液压连接施工工艺手册zhr

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液压压接机施工工艺流程

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文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!简述液压压接机施工工艺流程一、准备工作阶段在进行液压压接机施工之前，需要进行一系列准备工作。

06-20：液压施工作业指导书

06-20：液压施工作业指导书霍州变-明姜220k V线路工程液压施工作业指导书临汾送变电工程公司霍州-明姜220kV线路工程项目部二○○七年六月批准：审核：编制：目录1．施工总说明 (1)2．导、地线损伤处理的规定 (1)3．导、地线压接管型号及相关数据 (3)4．液压前的操作 (3)5．液压操作 (7)6．质量检查 (11)7．安全规定 (12)附1：《液压施工工艺流程图》 (13)附2：《液压工具一览表》 (14)1．施工说明1.1 本工程导线采用2×LGJ-400/35钢芯铝铰线,地线一根在明姜架构-G15采用JLB40-95铝包钢绞线，在G15—G31采用GJ-50(88)镀锌钢绞线，另一根采用OPGW光缆。

1.2导、地线在紧线前，对于断头的导、地线，必须进行连接，此外在放线时发现的损伤等问题，均应按照规定进行处理。

1.3导、地线采用液压连接，它属于工程中的一项重要隐蔽工序，凡参加液压操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方能进行操作，操作时必须指定质量检查人员在现场进行监督。

1.4所使用的液压机设备，必须有出厂合格证。

1.5必须严格执行质量检查与监督工作，操作人员应树立良好的质量意识，认真负责。

质检人员应严格把关，压接操作完毕检验合格后，在压接管指定位置上打上操作者的钢印。

1.6本工程导、地线液压连接施工应严格执行部标准《架空送电线路导线、避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87和本手册中的有关规定。

1.7不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在同一个耐张段内连接。

1.8导、地线必须使用合格的电力金具配套接线管及耐张线夹进行连接。

连接后的握着强度，应在架线前应进行试件试验，试件不得少于3组，其握着强度对液压不得小于导、地线设计使用拉断力的95%。

2．导、地线损伤处理的规定张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线损伤，在容易产生损伤处应采取有效的防止措施。

240---50液压连接作业指导书--1

西南电厂~崖城220kV双回线路新建工程（一标段）液压连接作业指导书黑龙江省送变电工程公司海南项目部:O一五年三月审批页批准：__________ 2015 年月日审核：__________ 2015 年月日编制： __________ 2015 年月日1、导线JL/LB1A-630/45型铝包钢芯铝绞线，直线接续方式为钢芯搭接，有关参数见下表。

导线主要参数表标称截面（mrr）结构计算截面积（mm）直径（mr）计算拉断力（kN）铝钢630/4545/4.207/2.80623.4533.60151.52.压接管型式和压后标准尺寸2.1导线接续管表2.1导线接续管主要尺寸表型号适用导线主要尺寸（mm）型号导线外径（mm）D d L L1F0 10 2JYD-630/45BGJL/LB1A-630/4533.66024650110035.514.0图2—1导线接续管地线JLB35-100铝包钢芯铝绞线，直线接续方式为钢芯对接，有关参数见下表。

图示见图2—1表2.12导线接续管主要尺寸表型号适用导线主要尺寸（mm）JYD-100BG型号导线外径（mm）d L10 2JLB40-10013.002634013.7匸■———i^—_ 一~ir ■■一—-1m 二Fk—-L - -2.2导、地线耐张线夹表2.2导、地线耐张线夹主要尺寸表图2—2导线耐张线夹2.3压后对边尺寸（mrh表2-3压接前后尺寸对照表注：跳线引流板压后对边距尺寸同导线铝管3.一般规定3.1导线的受压部分应平整完好，同时与管口相距15m以内不得有必须处理的缺陷；3.2待压接的导线的端部，在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直；3.3在割断导线的铝股时，严禁伤及钢芯；如伤及钢芯，应自伤处割断钢芯，并重新做头。

3.4量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。

3.5清洗操作3.5.1对使用的导线接续管及导线耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。

液压接头手册

液压接头手册
液压接头手册是指关于液压接头的使用、安装、维护和故障排除等方面的指导手册。

液压接头是连接液压系统中各种液压元件的重要部件，它能够传递液压能量和控制流体的流动方向。

液压接头手册通常包括以下内容：
1. 液压接头的基本知识：介绍液压接头的结构、功能、分类以及常用的尺寸和材料等。

2. 安装和使用要求：说明液压接头的安装要求和注意事项，包括拧紧扭矩、尺寸匹配、密封性能等。

3. 维护和保养：指导用户如何正确维护和保养液压接头，包括定期检查、清洗、润滑和更换密封元件等。

4. 故障排除：列举常见的液压接头故障及其排除方法，包括漏油、流量不稳定、连接松动等。

5. 安全注意事项：提醒用户在使用液压接头时需要注意的安全问题，如高压液体的危险性、防护措施等。

6. 常用液压接头型号和规格：汇总了常见的液压接头型号、规格和相关的技术参数，方便用户进行选择和订购。

液压接头手册是液压系统操作和维护人员必备的参考资料，对确保液压系统的安全运行和延长液压接头的使用寿命具有重要意义。

液压作业指导书

审批页批准：年月日审核：年月日年月日编写：年月日编制依据业主项目部下发的本建设工程相关资料及附图《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》（DL/T782-2001）《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87)《110-500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248-2008）《国家电网公司输变电工程标准工艺四》典型施工方法美姑河～布拖110千伏线路工程项目部编写的《施工组织设计》目录一、工程概况 (4)二、液压操作施工工艺 (4)2.1工艺原理 (4)2.2 本工程使用压接管型号 (5)2.3施工工艺流程及操作要点 (5)2.3.1施工工艺流程 (5)2.3.2操作要点 (6)三、各种液压管液压操作 (11)3.1 一般规定 (11)3.2操作工艺 (13)3.3 人员组织、设备与材料 (15)四、质量控制 (16)4.1 工程质量控制标准 (16)4.2 质量保证措施 (16)4.3 压后质量检查 (18)五、安全措施 (18)六、环保措施 (19)一、工程概况本线路起始于220kV美姑河变电站，止于110kV布拖变电站，全线单回架设，线路路径全长80.3km，其中轻冰区线路路径长58.13km，重冰区线路路径长22.17km。

曲折系数：1.21。

全线共256基，线路途经四川省凉山州布拖县、昭觉县、美姑县。

10mm冰区：导线型号：导线采用JL/G1A-240/30-48/7型钢芯铝绞线，单导线方式。

地线型号：一根地线采用LBGJ-80-20AC型铝包钢绞线，对应另一根地线采用OPGW-24B1-90光缆。

设计气象条件：设计覆冰厚度C=10mm、设计基本风速25m/s、最高气温40℃、最低气温－5℃。

液压施工作业指导书

1.使用范围适用于本公司送变电工程导线及钢绞线液压连接.2.编写依据2.1特殊工序控制程序编号：Q P09-012.2《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》编号：G BJ233-902.3《架空送电线路导线及钢绞线液压施工工艺规程》编号：S DJ226-872.4《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》编号：D L5009.2-943.对作业人员地要求及资格3.1液压作业人员应经培训,考试合格后方可持证上岗,并有编写地钢印代号.3.2操作时质检员应现场监督.4.作业所需工器具.仪器.仪表地规格要求见附表.5.液压施工作业流程图6.施工前地准备6.1作业前必须明确下列有关内容6.1.1导线及钢绞线地具体规格及有关数据.6.1.2检查所采用液压管地外形,用精度为0.02mm地游标卡尺检测其尺寸.公差都应符合国标要求.6.1.3明确各种管子在压前及导线及钢绞线各自地量取尺寸.6.1.4耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位地要求.6.1.5液压钢锚.压接管压后尺寸及质量补充要求.6.1.6液压时,油压机必须达到地油压力.6.2液压前,必须对液压机进行全面检查,导线及钢绞线.连接管规格.钢模尺寸应配套,并符合设计要求.6.3导线及钢绞线受压部分应平整完好,同时与管口距15m以内不存在必须处理地缺陷.6.4清洗6.4.1先用汽油洗净管内黄油,再用清洁地汽油清洗一遍,并清除影响穿管地锌疤.6.4.2镀锌钢绞线地液压部分在穿管前应以棉纱擦去泥土,如有油垢用汽油清洗.清洗长度不短于穿管长地 1.5倍.6.4.3钢芯铝绞线地液压部分在穿管前应以汽油清洗其表面污垢.清洗长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位,对另一端不短于半管长地 1.5倍.对进入铝管地铝股用801电力脂薄薄地均匀涂上一层,用钢丝刷进行擦刷,将液压后能与铝管接触地铝股表面全部刷到.6.4.4对已运行过地旧导线,先用钢丝刷将表面灰.黑色物质全部刷去至露出银白色铝为止.7.作业程序.方法和要求7.1镀锌钢绞线直线管对接程序7.1.1用钢卷尺测量直线管实长l1,从两根待接钢绞线端头各向内量OA=1/2l1处用速干记号笔画印记 A.7.1.2将镀锌钢绞线两端分别向管内推入.顺钢绞线绞制方向旋转钢管,使钢管两端都出现钢绞线上地定位印记A为止,即钢绞线在钢管内中点相抵.7.1镀锌钢绞线直线管对接1—钢绞线,2—对接直线管7.1.3第一模压模中心与钢管中心重合,一侧压至管口后再压另一侧,相邻两模间至少要重叠5mm.7.2镀锌钢绞线直线管搭接程序7.2.1用钢卷尺测量直线管实长L1,从两根待接钢绞线端头各向内量L1+5mm处用速干记号笔画印记 A.7.2.2将镀锌钢绞线散股调直,使其呈扁圆形,一端先穿入钢管,置于钢管内地一侧,另一端与已穿入地钢绞线相对搭接穿入（不是插接）,直至两端钢绞线各露出3~5mm 为止且压接管口与A重合.7.2.3一侧压好后再压另一侧,相邻两模间至少要重叠5mm.7.2镀锌钢绞线直线管搭接7.3镀锌钢绞线耐张线夹对接程序7.3.1将镀锌钢绞线自管口推入,顺钢绞线绞制方向旋转耐张线夹,直至钢绞线露出管底5mm为止.7.3.2自U型环A侧开始依次向管口施压,如下图.7.3镀锌钢绞线耐张线夹对接7.4拉线用压缩型调整式耐张线夹压接程序7.4.1用钢尺量出压接管深L,从拉线一端向内量L 长度,并在拉线上作印记 A.将拉线顺钢绞线绞制方向旋转推入,至管口与拉线上印记A 重合为止.7.4.2自管底开始,依次向关口施压.7.4 拉线用压缩型调整式耐张线夹压接7.5钢芯铝绞线钢芯对接式直线管地压接程序 7.5.1划印：确定导线铝股开断点N ,在导线留用侧离N 点10mm 处用细铁丝绑扎.7.5.2剥铝股：用切割器（手锯）在N 点切断外层（中层）铝股,去掉外层（中层）铝股,留足钢芯长度,将内层铝股切断,在切断内层铝股时,只切割到每股直径地1/2~3/4,再徒手将铝股掰断,严禁伤及钢芯.根部不平整处用扁锉修平.7.5.3开断钢芯：从铝股开断点量取N O=1/2L 1+15mm （L 1为钢接续管实长）,用速干记号笔划印,并用细铁丝线或铝线绑扎钢芯7.5.4将铝管自钢芯铝绞线一端套入后,按7.1镀锌钢绞线直线管对接程序压接好钢芯.7.5.5穿铝管：钢芯压好后,量取压后中点O1点,自O1点向两端铝绞线上各量铝管实长地一半即1/2L（L为铝管实长）,在该处划印记A,再以A N地长度在铝管上作印记N1（起压印记）.将铝管顺铝线绞制方向旋转推入铝管,直至两端口与铝线印记重合为止.7.5-2钢芯铝绞线钢芯对接式直线管地压接N-铝线切割面；N1-铝管上地起压印记7.5.6自铝管上N1印记处开始施压,铝管部分不压,一侧压至管口后再压另一侧.7.6钢芯铝绞线钢芯搭接式直线管地压接程序7.6.1划印：确定导线铝股开断点N,在导线留用侧离N点10mm处用细铁丝绑扎.7.6.2剥铝股：用切割器（手锯）在N点切断外层（中层）铝股,去掉外层（中层）铝股,留足钢芯长度,将内层铝股切断,在切断内层铝股时,只切割到每股直径地1/2~3/4,再徒手将铝股掰断,严禁伤及钢芯.根部不平整处用扁锉修平.7.6.3开断钢芯：从铝股开断点量取N O=L1+10mm（L1为钢接续管实长）,用速干记号笔划印,并用细铁丝绑扎钢芯,然后在O点开断钢芯.7.6.4将铝管自钢芯铝绞线一端套入后,按7.1镀锌钢绞线直线管搭接程序压接好钢芯.7.6-1钢芯铝绞线钢芯对接式钢管地施压顺序7.6.5穿铝管：钢芯压好后,量取压后中点O1点,自O1点向两端铝绞线上各量铝管实长地一半即1/2L,作印记 A.将铝管顺铝线绞制方向旋转推入铝管,直至两端口与铝线印记A重合为止.7.6.6自铝管中心向管口施压,一侧压至管口再压另一侧；有钢管部分地铝管也可不压.7.6-2钢芯铝绞线钢芯对接式铝管地施压顺序1-钢芯；2-已压钢管；3-铝管；4-铝线7.7钢芯铝绞线（GB1179-83）耐张线夹地压接程序 7.7.1划印：确定导线铝股开断点N ,在导线留用侧离N 点10mm 处(p 点)用细铁丝绑扎.7.7.2剥铝股：用切割器（手锯）在N 点切断外层（中层）铝股,去掉外层（中层）铝股,留足钢芯长度,将内层铝股切断,在切断内层铝股时,只切割到每股直径地1/2~3/4,再徒手将铝股掰断,严禁伤及钢芯.根部不平整处用扁锉修平.7.7.3开断钢芯：量出钢锚孔深L 2,从铝股开断点量取N O =L 2+15mm,用速干记号笔划印,并用细铁丝线或铝线绑扎钢芯,然后在O 点开断钢芯.7.7.4将铝管自钢芯铝绞线一端套入后,穿好钢芯,直至钢芯端头接触到钢锚底部,钢锚口距铝切割面为15mm,钢锚施压顺序如下图（a ）,凹槽处不压.（a ）7.7.5穿铝管及压接（根据引流板地位置分两种）第一种：钢芯压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚U 型环端量取20mm 画一定位印记A,从A 点向铝线侧量取铝管实长L 处画一印记C,再将铝管旋转推向钢锚侧,直至铝管两端与 C.A重合.按设计要求确定引流板与钢锚U型环地相对位置,再进行压接,第一模从铝管上地起压标记开始,如没有起压标记按公式L y+f（L y值见下表）自管口向底端量取点N,压接顺序如下图（b）.注：K—钢芯铝绞线铝.钢截面积比；d—钢芯铝绞线外径,m m；f—管口拔稍部分长度,m m.（b）第二种：钢芯压好后,自铝线截面处向导线端量取L y+f长作印记C钢锚,将铝管旋转推向钢锚侧,直至铝管一端与C重合.按设计要求确定引流板与钢锚U型环地相对位置,再进行压接,在铝管上自管口向底端量L y+f作为第一模从铝管上地起压标记见下图（c）.（C ）G B 1179-83钢芯铝绞线耐张线夹地施压顺序1-铝管；2-钢锚；3-铝线；4-引流板7.8钢芯铝绞线耐张线夹引流板地压接程序液压方向自管底向管口连续施压,如下图.钢芯铝绞线耐张线夹引流板地施压顺序1—铝线；2—引流板7.9补修管地压接程序液压方向自补修管中心向两端连续施压,如下图.补修管地压接程序8.作业过程见证点（W.P）与停工待检点（H.P）地设定和控制8.1各种接续管及耐张线夹外观尺寸及受压部分内外直径,应符合G B2314-85规定—见证点（W.P）.8.2钢管压接后对边距测量—停工待检点（H.P）.8.3铝管压接后对边距测量—停工待检点（H.P）.9.作业活动地分工和责任9.1液压钳操作人员检查钢锚规格及压后对边距.9.2液压泵操作人员必须使每模都达到规定地压力而不以合模为压好地标准.9.3当管子压好后有飞边时,液压钳操作人员应将飞边锉掉,铝管应锉成圆弧状,并用细纱纸将锉过处磨光.9.4液压管施压后,操作人员自检,并在管子上打上自己地钢印,并认真填写记录.9.5质检人员检查合格后,在记录表上签名.10.作业质量标准及检验要求10.1各种液压管压后对边距尺寸S地最大允许值为：S=0.866×0.993D+0.2mm D—管子外径三个对边距只允许有一个达到最大值,超过此规定时查明原因割断重新压接.10.2液压后管子弯曲度不得大于2%,有明显弯曲时应校直,校直后严禁有裂纹,达不到规定时割断重接.10.3压后锌皮脱落时要涂防锈漆.11.作业安全措施11.1使用前检查液压钳体与顶盖地接触面,有裂纹地严禁使用.11.2液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况,正常后方可使用,压接钳活塞起落时,人体不得压接钳上方.11.3放入顶盖时,必须使顶盖与钳体完全吻合,严禁在未旋转到位地状态下压接.11.4液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合,并注意压力指示,压力要达到规定值但也不得过载.11.5液压泵地安全溢流不得随意调整,并不得用溢流阀卸荷.11.6其他未尽事项按《电力建设安全工作规程》D L5009.2-94）执行.附表作业所需工器具及规格要求。

液压快速接头加工工艺流程

液压快速接头是液压管路连接的常用接头零件，为了保证快速接头的质量，
我们在液压快速接头生产定制时，需要严格执行技术指标，让其达到使用标准。

目前液压快速接头加工工艺分为两种，冷锻，及机加工。

生产定制快速接头后，我们需要对它进行抛光打磨。

打磨快速接头时，要求部位要平整，焊接点必须打磨。

打磨前需要对接头体进行矫平，不得使用金属榔头敲击机头体，以免损伤快速
接头内部结构。

打磨时砂轮应选用碟形砂轮，磨料的颗粒度也是从粗到细。

肉眼观察到无磨痕后，才可以进行下一道工序。

不得使用打磨碳钢的砂轮来打磨不锈钢接头，是为了避免碳钢的微粒镶入到不
锈钢材质内。

抛光不锈钢材料接头时，我们需要选择氧化铬绿色抛光膏。

抛光的砂轮只能向一个方向来回运动，用力的程度要保持均匀。

打磨痕迹时，粗糙度与两侧母材尽量保持一致。

对于不锈钢液压快速接头加工工艺中，我们对焊缝必须进行酸洗，钝化处理。

酸洗的目的是为了去除焊缝以及热影响对表面的氧化皮。

钝化的目的是为了使酸洗的表面，或者是抛光的表面，重新形成一种无色的致密氧化膜，起到耐腐蚀的作用。

特别是在潮湿的夏天，我们明显能感觉到钝化的好处。

液压接头的制作工艺

液压接头的制作工艺
液压接头是液压系统中的重要元件，用于连接液压管路，实现液体介质的传输和控制。

其制作工艺如下：
一、材料准备
制作液压接头需要用到各种材料，包括管子、接头体、螺母、垫圈、密封圈等。

这些材料需要根据设计要求进行选择，确保其性能和规格符合标准。

二、下料
根据设计图纸，使用切割机或剪板机将管子切割成适当长度，确保管子端面平整，无毛刺。

同时，将接头体、螺母、垫圈等零件准备好。

三、车削
对管子端面进行车削，去除毛刺，使端面平整光滑。

同时，对螺母进行车削，确保其螺纹完整、尺寸准确。

四、组装
将垫圈放入接头体内，然后将管子插入接头体，确保管子端面与接头体端面平齐。

接着，将螺母拧紧在接头体上，使垫圈与管子紧密接触。

五、检验
对组装好的液压接头进行检验，检查其外观质量、尺寸精度和密封性能。

确保接头无毛刺、无裂纹、无泄漏，尺寸符合设计要求。

六、包装
合格的液压接头需要进行包装，以防止其在运输和储存过程中受到损伤或污染。

一般采用木箱或纸箱进行包装，内衬防震材料，确保接头在运输过程中不受震动或碰撞。

七、入库
将包装好的液压接头放入仓库中，按照要求进行分类存放。

同时，要做好库存管理，定期检查接头的质量情况，确保其在有效期内使用。

总之，液压接头的制作工艺需要严格控制每个环节的质量，确保最终产品的质量和性能符合标准要求。

同时，在生产过程中要注意安全操作规程，防止意外事故的发生。

导地线液压接续施工作业指导书 (1)

110kV线路工程导地线液压接续施工作业指导书编写人: 年月日审核人:年月日批准人:年月日作业负责人:公司导地线液压接续施工作业指导书一、适用范围本标准适用于本公司架空送电线路施工中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。

牵引管及耐张线夹压前为圆形，压后呈六角形。

二、引用标准《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-87 《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002) 《液压压接机》（DL/T689-1999）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）三、作业准备1、人员序号岗位工种小计签名技工普工1 质量专工1人1人2 安全专工1人1人3 现场指挥1人1人4 液压操作2人2人4人合计5人2人7人2、工具、材料2.1主要材料序号名称规格单位备注1 铁丝18# Kg 绑扎用2 汽油93# 升清洗用3 棉纱清洗用4 防锈漆5 导电脂2.2主要工具序号名称规格单位备注1 压模匹配相应导、地线付2 液压机台配顶，出力与钢模匹配3 游标卡尺0.02mm 把4 钢卷尺3m 把5 钢锯把或剥线钳6 断线钳把或切割机7 钢丝刷把8 平锉把9 帆布张10 钢印11 校直板80*150*20 棱角倒脚3、作业前工作3.1液压设备及材料检验(1)对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。

(2)所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。

液压压接机施工工艺流程

液压压接机施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!液压压接机在导线接续和电缆端子压接中的施工工艺流程大致如下：1. **准备工作**：- **检查设备**：确保液压压接机处于良好的工作状态，检查油位是否正常，液压系统无泄漏，各部件无损坏。

液压配管安装工艺及施工方法

液压配管安装工艺及施工方法一、前言液压配管是工程中常见的一种管道系统，其安装工艺和施工方法对于系统的性能和稳定性至关重要。

本文将介绍液压配管安装的一般工艺和施工方法，以帮助工程人员更好地进行施工操作。

二、液压配管安装工艺1. 设计与准备在进行液压配管安装前，需要进行详细的设备设计和选择。

根据系统的需求和工作压力，确定合适的管道材料、接头和配件。

同时，合理规划管道路径和支撑方式，确保安装后的管道布局合理、紧凑。

2. 材料准备根据设计要求，先对材料进行检查和验收，确保材料质量符合标准。

然后对管道材料进行必要的切割、研磨、去毛刺等准备工作，保证管道的尺寸准确、表面光滑。

3. 安装顺序液压配管的安装顺序一般为先安装主干管道，再进行支线管道的连接。

在安装过程中，需要注意保持管道的水平和垂直度，避免出现过度弯曲、挤压等问题。

4. 接头和密封在进行管道连接时，选择适合的接头和密封方式，确保连接的牢固性和密封性。

一般常用的接头有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。

密封材料则可选择橡胶垫片、填料等。

三、施工方法1. 管道预安装在进行实际安装前，可根据管道布局进行预安装。

通过预安装，可以更好地调整管道的位置和角度，避免实际安装时的调整和修改。

2. 管道支撑对于长距离的管道，需要进行合适的支撑和固定。

选择合适的支撑材料和方式，确保管道的稳固性和安全性。

3. 焊接施工在进行焊接施工前，需要进行焊口的清理和处理。

选择合适的焊接方法和焊接材料，按照相关规范进行焊接操作。

4. 管道测试与调试安装完成后，进行必要的管道测试和调试工作。

包括压力测试、泄漏测试等，确保管道系统的正常运行和安全性。

四、安全注意事项在进行液压配管安装过程中，需注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等；- 遵循相关安全操作规范，如焊接时注意火灾风险；- 注意管道的稳定性和防止施工现场的人员滑倒等安全问题。

五、结论液压配管的安装工艺和施工方法对于系统的性能和稳定性至关重要。

液压连接施工工艺手册

一、总则1、本手册适用于220kV孙赵线破口进高阳工程的LGJ-240/30导线的接续管、耐张线夹、引流板、GJ-50地线的接续管和JLB4-80地线的接续管、耐张线夹及设备线夹的液压连接施工。

2、本手册的编制依据于《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）和《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）。

3、液压施工是架空送电线路施工中一项重要的隐蔽工序，液压操作人员必须经过培训考试合格并持证上岗，配有并使用自己的钢印，操作时必须有质量检查人员在现场进行监督。

二、导、地线及其接续管、耐张线夹、引流板的尺寸参数1、导、地线规格参数220kV孙赵线破口进高阳工程·架线工程施工作业指导书·液压施工手册四、液压设备使用注意事项1、液压操作人员在操作中应听从液压钳处操作人员指挥，并随时注意液压表的指示压力。

压铝管时，液压泵压强值应达到60~65Mpa，压钢管时液压泵压强值应达到65~70Mpa，不得大于或小于规定负荷。

2、液压机启动后，应先作空载运行2~3分钟，检查液压钳活塞是否灵活，其他部位是否工作正常，确认设备运行完好后，才能加载施压。

注意在检查活塞起落时，施工人员应离开液压泵的正上方。

3、液压前应检查使用的液压模与被压的管是否配套，液压机是否放置平稳，缸体是否垂直地面。

4、施工过程中对液压模应进行定期检查，发现有变形、破损现象，应停用或修复后使用。

5、液压泵、液压钳、液压模、液压管等设备在运输过程中要装箱运输，避免磕碰。

6、液压泵、液压钳的接头防护罩摘下后，应用塑料袋或其他包装材料包裹好，以免沾上灰尘、杂物。

在工作完毕摘除高压软管后，应及时将接头防护罩盖好，高压软管也应按要求进行封装，尤其注意不得遗漏、装错各种活动的密封垫圈、垫片。

7、在施工现场进行锯线、挫飞边等工作时，应距液压钳及液压泵远些，以防止铁屑、粉尘等进入设备，堵塞油路。

液压连接施工

. . 1 施工说明1.1 本作业指导书适用于至500kV 交流输电线路工程第四标段的导地线液压连接施工。

1.2 本工程导线采用三相四分裂形式，为了施工方便，对相别进行规定并对每相导线的子线进行编号。

相别规定为：面向线路正方向（从线路小号至大号）自左至右导线为左中右相，地线为左右相；导线子线编号为：面向线路前进方向，每相线各子线在附件前由左向右分别为1、2、3、4号线，附件安装后1、4号线在上面，2、3号线在下面（如图1-1）。

1.3 接续管在力场集中压接，耐管在耐塔高空或地面压接。

2 导、地线规格及特性参数本标段采用GB1200—88国家标准生产的GJ-80镀锌钢绞线（1×7—11.4—1270—A ）和采用GB1179－83国家标准生产的LGJ-400/50钢芯铝绞线。

导、地线规格及特性参数见表2-1。

表2-1 导、地线规格及特性参数一览表右右左图1-1 子线编号示意图3液压机具3.1本工程使用CGB--J型超高压液压泵，与YQ2000液压钳配套，额定压力94MPa，常用压力80MPa 。

3.2本工程使用的压模规格、参数及适用围见表3-1。

表3-1 压模规格、参数及适用围一览表4液压施工一般规定4.1液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员持有操作许可证方能进行操作。

操作时应有监理人员在场监督认可。

4.2对导线、避雷线（地线）的结构及规格应认真进行检查，其结构及规格应与本工程设计相符，并应符合国家标准的各项规定。

4.3各种压接管压前检查所使用的各种接续管及耐管在使用前首先要检查外观及尺寸是否符合要求。

外观主要检查管子外表面是否平整、光滑，有无砸痕、划伤等。

尺寸检查必须用游标卡尺（精度为0.02mm）测量受压部分的、外径和用钢卷尺测量..各部长度，其尺寸、公差应符合表3和表4中的有关要求。

4.3.1外径检查方法4.3.1.1直线管在管的外面均匀选三点检测，每点互成90°测量两个数据，以三个检测点共六个数据的平均值作为压前外径。

导地线液压压接施工手册(含扩径导线)

目录1有关说明 (1)2导地线技术参数 (2)3导地线压接管技术参数 (2)4液压设备及材料检验 (3)5压接管及导线的清洗 (4)6穿管操作 (4)7液压操作 (8)8质量检查 (10)9液压安全规定 (12)10压接用工器具 (12)导地线液压压接施工手册（含扩径导线）1有关说明1.1本手册适用于线路工程，以高压油泵为动力，以配套压模对导地线进行液压施工。

1.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，液压操作人员必须经过技术培训并在技术交底后制作试件进行压接试验，经检验合格后，方可发给合格证书，持证上岗；操作时应有质检人员及监理在现场进行监督。

1.3本工程使用的导地线耐张管、直线管：直线接续管及耐张线夹压前为圆形，压后呈正六角形。

产品全部为北京送变电公司线路器材厂提供，合格证书齐全有效，且经握力试验合格。

1.4使用液压机为100t液压机，具有足够的与所有钢模相匹配的出力。

1.5导地线的受压部分应平整完好，同时与管口距离16m以内不应存在必须处理的缺陷。

1.6液压的导地线的端部在割线前应先将线掰直，并绑好防止松散的扎丝，切割时切口应与轴线垂直。

1.7在割断铝股时，严禁伤及钢芯。

如果伤及钢芯，必须重新画印重新割线。

切口应整齐，导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

连接后管口附近不得有明显的松股现象。

1.8量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。

1.9压前检查铝管、钢管外径，液压施工必须严格进行操作，对经验收检查合格的液压管打上钢印，压后尺寸做好记录。

1.10在一个档距内，除不允许有压接管的线档外，每根导线、地线只允许有一个直线管和一个补修管，并且补修管与直线管、耐张管与直线管、补修管之间的距离不宜小于18m，直线管及补修管与悬垂线夹之间的距离不小于8m。

2导地线技术参数导地线型号计算截面(mm 2) 拉断力（kN ）最大使用张力（kN ）外径（mm ）单位重量(kg/m) LGJ-400/50 452.00 116.888 46.755 27.60 1.5103 JLK/G2A-630(720)/45677.76 151.905 58.425 36.3 2.0905 GJ-100100.88103.527.613.00.83983导地线压接管技术参数3.1导线耐张线夹（包括钢锚）：型号适用导线主要尺寸(mm)握力 (kN) L1L2 D l1 l2 dNY-400/50 LGJ-400/50 170 390 45 120 120 20 117.23 NY-630(720)/45 JLK/G2A-630(720)/45120515 6080135 20144.4l2l1dDL2L1l1l2L1L2dD3.2导线接续管：型号适用导线主要尺寸(mm)握力 ( kN) L l DdJYD-400/50 LGJ-400/50 600 135 45 24 117.23 JYD-630/45KJLK/G2A-630(720)/45720 1206024144.43.3钢绞线GJ-100地线耐张线夹型号适用地线主要尺寸(mm)握力 ( kN) D2dL1LNY-100GGJ-1002620185365123型号适用地线主要尺寸(mm)握力 ( kN) DdLJY-100GGJ-1002613.643401234液压设备及材料检验4.1对所使用的导地线结构及规格应认真进行检查，其规格应与设计相符，并符合国家标准的各项规定。

液压施工作业指导书最终版(梁).

目录编制要求 ........................................................................................................................... - 2 - 编制依据 ........................................................................................................................... - 2 - 第一章工程概况 ............................................................................................................. - 2 - 第二章一般规定 ............................................................................................................. - 3 - 第三章导地线及压接设备参数 ..................................................................................... - 3 - 第四章液压前的准备 ..................................................................................................... - 8 - 第五章液压操作 ........................................................................................................... - 11 - 第六章质量要求 ........................................................................................................... - 15 - 第七章液压安全注意事项 ........................................................................................... - 17 -编制要求为了使本工程实现零缺陷移交、创国家电网公司优质工程的目标。

液压连接操作工艺

目录编制依据一、工程简介........................................... - 2 ......................................................... -二、说明............................................... - 2 ......................................................... -三、液压前的准备....................................... - 2 ......................................................... -四、割线与穿管、压接................................... - 2 ......................................................... -（一）导线接续管（二）导线耐张管（三）铝包钢地线耐张管（四）铝包钢地线接续管（五）引流板（导线、铝包钢地线） .................... - 7 -五、安全及其它注意事项................................. - 9 -六、质量措施及工艺标准库要求- 12 -编制依据⑴《国家电网公司输变电优质工程评选办法》〔2012年版〕⑵《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》〔2012年版〕⑶《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工〔2003〕153号⑷《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号⑸《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建〔2011〕146号；⑹《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺示范手册》〔2011年版〕⑺《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号⑻《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号网《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011] 1753号⑽《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248-2008(11)《110〜500^架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005⑫《110kV〜500^架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002⑬《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87⑭《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》SDJJS 2-87(15)《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL 5009.2-2004⑯《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW 250-2009⑰Q/SLG-ZS-2012《质量管理手册》及相关程序文件⑱工程设计图纸一、工程简介本期新建220kV银城站一110kV田庄站输电线路，从220kV银城站出线，采用同塔双回路架设。

导地线液压接续施工作业指导书 (1)

牵引管及耐张线夹压前为圆形，压后呈六角形。

(2)所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。