吨一级反渗透脱盐设备技术方案
除盐水站一级反渗透清洗方案
除盐水站一级反渗透清洗方案一、反渗透制水原理如果将淡水和盐水用一种只允许水透过而不透过溶质的半透膜隔开，则淡水侧的水会通过膜渗透到盐水中，这种现象叫做渗透，当盐水侧的液面升高到一定的高度，产生的压力能抵消渗透倾向时，盐水侧的液面不再升高，此时，盐水和淡水的液面差称为渗透压差，如果在盐水侧加上一个比渗透压差更大的压力，则盐水侧的水就会透过膜进入到淡水侧，这种现象叫做反渗透，反渗透除盐系统就是利用此工作原理进行制水的。
二、清洗目的及条件反渗透运行一定时间后，会在膜表面发生污染或结垢，若清洗不及时，将造成反渗透运行压力升高，回收率及脱盐率降低，进而损坏除盐系统，为此，当反渗透达到如下运行条件时需进行化学清洗：1、进水和浓水之间的标准化压差上升了15％；2、标准化的产水量降低了10%；3、标准化的盐透率增加了5%三、清洗剂的确定可以根据SDI的测定情况，测试膜片上残留物的颜色、密度，然后对污垢进行分类。
呈褐色的残留物引导我们判断是否为铁污垢；白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等；晶状体外形是无机胶体、钙垢的一个特征；生物污垢或者有机污垢，除了从气味上分析判断外，通常还可以看出这类污染物呈现粘稠状。
根据污染物种类确定清洗剂。
一般各类无机盐结垢可以采用盐酸或柠檬酸清洗，如果确定主要污垢为有机物、微生物或不溶于酸的结垢，则使用碱性清洗方法。
常用清洗剂的选择：根据本公司现有药剂，暂确定酸洗/碱洗清洗药剂如下：四、清洗步骤4-1、准备工作：①根据污染物种类配制好相应的清洗液；②停运反渗透装置并隔离一级反渗透（关闭高压泵出水电动门、手动门；关闭一段反渗透产水手动门；关闭一段反渗透浓水排放手动门）4-2、循环清洗：依次开启清洗水泵进水手动门，一段反渗透清洗进水手动门、回水手动门，启动清洗水泵，缓慢开启清洗水泵出水手动门，循环清洗20min。
清洗过程中关注清洗液颜色及PH,必要时更换清洗液。
4-3、浸泡：缓慢关闭清洗水泵出水手动门，停清洗水泵，关闭清洗回水门，浸泡1.5h，根据污堵情况确定重复4-3、4-4步骤次。
1吨反渗透设计方案-10页精选文档
目录研究院简介和资质一、生产工艺描述--------------------------------1二、设项目概述----------------------------------2三、设计标准依据--------------------------------3四、设备技术要求--------------------------------4五、设备配置要求--------------------------------9六、全套设备造价--------------------------------9七、质量检验验收-------------------------------10八、设备性能保证-------------------------------10九、用户培训标准-------------------------------13十、成功案例展示-------------------------------13研究院资质一、项目概述：北京市清大校业机械技术研究院，国内领先的水处理系统解决方案和设备提供供应厂，集水处理设备的研发、设计生产、工程安装和技术服务一体的科研环保型企业。
历经多年的实践磨练和市场洗礼，有一大批专业的技术团队和安装维护团队，并联手国内一流高校，创造发明了水处理行业很多新型产品，并取得了《全国水处理行业十佳诚信企业》的称号。
本院的系列设备获得《卫生部的涉水产品许可批件》、《中国疾控中心检测合格报告》、各类《产品质量检验合格报告》并成为《中国膜协会会员》。
本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验编制而成的。
本院的系列设备获得《卫生部的涉水产品许可批件》、《中国疾控中心检测合格报告》《产品质量检验合格报告》《中国膜协会会员》《净水行业委员单位》《中国民族卫生协会健康饮水专业会员单位》《水处理行业十佳诚信企业》《中国民卫会健康饮水专委会会员》本系统采用“预处理+ 精密过滤器 +反渗透主机+恒压供水系统”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
1吨单机反渗透介绍
反渗透系统概述该方案适用于直饮水和配套锅炉脱盐水设备工艺使用要求，1t/h脱盐水制备成套系统变频供水系统。
从原水池出口端至脱盐水水箱出口端范围内的所有设备、管道、管件、阀门及相关的仪表、电气设备材料、地脚螺栓等成套系统，确保安装时不需要另加配件。
如下图设计范围原水入口至脱盐水水箱出口止脱盐水系统根据客户提供水质报告以及设计院要求设计，综合运行成本和初期设备投入成本设计基本流程如下。
恒压供水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→加药装置→保安过滤器→一级反渗透→脱盐水水箱→增压泵→（位置确认）→用水点设备技术参数RO脱盐水处理设备产水量：1t/h设备要求原水量：2t/h设备产水水质：1.氯离子含量≤3PPM2.溶解总固体≤25PPM3.总硬度≤10PPM4.电导率≤30μS/cm5.二氧化硅≤0.05mg/l功率：≤35KW6.回收率≥60%现场施工条件1..低压动力电源：AC380V±5%，50Hz，3P+1N；2..低压控制和照明电源：AC220V±5%，50Hz，3P+1N+1PE；3..操作用直流电源：DC24V。
4..施工现场具备下水排放口5..室内需保温防止管道结冰。
施工范围需方提供水处理设备间面积不小于5平方米，室内具备水源电源下水排放口，水处理施工范围为室内水源入口至室内脱盐水出口止。
设计标准及规范因设备布置在潮湿的场所，因此，设备必须具有较好的防腐能力。
设备技术系统是先进的、可靠的。
系统具有24小时连续运转能力。
连续操作时间：8000小时、整套机组正常运行期限为20年RO系统一级回收率≥60%。
主要依据的标准规范HYDRANAUTICS 、DOW的反渗透设计导则ZBJ98020-90《水处理设备系列图谱》GB6567-86《管道系统的图形符号》GB4270-84《热工图形符号与文字代号》GB2625-81《过程检测和控制流程用图形符号和文字代号》JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件附》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50268-97《室外给水管道工程施工及验收标准》6..与土建工程有关的标准规范GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》与设备、管道安装有关的标准规范HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》ISO2548《泵验收试验规程（C级）》SD204-98《泵安装技术规范》TJ306-77《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》TJ307-77《建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程》与电气、自动化仪表施工有关的标准规范SDJ 279《电力建设施工及验收技术规范》GB 50054-95《低压配电设计规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50150-91《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》主要设备配置清单（主要部件）设备技术参数1、砂滤器：砂滤器为多介质过滤器内装精选酸洗石英砂，其填料具有较强的机械度与吸附性.主要截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，也可通过加入一定量的锰砂以降低铁、锰离子的含量，当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗采用大流量水洗方式，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。
净化水处理设备方案—反渗透吨
纯净水处理设备__技术方案净化水处理设备技术方案文件编号：受控状态：编制：审核：批准：日期2010-10-14Page 1of25第一章总论 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计依据及原则 (4)1.3设计范围 (5)第二章设计边界条件 (6)2.1设计处理规模 (6)2.2原水水质 (6)2.3出水水质要求 (8)第三章工艺的选择 (9)工艺流程图 (9)第四章工艺介绍 (10)4.1原水箱及原水泵 (10)4.2微絮凝 (10)4.3多介质过滤器： (11)4.4保安过滤器（微滤） (12)4.5阻垢剂加药装置： (13)4.6反渗透装置 (13)4.7反渗透清洗系统 (15)4.8紫外线杀菌消毒系统 (15)4.9主要设备技术参数 (15)4.10电器控制说明 (18)4.11 防腐措施 (19)4.12工艺特点 (19)第五章设备投资估算表 (20)第六章工程总投资 (23)第七章运行费用估算 (24)7.1用电费 (24)7.2人工费 (24)7.3药剂费 (24)7.4运行费 (24)第一章总论根据×××××有限公司提供的水质报告，自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。
为实现水井的生产及生活使用功能，以减少污染，节约用水，废水产出量小为原则，现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能，产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。
1.1项目概况20m³/H地下水净化工程原水水质(取水水源)：地下水（见表1超标项目）表1出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006水质常规指标及限值1.2设计依据及原则设计依据根据×××××有限公司提供的原始资料；《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87；给排水设计规范；《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）《给排水设计手册》《环境工程设计手册》（修订版）《室内排水设计规范》（GB50014-2006）《中华人民共和国城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑给水排水及采暖工和施工质量验收规范》（GB50242-2002）《低压电器电控箱》（GB4720-84）《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2-93）《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《电器装置安装施工盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）设计原则采用先进、成熟的处理工工艺；系统操作简单，维修方便；系统投资省，运行费用低，经济节能；整个系统控制采用手动和自动相结合，采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，降低操作劳动强度。
反渗透装置脱盐系统的说明及操作
反渗透装置脱盐系统的说明及操作一级反渗透产水量120T/h，原水经过滤器将水的污染指数降低至3以下，以保证反渗透安全运行。
水经过滤器过滤后，由计量泵加入适量阻垢剂，使水经反渗透装置时保证反渗透不会结垢。
水经上述处理后，再经5μm过滤器，以防止大颗粒物体进入反渗透膜，水由高压泵将压力提高到一定压力（本系统一般为1.0 ~1.5MPa左右），进入一级反渗透装置，一级反渗透的产水进入一级反渗透水箱，经过再次加压后进入二级反渗透设备，进行二级脱盐处理，出水水质电导率到2 us/cm 以下，满足生产和下一步工艺的需要。
1、反渗透装置技术参数（1）型号：一级RO-60（两套）二级RO-50(两套)（2）运行压力：1.0-1.5MPa（3）一级产水量：120T/h 二级产水量：100T/H（4）脱盐率：≥98%，回收率（一级75%,二级 85%）（5）结构形式：卧式（6）压力容器排列形式：一级：7:4 二级：6:3（7）运行温度： 25℃（8）膜类型：BW30-4002、反渗透的原理反渗透设备是采用膜分离手段来除去水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌、胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的。
其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。
以下的操作定义，便于进一步理解机组的性能：（1）淡水：又称渗透水，产水，是反渗透系统的净化水。
（2）供水：又称供给水，给水，是进入反渗透膜系统的供给水流。
（3）浓水：又称盐水，是反渗透系统的浓缩废液。
（4）半透膜：允许溶液中溶剂透过而溶质（溶解固形物）却不能透过的膜。
（5）产水量：膜元件、膜组件系列或系统每小时生产淡水的能力。
（6）膜元件：组成反渗透膜组件的单个反渗透膜滤元。
（7）膜组件：含有一个或多个反渗透膜元件的压力容器。
1吨反渗透设计方案
1吨反渗透设计方案反渗透（RO）是一种常见的水处理技术，能够有效去除水中的溶解性固体、溶解性有机物、细菌和病毒等。
为了设计一个1吨反渗透系统，我们需要考虑水源、预处理、RO系统和后处理四个方面。
1.水源：设计反渗透系统的第一步是确定水源的水质和水量。
水质分析应包括溶解性固体、溶解性有机物、微生物和其他污染物的浓度。
根据水质分析结果，我们可以确定预处理设备的种类和工艺。
2.预处理：预处理是RO系统设计的关键环节，其目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和氯等物质，以保护RO膜，并提高RO系统的性能。
预处理设备通常包括粗滤、活性炭过滤、交流松化器和加药系统。
这些设备将帮助去除水中的固体颗粒和有机物，降低膜的污染风险。
3.RO系统：RO系统是整个设计方案的核心部分。
它由一系列RO膜和高压泵组成。
RO膜通过孔径较小的空间将水中的溶解性固体、有机物和微生物等从水中分离出来。
高压泵产生足够的压力，将水推向RO膜，使得溶质通过RO膜的选择性通透性洗出，而纯净水则通过RO膜留在另一侧。
在设计RO系统时应考虑以下参数：RO膜的种类和数量、膜元件的布置方式、水通量和膜面积之间的关系、高压泵的选择以及系统的自动化控制等。
为了保护膜的寿命，一般还应考虑投加阻垢剂和抑垢剂来最大程度地减少膜的污染。
4.后处理：RO膜的产水通常需要一些后处理步骤，以达到一些特定的水质指标。
后处理设备通常包括活性炭过滤、紫外线杀菌器和臭氧消毒等。
这些设备将进一步去除水中的杂质、残留化学物质和微生物，保证最终产水的质量。
最后，一个1吨反渗透系统的设计方案应具体根据实际情况进行优化。
在设计过程中应考虑到水源的水质特点和处理要求，选择适当的预处理设备、RO系统和后处理设备，以实现高效、稳定和可靠的水处理过程。
同时，设计方案还应考虑到设备的维护保养和运营成本等因素，以确保系统能够长期稳定运行。
反渗透1吨
1T/H反渗透设计方案一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
二、设计依据：1、反渗透系统设计软件；2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准；3、用户要求：产水量≥ 1m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程：四、工艺描述4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。
2×40吨每小时一级反渗透
项 目
条 件
浊度
<3NTU
PH值
3~10
温度
4~45℃
SDI值
<3
总铁
<0.3
总锰
<0.1
CaSO4浓度积(浓水侧)
产 地：进口
膜组件
规格尺寸：8英寸(直径)×40英寸(长)
水 通 量：9500GPD
膜件数目：2×48支
产 地：进口
膜压力容器：
规格型号：80C30-6W
材 质：FRP
耐 压：300PSI
数 量：2×8支
产 地：国产
冲洗清洗装置
原水虽经过各种预处理，但由于实际操作运行过程中浓差极化及细微的胶体(透过精密过滤器)存在等原因，反渗透装置运行一段时间后可能会在反渗膜表面沉积这些物质，造成反渗透污染和结垢，因此采用此套装置，以定期冲洗及清洗膜表面，减轻和预防膜表面的污染。同时由于一级反渗透系统的进水水质相对较差，所以每次停机时，都用该系统对它进行一次冲洗，冲洗水源为中间水箱中的水，使原水不能长时间的沉积于压力容器中，以防止其对膜的污染。
材 质：碳钢衬胶
数 量：1台
生 产 商：国产
产品水泵
规格型号：KQH80/185-11/2
流 量：40m3/h
扬 程：47m
功 率：11KW，3×380
过流材质：不锈钢
数 量：2台
产 地：国产
控制系统
自动控制部分
系统内所用泵的起停
非正常工况的保护
1吨RO反渗透纯水方案
1吨RO反渗透纯水方案
RO（reverse osmosis，反渗透）是一种常用于水处理的技术，通过
将水通过半透膜来去除大部分的杂质，从而得到高纯度的水。
为了满足一
吨RO反渗透纯水的需求，需要以下方案。
首先，需要选择一台适合的RO反渗透设备。
RO设备的选择应该考虑
到水源的特点，水质和流量的要求。
常见的RO设备包括膜组件、压力容器、泵和控制系统等。
根据1吨的纯水需求，应选择一台足够的RO设备，其反渗透膜的产水量应该大于1吨。
其次，需要考虑RO设备的预处理部分。
预处理通常包括粗滤、活性
炭过滤、软化和消毒等步骤。
首先，粗滤是为了去除水中较大颗粒和悬浮物。
其次，活性炭过滤可以去除水中的有机物和异味。
软化是为了去除水
中的硬水成分，如钙和镁等。
最后，消毒是为了杀死水中的细菌和其他微
生物。
然后，需要考虑RO设备的操作和维护。
RO设备应定期进行清洗和消毒，以确保其稳定运行和高效产水。
此外，设备的操作和维护应由专业人
员进行，以确保设备的正常运行。
最后，RO反渗透纯水方案还需考虑纯水的储存和输送问题。
纯水可
以通过储罐或管道输送到需要的地方。
储罐应具备一定的容量，以满足每
天1吨的需求。
此外，储罐和输送管道应具备一定的防腐蚀和密封性能，
以确保纯水的质量。
总之，一吨RO反渗透纯水方案需要综合考虑RO设备的选择、预处理、操作和维护、纯水的储存和输送等问题。
通过合理的设计和管理，可以满
足纯水的需求，确保纯水的质量。
吨小时反渗透技术方案
吨小时反渗透技术方案一、项目情况A：前言为提供一套300 M3/H反渗透系统设计方案。
B：要求及系统设计依据原水水源：地表水原水水质:1200μs/cm额定出水量：300M3/H反渗透系统：除盐率：≥97% 回收率：75%RO系统产水水质C：系统具体情况介绍系统产水用途：电子线路板用水系统运行班次：三班（24小时）运行供水方式：连续供水操作方式：手动/PLC控制二、系统设计说明1．锅炉补给水系统主要工艺流程：] 加絮凝剂装置加阻垢剂装置加氧化剂装置加还原剂装置地表水原水泵多介质过滤器1 1保安滤器高压泵 RO装置贮水箱2．工艺说明本系统分为预处理、反渗透二部分。
预处理部分预处理装置主要解决如下问题。
⑴防止膜面结垢（包括CaCO3,CaSO4,SrSO4,Cal2,SiO2，铁铝氧化物等）⑵防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。
⑶保持反渗透装置产水量稳定。
2.1.1原水泵可选用铸铁离心泵，总水量为400T/H扬程为50米以上，以保证进多介质过滤器的压力不少于cm2，若原有压力已能达到要求这次技改不必要考虑增加水泵。
2.1.2投加絮凝剂装置为了使水中的胶体和机械颗粒能被多介质滤器有效地除去，需要在水中加高分子絮凝剂ST或聚合铝，它们能使水中的小分子基团形成大分子便于除去，且絮凝剂本身不对水产生任何影响。
2.1.3投加NaClO氧化剂一般地表水中含有机物COD，而有机物一般是微生物的饵料,当含有微生物和含有有机物的水进入反渗透装置后，由于水的浓缩膜的浓水表面上的溶解有机物和微生物浓度同时增加，从而微生物繁殖趋快，造成膜的生物污染，生物污染会严重影响膜性能，其表现特征主要是运行初期反渗透装置第一段压差升高，慢慢第二段压差也升高，严重2 2时还可导致膜元件变形并发生机械损伤，同时水通量下降，并影响产水的品质。
由于生微粘物的粘度和附着力较大，因此若反渗透装置发生了生物污染，一般很难去除，这样就会造成膜元件的生物污堵。
1吨反渗透纯水设计方案
1吨反渗透纯水设计方案设计方案：1吨反渗透纯水前言：反渗透（Reverse Osmosis，RO）技术是目前应用最广泛的水处理技术之一，能够有效去除水中的溶解物、悬浮物和微生物等有害物质，从而获得纯净的水。
本文将设计一个1吨反渗透纯水设备，用于处理海水或污水，生产出高品质的纯净水。
设备概述：本设备由预处理系统、反渗透单元和后处理系统组成。
预处理系统主要负责去除水中的固体悬浮物、胶体物质、溶解有机物等；反渗透单元则是核心部分，通过高压推动水通过半透膜，去除溶解物和微生物；后处理系统主要负责调节纯净水的pH值和溶解氧含量。
预处理系统：预处理系统包括初级过滤和化学处理两个部分。
初级过滤使用两级过滤器：一级过滤器去除较大的固体悬浮物，如泥沙和植物残渣；二级过滤器则去除较小的悬浮物，如砂粒和悬浮微粒。
化学处理使用聚合氯化铝等化学药剂，可以去除水中的胶体物质和溶解有机物。
反渗透单元：反渗透单元是整个设备的核心部分，采用膜分离技术。
具体步骤如下：1.进水泵将水送入一个强制式介质过滤器，去除残余的悬浮物，保护反渗透膜。
2.高压泵将净水送入反渗透膜中，膜孔径小于水中的溶解物和微生物，从而使它们无法通过膜。
3.RO膜装置由多个膜组成，以提高设备的处理能力。
设备中一般包括一个主膜和数个支持膜。
4.反渗透膜将净水分离为两部分：通过膜的纯净水和被截留在膜上的废水（浓水）。
浓水排出系统，以保持正常流量和水质。
5.净水经过进一步的处理后，即可作为纯净水供应。
后处理系统：后处理系统包括矿化调节和消毒两个步骤。
矿化调节主要负责控制纯净水中的溶解氧量和pH值。
消毒则使用紫外线消毒器或臭氧消毒器，杀灭水中的细菌和病毒。
设备运行及维护：1.设备运行时，需对进水进行连续监测，确保水质符合要求。
2.定期检查和清洗反渗透膜，防止膜污染和阻塞，以维持设备的高效运行。
3.定期更换过滤器和消毒器，保证设备的持久性。
4.针对海水处理设备，需定期检查防止腐蚀和生物附着。
吨反渗透设备实施方案
吨反渗透设备方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：20吨反渗透水处理日期：2017年10月20日一、系统技术要求和保证1. 原水水源及水质1.1 水源：井水1.2 原水水质：2. 公用工程条件2.1 供水系统：水量40m3/hr（用户将进水管接至原水箱入口）2.2 供电系统： 380v/50hz/3φ,220v/50hz/1φ，±10%，（根据我方的容量，由用户提供动力电源送至我方的动力配电盘上）3. 技术保证3.1 预处理出水：产水量 40m3/hSDI≤4，余氯≤0.1mg/l3.2反渗透装置：产水量 20m3/h（25℃）脱盐率≥96％回收率≥65％3.4 设备出水要求：生活饮用水标准二、设计制造标准1. 国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2.1.1系统制水工艺设计符合下列标准。
a、GBJ169—1987 《工业用水软化设计规范》b、DL/T588—1996 《水质污染指数测定方法》2.1.2设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本要求。
a、JB/T4735—1997 《钢制焊接常压容器》b、JB/T2932—1999 《水处理设备制造技术条件》c、CJ/T119—2000 《反渗透水处理设备》d、GB150—1999 《钢制压力容器》2.1.3进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2.1.4设备内填料应符合下列标准规范a、CJ/T24.1—88 《水处理用石英砂滤料》b、CJ/T24.2—88 《水处理用无烟煤滤料》3. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
4. 如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时，则可采用材料生产厂的标准，供方应提供其反渗透所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
反渗透装置脱盐系统的说明及操作
反渗透装置脱盐系统的说明及操作一、系统组成1.预处理系统：包括沉淀池、过滤器、碳活性过滤器等，用于去除悬浮固体、颗粒物、有机物等杂质，保护反渗透膜的正常运行。
2.反渗透膜组件：由多个反渗透膜组合而成，用于分离水中的溶解盐、微生物、有机物等，实现脱盐效果。
3.压力容器：用于容纳反渗透膜组件，提供适当的反渗透压力。
4.压力泵：用于提供足够的水压，使水分子通过反渗透膜，而溶解盐等杂质被截留。
5.控制系统：用于对系统的运行进行监控和控制，包括压力传感器、流量计、PLC等设备。
二、工作原理1.进水处理：原水经过预处理系统的沉淀池、过滤器等处理，去除悬浮物、颗粒物等杂质。
2.压力提升：原水经过压力泵加压，提高水分子通过反渗透膜的能力。
3.膜处理：高压下，原水分子通过反渗透膜的微孔，而溶解盐、有机物等大分子杂质被截留在膜的一侧，成为浓水。
4.浓水排放：浓水排放至下水道或回收再利用。
5.脱盐水收集：脱盐的水则通过反渗透膜的微孔进入另一侧，成为脱盐水。
6.出水处理：脱盐水经过控制系统监测，确保达到合格的水质后，作为出水供应给用户。
三、操作步骤1.启动系统：启动预处理系统的设备，调整系统至正常工作状态。
2.原水处理：将原水引入预处理系统，经过沉淀池、过滤器等处理，去除杂质，确保水质达到设定要求。
3.压力调整：调整压力泵的工作状态，提供适当的压力。
4.监测系统：通过监测设备监测系统的膜组件、流量、压力等参数，确保系统运行正常。
5.出水质量调整：根据需要，调整系统的出水质量，通过控制系统调整参数，如膜组件的数量、膜孔径等。
6.出水处理：监测脱盐水的水质，确保符合要求后，作为出水供应给用户。
7.停机处理：停机前，关闭压力泵、预处理设备等，对系统进行清洗、消毒等处理，确保下次启动时的正常运行。
通过上述步骤，反渗透装置脱盐系统可以实现高效的脱盐处理，提供优质的脱盐水供应。
总结：反渗透装置脱盐系统是一种用于海水淡化、污水处理、工业制水等领域的脱盐设备。
1吨反渗透设计方案解析
1/h反渗透水处理工程制水系统设计方案2011年3月10日目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据1.原水水质报告：城市自来水2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=1m3/h（2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm；3.工作时间：不间断4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透5.设计原则1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。
2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。
3）设备布局合理美观。
4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。
5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。
6.设计、制造及验收标准1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－1998）b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994i、《泵标准性能》（ISO2858）j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）2）对外接口法兰应符合下列要求a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
除盐水设备方案
除盐水设备方案引言随着水资源短缺和水污染问题日益严重，脱盐技术逐渐成为一种重要的解决办法。
除盐水设备是一种用于去除水中盐分的关键设备，本文将介绍一种基于膜分离技术的除盐水设备方案。
背景目前，世界上75%的地区面临淡水资源短缺问题，而海水脱盐技术则被广泛应用于这些地区。
目前，最常用的海水脱盐技术是反渗透膜技术，它利用高压力将水推过一种特殊的半透膜，以去除其中的盐分。
设备工作原理该除盐水设备方案采用了反渗透膜技术。
具体工作原理如下：1.进水阶段：原始水由进水管道进入除盐水设备系统。
在进水阶段，首先使用预处理设备，如过滤器和活性炭吸附器，去除原始水中的悬浮固体和有机物。
这样可有效减少后续反渗透膜的污染风险，同时延长反渗透膜的使用寿命。
2.压力增加阶段：经过预处理的水进入高压泵，由高压泵增加水的压力，使其高于反渗透膜的渗透压。
3.反渗透阶段：将高压泵增压后的水通过反渗透膜，该膜具有非常小的孔隙，能够将水中的盐分等小分子排除在外，而只让水分子通过。
通过这种方式，大部分盐分可以被去除，产生的水被称为淡水。
4.浓缩水处理阶段：在反渗透阶段，水中一部分被排除，形成浓缩水。
这部分浓缩水需要进一步处理，以回收其中的水分和盐分。
常用的浓缩水处理方法包括热蒸发和压力蒸发等。
5.出水阶段：处理后的淡水流出系统，供应给用户使用。
同时，经过处理的浓缩水在回收处理后排放或回用，以减少对环境的影响。
设备特点和优势该除盐水设备方案具有以下特点和优势：1.高效性能：采用反渗透膜技术，能够高效去除水中的盐分和其他杂质，产生高品质的淡水。
2.灵活性：该设备方案可以根据实际需求进行定制，以适应不同地区的水质和处理规模。
3.自动化控制：设备采用先进的自动化控制系统，可监测和调节设备运行状态，提高整个系统的稳定性和可靠性。
4.节能环保：与传统的蒸馏和电偶的方法相比，反渗透膜技术具有较低的能耗和较小的环境影响。
应用领域该除盐水设备方案适用于以下领域：1.海水淡化：对于海水岸线附近的地区，海水淡化是一种常用的水资源补给方式。
吨每小时反渗透纯水设备技术方案
吨每小时反渗透纯水设备技术方案技术方案：吨每小时反渗透纯水设备引言：随着社会经济的快速发展和环境污染的不断加剧，对高品质纯净水的需求逐渐增加。
反渗透（RO）技术被广泛应用于纯净水处理，其能够有效去除水中的悬浮物、溶解性固体、有机物、细菌和病毒等杂质。
本文将探讨吨每小时反渗透纯水设备的技术方案。
一、技术原理：反渗透是一种利用半透膜进行分离的物理过滤方法，通过在高压下，将溶液中的水分子强制通过半透膜，而留下溶液中的溶质。
通过这种分离过程，可以实现溶液的纯化和去盐。
二、系统组成：1.前处理系统：包括絮凝、沉淀、过滤等步骤，用于去除原水中的泥沙、微生物、颗粒物和有机物质，以减少反渗透系统的负担，提高设备的寿命。
2.反渗透系统：包括反渗透膜组件、高压泵、压力容器和流量控制器等。
反渗透膜组件是整个系统的核心部分，通过膜的选择和使用，可以实现对溶质的高效除去。
3.控制系统：包括监测和控制设备运行状态的传感器、流量计、压力计等，并通过自动化控制器实现对设备的监控和调节。
三、技术优势：1.高效彻底的除盐：反渗透技术能够在较低的能耗条件下，将水中的溶解性盐类去除到极低的水平，生产出高纯度的纯净水。
2.运行稳定可靠：采用先进的自动化控制系统，可实时监测设备的运行状态，通过调节压力、流量和浓差等参数，确保设备稳定高效运行。
3.设备结构紧凑：吨每小时反渗透纯水设备采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小，适应各种场所的安装需求。
4.操作简便：操作人员只需进行基本的设备监控和维护，无需进行复杂的操作和调试，降低了设备的运营成本。
四、技术改进：1.膜材料改进：研发新型高效的反渗透膜材料，提高脱盐效率和水通量，降低能耗和成本。
2.高效能泵的应用：采用高效能、低噪音的泵，提高设备的压力和流量控制性能，降低能源消耗。
3.自洁技术的应用：增加设备的自洁功能，减少膜污染，延长膜的使用寿命，并提高设备的稳定性。
4.能量回收技术：利用逆渗透过程中产生的废水中的能量，进行能量回收，提高系统的能效和经济性。
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25m3/h脱盐水处理设备设计方案目录一、概述 0二、设计依据 0三、设计原则 (1)四、工艺流程 (1)五、工艺说明 (1)六、设备选型及主要技术参数 (8)七、运行成本分析 (16)八、电气控制 (17)九、售后服务 (19)十、设备报价清单 (20)十一、附图 (21)一、概述业主因生产需要，需购置一套反渗透装置，产水量为25m3/h。
根据业主未提供详细的水质资料，我公司根据业主的出水要求，采用目前国内外先进的成熟可靠的予处理+一级RO制水工艺进行方案设计。
二、设计依据1、处理水量：25m3/h2、原水水质：3、出水水质：脱盐率≥95%4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》；5、GJ32-90《橡胶衬里化工设备》；6、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》；7、工艺设计计算按《给排水设计手册》；8、RO设计按《反渗透膜设计导则》。
9、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》；10、GB150-89《钢制压力容器》；11、劳锅字［1990］8号《压力容器安全监察规格》；12、GBJ87《工业企业噪音设计规范》；13、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相当标准。
三、设计原则1.本设计力求一次性投资小、运行费用低、操作简便。
2.本工艺出水水质好，且可连续供水。
3.本工艺设计范围包括工艺方案、设计计算、经济技术指标及工艺流程图。
四、工艺流程PAC 阻垢剂↓↓原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水箱→脱盐水泵→用水点五、工艺说明I、预处理系统因反渗透系统进水对污染指数要求比较高，而原水水质一般，为保证原水经处理后符合RO装置进水要求，在RO装置前设置预处理系统。
预处理系统包括絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器。
确保进入RO系统的原水水质污染指数达标，根据源水水质，工艺设置RO工艺，确保达到业主要求。
◆反渗透系统的进水要求：（1）污染指数 SDI≤5；（2）余氯（ppm）＜0.1；（3）浊度＜1.0度；（4）浓水郎格利指数 LSI＜0 （5）水温范围 5-35℃◆原水预处理设置的目的和用途：（1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；（3）防止有机物、微生物的污堵；（4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；（5）保持反渗透装置产水量稳定；◇絮凝剂投加装置一般情况下，原水中含有一定数量的悬浮物和胶体物质，较大颗粒的物质可以通过过滤直接滤除，较小颗粒不能直接滤除，这些物质表面带负电荷，投加的絮凝剂为PAC，用于原水中的胶体、颗粒形成絮凝体矾花，提高过滤效果，降低出水浊度，保证RO进水的污染指数≤3。
PAC投加量在3mg/L左右，具体投加量视现场情况而定。
加药装置由加药箱、加药泵及配套管道等组成；加药箱采用PE材质。
◇多介质过滤器多介质过滤器能有效去除原水中存在的机械杂质，有效抵卸突发事故造成的原水浊度增高，以保证反渗透进水污染指数达标。
过滤器内装填不同级配的优质石英砂、无烟煤，能有效地截留原水中的颗粒物，从而降低原水浊度。
多介质过滤器为带有椭圆形封头的圆柱形筒体装置。
筒体上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经滤层，从底部流出。
过滤器包括进出水阀、排水阀、反冲洗阀、排气阀等；过滤器设有反洗窥视镜，人工取样阀，取样装置等。
多介质过滤器定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物及杂质。
反洗时，水从底部进入，自上部排出。
容器侧面设有直径500mm的门形人孔，确保内部构件进出容器需要。
人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
设备窥视的材料采用透明，耐腐蚀的厚30mm有机玻璃，能承受容器的设计压力和试验压力。
窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。
过滤设备加工完毕，作严密性和水压试验，试验压力0.75Mpa，保压5分钟无泄漏。
试压完毕后，内壁除净毛刺、焊渣后作喷砂除锈处理，衬天然橡胶。
表面除锈、刷底漆一层，面漆二层。
设备的本体管道、阀门和多介质过滤器一起提供。
所有的管道设有牢固的支吊架，以经受水的冲击。
多介质过滤器上部进水装置采用喇叭式布水装置；下部排水装置为多孔板+排水帽。
其内部管道的设计使通过整个多介质过滤器的流量的收集和分配均匀。
避免在局部产生过高的流速和偏流，下部排水系统的设计满足均匀地集水。
◇活性炭过滤器为了保证RO系统的长期运行和设备的使用寿命，进一步降低RO进水的污染指数，予处理系统设置了活性碳过滤器，内装高效净水活性碳，能有效吸附去除原水的有机物和原水中的氯根，并使进RO系统中FI≤3。
过滤器为带有椭圆形封头的圆柱形筒体装置。
筒体上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经滤层，从底部流出。
过滤器包括进出水阀、排水阀、反冲洗阀、排气阀等；过滤器设有反洗窥视镜，人工取样阀，取样装置等。
该过滤器采用电动衬胶蝶阀实现全自动运行。
过滤器定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物及杂质。
反洗时，水从底部进入，自上部排出。
容器侧面设有直径500mm的门形人孔，确保内部构件进出容器需要。
人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
设备窥视的材料采用透明，耐腐蚀的厚30mm有机玻璃，能承受容器的设计压力和试验压力。
窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。
过滤设备加工完毕，作严密性和水压试验，试验压力0.75Mpa，保压5分钟无泄漏。
试压完毕后，内壁除净毛刺、焊渣后作喷砂除锈处理，衬天然橡胶。
表面除锈、刷底漆一层，面漆二层。
设备的本体管道、阀门和多介质过滤器一起提供。
所有的管道设有牢固的支吊架，以经受水的冲击。
活性炭过滤器上部进水装置采用消能栅布水装置；下部排水装置为多孔板+排水帽。
其内部管道的设计使通过整个多介质过滤器的流量的收集和分配均匀。
避免在局部产生过高的流速和偏流，下部排水系统的设计满足均匀地集水。
◇板式换热器原水水温变化较大，不能满足反渗透装置的需要。
为保证反渗透正常高效工作，需换热器原水水温调节25±2℃，加热器形式采用板式热交换器，工作原理是根据热力学定律“热量总是由高温物体自发地传向低温物体，二种流体存在温度差，就必然有热量进行传递”。
两种存在温度差的流体，在受迫对流传热过程中，由于热传递板表面采用瓦椤波纹结构优化设计，其热交换率达92%，即使流体流速在雷诺准数值以下，流体在板片之间的运行亦呈三维运行，促使流体形成剧裂紊动，减少边界层热阻，强化传热效率。
II、反渗透系统◇阻垢剂加药系统为了保证膜元件表面不结垢，保证膜的长期运行效果，延长膜的使用寿命，本工艺在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。
通过延缓盐晶体成长来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。
同时阻垢剂有分散剂作用，能使反渗透浓水中难溶盐或沉积在膜表面上污物，随浓水排到反渗透装置外。
◇保安过滤器为防止水中微粒进入反渗透组件，特在反渗透前设置保安过滤器。
它能有效截留预处理设备中泄漏的微细机械杂质、破碎活性炭颗粒，保证这些颗粒不进入RO系统，过滤器内装孔径5μmPP熔喷滤芯。
在正常工作条件下，当滤器进出口压差1kg/cm2时需更换滤芯，过滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
保安过滤器的结构材质选用SUS304不锈钢材质。
外表面抛光处理，内表面涂四层环氧防腐。
保安过滤器耐压0.4MPa，耐污量大、通量大、耐温60℃、无毒无味、无二次污染，顶部设排气阀，底部设排放阀。
◇高压泵高压泵是反渗透系统的主要运转设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。
本系统选用GRUNDFOS公司生产的CR系列不锈钢立式多级泵，具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的特点。
每套系统前设置1台高压泵。
高压泵出口设进口电动慢开阀，与泵启动时联锁。
高压泵进水口设置低压保护开关，当进水压力底于设定值（0.05Mpa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏。
高压泵出水口设置高压保护开关，当出口压力持续高于设定值（2.1Mpa）时，停止高压泵，保护高压泵、压力容器、膜组件不受损坏。
◇反渗透主机反渗透装置是脱盐的核心部分，经反渗透处理的水，能有效去除水中的盐类。
设计的合理与否直接关系到投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
反渗透主机由膜元件、压力容器、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表箱、电气控制系统、机架等组成。
反渗透装置工艺设计反渗透的回收率、脱盐率及使用寿命取决于原水的水质，盲目的提高回收率将直接导致膜元件的提前衰老和污堵的可能性，所以合理的选择系统的回收率至关重要，考虑本系统的长期稳定运行，减少膜元件的更换次数。
本方案设计反渗透主机一级系统进水水量33m3/h，按进水温度20℃，水利用率为75%，产水量按25m3/h，系统脱盐率大于等于96%，并有电导率的随机显示。
为考虑系统的正常运行及清洗维修过程的不间断运行，设计分成1套25m3/h 反渗透装置，一级反渗透系统单套膜元件数量设计为30支，每支容器装6支膜元件，共5支，膜容器按3：2排列。
设备及膜元件的选型RO是目前国内外最先进、实用的脱盐设备，本系统采用陶氏生产的BW30-400膜，其优点为该元件由三层簿复合膜，表面层为芳香聚铣胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性，该元件具有较大的膜面积，相对较大的产水通量，单支膜元件具有98%的脱盐率。
其技术性能和产品质量深得用户好评。
与其他公司所生产的反渗透膜元件相比具有对各种水质的适应性广、对温差限制小、单位面积的通水量大、脱盐率高、化学稳定性好、机械强度好的特点。
（5）阀门仪表机架配置a、反渗透系统中电导、流量仪表安装方便、可靠性高，可满足客户各种工艺要求，具备信号输入输出功能，便于实现系统自动化。
b、开机/停机自动低压冲洗；反渗透装置开机前，用预处理水自动进行低压冲洗；停机后，自动启动冲洗泵，用反渗透淡水进行低压冲洗。
c、反渗透入口管道设置电动慢开阀，当高压泵启动时，电动慢开阀缓慢开启，以防止高压泵启动时产生水锤对膜足见造成损坏。
d、反渗透淡水侧设置不合格排放电动阀，当淡水电导率不符合要求时，自动打开排放阀冲洗，电导达标后自动关闭。
e、设有浓水侧定时冲洗系统。
反渗透正常运行时，由PLC控制器定时打开浓水侧电动排水阀，对膜组件表面进行高流速冲洗，防止结垢物质在膜表面沉积，有效防止结垢。
f、反渗透淡水侧设置超压爆破膜，当淡水背压超过限值，自动爆破，防止膜元件损坏。
g、反渗透装置设由就地操作盘、就地仪表盘和集中取样装置。
在就地操作盘上可启动/停止每台泵及电动阀；在就地仪表盘上可方便地读流量、电导等运行参数；集中取样装置可对每支压力容器淡水取样，便于故障检测。