钢板卷管计算公式
薄铁板卷管技巧
薄铁板卷管技巧是制作管道、管线以及其他圆形结构时常用的方法。下面是一些常见的薄铁板卷管技巧:
材料准备:选择合适的薄铁板,通常为金属材料如钢板或铝板。确保铁板表面光滑、无锈蚀,并根据需要确定铁板的尺寸和厚度。
卷板工具:常用的卷板工具包括卷板机、手工卷板器、滚筒等。根据项目的规模和需求选择合适的工具。
转角处理:在卷板之前,根据需要可以对铁板进行转角处理,以便更容易卷曲。常用的转角处理方法有剪切、冲孔、折弯等。
卷板过程:将铁板放置在卷板工具上,按照预定的直径或曲线慢慢滚动。注意保持均匀的力度和速度,以防止铁板变形或产生褶皱。
焊接或连接:如果需要对卷成管状的铁板进行焊接或其他连接方式,请在卷曲之前计划好连接部分的设计和位置,以便在卷板完成后进行连接。
精修和修整:完成卷板后,可能需要进行一些精修和修整工作,例如修剪多余的部分、磨平不平整的边缘或焊缝。
请注意,在进行薄铁板卷管时,一定要注意安全措施,如佩戴适当的个人防护装备、确保设备稳定等。此外,如果你对薄铁板卷管不熟悉或需要进行复杂的卷曲操作,最好咨询专业人士的帮助,以确保操作安全和结果质量。
钢板卷管执行标准
钢板卷管执行标准
钢板卷管是一种广泛应用于石油、化工、电力等领域的重要设备,其质量和性能直接关系到工程的安全和稳定。为了规范钢板卷管的制造和检验,制定了一系列的执行标准。下面是对钢板卷管执行标准的详细介绍。
一、标准概述
钢板卷管执行标准是由相关行业机构和标准组织制定的一系列规范和准则,旨在确保钢板卷管的生产、检验和使用都符合一定的要求和标准。这些标准通常包括材料、设计、制造、检验、试验、包装、运输、储存和使用等各个环节,以保证产品的质量和性能。
二、标准主要内容
1.材料:标准对用于制造钢板卷管的材料进行了详细的规定,包括碳钢、合金
钢等金属材料,以及防腐涂层等非金属材料。要求材料的质量和性能符合相应的标准和要求,同时对材料的采购、验收、入库等方面也进行了规定。
2.设计:标准对钢板卷管的设计要素进行了规定,包括管径、壁厚、长度、结
构形式等方面。设计应遵循力学原理,考虑使用环境和工况等因素,同时要考虑到制造工艺和经济性等方面的要求。
3.制造:标准对制造过程进行了详细的规范,包括下料、成型、焊接、无损检
测等方面。要求制造商具备相应的生产设备和工艺技术,同时对制造过程中的质量控制和检验进行了要求。
4.检验与试验:标准对钢板卷管的性能检验和试验方法进行了详细的规定,包
括外观质量、尺寸精度、材料性能、压力试验等方面。要求对产品的各项性能进行全面的检测和试验,以确保产品的质量和性能符合要求。
5.包装、运输与储存:标准对产品的包装材料、包装方式、运输工具、运输要
求、储存环境等方面进行了详细的规定。要求产品在运输和储存过程中能够保持完好无损,同时要注意防止潮湿和污染。
卷管加工技术要点
4 卷管加工
③卷管加工
本工程中管径大于等于DN400的钢管均为我单位自行卷制,与采购成品钢管相比,这样做有以下几个好处:
a.可根据设计变更情况灵活调整各种规格卷管的量,最大限度地节省材料;
b.现场卷管现场使用,水平运输距离短,可节省运费;
c.由于水平运输距离短,由此而带来的钢管变形的可能性大大减小,有利于施工质量的提高。
卷管施工主要包括以下几个工序:
a.下料.钢板卷管的下料长度按下式计算:(单位:毫米)
下料长度=圆周率×(管外径-管壁厚)-经验修正值
式中的经验修正值一般可取2mm。下料用剪板机进行,也可用半自动氧-乙炔焰切割机进行。若用后一种,则应由有经验的铆工和气焊工配和进行。下料前应根据勾股定理检验钢板尺寸是否为规范的矩形,若不是规范的矩形,则应修正,修正方法与下料方法相同,都是用半自动氧-乙炔焰切割机切割,注意其轨道必须保持平直。钢板下料长度偏差不得超过2mm。
b.制坡口、钢板下料后,其四条边都必须用半自动氧-乙炔焰切割机进行制坡口,这时割嘴要转动一定的角度,一般大约为25~30°。注意制坡口时要留下2~3mm的钝边。
c.压头.卷管开始之前,应做好与管曲率相批匹配的上下压模,宽
度大约30~40cm,压模应尽量精确,并应有足够的刚度,确保经过多次压头后仍不变形。压模应刚性地固定在压头机上,上下对齐。操作时,将下好料、制好坡口的钢板平行地塞入压模中,深入约15~20cm,启动压头机,千斤顶顶起,下模上升,迫使钢板端部冷弯变形。待钢板端部与上下压模完全贴合后,操纵压头机,使下模下降松开,抽出钢板,一端压头完成。另一头的压头也一样的做法。
钢板卷管制作 定额
钢板卷管制作定额
摘要:
一、钢板卷管制作概述
二、钢板卷管制作定额的必要性
三、钢板卷管制作定额的计算方法
四、影响钢板卷管制作定额的因素
五、如何合理运用钢板卷管制作定额
六、总结
正文:
一、钢板卷管制作概述
钢板卷管是一种常见的金属管道,由钢板通过卷制工艺制成。它具有强度高、耐腐蚀、抗磨损等优点,广泛应用于建筑、水利、石油、化工等行业。在工程项目建设中,钢板卷管的制作是一项重要任务,而合理制定钢板卷管制作的定额对于控制工程成本和进度具有重要意义。
二、钢板卷管制作定额的必要性
钢板卷管制作定额是指在规定的工作条件下,完成一定数量钢板卷管制作的所需人力、物力、财力等资源的量化指标。制定钢板卷管制作定额有助于工程项目管理者对制作过程进行科学规划、合理配置资源、有效控制成本,从而提高项目的经济效益。
三、钢板卷管制作定额的计算方法
1.人工定额:根据钢板卷管制作的工艺要求,确定各个工序的工时,然后
计算出完成一定数量钢板卷管所需的总工时。
2.材料定额:根据钢板卷管的规格、材质、厚度等因素,计算出每根钢板卷管所需的材料重量,进而确定总材料量。
3.设备定额:根据钢板卷管制作的设备类型、工作效率等因素,计算出完成一定数量钢板卷管所需的设备台时。
4.能源定额:根据钢板卷管制作过程中的能耗情况,计算出完成一定数量钢板卷管所需的能源消耗。
四、影响钢板卷管制作定额的因素
1.钢板卷管的规格、材质、厚度等参数:不同规格、材质、厚度的钢板卷管,其制作难度和所需资源不同。
2.制作工艺:先进的制作工艺可以提高生产效率,降低定额。
3.设备状况:设备的良好状况有助于提高生产效率,降低定额。
卷管工艺
钢板热卷管工艺
1)热卷管制作流程
2)卷管前必须熟悉图纸、工艺材料性能等技术要求,选择适当的卷管机并确定冷卷、温卷还是热卷。
3)卷管的纵缝、环缝的坡口大小不同,因此卷板前一定要确认里面侧是否朝上,以保证坡口方向的正确性。
4)检查卷管机的运转是否正常,并向注油孔注油。
5)清理工作场地,排除不安全因素。
6)预弯:将钢板用加热炉均匀加热到700℃并压头至R326.5。7)卷园:将加热到850℃~900℃的钢板用四辊卷管机卷制成型。8)压头与卷园过程
9)还园过程
1
10) 工艺过程卡
2
3
11)
4
12)检查:
利用型板进行检查,型板尺寸为1000mm长,检查的方法如下:
5
1.5mm厚钢板卷圆长度计算
1.5mm厚钢板卷圆长度计算
钢板卷圆长度计算是在工程设计和制造过程中非常重要的一项计算。钢板卷圆长度是指将一定宽度和厚度的钢板卷成一个圆柱形的卷板后,所得到的卷板的长度。这个长度的计算对于确定所需材料的数量和成本非常关键。
首先,我们需要明确钢板的宽度和厚度。假设钢板的厚度为1.5mm。接下来,我们需要确定卷板的直径,然后通过数学公式计算出卷板的长度。
卷板的长度计算公式如下:
卷板长度= (π × 直径) + (2 × 厚度× π)。
假设我们需要卷成直径为D的圆柱形卷板,则卷板长度为:
卷板长度= (π × D) + (3 × 1.5 × π)。
通过这个公式,我们可以根据钢板的厚度和卷成的直径来计算卷板的长度。这个长度计算对于制造过程中所需的材料数量和成本
是非常重要的,能够帮助工程师和制造商做出合理的决策,确保生产过程的顺利进行。
因此,1.5mm厚钢板卷圆长度的计算是在工程设计和制造过程中必不可少的一环,它直接影响着生产成本和材料利用率,需要工程师和制造商们认真对待和计算。
卷管弧度计算公式
卷管弧度计算公式
卷管弧度计算公式是在工程领域中广泛应用的一种计算方法,主要用于计算管道或管材在弯曲过程中所产生的弧度。在工程设计和施工中,准确计算管道的弧度对于保证管道的安全性和稳定性具有重要意义。因此,掌握卷管弧度计算公式是非常必要的。
卷管弧度计算公式一般可以用以下公式表示:
R = (L/2π) (180/α)。
其中,R表示管道的弧度,L表示管道的长度,α表示管道的弯曲角度。
在实际应用中,卷管弧度计算公式可以根据具体情况进行调整和改进,以满足工程设计和施工的实际需求。例如,当管道的材质、直径和壁厚不同时,可以根据不同的参数进行修正计算,以得到更为准确的结果。
在进行卷管弧度计算时,需要注意以下几点:
1. 管道的长度应该是指管道弯曲部分的长度,而非整段管道的长度。因为整段管道的长度并不会影响弯曲的弧度。
2. 弯曲角度α应该是指弯曲部分的实际角度,而非理论计算的角度。在实际工程中,由于各种因素的影响,管道的弯曲角度可能会与理论计算的角度存在一定的偏差,因此需要根据实际情况进行调整。
3. 在进行卷管弧度计算时,需要考虑管道的弯曲半径和弯曲角度之间的关系。通常情况下,弯曲半径越小,弯曲角度越大,管道的弧度也会越大。
除了上述的基本计算公式外,还可以根据具体的工程需求进行更为复杂的卷管弧度计算。例如,当管道需要进行多次弯曲时,可以分别计算每次弯曲的弧度,然
后将其累加得到最终的结果。这种方法可以更加准确地反映管道在多次弯曲过程中所产生的总弧度。
在工程设计和施工中,卷管弧度计算是一个非常重要的环节,它直接关系到管道的安全性和稳定性。只有准确计算管道的弧度,才能保证管道在使用过程中不会出现过大的变形或者破裂。因此,工程师和施工人员需要充分掌握卷管弧度计算公式,并结合实际情况进行灵活运用,以确保管道的质量和安全性。
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全国各规格型号钢板卷管
价格大全
来源:造价通工程造价信息网
概述:造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号钢板卷管
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编者按:造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标
准》(GB/T 50851-2013)的参编单位和唯一数据提供方。
材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码
钢板卷管内无毒饮水舱外环氧
煤沥青 DN100 外径
(mm):114 壁厚(mm):5
重量(kg/m):13.44
m 华盛广东中山市misschen1988 lzl639528417
钢板卷管内无毒饮水舱外环氧
煤沥青 DN150 外径
(mm):159 壁厚
(mm):6.5 重量
(kg/m):25.41
m 华盛广东中山市misschen1988 lzl639528417
钢板卷管内无毒饮水舱外环氧
煤沥青 DN200 外径
(mm):219 壁厚
(mm):6.5 重量
(kg/m):34.06
m 华盛广东中山市misschen1988 lzl639528417
钢板卷管内无毒饮水舱外环氧
煤沥青 DN200 外径
(mm):219 壁厚(mm):8
重量(kg/m):41.63
m 华盛广东中山市misschen1988 lzl639528417
钢板卷管内无毒饮水舱外环氧
煤沥青 DN250 外径
(mm):273 壁厚
(mm):6.5 重量
(kg/m):42.72
埋地钢板卷管方案
CWS/CWR管道施工方案
一、现场施工的总体规划
由于现场临近大海,地下水位极浅,而管道埋地又较深,故土方工程施工时必须采取钢板桩和井点降水法;同时又由于管沟开挖面积较大,如果管道施工在管沟一次性全部开挖完成后再进行,那么钢板桩手段用料数量势必加大,导致施工成本增高,故CWS/CWR管道决定采取分段法施工;管道的具体分段位置见附图。
二、施工程序
卷板,分段预制+喷砂处理+防腐+管沟开挖+垫层施工♦下管
・对口焊接+无损检验+试压+焊口防腐+分层回填)第二部分施工(包括管沟开挖,垫层施工+下管+对口焊接+无损检验),与第一部分联合试压4焊口防腐4 土方分层回填
三、施工方法
1.卷板:钢板切割下料好后,检验其对角线长度之差应符合规范要求;
采用卷板机进行卷板工作,卷板质量须经专用圆弧形样板检查合格;
2.分段预制:采用埋弧自动焊,焊接卷板的纵缝和环缝;然后将卷管预
制成长度为7.5米左右的管段,各焊缝须经无损检测合格;
3.喷砂处理:采用空压机、自制空气储罐和石英砂对各管段进行喷砂除
锈,除锈后的质量应满足规范要求;除锈时应采取防护措施(如戴防
尘面罩、帆布棚遮挡等),以使此工作过程满足
HES的要求;
4.管段防腐:对预制好的管段集中防腐,
5.管沟开挖:管沟采用机械开挖,
6.垫层施工:在管沟的底层铺上规定厚度的细土,并压实;
7.下管:采用40吨吊车将防腐好的管段吊入管沟。吊装过程应小心进
行,不得损坏防腐层;
8.组对焊接:对各管段进行组对,焊接;
9.无损检测:
a)首先对各焊口外观质量进行检查,合格后再按设计和规范规定的抽查比例及合格等级进行无损检测;
钢板卷管计算公式
83.8 88.1 101 106 106 111 126 132 131 137 160 168 166 175 199 209 205 215 267 281 274 288 338 356 381 402 385 405 440 463 502 528 505 532 568 598 638 672
57.7 69.6 72.9 86.4 89.5 110 114 136 140 183 187 231 260 262 299 342 344 387 434
62.2 75.0 78.5 93.0 96.4 118 123 146 151 197 201 249 280 283 323 369 371 417 468
194 204 243 252 311 323 387 399 525 538 665 752 759 868 993 999 1126 1266
203 213 254 264 326 339 406 419 551 564 698 790 797 912 1043 1050 1183 1331
211.58921 222.66075 265.59427 276.23241 340.38745 354.06889 424.41877 438.28596 576.56104 590.82198 731.07656 827.33022 835.32725 955.60883 1093.1256 1100.2553 1239.8805 1394.7219
钢板卷管壁厚规格表
钢板卷管壁厚规格表技术报告
一、引言
本报告旨在详细阐述钢板卷管的壁厚规格,并通过对相关数据的分析,提供技术报告。本文首先介绍了钢板卷管的基本概念和壁厚的重要性,然后详细列出了不同规格的钢板卷管壁厚数据,最后对数据进行了分析和解释。
二、钢板卷管概述
钢板卷管是一种广泛应用于石油、化工、电力、建筑等领域的管道材料。它具有优良的耐腐蚀性、耐高压性和耐冲击性,能够满足各种复杂环境下的管道输送要求。壁厚是钢板卷管的重要参数之一,直接关系到管道的安全性和使用寿命。
三、钢板卷管壁厚规格
1.规格型号:DN15-DN300mm
2.材质:Q235A、Q345B、20#等
3.壁厚:根据不同的规格型号,壁厚范围在2.0-16mm之间。
序号钢板材质壁厚(mm)外径(mm)长度(mm)
1Q235B 2.0601000
2Q235B 2.5601000
3Q235B 3.0601000
4Q235B 3.5601000
5Q235B 4.0601000
序号钢板材质壁厚(mm)外径(mm)长度(mm)
6Q235B 4.5601000
7Q235B 5.0601000
四、数据分析与解释
通过对不同规格型号的钢板卷管壁厚数据进行统计和分析,我们发现以下规律:
1.随着规格型号的增大,壁厚逐渐增加。这是因为大规格的管道需要承受更
大的压力和载荷,因此需要更厚的壁厚来保证其安全性和稳定性。
2.在同一规格型号下,不同材质的钢板卷管壁厚略有差异。例如,Q235A
材质的DN15mm钢板卷管壁厚为2.0mm,而Q345B材质的相同规格钢
板卷管壁厚为2.2mm。这可能与不同材质的机械性能和加工工艺有关。
钢板卷管加工工艺
钢板卷管加工工艺
编制:审批:日期:版号:A
卷管加工作业指导书
1、此作业指导书仅适用于阳光公司承接的卷管结构工程。
2、卷管前应根据工艺要求对零件和部件进行检查,合格后方可进
行卷管。卷管前将钢板上的毛刺、污垢、松动铁锈等杂物清除干净后方可卷管。
3、对于〉30mm的钢板在零件下料时根据具体情况,在零件的相
关方向增加引板。其引板的长度一般为50—100mm。
4.卷管加工
4.1一般卷管工艺流程图
4.2卷管加工工艺流程说明
4.2.1下料:
A.以管中径计算周长,下料时加2MM的横缝焊接收缩余量。长度方向按每道环缝加2MM的焊接收缩余量。
B.采用半自动切割机切割,严禁手工切割。
C.切割的尺寸精度要求如下:
气割后另件的允许偏差如下表:
项目允许偏差
零件的宽度、长度±3.0MM
切割面平面度0.05t 但不大于2.0MM
割纹深度0.2MM
局部缺口深度 1.0MM
4.2.2开坡口:
A.一般情况下,16mm以下的钢板均采用单坡口的形式,可采用外坡口和内坡口两种形式。出于焊接方面的考虑,一般开外坡口,内部清根后焊接。
B.大于16mm的钢板(不含16mm的钢板)可开双坡口,也可根据设计要求开坡口。
C.均采用半自动切割机切割坡口,严禁手工切割坡口。坡口切割完毕后要检查板材的对角线误差值是否在规定的允许范围内。
如偏差过大,则要求进行修补。
D.坡口的具体偏差要求如下:
项目允许偏差(MM)
钝边±2
角度±0.5°
间隙±2
坡口面沟槽≤1
E.坡口的加工方法可以采用磁力切割机沿管壁切割、采用半自动切割机在钢板上切割、采用坡口机切割钢板坡口。
钢板卷管下料长度计算
钢板卷管下料长度计算
钢板卷管下料长度计算:
L=π*(D-t)
一般可以按板厚中心层计算圆筒周长,钢板下料长度 L=π*(D-t)其中:D=圆筒外径,t=钢板厚度。
钢板卷圆时的下料长度其实就是求出这个圆的周长。圆的周长=直径Xπ。如果给出的直径是圆的外径,则需要减去一个板的厚度,如果给出的直径是圆的内径,则需要加上一个板的厚度。
这是因为钢板在弯曲的时候,钢板的外面拉伸变长,而钢板的里面收缩变小,只有钢板厚度的中间是不变的,所以计算的时候要用中径。另外下料的宽度要根据卷板机的宽度而定。
钢板卷管计算公式
三 通 理 论 重 量 表 kg/只
算公
式:
0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3
kg/只
D式中
2S=壁
厚
mm
D=外径
mm
C=三
通主
管长
度
mm
(参
见有
关标
准)
1.5)(3C-)/1000
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
942
716 742 794 846 897
948
806 836 894 953 1011 1068
906 939 1005 1071 1136 1201
204 243 252 311 323 387 399 525 538 665 752 759 868 993 999 1126 1266
213 254 264 326 339 406 419 551 564 698 790 797 912 1043 1050 1183 1331
Βιβλιοθήκη Baidu813
261 288 315 342 369 395 422 449 475 502 528
820
262 289 317 344 371 398 425 451 478 505 532
864
295 326 356 387 417 447 478 508 538 568 598
914
331 365 400 434 468 502 536 570 604 638 672
140 4.54 5.03 5.51 5.99 6.46 6.93 7.40 7.86 8.32 9.23 10.1 11.0 11.9 12.7 13.6 14.4 15.2 16.0 16.7 17.5
159 5.99 6.64 7.28 7.91 8.54 9.17 9.79 10.4 11.0 12.2 13.4 14.6 15.8 16.9 18.1 19.2 20.3 21.3 22.4 23.4
222.66075 265.59427 276.23241 340.38745 354.06889 424.41877 438.28596 576.56104 590.82198 731.07656 827.33022 835.32725 955.60883 1093.1256 1100.2553 1239.8805 1394.7219
660
176 194 212 231 249 267 285 302 320 338 356
711
198 219 240 260 280 301 321 341 361 381 402
720
200 221 242 262 283 303 324 344 365 385 405
762
228 252 276 299 323 346 370 393 416 440 463
355
42.4 45.1 47.9 53.4 58.8 64.2 69.6 75.0 80.3 85.6 90.8 96.1 101 106
377
44.3 47.2 50.1 55.8 61.5 67.2 72.9 78.5 84.1 89.6 95.1 101 106 111
406
52.5 55.9 59.3 66.1 72.9 79.7 86.4 93.0 99.7 106 113 119 126 132
1、表 中所 列重 量均 为等 径三 通重 量。
二 级变 径按 0.94计 算,
三 级变 径按 0.91计 算,
四 级变 径按 0.89计 算.
kg/只
42 0.51 0.56 0.61 0.66 0.70 0.74 0.78 0.83 0.86 45 0.67 0.73 0.80 0.86 0.92 0.97 1.03 1.08 1.14 48 0.71 0.78 0.85 0.91 0.98 1.04 1.10 1.16 1.22 51
149 154 164 174 184
194
177 183 195 207 219
231
183 190 202 215 228
240
225 233 249 265 280
295
234 242 259 275 291
307
280 290 309 329 348
368
288 299 319 339 360
理论 重 量, 仅供 参考
。 (需
按实 际管
厚计 算)
73 1.46 1.61 1.75 1.90 2.04 2.18 2.32 2.46 2.59 2.85 3.10 3.34 3.57 3.79
76 1.51 1.66 1.82 1.97 2.12 2.26 2.41 2.55 2.69 2.96 3.22 3.48 3.72 3.95 13 14 15 16 17 18
57 0.95 1.05 1.14 1.23 1.32 1.41 1.50 1.58 1.66 1.82 1.97 2.11
2、计 算公 式:
0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-
所有 三通
重量 均为
60 1.00 1.10 1.20 1.29 1.39 1.48 1.57 1.66 1.75 1.92 2.08 2.23
426
68.5 75.5 82.5 89.5 96.4 103 110 117 124 131 137
457
83.9 92.5 101 110 118 127 135 143 152 160 168
480
87.0 95.9 105 114 123 131 140 149 157 166 175
508
65.3 68.2 74.0 79.6 82.4 85.2 90.6 96.0
92.3 96.5 105 113
117 121 129 137 144
152
112 117 127 137 142 146 156 166 175 184
194
203 211.58921
117 122 133 143 139 145 158 170 144 151 164 177 177 185 201 217 183 192 209 225 219 229 250 270 226 236 257 278 295 309 337 364 302 316 345 373 373 391 426 461 422 441 481 521 425 446 486 525 486 509 555 600 555 581 633 686 558 585 637 690 628 658 717 777 706 739 806 873
168 6.26 6.93 7.60 8.27 8.93 9.59 10.2 10.9 11.5 12.8 14.1 15.3 16.5 17.7 18.9 20.1 21.3 22.4 23.5 24.6
219
13.4 14.5 15.5 16.6 17.7 18.7 20.8 22.9 25.0 27.0 29.0 31.0 33.0 35.0 36.9 38.8 40.7
104 115 125 136 146 157 167 178 188 199 209
529
107 118 129 140 151 162 172 183 194 205 215
610
139 154 168 183 197 211 225 239 253 267 281
630
143 157 172 187 201 216 230 245 259 274 288
380
378 391 418 445 472
498
387 401 429 456 483
511
478 495 530 564 598
631
540 560 599 637 676
714
545 565 604 643 682
721
623 646 691 735 780
824
712 738 789 840 892
三通理论重量表
直径
壁 厚 mm
mm 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
8
9 10 11 12
说明:
18~22 25 0.17 0.18 0.20 0.21 0.22
27 0.18 0.20 0.21 0.23 0.24 32 0.30 0.33 0.35 0.38 0.40 0.42 0.44 34 0.32 0.35 0.37 0.40 0.43 0.45 0.48 38 0.46 0.51 0.55 0.59 0.63 0.67 0.71
89 2.00 2.21 2.42 2.62 2.82 3.02 3.22 3.41 3.60 3.98 4.34 4.69 5.03 5.37 5.69 6.00 6.30 6.59
108 3.00 3.31 3.63 3.94 4.25 4.55 4.85 5.15 5.44 6.02 6.59 7.14 7.68 8.21 8.73 9.23 9.72 10.2 10.7
kg/只
D
1.5)(D-S-1.5)(3C-
)/1000
2
式中
S=壁 厚
mm
C=三 通主 管长 度
mm (参 见有 关标 准)
D=外径 mm
壁
厚
mm
19 20 22 24
25 26 28 30 32
34
36
38
40
18.2
24.5 25.5 27.4
25.7 26.8 28.9
42.6 44.5 48.1 51.7
273
20.2 21.8 23.5 25.1 26.7 28.4 31.6 34.8 37.9 41.1 44.2 47.3 50.3 53.4 56.4 59.4 62.4
325
28.3 30.6 32.9 35.2 37.5 39.8 44.3 48.8 53.3 57.7 62.2 66.6 70.9 75.3 79.6 83.8 88.1
114 3.14 3.47 3.80 4.12 4.45 4.77 5.08 5.40 5.71 6.32 6.91 7.50 8.07 8.63 9.18 9.71 10.2 10.7 11.2 11.7
127
133 4.36 4.82 5.28 5.74 6.19 6.64 7.09 7.53 7.97 8.84 9.69 10.5 11.3 12.2 12.9 13.7 14.5 15.2 16.0 16.7