起重吊装作业管理制度附作业许可证
吊装作业安全管理规程及吊装作业许可证
吊装作业安全规程一、吊装作业利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。
二、吊装作业分级吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业。
吊装重物的重量大于等于40吨小于80吨时,为二级吊装作业。
吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。
三、吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证,吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案、吊装物不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报分管厂长或总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前,应预告在吊装现场设置安全警戒标志设专人监护,非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩戴安全防护用品。
6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
7、吊装作业时,必须分工明确,坚守岗位,统一指挥。
8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经设备、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位,安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
11、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。
12、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择选用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
起重吊装作业许可证
遇有大雪大雾或雷雨时,不得露天进行起重工作,作业场地照明不足时,应停止起重作业。
9
.遇有六级及以上大风时,应停止露天起重作业。
10
有下列情况之一时,司机不得进行操作(十不吊):指挥信号不明不吊、超载不吊、物件捆绑不牢不吊、吊物上有人不吊、安全装置不灵不吊、吊物埋在地下,情况不明不吊、光线不足看不清不吊、歪拉斜拽不吊、边缘锋利物件无防护措施不吊、吊索有断股或扭曲不吊。
其它安全措施
作业许可证签发
监护人意见:
签名:
施工负责人意见:
签名:
生产单位意见:
签名:
安质环监管部意见:
签名:
完工验收
年 月 日 时 分
签名:
注意:1、此作业票按相关作业安全管理规定办理。
2、与本作业有关的具体措施上划“√”,并由责任人签名。
3、本作业票一式二联,第一联由作业负责人持有,第二联由证件签发部门持有。
以下所有与施工有关的必要条件必须签字确认方可作业
作业必要条件
确认人
1
起重机械使用一年至少要作一次全面检查新装拆迁大修的起重机械,使用前均应做动静负荷试验。
2
起重机械应备有灭火器材,操作室内应铺设绝缘重机,应有可靠的避雷装置,悬臂式起重机满负荷时,严禁降低起重臂。
4
起重机工作应有统一的指挥和信号,指挥应用旗和口哨进行,不宜单独使用对讲机指挥联络,指挥人员应由有经验的起重工担任。
5
起重机在开动及起吊中的每个动作前,司机均应发出戒备信号,无关人员应离开作业区。
6
起吊重物时,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,并不得在起吊物下站立或通行。
7
起重机工作完毕或正在工作中突遇停电,应先将控制器恢复到零位,然后切断电源。
起重吊装作业管理制度附作业许可证
起重吊装作业管理制度附作业许可证起重吊装作业管理制度一、作业管理的目的与原则作业管理的目的是确保起重吊装作业进行时的安全、高效和质量。
作业管理原则:1. 安全第一:始终把安全放在首位,最大限度地降低事故的发生概率。
2. 严格管理:建立规范、完备的安全管理体系,对起重吊装作业进行全面的安全管理和监督。
3. 人员培训:注重培训员工的业务水平和安全意识,提高员工对作业安全的责任感和执行力。
4. 现场监控:对现场进行实时监控,尽早发现和解决安全隐患,确保作业过程的可控性。
二、安全措施1. 组织机构作业前,首先要形成责任清单,明确每个人的职责和任务,建立作业指挥部,确定各项作业的任务和要求,并制定安全措施。
2. 作业场地作业场地要选在平坦、坚硬、稳定的地面上,必要时要进行地基处理。
若在斜坡、障碍、电缆线等容易影响安全的地方作业,必须加强保障措施。
3. 安全隔离作业现场应设置安全隔离区域,通过警示标志或橙色防护网标识出违禁区域,杜绝无关人员的进入。
4. 技术措施针对不同的起重吊装作业,要根据特点制定相应的技术措施。
在制定措施时应考虑到机械设备重量、工作高度、运输路径和作业范围等因素。
5. 安全用具和器材在起重吊装作业过程中,必须使用符合标准的安全用具和器材,如安全带、防滑靴、工作手套、安全卡扣等。
同时,要对这些用具和器材进行定期检查和维护。
6. 人员配备在作业现场必须有经过培训的专业从事起重吊装作业的人员,既包括操作人员也包括监控人员。
根据作业情况,必要时可以加派安全督导员。
三、作业手续1. 作业许可证作业许可证是起重吊装作业的必备手续,只有获得许可证方可开始作业。
作业前应向有关部门提交申请,并填写作业计划和安全报告。
2. 绿色通道为了保证作业按计划进行,需要开辟绿色通道,保证作业现场、机械设备的优先使用,避免不必要的耽误。
3. 记录在起重吊装作业完成后,应做好记录工作。
记录必须真实准确,包括作业人员、开始时间、结束时间、使用机械设备的种类和数量、作业区域、作业情况等。
吊装管理制度
一、总则为规范企业吊装作业行为,保障人员和设备安全,提高吊装作业效率,根据《特种设备安全法》等相关法律法规和标准要求,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有吊装作业,包括但不限于起重机械、手动吊装工具等。
三、吊装管理人员及职责1. 吊装负责人:负责吊装作业前的组织和安排,并对吊装作业进行记录和监督。
2. 吊装操作人员:持有相应资格证书,负责吊装作业的具体操作。
3. 安全监管人员:对吊装作业进行监督和检查,确保吊装作业符合安全规定。
四、吊装计划和检查1. 吊装计划:吊装负责人根据实际情况制定吊装计划,明确吊装作业的具体要求、时间及操作流程。
2. 吊装检查:安全监管人员对吊装机械和工具进行定期检查,发现问题及时处理并报告。
五、吊装作业操作要求1. 吊装前准备:吊装前进行设备检查,确保各设备正常运行,操作人员及相关人员必须佩戴防护用具。
2. 吊装作业过程:操作人员应按照吊装计划进行操作,必须在吊装区域内,禁止临时搭建、倾斜和挤压等行为。
3. 吊装完毕后:将设备及时清理干净,确认吊装位点无杂物及人员。
六、危险防范措施1. 具备相应资格证书:吊装操作人员必须经过专业培训,持有相应证书。
2. 安全警示标志:吊装区域内应设置明显的安全标志,提醒人员注意安全。
3. 防护设施:在吊装区域内应设置相应防护设施,防止人员误入。
4. 应急预案:各级负责人应配备相应的应急预案,确保吊装作业发生事故时能够及时有效处理。
1. 吊装负责人:对吊装作业不合规的行为负有直接责任,必须做到对吊装作业的全程把控。
2. 吊装操作人员:对未按规定操作造成的事故负有责任,必须熟知各项操作规程并严格执行。
3. 安全监管人员:对监管不力导致事故的负有责任,必须严格执行安全检查制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效。
2. 相关人员必须严格执行本制度,如有违反者,将会受到相应的处罚。
3. 安全监管人员应定期检查吊装作业的执行情况,如发现问题及时提出整改意见。
吊装作业管理制度+吊装安全作业证
吊装作业管理制度+吊装安全作业证编制:XXX审核:XXX批准:XXXXXX年6月8日发布XXX年6月8日实施XXXXX股份有限公司印1、目的保证吊装作业过程中的人身财产安全。
2、适用范围本公司内吊装作业。
3、职责3.1安全员负责办理《吊装安全作业证》,并督促吊装单位编制吊装施工方案,负责监督、检查,批准。
3.2质量小于10t的物体的吊装安全由公司内安全管理员负责管理,大于等于10t的物体的吊装安全由分管领导负责管理。
3.3吊装工应认真执行本规程。
4、工作程序4.1吊装作业:利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。
4.2吊装作业按吊重物的质量分为三级:吊装重物的质量大于80t时,为一级吊装作业。
吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时为二级吊装作业。
吊装重物的质量小于40t时,为三级吊装作业。
4.3吊装作业按吊装作业级别分为三类:一级吊装作业为大型吊装作业。
二级吊装作业为中型吊装作业。
三级吊装作业为一般吊装作业。
4.4吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。
此证一式二份,安全管理员留底一份,作业人员一份。
4.5吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。
吊装物虽不足40t ,但形状复杂,刚度小,长径比大,精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全管理员审查,报分管领导批准后方可实施。
4.6各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。
4.7吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
4.8吊装作业人员必须佩戴安全帽,安全帽应符合安全要求,高处作业时应遵守《高处作业安全规程》的规定。
4.9吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度1、人员管理:起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持合法证件上岗;严格执行“定人、定机、定岗”制度,严禁无证人员动用起重机械。
2、方案控制:大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案,并按程序办理审批手续。
3、设备管理:起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍;特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方可使用。
起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须完好齐全、灵敏可靠;严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构,严禁带病作业。
4、起重吊装作业前管理:必须为起重机械作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物;操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。
作业场地必须平整,地基承载力满足要求,机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。
必须检查各主要受力构件是否正常,机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠,严禁带病作业。
钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求,达到报废标准必须更换。
5、作业过程管理:起重吊装作业必须严格遵守安全操作规程和起重机械“十不吊”原则,严禁简化操作程序。
必须安排专门人员进行现场安全管理;吊装作业必须有人指挥;操作司机必须严格按照信号工发出的指令进行操作,上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工。
起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前,必须发出音响信号示意。
重物起升、下降和回转必须平稳,不得突然制动。
起吊的重物必须绑扎牢固,严禁在重物上堆放或悬挂零星物件;起重机械在停工、休息或中途停电时必须将重物卸下,不得悬在空中。
严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业;严禁起重机械超载吊装;严禁起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。
严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过;严禁乘坐或利用起重机械载人升降;严禁在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气下进行吊装作业;起重机械不得靠近架空输电线路作业,起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。
起重吊装作业管理制度(附作业许可证)
1.目的为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全,特制订本制度。
2.范围本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。
3.术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
6.作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
起重吊装施工作业管理规定(4篇)
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业,提高工作效率,保障作业人员的生命财产安全,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任:施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全,具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质:参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书,并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力:本规定对施工单位和作业人员具有约束力,必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织:施工单位必须制定详细的施工组织方案,并报主管部门审核备案。
第七条设备检查:施工前必须对起重吊装设备进行全面检查,确保其完好无损,不存在安全隐患。
第八条维护保养:施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
第九条通风通道:施工现场必须保持良好的通风通道,以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境:施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物,以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导:施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线,疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定:施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域,并进行标识。
第十三条安全标志:施工现场必须设置相应的安全标志,以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施:施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具,并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划:施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划,并按计划进行操作。
第十六条吊装作业:施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠,并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯:施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯,以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施:施工单位必须制定相应的预防措施,以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作:施工单位必须严禁作业人员进行违章操作,一经发现将严肃处理。
起重吊装作业安全许可管理制度
起重吊装作业安全许可管理制度一. 经营理念1. 安全是企业的生命线。
2. 预防事故是企业最重要的任务。
3. 只要有一点安全隐患存在,就必须及时采取措施予以消除。
4. 统一领导,分层负责是保障安全的关键。
5. 安全生产,所有人参与。
二. 目的为了保障起重吊装作业人员的人身安全,保护公司的生产设施和资产财产安全,减少企业的安全事故,制定了本作业安全许可管理制度。
三. 适用范围本管理制度适用于企业内部对起重吊装作业的认证和许可管理。
企业内部所有起重吊装作业都要遵守本管理制度。
所有作业人员必须接受相应的安全培训,并持有有效的起重吊装作业证书,才能参与作业。
四. 许可范围1. 所有起重吊装作业必须经过公司认证才能使用,未经认证的起重吊装工具严禁使用。
2. 每位起重吊装作业人员必须备有有效的作业证书,否则不得参与起重吊装作业。
3. 在使用起重吊装工具前,必须检查设备的安全状态。
如设备发现存在其它问题则要先修理后方可使用,并加入设备运行记录之中。
4. 公司必须设有专人负责起重吊装作业许可证管理。
5. 若企业有多个起重吊装作业点,应当分别设立许可证管理部门,并由总部统一管理。
五. 许可管理流程公司的起重吊装作业认证和许可管理分为以下几个流程:1. 申请:企业起重吊装作业点的负责人应向许可证管理部门提交申请,说明起重吊装工具的类型、数量、作业起始时间、作业地点以及作业人员等基本情况。
2. 认证核实:许可证管理部门对申请的起重吊装工具进行安全核查、检测,并将检测结果反馈给申请方。
若检测存在问题,则应当要求不得使用,需要先修理后方可使用。
3. 签订许可证:经核实确认无误后,许可证管理部门签订起重吊装作业许可证,同时将许可证信息和核查记录备案和存储。
公司发布针对该许可证的口号、宣传内容。
许可证期限为半年。
4. 使用设备:起重吊装作业点在取得许可证后方可使用起重吊装工具,但是,每次使用前都必须经过严格的安全检查。
起重吊装工具应当注意日常维护,及时更新使用记录。
吊装作业安全规范(附吊装作业证、安全措施)
吊装作业安全规范(附吊装作业证、安全措施)1 目的本规范规定了集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。
3 引用标准AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程GB 16179 安全标志使用导则4 术语和定义4.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
4.2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6 作业安全管理基本要求6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB6067的规定。
6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。
起重机械吊装作业安全管理规范制度
起重机械吊装作业安全管理规范制度一、总则起重机械吊装作业是一项高风险的工作,为了保障人身安全和物资财产安全,制定本规范制度。
二、组织机构1.设立吊装作业安全管理部门,负责起重机械吊装作业的安全管理和监督。
2.设立专职的吊装作业安全管理员,负责各个工作区域的日常安全管理工作。
三、作业人员1.吊装作业人员必须持有合法的起重机械操作证书,并经过相关的技术培训。
2.吊装作业人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
四、作业前的准备工作1.吊装作业前必须进行技术交底,明确任务目标和作业过程。
2.吊装作业现场必须清理干净,确保没有障碍物和其他威胁安全的因素。
3.吊装作业前必须进行起重机械的检查和维护,确保其正常运行。
五、作业过程管理1.吊装作业现场必须设置安全警示标志,并保持通道畅通。
2.吊装作业现场必须有专人进行现场指挥与监控。
3.吊装作业过程中,禁止非作业人员进入作业区域。
4.吊装作业过程中,严禁吊装超过额定载荷。
5.吊装作业过程中,如果发现异常或安全隐患,必须立即停工并报告上级。
六、事故应急处置1.如果发生吊装作业事故,必须立即停止作业,并进行事故应急处置。
2.事故应急处置包括保障人员安全、组织施救和事后调查等。
3.事故应急处置应按照相关的应急预案进行操作。
七、作业后的整理工作1.吊装作业结束后,必须对场地进行清理和恢复原状。
2.吊装作业结束后,必须对起重机械进行检查和收拾。
八、违规处罚对违反起重机械吊装作业安全管理规范制度的人员,将依据公司相关管理制度进行处罚,包括警告、停工整改、责令离岗等处理措施。
九、附则1.本规范制度的解释权归吊装作业安全管理部门所有。
2.本规范制度自颁布之日起生效,并适用于全体吊装作业人员。
起重吊装作业安全许可管理制度
起重吊装作业安全许可管理制度1 适用范围规定中粮屯河各分(子)公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业安全管理要求和《吊装作业安全许可证》的管理。
包括承包商现场作业。
2 规范性引用文件GB 5082 起重吊运指挥信号GB 2894 安全标志使用导则GB 2811 安全帽GB 6067 起重机械安全规程AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规程3 术语解释3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊装机具指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。
3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5起吊重量在货物起吊中,货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3.6 作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
作业半径范围的区域称吊装区域。
3.7吊装作业分级(1)吊装重物的质量大于80吨时,为一级吊装作业;(2)吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;(3)吊装重物的质量大于5吨、小于等于40吨时,为三级吊装作业。
(4)吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业,车间、港口等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围,可参照本标准执行,无需办理许可证。
4 职责要求4.1分(子)公司作业主管(车间)部门职责(1)向作业单位(班组)交底吊装作业现场的危险状况;(2)协助作业单位(班组)开展风险分析、制定安全措施;(3)为作业单位(班组)提供必要的现场作业安全条件;(4)审查作业单位(班组)吊装作业安全施工方案;(5)监督现场吊装作业安全,发现违章作业立即制止;(6)审核《吊装作业安全许可证》,审批四级《吊装作业安全许可证》。
吊装作业管理制度
吊装作业管理制度一、总则1.1 为了加强吊装作业安全管理,保障人员安全和设备完好,避免事故发生,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内部的吊装作业,包括设备安装、维修、改造等过程中的吊装作业。
1.3 本制度所称吊装作业,是指利用起重机械、工具或其他装置,将重物从一处搬运至另一处的作业活动。
二、组织管理2.1 成立吊装作业安全管理小组,负责组织、协调和监督公司的吊装作业安全管理工作。
2.2 吊装作业单位应根据作业特点和风险,制定吊装作业安全管理制度,并组织实施。
2.3 吊装作业单位应建立健全吊装作业安全责任制度,明确各岗位的安全职责和任务。
2.4 吊装作业单位应定期对吊装作业人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。
三、吊装作业安全管理3.1 吊装作业前,应进行风险评估和安全措施制定。
评估内容包括:作业环境、作业对象、作业工具、作业人员等。
3.2 吊装作业前,应制定详细的作业方案,包括作业步骤、安全措施、应急预案等。
3.3 吊装作业前,应进行现场安全检查,确认吊装设备、工具和作业环境的完好性。
3.4 吊装作业中,应严格按照作业方案和安全措施进行,作业人员应遵守操作规程,不得违章作业。
3.5 吊装作业中,应有专人负责指挥和监控,确保作业安全顺利进行。
3.6 吊装作业中,作业人员应佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程,不得违章作业。
3.7 吊装作业后,应对吊装设备和作业现场进行清理,确认无安全隐患后方可离开。
四、吊装设备管理4.1 吊装设备应定期进行维护和检查,确保设备完好和安全性能符合要求。
4.2 吊装设备应由专业人员进行操作和维护,操作人员应持有相应的特种作业操作证。
4.3 吊装设备的使用应符合国家法律法规和安全技术标准,不得超载使用。
4.4 吊装设备的选型应根据作业需求和安全要求进行,确保设备能够满足作业要求。
五、事故处理和应急预案5.1 吊装作业中发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援和处理。
起重吊装作业规章制度
起重吊装作业规章制度一、总则为了确保起重吊装作业安全进行,保障人身财产安全,提高作业效率,特制定本规章制度。
本规章制度适用于本单位所有起重吊装作业,所有工作人员必须遵守本规章制度的各项规定。
任何单位和个人都不得违反本规章制度。
二、管理责任1、起重吊装作业由经过培训并持有相应岗位资格证书的专业人员负责,并严格遵守本规章制度的各项规定。
2、企业应当建立健全起重吊装作业管理制度,明确管理人员的职责和权限,协调各个部门间的协作配合。
3、对从业人员进行安全生产管理知识培训,不定期组织安全培训和演练。
4、对涉及起重吊装作业的设备进行定期检查和维护,并定期对起重设备进行安全鉴定和检测。
5、建立起重吊装作业记录档案,明确记录每一次起重作业的具体情况,并随时做好防范措施。
三、作业准备1、准备阶段应当根据实际情况制定详细的作业方案,明确起重设备的使用规范和安全操作程序。
2、在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保设备完好无损并符合安全操作要求。
3、作业前必须对吊点进行认真检查,保证吊装物体稳固牢固,不得超过设备的额定起重量。
4、在作业现场设置警戒线,并严格限制非作业人员接近危险区域。
5、作业现场必须配备相应的劳动保护用具,工作人员必须正确佩戴,并保持作业现场清洁整洁。
四、作业步骤1、严格按照作业方案和操作规程进行作业,不得擅自变更作业流程和操作方式。
2、操作人员必须熟悉起重设备的使用规范和操作程序,以及各种紧急处理措施,做到心中有数。
3、操作人员必须保持沟通畅通,做好协作配合,严格按照指挥人员的指示进行作业。
4、在进行起重吊装作业时,必须保持设备的稳定性,防止超载、侧翻等危险情况的发生。
5、在作业过程中,必须随时倒查设备和吊点的状态,确保作业安全顺利进行。
五、作业结束1、作业结束后,必须对起重设备进行全面检查,确保设备完好无损,妥善存放。
2、对作业现场进行清理整理,保持卫生整洁,做到物归原位。
3、根据作业情况制定作业报告,并对作业中遇到的问题和不足进行总结和改进。
起重作业和起重设备设施管理制度
起重作业和起重设备设施管理制度起重作业是指通过使用起重设备来提升、搬运、装卸或安装重型物品的操作过程。
在各行各业中,起重作业都是非常常见的工作环节。
然而,由于起重作业涉及到重型物品的搬运和安装,如果不加以正确管理和执行,将会对人员和设备造成巨大的安全风险。
因此,建立起重作业和起重设备设施管理制度是非常必要的。
起重设备设施管理制度是指通过明确规定起重作业和起重设备设施的管理要求,确保起重作业安全高效进行的一系列制度。
下面,本文将从起重作业和起重设备设施管理两个方面,详细阐述起重作业和起重设备设施管理制度。
一、起重作业管理制度1.安全责任制度:(1)明确起重作业的责任主体,包括起重设备操作人员、工作负责人和安全监管人员。
(2)规定各责任主体的工作职责和权限,确保起重作业过程中的安全。
2.作业许可与计划制度:(1)规定起重作业必须事先申请许可,并明确许可的流程和要求。
(2)制定起重作业的计划,并提前向相关人员进行通知和沟通,确保起重作业顺利进行。
3.人员培训制度:(1)明确起重设备操作人员的资质要求,并规定必须持有合格证书才能从事起重作业。
(2)制定起重作业安全培训计划,并定期进行培训,提高人员的安全意识和操作技能。
4.现场管理制度:(1)明确起重作业现场的安全要求和禁止行为,确保作业现场的安全和秩序。
(2)规定起重设备必须经过检验合格并定期维护,确保设备的正常工作和安全可靠。
二、起重设备设施管理制度1.设备配置与规范:(1)明确起重设备的类型、数量和配置要求,确保设备能够满足起重作业的需求。
(2)制定起重设备使用规范,明确设备的操作方法和注意事项。
2.设备检验与维护:(1)规定起重设备必须经过定期检验和维护才能使用,确保设备的安全和性能正常。
(2)明确维护人员的职责和操作规范,确保设备维护工作的规范和有效性。
3.设施安全标识:(1)布置起重设备使用区域的标识牌和标识线,明确设备使用区域的范围和安全要求。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业,保障施工安全和作业效率,提升工作质量。
本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目,并要求各相关人员严格遵守。
2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排,并监督执行过程中的安全措施,确保作业的顺利进行。
2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员,确保作业的安全和高效进行。
2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书,且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前,必须进行详细的计划和准备工作,包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。
3.2 确保起重设备的安全性和可靠性,进行必要的检查和试验,确保设备正常运行。
3.3 检查吊装作业现场的环境和条件,确保安全通道畅通,没有障碍物和不稳定因素。
4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时,必须设置专门的警戒线和标示牌,禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.2 作业现场必须人员井然有序,严禁人员观看、闲聊等行为,确保作业的专注和安全。
4.3 在进行高空吊装作业时,必须配备安全带和安全网等保护措施,确保工人的人身安全。
4.4 在起重吊装过程中,必须保持沟通畅通,使用无线对讲机或手势指导等方式,确保各个环节的协调与安全。
5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时,必须及时报告相关部门,并采取紧急措施,确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行,查找出事故的根本原因,并采取相应的改进措施,避免类似事故的再次发生。
6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人,必须进行专业的培训和考核,确保其掌握相应的知识和技能。
6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员,必须进行相应的追责和处理,包括警告、记过、停职等。
7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后,必须进行总结和评估,查找问题和不足,并提出改进措施。
吊装作业审批管理规定
制度名称吊装作业审批管理规定XXX生效日期:XX年XX月XX 日第一章、总则第一条、为加强起重吊装作业的安全管理,预防和减少起重吊装过程中的人身和财产安全制定本制度。
第二条、起重吊装作业是指利用各种机具将重物吊起,并使重物位置发生变化的作业过程。
第三条、起重施工可按工作划分为以下三个等级。
一、大型:100吨以上。
二、中型:40至100吨。
三、小型:40吨以下。
第四条、用定型起重机械,如履带起重机,汽车起重机,门桥式起重机等,进行吊装时,除应遵守本制度外,还必须遵守该定型起重机的操作规程。
第五条、本制度适用于工程建设,检维修作业及其它起重施工作业。
第二章、职责第一条、生产管理部门负责布置各项吊装作业,并对安全负责,做好相应的安全技术交底。
第二条、安全管理部门负责现场起重吊装作业安全监督检查。
第三章、起重作业安全技术要求第一条、起重机、卷扬机的操作人员必须通过培训,责任心强,对机械性能了解,并通过考试合格,取得特殊工种操作证方可操作。
第二条、起重工对吊装作业必须熟练,持证上岗。
第三条、参加起重作业人员,要明确分工、听从指挥、严禁多头指挥,通常由起重工中一人指挥。
第四条、指挥人员、司索工、所用手势、旗哨时必须按国家标准统一制度进行,发出信号要准确、清晰禁止喊话代替指挥,用步话机指挥除外。
第五条、指挥信号不明或有错误时,起重机和卷扬机司机有权拒绝操作,并及时通知指挥者。
第六条、在五级或五级以上风力时不得进行大型设备吊装,否则应考虑风力影响采取必要的安全措施。
六级以上风力时严禁吊装作业。
第七条、夜间照明不足、雾、雪、雨等恶劣天气看不清指挥信号时,不得进行吊装作业。
第八条、吊车严禁超负荷进行吊装。
第九条、起重机每二年经相关部门进行检测,检测合格后方可进入吊装现场进行作业。
第十条、严格禁止使用吊车吊装埋在地下的物件。
第十一条、起吊重物上有人或悬浮物,起重臂吊钩或吊物下面有人不能起吊。
第十二条、起吊作业前,必须进行试吊,检查吊车各部件是否灵活好用,绑扎绳索有无异常。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作,确保人员和财产的安全,制定本规范制度。
第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业,包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。
第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度,并接受相应的安全培训和考核。
第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定,遵守现场操作规程,实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。
第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理,及时发现和处理违规行为,确保安全生产。
第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:(一)明确作业目标,制定详细的作业方案,确保作业过程安全和顺利进行。
(二)检查起重机械的完好状态,并检测其安全性能,确保其可靠性和稳定性。
(三)对施工现场进行检查,确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。
(四)制定作业时的安全措施和应急预案,明确职责分工,确保危险情况的处理及时有效。
第七条作业前必须召开安全会议,对作业人员进行安全教育和培训,明确作业所需的安全要求和注意事项。
第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的,必须进行专门的风险评估和安全措施的制定,并报相关主管部门批准。
第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中,必须加强对作业现场的安全管理,具体措施包括:(一)作业现场必须设置警示标志,明确危险区域,保持作业通道畅通。
(二)设立专门的作业指挥岗位,负责现场指挥和协调各个作业环节。
(三)作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
(四)作业现场必须保持整洁,禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。
第十条在起重机械吊装操作中,必须严格执行以下规定:(一)操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序,遵守操作规程,严禁擅自操作或者未经授权操作。
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起重吊装作业管理制度附作业许可证
1.目的
为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全,特制订本制度。
2.范围
本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。
3.术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具
系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
6.作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。
安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
7.作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811 的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥,其它人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业。
7.6 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
8.操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其它重物相连、埋在地下或与其它物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。