投加氢氧化钠工程设计案例分析
水泥实验室的化学药品案例
水泥实验室的化学药品案例
在水泥实验室中，通常使用的化学药品包括硫酸、盐酸、氢氧化钠、氯化铵等，用于水泥砂浆的化学分析和物理试验。
例如，在水泥的化学分析中，需要使用硫酸和氢氧化钠来进行钙含量的测定。
具体操作如下：
1. 将待测样品加入容量瓶中，加入适量的硫酸溶液。
2. 用稀氢氧化钠溶液滴定，直到溶液变为淡黄色为止。
3. 记录所用的氢氧化钠溶液体积，并根据反应计算出样品中的钙含量。
除此之外，还有一些水泥物理试验中使用的化学药品，例如盐酸和氯化铵。
在进行水泥凝结时间的测定时，可以将水泥与盐酸和氯化铵混合，通过观察水泥灰浆的初始和终凝时间来评估水泥的性能。
值得注意的是，在使用化学药品时需要注意安全操作。
应戴防护眼镜和手套，避免直接接触化学物品，避免吸入或咽下化学药品。
同时，应按照正确的操作步骤进行操作，以保证实验的精确性和可靠性。
2019年注册公用设备工程师(给水排水)《专业案例考试(下)》真题及答案解析
2019年注册公用设备工程师（给水排水）《专业案例考试（下）》真题及答案解析案例分析题（共计25题，每题的四个备选答案中只有一个符合题意）1．某城市为单水源统一给水系统，最高日用水量为15万m 3/d 万，日变化系数为1.2，时变化系数为1.4，水厂自用水量占设计规模的10%。
管网建有网中高位水池，且在用水高峰时可向管网供水900m 3/h 。
供水低峰时二级泵站利用管网向高位水池转输供水的最大供水流量为1200m 3/h 。
试计算确定二级泵站的设计流量（m 3/h ）。
（ ）A ．6600B ．7850C ．8725D ．8750【答案】B【解析】系统高日高时用水量：（150000/24）×1.4＝8750m 3/h 。
此时二级泵站和高位水池同时向管网供水，二级泵站分级供水，对应流量为8750－900＝7850m 3/h 。
二级泵站最大转输流量为1200m 3/h 。
经比较，二级泵站的设计流量应为7850m 3/h 。
2．原水输水管设计考虑采用内涂水泥砂浆钢管。
在管道输水水力坡降相同的情况下，DN2000口径管道的输水量Q 1与DN1600口径管道输水量Q 2之比为下列哪项？（粗糙系数n 均为0.013，不计局部水头损失）（ ）A ．0.55B ．1.00C ．1.56D ．1.81【答案】D【解析】计算过程如下：22221122124/34/312,n v n v i i R R ==求得：2/34/31114/3222 v R d v R d ⎛⎫== ⎪⎝⎭218/38/31112222224 1.81 1.64d v Q d d Q d v ππ⋅⎛⎫⎛⎫==== ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⋅3．某原水工程设计水量2800m 3/h ，输水管道方案采用两根平行的内衬水泥砂浆金属管向水厂有压供水。
沿水流方向，管间连通管将输水管平行分为三段：首段为DN800，段长1200m ；中段为DN600，段长400m ；末段为DN500，段长180m 。
石灰、氢氧化钠混合投加与氢氧化钠单独投加在制水工艺上的比较
石灰、氢氧化钠混合投加与氢氧化钠单独投加在制水工艺上的比较摘要：南方某自来水公司属下A、B、C、D四家自来水厂，都采用混凝、沉淀、过滤、消毒的制水工艺，为调节出厂水pH，在制水工艺上，C厂采用石灰、氢氧化钠混合投加的方式，而其他水厂均采用氢氧化钠单独投加。
经收集各水厂的有关生产数据，对这两种工艺投加方式进行比较，发现这两种工艺投加方式在调节出厂水pH方面均能取得同样效果，但在一定程度上，石灰、氢氧化钠混合投加的方式比氢氧化钠单独投加的方式单位制水成本低，可以尝试推广。
关键词：石灰；氢氧化钠；比较各水厂石灰、氢氧化钠投加点位置比较表一：各厂加碱点位置比较各厂均采用混凝、沉淀、过滤、消毒的常规处理工艺，C厂在配水井中投加了石灰（即在混凝前），其他厂均无投加石灰；另由于各厂各期供水工程个别氢氧化钠投加点位置不一样，故在以下进行水质数据比较时，选择了氢氧化钠投加点位置一样的工艺，即A厂的一期、B厂的一期、C厂的一期、D厂的一期。
二、各水厂水源水pH比较对这四家水厂在2014年各月中的水源水pH平均值进行比较，详细数据请见以下表格。
表二：2014年各厂水源水pH平均值比较从以上表格中可以看出，各水厂水源水pH平均值比较接近，全年最高为C厂，最低为B 厂，相差为0.17。
三、各水厂待滤水pH比较对这四家水厂在2014年各月中的待滤水pH平均值进行比较，详细数据请见以下表格。
表三：2014年各厂待滤水pH比较从以上表格中可以看出，C厂待滤水pH平均值最高，其他三家水厂待滤水pH平均值比较接近。
原因是C厂在混凝前投加了石灰，提高了待滤水的pH，而其他水厂均无投加石灰，故待滤水与水源水pH无明显区别。
四、各水厂出厂水pH比较对这四家水厂在2014年各月中的出厂水pH平均值进行比较，详细数据请见以下表格。
表四：2014年各厂出厂水pH比较从以上表格中可以看出，各水厂出厂水pH平均值比较接近，全年最高为C厂，最低为B 厂，相差为0.15。
焦化废水处理工程实例分析
第42卷第7期2022年7月Vol.42No.7Jul.，2022工业水处理Industrial Water TreatmentDOI ：10.19965/ki.iwt.2021-0945焦化废水处理工程实例分析张志超1，牛涛2，于豹2，石伟2（1.光大水务科技发展（南京）有限公司，江苏南京210000；2.光大水务（深圳）有限公司，广东深圳518033）[摘要]焦化废水属于典型的高氨氮难降解有毒有害工业废水，其对传统生物处理工艺和深度处理工艺都提出了很高的挑战。
以某焦化废水处理站为实例，介绍了焦化废水的水质特点、工艺流程、构筑物参数和设备选型，分析了运行效果、出水水质以及运营成本。
工程实际运行效果表明，采用预处理-两级A/O-磁混凝沉淀-多相催化臭氧氧化的工艺路线对焦化废水进行处理，废水COD 、氨氮和总氮的去除率分别为98.4%、98.6%和88.5%，出水的COD≤80mg/L ，氨氮≤10mg/L ，总氮≤20mg/L ，达到或优于《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171—2012）的新建企业直接排放标准。
磁混凝沉淀+多相催化臭氧氧化的深度处理组合工艺有效提高了生化出水中难降解有机物的去除效果，对同行业的废水处理具有一定的参考价值。
［关键词］焦化废水；两级A/O ；磁混凝沉淀；多相催化臭氧氧化［中图分类号］X784［文献标识码］B［文章编号］1005-829X（2022）07-0179-07Case analysis of coking wastewater treatment projectZHANG Zhichao 1，NIU Tao 2，YU Bao 2，SHI Wei 2（1.Everbright Water Technology Development （Nanjing ）Co.，Ltd.，Nanjing 210000，China ；2.Everbright Water （Shenzhen ）Co.，Ltd.，Shenzhen 518033，China ）Abstract ：Coking wastewater is a typically refractory and toxic industrial wastewater with high ammonia nitrogen.And it poses a high challenge to both traditional biological treatment processes and advanced treatment processes.Taking a coking wastewater treatment station as an example ，this paper introduced the coking wastewater qualitycharacteristics ，technological process ，structure parameters ，equipment selection ，and analyzed the operation effect ，effluent water quality and operating cost.The combined process of pretreatment-two stage A/O -magnetic coagula‐tion precipitation-heterogeneous catalytic ozonation was adopted.The actual operation effect showed that the re‐moval rates of COD ，ammonia nitrogen and total nitrogen were 98.4%，98.6%and 88.5%，respectively.The effluent COD≤80mg/L ，ammonia nitrogen≤10mg/L ，total nitrogen≤20mg/L.The final effluent met/was better than the direct discharge requirements of Emission Standard of Pollutants for Coking Chemical Industry （GB 16171—2012）for new enterprise.The advanced treatment combined process of magnetic coagulation precipitation+heterogeneous catalyticozonation effectively improved the removal effect of refractory organics in biochemical effluent which had certain guiding significance for wastewater treatment in the same industry.Key words ：cooking wastewater ；two stage A/O ；magnetic coagulation precipitation ；heterogeneous catalytic ozonation焦化废水是焦化厂在粗煤气冷却过程产生的剩余氨水（蒸氨废水）以及焦炭炼制、化工产品回收过程中产生的工业废水，特点是含有较多的有机物和氨氮，以及酚、氰、苯可溶物、多环芳烃等有毒有害物质〔1-2〕。
室外配套工程排碱方案设计
室外配套工程排碱方案设计一、前言为了确保室外配套工程的质量和安全，保障设施的正常使用和维护，需要对其进行排碱处理。
排碱是指通过一系列工程措施，将混凝土中的碱性物质排除或中和，以减少碱硬化对混凝土的破坏。
本文将针对室外配套工程的排碱方案进行设计，以确保其可持续发展和长期稳定运行。
二、排碱原理混凝土在加水后，水泥中的碱性物质会溶解并渗透到混凝土中。
在空气中或者土壤中，这些碱性物质会与二氧化碳发生反应，产生碳酸盐，导致混凝土中的碱性物质变成碳酸盐沉淀，从而释放出氢氧化钙。
这就是碱性物质导致混凝土碱硬化的原理。
排碱的目的就是要将混凝土内的碱性物质和二氧化碳充分反应，形成碳酸钙，并将其排除或者中和掉，以减少碱硬化对混凝土的破坏。
排碱的具体措施包括水洗、中和剂处理、表面覆盖等。
三、排碱方案设计1. 工程前期准备在进行排碱工程之前，需要进行工程前期准备工作。
首先要对室外配套工程进行检测，确定碱性物质的含量和分布情况。
其次，要确定工程的排碱目标，根据混凝土的具体情况，确定排碱的方式和方法。
最后，要进行工程资料的准备，包括排碱设备的准备、排碱剂的采购等。
2. 排碱工程方案设计（1）水洗处理水洗是排碱的一种非常有效的方法。
通过大量的水冲洗混凝土表面，将碳酸盐和氢氧化钙排出，达到排碱的效果。
在进行水洗处理时，需要控制水量和冲洗时间，防止对水源造成污染。
（2）中和剂处理中和剂处理是通过将碱性物质和中和剂发生中和反应，形成碳酸钙沉淀，从而实现排碱的目的。
中和剂处理需要根据混凝土的具体情况，选择合适的中和剂和使用方法。
中和剂处理不仅可以排除碱性物质，还可以提高混凝土的抗风化能力。
（3）表面覆盖在进行排碱工程时，可以在混凝土表面覆盖一层特殊材料，以隔绝空气和土壤对混凝土的侵蚀，减少碱硬化的发生。
表面覆盖的材料可以根据混凝土的具体情况和使用环境选择，确保排碱的效果。
3. 工程实施在确定了排碱方案之后，需要进行工程的实施。
在进行排碱工程时，需要严格按照设计方案进行操作，并确保工程施工的质量和安全。
植物提取废水处理工程实例分析
关键词：植物提取废水；IC厌氧塔；接触氧化池引言某公司主要从事植物提取物以及其他营养成分的生产和销售，主要包括高品质红景天提取物、苹果多酚、洋甘菊提取物、针叶樱桃、咖啡豆提取物、葡萄籽提取物、竹叶提取物等。
在生产过程中所产生的废水来源主要有三个主要方面：原料清洗废水、再生树脂柱废水及层析过程废水，日产废水量为500m3/d。
随着企业对资源节约及环保意识的逐渐提高，对其中低浓度清洗废水进行循环使用，高浓度废水预处理后再进行生物法处理，废水处理后达到市政管网接纳标准。
1废水水质情况本项目设计废水主要来源四个方面：原料清洗废水、再生树脂废水、层析过程废水和地面清洗水。
其中，原料清洗废水主要来源于水果和药剂投产之前的清洗废水，该废水具有一定的COD和SS，其中COD大概为300mg/L，SS为200mg/L；再生树脂废水主要是源于在制作去离子过程中所产生的废水，这部分废水的水质硬度较高，但是每天水量相对较小；层析过程所产生的废水是总个废水中污染最大的，在利用层析柱提取苹果、葡萄、李子、桑葚及黑豆皮分离物时产生一些COD浓度较高的废水，该部分废水的COD达到10000mg/L，产水量也相对较大；地面清洗水主要源于对设备以及地面的清洗，这部分废水中的SS较大，大概为200mg/L。
由于在生产过程是将所有过程中废水都集中一起处理，就导致了废水的成分变的复杂了，但是也稀释了部分的COD浓度，表1为调试期间的废水水质情况。
废水经过处理后，与生活废水一起排入污水处理厂，废水经过处理后的出水水质情况如表2.2废水处理工艺流程的选择2.1废水处理工艺流程该废水COD浓度较高，可生化性一般的；废水中难降解的悬浮物质较多，对生物处理系统产生较大的负荷冲击，对污染物的去除存在一定的难度。
针对该废水特点，结合废水排放要求，采用“预处理+IC厌氧塔+接触氧化池+二沉池”的组合处理工艺，确保废水稳定达标排放。
2.2工艺流程说明车间废水经过格栅后进入集水井，在格栅的作用下对车间废水中一些较大的杂物进行拦截去除。
实验室安全事故案例分析
实验室安全事故案例分析1-封管事故李某在进行实验时，往玻璃封管内加入氨水20mL，硫酸亚铁1g ，原料4g，加热温度160℃。
当事人在观察油浴温度时，封管突然发生爆炸，整个反应体系被完全炸碎。
当事人额头受伤，幸亏当时戴防护眼睛，才使双眼没有受到伤害。
事故原因：玻璃封管不耐高压，且在反应过程中无法检测管内压力。
氨水在高温下变为氨气和水蒸汽，产生较大的压力，致使玻璃封管爆炸。
经验教训：化学实验必须在通风柜内进行，密闭系统。
2-误操作事故李某在准备处理一瓶四氢呋喃时，没有仔细核对，误将一瓶硝基甲烷当作四氢呋喃加到氢氧化钠中。
约过了一分钟，试剂瓶中冒出了白烟。
李某立即将通风橱玻璃门拉下，此时瓶口的烟变成黑色泡沫状液体。
李某叫来同事请教解决方法，爆炸就发生了，玻璃碎片将二人的手臂割伤。
事故原因：由于当事人在加药品时粗心大意，没有仔细核对所用化学试剂而造成的。
实验台药品杂乱无序、药品过多也是造成本次事故的主要原因。
经验教训：这是一起典型的误操作事故。
实验操作过程中的每一个步骤都必须仔细，不能有半点马虎；实验台要保持整洁，不用的试剂瓶要摆放到试剂架上，避免试剂打翻或误用造成的事故。
3-实验室微生物感染在东北农业大学实验室感染事件中，28名师生被发现感染布鲁氏菌——一种乙类传染病（与甲型H1N1流感、艾滋病、炭疽病等20余种传染病并列）。
曾令全社会恐慌的2003年的非典疫情，也曾一度传出病毒源自实验室泄露的说法。
虽然并未得到证实，但在新加坡、台湾和北京，后来发生的三起实验室感染非典事故，都是实验员未能严格执行生物安全管理与病原微生物标准操作。
4-仪器安全检查不到位4.1某化验室新进一台3200型原子吸收分光光度计，在分析人员调试过程中发生爆炸，产生的冲击波将窗户内层玻璃全部震碎，仪器上的盖崩起2m多高后崩离3m多远。
当场炸倒3人，其中2人轻伤，一块长约0．5cm碎玻璃片射人另1人眼内。
事故原因：仪器内部用聚乙烯管连接易燃气乙炔，接头处漏气，分析人员在仪器使用过程中安全检查不到位。
污水处理工艺 酸碱中和
污水处理工艺酸碱中和一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
酸碱中和是污水处理工艺中的一种常用方法，通过调节污水的酸碱度，使其达到合适的pH值，以达到净化水质的目的。
本文将详细介绍污水处理工艺中酸碱中和的标准格式文本。
二、酸碱中和的基本原理酸碱中和是通过添加酸性或者碱性物质，使污水中的酸碱度发生变化，达到中和的效果。
常用的酸性物质有硫酸、盐酸等，常用的碱性物质有氢氧化钠、氢氧化钙等。
酸碱中和的基本原理是根据酸碱中和反应的化学平衡，使污水中的酸碱度达到中和状态，从而实现污水的净化处理。
三、酸碱中和的工艺流程1. 污水采集与初步处理：将污水从生活、工业等来源采集起来，并进行初步处理，去除其中的大颗粒悬浮物、沉淀物等。
2. pH值测定：使用pH计等仪器对污水样品进行pH值测定，以确定其酸碱度。
3. 酸碱中和剂的选择：根据污水样品的酸碱度，选择合适的酸碱中和剂。
普通情况下，如果污水呈酸性，应选择碱性物质进行中和；如果污水呈碱性，应选择酸性物质进行中和。
4. 酸碱中和剂的投加：根据污水样品的酸碱度和中和剂的浓度，计算出所需投加量，并将中和剂逐渐加入污水中，搅拌均匀。
5. 中和反应：中和剂与污水中的酸碱物质发生反应，产生中和物质。
反应过程中，应注意控制反应速度和温度，以确保中和效果。
6. 沉淀与分离：中和后的污水中会产生沉淀物，通过沉淀与分离的工艺将污水中的固体物质与液体分离。
7. 二次处理：对中和后的污水进行二次处理，如过滤、氧化等，以进一步净化水质。
8. 出水处理：处理后的污水达到国家排放标准后，可以进行出水处理，将污水排放到环境中。
四、酸碱中和的效果评价酸碱中和的效果评价主要从以下几个方面进行：1. pH值的调节：通过酸碱中和，将污水的pH值调节到合适的范围内，普通为6-9之间。
2. 溶解固体物质的沉淀：酸碱中和反应会产生沉淀物，通过沉淀与分离工艺，将污水中的固体物质与液体分离。
3. 水质净化效果：通过酸碱中和，污水中的有害物质得到中和或者沉淀，水质得到一定程度的净化。
2011年注册给排水工程师专业案例考试真题上午卷
加多少？
新建工厂小时用水量占工厂总用水量的比例
时段
0～ 4～ 8～ 16～
4
8 16
20
20～ 22
22～ 24
每小时供水流量占总用水量的百分数 1
3
8
3
2.5
1.5
(%)
（A）5600m3/h （B）4400m3/h （C）1600m3/h （A）3750m3/h
2. 图示环状配水管网，要求配水管网的最 小服务水头按直接供水建筑层数为6层确 定。则水厂二级泵站如厂处（A点）的自由 水头应为多少？
量及总变化系数如图示，则管段 2-3 的设计
流量应为下列哪项？
（A）41.5L/s
（B）39.2L/s
（C）43.0L/s （D）20.0L/s
10. 雨水干管接受 FA、FB 两个独立排水流域的雨水，其汇
水面积、汇水时间及雨水管内流行时间如图示，采用设计重
现期为 1 年时的暴雨强度公式为 q=7877.39/(t+31.02)，
18. 下图为某一类高层建筑（由裙房和主楼组成）室内消火栓给水管道系统原理图，指出 图 中存在几处错误？并说明理由。 （注：①不考虑图中管径及管道标高的标注和消防水泵接合器、消火栓减压、消防卷盘设置问 题；②图中同类错误按l 处计） （A）l 处 （B）2 处 （C）3 处 （D）4 处
19. 某县政府新建办公楼（室内设有消火栓和自动喷水灭火系统）内 l 号会议室（平面尺寸 13.2m×19.8m ，主要存在A 类火灾）拟配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，下述在 1 号会议 室配置的灭火器型号及数量正确的是哪项？ （A）l 具 MF/ABC4 （B）2 具 MF/ABC4 （C）l 具 MF/ABC5 （D）2 具 MF/ABC5 20. 图示为某图书馆书库自动喷水灭火系统最不利点处作用面积内部分喷头布置，（喷头流 量系数均为 K=80），图中喷头 1-4 的流量之和最小不应小于下列哪项（注：连接喷头与配水 支管的短立管的水头损失及水位差忽略不计）？ （A）6.17L/s （B）6.45L/s （C）4.58L/s （D）5.24L/s
3 生产事故案例分析
2.2.5 拆除工程安全措施中施工组织设计的主要内容
确定现场安全监护人员名单及职责；
有工程作业区周边的安全围挡及警示标牌调协要求； 切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、 线网的安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设 计专用的临时配电线路、供水管道。
拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安 全性，冬季应清除登高通道和作业的雪、霜、冰块后再进 行登高作业。
3 案例分析——某煤矿 3.1 事故经过
某煤矿为独眼井多头生产，某日，该矿地面11kw 局扇停风，约2h后机电人员买来一台5.5kw的局扇并安 装好，恢复了通风。16名工人下井后，测量瓦斯浓度 为5.5%.矿工小王上井找矿长，说：“井下瓦斯太高， 是不是等一等再下井。”矿长说：“你们先凑合着干 一班，我马上派人再去买风机。”小王说：“这事人 命关天，怎么能凑合呢，我可不敢下去。”矿长说：
最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来 充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接 管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置， 致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中，这属于违章行为。 而且存送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下 重大事故隐患。
负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作， 在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行 检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯
安全教育不力，造成职工安全意识和自我防范能力差。
(2) 主要原因
施工现场监督、检查不力，未能及时发现存在的隐患。 劳动组织不合理，安排瓦工拆除电梯井防护隔离设施。 安全教育不力，造成职工安全意识和自我防范能力差。
安全生产事故案例分析分类模拟10
安全生产事故案例分析分类模拟10
某化学品经营企业从化工厂购进一批(10t)氢氧化钠(固碱)，存放在一座年久失修的库房中。
一天晚上，大雨倾盆而下，库房进水，部分氢氧化钠泡在水中，氢氧化钠因遇水开始溶解，并顺水流入地沟。
根据以上场景，回答下列问题1. 仓库保管员发现后，应______。
A.及时报告单位主管领导
B.请示启动应急预案
C.自行处理
D.及时报告公安部门
E.及时报告安全生产监督管理部门
答案：A
[解答] 根据《安全生产法》第五十一条规定，从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
2. 应急预案第一部分应该是______。
A.准备程序
B.基本应急程序
C.预案概况
D.预防程序
E.预案实施
答案：C
[解答] 应急预案第一部分是应急预案概况。
应急预案概况主要描述生产经营单位概况以及危险特性状况等，同时对紧急情况下应急事件、适用范围和方针原则等提供简述并作必要说明。
3. 应急预案应包括______。
A.组织机构及其职责
B.通告程序和报警系统。
污水处理工艺 酸碱中和
污水处理工艺酸碱中和一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
污水中常含有酸性或者碱性物质，直接排放会对环境造成严重污染。
因此，酸碱中和是污水处理过程中的关键步骤之一。
本文将详细介绍污水处理工艺中酸碱中和的标准格式。
二、酸碱中和的原理酸碱中和是指将酸性或者碱性物质与相应的碱性或者酸性物质进行反应，使其中和至中性的过程。
在污水处理中，常用的酸碱中和剂包括石灰、氢氧化钠、氢氧化钙等。
这些中和剂可以与污水中的酸性或者碱性物质发生反应，形成盐和水，从而达到中和的目的。
三、酸碱中和的工艺流程1. 污水预处理：首先，对进入污水处理系统的原始污水进行预处理。
这包括去除悬浮物、沉淀物和颗粒物等固体杂质，以减少对后续处理设备的损坏。
2. 酸碱中和剂投加：根据污水的酸碱性质，选择合适的酸碱中和剂，并按照一定的比例将其投加到污水中。
投加量应根据污水的酸碱度进行调整，以确保中和效果的同时避免过量投加造成资源浪费。
3. 搅拌混合：投加酸碱中和剂后，通过搅拌设备将其与污水充分混合。
搅拌的目的是使酸碱中和剂与污水中的酸性或者碱性物质充分接触，促进反应的进行。
4. 反应时间：酸碱中和反应需要一定的时间，以确保中和剂与污水中的酸碱物质充分反应。
反应时间的长短取决于污水的酸碱度、中和剂的性质以及处理系统的设计要求。
5. 沉淀分离：经过酸碱中和反应后，污水中生成的盐和水会形成沉淀物。
通过沉淀分离设备，将沉淀物与污水分离。
分离后的污水可以进一步进行后续处理，而沉淀物则需要进行处理或者处置。
6. 中和效果监测：为了确保酸碱中和工艺的有效性，需要对中和后的污水进行监测。
常用的监测指标包括pH值、酸碱度等。
如果监测结果不符合要求，需要对工艺参数进行调整，以达到预期的中和效果。
四、酸碱中和工艺的优势1. 环境友好：酸碱中和可以将酸性或者碱性物质中和至中性，减少对环境的污染。
中和后的污水可以更安全地排放或者进一步处理，减少对水体的污染。
危化品典型事故案例
实例01： 广西广维化工股份有机厂“8·26”爆炸事故-2008.08.26
2.间接原因 ①CC-601A～E储存反应液的5台100m3储罐并联使用。若1台发生事故，将殃 及其余4台，导致泄漏量↑，事故后果↑。 ②罐区、罐组平面布置及安全设施不符现行标准、规范的要求。 罐组内的储罐为3排（现要求：不应超过2排）。 料泵设在防火堤内（现要求：应设在防火堤外，且满足相应防火间距）。 罐区无可燃气体检测报警设施（现要求：应在可能泄漏甲类气（液）体 场所内设置）。 防火堤排水口未设置隔断阀（现要求：污水和雨水，出堤排出口均应安 装隔离阀）。 ③设备安全管理混乱。 今年4-5月大修期间，因扩建需要而更换罐区至精馏工段2台反应液泵， 未同时更换进出管。采用大小头与原管连接。流量↑，扬程↑会带来流速↑， 静电危害↑，认识不足，也无对策。
实例02： 江苏联化科技有限公司爆炸-2007.11.27
2.采用危险工艺手动控制的化工装置，要加快技术改造，尽快实现工艺过 程的自动化（DCS）控制，实现重要工艺参数的自动控制和自动报警。高度危 险的化工装置还要在实现DCS控制的基础上装备紧急停车系统（ESD），提高化 工装置的本质安全水平。 3.进一步加强从业人员的安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识、 操作技能和应急处置能力。 在不断完善各岗位安全操作规程和化学事故应急预案的基础上，加强演练， 寻找不足，持续改进，提高企业在事故状态下的应急指挥和应急处置能力。
实例02： 江苏联化科技有限公司爆炸-2007.11.27
三、原因分析 1.直接原因 操作人员没有将加热蒸汽阀门关闭到位，造成重氮化反应釜在保温过程中 被继续加热，重氮化釜内重氮盐剧烈分解，导致化学爆炸。 2.重要原因 在重氮化反应保温时，操作人员未能及时发现重氮化釜内温度升高，及时 调整控制；装置自动化水平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自 动紧急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针对性应急措施， 应急指挥和救援处置不当。 四、事故教训 1.要继续深化事故隐患排查治理专项行动，认真开展“回头看”检查。对 已查出的隐患，必须立即整改，一时难以整改的必须做到整改责任、方案、资 金、期限和应急预案五落实。
净水厂加药间设计
浅谈净水厂加药间的设计摘要：本文介绍了水厂加药间的重要性及常见布置形式。
以常用的几种水处理药剂（三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸，氢氧化钠）为例，介绍了如何根据药剂的物理化学特性进行净水厂加药间的布置，以及从哪些方面考虑加药间的安全措施。
关键字：净水厂，加药间，药剂一、概述净水厂经常用到各种水处理药剂，例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。
因为每种混凝剂有其ph适用范围，所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸，以达到最佳的混凝效果。
混凝后再设ph调节池投加氢氧化钠将其中和。
这些药剂有些为粉末状，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些为液态的，可以直接投加，但可能需要稀释。
所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备，一般都安装在水厂加药间内。
加药间内设备的正常运行与否，直接影响到全厂水处理效果，甚至让某些水处理单元完全失效，致使水厂出水不达标。
可见，加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。
二、总体设计加药间是一座建筑物，不同于其他工艺性较强的水处理构筑物。
加药间往往根据建设单位对占地面积，位置要求或投加药品种类的改变，而发生很大的变化。
加药间可以设计为地上式、半地下式、矩形、多边形等多种形式，不像澄清池、滤池那样，形式相对固定。
设计前期一般需要花费较长的时间，主要是根据总图布置和现场实际情况做几个方案，经多方讨论得到认可后再进行下部工作，不必急于详图的设计。
方案阶段要根据设备的最小间距要求，以及通道、预留检修空间要求，进行布置。
一般涉及安全的最小间距是必须要保证的，空间富裕时，可以适当放宽，如最小过人通道净距600mm，经常过人通道1200mm。
三、设计举例下面以某净水厂加药间为例阐述其各种药品制备及投加系统的设计。
该水厂的主要药剂如概述中所述，有三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸及氢氧化钠。
3.1三氯化铁及聚合氯化铝投加系统这两种药剂的投加系统相同，另外，铁盐的腐蚀性更强，设计时要考虑更多的安全措施。
该水厂采用了成品液态三氯化铁及聚合氯化铝药剂。
投加氢氧化钠工程设计案例分析
溶液 池 ： 按 每 日配药 ２次考虑 ， 需 要溶 液池 总有 效容 积 １ ７ ｍ 。设 封 闭式 溶液 池 ２ 座， 溶 液池尺寸为 ２ ． ５ ｘ ２ ５ ｘ １ ． ６ ｍ 。 搅 拌机 ：每座溶液 池设 １ 台搅 拌机 ， 单 台功率 １ ． １ ｋ Ｗ， 安装在溶液池 中心 。 以使商品 药剂能均匀 、 迅 速地配成投加浓度的溶液 。 加药 泵 ：加 药泵 为单缸 双头 隔膜计 量 泵， 共５ 台， 其中 ４ 台单台流量 Ｑ ＝ ３ ５ ０ １ Ｊ ｈ ， 出 口压力 ６ ｂ ａ ｑ 功率 ２ ． ０ ｋ Ｗ。另设 １ 台备用泵 ， 单 台流量 Ｑ ＝ ３ ５ ０ Ｉ Ｊ ｈ ，出 口压力 ６ ｂ ａ ｑ 功 率 ２ ． ０ ｋ ｗ。加药 泵的行程 由人工 按投加 比例设 定， 加 药泵的频率 由能够反 映投加点过 水流 量的流量计信 号控制 ， 中控 人员通过 出厂水 水质 情况 实行远程控制 。 投 加点 ：分别 设在 两个 提升 泵站 吸水 井， 每个 吸水井 两个 投加点 。 加 药 管 道 ： 加 药 管 道 全 部 采 用
２ ． １生产规模
储药池 ： Ｎ ａ Ｏ Ｈ药 剂 的 储 存 按 １ １ ０万 ｍ ３ ／ ｄ 设计 ， 采 用湿储 ， 储存天数 为 ８ 天， 储药 池总有效容积 １ ４ ０ ｍ 。 设封 闭式储 药池 ４ 座， 每座有效容积 ３ ６ ｍｓ ，储药池 尺寸 为 ９ ． ０ ｘ ３ ． ０ ｘ
摘 要： 本文 就投加 氢氧化钠 工程 的 工 艺、 流程 、 设备 选取 做 简要 的分 析 ， 探 讨投 加 氢氧 化钠 工程 的设 计要 点和效 果 。 文献 标识 码 ： Ａ （ ２ ） 对 水 厂环境 的影 响 ： 南于石 灰 属 于 干粉投 加 ， 投加 石灰造成 附近到处都 有石灰 尘， 不但清洁困难 、 对 绿化影响大。而氢氧化 钠则是液体 投加方式 ，可实行全 自动管理 ， 不存在上述 问题 。 （ ３ ） 设 备投 资和 维护 管理 ： 投加 氢 氧化 钠 的设备 、 设施 成熟 、 简单 、 投资小 ， 可避 免 使用粉末开包机 、 除尘机等大型设备 。同时 ， 投加工艺和设 备与现有 的混凝剂 、 高锰 酸钾 等相 同 ， 这 对于水 厂 的设备 维护 管理 、 备 品 备件的采购极为有利 。 （ ４ ） 水质 自动控制 ： 石 灰投加受 混凝 、 过 滤等原有工艺 的影响 ， 投加量 和效果 的线 性 关系 尚未有定 论 ，无法实行 实时检测 监控 。 而氢氧化钠 的投加 点靠近水 厂的提升泵 房 ， 出水水质数据 与投加量可 实现实 时关 联 ， 这 为水厂通过水 质和水量控 制投加 系统 、 达到 生产 自控提供先决前提条件 。 ２ ． ４投加点选 择 有 研 究 表 明 在 清 水 池 进 水 端 投 加 Ｎ ａ Ｏ Ｈ会影响消毒效果 ， 原 因是在清水 池中 投加 氯 后生 成 的 Ｈ Ｏ Ｃ １ 与水温和 ｐ Ｈ值 有 关， ｐ Ｈ值越高 ， 生成 的 Ｈ Ｏ Ｃ １ 越少。 考虑上述 因素 ， 为尽量 错开 氯气 投加点 ， 将氢 氧化 钠 的投加点 选在提升泵房的吸水井 内。 ３投加工艺流程 和参数 ３ ． １工艺流程 Ｎ ａ Ｏ Ｈ原液一 储 药池 一 溶液 池一 加 药 泵—提 升泵房 吸水井 原料 、 储存天数 和投加浓度 ： 原 料拟采用 为 ４ ７ ％ Ｎ ａ Ｏ Ｈ溶 液 ， 原液储 存 天数 ８ 天。 加药 间储药池设有通 向室外 的 进 药管 ，罐车 通过 此管道 直接 向储 药池灌 药 。Ｎ ａ Ｏ Ｈ投加浓度 ２ ０ ％。 投 加率和 出厂水 ｐ Ｈ 目标值 ： 根 据试 验 Ｎ ａ Ｏ Ｈ投加率为 ５ ｍ （ 纯品） ， 出厂水 ｐ Ｈ值 拟调整 到 ７ ． ５ 。 投 药控制 ：每 台加药 泵对 应 １ 个 投加 点 ，根据 投加 比率人 工设定加药 泵的行 程 ， 由能够反 映投 加点过 水流 量 的流量计 信号 控 制加 药泵频率 ， 按 比例投加 。并 通过 出厂 水ｐ Ｈ计在线监测 ｐ Ｈ值 ，对加药泵行程进 行人工修正 ， 远期实现 自 控 系统 自动修 正。 ３ ． ２设计参数 第三水 厂总规模 １ １ ０ 万ｍ ， 分 三期建 成， 一期规模 ２ ５ 万ｍ ３ ／ ｄ ， 二期规模 ３ ５ 万ｍ ３ ／ ｄ ， 三期规模 ５ ０ 万ｍ 砌。 设计投加量 ： Ｎ ａ Ｏ Ｈ设计投加率 ５ ｍ （ 纯品） ， 当供水量为 １ １ ０ 万ｍ 时， 每天投 加量 为 ５ ． ５ ６ ｔ（ 纯品） ； ４ ７ ％商 品药液 １ ７ ． ６ ｍ ３ ； ２ ｏ ｑ ｄ ￣ｎ 药液 ３ ３ ． ９ ｍ 。 加药间：在氯库西南侧新建加药间 １ 座。 加药 间内设 有储药池 、 溶 液池 、 加药 泵和 配 电室 。加 药 间平 面 尺 寸为 ２ ２ ． ３ ｘ ９ ． ６ ｍ， 高
某自来水厂增加投加氢氧化钠工艺的影响探究
０ ．０ ３
蹿０ 张 ． ０ ２
０ ．０ １ ０
碱调 节 剂等水 处理 药 品 ， 最 佳水 力 条件模 拟水 厂实 际运 行 。 试 验 时用 聚 合氯 化铝 作混 凝 剂 。 混 合转 速５ ０ ０ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ， 时间１ ２ ０ ｓ； 絮凝 转 速５ ０ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ， 时 间为 ｌ ５ ａｉ ｒ ｎ； 沉 淀时 间为３ ０ ａｉ ｒ ｎ 。 然 后 取 液面 下２～３ ｃ ｍ 处 水样检测 相关指标 。
２
３
４
５
６
７
８
９
石 灰投加 量／ ｍ ｇ ／ Ｉ ．
图２不 同石 灰投加量的混凝烧杯试验浊度 变化情 况
仪 器有 限 公司） ； 氨氮 ： 纳 氏试 剂 目色 比 色法（ Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ７ ５ ０ ． ５ －
２ ０ ０ ６ ）
０． ０ ５
０ ．０ ４
摘要 ： 南方某 自 来水厂原来的水处理工艺为混凝 、 沉淀、 过滤、 消毒， 在混凝前投加石灰作为酸碱调节剂调节ｐ Ｈ 值， 由于取水源水质 偏酸性 ， 加上 工艺 自 身原 因， 导致 出厂 水ｐ Ｈ 一直较低 ， 易导致 管 网被腐蚀 。 为提 高水质ｐ Ｈ ， 该 自来水厂 改造在 原有 的工艺基 础上将不 断增 强 。 为 确保 制水过 程 中水 中
碱 度足够和 改善混 凝效果 并避免管 网被腐 蚀 ， 增强水 质的生物
稳 定性 和化 学稳 定 性 ， 该 自来水 厂所 在 地 区市 政 要求 出厂水
７－５ ７
ｐ Ｈ 不低于７ ． ０ 。 为 了提 高消毒 效果 ， 控制水 中ｐ Ｈ 不 大于７ ． ４是 很 重要的 。 因此 出厂 水ｐ Ｈ 宜控制 在７ ． ０～７ ． ４ 。
提升总碱度的方法
提升总碱度的方法提升总碱度的方法在水处理工程中起着至关重要的作用，它能够有效地调节水质，提高水的碱度，从而保证水质的安全和稳定。
在实际工程中，我们可以采取一系列方法来实现提升总碱度的目标。
下面将从不同角度来探讨提升总碱度的方法。
1. 增加氢氧化钠投加量氢氧化钠是一种常用的调节剂，在水处理中可以有效地提高水质的碱度。
通过增加氢氧化钠的投加量，可以快速地提升总碱度，从而达到调节水质和稳定水质的目的。
2. 采用石灰石法石灰石法是一种常用的处理方法，在这种方法中可以通过向水中添加适量的石灰来增加总碱度。
这种方法简单易行，并且效果显著，在实际应用中得到了广泛应用。
3. 优化混凝沉淀工艺混凝沉淀是一种重要的处理过程，在这个过程中可以有效地去除悬浮物和溶解物，并且通过适当控制混凝剂和沉淀剂来增加总碱度。
优化混凝沉淀工艺能够达到更好地提升总碱度效果。
4. 调节pH值pH值是衡量溶液酸碱性强弱的重要指标，通过调节pH值可以直接影响溶液中阳离子和阴离子浓度比例，从而影响溶液总碱度。
合理调节pH 值能够有效地增加溶液总碱度。
5.采用离子交换法离子交换法是一种高效、快速、可控制性强且操作简单、方便的技术手段。
在这种方法中，利用离子交换树脂或离子交换膜对水中的离子进行交换，从而达到提高水质碱度的目的。
离子交换法具有很好的选择性，可以针对性地去除水中的酸性离子，提高总碱度。
此外，离子交换法还能够去除水中的重金属离子、放射性离子等有害物质，有利于改善水质。
6.利用生物技术生物技术在水处理领域中具有良好的应用前景，通过引入特定的微生物菌种，可以有效地提高水质的碱度。
这些微生物能够将水中的有机物和无机物转化为碱性物质，从而提升总碱度。
此外，生物技术还具有净化水质、降低水中有害物质的作用，有利于保障水质安全。
7.综合运用多种方法在实际工程中，提升总碱度往往需要综合运用多种方法。
根据水质特点和处理要求，合理搭配各种方法，充分发挥各方法的优点，以达到提高总碱度的目的。
新课标下高中化学作业设计
新课标下高中化学作业设计1. 引言1.1 新课标下高中化学作业设计的意义新课标下高中化学作业设计的意义在于能够更好地贴合学生的学习需求和教学目标，提高学生对化学知识的掌握和理解能力。
随着新课改的推行，高中化学教学已不再是以传统的知识传授为主，而是更加注重培养学生的科学思维和实践能力。
设计科学合理的化学作业可以帮助学生巩固所学知识，培养解决问题的能力，提高实验操作和观察的技能，进而激发学生学习兴趣，培养良好的学习习惯。
新课标下高中化学作业设计的意义还体现在能够促进教师教学质量的提升。
通过设计和布置具有挑战性和启发性的作业，可以促使教师更深入地了解学生的学习情况和问题，及时调整教学策略和方法，提高教学效果。
适当引入新颖的教学资源和技术手段，可以更好地激发学生学习的积极性和主动性，促进师生之间良好的互动与交流。
新课标下高中化学作业设计的意义不仅在于学生的个人学习发展，更在于整个教学体系的优化和升级。
1.2 新课标下高中化学作业设计的背景一、教育改革的深入推进。
随着教育体制的不断变革，新课标下高中化学作业设计作为学生学习的一部分也需要不断优化和更新，以适应现代教育理念的要求。
二、科技发展的迅猛进步。
随着科技的不断发展，社会对高中生的综合素质要求也在不断提高，高中化学作业设计需要更贴近实际、更具挑战性，培养学生的创新意识和实践能力。
三、学生学习需求的多样化。
每个学生的学习方法和兴趣爱好都有所不同，高中化学作业设计需要灵活多样，既能培养学生的基础知识和解决问题的能力，又能激发学生的学习热情和创造力。
四、社会需求的变化。
随着社会的不断发展，高中生面临的挑战也日益增加，高中化学作业设计旨在培养学生的批判思维、合作精神和解决问题的能力，使他们能够更好地适应未来社会的发展需要。
2. 正文2.1 基于新课标的高中化学作业设计原则高中化学作业设计是学生学习化学知识的重要环节，在新课标下，高中化学作业设计更加注重培养学生的创新能力、实践能力和解决问题的能力。
2023年安全工程师考试案例分析模拟题
2023年安全工程师考试《案例分析》模拟题（11）某建筑施工队在都市一街道旁旳一种旅馆工地拆除钢管脚手架。
钢管紧靠建筑物，临街面架设有10kV旳高压线，离建筑物只有2米。
由于街道狭窄，暂无法处理距离过近旳问题。
上午下过雨。
安全员向施工工人讲过操作方式，规定立杆不要往上拉，应当向下放。
下午上班后，在工地二楼屋面"女儿墙"内继续工作旳A和B在屋顶上往上拉已拆除旳一根钢管脚手架立杆。
向上拉开一段距离后，A、B以墙棱为支点，将管子压成斜向，欲将管子斜拉后置于屋顶上。
由于斜度过大，钢管临街一端触及高压线，当时墙上比较湿，管与墙棱交点处发出火花，将靠墙旳管子烧弯25度。
A旳胸口靠近管子烧弯处，身上穿着化纤衣服，当即燃烧起来，人体被烧伤。
B手触管子，手指也被烧伤。
楼下工友及时跑上楼将火扑灭，将受害者送至医院。
A烧伤面积达50％，由于呼吸循环衰竭，急救无效，于2月20日晚12时死于医院。
B烧伤面积达15％，三根手指残疾。
经查，用人单位没有该种作业旳作业指导书，作业时无现场监督；A末接受足够旳业务培训和安全培训，B从农村来到施工队仅仅4天。
针对上述事故案例，分析直接原因、间接原因、责任者、整改措施。
1．直接原因(1)物旳不安全状态高压线距建筑物过近，工作场所间隔局限性。
(2)人旳不安全行为①不按规定旳措施操作：把立杆往斜上方拉；②使用保护用品旳缺陷：不穿安全服装。
2．间接原因(管理原因)(1)作业前未切断高压线供电；(2)不采用安全措施：钢管距高压线过近而未采用隔离措施；(3)没有危险作业旳作业程序；(4)作业组织不合理：①作业人员安排不合理：工人不具有安全生产旳知识和能力；②从事危险作业任务而无现场监督。
3．责任者(1)直接责任者：A、B(2)领导责任者：建筑施工队重要负责人、安全生产负责人(3)重要责任者：建筑施工队重要负责人或安全生产负责人4．纠正及防止措施(1)制定危险作业旳作业程序或指导书，规定狭小空间作业必须切断高压线供电或采用隔离措施，有专人负责现场监督；(2)对工人进行严格旳业务培训和安全培训。
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生产自控提供先决前提条件。
东江原水的 pH 值一般在 6.9 左右，经
2.4 投加点选择
过混凝－沉淀－过滤－消毒处理后，一般在
有研究表明在清水池进水端投加
6.5～6.7 之间，而 《生活饮用水卫生标准》 NaOH 会影响消毒效果，原因是在清水池中
GB5749-2006 中规定的 pH 值为 6.5～8.5。根 投加氯后生成的 HOCl 与水温和 pH 值有
果与分析》，为投碱工程的设计提供可靠、详 由能够反映投加点过水流量的流量计信号
细的参考依据，确保工程实施成效。
控制加药泵频率，按比例投加。并通过出厂
投加氢氧化钠具有以下优点：
水 pH 计在线监测 pH 值，对加药泵行程进
（1）技术优势：由于石灰在 PH 值升高后 行人工修正，远期实现自控系统自动修正。
关 键 词：氢氧化钠；投加；设计；参数
中 图 分 类 号：TQ11
文 献 标 识 码：A
1 项目背景
（2）对水厂环境的影响：由于石灰属于
东莞市第三水厂原水均取自境内东江 干粉投加，投加石灰造成附近到处都有石灰
水源，根据水质监测的成果，东江原水的 pH 尘，不但清洁困难、对绿化影响大。而氢氧化
值一般在 6.9 左右，经过混凝－沉淀－过滤－消 钠则是液体投加方式，可实行全自动管理，
三期建成。工艺流程为：取水泵房→静态混 关系尚未有定论，无法实行实时检测监控。
合器（投加氯气和絮凝剂）→絮凝池→平流 而氢氧化钠的投加点靠近水厂的提升泵房，
沉淀池→滤池→清水池→吸水井（在管路中 出水水质数据与投加量可实现实时关联，这
投加氯气）→配水泵房。
为水厂通过水质和水量控制投加系统、达到
2.2 投碱调节出厂水 pH 值的目标
据公司提供的《投碱调节出厂水 pH 值试验 关，pH 值越高，生成的 HOCl 越少。考虑上述
结果与分析》，把出厂水 pH 值调节到 7.2，增 因素，为尽量错开氯气投加点，将氢氧化钠
加药剂（NaOH）成本约为 0.0144 元/m3；调节 的投加点选在提升泵房的吸水井内。
到 7.5 则为 0.0180 元/m3；调节到 8.0 则为
术关键在于碱液选型、投加点和投加量三方 存天数 8 天。加药间储药池设有通向室外的
面。我们利用公司下属的广东省城市供水水 进药管，罐车通过此管道直接向储药池灌
质监测网东莞监测站的技术力量和现有设 药。NaOH 投加浓度 20％。
备，针对投加量和投加点调节 PH 值的作用
投加率和出厂水 pH 目标值：根据试验
会形成沉淀、产生污泥，故投加点必须选择
3.2 设计参数
在过滤之前，这对沉淀和过滤效果造成一定
第三水厂总规模 110 万 m3/d，分三期建
的影响，滤料在长期运行过程中表面将形成 成，一期规模 25 万 m3/d，二期规模 35 万 m3/
活性生物膜，过滤时水与生物膜接触，通过 d，三期规模 50 万 m3/d。
料结硬块等问题，合理选择投加点也可避免
加药间：在氯库西南侧新建加药间 1
与氯气消毒相互干扰。
座。加药间内设有储药池、溶液池、加药泵和
配电室。加药间平面尺寸为 22.3×9.6m，高 8m。
储药池：NaOH 药剂的储存按 110 万 m3/d 设计，采用湿储，储存天数为 8 天，储药 池总有效容积 140m3。设封闭式储药池 4 座， 每座有效容积 36m3，储药池尺寸为 9.0×3.0× 1.6m。
高新技术
中国新技术新产品 2013 NO.05（上）
China New Technologies and Products
投加氢氧化钠工程设计案例分析
邱丽霞 （东莞市东江水务有限公司，广东 东莞 523112）
摘 要：本文就投加氢氧化钠工程的工艺、流程、设备选取做简要的分析，探讨投加氢氧化钠工程的设计要点和效果。
溶液池：按每日配药 2 次考虑，需要溶 液池总有效容积 17m3。设封闭式溶液池 2 座，溶液池尺寸为 2.5×2.5×1.6m。
搅拌机：每座溶液池设 1 台搅拌机，单 台功率 1.1kW，安装在溶液池中心。以使商品 药剂能均匀、迅速地配成投加浓度的溶液。
加药泵：加药泵为单缸双头隔膜计量 泵，共 5 台，其中 4 台单台流量 Q＝350L/h，出 口压力 6bar,功率 2.0kW。另设 1 台备用泵， 单台流量 Q＝350L/h，出口压力 6bar, 功率 2.0kW。加药泵的行程由人工按投加比例设 定，加药泵的频率由能够反映投加点过水流 量的流量计信号控制，中控人员通过出厂水 水质情况实行远程控制。
投加点：分别设在两个提升泵站吸水 井，每个吸水井两个投加点。
加药管道：加药管道全部采用 dn40PVC－U 管。
参与控制的流量计和 pH 计： 一期 1 台 DN1600 进厂水流量计，二期 1 台 DN1800 进 厂 水 流 量 计 ，三 期 2 台 DN1800 清水池进水流量计。在一、二、三期 出厂水管道上适当位置采样接入 pH 计在线 仪表，监测出厂水 pH 值，并根据需要调整加 药泵冲程。 4 运行效果 4.1 基本实现自控投加，根据原水水质 自动调节投加量，可控制出厂水 Ph 值在 7.5 左右。 4.2 通过检测出厂水浊度、细菌数量、氨 氮、Ph 值等发现，由于投加工艺和投加点的 选取合理，投加氢氧化钠没对原有生产工艺 造成影响。 4.3 氢氧化钠投加避免了粉剂投加对周 边环境影响的问题，保持了水厂原有的环境 美化。 结语 随着原水水质的变化以及饮用水水质 标准的提高，在现有水厂工艺基础上增加投 碱工艺是必然趋势。在原有生产工艺基础上 选取合理的投加工艺和设计参数，既达到新 增工艺的效果，又不对原有工艺和环境造成 干扰和破坏，至关重要。
以及对原有工艺（如混凝、过滤、氯气消毒等 NaOH 投加率为 5mg/L（纯品），出厂水 pH 值
方面）的影响，做了大量的烧杯试验和生产 拟调整到 7.5。
模拟试验，并进行了多方面的比较、分析和
投药控制：每台加药泵对应 1 个投加
总结，完成了《投碱调节出厂水 pH 值试验结 点，根据投加比率人工设定加药泵的行程，
参考文献
[1]刘开.集成电路工业含氟废水处理技术研 究与应用[M].上海：同济大学，2006.
中国新技术新产品 - 27 -
决定在第三水厂实施投加碱性药剂调节出 投加工艺和设备与现有的混凝剂、高锰酸钾
厂水工程。
等相同，这对于水厂的设备维护管理、备品
2 工艺和投加点选取
备件的采购极为有利。
2.1 生产规模
（4）水质自动控制：石灰投加受混凝、过
东莞市第三水厂总规模 110 万 m3/d，分 滤等原有工艺的影响，投加量和效果的线性
微生物的新陈代谢活动使得水中氨氮等被
设计投加量：NaOH 设计投加率 5mg/L
氧化，产生 H＋，导致 pH 值下降。而氢氧化钠 （纯品），当供水量为 110 万 m3/d 时，每天投
的投加点可选在过滤之后，不会对混凝、过 加量为 5.56t （纯品）；47％商品药液 17.6m3；
滤效果造成任何影响，同时也避免石英砂滤 20％投加药液 33.9m3。
毒处理后，pH 值还会有所下降，一般在 6.5～ 5。虽然此值在《生
（3）设备投资和维护管理：投加氢氧化
活饮用水卫生标准》GB5749－2006 中规定的 钠的设备、设施成熟、简单、投资小，可避免
范围之内（6.5～8.5），但已经接近低限。因此， 使用粉末开包机、除尘机等大型设备。同时，
3 投加工艺流程和参数
0.0216 元/m3。本设计综合考虑运行成本及水
3.1 工艺流程
质因素，投碱调节出厂水 pH 值的目标定为
NaOH 原液→储药池→溶液池→加药
7.5。
泵→提升泵房吸水井
2.3 投加工艺选取
原料、储存天数和投加浓度：
投加碱性物质调节出厂水 PH 值的技
原料拟采用为 47％NaOH 溶液，原液储