带式压滤机污泥脱水适用药剂
污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)
• 污泥深度脱水技术介绍 • 钢带式压榨过滤机介绍 • 钢带式压榨过滤机在污泥深度脱水中的应用 • 污泥处置方案 • 经济效益分析
目录
Part
01
污泥深度脱水技术介绍
技术背景
01
污水处理过程中产生大量污泥， 需要进行有效的脱水处理以降低 运输和处置成本。
污泥进入钢带式压榨过滤 机后，首先通过滤布进行 初步脱水。
然后，经过一系列压榨辊 的施压，使污泥中的水分 被逐渐挤出。
在经过最后的压榨阶段后， 滤饼由卸料装置排出机外， 完成污泥的深度脱水过程。
设备特点与优势
高效率
钢带式压榨过滤机具有较 1
高的脱水效率，能够快速 处理大量污泥。
节能环保
4
采用高效的压榨技术，降 低了能耗和运行成本，同 时减少了污泥处置对环境 的影响。
滤饼含水率评估
滤饼的含水率是评价脱水效果的重要 指标，含水率越低，脱水效果越好。
能耗评估
评估设备在运行过程中的能耗情况， 有助于判断设备的经济性和环保性， 为优化提供依据。
维护成本评估
评估设备在运行过程中的维护成本， 包括配件更换、人工成本等，有助于 判断设备的经济效益。
Part
05
经济效益分析
投资成本分析
脱水后的污泥含水率低，体积大幅减少，便于运输和处置。
板框压滤机专用絮凝剂
污泥调理剂
污泥调理剂
产品说明：
1.有机高效污泥脱水剂替代无机盐类产品减少污泥增量；
2.不使用酸性无机盐避免设备腐蚀，减少滤布污堵，延长使用寿命；
3.不使用FeCl3产品，滤液、污泥中不会残留多余Cl离子，避免滤液后续处理中对生化系统的影响；
4.采用有机高效污泥脱水剂增加污泥热值，有利于焚烧；
5.采用有机高效污泥脱水剂增加污泥有机质比例，利于后续的堆肥等田园绿化项目。
应用领域
●市政、造纸、印染、生物制药、化工园区、河底疏浚、污泥二次深度脱水等行业领域，配合板框压滤机用于污泥深度脱水。
使用方法：
使用前先对产品进行稀释搅拌或用循环泵进行搅拌；推荐使用浓度0.3%-0.5%；输送泵应避免剪切力较大的离心泵
包装及安全注意事项：
1.包装规格：25 Kg/袋
2.本产品可与皮肤及眼睛接触。但在处理时仍建议佩带橡胶手套，护目镜，及工作服。
带式浓缩脱水一体机说明书
转鼓带式浓缩脱水一体机
使
用
说
明
上虞市联诚环境设备有限公司
带式压滤机简要操作说明
（1）、开机前做好准备工作，主机、辅机的电源、供水系统、供气系统是否一切正常。
（2）、配制絮凝剂，首先使药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之二备用（具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙烯酰胺）。
（3）、启动空气压缩机，使气压为0.5MPa，打开主机电机（浓缩一体机要同时打开浓缩机电机.
（4）、调节电机转速(无极调速)，由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。（出厂前已调好）
（5）、启动污泥泵，同时启动加药泵并调节进药量，使污泥能达到预期的絮凝效果即可。
（6）、打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≥5kgf/cm2。
（7）、当要停止工作时，则应先关加药泵和污泥泵，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关清洗水泵，然后关主机和浓缩机关电源。
（8）、如果长时间不用（超过6小时）请用清水冲洗污泥管道，以避免絮凝后的污泥堵塞管道。
二、维护说明
当使用一段时间后，应检查气压系统是否堵塞或泄漏，特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。滚动部份每15班注油一次，紧固件要定期检查，防止松动而影响使用寿命。由于各种污水都有一定的腐蚀性，为了延长各部件的使用寿命，请每班清洗一次。
三、一般故障
（1）、气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有脏物堵塞，拆下清洗即可。
（2）、滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。请检查电源线、更换气阀、启动空压机。
污泥脱水药剂的选择
污泥脱水药剂的选择
在处理各类污水时,污水中会含有固体物质。例如。城市污水厂的污水中，含有的固体物质主要是胶质微粒物质，其与水的亲和力很强。如果不采取适当的处理措施，脱水将非常的困难。
一、药剂种类
一般水处理药剂分为有机和无机两大类。
有机药剂较适用离心脱水和带式压滤脱水，无机药剂一般适用于真空过滤和板框过滤。
1.无机药剂
无机净水剂药剂包括聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、碱式氯化铝.其中铁盐是最有效、最便宜的无机药剂。
在投加无机药剂后，可以大大加速污泥浓缩作用，改善过滤脱水的效果。但用量较大，一般均为污泥干固体重量的5％-20%,所以滤饼体积增大。
若用三氯化铁作为药剂时，污泥滤饼焚烧时会腐蚀设备。
2.有机药剂
1）按聚合度分为高聚合度和低聚合度两种。
2）按离子型分为非离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺以及两性离子型聚丙烯酰胺.
有机净水剂药剂与无机的相比，用量较少，使用量一般为0。1％-0。3％，没有腐蚀性.
二、使用注意事项
在使用中，要注意污泥的性质,药剂的品种、投加量以及环境条件等.在药剂投加时，正确的投加顺序也是很重要的。
例如，在选用铁盐及石灰药剂时，正确的顺序是，1。先投加铁盐,2。再投
加石灰,这样会使过滤速度快,并且药剂的投加量也比较少。
如若是有机和无机的一起投加，一般正确的顺序是，1。先投加无机药剂，
2.在投加有机过药剂，这样的调理效果较好
三、投加量
药剂的投加量，一般根据污泥的性质、品种、固体浓度、消化程度不同而异。一般确定投加量，是根据实验室里的小试投加量,在根据一定的比例进行投加.
带式压滤机介绍及带式压滤机工作原理
带式压滤机介绍及带式压滤机工作原理
带式压滤机：功能齐全的带式浓缩脱水机,高效的带式压滤机厂家，建筑污泥脱水机,尾矿干排，尾矿泥浆脱水，洗砂污泥脱水机，泥浆脱水，高岭土脱水，印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、污泥处理等
带式压滤机一体化机工作原理：
污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)
离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式压滤机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施最大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
①污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处带式压滤机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到最佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
带式压滤机污泥脱水设计规范
带式压滤机污泥脱水设计规范
2014-10-20 10:30:55
为使污水处理厂的带式压滤机污泥脱水设计，做到技术先进、经济合理、安全适用、运行可靠，特制订本规范。引用标准：GBJ14-87室外排水设计规范、CJ/T31-91污泥脱水用带式压滤机。
一、带式压滤机的选择
1、应选用压榨辊轴为S型布置的带式压滤机
2、应选用重力脱水段长度为3-4M的带式压滤机
3、应选用在铭牌负荷时，污泥回收率为90%以上的带式压滤机
4、滤带除应符合《污泥脱水用带式压滤机》CJ/T31-91的规定外，其规格宜为20-80目，断裂强度不得小于6Mpa
5、应选用滤带张力可调节的带式压滤机
6、宜选用重力脱水段前段装有耙犁的带式压滤机
二、带式压滤机设计参数
1、带式压滤机有效滤带宽度可按（3.0.1）式计算
其中W代表有效滤带宽度（m）
PW代表进泥含水率（%）
Q代表脱水污泥量（m3/d）
T代表带式压滤机每天工作的时间（h/d）
2、带式压滤机太熟不宜少于2台
3、进入带式压滤机的污泥含水率不应大于98%
4、滤饼含水率宜为70%-80%
三、带式压滤机附属设备
1、带式压滤机附属设备包括进泥泵、溶药池、加药泵、污泥凝聚混合设备、空压机、泥饼输送机、滤布冲洗水泵等。应合理布置，组合使用。
2、每台带式压滤机应单独设置一台不易堵塞的污泥进泥泵。污泥管道应耐腐蚀。
3、每台带式压滤机应单独设置耐腐蚀加药泵，并有计量、调节装置。
4、溶药池应耐腐蚀，并分成两室，其容积应满足一天的液体用量。
5、应按产品要求配置空气压缩机，至少应1台备用机。
6、滤饼宜用带式输送机输送。输送机应选用槽型上托辊式。以接近水平传送为好，倾斜坡度应小于20度。
带式浓缩脱水一体机技术说明
DNT带式浓缩脱水一体机技术说明
（一）供货范围
由本公司为该项目提供的DNT型带式浓缩污泥脱水一体机为成套设备，整套装置包括如下：
进料装置、张紧装置；
布料装置、机箱；
纠偏装置、控测保护装置；
洗涤装置、驱动装置、卸料装置等；
压滤脱水段组成：
框架、驱动装置；
张紧装置、纠偏装置；
探测装置、滤带冲洗装置；
系列压辊和导向辊、滤带、轴承等；
滤块卸料装置；
附属设备组成：
污泥泵、冲洗水泵、空压机、加药泵；
絮凝剂反应器；
此外，还配套有1只电气控制箱级电缆等有效和安全运行所必须的附件。
（二）简述及工作原理
本设备机按照CJ/T80-1999“污泥脱水用带式压滤机”行业标准及招标文件要求的尺寸进行设计和制造。
工作原理：本带式压滤机通过污泥变流量泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在变流量药剂泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机上重力脱水段，大
部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，因游离水的分离网带很快被自由状污泥覆盖，上层形成“水池”现象，同时网带向前运行将污泥翻转至下网带重力脱水段，“水池”被翻到下网带，在重力作用下将原形成的“水池”通过网带被滤除，随着网带的运行污泥进入楔形预压脱水段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达240kg（干泥）/m.h。
污水处理中常用药剂
废水处理常用药剂1.废水处理中常用药剂的种类有哪些？
为了使废水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：
⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。
⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
⑻消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
以上药剂的种类虽然很多，但一种药剂在不同的场合使用，起到的作用不同，也就会
，应用在加强污水的混凝处理效果时被称为助凝剂，用于氧化拥有不同的称呼。比如说Cl
2
废水中的氰化物或有机物时被称为氧化剂，用于消毒处理自然就被称为消毒剂。
2.什么是絮凝剂？其作用是什么？
絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段，可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀，还可用于污水三级处理或深度处理。当用于剩余污泥脱水前的调理时，絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂或脱水剂。
在应用传统的絮凝剂时，可以使用投加助凝剂的方法来加强絮凝效果。例如把活化硅酸作为硫酸亚铁、硫酸铝等无机絮凝剂的助凝剂并分前后顺序投加，可以取得很好的絮凝作用。因此，通俗地讲，无机高分子絮凝剂IPF其实就是把助凝剂与絮凝剂结合在一起制备然后合并投加来简化用户的操作。
DNDY2500带式浓缩脱水一体机技术说明(无锡通机)
DNYB2500-N污泥脱水系统设备
技术说明
一、设备用途和选型
DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。
二、基本参数及主要性能指标
滤带有效宽度2500mm
滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)
0.7～5 m/min (压滤段)
清洗水压力≥0.5 Mpa
处理能力40-70m3/h
滤饼含固率75-80%
固体回收率≥97%
外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）
浓缩段主传动电机减速机：
输出功率 2.2 KW
额定电压380V
转速1450r/min
压滤段主传动电机减速机：
输出功率 3.0KW
额定电压380V
转速1450r/min
防护等级IP55
绝缘等级 F
三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成
3.1 带式浓缩压滤机的工作原理
絮凝剂制备装置中的絮凝
剂用泵送至静态文氏混合器（该
混合器体积小，混合效果好）与
物料进行充分混合后，进入浓缩
段，在絮凝剂和重力作用下，在
浓缩段有效脱去大部分游离水，
然后再通过卸料机构送至压滤
段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
污泥处理用脱水剂
污泥脱水剂常见流程
城市污水处理一般是以去除COD、色度、氨氮等物质作为目标。在大型污水处理厂中，多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质，还在生物处理后，进行污水三级处理。城市污水处理厂今后发展，除了数量上不断增加外，还要使二级处理厂所占比重逐渐增大，并开始建三级处理厂。
聚丙烯酰胺在处理城市污水过程中，作为处理对象的物质，主要是以BOD 和COD所表示的有机物和固状物，其处理方法采用活性污泥法，生物转盘法等的生物处理法。而且，近年来，由于湖泊和水湾等封闭性水域富营养化倾向明显增加，因而造成这种原因的氮和磷业已部分消除了。
污水处理厂除生活污水外，还有工业废水，同时进行处理。处理法大部分采用活性污泥法。
污泥处理过程大致分为：
（1）浓缩
（2）稳定化（下水污泥的厌氧性消化处理）
（3）前处理（加药，热、冷冻处理等）
（4）脱水
（5）干燥、焚烧
（6）处理利用
常用流程如下：
1、浓缩
采用重力浓缩，可浓缩原泥SS浓度从1%到2-3%。最近，为进一步提高浓度，采用加压浮选和离心分离机。
2、稳定化
下水污泥（生污泥）的厌氧性消化，可通过有机质的分解而减少容积，有杀灭病原菌的效果。
3、预处理
一般采用阳离子聚丙烯酰胺或氯化铁和消石灰进行预处理。阳离子聚丙烯酰胺适用于要求形成粗大絮凝物的离心脱水机，即皮带压力型脱水机。用真空脱水机和过滤器压力机，可适用于氯化铁和消石灰，但是，也有用高分子脱水机处理的情况。
4、污泥脱水
在剩余污泥的处理中，近年来皮带压力机和离心脱水机的比例正在增加。在粪便污泥处理中大部分用离心脱水机。然而，皮带压力机也有增加的趋势，从现在和今后的发展来看，希望降低含水率，同时又不增加滤饼中的灰分，这就要注意采用适宜于皮带压力型脱水机和压滤机的高分子脱水机。
污泥脱水加什么药剂
通常在许多的污泥脱水中会使用到一种叫做阳离子聚丙烯酰胺的药剂，它在城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理中被广泛的应用，除了这些，在其他一些领域也的脱水中冶经常会见到它的身影，比如下面的一些领域：
1、用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2、用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这
类废水普遍带阴电荷。
3、用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
4、造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。
5、用于油田经学助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。
6、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
带式压滤机说明书
带式压滤机
使
用
说
明
书
随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。
ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。
工作原理
带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮
团之间的自由水在重力作用下与
絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。
重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
板框式压滤机脱水前如何进行加药调理？
板框式压滤机脱水前如何进行加药调理？
在使用板框式压滤机对污泥脱水之前，通常我们会通过混凝或絮凝的方式先对待脱水的污泥进行调理，以增强物料的可过滤性。经常使用的无机类的，比如铁盐、石灰、铝盐等；有机类的，比如聚合高分子电解质。有时，通过加热也可以打破胶质链来改善污泥的结构。
无机试剂
无机试剂是传统的处理药剂。缺点在于加药量大。在使用氯化铁或石灰处理时，通常分别需要加大约7%和30%之多。加药量大导致待处理的污泥量也有所增加。不过，通过这种方式形成的絮状物是颗粒状的、稳定，并且适应泵的输送。
有机试剂
聚合高分子电解质是近期开始被广泛应用的。可以单使用，也可以和铁盐一起使用，形成预凝。通常，仅几克就可以形成几公斤的絮状物。不过，这样形成的絮状物比前述无机试剂形成的絮状脆弱易碎。
聚合高分子电解质分为阳离子类和阴离子类。通常，阳离子类用于有机污泥，阴离子类的用于无机污泥。
步骤
通常，在进板框式压滤机之前，现将试剂加入调制罐中，絮凝剂不宜长时间储存。然后，通过计量泵根据物料量加入对应比例的絮凝剂。如果絮凝效果不佳，可以逐步增加给药量。絮凝剂需要先进行稀释来方便混合，常用的有石灰水(50-80g/L)和聚合高分子溶液(2-4g/L)。无机试剂的接触混合时间通常是10分钟(氯化铁较快，石灰水较慢)。
有机试剂几乎是立即絮凝的。
其它调理方式
木粉逐渐被越来越多地应用于油脂和一些比较难处理的污泥，比如一些食品行业的污泥。这种方式的优点在于加入的是有机环保材料，并且能得到比较干的泥饼。然后，泥饼可以焚化然后用于农业用途。这种调理方式也可根据实际情况加入氯化铁或有机絮凝剂。
带式压滤机的应用实践
■ 胡 瑞 华
随着 我 国经 济 快 速 发 展 ，工业 用 水 量 急 剧 增 加 ，而 我 国 水 资源 十 分 紧张 ，原 有 污泥 处理 方 式 已不 能 满 足企 业 自身 需 要 和 国 家 政 策 的 要 求 ，技 术 与 设 备 的 改进 已经 成 为 当务 之
量过大 ，超过调理 负荷 ，使得污泥与脱水剂在调理罐内没有 足够反应时间 ，导致粒度小污泥流入到压 滤机上 ，难以形成
滤饼 ：若污泥进料量过小 ，使形成凝聚物量少 ，不能及时排 入到压滤机压滤且长时间被机械 搅拌 ，已经凝结 的絮体被再 次 打 碎 颗 粒 变 小 ， ｔ Ｂ 污 泥 粘 度 相 对 增 大 ，易 导 致 滤 布 堵 ｌＳ ：， Ｌ 塞 。根据 我厂 实际运 行情况 ，最 终确定污泥进 料量控制 在
急。
便于污泥脱水处理 。上清液 回流至好氧池。
回用
污泥是水处理过程中的固体废弃物，集中 了水体 中的大 量 细菌 、病原体 、有毒有害 物质 ，处理不 当会造成严重 的二
次污 染 。 从 化 工 厂污 水 处理 站排 出的 污泥 由于 含水 量 高 ，体
▲
污水— 格栅 Ｌ 曝气调节池 ｜ ＿ － 一混凝池
影响污泥机 械脱水 性能 的其 它因素包括 污泥 进料量 大
小、脱水剂投加量 、压滤机带速等等。 ２ 带式压滤机改造方案 ． ４
水处理--污泥浓缩脱水(带机,板框,叠螺)解析
污泥浓缩脱水（带机，板框，叠螺）解析
带式浓缩压滤机
一、结构介绍及技术特征：
本机主要有：机架、辐体、滤网、气动张紧系统、调偏系统、传动系统、放料装置、卸料装置、接水装置、冲洗装置、控制系统等组成。
本机不包括水源，气源、气源设备（水泵、空压机）
1.机架：全部采用碳钢制作，整机连接可分为焊接式和可拆卸式。
2.辐体：脱水辐采用无缝钢管制作，主动辐、调偏辐等辐体为表面挂胶，橡胶硬度为85度。
3.滤网：是污泥脱水机的主要部分，它作为过滤介质有两种形式：一种是螺旋网，另一种是编织网。
4.涨紧系统：是将滤网张紧与主动辐之间产生足够的磨擦力，带动整机连续工作。张力大小可通过控制柜气压阀调节。
5.调偏系统：由调偏阀、调偏辐、调偏汽缸等组成，其作用是用来调整滤网跑偏现象。
6.传动系统：采用普遍三相异步电机、电磁调速器、行星齿轮减速、双排链轮，可使网带速度根据污泥性质调节。
7.清洗系统：由喷水管、水嘴和水槽等组成，在整机使用过程中，清洗水压的大小是影响洗涤、脱水的主要因素，水压必须≥0.5mMPa o
8.给料装置：用304不锈钢焊接而成，上面有胶皮、定边器、进浆口、进料阀等。
9.接水装置：用304不锈钢焊接后与机架连接，连接形成为螺丝
连结。
控制系统：采用气、电动集中控制或气电控分部控制，根据用户操作要求，可以悬挂机架上，也可以单独摆放。
二、污泥脱水机工作原理：
TS型污泥脱水机是使被处理的污泥由低浓度向高浓度转化的过程，污泥通过重力脱水、楔形脱水、回旋脱水，剪切脱水等各阶段的渐次脱水，最后获得干污泥，整个过程可分为：
CJT 80-1999 污泥脱水用带式压滤机建设行业标准
污泥脱水用带式压滤机
Belt filter press for sludge dewatering
CJ/T 80-1999
目次
1 主题内容与适用范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 基本参数 (1)
4 型号编制 (2)
5 技术要求 (3)
6 试验和检验规则 (4)
7 标志、包装、运输、贮存 (4)
附录A 带式压滤机试验（补充件） (5)
1 主题内容与适用范围
本标准规定了污泥脱水用带式压滤机（以下简称：带式压滤机）的基本参数、型号编制、技术要求、试验和检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于带式压滤机的设计、制造、检验与验收。
2 引用标准
JB 8 产品标牌
GB 1184 形状和位置公差，未注公差的规定
JB 2855 机床涂漆技术条件
GBn 193 出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件
GB 191 包装储运图示标志
GB 5226 机床电气设备通用技术条件
3 基本参数
3.1 带式压滤机的基本参数应符合表1规定。
2
表1 滤带宽度B ，mm
滤带速度v ，m/min
500
1000
1500
2000
2500
3000
0.5～6 3.2 带式压滤机用于城市污水处理厂时，污泥脱水技术性能应符合表2规定；当用于其他污泥脱水时，其技术性能应通过试验确定。
表2
4 型号编制
4.1 型号表示方法：型号应由以下4个部分组成。
4.1.1 控制方式代号按滤带张紧的控制方式分类，其表示方法应符合表3规定。
表3
4.1.2 滤带宽度应符合表1规定。
4.1.3 改型代号按改型的先后顺序分别以字母 A、B、C……表示，改型的含义是指带式压滤机的结构、性能有重大改进和提高，并按新产品重新设计、试制和鉴定时方可用此代号。
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带式压滤机污泥脱水适用药剂
带式压滤机由于自动化程度高，维持管理容易，操作方便，节省人工，机械性能优异，占地省；适用范围广，处理量大，耗电力少，保养简单等原因，在广泛领域内被大量使用。
带式压滤机工作原理：污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到滤网上，在重力的作用下水由网眼滤下，剩余污泥被夹持在上下两条网带之间，经过预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
在带式压滤机工作过程中，有一个重要物质元素：絮凝剂。所用絮凝剂的效果好坏直接影响到压滤机的工作效果。污泥在混凝器中与絮凝剂接触反应后，直接布网，这就要求絮凝剂与污泥的反应要迅速，布网时要已经完成泥水分离，形成大的絮团.第二，泥水分离效果要好，絮凝剂与污泥接触后，要能够快速的泥水分离，不能形成污泥包水现象，絮团尽量大而密实。第三，污泥与絮凝剂反应后，粘度不能太高，若果粘度太高，将形成污泥粘网现象，对滤网冲洗形成困难，并带回大量污泥，降低工作效率。