送料机误送检测装置
如何解决卷料三合一送料机出现的异常信号
如何解决三合一自动送料机出现的异常信号?三合一自动送料机在冲压行业主要用于金属卷料开卷,整平,送料等操作,搭配冲床使用,实现自动化送料,是业内使用率较高的自动送料机,在三合一自动送料机使用过程中我们难免遇到一些小故障,比如三合一送料机出现异常信号,这时需要我们格外注意,如果处理不好会影响后续的生产环节。
下面是佑亿精密送料机厂家总结的相关信号异常以及相关的解决办法:1、缺料灯(NO MATERIAL):此灯号亮时,则代表整平送料机前之光电侦测缺料,此时送料机停,并通知冲床停止,送入材料后按下复归即可。
2、计数到达灯(COUNT):灯亮时表示整平机设定的计数已经到达,此时送料机停止送料,并通知冲床停止。
将计数值清除或将计数设定开关切至OFF再按下复归即可。
3、误送(FEED ERROR):灯亮时表示送料角度与放松角度重叠,此时可以调整送料速度或加减速时间,并确认送料角度及放松角度然后压下复归按钮即可让灯熄灭。
4过热(OVER HEAT):灯亮时表示伺服马达或煞车电阻过热,此时送料机停,并通知冲床停止。
加减速时间可能过短,将加减速时间调大,并等马达或煞车电阻降温,再按下复归即可。
5、急停(EMG. STOP):灯亮时表示按下急停钮,此时手动与自动接不可动作,在异常排除后,旋转急停钮让急停钮弹起后按下复归即可让灯熄灭。
当三合一自动送料机出现异常信号时,我们需要了解异常信号的信息才能找到良好的解决方法。
以上的方法适用于东莞佑亿精密生产的不同机型三合一送料机,希望对大家有所帮助。
以上三合一自动送料机异常信号故障排除方法由东莞佑亿精密机械提供,本公司生产的薄板三合一自动送料机、中板三合一自动送料机、厚板三合一自动送料机,采用的都是高技术、高效率的运作方式,在所有的冲床设备当中,三合一的冲床送料机可以说是为先进的设备。
由于该设备采用的都是高新技术,因此在操作方面也是非常的方便的,欢迎大家致电咨询。
送料机误送检测装置
机械冲压加工生产中,越来越多的冲压业主选择了使用送料机搭配冲床级进模的型式来进行连续的加工生产,此种加工方式不仅能提高冲压生产效率,而且能显著提升加工成品的品质,降低生产成本。
只是冲床送料机生产线在实际使用过程中,经常会因一些内部或外部因素(如送料机步距设定不对、外部气源压力不足、滚筒内有异物等)造成材料送料不到位,而送料机送料速度很快,往往出现送料不准时很难实时检测到,不仅使得成品的质量及加工工艺难以保证、废品率高,而且会造成模具损坏,增加了维护、使用成本。
那有没有切实可靠的解决方法呢?答案是当然有,为送料机搭配上误送检测装置即可简单的予以解决。
送料机误送检测装置由检测主机和光电两部分组成,光电部分装配在冲床模具下模入料口的两侧,以冲床的凸轮信号为触发信号,通过PLC程序控制,达到送料机在给级进模送料时,实时检测各种送料不足检测或通过检出之目的,从而有效的确保模具的使用安全性,确保冲压生产工艺与产品质量得以保证。
1、送料不足检测送料不足检测与送料间距检测主要用于配合冲床送料时间、角度,来检测送料机送料是否正确,同时自动控制冲床制程。
送料不足检测是在级进模一次冲压完成后要进行一次送料,送料距离是一定的,这个距离由冲床送料机决定,而送料是否到位时很重要的,送料机送料不到位会导致级进模内已冲压产品报废或者模具损坏。
送料不足检测原理:利用材料的导通性(铁,铜,不锈钢),接通接触感应装置,将此信号与要检测的凸轮周期信号输入PLC,与主机程序内容进行比较,符合程序则继续运行,不符合则急停,同时发出声光示警(TM黄色灯),等作业人员确认故障排除后复位开机。
2、通过检出通过检出主要用于产品落料加工生产工艺中,针对吹出产品检测,杜绝有叠料的现象。
产品通过检出是在级进模的一次冲压完成后要进行一次出料,出料是在一定的凸轮周期内利用压缩空气吹气装置将产品吹出,产品通过光幕,切断光幕信号,在此过程中产品(或废料)必须通过光幕,如果没通过光幕留在了级进模内,级进模在进行下次冲压会导致模具或产品的损坏。
PMD 中文说明书--翻译版本
PMD型冲床误送料检测装置感谢您购买PMD型冲床误送料检测装置,本机的多功能性以及多性能能够帮助冲床实现作业的自动化,并可节省人力。
在使用本机之前,请仔细阅读说明书,以便正确理解错误检测的原理,充分利用本机。
并且为以后的使用请妥善保存此说明书。
目 录特点 (3)使用前 (3)规格 (3)安装 (4)标准凸轮的安装 (4)显示板的表示和开关的说明............................................................ 5,6 背面显示板的说明和配线方法 (7)检出功能(初期状态) (8)设定值的变更........................................................................... 9~14 各项检测功能说明 (14)应用实例 (15)冲床的起动和停止........................................................................16~17 检出停止后再起动的方法 (18)检测和感应器的设定方法 (18)起动时的表示说明 (19)故障对应方法 (20)1.搭载微电脑,高精度多功能的监视系统。
2.同时最大有6组检出,具有计数和SPM监视功能。
3.各个通道有5组检出功能,组合起来共有30个。
4.计数的出力信号只要一按键就可以出来。
5.根据SPM显示器冲床的回转数就能显示出来。
6.6位数表示以及各个通道的状态只需一按键就可以显示出来。
7.另有一特殊辅助出力(R2出力)装置,有两种计数出力,当计数器达到设定数值的时候能控制周边设备。
8.记忆功能,即使电源断掉250小时后,能保持设定值无需再设定。
使用之前配线要正确连接,凸轮,感应器类也要正确设置。
冲床的操作上要确认无任何障碍物。
本机的设定/显示器,按键的操作。
项目的设定要按顺序,要确认所有的设定要正确。
冲床误送检知器使用方法
冲床误送检知器使用方法
冲床误送检知器的使用方法如下:
1. 准备样品:从冲床中取出加工好的金属样品,确保其表面干净并且没有任何残留物。
2. 安装检测块:在冲床上加装检测块,由检测主机通过检测块来判断条料是否输送到位。
3. 信号控制:冲床在收到检测控制器的控制信号及送料机的送料信号后才会对条料及模具进行冲压。
使用冲床误送检知器时,应遵循一些原则,以确保其有效性。
例如,应坚持患者利益至上原则,在随访工作中,医护人员应始终以患者的利益为首要考虑,确保患者的健康和安全。
此外,还应坚持人文关怀原则,关注患者的心理、情感需求,提供人性化关怀和支持。
以上信息仅供参考,具体使用方法建议咨询专业技术人员或查阅专业书籍。
冲床误送检知器使用方法
冲床误送检知器使用方法一、产品概述冲床误送检知器是一种用于冲床设备的安全保护装置,能够有效避免冲床在工作过程中误送物料或工件的情况发生,保障操作人员的安全。
本文将详细介绍冲床误送检知器的使用方法,以帮助读者正确使用和维护该设备。
二、使用方法1. 安装位置选择冲床误送检知器应安装在冲床设备进料口处,以便及时检测并阻止误送物料或工件进入冲床工作区域。
在安装时,应保证冲床误送检知器能够有效地覆盖整个进料口范围,确保能够及时准确地感知到进料物料或工件的情况。
2. 电源接入冲床误送检知器需要接入电源才能正常工作,因此在安装时要确保有可靠的电源供应。
接入电源时,应注意电源的额定电压和电流参数,以免因电压不稳或电流过大导致设备损坏或性能下降。
3. 调试和测试安装完毕后,需要对冲床误送检知器进行调试和测试,确保其能够正常工作。
通过模拟进料口有物料或工件的情况,验证冲床误送检知器能够准确地感知并及时停止冲床设备的运行。
如果发现有误报或漏报的情况,应及时调整设备参数或位置,直至达到预期的检测效果。
4. 日常维护冲床误送检知器作为安全保护装置,需要定期进行维护和检查。
每隔一定时间,需对设备的传感器、控制器、电路等部件进行检查,确保其工作正常。
需要定期清洁设备表面和内部,以防灰尘或杂物影响检测性能。
5. 故障排除如果发现冲床误送检知器出现故障,应及时停止使用,并由专业人员进行检修。
在遇到无法自行解决的故障情况下,切勿擅自拆卸或修理,以免造成更严重的故障或安全隐患。
三、注意事项1. 在使用冲床误送检知器时,应仔细阅读产品说明书和操作手册,了解其工作原理和使用方法。
2. 在使用过程中,严禁对冲床误送检知器进行非法改装或异地维修,以免影响其原有的安全性能。
3. 冲床误送检知器只能由专业人员进行安装和维护,操作人员应接受专业培训并持证上岗。
4. 如果发现冲床误送检知器出现异常情况或故障,应立即停止使用并进行维修处理,切勿强行使用。
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机械冲压加工生产中,越来越多的冲压业主选择了使用送料机搭配冲床级进模的型式来进行连续的加工生产,此种加工方式不仅能提高冲压生产效率,而且能显著提升加工成品的品质,降低生产成本。
只是冲床送料机生产线在实际使用过程中,经常会因一些内部或外部因素(如送料机步距设定不对、外部气源压力不足、滚筒内有异物等)造成材料送料不到位,而送料机送料速度很快,往往出现送料不准时很难实时检测到,不仅使得成品的质量及加工工艺难以保证、废品率高,而且会造成模具损坏,增加了维护、使用成本。
那有没有切实可靠的解决方法呢?答案是当然有,为送料机搭配上误送检测装置即可简单的予以解决。
送料机误送检测装置由检测主机和光电两部分组成,光电部分装配在冲床模具下模入料口的两侧,以冲床的凸轮信号为触发信号,通过PLC程序控制,达到送料机在给级进模送料时,实时检测各种送料不足检测或通过检出之目的,从而有效的确保模具的使用安全性,确保冲压生产工艺与产品质量得以保证。
1、送料不足检测
送料不足检测与送料间距检测主要用于配合冲床送料时间、角度,来检测送料机送料是否正确,同时自动控制冲床制程。
送料不足检测是在级进模一次冲压完成后要进行一次送料,送料距离是一定的,这个距离由冲床送料机决定,而送料是否到位时很重要的,送料机送料不到位会导致级进模内已冲压产品报废或者模具损坏。
送料不足检测原理:利用材料的导通性(铁,铜,不锈钢),接通接触感应装置,将此信号与要检测的凸轮周期信号输入PLC,与主机程序内容进行比较,符合程序则继续运行,不符合则急停,同时发出声光示警(TM黄色灯),等作业人员确认故障排除后复位开机。
2、通过检出
通过检出主要用于产品落料加工生产工艺中,针对吹出产品检测,杜绝有叠料的现象。
产品通过检出是在级进模的一次冲压完成后要进行一次出料,出料是在一定的凸轮周期内利用压缩空气吹气装置将产品吹出,产品通过光幕,切断光幕信号,在此过程中产品(或废料)必须通过光幕,如果没通过光幕留在了级进模内,级进模在进行下次冲压会导致模具或产品的损坏。
而PLC则通过光幕信号的通断与凸轮信号周期比较,符合主机程序则继续运行,不符合则急停,同时发出声光示警(MY绿色灯),等作业人员确认故障排除后复位开机。
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