木质护墙施工工艺

合集下载

木质墙施工方法(完整已排版)

木质墙施工方法(完整已排版)

木质墙面1、施工前准备1.1检查墙体构成情况,不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。

空心砖墙、加气混凝土墙,将木砖用臭油浸泡后,按设计要求位置预埋于墙体内;轻钢龙骨石膏板墙,将其隔断主副龙骨位置划出,在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后,方可施工;砖混及混凝土结构用Φ12~16的冲击钻头,在墙面上按弹线位置钻孔,其钻孔的深度不小于40mm,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔,易受潮的墙面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墙体。

并将木楔表面与墙体削平。

水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。

木龙骨固定在墙之前,与墙相接合的部位那一面及墙面基层,应根据设计要求刷防潮油一度。

1.2验收主体墙面是否符合设计要求。

1.3防潮处理,在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙,安装木龙骨之前,用油毡或油纸铺放平整,搭接平密,不得有皱折,裂缝,透孔等弊病。

如用沥青,应待基层干燥后,再涂刷沥青。

1.4本装饰施工材料进入施工现场,应按规格要求加工定板,板面材料,防火材料、钉、胶均应备齐。

2、施工方法弹线→制作木龙骨架→固定木龙骨架→安装木饰面基层板→安装木饰面板→收口线条的处理。

2.1弹线1)标高线的做法:定出楼地面的基准线,以定好的地平基准线为起点,在墙上量出护墙板的装修标高,在该店画出高度线,安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后,将软管的另一端水平面对准墙面上的高度线,再将软管的另一端头水平面,在同侧墙找出另一点,当软管水平面静止时,画下该点的水平位置,再将这两点连线,即得到墙面装修的标高水平线。

用同样的方法在其他墙面做出高度水平线,操作时注意:一个房间的基准高度只有一个,各个墙面的高度线测点共用,另外操作时注意不要使用软管拧曲。

要保证管内的水活动自如。

2.2墙面造型线的作法墙面造型线的确定,首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点,并且线垂法确定中心线,然后在中心线上,确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线,再分别通过线垂法,水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线,并连接而成。

建筑筒子板木护墙工程施工方法

建筑筒子板木护墙工程施工方法

建筑筒子板木护墙工程施工方法建筑筒子板、木护墙工程施工方法一、施工准备1.材料:树种、规格、等级应符合设计要求,含水率应符合规范要求:(1)龙骨:红、白松烘干料;(2)面板:胶合板或原木板无翘曲变形、开裂、死疖;(3)防腐剂、防锈漆;(4)钉子、防潮纸、乳胶、木螺丝、木砂纸或沥青等;(5)压顶,贴脸条为半成品;2.作业条件:(1)室内基本干燥无湿作业;(2)基层平整密实,预埋木砖齐全牢固、位置准确;(3)门窗洞口口角垂直方正。

二、操作工艺1.基层墙体修补平整、密实,无浮砂、露筋,基本干燥;2.预埋木砖或铁件齐全、位置准确、连接牢固;3.弹出标高线;4.门窗洞口、阴阳角修至垂直方正;5.面板认真选配,并先试拼装,合适后再全面正式安装,做到花纹通顺、颜色接近,厚板后应开卸力槽,板面刨平,净光,钉距钉帽入板面深度符合规范要求;6.护墙压顶拉线安装,厚度及出墙宽度一致,贴脸树种材质与面板一致,连粘带钉,先上后两侧,下设贴脸墩,并稍厚于踢脚板,里口与筒子板平严、与墙贴死;三、质量技术标准(一)、保证项目:1.树种材质等级符合设计图纸要求,含水率应符合规范GBG206-83规定;2.安装牢固,无脱层、翘曲、开裂、缺棱掉角等缺陷;(二)、基本项目:1.木护墙:上口平直≤3MM垂直≤2MM2.压缝条间距≤2MM3.表面平整≤1.5MM4.筒子板:垂直≤2MM5.表面平整≤1.5MM6.上下宽度差≤2MM7.贴脸条:上下宽度差≤2M M四、成品保护措施1.施工作业区严禁烟火及湿作业;2.成品刷一道底油防干裂;3.门口钉护角保护条,大面板用塑料薄膜封上;4.设专人看守;五、应注意的质量问题1.筒子板上下不方正,上下或左右不对称,宽窄不一;2.筒子板及贴脸板割角不严不方,宽厚不一致;3.板面色差大,花纹不顺,表面不平不光;4.接头处缝不严,开裂;六、安全、技术、节约等项措施1.加强材料保管,严格限额领料,实行节约有奖;2.所有手动电动工具必须要有漏电保护装置;3.长料不得短用,宽料不得窄用,精打细算;4.细木作业区内停止一切湿作业;5.现场明牌表示严禁烟火。

木护墙、木筒子板安装工程施工要求及施工工艺

木护墙、木筒子板安装工程施工要求及施工工艺

木护墙、木筒子板安装工程施工要求及施工工艺本章适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木护墙及木筒子板安装的工程。

第一节材料要求31.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

31.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

31.1.3面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其他贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

31.1.4辅料:1防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。

2胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。

3钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。

第二节主要机具31.2.1电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

31.2.2手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

第三节作业条件31.3.1安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。

31.3.2木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

31.3.3木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。

31.3.4施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。

31.3.5施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

第四节操作工艺31.4.1工艺流程:31.4.2找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

木质护墙板的施工工艺..

木质护墙板的施工工艺..

木质护墙板的施工工艺引言:木质护墙板是一种常见的装饰材料,具有独特的纹理和质感,能够为室内空间营造温暖、自然的氛围。

木质护墙板的施工工艺对于保证墙板质量和提高装饰效果至关重要。

本文将介绍木质护墙板的施工工艺,包括前期准备、施工流程、施工技巧等方面的内容,以帮助读者了解木质护墙板的施工过程。

一、前期准备1.工具准备:在开始施工之前,需要准备好以下工具:测量工具(如卷尺、水平仪)、电钻、锤子、墙板安装工具(如固定夹具)、木工锯等。

确保工具清洁、完好,并做好保养工作。

2.材料准备:木质护墙板安装所需的材料包括木质护墙板、螺丝钉、木工胶和打底漆等。

确保材料的质量可靠,并进行必要的防潮处理。

3.墙面处理:在安装木质护墙板之前,需要对墙面进行处理。

清除墙面上的油漆、灰尘和松散的部分,确保墙面平整、干燥,以便于墙板的安装。

二、施工流程1.测量墙面尺寸:使用卷尺等测量工具测量墙面的高度和宽度,根据测量结果确定木质护墙板的尺寸和数量。

2.切割木质护墙板:根据测量结果,使用木工锯将木质护墙板切割成所需的尺寸。

在切割之前,应该仔细检查木质护墙板的质量,确保没有开裂或变形等问题。

3.安装固定夹具:使用电钻和螺丝钉将固定夹具安装在墙面上,夹具的位置应该根据木质护墙板的尺寸和布局进行合理的确定。

夹具的间距应均匀、稳固,并注意与墙面的垂直度。

4.安装木质护墙板:将切割好的木质护墙板逐一安装在固定夹具上,确保墙板的安装与夹具对齐,并使用锤子轻轻敲打墙板使其与夹具贴合。

注意保持木质护墙板之间的间隙均匀,以便后续处理。

5.固定木质护墙板:使用螺丝钉将木质护墙板固定在固定夹具上,确保墙板稳固可靠。

螺丝钉的位置和数量应根据墙板的大小和材质进行合理的确定,尽量避免破坏墙板的表面。

6.修整和装饰:在所有墙板安装完成后,使用木工锯修剪墙角和墙板之间的过长部分,并进行必要的打磨工作。

可以根据个人的喜好选择进行上底漆和喷漆等装饰工作,以保护木质护墙板并提升装饰效果。

实木护墙板现场施工方案(3篇)

实木护墙板现场施工方案(3篇)

第1篇一、前言实木护墙板作为一种高端装饰材料,具有天然纹理、质感细腻、环保健康等特点,广泛应用于高档住宅、酒店、办公楼等场所。

为了确保实木护墙板施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)实木护墙板:根据设计要求选择合适的实木护墙板,确保板材质量符合国家标准。

(2)辅助材料:包括钉子、胶水、砂纸、壁纸刀、水平尺、墨线等。

2. 工具准备(1)电动锯:用于切割实木护墙板。

(2)电动钻:用于钻孔。

(3)电动打磨机:用于打磨板面。

(4)壁纸刀:用于裁剪板材。

(5)水平尺:用于检查垂直度。

(6)墨线:用于标记施工位置。

3. 人员准备(1)施工队伍:由熟练的木工、油漆工、电工等组成。

(2)监理人员:负责监督施工过程,确保施工质量。

三、施工流程1. 施工前准备(1)现场清理:清理施工现场,确保无杂物。

(2)弹线定位:根据设计图纸,弹出护墙板安装位置。

(3)检查墙体:检查墙体平整度,如有裂缝、孔洞等,进行修补。

2. 护墙板安装(1)基层处理:在墙体上涂刷界面剂,提高墙体与护墙板之间的粘结强度。

(2)定位:根据弹线,确定护墙板安装位置。

(3)安装:将护墙板依次安装在墙体上,注意调整水平度和垂直度。

(4)固定:使用钉子或胶水将护墙板固定在墙体上。

(5)对接:对接相邻护墙板,确保缝隙均匀。

3. 护墙板收口(1)切割:根据设计要求,对护墙板进行切割。

(2)安装:将切割好的护墙板安装到位。

(3)固定:使用钉子或胶水将护墙板固定。

4. 竣工验收(1)检查护墙板安装质量:检查护墙板平整度、垂直度、对接缝隙等。

(2)清理施工现场:清理施工现场,确保无垃圾。

(3)验收合格:监理人员验收合格后,方可交付使用。

四、施工注意事项1. 施工前,应对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。

2. 施工过程中,应注意安全防护,防止意外伤害。

3. 施工过程中,如遇雨水天气,应暂停施工,防止护墙板受潮变形。

木护墙安装工艺及检测标准

木护墙安装工艺及检测标准

木护墙安装工艺及检测标准1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内装饰工程中木护墙的制作与安装过程控制。

2、施工准备2.1技术准备熟悉施工图纸,进行质量、安全、环保技术交底,复核施工基体尺寸。

2.2材料及构配件准备2.2.1木材:用于制作骨架的基本材料,应选用含水率不大于12%且材质较好的木材,无腐朽、劈裂、扭曲和断面不得超1/3的节疤。

2.2.2胶合板:选用干燥、无缝状裂痕、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。

饰面用的胶合板应选用色泽纹理一致、无脱胶开裂、木纹清晰自然,无节疤的板材。

胶合板的甲醛释放量≤1.5㎎/L。

2.2.3 防火胶板:选用表面清洁美观,无划痕、裂纹、缺棱掉角及损坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。

2.2.4木材及胶合板、防火胶板进场时,应检查其型号规格、产品合格证、性能检验报告、厂家的资质证明资料。

2.2.5按设计要求及相关验收规范预先采购防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。

进场时,应检查其型号规格、产品合格证、性能检验报告、厂家的资质证明资料。

2.2.6预先准备好各种元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、装饰条、角铁、膨胀镙栓。

2.3主要机具及检测用具:电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、手电钻、电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。

2.4作业条件2.4.1安装木护墙处的结构面或基层面,应预埋好木楔、木砖或铁件等预埋件。

2.4.2木护墙的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板一般在室内抹灰及地面做完后进行。

2.4.3木护墙的制作与安装工序要按设计及有关国家规范的要求进行防腐、防火、防白蚁处理。

2.4.4 施工机具设备在使用前安装好,并接通电源进行试运转。

2.4.5 施工项目的工程量大且较复杂时,应根据施工图,先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

3、操作工艺3.1工艺流程:找位与划线→查预埋件及洞口→防白蚁、防潮处理→龙骨配制与安装→钉装面板3.2找位与划线:木护墙安装前,应根据设计图纸要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,然后根据设计及制作要求进行弹线。

木质墙面施工工艺

木质墙面施工工艺

木质墙面施工工艺
1. 前言
木质墙面施工工艺是一种将木材作为墙面装饰材料的施工方法,它能够提供自然、温暖、环保的室内环境。

本文档将介绍木质墙面
施工的基本流程和注意事项。

2. 施工准备
在进行木质墙面施工之前,需要做好以下准备工作:
- 选择合适的木材:根据装修风格和个人喜好选择适合的木材
材料。

- 准备工具和材料:包括木质墙板、钉子、锤子、电钻、木工
胶等工具和材料。

- 清理墙面:确保墙面干净、平整。

3. 施工步骤
步骤一:测量和标记
在施工前,用量尺测量需要装饰的墙面,标记好木质墙板的位
置和尺寸,确保施工的精确性。

步骤二:修整墙板
根据标记的尺寸,将墙板修整成合适的长度和宽度。

确保墙板
的边缘整齐、光滑。

步骤三:固定墙板
用电钻在墙板上打孔,并用木螺丝将墙板固定在墙面上。

注意
控制好孔的深度,避免损坏墙面。

步骤四:填补缝隙
使用木工胶将墙板之间的缝隙填补平整,确保整个墙面的装饰
效果更加完美。

步骤五:涂漆或上蜡
根据个人喜好,可以选择给木质墙面涂上适合的木器漆或上蜡,增加其保护和装饰效果。

4. 注意事项
- 施工时注意安全,戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。

- 确保墙面干燥、平整,避免在潮湿或有明显凹凸的墙面上进
行施工。

- 根据施工情况选择合适的固定方式和工具。

- 在施工过程中,注意尺寸精确度和墙板的整齐程度。

以上是木质墙面施工的基本工艺和注意事项,希望对您有所帮助。

木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施

木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施

木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施提要:采用胶合板拼花,板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选,并且花纹组合后,纹理应协调。

板与板之间拼贴时,板边要直,里角要虚来自木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施1)施工前准备(1)检查墙体构成情况,不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。

空心砖墙,加气砼墙,将木砖用臭油浸泡后,按设计要求位置预埋于墙体内;轻钢龙骨石膏板墙,将其隔断主副龙骨位置划出,在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后,方可施工;砖混及砼结构用Φ12~16的冲击钻头,在墙面上按弹线位置钻孔,其钻孔深度不小于40mm,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔,易受潮的墙面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墙体。

木龙骨固定在墙之前,与墙相接合的那一面及墙面基层,应根据设计要求刷防潮油一度。

(2)验收主体墙面是否符合设计要求。

(3)防潮处理,在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙,安装木龙骨之前,用油毡或油纸铺放平整,搭接平密,不得有皱折,裂缝,透孔等弊病。

如用沥青,应待基层干燥后,再涂刷沥青。

(4)木装饰施工材料进入现场,应按规格要求加工定板,板面材料,防火材料、钉胶、均应备齐。

2)施工操作步骤弹线→制作木龙骨→固定木龙骨架→安装木饰面基层板→收口线条的处理。

(1)弹线A、标高线的作法:定出楼地面的基准线,以定好的地平基准线为起点,在墙上量出护墙板的装修标高,在该点画出高度线,安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后,将软管的另一端水平对准墙面上的高度线,再将软管的另一端头水平面,在同侧墙找出另一点,当软管水平面静止时,画下该点的水平位置,再将这两点连线,即得到墙面装修的标高水平线。

用同样的办法在其他墙面做出高度水平线,操作时注意:一个房间的基准高度只有一个,各个墙面的高度线测点共用,另外操作时注意不要使软管拧曲。

要保证管内的水活动自如。

043木护墙、木筒子板安装工艺

043木护墙、木筒子板安装工艺

木护墙、木筒子板安装1 范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木护墙及木筒子板工程的安装。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2.1.2 龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

2.1.3 面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

2.1.4 辅料:2.1.4.1 防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。

2.1.4.2 胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。

2.1.4.3 钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。

2.2 主要机具:2.2.1 电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2.2.2 手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2.3 作业条件:2.3.1 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。

2.3.2 木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

2.3.3 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。

2.3.4 施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。

2.3.5 施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→3.2 找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

装饰装修:木护墙安装工艺及检测标准施工准备[工程类精品文档]

装饰装修:木护墙安装工艺及检测标准施工准备[工程类精品文档]

装饰装修:木护墙安装工艺及检测标准施工准备[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!1技术准备熟悉施工图纸,进行质量、安全、环保技术交底,复核施工基体尺寸。

2材料及构配件准备2.1木材:用于制作骨架的基本材料,应选用含水率不大于12%且材质较好的木材,无腐朽、劈裂、扭曲和断面不得超1/3的节疤。

2.2胶合板:选用干燥、无缝状裂痕、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。

饰面用的胶合板应选用色泽纹理一致、无脱胶开裂、木纹清晰自然,无节疤的板材。

胶合板的甲醛释放量≤1.5㎎/L。

2.3防火胶板:选用表面清洁美观,无划痕、裂纹、缺棱掉角及损坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。

2.4木材及胶合板、防火胶板进场时,应检查其型号规格、产品合格证、性能检验报告、厂家的资质证明资料。

2.5按设计要求及相关验收规范预先采购防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。

进场时,应检查其型号规格、产品合格证、性能检验报告、厂家的资质证明资料。

2.6预先准备好各种元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、装饰条、角铁、膨胀镙栓。

3主要机具及检测用具:电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、手电钻、电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。

4作业条件4.1安装木护墙处的结构面或基层面,应预埋好木楔、木砖或铁件等预埋件。

4.2木护墙的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板一般在室内抹灰及地面做完后进行。

4.3木护墙的制作与安装工序要按设计及有关国家规范的要求进行防腐、防火、防白蚁处理。

4.4施工机具设备在使用前安装好,并接通电源进行试运转。

4.5施工项目的工程量大且较复杂时,应根据施工图,先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

木质护墙板的施工工艺范文

木质护墙板的施工工艺范文

木质护墙板的施工工艺木质护墙板的施工工艺木质护墙板的施工工艺(1)材料准备在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。

①木骨架料。

也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松木制作,木骨架间距400—600mm,具体间距还须根据面板规格而定。

横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约(20—45)mm×(40—50)mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光、保证厚度尺寸一致。

木料含水率不得大于10%。

②面料板。

多用3—5层的胶合板,若做清漆饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。

③装饰线与压条。

用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多,从材质上分为硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线、桐木线等,长度在2—5m。

从用途上分为墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。

④冷底子油和油毡。

用于防潮层。

⑤钉子:钉木骨架和面板用。

(2)工具准备。

护墙板施工的主要工具有刨子、磨石、榔头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。

(3)作业条件。

在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。

3.6.4 护墙板的装饰施工工艺介绍①抹灰墙面已干燥,含水率在8%—10%以下,墙面应平整。

②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。

(4)施工方法①弹线、检查预埋件。

根据施工图上的尺寸,先在墙上画出水平标高,弹出分挡线。

根据线挡在墙上加木橛或预先砌入木砖。

木砖(或木橛)位置应符合龙骨分档尺寸。

木砖的间距,横竖一般不大于400mm,如木砖位置不适用可补设。

②安装木龙骨。

全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空当内根据设计要求钉横、竖龙骨,先装直龙骨,再装横龙骨。

局部型护墙板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整片或分片安装,在龙骨与墙之间铺一层油毡以防潮气。

龙骨间距:一般横龙骨间距400mm,竖龙骨间距可放大到450mm。

[整理版]木质护墙板施工工艺.docx

[整理版]木质护墙板施工工艺.docx

木质护墙板的施工工艺木质护墙板的施工工艺(1 )材料准备在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。

①木骨架料。

也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松木制作,木骨架间距400— 600mm,具体间距还须根据面板规格而定。

横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约( 20— 45)mm×( 40—50)mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光、保证厚度尺寸一致。

木料含水率不得大于10% 。

②面料板。

多用3— 5 层的胶合板,若做清漆饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。

③装饰线与压条。

用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多,从材质上分为硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线、桐木线等,长度在2— 5m。

从用途上分为墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。

④冷底子油和油毡。

用于防潮层。

⑤钉子:钉木骨架和面板用。

(2)工具准备。

护墙板施工的主要工具有刨子、磨石、榔头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。

(3)作业条件。

在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。

3.6.4护墙板的装饰施工工艺介绍① 抹灰墙面已干燥,含水率在8% —10% 以下,墙面应平整。

②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。

(4)施工方法①弹线、检查预埋件。

根据施工图上的尺寸,先在墙上画出水平标高,弹出分挡线。

根据线挡在墙上加木橛或预先砌入木砖。

木砖(或木橛)位置应符合龙骨分档尺寸。

木砖的间距,横竖一般不大于400mm ,如木砖位置不适用可补设。

②安装木龙骨。

全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空当内根据设计要求钉横、竖龙骨,先装直龙骨,再装横龙骨。

局部型护墙板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整片或分片安装,在龙骨与墙之间铺一层油毡以防潮气。

龙骨间距:一般横龙骨间距400mm,竖龙骨间距可放大到450mm。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一 饰面板有开缝翘曲现象 主要原因:(1)原饰面夹板湿度过大: (2)平整度不好: (3)饰面板本身翘曲 防治方法: (1)检查所购进饰面板的平整度含水率 不得大于15%; (2)做好施工工艺交底,严格按照工艺 规程施工
2. 木龙骨固定不牢,阴阳角不方,分格档距不合规定 主要原因:(1)施工时没有充分考虑装修与结构的配合,没有为装 修提供条件,没有预留木砖,或木档留得不合格; (2)制作木龙骨时的木料含水率过大或未做防潮处理 防治方法: (1)要认真的熟悉施工图纸,在结构施工过程中,对预埋件的 规格部位间距及装修留量一定要认真了解; (2)木龙骨的含水率应小于15%,并且不能有腐朽严重的死伤 疤劈痕扭曲等缺陷; (3)检查预留木楔是否符合木龙骨分档尺寸,数量是否符合要 求 3. 面层花纹错乱,棱角不直,表面不平,接缝有黑纹 主要原因:(1)原料未进行挑选,安装时未对色对花; (2)胶合板面透胶未清除掉,上清油后即出现黑斑黑纹 防治方法: (1)安装前要精选面板材料,涂刷两遍底漆做防护,将树种颜 色花纹一致的板材使用在一个房间; (2)使用大块胶合板做饰面时,板缝宽度间距可以用一个标准 的金属条做间隔基准。
(三) 制作木龙骨架
通常制作木龙骨架是在相对平整的地面制作拼装, 要求把墙面上需要分片或可以分片的尺寸标注出 来,再根据分片尺寸制作木龙骨架。用料和制作 方法与木质吊顶龙骨架相同。这样施工可以保证 木龙骨的平整度,达到省工、省时、省料的目的。 木龙骨架的间距通常根据面板的模数或现场施工 的尺寸而定,一般为300~600mm。在有开关插座 的位置,要在四周加钉木龙骨框,以便固定开关 插座盒。所以安装的木龙骨架要做防腐、防潮、 防火处理。
(七)收口线条的处理工艺
如果相接的两块饰面板不在同一平面,存在高低
差、转折或缝隙,这时其表面就需要用线条做造 型修饰。一般是采用收口线条来处理,安装封边 收口时,钉的位置应在线条的凹槽处或视线看不 到的一侧。阳角收口如图5-15所示,棚面与立面 墙裙过渡收口如图5-16所示,过渡收口如图5-17 所示,护墙板竖向压条与拉逢形式如图5-18所示, 护墙板横向压条做法如图5-19所示。
(八)踢脚板施工工艺
踢脚板具有保护墙面的功能,还具有分隔墙面和 地面的作用,是整个房间上、中、下层次分明, 富有空间立体感。木护墙的踢脚板宜选用平直的 木板制作,其厚度为10~12MM,高度视空间高度 而定,一般为100~150MM。市场上也有成形的踢 脚板可供选购。踢脚板用铁钉或气钉固定在木龙 骨上,钉帽砸扁,顺木纹钉入,并冲进2MM。选 购陶瓷踢脚线板,用水泥贴成陶瓷踢脚。还可选 用黑玻璃、花岗岩等石材制作踢脚线。木质踢脚 板与护墙板的交接如图5-20所示。
(六)安装饰面板 六
木龙骨墙面的饰面板品种很多,有各种实木板材、人造实木夹板、防 火板、不锈钢板、彩色钢板、铝塑板基复合材料等,也可根据设计要 求采用壁纸及软包皮革进行装饰。不通的板材安装方式也略有不同。 留逢饰面板的安装工艺:根据设计要求留逢,要求饰面板尺寸精确。 留逢的具体做法是现根据实际尺寸下载切饰面板,板边必须用细砂纸 打磨,无毛茬。刷白胶到基层底板上,按标准贴上一块,并用蚊钉连 接固定。然后靠着已粘好了的饰面板搁置一块由饰面板做的定逢位长 条,统一以是面板的厚度为逢宽(也可按设计制作逢宽木条),再依次 贴另一块饰面板,用胶钉把饰面板与基层底板相连接,然后拿掉定逢 位长条,这样就保证了留逢中的间距一致,整齐顺直。防火板、铝型 板等复合材料也是这样操作,具体可按设计要求制作。 实木夹板拼花对接施工工艺: 饰面板之间无缝工艺装饰的木板墙,对板面花纹要认真挑选,分出不 同的色泽及残次品,并将花纹按设计要求组合协调好。饰面板的裁切、 打磨、粘贴和留逢饰面板安装工艺相同,但板边要直,班的背面边要 多刨一点,要虚,外角要硬,各版面要做反复的整体试装,直到精密 吻合,施胶粘饰面板。板料拼接缝要紧密平直,木纹对接要美观协调, 对角要45度角。 粘贴微薄木施工工艺: 微薄木是将一些珍贵的树种木材经刨切制成薄木片,将其粘贴在专
(四)安装木龙骨架 安装木龙骨架
首先检查木龙骨是否平整,四个角是否正方,有无翘曲现 象,定的是否牢固。然后把校正好的木龙骨架按木楔位置 敲进圆钉进行初步连接,边连接边看木龙骨与墙面是否有 缝隙,如有缝隙,可用木片或木垫块将缝隙垫平垫实,用 圆钉将木片或木垫固定在木龙骨架上,再用圆钉将木龙骨 与墙面预埋的木楔做几个初步固定点,然后拉线,并用水 平仪校正木龙骨在墙面的水平度是否符合设计要求。检查 木龙骨表面是否平整,立面是否垂直,还要用阴阳方尺套 方。 在砖混结构的墙面上固定龙骨,可用射枪钉或强力气钢钉 来固定木龙骨。钉帽不用高出木龙骨表面,否则就要影响 安装基层衬板和饰面板的平整度。 如果是在轻钢龙骨板石膏板墙面上固定木龙骨架,应找出 轻钢龙骨墙面的主副龙骨位置,然后将木龙骨架用胶钉的 方式连接到石膏板隔断中的主副龙骨上。 木龙骨架作为装饰墙板背面的基础结构,其安装方式、安 装质量直接影响到表面装饰的实际效果,所以不能马虎。
木质护墙施工工艺
小组成员:栾霞 孙夕翠 栾立鹏 舒 卫红 辛娜 李莎莎 郑艺斌
工艺流程
弹线定位——安装木楔——制作木龙骨 架——安装木龙骨架——安装基层板—— 安装饰面板——收口线条处理——踢脚板 —— —— 施工。
工艺流程详解

弹线定位
弹线的作用:一是在制作木质护墙时有个基准线,便于下一道工 序的施工;二是让木楔孔洞打在线上,便于木屑与护墙龙骨连接, 检查电气布线是否影响木龙骨架的安装位置,空间尺寸是否合适, 标高的尺寸是否改动等。 通过弹线发现了不能按原来标高施工,不能按图纸设计布局的情 况时,应及时提出设计变更,以保证施工正常进行。 护墙的标高线:确立标高线最常用的方法是用透明软管注水法, 具体详见木吊顶工程。首先确定地平基准水平线。其次将定出的 地平基准水平线画在墙上,即以地平基准水平线为起点,在墙面 上量出护墙板的装修标高线。 墙面的造型线:首先在需要施工的墙面测出中心点,并用线坠 的方法确立中心线,然后再中心线上确定装饰造型的中心点高度。 再分别画出装饰造型的上线和下线的位置、左边线和右边线的位 置。最后分别通过线坠法、水平仪或软管注水法,确定边线水平 高度的上下限的位置,并连线而成
(五)安装基层底板
在木龙骨甲固定安装完毕后,进行检查,没有发现问题后, 再按操作步骤安装基层底板,如设计上要求隔声、防火、 保温的墙面,要将相应的玻璃丝棉、岩棉、苯板等敷设在 龙骨内但要符合有关防火规范。基层板材料一般使用胶合 板、中密度板、细木工板等。 认真选择符合条件的板材,根据实际尺寸下载截材板。 基层底板在安装时应在背面做卸力槽,这样可以防止板面 弯曲变形。卸力槽一般间距为100MM,槽宽为10MM,深 5MM左右。 在木龙骨表面刷一层白乳胶,底板与木龙骨的链接采取胶 钉方式,将板扶正与木龙骨相贴,然后把气钉或圆钉打入 板内,使板与木龙骨相连接,要求布钉均匀。 圆钉、气钉长度要根据所用底板的厚度选用,一般为 25~30MM,钉距宜为80~150MM钉头要用尖的铁冲子, 顺木纹方向打入板内0.5~1MM。
二 安装木楔
安装木楔固定点时,根据不同的基层表面采用不同的具体 做法。木楔的作用是把墙体与木龙骨连接起来,要求安装 牢固。 一般的砖混结构,可按照墙上的弹位线,用直径 10~18mm的冲击钻头钻孔,其深度一般为100~150mm, 但不能小于40mm,间距为40mm左右。安装木龙骨时, 如果木龙骨不在弹线的位置上,也可以固定。具体做法是 紧靠木龙骨的一边打一孔洞,将300mm的木龙骨一端削 成小于孔洞的锥形,打入孔洞安装牢固后,再从侧边与木 龙骨用钢筋钉连接。把高出木龙骨的部分割掉,与木龙骨 齐平,不能先锯后钉。因为先锯后钉会使木龙骨开裂,使 固定不牢。 当墙体为加气混凝土砖、空心砖墙体时,要先将木楔浸油, 按预先设计的位置预埋于墙体内,间距为400mm左右, 用水泥砂浆砌实,使木楔表面与墙面平整。还可以在木垫 块局部找平的情况下,采用射钉枪或强力气钢钉把木龙骨 直接钉在墙上。
木质护墙板质量检查标准
一 项目:上口平直 允许偏差:3mm 检验方法:拉5m线(不足5m拉通线) 二 项目:垂直度 允许偏差:2mm 检验方法:金属吊线和尺寸检查 三 项目:表面平直 允许偏差:1.5mm 检查方法:用1m靠尺和塞尺检查
四 项目:压条缝间距 允许偏差:2mm 检查方法:尺量检查 五 项目:接缝高低 允许偏差:0.5mm 检查方法:用直尺和塞尺检查 六 项目:装饰线位置差 允许偏差:1mm 检查方法:尺量检查 七 项目:装饰线阴阳角方正 允许偏差:2mm 检查方法:用方尺和楔形塞尺检查
谢谢
相关文档
最新文档