传感器调校记录表
传感器标校操作规程
传感器标校员操作规程
1、将待调传感器悬挂于调校台上，一次只能调校一种传感器，若调校另一种传感器需用空气将气室内的气样冲干净，再行调校。
2、接通电源，预热二十分钟。
3、根据安装地点环境调校报警点、断电点、复电点。
4、调校零点，在新鲜空气中调整数码管在0.00-0.03%之间。
5、调精度，先打开气瓶气阀，后打开标校流量调节阀，用小流量向传感器通入1%-2%的甲烷气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀，将流量调节至200ml/min，使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。
调整显示值与校准气浓度一致。
甲烷传感器误差不大于±10%，一氧传感器不大于±5%。
6、退出按调精度方法重新调校一次。
7、调校完毕应按退出键保存。
8、填写调校记录，测试人员签字。
、。
煤矿 甲烷传感断电、故障功能测试记录表
皮带下山排水点及其回流巷道中所有非本质安全型电气设备
1.工作风机切换至备用风机，短暂停电停风
是
2.断开工作风机开停传感器（1级电机）
是
3.断开工作风机开停传感器（2级电机）
是
4.断开风筒传感器
是
1.工作风机切换至备用风机，短暂停电停风
3. 数据传输误差，监控中心显示值与传感器显示值误差范围为±0.01%，否则为不合格。
调校人：
=====煤矿“风电闭锁”断电功能测试记录表
测试 日期
局部通风地点
局部通风机型号
“风电闭锁”控制开关名称/安设位置
断电范围
测试方法
是否 断电
测试操作人
备注
2107年 11 月 2 日
皮带下山排水点
FBD_NO5.0 (对旋2×5.5)
调校日期： 年 月 日
序 号
监控室对点
现场检查调校
调校结论
备注
监控 系统 点号
传感器 安设位置 （名称）
传感器出厂 编号
现场安设位置是否符合要求
空气样调校
标准瓦斯气样调校
通气前 显示值(%)
通气后 显示值(%)
通气后 调校值(%)
误差值是否在允许范围内
标气 浓度(%)
通气 时间(稳定时间>90s)
通气后 最大值(%)
2.断开工作风机开停传感器（1级电机）
3.断开工作风机开停传感器（2级电机）
4.断开风筒传感器
====煤矿甲烷传感器报警、闭锁断电、复电功能、故障闭锁功能测试记录表
测试日期： 年 月 日
监控室检查核对
各种传感器调校方法
各种传感器调校方法kga5矿用一氧化碳传感器传感器的遥控调整预热15分钟后方可进行调整，正常调整应具备两个条件：新鲜空气，固定浓度的标准气样。
调校顺序应该是先调零点，再调整精度。
传感器通电后led首先显示“-co-”，然后依次显示报警点，传感器地址，初始化显示完后显示测得的浓度值。
传感器的调整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时的第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数据，调整内容及对应的数码管显示如下：零点：“1×××”精度：“2×××”报警点：“3×××”地址：“4×××”传感器进行调整时，需要将遥控器对准显示窗口，按“co”键后进入调整状态（功能1）。
按“功能+”键时，功能号从功能1加到功能4，而按“功能―”则从功能4减到功能1。
当用户调整完毕后必须按“退出”键，退出遥控调试状态，进入正常显示状态。
调试步骤如下：（1）阳入零点：当灌入新鲜空气时，按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态1，数码管显示数为“1xxx”，再按“参数+”或“参数―”，使数码管显示“1000”。
（2）阳入精度：给传感器灌入确认浓度的标准co气样，按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态2，数码管显示数为“2xxx”，再按“参数+”或“参数―”，使数码管显示对应比标准气体的浓度。
（3）报警点：按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态3，数码管显示数为“3xxx”（出厂时设为24），用户需要调整时，按“参数+”或“参数―”，使数码管显示为用户要求的值。
（4）地址号：地址参数的调整只有在采用485通讯时才须要设置。
按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态4，数码管显示数为“4xxx”（0≤xxx≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数―”，使数码管显示为用户要求的值。
特别注意：1几台传感器在一起，遥控器对有效区域内的一台传感器的调节会影响带其他的传感器，可以通过短路块短接k2来屏蔽遥控器的接收。
传感器调校标准作业流程
4）作业环境无杂物、无淤泥、 无积水°
《煤矿安全规程》 第一百条
安全监测工
严禁在有毒有害气 体超限，巷道支护 不完好情况下作 业。
4
检查传感器外观
1）检査传感器外观：
2）清理表面及外罩上积 尘。
1）传感器外观完好，无破损；
2）进样孔、外罩上无积尘。
安全监测工
5
调整零位
AQ1029-2007
完成调校的，须向 监测值班员汇报， 由监测值班员向调 度汇报。
6-2
检查控制逻辑
在调整过程中，若传感 器零点、显示值、报警 点.断电点、复电点、 控制逻辑、断电范围等 与设计值不符时，则联 系相关单位进行完善。
1）传感器零点、显示值、报警 点、断电点、复电点、断电范 围、控制逻辑等符合设计要求;
安全监测工
将空气样用橡胶软管连 接到传感器气室，调节 流量计控制阀把流量调 节到传感器说明书规定 值。
1）调校时，使用空气样调校零 点，使传感器显示值为零；
2）若通气后传感器不归雷，进 行调零。
《煤矿安全监控系 统及监测仪器使用 管理规范》
AQ1029-2007
安全监测工
6-1
调整灵敏度
1）校准气瓶流量计出口
1）气样瓶完好，阀门、出气口、 出厂日期符合规定；
2）标准气样浓度符合规定；
3）携带的仪器完好，检测正常。
《煤矿安全监控系 统及监测仪器使用 管理规范》
AQ1029-2007
安全监测工
3
检查作业环境
1）检查作业地点通风及 有毒有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支 护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体浓度不超限， 符合相关规定；
2024年传感器调校制度(二篇)
2024年传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
2024年传感器调校制度（二）背景：传感器是现代社会中不可或缺的组成部分，可以感知和测量各种物理和化学性质。
它们广泛应用于医疗、环境监测、智能家居、自动驾驶汽车等领域。
然而，由于传感器使用环境和需求的差异，传感器的调校变得尤为重要。
传感器调校是指根据实际需求对传感器进行调整和优化，以确保其准确性和可靠性。
传感器调校的重要性：传感器在不同的应用场景中可能会受到许多干扰因素的影响，例如温度、湿度、光照、杂散信号等。
为了保证传感器的测量结果准确可靠，必须对其进行调校。
传感器调校的目的是通过校准和校正，消除或减小传感器的误差，并提高其测量的精确性和可靠性。
2024年传感器调校制度的重要性：随着技术的不断发展和应用领域的不断扩展，对传感器的要求也越来越高。
在过去的几年中，人工智能、物联网和自动驾驶等领域的快速发展，使得对传感器更高精度和更强鲁棒性的需求急剧增长。
因此，制定2024年传感器调校制度至关重要。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
温度风速一氧化碳标校记录
风速传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人KGF2 西大巷总回合格KGF2 二号矿总回合格KGF2 31900采区皮带巷合格KGF2 32900采区皮带巷合格温度传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人KGW5 31904工作面合格KGW5 31905综采面合格KGW5 31900采区变电所合格KGW5 中央变电所合格KGW5 3900永久避难硐室入口合格KGW5 31900临时避难硐室入口合格KGW5 32900采区变电所合格一氧化碳传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人GTH-1000 三号仓上口GTH-1000 31900采区回风巷合格GTH-1000 31904综采面合格GTH-1000 900第一联络巷合格GTH-1000 31905工作面合格GTH-1000 二号矿总回合格GTH-1000 一号仓皮带巷合格GTH-1000 西大巷总回合格GTH-1000 3900永久避难硐室生存硐室合格GTH-1000 3900永久避难硐室入口合格GTH-1000 3900永久避难硐室外口合格GTH-1000 3900永久避难硐室过渡室1 合格GTH-1000 3900永久避难硐室过渡室2 合格GTH-1000 3900临时避难硐室生存室合格GTH-1000 31900临时避难硐室生存室合格一氧化碳传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人GTH-1000 31900临时避难硐室入口合格GTH-1000 31900临时避难硐室过渡室合格二氧化碳传感器调校记录校验时间:仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人KGQ11 3900永久避难硐室入口合格KGQ11 3900避难硐室生存室合格KGQ11 3900避难硐室外口合格KGQ11 31900临时避难硐室生存室合格KGQ11 31900临时避难硐室入口合格氧气传感器调校记录校验时间:2014.10仪器型号安设地点显示误差校验结果校验人GYH25 31900临时避难硐室入口合格GYH25 31900临时避难硐室生存室合格GYH25 3900永久避难硐室入口合格GYH25 3900永久避难硐室外口合格GYH25 3900永久避难硐室生存室合格安全监控设备调试、校正记录。
温度传感器调校记录
副井 温度传感器 中央变电所 温度传感器 中央泵房 温度传感器 203采面移动变电站 温度传感器 二采区回风巷 温度传感器 203采面回风 温度传感器 监点 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 传感器名称 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 传感器型号 仪器编号 GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) 安通科： 制表人； 零点调校 精度调校 自检是\否 调校日期 是\否正常 是\否正常 正常 调校人 备注
传感器调校制度[1]
![传感器调校制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/aff6a807ff4733687e21af45b307e87100f6f860.png)
传感器调校制度一、制度背景和目的为了保证企业生产过程中传感器工作准确、稳定，提高产品质量和生产效率，制定本《传感器调校制度》。
本制度旨在规范传感器调校工作流程，明确相关职责和要求，确保传感器调校工作顺利进行。
二、适用范围本制度适用于企业的生产部门、质量检验部门，以及相关从业人员。
三、主要内容和要求1. 职责分工1.1 生产部门：负责安装和连接传感器，并进行初步调试工作。
1.2 质量检验部门：负责传感器的准确性测试和最终调校。
1.3 相关从业人员：负责协助生产部门和质量检验部门进行传感器调校工作。
2. 传感器安装和连接2.1 生产部门负责根据生产工艺要求正确安装传感器，并确保传感器与相关设备的正确连接。
2.2 传感器连接过程中，应注意避免过度扭曲、拉伸或过度弯曲传感器，避免损坏传感器。
3. 初步调试3.1 生产部门在安装完传感器后，应进行初步调试，确保传感器的基本功能运行正常。
3.2 初步调试包括传感器开关功能测试、信号输出测试等环节，生产部门应按照相关工艺要求进行调试。
4. 传感器准确性测试和最终调校4.1 质量检验部门负责对已安装和初步调试完成的传感器进行准确性测试。
4.2 准确性测试包括传感器输出值与标准值的比对，质量检验部门应使用先进的测试设备和标准工艺进行测试。
4.3 若传感器准确性存在偏差，质量检验部门应进行最终调校。
4.4 最终调校包括传感器的校正、调整和校准，调校方法应符合相关工艺要求，避免对传感器造成损坏。
5. 管理标准5.1 传感器调校工作由专业人员进行，要求具备相关技术和实践经验。
5.2 调校前，生产部门应对传感器进行详细记录，包括型号、安装位置等信息。
5.3 调校过程中，应按照相关工艺要求进行操作，记录每次调校的结果和调整参数。
5.4 调校记录应详实、准确，并妥善保存，以备随时查阅。
6. 考核标准6.1 对传感器调校工作进行绩效考核，主要考核指标包括：准确性、稳定性、效率和效果。
传感器调校制度
传感器调校制度一、前言随着工业自动化的进展，传感器在生产过程中起到越来越紧要的作用。
传感器的精度和稳定性直接影响到计量仪表的精准度和整个生产过程的安全性和效率。
传感器的调校是保证传感器精准最基本的要求之一、本文将认真介绍传感器调校的基本流程、调校设备、调校方法及调校记录的订立。
二、传感器调校基本概念传感器调校是指在正常工作情况下，通过对传感器进行一个系列的调整和测试，使传感器输出精准、稳定、牢靠的过程。
这其中重要包括以下三个方面的内容：（1）灵敏度调校。
通过更改传感器输入信号，记录传感器输出的指标值，建立输入信号与输出指标关系的曲线，计算曲线的斜率，从而得出传感器的灵敏度。
（2）零点调校。
将传感器输入信号变为零时，记录传感器的输出指标值，假如存在明显偏差，则进行调整，使传感器输出指标为零。
（3）线性度调校。
当输入信号从零到最大时，传感器输出变化应当在一个合理的范围内，理论上应当是一个直线。
线性度调校就是调整传感器输出的非线性程度，使得输出的变化符合一个合理的范围。
传感器调校的目的是保证传感器具有较高的精度和稳定性，以此提高工业自动化的效率和生产的安全性。
三、传感器调校流程传感器调校的流程包括以下几个环节：（1）准备工作。
包括校准设备的准备、传感器的准备、校准环境的准备等。
（2）零点调校。
将传感器输入信号变为零，记录传感器的输出指标值，假如存在明显偏差，则进行调整，使传感器输出指标为零。
（3）灵敏度调校。
更改传感器输入信号，记录传感器输出的指标值，建立输入信号与输出指标关系的曲线，计算曲线的斜率，从而得出传感器的灵敏度。
（4）线性度调校。
调整传感器输出的非线性程度，使得输出的变化符合一个合理的范围。
（5）稳定性测试。
通过长时间察看传感器输出的指标值确定传感器的稳定性。
（6）记录、审核。
依照订立的标准记录传感器的调校情况并进行审核，最后生成调校记录。
四、传感器调校设备在传感器调校过程中，使用正确的调校设备是至关紧要的。
传感器效调校操作规程
传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。
安全监控设备每月必须调校、测试1次。
2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。
3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。
甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。
低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
）。
（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。
（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。
②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。
（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。
观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。
使用后关闭空气阀。
③、然后对传感器进行精度调节。
用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。
显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。
安全监测监控系统管理制度的暂行规定
安全监测监控系统检查要求与管理制度的暂行规定煤矿安全生产监测监控系统在矿井的安全生产过程中起着重要的作用,为进一步提高矿井安全生产的管理水平，确保安全监控系统稳定、可靠、准确、有效的运行,充分发挥矿井安全生产监测监控系统的功能，根据《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T 1008—2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》及陕西煤业股份有限公司《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，结合澄合矿业各矿井实际情况，特制定安全监控系统安全检查要求与管理制度。
一、基本要求1、所有矿井必须装备煤矿安全监测监控系统。
2、煤矿安全监测监控系统必须24h连续运行。
3、煤矿安全监测监控系统必须与上级公司联网。
4、接入煤矿安全监测监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定，稳定性应不小于15d。
5、煤矿安全监测监控系统传感器的数据及状态必须上传到地面主机。
6、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控、系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换.7、各矿要建立符合要求的地面中心机房。
8、各矿要有安全监测监控的专门管理机构.二、具体要求（一）机构组成各矿要有安全监控系统的专门管理机构安全测控管理机构设在生产调度室或通风区，设一名主管进行管理，并有专门的技术负责人员。
安全监测监监控系统值班员、维护工应经培训合格，持证上岗，实行24小时值班制度.（二)中心机房1、应建立安全监测监控系统的专用机房，中心站机房应铺设防静电地板、安设调温设备。
2、煤矿地面中心站安全监测监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份,24 h不间断运行。
3、当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。
中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。
4、中心站设备应有可靠的接地装置（接地电阻小于2欧姆)和防雷装置。
一氧化碳传感器调校记录表
202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min 202ml/min
调校人
800
800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
一 氧 化 碳 传 感 器 调 校 记 录 表
标准气样800ppmCO 空气气样202ml/min 11 月 13 日
1601A 1602A 1604A 1703A 1708A 2003A 2008A 2103A 2203A
≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24
零 点 增 益 报警点ppm 复电值 断电值 标气流量 声光报警 前 后 前(ppm) 后(ppm) ≥ 24 —— —— 202ml/min 800
≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24
说明 中央变电所 暗主井变电所
暗主井皮带尾 031212回风皮带头 031212回风皮带尾 031601回风工作面 充电硐室 16#变电所 031601顺槽皮带头 17#集中巷皮带尾 16#运输皮带尾 031604顺槽皮带头 暗主井皮带头 031212顺槽皮带头 031211顺槽皮带头 12#运输皮带尾 主井皮带头 主井皮带尾 16#轨道水泵硐室
煤矿值班室管理制度
煤矿值班室管理制度煤矿值班室管理制度1、区队管理人员按矿排定的值班表值班，值班期间为当日12点次日12点。
值班人员必须于值班日8点前到调度室进行签到，禁止不签或代签，否则，对相关责任人每次罚款50元。
上午下井对所辖工作现场进行安全生产方面全面检查，掌握现场实际情况，做到心中有数，以便及时、准确安排处理现场存在或随时出现的问题。
上井后于12点前和前一天值班人员进行交接，交接清楚后前一天值班人员方可离开。
2、区队值班干部必须全面掌握本区队安全生产情况，认真填写安全隐患记录，对隐患及时落实到人，安排整改，做好值班记录，如实统计工区出勤情况。
3、值班人员按时召开区队班前班后会，班前会签名并安排好区队安全生产工作，班后会分班组清点人员，落实班前会安排的工作完成情况，并且要有详实齐全的班前会记录。
4、值班人员值班期间严禁脱岗、玩岗，认真接听值班电话，协调处理相关问题，做好值班调度。
值班期间超过15分钟没有在工区值班，按脱岗处理，每次对当日值班人员处罚50元。
5、值班人员值班期间要及时总结现场存在的问题，作好值班记录，并于早晚安全生产研究会上及时汇报。
6、区队值班干部在值班期间要及时向调度室汇报本区队安全生产中存在的问题以便及时落实矿安排的各项安全生产任务。
7、值班人员值班期间因失误或失职造成区队工作影响，甚至出现事故的，轻则工区作出相应处理，重则矿上追究责任直至撤职等。
8、值班期间严禁饮酒，不得离岗（特殊情况向调度室说明去向并由其他区队干部代替），由矿值班领导、调度室随时检查区队干部值班情况。
9、处罚：未安排专人值班或非区队管理干部代替的，罚主管区长50元；未及时向调度室报到罚值班干部20元；未按第7条及时汇报的，每次罚值班干部20元；班中饮酒罚款50元，通报全矿；无故离岗罚款50元；无人替代罚款50元；不参加区队班前会罚值班人员50元；无班前会记录本，罚主管区长50元；记录没有安全措施罚值班人员20元；每晚20：00矿调度会迟到者罚款20元，旷会者罚值班人员50元。
传感器调校制度
传感器调校制度
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传感器调校制度
1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款50元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款500元，对责任人罚款200元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在0.00%～1.00%时，允许误差±0.10%；瓦斯浓度在1.00%～2.00%时，允许误差±0.20%；瓦斯浓度在2.00%～4.00%时，允许误差±0.30%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款50元。
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传感器调试校准
安全监控系统传感器调试校准制度1、监测队建立安全测控仪器检修室,负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。
应配备甲烷传感器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。
调试人员必须经培训合格,持证上岗。
2、安全监控系统挂接的传感器必须使用与本系统配套的传感器,“四证一标志”齐全,严禁使用未经过联检的传感器。
3、传感器的校验,分检修车间校验和井下现场校验。
4、传感器校验仪器流量计、万用表、声级计、频率计,必须使用由省计量监督局审验、批准使用的校验仪器,并每年送省计量局审验一次。
在用的传感器每年由阳泉市技术质量监督局强制鉴定两次。
5、采用载体催化原理的甲烷传感器标准气样,必须使用“空气中甲烷二级标准气体”,空气中甲烷二级标准物质浓度范围为0.5%CH4、1.5%CH4、2.0%CH4、3.0%CH4,不确定度≤3%,稳定性一年以上。
井下瓦斯校准气体浓度为1~3%CH4, 不确定度≤5%,稳定性半年以上。
CO标准气样必须使用“空气中CO标准气样”,不确定度≤3%,稳定性一年以上,浓度为20ppm、量程的35%、50%和70%。
6、校准气样须按操作说明正确使用,过期的校准气样严禁继续使用。
7、监测监控系统的甲烷传感器和其它采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天必须使用校准气样和空气样调校1次,其余传感器按说明书调校日期调校。
风速传感器用标定的风表调校,温度传感器用标定的温度计调校。
8、甲烷传感器的井下校验按批准的校验计划执行,校验时必须双人操作,校验步骤如下:先观察调零前的显示值,然后用空气样调整零点。
按说明书规定流量,通入1%CH4~3%CH4校准气体,显示稳定后,持续90S,调整精度。
调校过程中,注意观察响应时间和报警点、声光报警情况,发现不符合要求,立即更换传感器,故障传感器升井检修。
校准结束后,再观察校准后的显示值,对比传感器校准前后的显示值。