吹膜第二章培训吹膜作业指导书

5：拉料或推空车时，任何人不可站在空车或手推车上滑行，防止 碰撞和跌伤。
6：加气时，气咀不可对着人的脸部，防止伤害眼睛及耳朵，气咀 尽可能不要对着电器和发热部件，防止有喷水出造成事故。
7：开机拉膜穿过夹辊时，要开慢机速，防止手被卷入夹辊压伤。 8： 在吹膜机架上操作是必须集中精神，站在机器上的护栏内，下 梯时抓好扶手，不要慌张。
吹膜作业指导书
一、作业目的
利用高温将塑料粒加热，使其处于熔融状态，并经过挤出机、过滤网、圆形口模挤出塑成 的圆筒装膜坯，经吹胀后再由风环冷却，经人字架挤压后由牵引辊出后形成薄膜。
二、作业准备
1：全面检查设备。检查机械电器及工作环境，确认安全状态，发现问题及时联系相关人 员处理。检查模口间隙并加以调整，达到圆周均匀。检查电器系统是否接电、安全、可靠，
3：做好加温工作，认真检查温度表、电流表是否正常工作。 4：根据生产订单配方要求进行配料。 5：根据生产订单要求的尺寸选好纸芯，对准位置固定在收料辊上。 6：检查牵引辊、导辊、电晕机及模口是否清洁，检查主机、牵引、风机、电晕机、印刷 机、收料架等部件是否能正常工作，检查各段温度是否正常。
7：准备好手套、铜片、钢管、内六角扳手及卷尺等其它常用工具。
要关好电子机和电子水的开关。
17：齿轮、皮带、链条等转动部位要做好防护罩，以免危及人身安 全。
祝大家工作愉快 谢谢大家
准备 升温 开机 调机 自检 收卷 QC 下料
做好开机准备工作。 根据工艺要求设定模头、法兰处及机能筒各段温度。 依次启动主机、牵引、风机、收料、电晕机、印刷机等。 根据要求调节产品厚薄、规格、重量、颜色等各项质量要求。 吹膜机员自己检查产品是否合格，如有问题要及时处理。 对符合要求的膜料，启动收卷机收料 QC对每卷膜检查或巡查过程中发现的问题要告知机员或班长解决 把生产合格的筒料卸下，按要求包装好并贴好产品合格证。
三、开机步骤
1：待温度达到并经过一段时间恒温后，用铜刷或铜铲把模口清理干净。 2：启动主机，牵引、风机、印刷机、收卷等装置，并使全线低速起车。特别注意主电 机马达电流的大小，若超过额定值，应立即停车。
3：原料自模口挤出后，开始抓泡，引至牵引辊，抓泡时加气量要控制好，提泡的速度 要掌握好。
4：当膜泡大小稳定后，应立即检查膜的厚度、宽度及塑化质量，整套机器各部位加以 调整，同时也要对风环间隙大小，湿度公布情况，膜泡架高度，人字夹板角度，夹辊压 力，卷取张力及各部冷却条件加以观察与调整，使其达到符合标准达到最佳效果为止。
12：电子火花是高频高压电，开机时不可以接触高压导线，否则会 被击伤。
13：薄膜被卷绕在钢辘或胶辘上时应立即割断薄膜停止转动后再处 理，防止手被卷入压伤。
14：调机出来的废料必须要及时包装好，掉在地上的废料要及时清 理，避免造成工作的障碍，防止滑倒。
15：每班必须作好吹膜机台设备点检表，以便下一个做好预防措施。 16：停机后必须关闭电源，水制和压制空气开关，有印刷的机台还
供水系统及压缩空气系统是否通畅，有无泄漏。检查wk.baidu.com机是否正常，螺杆、料筒辅机及冷
却水路是否开启畅通。检查整个机器是否清洁，检查原料是否有杂物。检查各段温度是否 达到工艺要求，并保持一定的恒温时间（20-30分钟）。开机前必须检查好风环间隙及风 量，人字夹板的角度，牵引辊压紧机构都应调整得当。
2：详细了解生产订单的各项质量要求，检查内容是否错漏，发现有问题时应及时向班长 反映。
9：下卷的姿势要正确，手中的刀片不能胡乱挥动，否则会划伤产 品或危及人身安全。
10：调模头进应先松后紧，以免用力太大损坏螺栓，调模头时要小 心操作，避免碰撞发热板和电线，转动非旋转模头时，要注意防 止电线和热电偶被拉断。
11：清理模头螺杆要小心操作，尽力使用铜铲刀，不可使用粗砂纸， 防止模头螺杆被损伤。
四、吹膜机操作安全要求：
1：注意加温时间，温度达到工艺要求后应尽快开机，避免因温度 不够时开机损坏机器或因温度过高开机而引发火灾或烫伤事故。
2：更换达滤网必须戴好手套，防止烫伤手，更换过滤网时出料口 必须对准模头进料口，否则会损坏机器。
3：螺杆动转时加料换料不要将手伸进料斗，防止螺杆转动搅伤手。 4：加料，换料后要盖上料斗盖，防止金属物混入原料中损坏螺杆 与机筒。