配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告通用模板
产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格10KW/380V
产 品 数 量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章：
产品编码
出厂编码
额定电流
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一
般
检
查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
——
√
4
结论：此配电柜经检验调试合格，准予出厂。
检验员：2021年05月21日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2005
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
——
√
6）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
——
√
7）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻。
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ。
5 MΩ
√
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
配电箱出厂试验报告
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
2.型号、规格符合设计要求
3.安装调整符合有关技术文件要求
2
接Байду номын сангаас面
参数检查
外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙
配电箱外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>6mm，爬电距离不小于10mm
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
６
绝缘
电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
7
工频
耐压试验
配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验
历时1min，无击穿和闪络现象。
检验部门
检验负责人
检验日期
５
电气试验
配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。
不通电操作性能试验按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有关规定进行；通电操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有关规定进行。
XM 配电箱出厂检验报告
产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。
合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。
合格合格1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，2、安装配置层次分明，整齐美观，相序，接线正确无误，3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm，爬电距离≥6.3mm。
卡尺合格合格1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。
整平，竖直，颜色符合设计要求。
目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象。
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
2、动作符合设计要求。
操作5次无异常现象出现。
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。
3、接地电阻应在0.1欧以下。
4、测量点一般不少于5处。
1、符合产品标准。
1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准： GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。
配电箱检验报告
配电箱检验报告一、引言配电箱是电力系统的重要组成部分，关系着电力设备的正常运行和人员安全。
为了确保配电箱的质量和安全性能，进行配电箱检验是必不可少的环节。
本报告旨在对某配电箱进行全面检验，并对检验结果进行分析和总结，为使用者提供参考。
二、检验目的本次配电箱检验的目的是确保配电箱的安全可靠性能，具体包括以下几个方面：1. 配电箱外观检验：检查配电箱表面是否有明显损伤、变形或其他外观缺陷；2. 配电箱内部检验：检查配电箱内部连接线路和元件的接合可靠性，排除潜在故障隐患；3. 配电箱电气性能检验：检验配电箱的额定电流、工作温度等电气性能指标是否符合要求；4. 配电箱绝缘性能检验：检验配电箱的绝缘性能，以确保在正常使用条件下无漏电或绝缘破损现象。
三、检验方法本次配电箱检验采用了以下几种方法：1. 目视检查法：通过人工目视，检查配电箱外观是否完好，有无裂纹、破损等问题；2. 电气性能测试：使用专业的电气测试仪器，对配电箱的额定电流、电压、接地电阻等参数进行测试；3. 绝缘性能测试：使用绝缘电阻测试仪器，进行绝缘电阻测试，以评估绝缘性能。
四、检验结果1. 外观检验结果：配电箱外观整体无明显损伤，外壳平整无明显变形，外表涂漆均匀，标识清晰可辨；2. 内部接线检验结果：配电箱内部接线整齐，接线头及连接点紧固可靠，无脱落现象；3. 电气性能检验结果：配电箱额定电流为X安培，测试结果显示各回路工作电流均在额定电流范围内，无异常；4. 绝缘性能检验结果：配电箱绝缘电阻测试结果显示，绝缘电阻均在合格范围内，无漏电或绝缘破损问题。
五、检验结论根据对配电箱的全面检验分析，得出以下结论：1. 本次配电箱检验结果良好，各项检验指标均符合要求；2. 配电箱外观无明显损伤，内部接线紧密可靠，电气性能和绝缘性能良好；3. 配电箱可正常投入使用，用电单位无需担心使用安全问题。
六、建议基于对配电箱检验的经验和观察，提出以下几点建议：1. 配电箱使用前应定期进行检查，确保外观和内部连接正常；2. 配电箱使用过程中，注意保持干燥清洁的环境，防止配电箱绝缘受潮；3. 如发现任何异常情况，应及时停止使用，并请专业人员进行检修。
配电箱出厂检验报告
目测 目测 卡尺
二次配线
1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。整平，竖 直，颜色符合设计要求。
目测
介
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
电
2
强 度 试
主电路各相之间
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络 2000V/1min无击穿闪络
验
绝缘手柄与带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象
手动操作试 。
卡尺
机械
验
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
目测
各电
3 气操
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
作试 验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
校验机
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
绝缘强度5保护电路连续性试验校验机双臂电桥绝缘手柄与带电部件之间介电强度试验目测目测耐压测试仪卡尺目测带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间二次配线23机械各电气操作试验手动操作试验电气动作试验检验项目1一般检查框架镀层外观母线装配外观
配电箱出厂检验报告
产 品 型 号 :
序 号
检验项目
技术要求
出厂编号:
检验方法 及设备
检验结果
母 线
一
1
般 检
查
装
配
框架 镀层
外观
外观
1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。 1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷 。 1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，
JXF检验报告
安装板与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流10A)
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间2.5kV,1s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3.75kV,1s,无击穿闪络。
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应≥1kΩ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱≥5.5mm
4
爬电距离（mm）
配电箱≥8mm
5
操作
试验
机械操作
进行不少于5次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操作实验
动作正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间≤100mΩ(电流10A)
安装板与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流10A)
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间2.5kV,5s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3.75kV,5s,无击穿闪络。
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
备注
不需定量的项目合格打√，不合格打×。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负责人意见
经检验该产品符合国家标准规定GB7251.3-2日期
配电箱成品确认检验报告
编号：QR.8.2.4-07B
顾客名称
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告一、引言配电箱是现代电力系统中不可或缺的重要设备之一，其作用是将电能从高压输电网转变为适合用于低压设备的电能。
为了确保配电箱出厂前的质量和性能符合标准要求，我们对该配电箱进行了全面的出厂检验。
本报告旨在总结出厂检验的过程、结果和相关数据。
二、检验目的1. 验证配电箱的安全性能，确保其在正常工作条件下不发生火灾、漏电和其他安全事故。
2. 检查配电箱的功能性能，确保其在电力传输和分配方面的正常运行。
3. 检测配电箱的可靠性能，确保其在长期使用过程中不会出现过度加热、短路和其他故障。
三、检验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行检查，确保无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：使用绝缘电阻测试仪对配电箱进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能满足标准要求。
3. 电气性能检测：使用电流表、电压表和功率因数表对配电箱进行电气参数检测，包括电流电压传输、功率因素等。
4. 开关机械操作检测：对配电箱的开关和按钮进行机械操作测试，确保其灵活、平稳。
5. 电容性能检测：对配电箱的电容进行检测，确保其容量和质量符合标准要求。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下对配电箱进行负载测试，确保其在稳定负载下能够正常工作。
四、检验结果1. 外观检查：经检查，配电箱外观无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：配电箱的绝缘电阻符合标准要求，测试值稳定和正常。
3. 电气性能检测：配电箱的电流传输、电压传输和功率因素符合标准要求，功率损耗在允许范围内。
4. 开关机械操作检测：配电箱的开关和按钮操作灵活、平稳，无卡阻和松动现象。
5. 电容性能检测：配电箱的电容容量和质量符合标准要求，无异常。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下，配电箱能够稳定工作，无异常和故障。
五、检验结论根据上述检验结果，我们得出以下结论：1. 配电箱的外观完好，无损伤和变形。
2. 配电箱的绝缘性能良好，绝缘电阻满足标准要求。
3. 配电箱的电气性能稳定，电流传输、电压传输和功率因素正常。
配电箱出厂检验报告
主 体 一 般 检 查
外观
2、门面平整，焊缝光洁 3、箱体开孔符合设计图样及工艺文件要求。 1、符合图纸要求，紧固件无松动
外观 2、安装，调整符合有关技术文件要求。 装 配 配件 1、胶链安装正常，门开启角度大于90度 2、锁具安装正常，开启无阻隔 3、接地螺丝有，位置正常，焊接牢固 4、安装板或电气安装条配置正确 1、按客户要求，符合产品标准。 1、根据客户要求丝印标志。 日期:
合肥凡森电力设备有限公司产品出厂检测报告
产品型号: 400*400*300 机箱共52台
检验项目
技术要求
检验结果
结论
壳架材质 镀层及厚度
1、采用不锈钢201 1.2mm厚度 喷塑无光白。 1、镀层无起皮、脱落、发黑、生锈、色彩不均缺陷。 1、箱体尺寸
Hale Waihona Puke 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
标 志
铭牌 标志
合格 合格
合格 合格
检验员：
配电箱出厂检验报告模板
元器件检查
元器件的布局是否与图纸相符，元器件是否与材料清单相符。
4
手动测试
接好三相五线电源，通电，先检查电源总开关上端接线/电压是否正确，再打开总开关电源，测试配电柜手动开关，紧急开关，最少操作3次，电路是否按原理图要求正常工作。
5
仪表/指示灯/风扇测试
电压表是否工作正常。
电流表是否工作正常。
指示灯是否工作正常。
备注
本报告适合所有开关箱、动力箱。若检验符合要求，请填写‘OK’，不符合要求请填写‘NG’，无此功能填写‘’
检验结论
经检验符合出厂检验要求，准予出厂
签发日期(盖章常显示。
风扇受温控控制是否正常。
6
远程控制测试
1.远程是否接受控制。
2.远程控制是否能正确启动/停止各路输出。
3.温湿度传感器是否通讯正常。（上位机上有温湿值显示）
4.烟雾测试报警是否正常。（上位机上有报警显示）
5.配电柜门感应开关是否正常（上位机上有显示）
7
微电脑定时测试
功能开关打到自动，设置定时器时间与当时时间多2分钟，等待2分钟时间到后，各路输出能否自动启动。
xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
低压成套设备出厂试验检验报告
客户名称
产品型号
180KW
订单编号
189-210023-08-C
额定功率
额定电压
输入V、输出V
额定电流
序号
项目
检验要求
结果
1
配电柜规格
配电柜外形尺寸，内部结构是不是符合订单要求。
2
外观检查
配电柜外表面涂层均匀无斑点、无掉漆、无划痕、无起泡等缺陷
8
输出测试
低压综合配电箱出厂检验报告
低压综合配电箱出厂检验报告一、检验目的本次出厂检验旨在对低压综合配电箱的性能、安全性以及一致性进行全面检验，确保产品符合相关标准和规定，保障用户的用电安全。
二、检验要求1.根据国家标准和行业规范，对低压综合配电箱的电气性能、外观质量、安全性能等进行检验。
2.检验过程中应确保全面、准确、严密，确保检验结果真实可靠。
3.对于不符合相关标准和规定的产品，应进行逐一记录，并提出整改措施。
三、检验范围本次出厂检验范围涵盖以下内容：1.外观检验：对低压综合配电箱的外观质量进行检验，包括箱体的表面、标识、连接件等。
2.电气性能检验：对低压综合配电箱的电气参数、绝缘电阻、连续工作时间等进行检验。
3.安全性能检验：对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行检验。
4.一致性检验：对低压综合配电箱的产品标识、技术文件等进行检查，确保产品符合规定的标准和要求。
四、检验方法1.外观检验：目测检查低压综合配电箱外观的表面质量、标识是否清晰、连接件是否牢固。
2.电气性能检验：使用专业测试设备对低压综合配电箱的电气参数进行测试，如电压、电流、功率因数等。
3.安全性能检验：使用模拟测试装置对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行测试。
4.一致性检验：检查低压综合配电箱的产品标识是否齐全、准确，并查阅相应的技术文件。
五、检验结果经过全面检验，低压综合配电箱的外观质量良好，标识清晰，连接件牢固。
电气性能方面，电压、电流、功率因数等参数均符合相关标准和规定。
安全性能方面，过载保护、漏电保护、过压保护等功能正常可靠。
一致性方面，产品标识齐全准确，并且技术文件齐备。
六、检验结论七、检验建议在使用过程中，用户应按照产品说明书正确操作低压综合配电箱，并定期进行维护检查，以确保其正常运行和使用安全。
八、附录1.检验报告签字页。
以上是对低压综合配电箱出厂检验的报告，共计1200字。
(配电箱)确认检验报告
深圳市红岩电控设备有限公司 第 1 页 共 1 页配电箱确认（出厂）检验报告HY-15-A 产品名称 配电箱 项目名称 深圳广播电影电视集团文化创意产业园（龙华）园区装饰工程 型号规格HY出厂编号1AL数量1序号检验项目技术要求检测方法检验结论1一般检查外观质量良好，金属件涂复层均匀、牢固，塑件表面光滑，无汽泡裂纹。
目测 手感合格导线电缆布置正确合理和接线图一致；电器元件选用正确，安装牢固，螺栓连接牢固、接触良好； 标志完整内容正确清晰；机械操作试验对装置内所装电器应进行手动操作试验，操作应灵活可靠，无卡死或滑扣现象；手动操作50次工频耐 压试验）经受交流50Hz ，2500V ，5S 工频耐压试验，无击穿和闪络 试验电压施加在：a)主电路带电部件与（框架）之间； b)主电路各相之间；2）施以交流50Hz ，3750V ，历时5S 工频耐压试验，施加部位： 带电部件与金属箔课缠绝缘操作手柄之间；耐压试验台 泄漏电流≤100mA 2外壳防 护等级符合IP30要求，ф2.5mm 钢丝不得赛进壳体ф2.5mm 钢丝合格3保护措施和保护电路的连续性检查有防止直接接触和间接接触的防护措施，有专用保护接地措施，螺钉连接接触良好；测量进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电件间的电阻应≤100m Ω测试部位如下（对不同的产品测试部位可作相应的调整）： a)仪表门与主接地点之间； b)门锁与主接地点之间；c)电器元件安装支架对主接地点之间； d)框架与主接地点之间； e)柜门手柄与主接地点之间。
接地电阻 测试仪 输出电流≥10A合格4绝缘电 阻验证相对地标称绝缘电压的绝缘电阻应不小于1K Ω/V测试部位如下：a)带电部件与地（框架）之间； b)主电路相与相之间。
≥1000V 兆欧表合格5电气间隙和爬电距离测量带电部件之间电气间隙≥3mm 带电部件之间爬电距离≥8mm游标卡尺或直尺 合格产品按GB7251.3-2006标准执行 。
配电箱出厂试验报告(一)2024
配电箱出厂试验报告（一）引言概述:本文档是针对配电箱进行的出厂试验报告，旨在评估配电箱在出厂前的性能和质量，并保证其符合相关标准和规范要求。
本报告将着重介绍配电箱的基本信息、试验目的、试验过程和结果分析。
正文内容:1. 配电箱基本信息- 配电箱型号与规格- 生产厂家信息- 主要组成部分介绍- 适用标准和规范- 试验前的检验和准备工作2. 试验目的- 确保配电箱符合相关标准和规范要求- 评估配电箱的性能和质量- 检测配电箱在运输和安装过程中是否受到损坏3. 试验过程- 外观检验：检查配电箱的外部结构、标识、连接件等是否完好- 绝缘性能检测：通过绝缘电阻测量和断路器开断试验评估配电箱的绝缘性能- 过载和短路试验：在标准工作条件下模拟过载和短路情况，测试配电箱的保护功能和稳定性- 差动保护检测：验证差动保护装置对地故障的检测和保护措施- 防护等级检测：测试配电箱的防护等级、防尘性能和防水性能4. 试验结果分析- 外观检验结果：配电箱外部结构完好，标识清晰，连接件紧固良好等- 绝缘性能结果：绝缘电阻满足标准要求，断路器开断试验无异常现象- 过载和短路试验结果：配电箱在过载和短路情况下正常工作，保护功能可靠- 差动保护检测结果：差动保护装置对地故障的检测和保护性能良好- 防护等级检测结果：配电箱的防护等级、防尘性能和防水性能符合标准要求5. 总结本次配电箱出厂试验结果表明，配电箱的性能和质量符合相关标准和规范要求。
各项试验结果显示，配电箱在外观、绝缘性能、过载和短路保护、差动保护和防护等级方面表现良好。
配电箱可以安全、可靠地应用于电力配电系统中，为正常供电提供了保障。
以上为配电箱出厂试验报告的概述和正文内容，通过各项试验的结果分析可以得出配电箱的性能和质量良好，符合相关标准和规范要求，并提供了总结以总结试验结果和评估配电箱的使用性能。
JP配电箱检验报告模板
合格证项目名称：柜体型号:出厂编号：检验员号：出厂日期：本产品出厂试验项目、试验方法及其试验结果均符合国家低压成套开关设备强制性3C认证实施规则以及国标GB7251.12-2013、GB/T 15576-2008的要求，产品试验检验合格，准予出厂。
新疆特变电工自控设备有限公司Xinjiang TBEA Auto Equipment Co.,Ltd.低压开关柜出厂试验检验报告Ue= V In= A序号检验项目标准要求实测1 外观检查表面质量，外形尺寸应符合图样要求。
标志、符号及铭牌应正确、清晰、齐全且易于辨认，安装的位置应正确。
装置防护层应符合技术要求，外表面涂层应牢固、均匀。
符合2 额定电压（V）GB/T10233-2005电气间隙（mm）爬电距离(mm)符合标准值实测标准值实测相-相相-地相-相相-地400 8 8 103 接线和元器件检查接线正确，元器件安装符合要求，关键元器件应在安全件表内符合4 通电操作试验电器元件动作顺序功能符合设计要求符合5 保护电路有效性试验测试电流≥10A刀开关手柄≤100mΩ实测值：符合断路器框架≤100mΩ实测值：符合仪表门锁≤100mΩ实测值：符合前门锁≤100mΩ实测值：符合后门锁≤100mΩ实测值：符合6 绝缘电阻验证A相对B相≥0.5MΩ500 A相对C相≥0.5MΩ500 B相对C相≥0.5MΩ500 (A、B、C)相对地≥0.5MΩ5007 介电性能试验每个极和连接到裸露导电部件上的所有其他极之间，试验电压1890V、施压时间1秒无击穿或放电现象。
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间，试验电压2800V，施压时间1秒无击穿或放电现象。
无击穿无放电8 防护等级试验IP44 用直径为1.0+0.05mm直的硬钢丝或棒，钢丝或棒的端面应无毛刺，并与其长度成正直角，如钢丝或棒不能进入壳内，并防止各方向飞溅而来的水进入电子产品造成损坏，符合IP44的要求。
不能进入9 机械操作试验对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如主开关操作手柄，均操作50次，其机构动作应可靠、正常，联锁机构符合要求。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告一、检验目的二、检验内容1.外观检查：检查低压配电箱的外观是否完好，有无损坏、变形或漏电等现象。
2.绝缘性能：通过绝缘电阻测试仪测量低压配电箱的绝缘电阻，评估其绝缘性能。
3.产品标志：检查低压配电箱是否标注了产品型号、额定电压、额定电流等重要信息。
4.过电压保护：检查低压配电箱是否具备过电压自动保护功能。
5.短路保护：检查低压配电箱是否具备短路自动保护功能。
6.负载平衡：检查低压配电箱的负载是否平衡合理，避免其中一回路负载过重。
7.接地电阻：通过接地电阻测试仪测量低压配电箱的接地电阻，评估其接地性能。
8.工作温度：通过红外测温仪测量低压配电箱的各个部件的表面温度，评估其工作温度是否正常。
9.断路器动作性能：测试低压配电箱的断路器的动作时间和故障保护功能，确保其安全可靠。
三、检验结果与分析根据以上检验内容，对低压配电箱进行了全面的检测与评估。
根据实际检验情况，以下是本次检验的主要结果与分析：1.外观检查：低压配电箱的外观完好无损，无变形现象，没有漏电情况。
2.绝缘性能：低压配电箱的绝缘电阻测试结果符合国家标准要求，绝缘性能良好。
3.产品标志：低压配电箱标注了产品型号、额定电压、额定电流等重要信息，标志清晰、易识别。
4.过电压保护：低压配电箱具备过电压自动保护功能，能有效防止因过电压而引发的故障。
5.短路保护：低压配电箱具备短路自动保护功能，能迅速切断电路，防止短路故障的扩大。
6.负载平衡：低压配电箱的负载分配合理，回路负载均匀，没有出现过重负载现象。
7.接地电阻：低压配电箱的接地电阻符合国家标准要求，接地性能良好。
8.工作温度：低压配电箱的各个部件的表面温度正常，没有过高或过低的情况。
9.断路器动作性能：低压配电箱的断路器动作时间符合国家标准要求，故障保护功能正常可靠。
综上所述，低压配电箱在本次检验中表现良好，各项指标符合相关要求，运行状态和安全性能达到要求。
四、存在问题与建议经过对低压配电箱的检验与评估1.部分配电箱外壳存在划痕或者颜色褪去的情况，建议及时修复或更换。
低压综合配电箱出厂检验报告
低压综合配电箱出厂检验报告一、概述本报告对低压综合配电箱的出厂检验结果进行详细说明，确保配电箱的质量符合产品标准和要求。
在检验过程中，采用了多种测试方法和检测设备，以确保对各项性能指标的全面检测。
二、检验内容1.外观检查：检查配电箱的外观是否完好无损，有无划痕、凹陷、变形等问题。
2.绝缘性能检验：测试配电箱的绝缘电阻，以判断其绝缘性能是否符合要求。
3.功能检查：测试配电箱的各项功能，包括断路器的开关动作是否正常、电流表的准确性等。
4.维护操作检查：检查维护人员对配电箱的操作是否便捷、灵活，是否能够快速进行线路的切换。
5.电气安全性检验：测试电气接地是否可靠，是否存在漏电等安全隐患。
三、检验结果1.外观检查结果：经外观检查，配电箱外观完好，无损坏或变形。
2.绝缘性能检验结果：配电箱绝缘电阻均在规定范围内，符合标准要求。
3.功能检查结果：配电箱内的断路器开关动作正常，电流表的准确度在允许误差范围内。
4.维护操作检查结果：维护人员对配电箱的操作便捷，操作接口齐全，方便快捷。
5.电气安全性检验结果：配电箱的电气接地可靠，无漏电现象，符合电气安全标准。
四、结论本次低压综合配电箱的出厂检验结果显示，配电箱的外观完好，绝缘性能良好，功能正常，维护操作便捷，电气安全性通过检验。
配电箱符合产品标准和要求，可以放心出厂销售和使用。
五、建议六、附件1.检验记录表2.检验设备及仪器清单3.相关证书和资料复印件七、检验人员本次出厂检验由我公司负责的检验人员进行，检验人员经过专业培训，具有相关技术资格证书，并熟悉配电箱的检验要求。
八、签名本报告由检验人员编制并签名确认。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
距离不小于8mm。
目测 目测 卡尺
二次配线
1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。整平，竖 直，颜色符合设计要求。
目测
介
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
电
2
强 度 试
主电路各相之间
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络 2000V/1min无击穿闪络
验
绝缘手柄与带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象
手动操作试 。
卡尺
机械
验
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
目测
各电
Байду номын сангаас
3 气操
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
作试 验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
校验机
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
4
绝缘强度
1、绝缘电阻大于等于5兆欧
兆欧表
1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。 5 保护电路连续性试验
3、接地电阻应在0.1欧以下。
双臂电桥
4、测量点一般不少于5处。
6
标 志
铭牌 标志
1、符合产品标准。 1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
按图纸
结论
6
标 志
标志
检验员：
按图纸 2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
校核：
配电箱出厂合格证
产 品 型 号 :
序 号
检验项目
技术要求
出厂编号:
检验方法 及设备
检验结果
母 线
一
1
般 检
查
装
配
框架 镀层
外观
外观
1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。 1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷 。 1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，
2、安装配置层次分明，整齐美观，相序，接线正确无误，
3、符合设计图样及工艺文件要求。 1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全 。 2、安装，调整符合有关技术文件要求。
1、所有主电路带电部件间及其对地金属件之间的电气间隙和爬电
电气间隙及 爬电距离
距离在380V和660V时应不小于20mm。如主回路断电器进出线端子 间隙小于20mm时，其电气间隙应不小于10mm，爬电距离不小于 12.5mm.绝缘电压60V小于300V时，电气间隙应不小于6mm，爬电