接桩技术交底
承台接桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台接桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与承台接桩施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全要求。
（2）组织施工人员学习相关安全操作规程和注意事项。
（3）准备必要的施工机具、安全防护用品及应急物资。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工前，对施工现场进行清理，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，加强现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（4）施工现场配备专职安全员，负责监督检查施工安全。
3. 承台接桩施工安全要点（1）接桩前，对桩基进行检查，确保桩基质量符合要求。
（2）接桩过程中，严禁人员站在接桩位置下方，防止掉落物体伤人。
（3）接桩时，严格按照施工工艺要求进行操作，确保接桩质量。
（4）接桩过程中，加强监测，发现异常情况立即停止施工，及时上报处理。
（5）接桩完成后，对承台接桩部位进行检查，确保无裂缝、渗漏等现象。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。
（3）施工机械操作人员必须取得相应资格证书，确保操作安全。
（4）施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（5）施工现场设置应急物资，如急救箱、灭火器等，以便应对突发事件。
四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止施工，上报处理。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行救援。
3. 事故发生后，做好现场保护，协助有关部门进行调查和处理。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，了解安全操作规程和注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
打桩工程技术交底
打桩工程技术交底标题：打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建筑领域中常见的基础施工工艺之一，其技术要求高，施工过程中需要严格按照规范进行操作。
技术交底是指施工单位向相关人员明确工程施工的技术要求和操作流程，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。
一、施工前准备1.1 确认桩基设计要求：施工单位需要仔细研读桩基设计图纸，了解桩的类型、规格、数量以及深度等技术要求。
1.2 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定最佳的施工方案，包括施工方法、设备选择、施工顺序等。
1.3 安排人员培训：对参与打桩工程的人员进行培训，确保他们了解施工要求和操作流程，提高施工效率和质量。
二、施工设备及材料准备2.1 确保设备完好：检查打桩机、钻头、桩头等设备是否完好，保证施工中设备运行正常，减少故障发生。
2.2 准备充足材料：准备充足的桩材、水泥、砂浆等施工材料，确保施工过程中不会因材料不足而中断。
2.3 安全设备准备：配备好安全帽、安全绳、防护眼镜等必要的安全设备，保障施工人员的安全。
三、施工操作流程3.1 定位标记：根据设计要求，在施工现场进行桩位的定位标记，确保桩的位置准确无误。
3.2 钻孔施工：根据设计要求和施工方案，进行钻孔作业，控制孔深和孔径，保证桩的承载力。
3.3 桩基浇筑：在完成钻孔后，进行桩基的浇筑，注意控制浇筑质量，确保桩的牢固性和稳定性。
四、质量检验与验收4.1 桩基质量检验：对打桩工程进行质量检验，包括桩的垂直度、深度、孔径等指标，确保符合设计要求。
4.2 强度验收：进行桩基的强度验收，通过静载试验或者超声波检测等方法检测桩的承载力，保证桩的安全可靠。
4.3 施工记录整理：整理施工过程中的记录资料，包括施工日志、质量检验报告等，作为工程验收的依据。
五、施工安全与环保5.1 安全管理措施：加强施工现场的安全管理，设置警示标识、安全防护设施，确保施工人员的安全。
5.2 环保措施：合理利用资源，减少施工对环境的影响，做好施工废弃物的处理和清理工作。
打桩工程技术交底
打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建筑施工中重要的一项工作，它能够为建筑物提供稳定的基础支撑。
为了确保打桩工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的。
本文将分为五个部分，依次介绍打桩工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 地质勘察与设计要求在进行打桩工程之前，必须进行地质勘察，了解地下地质情况。
根据勘察结果，制定合理的设计方案，包括桩的类型、长度、直径和间距等。
技术交底时，应详细介绍地质勘察结果和设计要求，确保施工人员了解地质情况和设计意图。
1.2 施工材料与设备准备打桩工程所需的材料包括钢筋、混凝土和桩头等。
在技术交底中，要详细介绍每种材料的规格、质量要求和使用方法。
同时，还需要准备相应的施工设备，如打桩机、钢筋剪切机等。
施工人员需要了解这些设备的操作方法和注意事项。
1.3 施工安全措施打桩工程存在一定的风险，为了确保施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。
在技术交底中，要详细说明施工现场的安全要求和注意事项，如穿戴安全防护用品、保持施工现场整洁等。
同时，还需要对紧急情况的处理方法进行培训，提高应急能力。
二、打桩施工过程2.1 打桩机操作流程打桩机是打桩工程中常用的设备，掌握其操作流程至关重要。
在技术交底中，要详细介绍打桩机的操作方法，包括启动、调整振动频率、控制振动力等。
同时，还需说明如何根据设计要求进行桩的定位和布设，确保桩的位置和间距准确。
2.2 钢筋加工与安装在打桩工程中，钢筋的加工和安装是关键环节。
在技术交底中，要详细介绍钢筋的加工要求，包括长度、弯曲等。
同时，还需说明钢筋的安装方法和固定要求，确保钢筋与桩体之间的连接牢固可靠。
2.3 混凝土灌注与养护打桩完成后，需要进行混凝土的灌注和养护。
在技术交底中，要详细介绍混凝土的配合比和浇筑要求，确保混凝土的质量。
同时，还需说明混凝土养护的时间和方法，保证混凝土的强度和稳定性。
三、质量检验与验收3.1 桩身质量检验在打桩工程完成后，需要对桩身进行质量检验。
打桩工程施工安全技术交底
一、工程概况本工程为XX项目桩基工程，采用钢筋混凝土预制桩施工方法。
桩径D：400mm，桩长L：根据地质勘察报告确定，单桩承载力特征为900KN。
施工区域场地平整，地下管线分布明确，施工环境相对安全。
二、安全注意事项1. 人员安全1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉桩基工程施工工艺和安全操作规程。
1.2 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
1.3 施工人员应遵守施工现场规章制度，严禁酒后作业、疲劳作业。
1.4 施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 机械安全2.1 施工机械必须定期检查、保养，确保其安全可靠。
2.2 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2.3 机械设备运行过程中，严禁无关人员进入危险区域。
2.4 机械设备操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 施工环境安全3.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
3.2 施工现场应保持良好的通风、照明条件，确保施工环境安全。
3.3 施工现场应配备必要的消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
3.4 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、施工工艺及安全要点1. 桩基定位1.1 桩位定位前，应先进行现场测量，确保桩位准确无误。
1.2 桩位定位时，应使用经纬仪、水准仪等测量仪器，确保桩位精度。
1.3 桩位定位后，应设置明显标志，确保施工过程中桩位不变。
2. 桩基吊装2.1 吊装前，应检查吊装设备，确保其安全可靠。
2.2 吊装过程中，应使用专用的吊装绳索，确保桩基平稳吊装。
2.3 吊装过程中，严禁人员站在吊装区域内，确保安全。
3. 桩基打设3.1 打设前，应检查打桩设备，确保其运行正常。
3.2 打设过程中，应密切关注桩基下沉情况，确保桩基质量。
3.3 打设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施。
4. 接桩4.1 接桩前，应检查接桩设备，确保其安全可靠。
4.2 接桩过程中，应确保接桩质量，避免因接桩不当导致桩基破坏。
钢管桩接桩安全技术交底书
钢管桩接桩安全技术交底书一、前言在钢管桩的施工过程中，接桩是一个极为重要并且容易出现安全事故的步骤。
为了保障施工安全，特撰写此文档，以使全体工作人员明确钢管桩接桩安全技术的相关知识，做好施工过程的安全保障工作。
二、接桩施工前的安全准备2.1 接桩前的要求规范钢管桩与土层接触部分为钢管壁厚的无涂层部分，该部分每次开口焊接后应及时喷涂防锈漆。
接桩前，应根据设计及现场情况选择相应的管长、管径及桩基定位等参数，并制定好方案。
需要仔细核对设计图纸及现场测量数据，对钢管桩进行检查，排除异常、畸变、开裂等情况，保证材质的完整性和尺寸的精确度。
电动螺旋挖掘机也需检查和保养，确保工作状态正常，并安装牢固。
2.2 环境和设备的条件要求接桩现场应设计好施工图纸，保证开挖到达预设深度及位置。
应配备必要的安全设施，如安全带、安全防护网、围栏等，确保人员安全。
机械设备的必要配备包括但不仅限于振动钻、电动螺旋挖掘机等。
JZ-100型悬臂式自行式振动钻应保证稳定性和牵引力，定期保养和检查工作以保证设备的稳定性和正常运转。
三、接桩施工时的安全注意事项3.1 环境条件3.1.1 振动与噪音在实际施工过程中，振动和噪音是难以避免的。
应采取技术措施对振动和噪音进行控制，采取合理的降噪技术，使用低振动、低噪音的设备和工具。
施工现场应坚持进行环保工作，定期对现场进行环境监测、清洁和保洁等，确保施工现场位于环境监测范围内。
3.1.2 降雨和雷击在雨季，应注意对接桩施工现场进行排水和防水措施。
在雷雨天气，不得进行振动钻功，及时撤离施工人员，中止施工，确保施工人员的安全。
3.2 作业环节3.2.1 施工控制施工现场应设置工作中心、安全闸货等区域，确保施工管理流程实施，同时设立专门的检查点，严格检查设备的使用情况和现场施工工序是否合法。
3.2.2 钢管拾取在钢管移动的时候，需要注意钢管的长度、直径、重量等参数，从而保证施工人员的安全。
施工人员应善加利用机械设备，使用支吊架进行固定操作，更好地控制钢管的移动轨迹。
接桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保接桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
2. 施工人员应熟悉本工程的相关安全操作规程和施工技术要求。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 施工前准备（1）检查接桩设备、工具、材料是否齐全、完好，确保其符合施工要求。
（2）检查施工现场是否安全，如有障碍物应提前清除。
（3）了解地质情况，确保接桩施工安全。
2. 施工过程中（1）接桩前，应先对桩进行编号、检查，确认无误后进行接桩。
（2）接桩时，应保持桩体垂直，确保桩身与桩基连接牢固。
（3）在接桩过程中，严禁操作人员站在桩体上方或附近，以防桩体突然倾倒造成伤害。
（4）接桩过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施后，方可继续施工。
（5）接桩完成后，应对接桩部位进行检查，确保连接牢固。
3. 施工结束后（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中使用的设备、工具、材料进行整理、归档。
（3）对施工人员进行总结，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中，应密切关注桩体变化，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关人员进行处理。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、应急预案1. 发生意外情况时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
打桩工程技术交底
打桩工程技术交底标题：打桩工程技术交底引言概述：打桩工程是建造工程中常见的一种基础工程，其质量直接影响整个建造物的稳定性和安全性。
因此，在进行打桩工程前，必须进行技术交底，确保工程施工的顺利进行。
一、施工前准备1.1 确定打桩方案：根据设计图纸和实地情况，确定打桩的类型、规格和数量。
1.2 安全措施：制定安全措施，包括施工人员的安全防护和周围环境的保护措施。
1.3 设备准备：检查打桩机械设备的工作状态和性能，确保设备正常运转。
二、施工操作流程2.1 地基处理：清理打桩区域的杂物和泥土，确保打桩机能够正常进行施工。
2.2 定位设置：根据设计要求和标高要求，进行桩位的定位和设置。
2.3 打桩操作：根据设计要求和桩位要求，进行打桩操作，确保桩的垂直度和稳定性。
三、质量控制要点3.1 桩的垂直度：在打桩过程中，要及时检查桩的垂直度，确保桩的稳定性和承载能力。
3.2 桩的质量：对于每根桩的质量要进行检测和记录，确保桩的质量符合设计要求。
3.3 桩的长度：根据设计要求和实际情况，控制桩的长度，确保桩的承载能力和稳定性。
四、施工后整理4.1 桩位标识：对于已经完成的桩位要进行标识，确保后续施工的顺利进行。
4.2 设备维护：对打桩设备进行清洁和维护，延长设备的使用寿命。
4.3 施工记录：对打桩过程中的各项数据和记录进行整理和归档，为后续工作提供参考。
五、安全注意事项5.1 施工人员安全：施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和自我保护能力。
5.2 设备安全：定期对打桩设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
5.3 环境保护：施工过程中要注意保护周围环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
结语：技术交底是打桩工程中非常重要的一环，惟独做好技术交底，才干确保打桩工程的质量和安全。
希翼施工人员能够严格按照技术交底要求进行施工，确保工程的顺利进行。
接桩安全技术交底(新)
9、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
10、挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。
11、完工后，应做到工完场清，开挖的土方及时清运，并在桩孔四周做好警示标志。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
坠物伤人
未戴防护手套、防护用品
锐物伤人
二、对危险源的具体控制措施及应注意的安全事项
1、接桩前班组长应对本班组所有人员进行安全技术交底，明确作业范围，熟悉作业环境，不得违章操作。
2、进入施工现场要听从施工人员的指挥，正确佩带好个人防护用品。
3、操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
4、接桩作业前，井壁支护应根据项目部实际的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
安全技术交底记录
工程名称
泉州台商投资区锦厝安置小区二期工程
施工
单位
中建海峡建设发展有限公司
施工部位
或层次
地下室
施工
内容
地下室接桩作业
交底时间
交底内容：
一、施工作业特点和危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
接桩
接桩技术交底
接桩技术交底一、人员安排及机械设备1、施工人员2、主要施工机械设备二、施工计划2017年4月5日—2017年4月30日三、施工方案1、桩头处理由人工凿除灌注桩超出设计标高的部分，检查桩头质量，如无夹泥、露筋等不良现象，按合同文件要求进行桩的检测，经检测合格的桩才能进行下一工序施工。
如有夹泥，应向下继续凿除至良好砼为止，再进行检测，如有露筋，下挖至钢筋有保护层时为止，凿除钢筋外侧薄弱砼，如漏露筋部分偏离桩心较大，将整个毛面及钢筋冲刷干净，经监理认可后立模，在整个凿毛面用1：2水泥浆淋洒一遍，浇注普通30号砼，用振动棒振捣密实。
2、测量放样根据经监理认可的桩位坐标值，利用全站仪测设至桩顶砼上，可用水泥钢钉砸入砼内，再用红漆在其上点点，用水准仪测出现桩顶砼及桩身钢筋笼顶高程，以便为钢筋下料和模板数量提供数据准备。
3、钢筋制作在钢筋加工场依据图纸和现场测得现有笼顶高程下料。
清理桩头钢筋上的水泥及浮锈，可用钢丝刷清理干净，然后将下好的接柱钢筋料运至现场与桩顶钢筋头搭接。
选用搭接焊方式，对于搭接焊的各项控制指标应符合规范要求。
对于钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准和有关规定，其牌号应符合要求。
依据设计图纸要求，调整好主筋间距和螺旋筋的间距，其偏差应符合规范要求，对于圆柱形接柱的螺旋形箍筋的起点与终点均应分别绑扎在纵向主筋上。
为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋绑紧，并互相错开。
4、模板安装使用前自检人员会同监理检查模板质量，必须达到坚固不变形，内径尺寸一致，模板外用钢管加固，纵横接缝平顺严紧，无明显错台和缝隙。
立模前可在桩顶四周用水准仪找平，用低标号砼铺一与桩顶面相平的平台，以利于稳固钢护筒，并防止底部漏浆发生。
立模至满足设计高度后，在其顶面定出平面中心，然后以十字尺吊一线坠与底部砼中心点对照偏差值，当二者偏差值为0时方确定好其垂直度。
为防止漏浆发生，可在接缝处嵌入橡胶条或海绵条，且立模前应对模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，禁止使用易粘在砼或使砼变色的油料。
截桩接桩安全技术交底模板
一、交底项目：截桩接桩作业二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____项目现场四、交底对象：全体参与截桩接桩作业的施工人员、技术人员及管理人员五、交底内容：1. 作业前准备（1）了解并熟悉截桩接桩作业的相关技术规范、操作规程及安全注意事项。
（2）检查并确认截桩接桩设备、工具及材料完好，性能符合要求。
（3）对参与作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
（2）设置警戒区域，确保作业区域安全。
（3）对施工人员进行分组，明确各岗位人员职责。
3. 作业过程中注意事项（1）截桩前，检查桩身是否存在异常情况，如裂缝、倾斜等。
（2）截桩时，操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
（3）截桩过程中，注意观察桩身变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
（4）接桩时，确保桩身对接严密，防止出现漏浆、偏心等问题。
（5）接桩过程中，注意观察桩身及设备运行状态，确保作业安全。
4. 作业结束后处理（1）对截桩接桩作业现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对设备、工具进行检查，确保完好，并进行维护保养。
（3）整理相关资料，归档保存。
六、检查执行情况1. 作业前，对参与作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，现场安全措施得到有效执行，未发生安全事故。
3. 作业结束后，现场清理干净，设备、工具维护保养到位。
七、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 报告上级领导，启动应急预案，采取相应措施进行救援。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
八、交底人（签名）：____九、验收人（签名）：____十、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体操作需根据现场实际情况进行调整。
桩基检测安全技术交底
16、注意防火，现场配备合格的灭火器，并使每一个现场作业人员掌握灭火器的精确使用办法。
时间： 年 月 日
8、吊装作业只能由一人指挥，严禁多人同时对吊车发出指令。吊装作业前必须就有关作业的安全注意事项进行专门交底，参加人员要在记录上签字。
9、配重物要码放整齐，均匀、对称，不得只集中码放一边。
10、吊车司机作业时，必须严厉履行吊装作业规程，熟悉“十不吊”并严格履行，严禁违反操作规程强行吊装。要经常检查吊车、钢丝绳、索具等的安全状况，发现破损实时修理、更换，严禁使用有安全隐患的机具设备。
11、吊装时吊物上严禁站人。吊物下严禁通行和停留。
12、作业人员上下井前，必须检查井孔内氧气含量及地质结构，发现井内缺、地质结构复杂有塌孔的危险时，不得下井。
13、下井取样时，孔口必须有人监护，地面和取样人员必须建立统一的、可靠的联络信号；井口设置安全护栏、安全警示标识。
14、下井作业时，井下人员必须穿戴号安全帽和安全带，井上必须备有救援器材，井下人员作业时，井上人员不得随意离开施工井口。
试验桩及工程桩检测服务安全技术交底
桩基检测单位
建设单位
工程名称
作业地点
交底部门
交底人
接受交底人员签名：
安全技术交底内容：
1、进入施工现场工作人员应服从甲方及项目总承包方的安全管理，与相关方建立沟通联络机制，确保施工作业安全；
2、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，正确使用个人防护用品；
3、吊装、设备安装、试验前，要对周围环境进行认真检查，防止发生磕碰、跌落等事故。
6、垛上作业人员，要时刻留意安全，时刻留意避免临边踏空跌落，避免吊车大钩、配重物、设备等磕碰，要随时留意吊车运行情况。垛上批示人员和垛下挂钩批示人员要穿戴安全马甲。现场批示和检查人员要随时提醒操作人员留意安全，尤其是对临边作业人员要给予更多的关注。
接桩交底
五、砼浇筑
1、砼根据配合比配料要准确无误，严格控制水灰比、坍落度。
2、砼入仓必须严禁高空散落，必须设有导料管。
3、砼震捣要严格把关，保证其密实度，杜绝漏振、蜂窝麻面等现象发生。
4、桩顶部必须座浆处理。
5、检查并调整好保护层。
6、预埋管尺寸要准确，顶部预留5CM砼，以便与盖梁结合。
4、钢筋绑扎必须按图施工，不能有漏绑漏焊等现象。
技术负责人
交底人
接受人
年月日no:
技术交底记录
工程名称
分部工程
下部工程
分项工程名称：接桩工程
四、模板支模
1、模板支立必须垂直，要反复校对，保证其正确。
2、桩心位置要反复校对，绝不能产生位移。
3、模板内表面要进行严格的脱模处理，保证顺利脱模。
4、模板加固要有足够的刚度和牢固，做到拉、撑顶等，达到万无一失。
技术负责人
交底人
接受人
年月日no:
4、桩头要用水清洗，浸泡十小时以上，必要时加长浸泡时间；
5、其钢筋必须采用钢刷处理达到其清洁。
三、钢筋绑扎：
1、调整钢筋直至符合灌注桩位置尺寸结构要求；
2、对需要进行位移的钢筋必须满足大于6倍位移距离的要求，决不能出现
不规范调整；
3、再接钢筋、焊接(单面)、长度必须满足大于35d，并要求焊接必须符合规范要求。
技术交底记录
工程名称
分离式立交桥
分部工程
下部工程
分项工程名称：接桩工程
交底内容：
一、测量放样：
1、坐标复测，定出桩理论桩位；
2பைடு நூலகம்打1-3条墨线通过桩心圆点；
3、测引高程至桩头合适位置供绑轧钢筋立模等用。
水中桩和接桩技术交底
技术（安全）交底记录表技术（安全）交底记录表技术（安全）交底记录表技术（安全）交底记录表技术（安全）交底记录表1.4埋设钢护筒本合同段水中桥梁工程钻孔桩护筒采用直径2.4m壁厚10mm的钢护筒。
工作平台就位后，可埋设钢护筒。
围堰筑岛的施工平台上，护筒长度根据水文情况和入土深度不同而定，护筒入土深度一般为2.0～6.0m，护筒顶端应高出地面0.3m；钢管桩施工平台上，护筒应沉入水库底面以下不小于2m，护筒顶端高出最高水位1.5m； 2.2m桩护筒直径取2.4m。
护筒平面位置的偏差应小于5cm，倾斜率小于1%。
在搭好的平台上，安装并调试钻机，调整钻机底盘处于水平状态，使钻机钻盘中心和桩位中心处于同一铅垂线上，钻机准确就位后，先将钻头放入护筒。
1.5 钻机就位在搭建好的施工平台上安装钻机，钻机采用吊车安装就位，用测量仪器将护桩点引到孔口护筒上，形成十字交叉来进行钻机主绳定位。
钻机定位偏差小于50mm。
钻头采用十字型锤头，施工中及时补焊以保证钻头的直径。
根据桩基及冲锤大小选用A28的钢绳作为主卷扬钢绳。
钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。
1.6 钻孔施工开钻前，在护筒内多加一些粘土。
地表土层松疏时还要加入一定数量的小片技术（安全）交底记录表石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒脚。
冲击钻孔刚开始在护筒刃脚2m内采用1m的小冲程，当孔底在护筒脚下3～4m后，可根据土质情况适当加大冲程到1-2m，钻到基岩层时可增大到2-3m。
钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锤的冲击声，以判别孔底情况，掌握“勤松动，少松绳”的原则；孔内泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但要比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽渣，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。
钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底一、任务背景桩基工程是建筑工程中的重要部分，其安全性直接关系到整个建筑工程的稳定性和耐久性。
为确保桩基工程的施工质量和安全性，需要进行安全技术交底，使施工人员充分了解桩基工程的施工要求、安全注意事项以及应急处理措施，确保施工过程中的安全。
二、交底内容1. 桩基工程概述桩基工程是指通过钻孔、灌注、挤压等方式将桩体嵌入地下，以增加地基的承载能力和稳定性的工程。
桩基工程的类型包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、预应力桩等。
2. 施工前的准备工作施工前需要进行详细的勘察和设计，确定桩基的位置、数量、直径、深度等参数。
同时，还需要对施工现场进行安全评估，确保施工过程中的安全。
3. 桩基施工的安全要求（1）施工人员应具备相关的资质和技能，并经过培训，了解桩基施工的安全要求和操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
（4）施工现场应有专人负责安全监督，并配备必要的安全设施，如安全网、护栏等。
（5）施工人员应定期进行体检，确保身体健康，避免因个人原因导致事故发生。
4. 桩基施工的安全注意事项（1）施工过程中应注意天气变化，避免在恶劣天气条件下施工，如大风、雷电等。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，避免发生滑倒、绊倒等意外事故。
（3）施工人员应按照规定的操作程序进行施工，禁止违规操作，如超负荷施工、超时施工等。
（4）施工现场应定期巡视，发现问题及时处理，确保施工过程的安全。
（5）施工人员应密切关注桩基施工过程中的变化，如沉降、倾斜等异常情况，及时采取措施进行处理。
5. 桩基施工的应急处理措施（1）施工现场应配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
（2）施工人员应熟悉应急处理流程，如发生事故或突发情况时，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
（3）施工现场应建立应急疏散通道，确保人员能够迅速安全地撤离现场。
截桩接桩技术交底记录9
为保证管桩在敲打过程中的结构完整，应在设置托板及放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高以下要求灌实范围内的混凝土（管桩内空洞范围）；浇灌混凝土前，应将管桩内表面的浮浆清除掉并清洗干净，其强度等级比承台提高一级，待浇灌的混凝土达到70％设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分，伸入承台内的管桩表面应凿毛并应在浇灌承台混凝土前，将桩表面清洗干净，在刷一道不低于42.5级的素水泥浆一道。
10、高桩截桩时，特别要注意安全，为确保截桩过程中的施工安全；必须先落实安全措施，将桩用钢丝绳固定牢固，塔吊吊牢后再行截桩；
11、截桩时，必须严格按照施工安全操作规程进行施工，且应注意施工过程中的安全。
12、桩顶与承台连接（车库）：桩顶与承台连接按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）及《预应力混凝土管桩》（苏G03—2012）及《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DGJ32/TJ109—2010）。
8、现场消火栓及消防用具要有明显标志，设专人负责，消火栓周围不得堆放材料。
9、基坑周边设围护栏杆，栏杆高度1.2m，间距2m，水平栏杆两道间距0.6m，栏杆刷500mm宽的红黑相间油漆警示标识。
技术负责人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、以无齿锯切割桩边一周：①可以很好的控制桩头标高，②可以保证在凿桩的过程中桩的边角不会损坏。
3、凿桩的过程中避免凿坏桩边角部分。
4、清理桩头平整度高差不应大于±1cm。
5、无齿锯切割桩边一周（1mm)，然后校验标高确认无误后再一次性切割到底，最后人工进行清理，以免破坏桩头。将桩头上已松动混凝土用钢丝刷刷除。
接桩及墩柱施工技术交底书
施工技术交底书技术交底内容：1.技术交底范围XX公路工程PPP项目接桩及墩柱施工。
2.设计情况3.本工程墩柱直径有两种，分别是L2m和L4m,墩柱采用C35混凝土，接桩部分采用C30混凝土。
4.开始施工的条件及施工准备工作3.1施工机械准备准备25t汽车吊、装载机、挖机、洒水车、平板车、水泵、发电机等相关施工机械。
3.2施工材料准备墩柱钢筋：HRB400Φ25mm.HPB300ΦIOmm圆钢、定型钢模、土工布、厚塑料布等材料。
3.3资源配置每个作业面资源配置如下：3.3.1人员配置表10手持切割机CM4SB2I台I24.施工工艺4.2施工工艺流程图(1)接桩施工工艺流程图：测量放样一基坑开挖一桩头凿除一桩基检测一桩头外露钢筋处理一钢筋加工与运输一钢筋骨架搭接f安装接桩模板一混凝土浇筑一模板拆除一养护(2)墩柱施工工艺流程图：测量放样一脚手架搭设一模板安装一墩柱混凝土浇筑f模板拆除一养护4.3接桩施工工艺(1)测量放样基坑开挖前放出平面位置及标高，确定开挖范围和坡度，基坑开挖边坡坡度视地质情况严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡，具体要求如下表5.1,坑底开挖尺寸应比设计宽出100CnI以上，以便于模板的支拆工作。
表5.1基坑坑壁坡度(2)基坑开挖采用人工配合挖机开挖，当挖至离设计接桩底20cm时，设计接桩底标高为设计桩顶往下返L3m,停止机械开挖，改为人工进行，保证基底不被扰动，基坑内若有水，在四周设排水沟及集水井排水，开挖中不间断地抽水，防止水回流到基坑,排水沟及集水井尺寸视水量大小而定。
(3)桩头凿除①桩身标记：根据测量人员的标高交底，用红油漆在桩身上标记出环切位置，如下图所示：于4m时，自桩基顶部往上2m范围内螺距为100mm,自桩基顶部往上2-5.55m 范围内螺距为150mm,自桩基顶部往上5.55m处至墩柱顶螺距为100mm o墩柱钢筋净保护层厚度为5cm,采用在钢筋骨架上焊接HPB300"12mm的不锈钢尖头钢筋进行控制，不锈钢尖头钢筋沿墩柱钢筋骨架竖向每隔InI布置四根，四根不锈钢尖头钢筋要求对称焊接在同一截面的钢筋骨架主筋或加强箍期上。
桩基施工技术交底记录
桩基施工技术交底记录一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业、办公于一体的综合性建筑。
本工程总建筑面积为平方米，其中地下面积为平方米，地上面积为平方米。
建筑高度为米，建筑层数为地上层，地下层。
二、桩基施工方案本工程采用预制桩基础，桩型为预应力混凝土管桩（PHC），桩径为mm，单桩承载力特征值为kN。
根据地质勘察报告，本工程桩端持力层为强风化岩层，桩端深度不小于m。
三、施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩基施工规范和施工流程。
（2）检查施工现场是否符合施工要求，包括场地平整、道路畅通、水电设施完备等。
（3）准备施工机械和工具，检查其性能和完好性。
（4）组织施工人员，进行安全教育和施工技术交底。
2、桩基施工工艺流程（1）测量定位：根据施工图纸及坐标控制点，进行桩基测量定位。
（2）桩机就位：将桩机移动到指定位置，调整桩机垂直度和稳定性。
（3）预制桩吊装：将预制桩吊装至桩位附近，并进行校正。
（4）沉桩：采用锤击法或静压法将预制桩沉入地下至设计深度。
（5）接桩：在预制桩长度不足时采用焊接法进行接桩。
（6）终桩验收：完成桩基施工后，进行验收并做好记录。
3、施工技术要点（1）在施工过程中要严格控制桩基的垂直度和稳定性，确保沉桩过程中不发生倾斜和移位。
（2）沉桩过程中要控制锤击力度和次数，避免对周围环境和地下管线造成影响。
（3）接桩时要保证焊接质量和接缝处理，确保接桩部位牢固可靠。
（4）施工过程中要做好记录和监测工作，及时发现和处理异常情况。
桩基施工技术交底一、桩基施工概述桩基施工是建筑工程中非常重要的环节，它涉及到整个建筑物的安全性和稳定性。
桩基施工是将桩柱和桩顶通过承台连接起来，形成一种深基础形式。
这种基础形式被广泛应用于各种建筑物中，如高层建筑、桥梁、隧道等。
二、桩基施工技术交底的目的桩基施工技术交底是为了确保桩基施工的顺利进行，保证施工质量和安全，同时提高施工效率。
桩基施工技术交底的主要内容与流程
桩基施工技术交底的主要内容与流程1. 简介桩基施工是建筑工程中的一项重要工序，它直接关系到工程的安全和稳定性。
而在桩基施工过程中，技术交底是一个不可忽视的环节。
本文将就桩基施工技术交底的主要内容与流程进行探讨。
2. 施工方案首先，在技术交底的内容中，施工方案是关键的一环。
施工方案包括桩基的布置方式、钻孔桩或灌注桩的选择、桩身材料的选用等。
施工方案需根据工程项目的具体情况进行制定，并需要经过相关部门的审核和批准。
3. 安全措施桩基施工存在一定的风险和安全隐患，因此，安全措施是技术交底中的重要内容之一。
安全措施包括现场安全警示标志的搭建、施工人员的安全防护用具的佩戴、施工期间的预防火灾和防爆措施等。
安全措施的制定和执行有助于减少事故的发生，保障施工人员的生命安全。
4. 施工工艺施工工艺是桩基施工技术交底的核心内容。
不同类型的桩基施工工艺存在差异，可以分为钻孔桩施工工艺和灌注桩施工工艺。
在技术交底中，就需明确说明具体的施工过程、施工设备的选择和使用方法、桩基的质量控制等。
只有合理的施工工艺才能确保施工质量的可控性。
5. 现场监测技术交底的内容还应包括现场监测的方法和要求。
在桩基施工期间，为了掌握桩基的变形情况和承载性能，需要进行现场监测。
监测方法包括测量桩基的竖向位移、水平位移和倾斜度等。
这些监测数据对于工程项目的安全评估和后续施工的调整非常重要。
6. 质量验收桩基施工完成后，进行质量验收是不可缺少的一步。
质量验收应基于施工方案和相关标准，通过对桩基的质量进行检查和测试，判断施工是否达到预期的技术要求。
质量验收包括桩基的外观质量检查、桩身强度测试和超声波检测等。
7. 归档与交底技术交底的最后步骤是归档和交底。
施工单位应将桩基的施工记录、监测数据、质量验收结果等资料进行整理和归档，以备后续查阅和复核。
同时，还应与相关部门进行整个桩基施工过程的交底，确保所有工作人员都对施工内容和要求有准确的理解。
8. 结束语桩基施工技术交底是保证工程质量和施工安全的重要环节。
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接桩技术交底一、人员安排及机械设备2017年4月5日—2017年4月30日三、施工方案1、桩头处理由人工凿除灌注桩超出设计标高得部分,检查桩头质量,如无夹泥、露筋等不良现象,按合同文件要求进行桩得检测,经检测合格得桩才能进行下一工序施工。
如有夹泥,应向下继续凿除至良好砼为止,再进行检测,如有露筋,下挖至钢筋有保护层时为止,凿除钢筋外侧薄弱砼,如漏露筋部分偏离桩心较大,将整个毛面及钢筋冲刷干净,经监理认可后立模,在整个凿毛面用1:2水泥浆淋洒一遍,浇注普通30号砼,用振动棒振捣密实。
2、测量放样根据经监理认可得桩位坐标值,利用全站仪测设至桩顶砼上,可用水泥钢钉砸入砼内,再用红漆在其上点点,用水准仪测出现桩顶砼及桩身钢筋笼顶高程,以便为钢筋下料与模板数量提供数据准备。
3、钢筋制作在钢筋加工场依据图纸与现场测得现有笼顶高程下料。
清理桩头钢筋上得水泥及浮锈,可用钢丝刷清理干净,然后将下好得接柱钢筋料运至现场与桩顶钢筋头搭接。
选用搭接焊方式,对于搭接焊得各项控制指标应符合规范要求。
对于钢筋电弧焊所采用得焊条,其性能应符合低碳钢与低合金钢电焊条标准与有关规定,其牌号应符合要求。
依据设计图纸要求,调整好主筋间距与螺旋筋得间距,其偏差应符合规范要求,对于圆柱形接柱得螺旋形箍筋得起点与终点均应分别绑扎在纵向主筋上。
为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋绑紧,并互相错开。
4、模板安装使用前自检人员会同监理检查模板质量,必须达到坚固不变形,内径尺寸一致,模板外用钢管加固,纵横接缝平顺严紧,无明显错台与缝隙。
立模前可在桩顶四周用水准仪找平,用低标号砼铺一与桩顶面相平得平台,以利于稳固钢护筒,并防止底部漏浆发生。
立模至满足设计高度后,在其顶面定出平面中心,然后以十字尺吊一线坠与底部砼中心点对照偏差值,当二者偏差值为0时方确定好其垂直度。
为防止漏浆发生,可在接缝处嵌入橡胶条或海绵条,且立模前应对模板涂刷脱模剂,外露面砼模板得脱模剂应采用同一品种,禁止使用易粘在砼或使砼变色得油料。
对于较高得墩柱,用导链拉住四个角,分别挂在相对应得四个地锚上来稳固模板。
5、浇筑砼用门式支架搭设上料平台,注意上料平台必须牢固,且不得与模板相连,以免接柱模板倾斜变形。
采用水泥砼搅拌运输车水平运料,起重机配料斗垂直运料。
浇筑前自检人员会同监理,检查模内清洁、各部尺寸以及各项条件就是否满足要求。
只有各项准备工作安排就绪后,才能开始浇筑。
对于砼拌与各项指标应符合规范要求。
浇筑前可适当淋洒少量水泥砂浆(比例为1:2),以使两层砼更好粘结。
对于接柱高度超过2米得,还要设置串筒来下落砼,以防砼产生离析。
串桶出料口下面混凝土堆积高度不应超过1米,混凝土应分层下料,每层厚度30cm为宜,绝不能超过50cm,要防止骨料包住钢筋或靠近模板。
振捣棒距模板5～10cm处插捣,棒距以30cm为宜,自周边向中心振捣,每层振捣密实后方准再下混凝土,并应在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成其上层砼。
确定适宜得振动时间就是保障砼质量得关键,可通过对表面砼进行观察来确定,如:振动时砼不再有显著得沉落;不再出现大量得气泡;砼表面均匀、平整,并已泛浆,方为振捣密实。
振动时间不宜过长也不宜过短,过短时砼振不实,过长时砼可能产生离析现象,一般情况约为20—30S,任何情况下也不宜少于10S,振动棒拔升时须缓慢,匀速地边振边上提,不宜提升过快,以防振动中心产生空隙或不均匀。
一般应连续浇筑,以避免出现薄弱断面,保持结构得整体性。
当混凝土浇到墩(台)顶部70cm左右时,适当减小混凝土坍落度。
顶部高程要复测,以保证柱顶高程准确无误。
顶部要加强振捣并用木泥板多次抹压混凝土表面,以防止墩(台)顶出现裂纹。
浇筑混凝土得同时要严密注视模板得变形与墩柱位移,一旦出现问题要立即采取措施。
浇筑时,混凝土浇注速度不宜过快,否则会产生强大得侧压力,导致模板变形或破裂,施工中应专人观测。
6、拆模模板拆除得时间应按现行得交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50--2011)得规定执行:非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼强度达到2、5Mpa时方可拆除模板。
如采取掺加减水早强剂等措施,可通过试验适当缩短拆模时间。
拆除模板后,由自检员会同监理人员对拆模后得砼表面尺寸及外观质量进行检查,应符合规范要求,并对拆下得模板进行维修与保养。
7、养护采用涂刷养护剂并外罩塑料薄膜来养护砼。
8、柱或双壁墩身实测项目9、砼墩台身施工工艺流程图1小组,2建立高效得组织机构,配足机械设备与施工队伍。
做好突击施工得准备。
①人员安排a 根据本工程得特点,选派经验丰富、组织管理能力强得项目管理人员与技术人员到该项目任职。
工期保证体系框图naYRj 。
施工准备做到“三快”:进场快、安家快、开工快b根据各个分部工程中得施工特点与人员自身特长,将各个工序、施工段具体分工到人,实行生产责任制。
c施工人员数量以能满足工程进度为标准,对于农忙得秋收秋种与麦收季节,制定合理得用工计划,有计划地安排工程施工工序与返乡人员,保证工程按进度进行。
d制定合理得奖罚措施,调动劳动工人得积极性,使她们多劳多得,充分利用人力资源。
⑵人员保障措施①加强人员安排,主要岗位配备至少两名人员,避免出现空岗现象。
②严格考勤制度,所有人员实行请、销假制度,考勤与工资挂钩。
⑶确保工期得机械组织措施加强施工机械设备与运输车辆得配置,作好机械设备得用、保、修工作,配足常用配件,提高设备完好率与利用率。
主要工序要储备一定得备用机械,确保机械化施工顺利进行。
⑷确保工期得材料组织措施⑸确保工期得制度措施①狠抓重、难点工程,确保重、难点项目、关键工序进度。
②结合施工进度,加强物资储备。
加强资金管理与资金调度,确保项目资金专款专用。
⑹实施工期动态控制,加强施工调度①建立从经理部到各施工队得调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度得各种问题。
②制定本合同段整体施工计划,以月计划为中心,明确计划实施负责人、完成时间与保障措施。
对剩余工程量实施工期动态预测,合理调整工期。
③制定麦收、秋收等农忙季节施工管理措施,加强职工与农民工得思想教育,确保人员稳定与工程正常施工。
五、工程质量管理体系及保证措施质量保证体系制度,认真执行跟踪检测、复检、抽检得质量检验程序。
实行工前交底、工中检查指导、工后总结评比与自查、互查、交接检查得“三工三查”制度。
⑴技术保障措施配齐各级专业技术人员,建立施工组织设计与技术方案评审制度。
积极开发科技新成果,大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺。
做好图纸会审与施工前得技术交底,质检与试验人员准确检测、严格把关。
⑵制度保障措施开工前制定相应得《质量创优规划》、《质量管理办法》与《质量内控标准》,以工序质量保证分项工程质量,以分项工程质量确保整体工程质量。
工程施工前列出可能影响工程质量得关键项目与特殊工艺管理明细表,制定详细施工方案与作业指导书。
⑶现场质量监控措施①严把工序施工质量关。
加强特殊、关键部位得质量监控,质检工程师自始至终进行跟踪检查。
②严格实行三级质量检测体系,坚持树立上道工序为下道工序服务得思想,确保每道工序达标。
③严格按照规范要求监督工序质量。
技术与质检人员始终盯住现场,做到优劣有记录,奖罚有依据。
⑷材料质量控制措施材料实行“双验收”管理办法,杜绝不合格材料进入现场。
六、安全生产管理体系及保证措施1、安全保证体系⑴项目安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”得方针。
⑶安全体系采用PDCA循环管理得模式,通过策划—实施与运行—检查与纠正措施—管理评审等过程,实现体系得持续改进。
⑷项目部根据项目特点,制定安全施工组织设计或安全保证计划,通过对影响安全得各个环节与要素进行有效控制,达到持续改进。
见图14-1安全保证体系2、安全保证机构建立安全保证与检查监督体系,成立监督领导小组,由孙大伟任组长,张怀增任副组长,刘卫强任安全负责人,行成自上而下形成安全生产管理网络。
3、专项安全施工方案在施工前单独编制专项安全施工方案,对施工人员进行岗前培训、安全技术交底,特种机械持证上岗。
附:安全保证体系框图⑷施工垃圾及生活垃圾清运时,适量洒水,以减少扬尘;运输车辆进出场应冲洗车轮,以减少车轮携土。
⑸拆除构筑物与临时设施有防尘遮挡,随时洒水减少扬尘污染。
⑹使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放标准。
⑺在施工前作好施工便道得规划与设置,临时道路基层应夯实,路面进行硬化,搅拌设备安设除尘装置。
2、防止水污染得主要控制措施⑴做到废水排放符合国家有关规定与标准,根据施工区域排水网得走向与过载能力,选择合适得排口位置与排放方式。
环境保护、水土保持体系框图⑵先完成施工现场排水与废水处理设施得修建,作到施工现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
⑶确定雨季施工得有效排水措施,避免废水无序排放、外溢等。
施工现场内在保持排水管网通畅,防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞排水沟。
⑷设置专用油漆与油料库,库房地面墙面作防渗漏处理,储存、使用、保管由专人负责。
⑸按设计图纸要求建设好施工临时排水管与排水沟,注意排水管、沟得维护,保护好排水入口与出口,保持管、沟得畅通,确保施工期间不加重施工区段水泛程度。
⑹施工生活区四周与进场道路两侧设置必要排水设施,施工及生活区污水须进行妥善排放,禁止散排造成环境污染。
⑺现场道路应保持畅通,现场无积水,建筑垃圾、生活垃圾及时清运,运输易飞扬得建筑材料与建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖,不容许出现沿途抛洒、遗漏。
适时洒水保持施工现场湿润,防止灰尘飞扬,使环境污染减少到最小程度。
3、防止生态破坏得主要控制措施⑴严格按国家相关法规进行施工范围内得场地绿化。
临时占用地绿化先报批、并按时恢复,砍伐或迁移树木应报批,不得随意修剪树木。
⑵工程开挖或架设高压线路时,对地上、地下文物应防震防毁与避让,不污染与破坏文物,不危及文物安全。
⑶严格履行各类用地手续,减少施工占地,按划定得施工场地组织施工,不乱占地、不多占地;工程结束后,及时撤场,并尽快进行场地得恢复。
⑷妥善处理废料,避免破坏或掩埋树木、农田及其她工程设施。
4、防止固体废弃物污染得主要控制措施⑴及时回收与清退剩余料具、包装,回收利用可再利用得废弃物,垃圾应及时进行清扫与外运,不得随意倾倒。
⑵施工现场作到无废弃砂浆与砼,及时清除运输道路与操作面落地料,砂浆、砼倒运时防止撒落。
⑶施工现场设置垃圾站,垃圾按规定集中收集,并统一进行外运。
⑷降低噪音、减少扰民得主要控制措施噪声主要来自施工机械、施工活动与运输车辆; 振动主要来自施工机械与基坑开挖等施工活动,对附近产生较大得扰民。
①工程施工须符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)要求。