接桩技术交底

接桩技术交底一、人员安排及机械设备

2017年4月5日—2017年4月30日

三、施工方案

1、桩头处理

由人工凿除灌注桩超出设计标高得部分,检查桩头质量,如无夹泥、露筋等不良现象,按合同文件要求进行桩得检测,经检测合格得桩才能进行下一工序施工。如有夹泥,应向下继续凿除至良好砼为止,再进行检测,如有露筋,下挖至钢筋有保护层时为止,凿除钢筋外侧薄弱砼,如漏露筋部分偏离桩心较大,将整个毛面及钢筋冲刷干净,经监理认可后立模,在整个凿毛面用1:2水泥浆淋洒一遍,浇注普通30号砼,用振动棒振捣密实。

2、测量放样

根据经监理认可得桩位坐标值,利用全站仪测设至桩顶砼上,可用水泥钢钉砸入砼内,再用红漆在其上点点,用水准仪测出现桩顶砼及桩身钢筋笼顶高程,以便为钢筋下料与模板数量提供数据准备。

3、钢筋制作

在钢筋加工场依据图纸与现场测得现有笼顶高程下料。清理桩头钢筋上得水泥及浮锈,可用钢丝刷清理干净,然后将下好得接柱钢筋料运至现场与桩顶钢筋头搭接。

选用搭接焊方式,对于搭接焊得各项控制指标应符合规范要求。对于钢筋电弧焊所采用得焊条,其性能应符合低碳钢与低合金钢电焊条标准与有关规定,其牌号应符合要求。

依据设计图纸要求,调整好主筋间距与螺旋筋得间距,其偏差应符合规范要求,对于圆柱形接柱得螺旋形箍筋得起点与终点均应分别绑扎在纵向主筋上。

为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋绑紧,并互相错开。

4、模板安装

使用前自检人员会同监理检查模板质量,必须达到坚固不变形,内径尺寸一致,模板外用钢管加固,纵横接缝平顺严紧,无明显错台与缝隙。立模前可在桩顶四周用水准仪找平,用低标号砼铺一与桩顶面相平得平台,以利于稳固钢护筒,并防止底部漏浆发生。立模至满足设计高度后,在其顶面定出平面中心,然后以十字尺吊一线坠与底部砼中心点对照偏差值,当二者偏差值为0时方确定好其垂直度。为防止漏浆发生,可在接缝处嵌入橡胶条或海绵条,且立模前应对模板涂刷脱模剂,外露面砼模板得脱模剂应采用同一品种,禁止使用易粘在砼或使砼变色得油料。

对于较高得墩柱,用导链拉住四个角,分别挂在相对应得四个地锚上来稳固模板。

5、浇筑砼

用门式支架搭设上料平台,注意上料平台必须牢固,且不得与模板相连,以免接柱模板倾斜变形。采用水泥砼搅拌运输车水平运料,起重机配料斗垂直运料。

浇筑前自检人员会同监理,检查模内清洁、各部尺寸以及各项条件就是否满足要求。只有各项准备工作安排就绪后,才能开始浇筑。对于砼拌与各项指标应符合规范要求。浇筑前可适当淋洒少量水泥砂浆(比例为1:2),以使两层砼更好粘结。对于接柱高度超过2米得,还要设置串筒来下落砼,以防砼产生离析。串桶出料口下面混凝土堆积高度不应超过1米,混凝土应分层下料,每层厚度30cm为宜,绝不能超过50cm,要防止骨料包住钢筋或靠近模板。振捣棒距模板5～10cm处插捣,棒距以30cm为宜,自周边向中心振捣,每层振捣密实后方准再下混凝土,并应在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成其上层砼。确定适宜得振动时间就是保障砼质量得关键,可通过对表面砼进行观察来

确定,如:振动时砼不再有显著得沉落;不再出现大量得气泡;砼表面均匀、平整,并已泛浆,方为振捣密实。振动时间不宜过长也不宜过短,过短时砼振不实,过长时砼可能产生离析现象,一般情况约为20—30S,任何情况下也不宜少于10S,振动棒拔升时须缓慢,匀速地边振边上提,不宜提升过快,以防振动中心产生空隙或不均匀。一般应连续浇筑,以避免出现薄弱断面,保持结构得整体性。

当混凝土浇到墩(台)顶部70cm左右时,适当减小混凝土坍落度。顶部高程要复测,以保证柱顶高程准确无误。顶部要加强振捣并用木泥板多次抹压混凝土表面,以防止墩(台)顶出现裂纹。浇筑混凝土得同时要严密注视模板得变形与墩柱位移,一旦出现问题要立即采取措施。浇筑时,混凝土浇注速度不宜过快,否则会产生强大得侧压力,导致模板变形或破裂,施工中应专人观测。

6、拆模

模板拆除得时间应按现行得交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50--2011)得规定执行:非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼强度达到2、5Mpa时方可拆除模板。

如采取掺加减水早强剂等措施,可通过试验适当缩短拆模时间。

拆除模板后,由自检员会同监理人员对拆模后得砼表面尺寸及外观质量进行检查,应符合规范要求,并对拆下得模板进行维修与保养。

7、养护

采用涂刷养护剂并外罩塑料薄膜来养护砼。

8、柱或双壁墩身实测项目

9、砼墩台身施工工艺流程图

1小组,2建立高效得组织机构,配足机械设备与施工队伍。做好突击施工

得准备。

①人员安排

a 根据本工程得特点,选派经验丰富、组织管理能力强得项目管

理人员与技术人员到该项目任职。

工期保证体系框图

naYRj 。 施工准备做到“三快”:

进场快、安家快、开工快

b根据各个分部工程中得施工特点与人员自身特长,将各个工序、施工段具体分工到人,实行生产责任制。

c施工人员数量以能满足工程进度为标准,对于农忙得秋收秋种与麦收季节,制定合理得用工计划,有计划地安排工程施工工序与返乡人员,保证工程按进度进行。

d制定合理得奖罚措施,调动劳动工人得积极性,使她们多劳多得,充分利用人力资源。

⑵人员保障措施

①加强人员安排,主要岗位配备至少两名人员,避免出现空岗现象。

②严格考勤制度,所有人员实行请、销假制度,考勤与工资挂钩。

⑶确保工期得机械组织措施

加强施工机械设备与运输车辆得配置,作好机械设备得用、保、修工作,配足常用配件,提高设备完好率与利用率。主要工序要储备一定得备用机械,确保机械化施工顺利进行。

⑷确保工期得材料组织措施

⑸确保工期得制度措施

①狠抓重、难点工程,确保重、难点项目、关键工序进度。

②结合施工进度,加强物资储备。加强资金管理与资金调度,确保项目资金专款专用。

⑹实施工期动态控制,加强施工调度

①建立从经理部到各施工队得调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度得各种问题。

②制定本合同段整体施工计划,以月计划为中心,明确计划实施负责人、完成时间与保障措施。对剩余工程量实施工期动态预测,合理调整工期。

③制定麦收、秋收等农忙季节施工管理措施,加强职工与农民工得思想教育,确保人员稳定与工程正常施工。

五、工程质量管理体系及保证措施

质量保证体系