拼版晒版经验分享

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拼版晒版岗位职责

拼版晒版岗位职责
拼版晒版员是印刷行业中的重要职位之一，主要负责将已排版
好的文字、图片等素材按照设计要求进行拼合，并对印刷品进行晒
版处理，最终达到高质量印刷的目的。

拼版晒版员的主要职责包括
以下几个方面：
一、拼版工作
拼版员需要根据稿件要求把稿件制作到印刷稿的样子，包括文
章编排、照片排列、标题特殊要求等。

要求拼版员对计算机操作熟悉，包括字体设置，定位精确等等。

二、版面设计
拼版员需要对版面做出设计，如字体的选择，大小和调整。

要
求拼版员能独立完成设计，或者按照给出的设计图进行操作，以使
版面看起来美观。

三、晒版操作
拼版完成之后还需要进行晒版操作，即传输出版物的印刷图案
到胶片上。

这需要拼版员使用亮度调节器和曝光器来处理不同颜色
的图层，以产生正确的，适合印刷的图像。

四、工作流程的安排
拼版员需要根据工作流程的安排，了解印刷流程的具体的特点，合理安排工作量，计划好工作的进展，并按照要求完成工作。

五、印刷品的检查
最后，拼版员需要针对拼版和晒版后的印刷品进行检查，以保
证其准确性和质量。

拼版员应该了解常见的问题和错误，如误差小、排版不对齐和插图和注释错误等等。

总的来说，拼版晒版岗位是与计算机技术相关的印刷行业中一项具有挑战性和关键性的工作。

除了良好的计算机操作技术外，拼版员还需要熟练掌握印刷流程，以及熟悉工作所需的软件和设备。

同时，拼版员还应该密切关注工作的质量和准确性，以确保最终印刷品达到客户的要求。

影响报纸套印准确的几点因素

影响报纸套印准确的几点因素报纸套印准确多体现在彩色报纸的图象的多色套印上面，套印准确是图象正确再现的最基本要求。

在报纸印刷过程中，从出胶片、制版、晒版到上印刷机印刷，由于工序复杂，应用的材料和设备较多，影响套印精度的原因很多，要真正达到理想的套印准确是不可能的，我们所说的套印准确，只是套印误差不超过规定的范围而已。

根据<<全国报纸印刷质量管理暂行办法>>规定，套印准确，误差不大于0.3mm。

影响报纸印刷套印准确的因素很多，笔者利用所学和具体实践经验，总体归纳为以下几点。

一、分色片的质量要求分色片的一般质量要求是对输出胶片进行检查—检查套合精度。

一般来说，连续输出的四色胶片的套合误差是很小的，如果一种报纸图片需要补一色或两色版，而其他色的胶片是在一天、两天或更长时间以前输出的，或者同一版面的四色胶片不是同一筒胶片输出的，这时就应仔细检查各色胶片的套合精度，如果套合误差很大，则应连续输出所有色版的胶片，或者重新出片。

争取同一版面的各色胶片在同一筒胶片中连续输出。

二、手工拼版和晒版的影响尽管目前很多报社印刷厂已经使用CTP系统，但是，由于CTP设备昂贵、版材成本高，并不是所有的报纸印刷都采用CTP制版，常规的手工拼版、晒版工艺仍然占主流。

但是手工拼版的人为因素影响较大，对套准线的把握全靠眼睛和手的配合，又因为报纸印刷中版面较多，对时效的要求较高，拼版中难免会有偏差。

所以，在手工拼版中，操作员的经验和熟练度就会起很大的作用。

在晒版中，由于PS版厂家很多，质量参差不齐，在彩报的印刷中应尽量选用质量较好的PS版，并且同一版面的四色印版中应用同一厂家的生产的版材。

另外在晒版机抽真空中，应仔细检查胶片在PS版上面是否发生偏移。

三、印版的变形印版安装到胶印机的印版滚筒上，必须利用版夹使其张紧固定，校版时还需要进行拉版操作。

由于胶印PS版的厚度较薄，强度较差，延展性大，在拉版张力作用时，印版必定会产生形变。

说明书印刷工艺基本流程

说明书印刷工艺基本流程[彩奕凡印刷]说明书印刷工艺基本流程：设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→交货一、出菲林：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。

在精度印刷时是必不可少一道工序。

彩色印刷菲林片通常包含4张(C、M、Y、K各一张)。

二、打样在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。

目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。

打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。

打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。

它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。

这种打样方法在国内应用最为广泛。

简易打样一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。

这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。

所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。

报纸制版工序中7个注意点

报纸制版工序中7个注意点1．扫描时黑白场的设定报纸印刷大多使用新闻纸和轮转机印刷，能够再现的最小网点为6%-8%，因此，在扫描时，高光部分各色版的网点百分比不能够小于6%，网点过小，会造成高光部分因小网点丢失而出现绝网。

由于报纸印刷的特殊性，在制版时需要注意油墨总量有一定的限制，四色墨的总量要求应在270%-300%间，黑墨最高量可设定在90%-95%间，并可适当加大底色去除的量以降低墨层厚度。

2.输出软片时的控制一般报纸的输出精度为85LPI-120LPI，网点角度与普通胶印差别不大，一般为青版：15°（或75°）、品红版：75°（或15°）、黄版：0°、黑版：45°即可，也可根据主色版的情况调整网点角度。

对于软片实地密度的要求，一般3.5以上即可，有些报社只要求3.2以上就可以了，片基的灰雾度应控制在0.08以下。

3.拼版随着电子技术的发展，现在拼版工作可以通过计算机软件完成，然后使用照排机或CTP进行输出。

报纸的版面格式是基本固定的，因此，只需在计算机中建立一个模版，将页面尺寸、版心尺寸、天头、地脚、折线、切口等位置确定，每页匀有的页面内容固定，印刷所需信息加全（如十字线、角线、色标等）即可，以后每个版面都可套用这个模版，十分方便。

手工拼版的工作现在已经很少了。

但需要注意的是，有些广告客户提供的原稿是已经输出好的四色片，这时有两种办法解决：一是使用网点拷贝扫描仪，将软片扫描成电子文件，然后在计算机中将其与版面中别的内容拼在一起，这种方法套准精度高，可直接使用CTP出版，晒版时没有中间接缝，无需修版；还有一种方法是手工将两套软片拼在一起，这种方法套准精度低，而且粘贴不牢软片容易丢失，晒版后需要修版。

如果有条件，建议使用第一种方法。

4.晒版报纸晒版时注意采用布鲁纳尔晒版控制条来控制晒版，用0.5%-5%的细网点区域和微米级线纹进行控制，要求可以再现3%-5%的网点，97%--98%0网点不糊死。

拼版、晒版工序岗位操作规程

拼版、晒版工序岗位操作规程
1、每一产品的菲林和样稿（原稿或签样稿）送达厂部后，先由厂部生产调度负责接收。

接收时，须依据产品生产的各项工艺和技术要求做仔细核查校对，点清原稿及胶片数量，检查其质量是否合乎要求，确认无误后，交由嗮版房接收。

嗮版房做好签收记录。

2、晒版房对送交的菲林要仔细查验，检查胶片是否有划伤、脏污等质量问题。

如发现问题，要及时汇报请示解决，不合格的菲林坚决不用。

3、生产繁忙时，生产调度要根据各产品工期要求灵活安排拼版或嗮版的先后顺序。

4、拼版、嗮版人员要完整领会工艺安排的版式细节，待毫无疑问后再行操作。

5、拼版、嗮版时要分清正反、版次，校对好文字（图片），顺好页码，规范好角线、边线、中线，保证文字、图案、版次、正反完全准确无误，定位精确无误，切实做到拼贴结实牢固、洁净无粘脏。

6、拼版时，要勤于、善于对照原稿文图资料校对检查，版版自检自查，确保无误。

7、无论拼版、嗮版，都必须在使用过程中始终注意妥善保管好原稿资料及胶片，做到不污、不损、不丢。

工作完毕，按顺序、门类保存好原稿及胶片。

用后及时定置存放。

8、菲林到厂后，晒版员要仔细对胶片是否划伤、脏污等质量问题予以检查，如发现问题及时汇报请示解决，不合格不能晒版。

9、检查调试好晒版机，尤其要擦拭干净透射玻璃表面，确保表面无灰尘杂质；检查各仪表及功能正常；检查印版版材的质量情况当班数量；按标准配备好显影液，要求浓度适宜，理化指标达到使用规范。

10、晒版机房保持干净卫生，无灰尘、烟尘、光线合宜；晒版机擦拭干净，表面洁净无脏污，确保晒版质量可靠稳定。

11、晒版时按程序、有条理操作细致，动作规范，不浪费材料。

正字硫酸纸原版的晒版技巧

２用黑纸将３＋个八开硫酸纸完全遮住，移动Ｐ版，将未被遮盖的那个八开版面正对曝光光源（Ｓ要求晒版机足够大）．进行第一次曝光
３用同样的方法对另外３个八开版面进行曝光然后用比平常浓度高２ｚ～３％、温度高３￣ｏ０ —５Ｃ的显影液显影，再
（００碘镓灯平常的反字硫酸纸曝光时间为１０秒）３０Ｗ２。但显影后依然出现文字发虚问题。是曝光时间长了７还是显影液浓度或温度高了７但前一天还晒过８开版面的正宇硫酸纸．同样的时间和浓度、温度没出现问题仔细观察发现版
（庄日报社印刷厂闫连清）枣
科网出量术章据依五杂荟万文Ｗ．ｉｎ印推海技文数库托刊志萃篇章ＷｋｎＷｅ．ｙｃ
…… 印技．０６ … 刷术２６囫０／
葭Ｘ
维普资讯
一
次我厂承接－￣急件成品为Ａ－［Ｌ４的纯文字宣传册客户已用Ｗｏｄ将宣传册排好版，带电子文件到我厂出硫酸ｒ
纸由于Ｗｏｄ本身无输出反字功能，加上我厂装有方正系统的电脑正好出了问题无法出反字硫酸纸。按要求８Ａ４ｒ张刚好拼一个大对开自翻版。由于是正字所以先增加密度（文字笔画稍粗一些好晒版）．曝光时间也比平常少］３／．为８秒０
由于我们使用的晒版机没Fra bibliotek二次曝光功能．因此，用拼好的胶片晒出的ＰＳ版上有明显的胶片轮廓线痕迹。为去掉这些痕
迹．我们以前是用修版膏

如何正确辨别胶片药膜面方法之谈

如何正确辨别胶片药膜面方法之谈在实际工作中，为保证手工拼大版的正确，必须正确辨别胶片药膜面。

那么，如何将这一工作做到位呢？下面，总结出以下几种方法。

1.通过晒版工艺过程辨别晒版过程中，为保证网点忠实传递，胶片药膜面要与版材药膜面紧密贴合，不允许间隔其他介质。

为保证这一点，在看版台上拼好的大版，必须自翻后，平放在版材上进行晒版。

因此对于拼好的大版，当其平放在看版台上时，靠近眼睛的一侧是胶片药膜面；或者说在晒版时，大版与版材药膜相对的一面是药膜面。

2.通过图文的正反辨别对于大多数印刷工艺而言，采用手工拼版工艺是阳图反拼（晒版所用版材为阳图型PS版），即把胶片平放到看版台上，人眼观察到的图文必须保证是镜像的图文（反的或左右对调）。

因此，胶片的药膜在其图文呈镜像的一面。

3.用手触摸用手去触摸充分干燥的胶片两面，对于有足够工作经验的人来说，很容易觉察到其中微小的差别。

对于初学者，也有简便的办法判别，可以用稍稍沾湿的大姆指和食指去触摸胶片的两面，很容易感觉到胶片一面很光滑，一面发涩。

发涩的一面即为胶片药膜面。

这是由于这一面涂有一层薄薄的银盐。

4.用刀片划用刀片或大头针分别在胶片存在感光层的位置正反面各划一下，感光层有明显缺失的一面即为药膜面。

为了不破坏图文的完整，划的时候应选择非图文部位，如图标、色标处。

另外，划的时候不要划太深、面积太大，以免破坏胶片的完整性。

5.用眼睛观察拿起胶片，让光源以45°入射，眼睛在光源对面45°处观察，则胶片表面发暗的一面为药膜面。

因为胶片片基是表面很光滑的厚度约为0.2mm的塑料薄膜，光线照射在其表面发生镜面反射，因此非药膜面看起来较亮，而由于胶片药膜面涂有一层银盐颗粒，光线照射在上面发生漫反射，看起来较暗。

6.通过胶片片基的正反面辨别为防止曝光，从厂家购入的胶片成卷包装在黑色塑料纸内，使用时把整卷胶片装进片盒中，将黑色塑料纸拉掉，使胶片露出片盒5cm左右即可使用。

提高晒版质量确保印品品质

此外，曝光时间要与其他制版参数有机结合，
曝光时间的增减要以原稿真实再现、版面不起底影
为原则。
（彩色层次版中，没有平网，但有较大的６）标题字或图案的实地。这类版的曝光时间约为
１０。６秒
（彩色层次版中，即有平网，又有实地的７）
为１ｏ～２ｃ。若温度超过２。，适当减少曝光时８Ｃ５Ｉ：５Ｃ
（彩色层次版中带有３％５）０以上平网的拼贴大
版，曝光时间约为１０。这类版曝光时间长一点４秒
也不会出现烂网。
间：若温度低于１ｏ，则应适当增加曝光时间。８Ｃ
印件，这类印刷版主要视平网部分来决定曝光
时间：
三、选择和配制合适的显影液
１根据Ｐ版选择相配套的显影液．ｓ
在选择显影液时，为了达到理想的显影效果最
好选择与Ｐ版相配套的显影液，因为不同厂家生产Ｓ
① 带有ｌ％～２鬈００的平网，曝光时间约为
因此，在配制显影液的过程中要注意浓度的调试，
以达到最佳显影效果。
以华光牌阳图Ｐ版显影液为例，该浓缩液由强Ｓ
①反白部位是Ｏ１．毫米线条或五号（５）１级文
字，在Ｐ版与原版之间先垫一块０１Ｓ．毫米厚的拼版薄膜，再抽真空晒版，曝光时间约为３０。０秒
曝光时间约为２０。５秒
（彩色层次版中带有１％０平网的拼贴４）０～２％大版，曝光时间约为１０。这类版曝光时间长了２秒

印刷拼版规则及拼版工艺常识

印刷拼版规则及拼版工艺常识1、套准线：3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。

同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。

2、咬口：一般的印刷设备，咬口最小调至6-11毫米的范围，教学时通常采用8毫米为准。

这两项不需要我们制作，只是计算拼版面积时要考虑纸张大小。

比如：880*590的纸张，那么它的承印面积应减去套准线和咬口需的位置，理论上可印的面积是：590-8-3-3 * 880-3-3 =576*874实际操作中，同理，只是纸张大小视具体情况而定，因为工厂里总是尽可能地多利用纸。

有些工厂如889*1194大度纸的对开可以达到889*5973、出血位：出血是实际制作当中应该设置的，一般以3-5毫米为标准，为了方便计算和操作，通常情况下选择各边出血2毫米，实际为4毫米，当然边界页面的外侧还是只有2毫米。

4、拼版的规则：除了考虑到套准线和咬口的占位以及出血位的设置以外，印刷拼版的规则就是要尽可能的节约纸张。

要求熟记二类纸张的8种常用开法。

作业：设计一张厂牌，宽9厘米*高12厘米的大小，计算出最节约的拼版方式，最终完成拼版。

（最终的页面大小应该是拼版结果群组的大小，且该尺寸应该是纸张可承印的面积，一般情况应该是一个毫米为单位的整数。

）印刷拼版工艺常识：1、如何拼版更有利于印刷品的墨色均匀？应尽量避免在实地部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗，应尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放。

由于印刷机的串墨能力是有限的，顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗，印刷后天窗的上下两端墨色会变深，严重影响印品美观。

如果这个天窗不在成品的形状之内，可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地，或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。

同样交叉拼版时，相接的地方往往出现细长形的空白部分，对于这种空白部分，也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。

2、如何拼版有利于降低生产成本？对叉拼版：将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处（1cm~1.5cm）,在纵向上采用单刀相连，同时在粘边上加上各色版的色块，一方面作为测量密度的控制条，另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版，可以用来从墨辊上拿走多余的油墨，保证水墨平衡；将规矩线由十字改成丁字放在贴近成品处；或将规矩线放在成品上将会被粘在里面，被折叠在里面的位置，或将规矩线放在将会被模切掉的位置；综合考虑拼数多少，印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。

实验一-拼版及晒版实验上课讲义

实验一拼版及晒版实验实验前认真预习本实验指导书及《印刷工程导论》课程中有关印版制作的知识内容，写出实验预习报告。

实验预习报告内容要求：1．实验目的2．实验任务3．实验的方法及步骤一、实验目的和内容拼版、晒版工序是传统胶印的中间工序，它起着呈上启下的作用。

通过本次实验，使大家对印刷各工序和制版工艺有一个全面的了解。

以便为以后各门专业课的学习打下基础。

在彩色图像复制时，为了进行大批量的印制，首先要将彩色图像原稿进行色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林），因受激光照排机出片幅面的影响，需经手工将小幅面的四色菲林片拼制成适合印刷加工的晒版原版，再通过晒版机制成四色印版，最后经印刷机逐色套印合成为彩色复制品。

对彩色原稿来说，完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

单色和文字印版的拼版和制作与彩色印版类似。

本实验的任务是制作一张可拼A4幅面的4开台纸，利用激光照排机输出的A4开本文字胶片，在画制好的台纸上拼制成一张适合4开机印刷的晒版原版，然后用PS版晒版机进行晒版、显影。

最后用PS版测试仪器对所晒制的印版进行测量，以便判定印版质量是否合格。

二、实验设备、仪器、工具和材料1、SBY-920BPS版晒版机2、天马3389型晒版机3、X-Rite341透射密度计4、X-Rite CCDot印版测量仪5、拼版台纸和片基6、PS印版7、晒版用信号条8、放大镜、丁字尺9、PS版显影液三、操作步骤1、按照要求每组先褶出纸样，确定台纸的天头、地脚、切口、订口线，并在褶样上标出页码。

2、将台纸用胶带纸固定在画图板上。

3、按照A4幅面（210×297）的成品尺寸，画出一张四开台纸。

台纸上要画全褶样上标出的天头、地脚、切口、订口线和后加工用的角线、山形线、T形线，并画出版心线。

经检查无误后可进行拼版。

4、将拼版片基贴在画好的台纸上，对照褶样，按照每组褶样页码的顺序和位置将文字胶片贴在拼版片基上（一定要注意反拼的关系），胶带纸要贴少贴小，以固定住文字胶片为主。

拼版如何适应印刷及印后加工

拼版如何适应印刷及印后加工一、节省纸张的角度考虑（一）如果待印产品的形状不是矩形，那么单拼或多个产品图案并排排列往往会造成纸张的浪费。

在这种情况下，需要考虑将两个或多个产品图案交叉地拼在一起，以达到节省纸张的目的。

（二）印刷过程中，叼口边有宽1厘米左右的纸边是印不到的，在纸张幅面非常紧张的情况下，可以调整版面上图案的排列方式，将成品的空白部位或糊盒后粘在里面的部位安排在叼口处（俗称“借咬口”），以便充分利用叼口处的白边，从而达到节省纸张的目的。

（三）在多色印刷中，规矩线是不可缺少的，规矩线通常为“十”字线，并被放在版面上产品图案以外的位置，在纸张幅面非常紧张的情况下，可以采取以下几点措施：①将十字线改为丁字线，并放在贴近产品处；②将规矩线放在印刷成品上将会被粘在里面或折在里面的位置处；③将规矩线放在将会被模切掉的位置。

（四）在一出几的拼版上，如果任意两拼之间的图案是可以连接起来的（或四周是白边或底色一致），则应该采用一刀切的模切方法，无须在两个图案中间留出出血的位置，这样既可以减少纸张的浪费，又可以减少制作模切版的费用，还能方便模切及模切后废纸边的清除。

二、从套印精度的角度考虑（一）在平版印刷过程中，纸张受到滚筒压印力作用时，印张的宽度和拖梢两角处的长度会有微量扩展，压力越大伸展越多，以致印张成了梯形，造成套印不准，尤其是纸张拖梢部分两个角的变化最为严重，所以拼版时应尽可能地将印刷图案中对套印精度要求较高的主题部位安排在叼口处，因为此处在印刷时图文尺寸变形小，容易套形。

另外，纸张在印刷过程中会因吸水膨胀而各四周伸长。

伸长量因印刷过程中吸收水分的多少及印刷后纸张存放的环境不同而有较大的差异。

（二）纸张在胶印机上的定位是由前挡规及侧挡规确定的，前挡规控制纸张上下方向的位置，侧挡规控制纸张左右方向的位置。

从理论上讲，叼口边与侧挡规相交的一角应该是印张上套印最准的位置。

而实际生产中，为了避免侧挡规的对面产生严重的套印不准而出废品，印刷工人往往会人为地把印张左右方向套印最准的位置放在中间。

晒板_拼版_装订_烫金技工岗位说明书

晒板_拼版_装订_烫金技工岗位说明书晒板、拼版、装订、烫金技工岗位说明书岗位职责：1. 负责制作和修复印刷产品的晒板和拼版工作，确保印刷品的准确性和质量；2. 根据生产需求，组织并安排拼版工作，保证生产效率和进度；3. 熟练操作晒版设备，进行晒版加工，确保晒版的清晰度和质量；4. 熟悉印刷机械设备的操作和维护，对机械故障进行排查和修复；5. 负责烫金工作，根据设计要求进行烫金加工，提升印刷品的质感和美观度；6. 及时处理工作中出现的问题，保证生产的顺利进行；7. 遵守公司的各项制度和安全操作规程，确保工作场所的安全和卫生。

职位要求：1. 具备3年以上晒板、拼版、装订、烫金工作经验，熟练掌握相关工艺和技术；2. 熟悉晒版、拼版、装订、烫金设备的操作和维护，能够独立完成相关工作任务；3. 具备较强的沟通和团队合作能力，能够有效协调各个部门的工作；4. 具备较强的责任心和工作积极性，能够适应工作强度较大的环境；5. 具备良好的学习能力和创新能力，能够不断提升自身的技术水平；6. 熟练操作计算机和办公软件，能够进行简单的技术文档编写和处理。

工作环境：1.该岗位在印刷公司的生产车间内进行，工作环境较为艰苦；2.工作时间较长，需要有较强的体力和耐力；3.工作过程中需要与其他工作人员密切配合，要求具备较强的团队合作能力；4.需要穿戴相关的劳动防护用品，保证工作安全。

薪资待遇：根据个人的经验和能力进行薪资浮动，工资结构包括基本工资和绩效奖金两部分，且根据评定结果进行调整。

该岗位的职业发展前景较好，公司会提供相应的培训和晋升机会，有较长的职业发展空间和提升机会。

总结：晒板、拼版、装订、烫金技工是印刷行业中非常重要的岗位，他们肩负着保证印刷品质量和生产效率的重任。

担任该岗位的人员需要具备较强的技术水平和工作能力，同时要求积极进取、团队合作、严格遵守工作规程和安全操作规定。

在公司的支持和培训下，该岗位的职业发展前景较好，对于有一定经验和专业知识的候选人而言，该岗位是一个不错的职业选择。

拼版和印刷输出注意事项

《IC卡》 85x54mm
四、拼版基础知识
1.内角线：即裁切线，表明印刷品最终的裁切位置。
2.外角线：指制版尺寸。 3.十字线：套准线，是彩色印刷的套色依
据 4.咬口：指大版装在印刷机咬牙一边所需
的范围。 5.拖梢：咬口的对面，一般应有5mm范围。 6.色标：表明该大版的颜色。
五.拼大版的基本流程
1）定义大版属性
尺寸、分辨率、加网线数每一大版上小版的页数及行列的排列方式设定装订方式、印刷方式、折页方式
2）定义小版属性
小版面积、在大版上的位置、小版的间距、四周边界、小版的方位等。
3）定义出血 4）页面顺序 5）标记设定
7、拼版：版式一般分为套版（翻版）、自翻版。套版：单面印刷或是一套版印刷一面；自翻版：双面印刷共用一套版，翻纸不换版。自翻版又分为左右自翻版和上下自翻版两种，弄清两种自翻版首先要清楚胶印机纸张走向，见图：
由此图可见，不管胶印机的规格为多大，都会以纸的长边为进纸方向。按图上看，左右自翻版就是顺走纸方向左右翻转纸张，上下自翻版就是顺走纸方向上下自翻纸张
16K、正常8K印刷品在拼四开、对开版时，永远是左右自翻版（见下图）；
而长条8K在拼四开版时是上下自翻版，拼对开是左右自翻版（见下图）。
叨口
叨口
左右轮转版
叨口
天地轮转版
如果是多页数的画册，在拼版时就要做折手。做折手要注意以下情况：
1、封皮用纸与内文用纸是否一样，并且封皮有无特殊要求，如复膜、烫金银、压痕、凹凸等。如果有特殊要求，则封面单独拼版。
2、做内文折手时如果成品小（如32开或更小）要考虑到折手折纸的方向及如何装订。
拼版：如果设计中有大面积的色块（如封面），与之对应同一条区域内的颜色将有所变化；

浅谈菲林晒版工艺

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显影
• • • • （1）一般情况下显影液与水的比例是1：5。（2）一般情况下，胶水与水的比例是1：1。（3）显影速度设定为13秒。（4）显影温度为23度左右。
后序 ---检查晒出的版的质量，打孔和封存
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按审要求进行审版。检查内容： ①保证外观质量，用视觉检查，保证版面平整，干净、擦胶均匀、无破边、无折痕、无脏点等。 ②图文内容检查：保证文字正确，无残损文字、无缺字等，色版齐全，无漏晒和重晒现象。晒版中常遇到的问题包括图形缩小、显影困难、版面有脏等解决方法。
格子尺使用
• • 胶印机试机晒版用。当菲林发生移位时进行校准用。具体操作步骤：当菲林其中的某一张套印不准，发生移位时，将格子尺平放于灯箱上，选套印准确的菲林其中的一张放在格子上作为参照物，然后将一张透明的菲林放在参照物上面，把套不准的菲林的单文件剪下来，按照套印标准将大版拼好，并将拼好的大版用胶带按标准粘在透明菲林上，粘好后根据要求准备晒版。灯箱的使用：将灯箱的玻璃表面擦拭干净。然后将电源开启，将菲林放到灯箱上。按审菲林标准审对菲林。使用完后，及时将电源关掉。日常保养：经常擦拭灯箱玻璃表面。长时间不用，要每一两个星期开启电源一次，防止受潮。擦拭时注意不可将水弄到灯箱内部，进水后及时用干抹布擦干或用电吹风吹干。修版笔的使用：用修版笔在欲消除部位涂抹几下，使其药液停留在上面的时间不超过45秒，然后用水冲洗干净，停留时间过长或冲洗不彻底易引起上脏。
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晒版过程
• • • 1操作步骤将菲林（药膜面向下）放置到PS版（感光层向上），并按工艺要求固定好。打开晒版机的晒框锁扣手柄。开启晒腔上的晒框，将其上面的玻璃擦拭干净，然后将设置好的PS 版水平托入晒腔的橡皮垫上并居中放好。闭合晒框，锁好手柄，开启气泵对其抽气到一定程度后气泵停止，开始自动曝光。曝光达到最佳时间后，开启晒框锁扣手柄，打开晒框，取出曝光好的PS版，将版上的菲林片取下，放置到原来位置并按要求保存好。将PS版进行显影。注意在开启气泵前已将抽气时间和曝光时间设定好。 2 操作过程（1）定版：按工艺要求将菲林固定到PS版上，要求菲林药膜面朝下，PS版感光层向上，固定要求，设置正确的咬口位置，将菲林大版居中与PS版。用胶带将菲林固定在PS版上，粘贴位置要远离图文部分7mm处。准确定版的具体方法有三种： ① 手动定位，按工艺要求，用直尺在PS版上量出咬口大小，左右边缘大小，最后将其居中在PS 版上。并用胶带固定。 ② 挂钩定位，这种方法最普遍实用，具体做法，先将菲林与PS版统一进行打孔，根据空位进行定版。 ③ 方便快捷法，应用晒版尺，具体型号与版才同长，宽度设为咬口距离，尺中心刻度为零依次向两边延伸。定位时，将尺下边缘与PS版前端对齐，将菲林前端针位与尺咬口处重合，前端十字线与零刻度重合，用胶带将菲林粘好，取出晒版尺，准备晒版。（2）装版，将固定好的PS版用手托住放入晒版腔内，准备晒版。注意： ① 取拿版时要轻拿轻放，防划、防碰，防静电。 ② 平端时应将十指展开或两手提两边。保持晒版房的整洁，避免晒框玻璃，菲林PS版上出现尘粒，脏点、毛发等。（3）抽气：目的是防止在晒版是菲林移位，另一方面是空气再里边会产生慢反射现象。影响晒版质量。抽气时间以30秒为宜，不宜过长，防止气压过大将晒框上的玻璃损坏。（4）曝光：找出正确的曝光时间，一般情况下时间设置为13---20秒，平均为16秒。具体看情况，实地部分晒版时间长与网点部分。

印刷如何打样拼版

印刷如何打样拼版打样在印前制版过程中是一个非常重要的工序。

打样可以检查前面各工序的制作质量，同时打样的样张也是对后面大量印刷进行颜色跟踪的标准。

因此，打样起到了一个承上启下的作用，是各制版公司的质量管理与控制中重要的一环。

影响打样质量的因素有很多，例如：拼版、晒版、显影、上墨、擦水、实地密度、网点增大、打样机的保养与维护、环境的温湿度等等。

这些因素中无论哪个出现问题，都会对最终的打样结果产生很大的影响。

所以，只有规范化、数据化的管理与操作才能在打样过程中使网点的复制和还原达到要求，并为大批量的印刷提供合格的追样样张。

印刷打样与原稿存在差异的原因①透射原稿与反射印刷品的不同。

透射原稿是用透射光来看的，而印刷品是用反射光来看的，观视光源的不同，质量效果也就不同。

②染料成色与颜料成色不同。

透射原稿是染料成色，而印刷品则是以颜料（油墨）成色，两者存在显色性的差别，故其质量效果完全不同。

③各自的密度范围不同。

透射原稿一般密度较高，其密度反差也大，而印刷品则受油墨和纸张结合能力的限制，其密度较低，密度反差也小，故此表现密度范围的差距较大。

即使反射原稿复制的印刷品，其密度范围也有差距。

④连续调层次与加网层次的不同。

透射原稿为连续调层次，是以微细的染料粒子组成层次，而印刷品为印刷网点组成层次，两者在阶调反映上存在一定差距。

⑤透、反射的视觉效果不同。

观察透射原稿在自然光线和人造光源下，其效果迥然不同，所以观察原稿和印刷样品要求在标准光源下色温5000K，显色指数在92以上的荧光灯下比较理想。

因光线环境的不同其显色效果也不同。

以上五点都是复制品不能完全还原原稿的基本原因。

打样与印刷样质量不一致的原因①机械结构上的不同。

目前大部分打样机通常是平台机，多是单色或双色的，其印刷方式是圆压平，在平印版与压印滚筒之间转移油墨（橡皮滚筒作为压印滚筒），印刷纸张也是平放的，而印刷的时候通常使用单色、双色或四色等复杂的印刷机，加压是通过压印滚筒与橡皮滚筒的圆印圆方式，印版也是包在滚筒上的纸张在承印时也是圆形的。

拼版工艺知识

拼版工艺知识工艺，拼版，知识折页的方法一、折页的方法及应用折页是指将印刷好的书刊及单页印刷品按照页码的顺序折叠成一定规格幅面的工作过程。

在开始进行出版物工艺设计时，首先要确定出版物的折页方式.在设计折页方式时，应考虑出版物的开本尺寸、页数、印刷装订设备等。

通常书刊中图文的位置与顺序是根据折页过程中，纸张转动的情况和折缝的位置而定。

目前折页的方式可分为如附图1所示的平行折页，垂直折页，混合折页，特殊折页等。

平行折页法和特殊折页法（包括包心折页法、扇形折页法等）多用于折叠长条形的印刷品的设计，如广告、说明书、地图、书贴中的表和插图等。

垂直折页法是应用最为普遍的折页方法，主要用于书刊的内页的设计.而混合折页法又称综合折页法,即在同一书帖中，既有平行折页，又有垂直折页。

混合折页法适用于3折6页或3折9页等形式的书贴.二、拼版的方法及应用拼版是指将要印刷的页面按其折页方式按页码顺序排列在一起，其大小由印刷幅面及印刷纸张的大小来定。

拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。

1、零件的拼版零散件在印刷品中占有较重的份量，例如，一张需要正反印刷幅面为16K的印品,可拼成如附图2所示正反印刷的双面版，为了节省印版也可拼成如附图3所示，在印刷时不需调换叼口边的单面自翻身版.若是16开本的杂志封面,在拼版时可按照下列方式拼成自翻身版,其排版方式如附图4所示。

若是四折，则可按其纸张的不同拼成不同的版式。

例如如附图5所示的尺寸为100×185×4折的扇形折叠小册子，在使用787×1092（mm)纸张，采用四开幅面进行印刷时,其排版方式则采用如附图6所示的滚翻版.该种方式在印刷翻身时，因需要调换叼口，故在印刷高精度的印刷品时，对印刷设备和纸张的有较高要求.2、书刊的拼版书刊（杂志、画册、图集等）在印刷前的拼版作业时,必须首先了解所需拼版书刊的开本、页码数目、装订方式(骑马订、铁丝平订、锁线装或胶订）、印刷色数(单色、双色或四色）、使用纸张的厚薄和折页形式（手工折页或机器折页)等工艺要素，才能确定其拼版的方法。

版房拼版晒版CTP出版绩效考核标准

版房拼版晒版CTP出版绩效考核标准版块拼版、晒版和CTP出版是报纸和杂志产业中的关键工作环节，对提高版面质量和增加读者吸引力起着重要作用。

为了准确评估编辑人员在这些方面的工作表现，需要建立一套绩效考核标准。

下面是一份不少于1500字的CTP出版绩效考核标准，包括版块拼版、晒版和CTP出版三个方面。

一、版块拼版1. 准确性与完整性版块拼版要求准确拼贴纸张，确保纸质产品质量优良，没有切割、错位等问题。

评估时要考虑版本是否完整，是否有遗漏或重复的内容。

2. 布局设计评估布局设计要考虑版面的整体美感、版式设计、字体和标题，以及图片、插图和广告的组合。

评价时要看设计的创新性、独特性和美观度，能否吸引读者注意力。

3. 文字编辑和排版评估文字编辑和排版要求文字准确无误、排版规范、字体清晰可读，段落之间过渡自然。

评价时要看标题的吸引力，字体是否易读，文字排版是否整齐。

4. 图片和插图处理评估图片和插图处理要求图片质量高、清晰度好、色彩准确、大小适宜，可以突出重点和增强阅读体验。

评价时要看选图的准确性和创意性，图片处理的技术水平。

5. 广告与新闻平衡评估版块拼版还要考虑广告与新闻的平衡。

广告和新闻内容的比例应适度，广告位置应合理安排，不影响版面整体布局和读者阅读体验。

二、晒版1. 色彩准确性评估晒版要求色彩准确、保证图片和文字的真实还原。

颜色的鲜艳度、对比度和层次感要达到设计要求。

评价时要看色彩的自然性、调整的准确性和工作的精细程度。

2. 图片处理评估晒版还要考虑图片处理。

图片晒版要保证细节丰富、清晰度高、亮度适中，并且可以很好地突出重点和视觉效果。

评价时要看晒版质量和色彩还原度。

3. 文字排版评估晒版还要考虑文字排版。

文字晒版要求字体清晰可读、排版规范，不模糊、不糊化，段落之间的换行要自然过渡。

评价时要看排版的整齐度、字体的清晰度和层次感。

4. 色标定位和调整评估晒版还需要考虑色标的定位和调整。

晒版人员要准确把握色标和印刷过程中的色差问题，调整出版品的色差最小。

手工拼版方法知识积累

到最／。ｌ＼
８（ｍ）来确定．天头为０８ｍ地脚亦为０８ｍｃｃｃ
版心的尺寸没有包括页码．虽然看似是上下居中．但裁
切出来的成品视觉上会较为美观因为页码也是占据在
地脚的Ｏ．ｃ８ｍ里面（页码在排版时不能离版心太远．否
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经验交流
２．排格式需要用滚式折页法时页码走向也随横之变化
（）１对开印１开（４６Ａ）版心对开滚式折页法的页码走向如图５示。所
时，应改用四开折页，其页码的基本走向也有所不
同，如图４示。所
２
５
１
０６ｍｃ
１
４
图２
９２０／ — ２０７２１
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科印网推出海量技术文章数据库依托五刊杂志荟萃万篇文章ＷＷ．ｙ． — Ｗｋｉｃｅｎｎ
２
１
要根据版材的差异随时修正ｊ光源的不同也会影响
到曝光时间相同的显影液浓度，如果曝光过度．
图６
３对开￣３开（５１２］或Ａ）版心的拼版格式
（）对开十字折页的页码基本走向如图７示１所
拼制版式
拼版工作都是根据印后加工的要求确定拼版方法
的，不同的折页方式、不同的开数．就会有不同的拼版方法现将几种拼法加以归纳。以１开（６Ａ４）尺寸的版面为例介绍其拼版的格式。