火电机组优化运行和节能研究

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火电厂热能动力工程中的节能技术分析

火电厂热能动力工程中的节能技术分析

火电厂热能动力工程中的节能技术分析摘要:改革后,随着社会的发展和进步,经济水平不断提升,同时带动了我国各行业领域的进步。

本文阐述热能与动力工程的特点,火电厂热能及动力工程中的节能技术的特点,火电厂节能运行的优化措施,包括电气设备运行控制技术、调频技术、热量回收利用技术。

关键词:热能与动力工程;节能技术;措施引言热能动力系统也被称为热能发电系统,该系统有机地结合了热能装置,可以实现热能转换,是发电厂能源转换和利用的重要载体。

通过热能动力系统,可以先将各种能量转换成热能,再将热能转化为机械能和电能,并完成能量输出。

如何改善热能动力系统效率、达到节能减排效果一直是电力学和工程热物理学研究的重要课题。

1热能与动力工程中国的火力发电涵盖诸多领域,包括火力发电系统的设计、运行、控制、应用和能源开发,使火力发电非常全面和系统。

中国目前是世界上煤炭生产和消费的大户,煤炭在中国的能源结构中发挥着重要作用。

由于其发展速度快,对环境也造成了一定的影响,现阶段,人们开始重视环保问题,所以对火力发电站的建设和发展的要求将更加严格。

在社会经济压力下,火力发电行业面临着重大挑战,因为采煤是主要的污染源。

随着经济结构的调整和现代化,特别是电力需求的增长,社会已经开始使用新能源。

在这种新形势下,如果不改善煤炭资源的开发,不提高开采率,污染将进一步加剧,对人类的生存构成严重威胁。

2火电厂热能及动力工程中的节能技术2.1化学补水系统设计发电机组是发电厂的主体设备,为确保机组的正常工作,必须采用化学补水系统。

需要将凝结水补充到电容器或脱氧机,并在设备运行时对水温进行严格控制,如果水温较低,需利用设备提高水温,以保证凝结水的迅速流入。

化学补水系统一般采用喷雾补水的方式,该作业方式可回收部分废气余热,从而改善冷凝器的真空状态。

为了提升补水量,还可以使用低压加热器,使凝结水逐步升温,从而实现对高能蒸汽的控制。

在化学补水系统的设计中,可应用水泵辅助冷凝器的热井进行补水,如果需要对锅炉上水,可以启动水泵、管道等进行补水。

300MW火电机组节能分析

300MW火电机组节能分析

300MW火电机组节能分析摘要:对于某火电厂的300MW#1机组的运行情况和节能潜力进行分析,重点探讨了该机组在节能方面的潜力问题,这对于今后同类机组设计、改造和维护具有一定的意义,能够为类似火电机组的建设及运行起到一定的借鉴作用。

关键词:300M火电机组;节能潜力;煤耗1.煤耗方面节能潜力分析要想节约煤炭和降低发电成本,努力降低煤耗则是一个重要问题,因为全国煤炭消耗总量的百分之六十左右都是用于火力发电厂的每年用煤量,燃料成本约占火电厂发电成本的百分之七十以上。

某电厂#1机组1025T/H锅炉为钢球磨直吹式燃烧系统,设计煤种为当地无烟煤,实际运行中入炉煤质波动较大,#1机组供电煤耗上半年统计指标为345g/kwh,比国内同类型300MW机组先进值325g/kwh高出20g/kwh,煤耗方面消耗较大,究其原因分析如下:1.1燃烧调整的影响及对策原因分析:炉不完全燃烧的情况下,明显能够造成飞灰可燃物的升高、炉渣含碳量的增大。

煤粉粗,往往是燃烧调整比较困难的重要原因。

由于磨煤机煤粉细度粗细不稳定,风门故障开度不准等原因造成燃烧不完全。

煤粉炉运行经济性影响很大程度上受到煤粉细度的影响。

尽管燃烧在细煤粉的环境下容易着火及燃烬,但是随之磨煤机的用电量也会相应增加。

所以应该从多个方面进行考虑经济性的问题,从而选择最合适的煤粉细度。

一般来说,最合适的煤粉细度则是以机械末完全燃烧热损失、制粉电耗率、钢球损耗总和最小时的细度。

对策:尽量提高磨煤机出口温度,维持在120℃~160℃之间,保持适当的一次风压,以利煤粉着火;对于锅炉运行调整不当的情况应及时进行调整,同时,煤粉细度必须维持在5%左右;各辅机的运行方式同时应该进行优化;最佳配风方式应该在考虑煤质的情况下进行试验确定。

优化锅炉吹灰方式、定期清洗空预器蓄热片、维持适当的炉膛负压运行,保持合理的烟气流速、增加尾部烟道受热面等都是降低排烟温度的有效措施。

1.2真空度的影响及对策原因分析:根据本地的实际情况,真空值应该为95kpa左右,但是,由于各种因素的影响,在实际运行中,机组真空都在93kpa左右,这样的真空严密性还有提高的空间,虽然试验合格但是还没有达到优良的条件。

火电机组节能技术研究

火电机组节能技术研究
Fo he s t m , n r y s v n f e t r nayz d, nd d s us i g t e t i s c st ts o d b ptm i e rt yse e e g a i g e f c sa e a l e a ic sn he c ra n a pe t ha h ul e o i z d. K e o ds e e g on e s to y w r : n r y c v r a i n;c a —ie owe ni;p r o m a c nlne ui a c o pe a i n o lfr d p ru t e f r n e o i ;g d n e f ro r to
从 总体 上 看, 与 国际先 进水 平 相 比, 中 国火 电工 业 煤 耗 高 、
能效低 化 系 统 。
1. 1 系 统 原 理
组运 行 的性 能指标 , 并将 结 果 实 时 显示 在计 算 机屏 幕 上 。性 能指 标 主 要包 括 锅 炉效 率 、 汽轮机 热
( r o m a1 e Pe f r i Onl a d c i ne n
Ope a o G d n y t m , r t n ui i g S s a i
逼 近 或达 到 最 佳值 ( 或设 计值 ) , 同 时 以 精 确 的计 算 和 切 合 实 际
的措 施, 指 导 机 组运 行 方 式 的调 整, 保证 热 力 系统 运 行效 率达 到
维普资讯
节 技术 EeyCn r tnT hog 能 。 n g o e ao e nly r s vi c o
火 电机 组 节 能 技 术 研 究
许相 波 ,刘 晔 z ,雷 小云 ,连 璞2

超超临界火电机组设计优化探讨

超超临界火电机组设计优化探讨

并进行 了节能分析 . 提 出了提 高机组再热蒸汽温度及 凝结水泵采 用永磁调速技术 的设计建议。
关 键词 :超 超 临界 火 电机 组 设 计优化 节能
Di s c u s s i o n o n De s i g n Op t i mi z a t i o n
f o r Ul t r a — s u p e r Cr i t i c a I Th e r ma l P o we r Un i t
L I Q i a n - f e n g ,L I K u n
Ab s t r a c t :T h e d e s i g n o p t i mi z a t i o n o f u l t r a- s u p e r c r i t i c a l u n i t wi l l d i r e c t l y a f f e c t t h e i n i t i a l
术, 其机组效率可比同容量 的超临界机 组提高4 %

5% [ 1 】 。
自华能 玉 环 电厂 1 O 0 O MW机 组投 入运 行 后 , 国 内迎来 了超 超 临界机 组 的建 设 高峰 , 同时有 大量 的 机 组正 在设 计规 划 中。 机 组 设计 工作 的优 良程 度 将 直接 影 响 机 组 的 初投 资及 电厂 后期运 行 时的安 全性 与经济 性 。 为 了 更好 的实现 火 力发 电行业 节能 、 降耗 、 减 排 目标 , 有 必要 结 合 国 内外 先 进 的设 计 经验 及 技 术 开展 超 超 临界 机组 设计优 化 工作 。
给出了不同机组再热后的抽汽典型参数。 超超临界
机组 中再 热后 抽汽过 热度 高达 2 7 4 . 7  ̄ C。 抽汽 过 热 度 太高 会使 加热 器 内汽 水换 热 温 差 增大, 从 而会 导致 系统 炯 损增 加。 为此 , 可 让过 热度较 大 的 回热抽汽 先 经过外 置 式 冷 却器 降 低温 度 , 再 进 入 回热 加 热器 , 这样 不 但 可 以减 少 回热 加热 器 内汽水 换热 的不 可逆 损失 , 而

火力发电厂的热力系统节能措施优化

火力发电厂的热力系统节能措施优化

火力发电厂的热力系统节能措施优化摘要:电力的供应对于煤炭开采有着非常重要的作用。

火力电厂企业作为一种高能耗的企业运行模式,在火力发电厂热动系统运行中,虽然能耗较高,但是节能的潜在空间相对较大,因此,为了实现降低能耗的目的,应该将系统的节能运用作为核心,通过节能降耗技术的使用,提升火力发电厂的竞争力,满足当前火力发电厂热动系统的运行需求。

关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化;能源利用率1我国火力发电厂能源消耗现状分析目前我国火力发电厂平均供电煤耗、输电线损率和装机耗水率等指标分别比世界先进水平高出30g、2%和40%。

因此,从我国目前火电厂的运行现状来看,主要能耗指标与世界先进水平差距较大,能源严重浪费,而且造成较大的经济损失。

此外,火电机组的结构设置不合理,中低压参数机组数据比例较大,发电设备技术比较落后。

2015年全国6MW的火电机组约为5000台,总容量为2.8亿kW,平均机组的容量可以达到55MW。

其中300MW以上的机组容量占42%,高效率的机组仅占火电总装机总量的2%。

同期同等级容量的国产机组供电煤耗与进口机组也存在较大差别,在生产管理机制与运行水平一致的情况下,供电煤耗量差主要是由于我国发电设备制造技术落后和技术不完善所导致的。

因此,不断提高国产发电设备的制造技术水平是实现企业节能环保的重要途径。

2火力发电厂热动系统节能优化措施2.1明确热动系统节能运行方式首先,优化调度模式。

火力发电厂热动系统节能技术使用中,通过调度模式的优化,可以针对发电调度的规则,实现节能、环保以及经济性的调度目的,为电力系统的优化调整提供支持,具体的调度优化模式如图1所示。

通过这种节能调度方法的构建,可以在真正意义上实现热动系统节能的目的。

其次,在热动系统节能技术使用中,需要结合进行机组真空系统运行状况,进行汽轮凝结器的使用,通过机组运行状态的分析,合理实现电厂热动力系统的调度调整,由于火力发电厂中热动力系统的技术改造是十分重要的,其改革成本相对较低,通过对热动系统排烟量以及排污水量的综合处理,可以达到蒸汽余热的处理目的,满足火电厂热电系统运行的节能使用需求。

火电机组运行中的节能优化措施分析

火电机组运行中的节能优化措施分析
指 导价 值 。
1 . 运行参数的科学控制 火 电机 组的能耗是 由多个组成部分产 生的 ,在运行过程 中必须对 主要设备 的主 要参数进行科 学的控制 ,以实现机组 的节 能运行 ,通过笔者 的总结,为 了达到节能 的 目的,需要做好 以下主要运行参数 的控 制。 ‘ ( 1 ) 主、再热汽温及汽压的上线运行 汽温 、汽压是火 电机组 的重要参数 , 这些参数 的变化 直接影响着机组 的能耗 。 笔者在 日常 工作 中的经验得 出 ,3 0 0 M W 机 组主汽 温度每 下 降1 ℃,煤耗上 升0 . 0 9 g /
的。 ( 2 ) 再热器减温水量 的减少 再 热器设计为烟气 侧调温 ,减少 再热 器减温水量 是机组节能 的有效途径之 一。 正常运行 时不用减温水 ,只有再 热汽 温不
能控制时 ,才 使用减温水 。因为再 热器使 用 喷水 后 , 喷入 的减 温 水要 全 部变 为 蒸 汽 。使 再 热蒸 汽 流量 增 加 ,在 负荷 不变 时 ,再热 器加 热 出来 的中压蒸汽进入 汽轮 机 中 压缸 做 功 ,将会 导 致 中压 缸做 功增 加 ,其效 率会降低 。为此 ,应尽 量保 证用 高温高压 的蒸汽去多做功 ,减少 再热器减 温水用量,来保证机组节 能运行。 ( 3 ) 锅炉燃烧的调整 锅 炉燃烧率越 高,相同做功所 需的煤





……Leabharlann ……….
皇王研霍一 J
火电机 组运行中的节能优化措施 分析
神 华准格 尔有 限责任公 司矸石发 电公 司发 电部
经验 ,从两个方面分析如何实施火 电机组的节 能运行优化 ,具有较高的实践借鉴价值
【 关键词1火 电机组 ;节能 ;运行
王奉霆

火电机组优化运行的关键技术分析

火电机组优化运行的关键技术分析

火电机组优化运行的关键技术分析火电厂作为我国电厂的主要组成部分,为社会发展提供电能支持,推进社会现代化建设。

但火电厂运行中需要消耗大量能源,同时还会造成严重的环境污染,不符合可持续发展战略,火电厂实行节能减排已成为必然。

有鉴于此,文章中以火电厂火电机组为切入点,分析火电机组节能降耗的原理,并给出火电机组优化运行的主要技术,分析节能运行的方法,以供参考。

标签:火电机组;节能降耗;运行措施Abstract:As the main component of power plant in our country,thermal power plant provides electric energy support for social development and promotes social modernization. But the thermal power plant operation needs to consume a lot of energy,at the same time will cause serious environmental pollution,not in line with the sustainable development strategy,thermal power plant energy conservation and emission reduction has become inevitable. In view of this,the paper takes the thermal power unit in the thermal power plant as the breakthrough point,analyzes the principle of the thermal power unit energy saving and consumption reduction,and gives the main technology of the thermal power unit optimized operation,analyzes the energy saving operation method,for the reference.Keywords:thermal power units;energy saving and consumption reduction;operational measures近些年我國社会经济快速发展,市场对电能的需求量持续增加,火电厂的规模与数量也在快速增加,做好节能减排工作已成为火电厂工作的主要内容。

燃煤发电机组能耗诊断及运行优化方法及研究现状

燃煤发电机组能耗诊断及运行优化方法及研究现状

燃煤发电机组能耗诊断及运行优化方法及研究现状摘要:燃煤发电机组的高效低能耗运行是发电行业向低碳转型的必然选择。

从凝汽式燃煤发电机组能耗评价指标分析入手,分析影响燃煤发电机组运行能耗的主要因素,提出运行优化是降低燃煤发电机组能耗的主要措施。

从运行参数的分级测量与重构、设备热力特性模型的建立和基准工况的确定三个方面谈论了燃煤发电机组能耗诊断与运行优化的方法及研究现状,指出信息化技术的应用是燃煤发电机组运行优化未来的发展方向。

关键词:能耗诊断运行优化状态监测数据挖掘1 前言电力行业一直是全球最大的用能和碳排放行业。

2017年,全球一次能源消费总量中的40%用于发电[1],到2040年,这一比例预计将提升至50%[2]。

目前,燃煤发电占全球发电量的38%,尽管近年来可再生能源保持快速增长,但由于其总量占比很低(2017年仅为8%),预计未来二十年内,煤炭依然是电力的最主要能源来源。

因此,降低燃煤发电机组的运行能耗,不仅可以降低发电厂生产成本,还可以减少碳排放,具有重大的经济效益和社会效益。

本文首先分析了燃煤发电机组能耗的评价指标以及制约机组能耗的主要因素,其次从参数测量、设备热力特性建模和基准工况确定三个方面讨论燃煤发电机组能耗诊断及运行优化的方法及研究现状。

2 燃煤发电机组能耗评价指标对于大型燃煤凝汽式发电机组,通常选择供电煤耗率作为整体能耗水平的评价指标。

(1)为式中:b为供电煤耗率,g/(kW·h);HR为汽机热耗率,kJ/(kW·h);ηb为管道效率,与主蒸汽管道和再锅炉热效率,与锅炉的燃烧及传热状况有关;ηp热蒸汽管道的流动压损及散热损失有关,一般取值为0.98~0.99;r为机组发电a厂用电率,与辅机的单耗有关。

分析式1可知,降低汽轮机热耗率、提高锅炉效率、降低发电厂用电率是实现燃煤发电机组节能降耗的主要途径。

3 燃煤发电机组能耗制约因素对于热力系统构成固定的机组,影响锅炉效率、汽轮机热耗率和发电厂用电率3个参数的因素可分为如下三类[3](如表1所示):(1)不可控外部约束:主要包括负荷、燃料成分、环境温度、湿度等;(2)运行可控因素:主汽压力、主汽温度、再热汽温度、排烟氧量和水煤比等机组运行中可调整的工质运行参数以及减温水的投切、磨煤机的启停、以及循环水泵运行策略等主辅设备的运行方式;(3)主辅设备的效能指标:如汽轮机缸效率、泵或风机的效率、凝汽器传热系数、空预器漏风率等,该类参数主要由设备健康状况所决定,取决于设备自身经济性能和设备检修维护水平,需要通过加强设备维护,提高检修质量等措施,保障主辅设备的能效指标处于良好的状态。

机组节能降耗优化运行

机组节能降耗优化运行

机组节能降耗优化运行前言:今年来,经济下滑,火电机组负荷率降低,使得各发电厂的发电成本在迅速增加,企业的利润空间在迅速缩小。

面对如此严峻的形势,如何保持企业的发展,增加企业与职工的利益,出路之一就是向节能降耗要效益。

关键词:优化节能一优化机组启动和停止时间1.1 厂用电率、供电煤耗作为发电厂的重要指标,因此必须加强设备治理,寻找各种调整方法,努力控制各项经济指标达到设计值,在确保安全的情况下,强化检修管理,推行状态检修,提高检修质量和设备可用系数;加强运行管理,通过开展值际竞赛活动,保证运行参数压红线运行;加强燃料管理和监督,合理库存,降低消耗;加强水资源的重复利用,降低水耗。

针对电厂机组实际情况,为降低厂用电率、降低供电煤耗完成设定目标值,加强燃煤管理实现燃煤供应稳定、煤质改善、热值差减小、标煤单价可控,降低燃煤成本。

查找机组指标完成值达不到设计值的原因并有针对性的采取措施,重点进行优化运行方式的工作。

加强小指标控制,建立运行分析与调整的常态化机制,使机组各系统始终处于最佳运行方式。

主要工作如下:(1)加强运行方式调整,减少不合理运行辅机的数量,控制各辅机单耗,减少及避免无计划停机,在开机方式上最大可能减少启停机次数,启动过程中合理安排各辅机运行方式,千方百计缩短机组启动时间,减少启动能耗。

(2)机组启动时间较长,从锅炉上水开始整个启动时间一般需要 18—20 小时,远高于整体设计水平。

制定开机前各项试验验收记录本,保证开机前各开关分合正常;各主要泵启动、联动正常;各电动门、调节门、气动门开关正常,以保证机组在启动时各设备安全快捷投入运行,避免造成延误开机。

通过咨询厂家以及借鉴其他电厂启、停机的实际情况,制定合理的启停机步骤,使用标准启停机操作票,减少操作遗漏和人员劳动强度。

通过专家讲解及联系厂家询问中速暖机的必要性,尽量缩短机组的启动、暖机、带负荷时间。

(3)在机组启机及停运过程中,由于负荷率低,甚至不带负荷,辅机系统相对运行时间长,必然增大机组厂用电率。

火力发电机组提质增效、技能降耗的几种方法论

火力发电机组提质增效、技能降耗的几种方法论

火力发电机组提质增效、技能降耗的几种方法论摘要:厂用电率高、煤耗高,提高了经营成本。

本次主要介绍通过精细化管理,优化机组检修项目以及机组启停机过程,达到降低厂用电率、供电煤耗以及油耗等指标。

关键词:厂用电率;供电煤耗;油耗一、背景节能降耗,是企业经营管理长期以来的基本要求,通过设备升级改造、提高管理水平、精细化调整、智慧化管理等方式都可以达到节能降耗的目的,但是节能降耗也可以做到以最小的投入赢得最大的回报。

二、基本情况我厂三台机组正常运行过程中厂用电率居高不下,严重影响机组的经济性。

同时多年以来,机组冷态启动时平均耗油为53.39t/次,启动耗油高,经济成本高,结合公司目前存在的问题,我们要以最小的投资得到最大回报,要有效降低经营成本。

因此我们通过提升管理水平以及提高精细化调整要求,从自身出发,和同行比对,找差距、摆问题,逐一进行解决,争取利益最大化,达到节能降耗,降本增效。

1.应对方案1.管理方面1.1制定合理的检修时间,进行有效的修前分析,精确查找问题症结所在,对症下药。

主要是确定检修内容,包括标准项目以及非标项目,特别是对停机缺陷或者经济性影响较大的设备、系统。

比如电泵再循环调门、烟道、风道清灰、脱硫烟道清淤、空预器水冲洗等等。

1.2加强精细化管理,提高精细化管理要求,责任到人,过程中要有反馈,及时解决问题,高效推进工作。

主要包括平时的设备运行指标分析,及时发现问题。

主要有以下几方面:1.2.1厂用电率。

通过分析各主要辅机的厂用电率变化,把控全厂厂用电的变化,有变化及时分析原因,主要是电泵再循环是否存在内漏、空冷机组背压控制是否在最佳点调整、飞灰含碳量变化、除氧器上水调门是否保持全开、高加端差是否及时调整等等。

其中飞灰含碳量影响因素比较多,调整困难,我们通过优化取样点,在电除尘灰斗处开口进行取样比对,如果指标变化比较明显,我们通常首先分析煤种变化情况以及各台磨煤机定检周期,及时对磨煤机进行定检,检查磨辊以及分离器挡板是否磨损(我厂为静态分离器)。

火电机组启停过程中节能优化研究及风险控制

火电机组启停过程中节能优化研究及风险控制
【 大 l 此, 直 接 使 用 汽 泵 供 水 能 够 提 高 能 源 利 用 效 率 。而 且 汽 泵 可 以
自备 汽源 , 锅 炉在上水过程 中使用汽泵 供水 , 并随着机 组运行功 率增 加 能 够 逐 步 增 加 汽 泵 的 开启 数 量 , 在 满 足 运 行 要 求 的 同 时 降 低 能 耗
完成了改造方案 的设计 ¨ 1 作。 完成改造之后 , 该锅炉为亚临界 、 一 次中间再 热 、 固态排渣 、 中问储仓式的燃煤锅炉 , 同时使用 r四角 切圆的燃烧技术 , 使用燃料依然 为贫煤l 1 I 。 2 . 2机组启停过 程的节能 改造优化技术措施 2 . 2 . 1 使用工业水替代轴冷水
火 电机 组启 停 过 程 中节 能 优 化 研究及 风 险控 制
熊 伟 ( 中国能源建设集团新疆 电力设计院有限公司 新疆 乌鲁 木齐
8 3 0 0 0 1 )
1火 电机组启 停 过程 节能优 化 的重 要意义
随着 近年来我国对能源需求持续增加 , 燃煤机组 的装机 容量 不断增 长, 机组耗煤量 和耗油量迅速上升。为了应对 当前油价 、 煤 价持续上涨 的问题 , 提高 火力发 电机组 的能源利用 效率 , 尽量 降 低机组 的运行成本 , 降低机组燃料消耗量 、 提高机组 热效 率 、 降低 发 电成本 、 减 少环境污染 , 已经成 为 了当前丁业技术发达 罔家火 力发 电技术研 究和应用 的重要方 向。 当前 , 针对火力 发 电机组 能耗优化 的技术较多 , 而且 在实 际 的工程应用过程中取得 了对应 的效果 。 本文为了提高研究 的针对 性, 针对火力发 电机组的特点 , 以火 电机 组 启 停 过程 作 为 突破 口 , 以具体 的1 二 程应用案例 为对象 , 对发电机组启停过程 中的能耗 问 题进行 了优化分析 。同时 , 对优化之后 可能存在 的相关风险也进 行 了对应 的分析 , 并提出 了对应的应对策略 。以期提高火 电机组 的节能效果 , 达到节能减排的 目的。

火电厂机组深度调峰过程中的节能探索

火电厂机组深度调峰过程中的节能探索

火电厂机组深度调峰过程中的节能探索摘要:随着现代社会中能源的消耗量不断增加,资源匮乏的问题逐渐成为影响社会长远发展的主要原因。

同时,环境污染的不断加重让人们认识到节能减排的重要性,且在各个方面均有针对性的措施落实。

但根据目前的情况,环境保护及节能减排还不能达到预期的要求,尤其是各种资源浪费较多且污染较大的企业在适应社会发展的过程中还存在较多问题。

火力发电厂在我国的电力生产中目前还占据较为重要的位置,但其在进行节能减排相关技术革新的过程中,并不能达到环境保护及节能降耗的要求。

因此,加强对火力发电厂电气节能降耗问题与技术措施的研究十分重要。

关键词:发电机组;调峰;节能优化;效果引言火电厂能源消耗在所有行业中属于高能耗行业,而一次能源属于不可再生资源,在国家可持续发展理念贯彻的背景下节能降耗是国家基本的方针政策。

作为国家发展中重要的行业和支持国家长远方针,火电厂更应该从节能降耗的全局出发采取相关的措施,达到节能降耗的目标。

在实际生产过程中降低污染,促进产业的高效可持续发展。

因此如何贯彻落实仿真降低供电成本,是文章中需要探讨的问题。

1火电厂机组深度调峰过程中的节能意义由于火电厂本身的规模较大,整个系统的复杂程度又较高,在火电厂中开展集控运行工作的主要目的就是,实现管理与控制之间的一体化,通过集控运行模式的应用,不仅能够使火电厂运行过程中的单炉问题得到有效的解决,对降低资源损耗、提高设备的运行效率也有着积极的作用。

通过对集控技术的合理运用,能够对火电厂中的锅炉、汽轮机组以及发电机组等进行科学的优化改良,使得这些设备能够以更好的状态运行。

在集控运行工作开展的过程中,机组的组长会将各个工作合理的安排给下属的工作人员,再由各个岗位来对机组进行分开操作,这样便于机组后期检查、维修、保养工作的顺利开展。

如果工作人员在日常维护检修的过程中发现设备存在问题,需要立即暂停设备的运行,并结合实际情况制定应对措施,在确保没有任何问题之后,才能够继续开启集控运行,使火电厂的整体系统保持正常运行。

大型电厂在役火电机组节能管理模式探究

大型电厂在役火电机组节能管理模式探究
60 0 MW 亚临界空冷机 组集控运行及 管理等方面的工作 。
s INc c E E&T c E HN。L Y V 。N 科技视界 l8 。G 1 2
S in e& Te h oo yVi o ce c c n lg s n i
21 02年 7月第 2 0期
科 技 视 界
和 积极 性
5 加 强检修 管 理和设 备治 j 提 高设 备安 全性和 经 璺。 济 性
良好的设备状况是机组经济运行 的基石 , 保持机组设备 安全稳定长周期运行 , 是最大的节能 。 () 1 始终 贯彻 “ 以防为 主 , 以消 为辅 , 管辖 谁负 责 ” 谁 和 按照 “ 应修必 修 , 必修好 ” 修 的检修 原则 , 做好消缺 和检修工
运行参数主要有: 主蒸汽压力 、 温度 . 再热蒸汽温度 , 氧量和排 烟温度 , 飞灰和炉 渣可燃物 ; 凝汽器 真空度 , 凝汽器端 差 , 加
上 都能 大胆创 新 , 思路 开 阔 , 由于观念和 文化 差异 , 内 但 国
和国外差 别 比较 大: 国外 . 在 节能 降耗贯穿 于整个 火 电厂的
作。
2 加 强运 行人 员管理 。 开展 节能 竞赛
充分利用能耗分 析 、 小指标在线考核 管理系统软件等软 件, 指导运行人员操作 , 做好机组各项运行参数调整 和优 化 . 开展节能降耗竞赛; 制定并实施《 运行指标竞赛管理办法》 , 等
作者简介 : 苗德存 (9 o _ , 汉族 , 18 _ ) 男, 宁夏银 川人 ,0 2 2 0 年毕 业于郑州电力高等专科学校火电厂集控运行专业 , 助理 工程师 , 现主要从 事
主要有 机组定滑压运行方 式 。 汽轮机进汽调阀单顺序方 式, 制粉 系统优 化经 济方式 , 循环泵组经济运行方式 , 湿干灰 经济运行方 式 , 负荷增 压风机经济方 式 、 低 脱硫浆液循 环泵 经济方式 , 单侧 风机机组启 动 , 仅用汽泵启停机组方式 . 以及

火电机组建设中对节能减排工作的探讨与分析

火电机组建设中对节能减排工作的探讨与分析
排效 果 。
从 近年 来 这 些机 组 的顺 利 投 产 看 , 国电力 工 我
业 不论 在 设 计 上 、 造上 及 安 装 、 试 和 运 行 方 面 制 调
题 。譬 如 电力建 设超 前 的发展 使大 容 量机组 增 长过
快 , 用 容量 过 大 , 之 电 网峰 谷 差 日益 增 大 , 得 备 加 使
Z e gh u4 0 5 , hn ; .ih a lc c yP w r o Ld Y c u n4 1 0 , hn ; h n z o 5 0 2 C ia 3Y c u nEet i o e . t , ih a 7 3 0 C ia ) it C
Ab ta t To a a y e Re u t f e e o e et e ma o r n t u g s d a c r i g t u l c t n t sr c : n l z s l o v l p d t r l we i S g e t c o d n q a i a i d h h p u . e o i f o o c o s s h q i me t p y  ̄ n i n t e e a p c e i n, s l n , e u g n n o e e t h o e ee u p n , a sa e t s v r l t o o As e t nd sg i t l i n a me t d b g i g a dm v m n . Kc ywo d :a g a a i n t e ib ly; f ce c l e r s l r e c p ct yu i r l i t e i n y;i a i i f
() 3 安装 、 试 及运 行 方 面 : 过 多 年 的学 习实 调 经

火电机组节能优化施工技术研究

火电机组节能优化施工技术研究

火力发电厂生产电能,是一个将燃料的化学能
转换成 热 能 , 然后 再转换 成机 械能 、 电能 的过程 。在
亿k W,同比增 长 1. %,其 中火 电达到 7 7亿 07 0 . 6 k W,约 占总容量的 7 . %,在建火电规模仍然 巨 39 4
大 。 目前 , 电煤 消耗 约 占全 国煤炭 产量 的一半 以上 ,
方面做 了分析 , 并给出有针对性地提高火电经济型
最终的保温效果等 ,而在安装过程 中只有汽缸 内效
收稿 日期 : 1 _ 7 2 ; 回日期 :0 1 o — 2 2 1o—6 修 0 2 1 - 9 o
作者简介 : 黄晓峰 (95 , 壮族 )广西南宁人 , 17一)男( , 助理工程 师, 主要从 事民用、 电力项 目建设施 工管理 ,— a :o io m icr E m i olr r a. n l b d @g lo 。 c
氢冷发 电机本体结构部件 的漏氢 涉及 四个 系
统, 包括 : 电连接管和发电机线棒的水内冷系统 , 水
发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统,发电机 氢气冷却器的循环水系统 , 发电机人孔、 端盖、 手孔、 密封、 出线罩 、 氢冷器法兰、 转子导 电杆等的氢密封 安装阶段影响发 电机漏氢的因素,主要包括发 电机外端盖安装 、氢气冷却器安装、冷却母管的安
第3 卷第5 0 期 2 1年 1 月 0 0 1
红 水 河
Ho g h i v r n S u e Ri
Vo. 0 No5 1 , . 3 0c .0 t 1 2 1
火 电机 组 节 能 优 化 施 工 技 术 研 究
黄 晓峰
( 广西 电力工业勘察设计研究院 , 广西 南宁 5 0 2 ) 30 3

大型火电机组优化运行技术的研究

大型火电机组优化运行技术的研究

Ⅳ () f—— f 刻全 厂 运行 机 组 台数 时
S f —— 第 i台机 组 t 刻 的供 电 综 合 C () 时
成本
优 化 运行 和 经济 负 荷分 配 、 能 降耗 、 节 降低 供 电成
本 , 火 力 发 电厂 竞 价 上 网和 可 持 续 发 展 提 供 科 为
( ) P —— 第 i台 机 组 供 电 综 合 成 本 与
关键 词 : 电机 组 ; 荷 优化 分 配 ; 行优 化 ; 能 ; 济 性 火 负 运 节 经
中图分 类 号 : 7 TK 3 文 献标 识 码 : A
0 引 言
火 电厂 是 一 次 能 源 消 耗 大 户 , 料 费用 约 占 燃
一n {
式 中 c—— 全 厂 总 的供 电综 合 成 本
电机 组 的优 化 运 行 技 术 , 于 进 一 步 提 高 大 型火 对 电机组 的运行 经 济性 是 一项 有 益 的工 作 。
① ∑ 一N 一0 ,
② P ≤P ≤P
12… .Ⅳ( ,, . f , )
l 火 电 机 组 负 荷 优 化 分 配 的 数 学 模
动 力 工 程
第 2 2卷
解技术为 : 等微 增 量 法 、 性 规 划 法 、 线 性 规 划 线 非 法 和动 态 规 划法 。 由于火 电机组 的耗 量特 性 曲线

大 的 比重 。 轮 机 的背 压 与凝 汽 器 的冷 却 水温 度 、 汽
真 空 系 统 的 严 密 性 、 汽 器 管 子 的 清 洁度 以及 接 凝
li  ̄ '—— 第 i台机组 电负 荷 所 允 许 的最 大 下 d
降速 率
— —
第 i 机 组 电 负荷 所 允 许 的最 大 上 台

火电机组优化运行的关键技术分析

火电机组优化运行的关键技术分析

火电机组优化运行的关键技术分析摘要:火力发电厂是我国一个既系统又复杂的负责产生电能的工厂,是我国经济科技得以快速发展的基础保障,但在我国可持续发展、构建和谐社会的大背景下,在运转过程中会损耗大量能源的火电厂,不仅会对环境造成一定的破坏,运行后产生的大量废气废渣还会对人体健康造成伤害。

综上,本文对某热电公司单元机组的协调控制系统进行研究,介绍了单元机组的构成,给出了该单元机组的数学模型,研究了以汽轮机跟随为基础的协调控制、以锅炉跟随为基础的协调控制和综合型协调控制的三种常用的协调控制方法,分析了各种的优缺点,指出了在实际工作中使用的情况。

关键词:火电机组;优化运行;关键技术引言社会对能源的需求量日益上涨,现在每天消耗的能源远远不是过去可以想象出来的,在这种情况下火电厂必须须提高节省能源的观念,增强对能源的管控工作,在不影响基本运行的条件上,减少能源损耗,为火电厂将来可持续发展做出考量。

如何改进火电机组,让火电机厂可顺应社会的发展,达成节能减排的目的是现如今火电厂行业整体关心的重中之重。

优化火电机组指的并不是要不断增加新投入来达到控制能源的目的,而是用调整运行参数、改良运行方法的方式,将可用能源利用度调到最大。

火电厂的优化分成单设备优化和全厂优化。

单设备优化是对单机的热经济性指标进行一定的调整,全厂优化则对全厂的机组设备进行统一优化从而达到节能目的的。

火电机组优化运行试验内容,主要包括:调整锅炉、调整汽轮机组与辅机、优化热控系统等。

另外,火电机组的构成组织复杂多样,每一个因素都将影响着机组功能,在理论研究上不得不增添假设条件简化推算。

所以在实际优化时,需要充分利用实验的结果,多列假设条件,再进行系统的分析,从而获得最适合的运行方案[1]。

1、火电机组运行中出现故障的原因1.1 负荷速率设定偏低锅炉的动态特性相对较慢,DCS系统中为防止在负荷短时内变化较大时主蒸汽压力与设定值偏差较大,将变负荷速率设置得较低,导致锅炉侧的动态反应与汽轮机侧相比更慢,这是造成机组AGC测试速率不合格的主要原因,给电厂AGC相关的考核造成经济损失。

火力发电厂机组优化运行与辅机节能改造研究

火力发电厂机组优化运行与辅机节能改造研究

火力发电厂机组优化运行与辅机节能改造研究摘要:“节约能源、提高效率”一直是社会所关注的能源问题,对于火力发电厂机组的运行中的节能与提高效率是本文研究的主要问题。

关键词:机组优化运行节能减耗现今,全世界都在关注能源紧缺的现实对于能源紧缺的这个残酷的现实,全世界、各个国家都在追寻如何降低能源的输出从而还能提高能源的使用效率,并且还在不断的研发可再生能源,为今后人类的生存、繁衍设下了铺垫。

纵观我国上下,对比国外发达国家,可以明确的显示出,我国虽然地大物博,可是人均的能源占有量与国外发达国家差距很大。

就目前状况来看,我国的一次性能源主要有石油、煤炭和天热气,其中煤炭能源是我国主要的一次性的能源。

在当代紧张的国际关系中,能源不仅仅是维护国家利益的源泉、也是导致各个国家国际关系好与坏的重要因素之一。

我国是一个耗能大国,同时也是能源进口量很大的国家,所以节能高效和降低火电厂能源的消耗提高能源的使用效率,是促进我国经济效益增长的重要因素。

就电力工业来说,和世界发达国家相比,我国的电力输出成本很高、能源的浪费很严重,没有能够实现耗能低、效率高的政策,同时还阻碍了我国电力事业的发展道路,导致了用电价格居高不下的现象,从侧面的影响了其他行业的发展,成为了我国经济发展的障碍。

因此电力企业必须采取有效的方式来降低成本的输出,提高经济效益,这是电力企业改革的重中之重。

1、提高与优化火力发电机组的工作效率首先,根据我国能源贫乏的状况,为了在降低能源提高使用效率从而使得经济效益得到增长,就需要正视面对能源紧缺的问题,从思想上提高人们节能的意识。

汽轮机、发电机以及锅炉是火力发电厂的三大的重要运作设备:锅炉的作用是把含有高能量的能源通过一定的形式把他们的化学能量转变成热能;汽轮机是将热能转变为机械能;发电机则是把机械能转化为电能,最后输送到全国各地。

环环相扣,其中一项导致能源的浪费,连带着整个的转化过程就不能完全的取用能源的最大转化效果,从而大大的浪费了不可再生的能源。

试论火力发电厂机组优化运行和辅机节能改造策略

试论火力发电厂机组优化运行和辅机节能改造策略
【 关 键词 】火 力 发电厂. 机组优化运 行; 辅机节能改遣 在不 断增加 , 由于 我 国人 口较多 , 人 均占有量极 少。 而火 力发 电厂在 运 行调速、 用真空泵代替传统的射水抽气器等。 对辅机设备以及辅机系 行的 过程 中需要 消 耗大 量 的能 源 , 这不仅 给 我 国带 来了能 源危 机 , 同 统 进行 节能 改造 , 对火 力发 电厂的发展 与进步有 重要影 响。 时还 带来 了严 重的 环境 污染 问题 。 因此 , 供 电企业 必须 要不 断优化 其 ( 二) 火力发电厂对辅机进行节能改造的策略 机组运行方式并积极研发节能型辅机设备, 减少能源的消耗以及废 火 力发 电厂实 现经 济运 行 的 策略可分 两 种 , 一种 是 通 过 降低 辅 气 的排 放 , 使 火 力发 电厂在 获得 经济 效益 的基 础上 , 也 获得 社会效 益 机 的用 电量 来实现 整个 机组 的经济 运 行 ; 另一 种是 对 辅机 进行 优化 以 及环境 效 益 。

节 能改 造 。 而 要从根 本上实 现 机组 的 经济 性 运行 必须 要 对辅 机 进行

节能改造, 必须要对汽轮机组进行改造, 只有运用抽气设备才能实现 ( 一) 火力发电厂机组优化运行的内涵 汽 轮 机组 的 经济 运行 , 火 电站 的凝 气设备 主要 由冷 却 器、 阀门 、 动 力 火 力发电 厂机 组优化 运 行 是指 在 未投 入新 发 电设 备 的情 况下 , 泵、 汽水管道以及抽气器等组成, 而抽气器又可分为射水、 射汽抽气 通 过 对 机 组运 行 参 数 的调 整来 改 变机 组 的运 行方式 , 同时 还 可 以使 器 以及水 环真空 泵 。 对 电泵进行 改造可 以有 效节约 水资源 以及能 源 , 泄露 大 大 减 少 , 进 而使 进 组 的运 行 效率 不 断 提 升 , 不但 可 以节 约 能 使 火力发电厂 的生产 及运行成 本大 大降低 。 源, 同时 还可 以给 火力发 电厂 带来 更多的 经济效 益 。 火力发 电厂机 组 对辅 机设备 以及 辅机 系统 进行 节能 改造 不仅可 以减 少能 源 的使 优化运行的方式主要有两种, 即单机优化以及全厂优化。 单机优化主 用量 , 同时还 可 以 降低 火 力发 电厂 自身的用 电量 。 另外 , 给 水 泵进 行 要是指为单机运行设定热经济性指标, 然后通过对单机进行改造实 改造 之后 噪音也 大大 降低 , 运 行也更 加稳 定安 全 , 并且 还可 以对 其进 现 其最 优化 运 行 l 而 全 厂优化 则是 为 全 厂的 不 同机 组设 置 总 热 经济 行灵 活调 节 , 使运 行人 员以 及检 修人 员的工作量 大 大 减 少, 提 高了发 性指标, 通过对全厂机组的改造来实现总体优化运行的目的。 电以 及供电 系统 的安全 性 , 为火 力发 电厂的发展 及进 步打 下良好 的基 ( 二) 火力发电厂机组优化运行的主要内容 础。 随 着我 国科 学 技 术 的不 断进 步 与发 展, 火 力发 电厂 机组 优化 运 结语 行的发展以及研究领域也在不断扩大, 目 前我国火力发电厂机组优化 火 力发 电厂 通过 对进 组 运行 进行优 化以 及对 辅机 设备 进行 节能 运 行 的主 要研 究 方 向以及 内容是 把最 优化 原 理 当做研 究的 主要 理论 改造, 可以大大减少发电过程 中机组运行所消耗的各种能源以及电 指导, 然 后 根据 机 组 的 辅机 设 备 以及 主机 设备 在 运行 中的 实际 状 况 能 , 使火 力发电厂投 入 的运行成 本大 大 降低 , 不 断提 高其 经济效 益 。 来此案去 比较全面的优化试验方式。 在完成优化试验后根据试验的 另外 , 减 少对 能源 的使用量 对 我 国的可持续 发展 也 有很 大帮 助, 给 火 结 果 对火 力发 电厂 机 组 的运 行状 况 进行 综 合 性 分析 , 并 积极 建 立 健 力发 电厂 带 来较 好 的 环境 效 益 以及社 会效 益 , 不断 推 动其 发 展与 进 全 机 组优化 运行 的 主要 操作 程序 来 对 机组 的运 行状 况 进行必要 的 指 步 , 为人们的生 产生活更 好地服 务。 导, 这样才能保证发电机组能够在标准负荷范 围内保证其处在最佳 运 行状 态 并有 比较合 理的 参数 匹配 。 ( 三) 火力发电厂机组优化运行的主要意义 近 年来我 国的经济取 得了快 速 的发展与 进步, 对 能源 的需 求量也 在日 益 上升 , 在 这一 形势下 , 火力发 电厂 实施 机 组优化 运 行可 以大 大

火电机组深度调峰节能增效改造及安全运行分析

火电机组深度调峰节能增效改造及安全运行分析

火电机组深度调峰节能增效改造及安全运行分析摘要:随着风电、光伏、水电新能源装机容量的逐渐增大,电力市场及煤炭市场变化,经营形势也在发生变化,火电机组调峰压力增大。

国家电网修订两个细则考核及调峰收益补偿计算方法。

深度调峰能带来可观的调峰收益,同时火电机组调峰深度的增加和频繁调峰给机组安全稳定运行带来巨大风险。

为防范设备损坏,确保机组安全、环保、可靠运行,在现有设备基础上进一步挖掘机组的深度调峰能力,对设备进行灵活性改造,同时根据调峰阶段运行风险进行分析,并采取相应的预防措施,确保机组安全稳定运行。

关键词:深度调峰灵活性改造锅炉稳燃安全经济引言调峰辅助服务主要包括深度调峰、火电应急启停调峰。

按照“谁受益、谁承担”原则进行费用分摊,卖方为统调公用燃煤火电,买方为集中式风电和光伏,以及出力未减到有偿调峰基准的统调公用燃煤火电。

调峰深度分为四档:一档40%≤负荷率<50%,二档35%≤负荷率<40%,三档30%≤负荷率<35%,四档负荷率<30%。

超超临界机组负荷从 50%降到40%额定负荷运行,供电煤耗将增加14克/千瓦时,从 40%降到30%额定负荷运行,供电煤耗将增加 20 克/千瓦时左右。

以前调峰方式都是短暂的非正常运行工况,也出现各种调峰方法,但都不经济,大量浪费工质,不利于节能。

同时多个电厂因为调峰出现非停事故逐渐增多。

所以从设备方面进行灵活性改造,挖掘设备调整潜力。

改善调峰操作方法,势在必行。

灵活性改造涉及汽机、锅炉、电气、热工方面。

1锅炉设备改造1.1制粉系统及燃烧器改造,提高低负荷稳燃能力1.1.1通过制粉系统的改造提高低负荷下煤粉细度、均匀性,提高锅炉低负荷下稳燃能力。

1.1.2燃烧调整并没有达到最小出力要求的机组,若所用煤质稳定,且煤质属于挥发分较高的烟煤或褐煤,首先应研究通过燃烧器改造提升锅炉稳燃能力。

1.2 低负荷下受热面安全改造1.2.1锅炉深度调峰前,应开展锅炉低负荷工况水冷壁水动力核算、受热面偏差分析核算、受热面壁温计算分析和强度核算、变负荷工况对锅炉氧化皮脱落的风险分析等工作。

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火电机组优化运行和节能研究
【摘要】本文结合连城发电公司运行优化及节能工作展开情况,系统分析了切实可行的优化运行与节能的策略,为火电厂优化运行和节能工作提供依据,使得火电机组的营运达到节能降耗的目的。

【关键词】燃煤机组;优化运行;经济性;厂用电率
1.概述
当前,电力市场日趋完善,竞争日益激烈,同时由于经济的发展和人民生活水平的提高,电网峰谷差越来越大,大型机组频繁参与调峰。

在这种形式下,降低发电成本,提高经济效益已成为各发电企业的迫切需要。

众所周知,火电机组的热耗率取决于以下几个方面。

(1)机组设备的内在性能,诸如汽轮机、锅炉等设备状态是否完好。

(2)机组运行方式,如高加切除运行,再热器喷水调温等。

(3)系统泄漏,如疏水阀,旁路阀严重泄漏等。

(4)机组运行参数,运行参数可以分为可控与不可控参数2类。

火电厂优化运行能在几乎不增加投入的情况下,通过调整运行参数、运行方式和减少泄漏,达到降低煤耗率的目的。

2.机组概况
连城发电公司2×300MW燃煤发电机组采用东方锅炉厂制造的DG-1025/18.2-Ⅱ13型亚临界参数、自燃循环、但炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排查;汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的N300-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排冷却发电机。

3、4号机组分别在2010年和2011年A级检修中对机组热力系统、本体及辅助设备进行了“节能降耗,提高铭牌出力“增效改造工程,3、4号机组具备在330MW工况下长期安全稳定运行的能力。

3.机组优化运行和节能策略
3.1 优化运行管理
3.1.1 优化运行管理要以运行绩效考核管理为手段,以值际竞赛为平台,要制定完善的《生产指标管理考核办法》,并设立专项绩效奖励基金,通过完善的奖励体系,增强运行人员运行调整、节能与优化运行的主观能动性。

3.1.2 优化运行管理要依据耗差系统,认真开展能耗分析诊断,深入挖潜找出工作中的不足之处,逐项制定整改措施。

在《生产指标考核细则》中加入专业专工指标考核标准,通过一系列的精细化管理,提高各专业专工、运行值班员节能意识,把影响能耗指标的异常因素难解之题及时消灭。

3.2 优化电量结构
3.2.1 千方百计“抢电量”。

认真落实国家电网“两个细则”有关规定,严格服从调度,防止发生扣分、扣电量事件;在机组低负荷期间,当值值长要加强与电网调度的沟通,积极申请负荷,努力提高机组负荷率,积极抢发电量。

3.2.2 开展“度电必争、千瓦不让”等主题明显的抢发电量值际劳动竞赛,公司要制定《抢发电量奖励办法》并设立专项的抢发电力奖励基金,极大地提高各级人员抢发电量的意识,力争提高机组负荷率趋近经济负荷区域。

3.3 优化运行提效
3.3.1 合理配煤掺烧。

日常工作中要加强入炉煤掺配的科学管理,认真落实入炉煤的掺配管理的相关制度、措施;根据机组负荷、锅炉燃烧、煤场存煤、磨煤机运行方式等情况,分仓合理配上大矿煤、小矿煤、高硫煤,保证入炉掺配煤质量,确保锅炉运行安全稳定,避免因配煤不当对机组主要参数的稳定运行及日常的带负荷造成影响。

3.3.2 锅炉专业要加强磨煤机的运行方式调整,要统筹考虑,合理切换磨煤机运行方式,以保证最佳燃烧工况,有效提高主再热汽温,做到精细调整。

3.3.3 开展优化燃烧试验。

制粉系统运行参数的合理与否,对锅炉机组的安全、稳定、经济运行都有着直接的影响,因此,制粉系统优化调整是锅炉燃烧优化工作的基础。

1)磨煤机出口温度的优化调整。

合理的磨煤机出口温度,不但能够有效提升磨煤机干燥出力,而且有利于改善炉内燃烧状况。

按不同的燃用煤种,保证合理的磨煤机出口温度运行,但尽量提高磨煤机出口温度的能够提高热风的利用率,并有效提升磨煤机的干燥出力;另外,对空预器的换热效果也会增强。

2)磨煤机通风量的标定以及一次风率的优化。

考虑到机组运行周期对设备、系统性能的影响以及机组大、小修或相关设备的变更,为了准确掌握磨煤机的通风量以及一次风的比率,需对磨煤机通风量进行测试和标定,分别在磨煤不同的处理条件下,对磨煤机的通风量进行了测量,根据测量结果计算出磨煤机通风量修正系数。

3)二次配风优化试验。

配风方式不仅影响燃烧稳定性和燃烧效率,还关系到结渣、火焰中心高度的变化、炉膛出口烟温的控制。

在以往的运行过程中,运
行人员对不同磨煤机组合方式、不同负荷工况下二次风的配风方式没有形成一个统一的标准,在配风方式上每个班都有自己的配风方式,调整上有较大的随意性。

通过试验得出在不同负荷工况、不同磨煤机组合方式下,相对合理的配风方式指导运行调整工作。

4)开展炉膛出口过剩空气系数优化试验。

通过改变炉膛出口过量空气系数,跟踪飞灰、炉渣可燃物含碳量变化、工质参数变化,并综合考虑送吸风机电耗等因素,确定较佳的炉膛出口过量空气系数。

3.3.4 优化辅机运行,降低厂用电耗。

1)锅炉专业开展3、4号锅炉一次风机运行优化试验,确定制粉系统最安全、经济运行方式,找出最优的一次风压定值范围,指导运行人员优化运行调整,提高制粉系统经济性,降低电耗,达到节能降耗目的。

在试验中要特别注意的是随一次风压力的降低,一次风机耗电率下降明显,但也带来磨煤机耗电率、石子煤排放率、石子煤热值升高的不利影响。

因此一次风压力的优化运行范围值,应综合考虑和计算。

2)降低凝结水泵耗电率。

在满足除氧器水位的情况下,要保证凝结水主、辅调阀全开,减少节流损耗,凝结水系统降压运行,降低凝结水泵电耗,降低厂用电率。

为确保凝结水系统安全经济性运行,联系热控班对凝结水系统备用凝结水泵连锁启动值进行优化,将原来的凝结水母管压力低于1.3MPa联启备用泵逻辑值修改为1.0MPa,截止目前凝结水系统运行良好,取得的经济性很可观。

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