计量泵的分类

计量泵的工作原理

计量泵众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式计量泵顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

加药泵选型

计量泵基本知识计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。

通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。

可根据不同的方式分为以下类别：分类一：根据性能种类一、柱塞也叫活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式：手动型，电控型，自控型，保温型，加热型，高黏度型等。

加药泵选型计量加药泵选型：一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。

不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。

考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。

三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。

严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。

其他方面：您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。

计量加药泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。

对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。

对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。

机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

计量泵的类别分析

计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。

计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。

计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。

电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。

2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。

3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。

按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。

其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。

2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。

3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。

4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。

计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。

2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。

3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。

4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。

总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。

与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。

通用机械设备的分类和性能

通用机械设备的分类和性能机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。

本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。

一、泵的分类和性能1．泵的分类用途较广泛的机械设备。

一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。

泵的种类很多，其分类方法也很多。

（1）按照泵设备安装工程类别划分，根据《建设工程分类标准》GB/T3，可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。

其中离心泵效率高，结构简单，适用范围最广。

（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。

1）容积式泵。

靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。

2）叶轮式泵。

叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。

（3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。

（4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。

（5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。

2．泵的性能（1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。

扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。

根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。

以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。

1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。

根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。

-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。

柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。

-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。

齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。

-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。

螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。

-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。

轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。

2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。

-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。

轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。

-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。

离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。

3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。

-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。

-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。

除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。

这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。

总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。

不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。

计量泵培训手册

柱塞液缸部件剖视图(图三)―――――――――――――――――――—10.
N形轴行程调节原理图(图二)―――――――――――――――――――11.
隔膜液缸部件剖视图(图四a、b)―――――――――――――――――—12.
4)液缸部件工作原理―――――――――――――――――――――――13.
吸排阀组启闭过程示意图(图五)―――――――――――――――――13.
2）行程容积：位移元件(柱塞等)在工作腔内作往复运动一次，在隔离元件(阀组、密封)控制下，不考虑任何容积损失时工作腔内被吸入(或排出的)流体的计算体积。它等于柱(活)塞断面面积与行程长度之积。
3）流量标定曲线：在额定条件下，采用数理统计回归运算方法，把对应于各个相对行程长度处所测得的多个流量测量值回归成一条在泵实际运行时用以对照、进行流量或相对行程长度调节的流量与相对行程长度之间的关系曲线(通常是一条直线）。
借助于工作腔里往复式泵往复泵：偏心、行程固定。
的容积周期性变计量泵：偏心量(行程)可调
化来达到输送液漩涡泵又称再生泵和摩擦泵
体的目的的工作周流式泵粘液泵(如螺旋油轮、抽油器)
机械气举泵(空气扬水泵)
特殊型式射流泵：如水抽子、喷汽泵
管式蠕动泵：通过凸轮挤压塑料管变形输送物料
水锤泵：利用低水头水流产生的水锤作用自动扬水
1）通则――――――――――――――――――――――――――――-16.
2）户外安装――――――――――――――――――――――――――-17.
3）吸入管路――――――――――――――――――――――――――-17.
4）排出管路――――――――――――――――――――――――――-17.
5）特殊介质对管路布置的要求――――――――――――――――――-18.

计量泵卫生级

计量泵卫生级是一种特殊的计量泵，它符合卫生级标准，适用于食品、医药、化工等行业的液体计量和输送。

与普通计量泵相比，卫生级计量泵具有更高的卫生标准和更严格的制造要求，以确保在使用过程中不会对物料造成污染。

在卫生级计量泵的设计和制造过程中，需要考虑以下几个方面的要求：
1.材质：卫生级计量泵的材质必须符合食品级或医药级标准，能够承受各种化学物质的腐蚀和消毒剂的侵蚀。

常用的材质包括不锈钢、高分子材料等。

2.密封性：卫生级计量泵的密封性必须非常好，以防止物料泄漏和外部污染。

通常采用机械密封或磁力密封等高精度密封方式。

3.清洗和消毒：卫生级计量泵在使用过程中需要经常清洗和消毒，以保持其卫生状态。

因此，在设计时需要考虑易于清洗和消毒的结构和材料。

4.精度和稳定性：卫生级计量泵的精度和稳定性必须非常高，以确保计量的准确性和物料的稳定性。

5.防爆和防火：在一些特殊的应用场合，卫生级计量泵还需要具有防爆和防火功能，以保障设备和人员的安全。

总之，卫生级计量泵是一种高精度、高可靠性、高卫生标准的液
体计量和输送设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

离心泵、自吸泵、蠕动泵、计量泵等常用泵的选型

离心泵的汽蚀

汽蚀现象液体在一定温度下，由于泵内的压力小于该温度下液体的饱和蒸汽压（汽化压力），而产生汽泡，并随液体进入高压区，汽泡破裂，产生水力冲击。汽蚀的危害产生强烈振动（汽蚀共振现象）过流部件剥蚀泵性能下降
汽蚀曲线

汽蚀余量NPSH（净正入口压头） NPSHa：装置汽蚀余量由泵装置确认的汽蚀余量，也称有效汽蚀余量或可用汽蚀余量。 NPSHr：泵的必需汽蚀余量泵自身测试出的汽蚀余量 NPSHa需大于NPSHr（差值为安全裕量S，S>1m）才能保正不发生汽蚀
离心泵比例定律和切割定律

比例定律同一台泵，当叶轮直径不变，改变转速则： Q2/Q1=(n2/n1) H2/H1=(n2/n1)2 P2/P1=(n2/n1)3
切割定律同一台泵，当转速不变，叶轮外径切割时则： Q2/Q1=(D2/D1) H2/H1=(D2/D1)2 P2/P1=(D2/D1)3
离心泵性能曲线特点
H N η H-Q

N-Q

通过出口节流或调速调节流量出口阀关阀启动需自灌输送低粘度的介质，流量和扬程范围广
η-Q
Q
离心泵的相似理论

相似条件几何相似、运动相似、动力相似相似定律 Q2/Q1=(n2/n1)*(D2/D1)2 H2/H1=(n2/n1)2*(D2/D1)2 P2/P1=(n2/n1)3*(D2/D1)5*(ρ2/ρ1) Q: 流量 H: 扬程 n: 转速 D: 叶轮直径 ρ:介质密度

罗茨真空泵分子真空泵牵引分子泵复合式真空泵水喷射真空泵气体喷射泵蒸汽喷射泵扩散泵

常见泵的分类、性能、用途及优缺点分析

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
常见泵的识别、用途及优缺点
4.螺杆泵双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一
泵的分类
基本分类方式： 1、按工作原理分 2、按驱动方法分 3、按结构分 4、按用途分 5、按输送液体的性质分 6、按照有无轴结构分 7、按泵轴位置分 8、按产生压力分 9、按吸口数目分 10、按驱动泵的原动机分
泵的分类：按工作原理分
1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和
缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
常见泵的识别、用途及优缺点
2.离心泵 1）工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下, 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
•
离心泵扬程的大小，取决于泵的结构（如叶轮直径
大小、叶片的弯曲情况等）、转速及流量。
•
常用H表示,单位J/kg、m液柱。（J=N·m）
•
泵的主要参数
• 汽蚀余量
汽蚀现象：泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

隔膜式计量泵汇总

隔膜式计量泵开放分类：泵机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。

该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。

用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。

其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。

（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。

该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。

不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。

泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。

2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成隔膜式计量泵图片2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。

连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。

在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。

调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。

三、技术数据3.1隔膜式计量泵有关参数表说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，主要用于对液体或者气体进行精确的计量和输送。

它广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等行业。

计量泵的基本工作原理是通过柱塞、齿轮或者螺杆等工作元件的运动，将流体从进口处吸入并压缩后排出。

1. 柱塞计量泵的工作原理：柱塞计量泵是一种常用的计量泵类型。

它由一个或者多个柱塞和柱塞杆组成。

当柱塞向后挪移时，泵腔内的压力降低，液体通过进口处进入泵腔。

当柱塞向前挪移时，泵腔内的压力增加，液体被压缩并通过出口处排出。

柱塞的运动可以由机电、气动装置或者手动操作实现。

2. 齿轮计量泵的工作原理：齿轮计量泵是另一种常见的计量泵类型。

它由两个或者多个齿轮组成，其中一个齿轮为驱动齿轮，另一个为从动齿轮。

当驱动齿轮旋转时，从动齿轮也会尾随旋转。

液体通过进口处进入齿轮间隙，随着齿轮的旋转，液体被推入齿轮间隙的较小体积中，然后通过出口处排出。

齿轮计量泵的流量可以通过控制齿轮的旋转速度和齿轮间隙的大小来调节。

3. 螺杆计量泵的工作原理：螺杆计量泵是一种适合于高粘度液体的计量泵类型。

它由一个主螺杆和一个从动螺杆组成。

当主螺杆旋转时，从动螺杆也会尾随旋转。

液体通过进口处进入螺杆间隙，随着螺杆的旋转，液体被推入螺杆间隙的较小体积中，然后通过出口处排出。

螺杆计量泵的流量可以通过控制螺杆的旋转速度和螺杆间隙的大小来调节。

总结：计量泵的基本工作原理是通过工作元件的运动将流体从进口处吸入并压缩后排出。

柱塞、齿轮和螺杆是常见的计量泵工作元件。

柱塞计量泵通过柱塞的挪移实现流体的吸入和排出；齿轮计量泵通过齿轮的旋转将流体推入齿轮间隙的较小体积中；螺杆计量泵通过螺杆的旋转将流体推入螺杆间隙的较小体积中。

不同类型的计量泵适合于不同的流体和工艺要求，可以通过调节工作元件的运动和控制参数来实现流量的调节和精确计量。

计量泵的分类有哪些

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

计量泵按液力端结构形式分，可分为柱塞式计量泵和隔膜式计量泵，其中，柱塞式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵。

计量泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。

1、柱塞式计量泵：柱塞式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2、隔膜式计量泵：顾名思义，隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。

这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。

3、电磁驱动计量泵：作为计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电动机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小流量低压计量泵的重要分支。

4、电动机驱动计量泵：作为计量泵的主要泵型，其动力驱动装置是电动机，电动机输出转矩以后经由减速机构减速，再由机械连杆系统带动柱塞或隔膜（活塞）实现往复运动，从而实现被输送流体吸入与排出。

泵的类型及应用简介ppt课件

结构简单，成本低，但是磨损快，只能输送润滑性好的油品；另一种螺杆不接触，由同步齿轮带动，结构复杂，加工精度高，适应性广。
2024/7/31
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双螺杆泵的工作特点
➢ 轴向密封长度长,对于不接触的设计,泵可以允许干运转； ➢ 双螺杆泵特别适合输送气液两相的流体； ➢ 双螺杆泵具有很强的自吸能力； ➢ 对物料剪切力低。
2024/7/31
39
➢ 与齿轮泵类似
转子泵的系统
2024/7/31
40
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
2024/7/31
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气动隔膜泵的原理
2024/7/31
42
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
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叶片泵和容积泵的应用区别
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
3000
Flow vs. Viscosity
100 80 60 40 20 0
0
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
Per cent
Efficiency

技术文章1ODDD隔膜计量泵常见问题及解决办法2泵的基础知识

技术文章1.OD DD隔膜计量泵常见问题及解决办法2.泵的基础知识大全3.计量泵应用过程中的问题如何处理4.计量泵选型参考5.计量泵配件基本知识6.如何更换计量泵的隔膜？7.PH,什么是PH8.常用的标准pH缓冲溶液9.ORP,什么是ORP11.电极基本原理12.pH测量的基本原理13.pH电极与ORP电极的选型14、酸碱度氧化还原电极的校正15、控制器范围设定1.OD DD隔膜计量泵常见问题及解决办法●打不出药水，出现该问题的原因有：A、过滤器与进药的管子堵塞。

解决办法：清洗即可。

B、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。

解决办法：清洗即可。

C、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。

解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合。

D、进出药口的密封圈松动或脱落。

解决办法：检查时须小心上下共有4个。

E、膜片破损。

解决办法：换掉，重新安装。

F、连杆组卡死。

解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组。

G、马达烧掉。

解决办法：换掉。

H、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出药水。

解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。

●流量达不到规定要求。

出现该问题的原因有：I、产品在出厂时流量为最大（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。

J、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小（比较微小的异物）。

解决方法：清洗即可。

K、所打药水的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。

L、过滤器与进药的管子堵塞（比较微小的异物）。

解决方法：清洗即可。

以上出现的问题在保质期内不是人为因素引起的由本公司保修（保质期1年）2.泵的基础知识大全●什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

计量泵的分类
1. 柱塞式计量泵呀，那可是相当厉害的！就像大力士一样，能精确地输送各种介质。

比如在化工厂里，它稳定可靠地把药剂准确地注入反应釜中呢！
2. 隔膜式计量泵呢，就如同贴心的小助手，能轻柔地处理那些需要精细计量的液体。

想象一下在制药车间，它小心翼翼地定量添加药物成分的场景吧。

3. 液压隔膜计量泵啊，这可是个厉害的角色！它就像是精准的操控大师，在一些高要求的工况下大展身手。

就好比在精密仪器制造中，它完美地输送关键液体。

4. 机械隔膜计量泵哟，它可是很皮实耐用的呢！就像一个勤劳的伙计，默默地工作着。

比如在水处理厂里，一直不停地为净化水质贡献力量。

5. 电磁计量泵呢，那真的是很灵活多变呀！就像一个机灵的小精灵，能快速响应各种需求。

在实验室里，它随时准备着精确地添加试剂。

6. 蠕动泵也算计量泵的一种哦，它像是一条不知疲倦的输送带，缓缓地推送着液体。

你看在食品加工中，它稳稳地输送着原料。

7. 还有一种特殊的计量泵叫气动脉冲计量泵，它就如同一个小小的爆发力选手，能在关键时刻发挥作用。

想象在一些特殊工艺中，它带来的惊喜吧！
我觉得计量泵的分类真的很有意思，不同种类都有各自独特的优势和适用场景呢！。

泵的类型及分类ppt课件

双螺杆泵的应用范围
➢ 气液两相的输送； ➢ 大流量，高压力场合，流量可达2700m3/h,压力100Bar； ➢ 低剪切力要求； ➢ 船用装载泵，扫仓泵，船用压载泵，主机滑油泵，燃油输送泵，燃油喷射
泵，货油泵等 ➢ 热电厂重油及原油输送泵，重油燃油泵等 ➢ 化工用作各种酸碱盐液以及树脂，颜料，油墨，油漆，甘油，石蜡的输送
气动隔膜泵的性能曲线
气动隔膜泵-齿轮泵的能耗
气动隔膜泵的系统
气动隔膜泵的适用范围
➢ 黏度不太高，流量不大（50m3/h以内），压力在6Bar以下的非高温液体； ➢ 不适合安装电机的场合； ➢ 检查有干运转可能的场所，抽桶，卸车； ➢ 物料中有颗粒； ➢ 需要潜水工作的场合（船的仓底）； ➢ 不允许泄漏的场所； ➢ 高腐蚀，不适合用金属泵的场合。
软管泵的应用
➢ 陶瓷浆液； ➢ 矿浆,浓度可达800g/l，黏度可达6万cst； ➢ 水处理:污泥, 石灰浆； ➢ 建筑中水泥浆的输送； ➢ 核电：污泥，污水 ➢ 食品：肉块，鱼，西红柿等； ➢ 磨损性大的涂料； ➢ 造纸：乳胶，高岭土；
蠕动泵的应用
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
气动隔膜泵的原理
气动隔膜泵的特点
➢ 初期采购成本低，使用成本高，见全周期费用； ➢ 安装方便； ➢ 通过调节气量可以方便的调节流量； ➢ 在有气源的地方不需要电机； ➢ 可以输送有颗粒的介质，耐磨损； ➢ 有全塑料泵，耐酸碱腐蚀； ➢ 可以潜水工作； ➢ 可以干转； ➢ 无动密封，基本无泄漏； ➢ 剪切力低； ➢ 出口堵塞的情况下可以保证泵和系统的安全； ➢ 有符合FDA的产品

各种计量泵的特点

各种计量泵的特点
计量泵是一种可以按照预定的流量和压力将流体自动输送到目标位置的设备。

不同类型的计量泵具有不同的特点，以下是一些常见的计量泵特点：
- 柱塞式计量泵：柱塞式计量泵通常具有高精度和高稳定性的特点，适用于需要高精度流量控制的应用场景。

柱塞式计量泵通常采用伺服电机或步进电机驱动，可以实现高精度的流量控制。

- 隔膜式计量泵：隔膜式计量泵通常具有无泄漏和自吸的特点，适用于需要防止流体泄漏和自吸的应用场景。

隔膜式计量泵通常采用弹性隔膜将流体与驱动机构隔离，避免了流体泄漏的风险。

同时，隔膜式计量泵还可以利用自身的吸力实现自吸，无需外部加压。

- 蠕动泵：蠕动泵通常具有低成本和简单易用的特点，适用于需要低成本和简单操作的应用场景。

蠕动泵通常采用柔性软管作为泵送机构，通过挤压软管实现流体的输送。

蠕动泵的操作非常简单，只需要将软管插入流体中，打开电源即可。

- 螺杆式计量泵：螺杆式计量泵通常具有高效率和大流量的特点，适用于需要大流量和高效率的应用场景。

螺杆式计量泵通常采用螺杆旋转的方式将流体吸入和排出，具有很高的输送效率和大流量的特点。

不同类型的计量泵具有不同的特点和适用场景，选择合适的计量泵需要根据具体的应用需求和工况条件进行选择。

隔膜计量泵标准

隔膜计量泵标准
1. 范围
本标准规定了隔膜计量泵的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

本标准适用于输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体的隔膜计量泵的设计、生产和检验。

2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

3. 术语和定义
隔膜计量泵是指通过往复式隔膜泵的原理，将流体从进料口吸入，通过泵的压缩腔，将流体以较高的压力和流量从出料口排出的一种泵。

其主要组成部分包括泵体、隔膜、泵阀、轴封等。

4. 产品分类
隔膜计量泵可按以下方式进行分类：
4.1 按用途分类：可分为化工用隔膜计量泵和一般用隔膜计量泵。

4.2 按结构形式分类：可分为单隔膜计量泵和双隔膜计量泵。

4.3 按驱动方式分类：可分为电动隔膜计量泵和气动隔膜计量泵。

5. 技术要求
5.1 性能要求
隔膜计量泵的性能应符合相关标准的规定，具体要求包括流量、压力、重复精度、电源等。

5.2 材料要求
隔膜计量泵的材料应符合相关标准的规定，材料性能应满足使用要求，如耐腐蚀性、耐高温性等。

5.3 结构要求
隔膜计量泵的结构应合理，易于维护和保养，且应保证各部件的可靠性。

5.4 安全要求
隔膜计量泵应符合相关安全标准的规定，如电气安全、机械安全等。