4公路工程拌合站安 拆专项施工方案
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案
拌合站是用于生产混凝土的重要设备,它具有装置灵活、生产效率高等优点。本文将详细介绍拌合站的安装与拆卸方案,以确保操作的顺利进行。
一、安装方案
1. 设备选址
拌合站应选址于平整、排水良好且具备坚实地基的地方。设备周围应留有足够的通道空间以方便进出料车辆。同时,应考虑到附近居民及环境的影响,选择远离居民区及水源的区域进行选址。
2. 基础施工
在选定好的设备安装地点,进行基础施工。首先,进行勘测,确保地基的坚实程度及承重能力。然后,根据拌合站的尺寸和结构图进行基础的打地及浇筑,保证其稳固性和耐久性。
3. 主机设备安装
拌合站的主机设备包括搅拌机、输送带、仓储设备等。在进行主机安装时,需要按照设备说明书和相关标准操作。首先,根据设备尺寸和布局图进行合理摆放,确保设备之间的间距以及通风良好。然后,进行固定和连接,确保设备的稳定性和正常工作。
4. 辅助设备安装
拌合站的辅助设备包括电气控制柜、水泵、压缩空气系统等。在进
行辅助设备安装前,需按照相关规范进行电力和管道的布置。然后,
根据设备连接图进行连接与调试,确保各设备能够正常运行。
5. 环境保护设施安装
在拌合站的安装过程中,还应考虑环境保护设施的安装。例如,安
装噪音隔离设备、除尘器等,以减少对周围环境和居民的影响。
二、拆卸方案
1. 施工准备
在进行拌合站的拆卸前,首先需进行相应的施工准备工作。包括制
定拆卸方案、调查设备状态和周围环境状况、采取必要的安全措施等。
2. 设备停机与清理
在正式拆卸前,需要将拌合站的主机设备和辅助设备进行停机操作,并进行清理。首先,停止电源供应,断开电气线路。然后,对设备进
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案
一、背景介绍
随着建筑工程的发展,拌合站日益成为建材生产过程中的不可
或缺的一环。然而,拌合站的安装和拆卸却是一项十分复杂的工程,需要严格按照规范进行操作,以保证工程质量和施工安全。
二、拌合站安装方案
1. 前期准备
在进行拌合站的安装前,首先需要进行场地的选择和准备工作。选择平坦且承载能力足够的场地作为拌合站的建设地点,并在场
地上进行平整、硬化、排水等必要的前期准备工作。
2. 基础施工
拌合站的基础是其稳定性和承重能力的关键。因此,在进行基
础施工时需要特别注意,首先需要由专业工程师进行场地勘测,
在确认场地地质情况后进行基础的打桩和浇筑等施工工作。
3. 机器设备设置
拌和机械设备的设置需要特别关注设备布局以及各个设备之间的配合关系,以确保机器的高效运转和安全性。对于设备的安装和设置,需要严格按照制造商的要求进行,同时还应根据现场实际情况进行调整和定位。
4. 配电及管路
拌合站的配电和管路是保证生产流程无障碍运转的重要环节。在进行配电和管路设置时,需要严格按照施工标准和规范进行,以确保电路安全稳定,并严格按照设备要求进行管路接口的连接工作。
5. 完成安装
完成以上四项工作之后,需要对拌合站进行严格的检测和测试工作,确保各项设置完好,运转正常,安全可靠,符合相关标准和规范要求。
三、拌合站拆卸方案
1. 拆卸前准备
在进行拌合站的拆卸工作之前,需要对当前的施工情况进行全面的评估和排查,对设备、机器、电器、管路等各项要素进行分析和检测,以确定拆卸工作的具体方案。
2. 施工准备
拆卸拌合站需要在拆除前精确测量、分析和评估现场环境和施工工艺,然后制定详细的拆卸方案。在拆卸施工时,应根据实际情况实施操作,对工作人员的安全进行充分保障,确保不影响现场施工和周边周围的工业生产。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案
拌合站是建筑工程中不可或缺的设备之一,其具备了粗骨料、细骨料等材料的混合、调和和配比的功能,很大程度上促进了施工现场的生产效率,提升了工程的质量和工期。
但是,拌合站作为重要设备,其安装和拆除都十分关键,需要在其运营期间进行细心而谨慎的操作。
一、安装拆除前的准备工作
1、选好安装拆除的地点:一般的,拌合站应该建立在一块平坦、干燥、坚固、无地基沉降等不良影响的地面上,在建造之前必须要进行地理勘测和地基探测,以确定地基的稳定性和承载能力。
2、准备必需的相关工艺和设备: 安装和拆除拌合站,需要特定的工艺和设备,如起重机、拆卸工具、安装螺栓等,并要进行专业的安装和拆卸培训,确保人员具备操作技能和安全防范意识。
3、做好安装拆除的前期准备:在安装拆除拌合站前,需要进
行全面的安全评估,确定每个操作步骤的工序安全条例,制定安
全操作方案并设置安全指示牌,同时,实行人员轮班制度,确保
有人进行责任调度和监督。
二、拌合站的安装
1、井口开挖:根据拌合站的型号和混凝土生产量的需要,确
定井口开挖面积,严格按照图纸确定开挖深度和范围,以及土方
开挖后的转运等问题。
2、设备安装:在井口内,按照安装图纸进行钢梁、钩爪、电
机及输送带的安装等步骤,安装时应保证各部位之间的配合精度,并切实控制好安装倾斜度。
3、接电:根据图纸要求,将现场配电线路与拌合站系统进行
连接及其它设备连接,特别要注意电气与安全联锁系统的功能是
否正常。
4、调试:将拌和站的各内外环节进行彻底检查,调试控制系统,确保生产设备可靠,达到预定工作能力。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案
一、概述
拌和站是工程建设中常见的设备之一,用于生产混凝土,对于建筑
施工起到重要的作用。然而,在工程建设完成后,往往需要将拌和站
进行拆除。本文将就拌和站安装拆除的方案进行详细讨论。
二、拆除前的准备工作
1.安全评估:在进行任何拆除工作之前,必须进行全面的安全评估。评估中应重点考虑人员安全、周围环境的影响和拆除过程中的潜在风险。
2.制定拆除计划:根据拆除的具体要求和施工现场情况,制定详细
的拆除计划。计划中应包括工序、时间安排、人员分配等内容,以确
保拆除工作的顺利进行。
3.人员培训:为了保证拆除工作的安全进行,必须对参与的人员进
行培训,包括拆除设备的操作规范、紧急情况下应急处理等。
三、拆除过程
1.设备清理:开始拆除工作之前,首先要对拌和站进行清理,确保
其中不再有任何残留的材料或危险物品。清理过程中,应采取适当的
防护措施,避免人员受伤。
2.拆卸拌合机:拌合机是拌和站的核心设备,拆除时需要采取逆向装配的方式,按照安全规范进行拆解。在拆卸的过程中,应注意降低对设备的损坏风险,以便于后续的维修或再利用。
3.拆除料仓和输送系统:拆卸料仓和输送系统的过程中,需要遵循相应的工艺和操作规范。拆除过程中,要注意对环境的保护,防止粉尘扩散或液体泄漏等情况的发生。
4.回填与修复:拆除完成后,应对拌和站占用的土地进行回填和修复工作。确保施工现场恢复原貌,并符合环保标准。
四、安全措施
1.提供个人防护装备:所有参与拆除工作的人员都必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防尘口罩等。
2.设立警示标志:在施工现场周围设立明显的警示标识,提醒过往人员或车辆注意施工区域,并避免进入。
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
水稳拌合站拆除专项安全施工方案
一、前言
水稳拌合站是道路建设过程中重要的设施之一,但在一定时期后,可能会需要拆除。本文旨在制定水稳拌合站拆除专项安全施工方案,确保拆除工作的安全、顺利进行。
二、拆除前准备工作
1.制定详细的拆除计划,明确拆除范围、拆除顺序以及拆除人员组织等
内容。
2.对拆除现场进行全面勘察,了解周边环境、道路情况等,制定应对措
施。
3.确保所有拆除人员都具备相关证件和资质,参加安全培训,并了解应
急处理流程。
三、拆除过程安全措施
1.组织专业队伍对拆除设备进行检修和保养,确保在拆除过程中设备运
行正常。
2.制定严格的安全操作规程,包括穿戴安全防护用具、避免私自改动设
备等。
3.定期对拆除现场进行安全检查,及时处理发现的安全隐患,并做好记
录。
四、应急处理措施
1.针对拆除中可能出现的意外事件,制定应急预案,明确各项救援措施
和联系方式。
2.配备完整的急救设备和药品,培训部分拆除人员具备基本急救能力,
提高应对突发事件的能力。
五、拆除后清理整理
1.拆除完成后,组织人员对拆除现场进行清理整理,清除垃圾和杂物,
保持场地清洁。
2.对拆除设备和残留物进行分类处理,按规定进行处置或回收,确保环
境不受污染。
六、总结与展望
通过本次拆除专项安全施工方案的实施,确保了水稳拌合站拆除工作的安全、顺利进行。我们将继续总结工作中的经验教训,不断完善安全管理制度,提高施工效率和安全水平。
以上为水稳拌合站拆除专项安全施工方案草案,具体实施中应结合实际情况进行调整和完善。
拌合站安装使用拆除安全专项方案
目录
一、编制依据................................................ - 1 -
二、编制目的................................................ - 3 -
三、编制原则................................................ - 3 -
四、工程概况................................................ - 3 -
五、施工准备................................................ - 4 -
六、拌合站安全施工方案...................................... - 4 -
七、拌合站拆除.............................................. - 5 -
八、拌合站施工安全应急预案.................................. - 7 -
九、奖惩与职责.............................................. - 9 -
十、安全技术措施............................................ - 9 -十一、拌合站安装与拆除危险因素分析及防控措施................ - 9 -十二、拌合站部件吊装安全措施................................ - 9 -十三、防止起重机倾翻安全措施............................... - 11 -十四、防止高空坠落安全措施................................. - 11 -十五、防止高空落物伤人安全措施............................. - 11 -
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案
拌合站是用于生产混凝土的设备,广泛应用于建筑工程中。拌合站
的安装和拆卸是确保设备正常运行和维护的重要环节。本文将就拌合
站的安装和拆卸方案进行详细介绍。
一、拌合站安装方案
1. 施工前准备
在进行拌合站安装前,应先明确施工的目标和需求,并制定详细的
安装方案。同时,需要对施工现场进行勘测,确保施工地坪坚固平整,具备承重能力。此外,还需提前准备好所需的设备、材料和人员。
2. 设备安装
(1) 基础施工:首先根据设计要求进行基础施工,包括清理基坑、
土方作业、设置导向钢筋等步骤。然后按照设计图纸要求进行基础混
凝土浇筑和固化。
(2) 主机设备安装:主机设备包括搅拌机、计量系统等,需要根据
设备安装规范进行安装。安装时要注意设备的平稳牢固,连接部位要
进行焊接或紧固,确保设备的稳定性。
(3) 辅助设备安装:辅助设备包括输送带、卸料斗等,同样需要按
照相关规范进行安装。安装前要确保设备和安装位置的清洁,避免杂
物进入设备。
(4) 电气设备安装:电气设备包括电控柜、电线等,安装时需要遵
循电气安装规范。连接电线前要检查线缆的绝缘性能,确保安全可靠。
3. 调试运行
安装完成后,需要进行调试运行以确保拌合站的正常工作。首先进
行设备各项功能的检查,确认无异常后,逐步调试设备的各项参数和
控制系统。在调试过程中,要重点关注设备的搅拌效果、计量准确性
等指标。调试完成后,进行一定时间的试生产,验证设备的性能。
二、拌合站拆卸方案
1. 施工前准备
在进行拌合站拆卸前,需要制定详细的拆卸方案,并组织相应的人
员和工具。同时,要确保拆卸现场的安全,清理现场杂物,避免危险
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案
在建筑施工中,拌合站是一个必不可少的设备,它能够将水泥、混凝土等材料进行混合,以供工地使用。然而,在施工完成后,
这些拌合站也需要进行拆除或移动。下面,我们将介绍拌合站的
安装和拆除方案。
一、安装方案
1.施工前应对拌合站进行详细的规划和设计,包括选定拌合站
的位置、设备的数量和容量、材料的储存和运输方式等。
2.在选定好拌合站的位置后,需要进行基础工程的施工。首先,需要对地面进行平整,并进行必要的加固。然后,进行基础的浇筑,以加固整个设备的稳定性。
3.在基础工程完成后,开始进行设备的安装。首先,进行上下
料设备的搭建,这些设备包括料斗、送料机和储料罐等。然后,
进行生产线的安装,包括混凝土搅拌机和输送带等。
4.最后,进行拌合站的电器系统的安装和调试。所有设备的电
路应当连接到主控盘上,以完成整个设备的启动、停止和运行等
过程。同时,还需要进行设备的调试,并对其进行必要的维护和
检验。
二、拆除方案
1.在拆除拌合站之前,需要对设备进行一次全面的检查和维护,以确保其安全和正常运行。同时,还需要对设备进行清洗和彻底
拆解,以便于回收和再利用。
2.在拆除前,需要对设备进行切断和分段处理,以便于运输和
拆除。此外,还需要对周边环境进行保护和防护,以免对周围建
筑物的影响。
3.在拆除过程中,需要负责人监督拆除作业,确保作业安全可靠。同时,还需要对拆除过程进行记录和总结,以便于下一次的
安装和拆除工作。
总之,拌合站的安装和拆除工作需要进行详细的规划和设计,注重设备的安全和稳定性,同时还需要进行必要的维护和调试。为了保证施工的高效率和效益,我们必须确保每一步都得以顺利完成,从而为工地的建设和发展做出贡献。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案
一、前言
拌合站是指用于进行混凝土、沥青或其他工程材料的搅拌和生产的设备。为确保拌合站的正常运行和维护,本文将就拌合站的安装和拆除方案进行详细说明。
二、安装方案
1. 工程准备
在拌合站安装前,需进行工程现场勘查,并制定详细的施工计划。工程准备包括场地平整、设备运输和临时供电等。
2. 设备安装
(1)基础施工:根据拌合站的规格和尺寸,在施工现场进行基础的挖掘和浇筑工作。确保基础牢固稳定。
(2)设备组装:按照制造商提供的拌合站设备组装图纸,逐步安装和调试设备。尤其是对于传输带、搅拌桶和控制系统等关键设备进行认真调试。
(3)管道安装:根据设计方案,进行管道的连接和布置。确保供料和排放管道的顺畅连接和稳定运行。
3. 电气及自控装置
根据拌合站的功能需求,进行电气设备的选型和布置,确保电气系统的安全和可靠。多个控制系统应使用PLC进行互联,实现一体化控制。
4. 试运行
设备安装完毕后,进行拌合站的试运行。包括空载试运行和带料试运行。通过试运行,确保设备各部件正常工作,运行稳定,无异常噪音和振动等现象。
三、拆除方案
1. 施工准备
在拆除拌合站前,需制定详细的拆除计划,并进行现场勘查。拆除前,需将拌合站停止运行,并断开与供电、供料系统的连接。
2. 拆除设备
(1)停机与清理:关闭拌合站的电源总开关,并清理设备内部的余料。确保拌合站内部的杂物清理干净。
(2)反向拆卸:按照安装的反方向,逐步拆卸设备。先拆卸管道连接,再进行设备分体拆卸。拆卸时,应注意安全和设备的保护。
(3)设备搬迁:将拆卸下来的设备进行标记、整理和搬迁。根据拌合站设备的重量和安全要求,选择合适的吊装设备进行搬运。
混凝土拌和站安装拆除安全专项施工方案
拌和【1】站专项安全施工方案
一、编制说明:1.编制依据:
a、本单位与业主签订的施工承包合同(含安全责任合同)。
b、中华人民共和国《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》和《公路水运工程安全生产监督管理办法》。
c、本项目施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要;本项目《施工组织设计》以及施工组织设计会审纪要。
d、结合现场的实际情况,依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。
2.编制目的:
a、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程,必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视,在施工中提高专业安全意识。
b、用于指导拌和站在施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
二、搅拌站简介 1.搅拌站概述:
本拌和站位于金湖入江水道中义渡大桥主线北侧,桩号在K3+800处,建筑面积约7500平方米。料源依托金-汴线道路进行运输,混凝土运输主要依托临时施工便道。混凝土主要为供应中义渡桥梁建设的箱梁施工和下部工程,。共计砼方量约 3.3万m³,拌和站场地已全部硬化,存料合格,排水系统良好。
2.主要进场机械设备拌和站主要机械设备
. 3 拌和站施工建设1拌和站场地建设:
①拌合站场地处理
拌合站场地用6%石灰土层碾压50cm,20cm厚的混凝土作面层。料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排,在料场处设置0.2%的坡度,靠外侧用厚度37cm砖墙围护,并在东侧设置南北走向的排水沟,在整个场地外侧挖排水沟。
②搅拌站基础处理
拌和站基础用C30钢筋混凝土,在其支脚位置每个支脚处用4跟18螺纹钢加固处理,搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。
拌合站安装及拆除安全专项施工方案
拌合站安装及拆除安全专项
施工方案
编制:
审核:
批准:
项目经理部
二零一六年六月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
2.1、标段概况 (1)
2.2、5#混凝土拌合站 (1)
2.3、6#混凝土拌合站 (3)
三、施工资源配置 (4)
3.1、施工人员配置 (4)
3.2、拌合站机械设备配备 (4)
四、施工准备 (5)
4.1、场地处理 (5)
4.2地基处理 (5)
五、拌合站安装拆除施工工艺流程 (6)
5.1拌合站安装 (6)
5.2、拌合站拆卸 (8)
六、安全保证措施 (10)
6.1、安全保证体系 (10)
6.2、安全生产教育 (11)
6.3、拌合站安装安全保证措施 (14)
6.4、拌合站装拆安全保证措施 (15)
七、拌合站施工安全应急预案 (16)
7.1、编制目的 (16)
7.2、组织机构........................ 错误!未定义书签。
7.3、应急预案的启动及职责............ 错误!未定义书签。
7.4、应急物资........................ 错误!未定义书签。
7.5、应急设备........................ 错误!未定义书签。
八、环水保措施 (16)
8.1、水污染防治措施 (25)
8.2、大气污染防治措施 (25)
8.3、噪声污染的防治措施 (26)
8.4、固体废弃物污染的防治措施 (27)
8.5、水土保持管理措施 (27)
九、拌合站地基承载力计算书 (28)
混凝土拌合设备装拆施工安全专项方案
一、编制依据
1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案
一、前言
在建设道路、桥梁、隧道等工程时,拌合站是不可或缺的设备之一。它能够将骨料、水泥、沙子等原料进行混合,生产出优质的混凝土,
保证工程的质量和进度。本文将详细介绍拌合站的安装与拆卸方案,
确保在施工过程中完成相关工作。
二、拌合站安装方案
1. 前期准备工作
在安装拌合站之前,需要进行相关前期准备。首先,根据工程需要
确定拌合站的规模和型号。其次,选址部分,需要考虑到交通便利性、电力供应、排水条件等因素,确保建站地点合适。
2. 设备运输和卸载
拌合站设备一般体积较大,因此在运输和卸载过程中需格外小心。
运输时,应选择适当的运输工具,采取合理的固定和防震措施,确保
设备的安全。卸载时,需要使用吊装设备,严格按照拌合站设备的重
心进行卸货,确保设备不被损坏。
3. 基础施工
安装拌合站之前,需要进行基础施工。根据设备型号和规模,设计
合理的基础结构,并确保基础的承重能力。施工过程中,要注意土质
勘察和地质情况,进行合理的处理,提高基础的稳定性和可靠性。
4. 拌合站设备组装
将运输到工地的各个部件进行组装。按照设备提供的装配图纸和说明书,按照顺序将设备部件组装到位。在组装过程中,要注意各个连接点的紧固和密封,确保设备的正常运行。
5. 设备调试与试运行
完成设备组装后,需要进行设备调试和试运行。调试过程中,要依次检查设备的传动系统、润滑系统、控制系统等,确保设备各项功能正常运行。试运行时,根据工程需要,模拟实际工作情况,进行设备的试生产。确保设备在施工过程中能够正常运行。
三、拌合站拆卸方案
1. 停机与设备清理
拌合站安装与拆卸方案
拌合站安装与拆卸方案
拌合站是工程建设中常用的设备之一,它可以将水泥、沙子、
碎石等原材料配合成混凝土,为现代建设提供了非常有力的支撑。然而,与其它机械设备一样,拌合站的使用寿命也存在限制,一
旦出现故障会影响施工进度。为了解决这个问题,拌合站的安装
与拆卸方案显得尤为重要。接下来本文将从拌合站的结构、安装
原理和拆卸方案三个方面来探讨。
一、拌合站的结构
拌合站的主要部件包括水泥仓、控制系统、配料器、搅拌机、
输送带等。其中,水泥仓主要用于储存水泥,通过输送带将水泥
输送到配料器;控制系统用于控制整个拌合站的运行和停止;配
料器则用于确定原材料的比例关系,为搅拌机提供准确的原材料;搅拌机则负责将原材料充分混合,形成均匀的混凝土;输送带则
将混凝土输送至需要摆放的地方。
二、拌合站的安装原理
拌合站的安装原理主要分为两个步骤,第一个步骤是选择场地。拌合站所在的场地必须能够满足拌合站的需要,比如说平整、无
坑洼等,而且要离采购原材料的地方近,这样可以减少运输成本。第二个步骤是安装设备。在安装设备的过程中,需要选购适合自
己需求的拌合站,并将其分成若干部分,进行组装。在组装的过
程中,要按照说明书上的要求进行组装,并注意各个部件的连接
是否牢固,并进行一定的检验和测试。
三、拌合站的拆卸方案
拌合站的拆卸方案主要分为两个部分,第一个部分是准备工作。在进行拆卸前,需要对拌合站中的混凝土等材料进行处理,将其
清理干净,并进行分类处理。同时,拆卸前需要对拌合站的各个
部位进行检查和测试,以确保其正常运行,同时也需要准备好所
需工具和材料。第二个部分则是拆卸过程。在拆卸过程中,需要
拌合站设备安装(拆除)实施方案
电气系统连接与测试步骤
电气系统连接
根据电气图纸进行电气系统连接,包括电源线路、控制线路、信号线路等的连接 。确保接线正确、牢固,避免短路、漏电等安全隐患。
测试步骤
电气系统连接完成后,进行测试。测试内容包括检查各电气元件功能、绝缘电阻 、接地电阻等。确保电气系统运行正常,为设备提供稳定电力支持。
04
制定信息反馈制度
建立项目信息反馈机制,确保项目相关人员能够及 时获取项目信息和数据,以便更好地进行决策和协 调。
加强与相关方的合作
积极与设备供应商、施工单位、监理单位等 相关方进行沟通和协调,确保项目顺利实施 。
总结经验教训,持续改进提高
及时总结经验教训
在项目执行过程中,及时总结经 验教训,分析原因并采取措施加 以改进,避免类似问题再次发生 。
设备拆除实施流程
拆除计划制定与审批程序
制定拆除计划
明确拆除目标、时间、人员、设备、 安全措施等,形成详细的拆除计划。
获得批准
经过审批后,获得批准文件,方可进 行拆除工作。
提交审批
将拆除计划提交给相关部门和专家进 行审批,确保计划的安全性和可行性 。
钢结构解体方பைடு நூலகம்及注意事项
解体方法
采用机械切割、气割、拆解等方式进 行钢结构解体,确保解体的准确性和 安全性。
验收标准
基础施工完成后,进行验收。验收标 准包括基础尺寸、水平度、强度等方 面。确保基础符合设计要求,为后续 设备安装提供稳定支撑。
拌和站安拆专项施工方案
拌和站安拆专项施工方案.docx
拌和站安装、拆迁专项施工方案
1、拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。
2、施工前,应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌合水泥混凝土过程中荷载的要求。
3、安拆前必须编制安装、拆迁施工方案,确定安拆方法、程序、使用的机械设备、安全技术措施。安拆时必须执行方案的规定,并由安全技术管理人员现场检查、监控,严禁违规作业。安拆后应检查、验收,确认符合要求。
4、搅拌站不得搭设在电力架空线下方,搭设中施工人员必须穿戴安全防护用品。
5、现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装并形成运输、消防通道。
6、现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风条件与环保措施,周围应设围挡。
7、搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。
8、搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-20)的要求。电工必须经过国家现行标准考核后,持证上岗工作,其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。
9、搅拌站的作业平台应坚固,安装稳固并置于坚实的地基上。
10、使用拌和机前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带“缺陷”运转,要仔细检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,11、搅拌站搭设完成,应经检查、验收、确认合格,并形成文件后,方可使用。天桥便道施工专项施工方案针对我标段天桥引道上土存在安全隐患,特制定以下专项施工方案:1、临时道路应平整、坚实,能满足运输安全要求。
2024年水稳拌合站拆除专项安全施工方案
2024年水稳拌合站拆除专项安全施工方案拆除水稳拌合站是一项复杂而危险的工作,需要严格遵守相关规定和标准,以确保工作的安全进行。下面是一个2024年水稳拌合站拆除专项安全施工方案的大纲,供参考:
一、概述
水稳拌合站拆除是指将不再使用或需要修复的水稳拌合站设备和结构进行拆除的过程。拆除工作需要在安全的条件下进行,以防止人员伤害、环境污染或财产损失。
二、工程前期准备
1. 开展必要的工程调查和技术分析,了解水稳拌合站的结构、材料和设备情况,制定详细的拆除计划。
2. 成立拆除施工组织,明确各个岗位的职责和任务,并进行相关培训。
3. 了解现场周围的环境情况,特别是有关建筑物、管道、电缆和地下设施的位置和状态。
三、风险评估与控制措施
1. 初步评估拆除过程中可能存在的危险和安全风险,包括结构的不稳定、设备的不移动、电气线路的危险等。
2. 采取适当的防护措施,包括建立必要的安全围栏、设置警示标识、安装安全网等。
3. 合理安排工作流程,避免拆除过程中产生危险或引发意外。
4. 配备必要的消防设备和急救设备,并确保所有人员熟悉使用方法。
四、拆除工作流程
1. 拆除前暂停拌合站的运行,并将其与电源断开。
2. 拆除工作需由经验丰富的操作人员进行,严禁无相关技术和证书的人员操作。
3. 将各个设备和结构进行分离,并妥善存放或进行合理处理。
4. 在拆除过程中,严禁破坏或损坏周围的建筑物、管道和地下设施。
5. 对于拆除后的材料和设备,根据环境保护要求进行分类、处理或回收利用。
五、应急预案
1. 制定完善的应急预案,明确各种事故和紧急情况下的应急措施和应对方法。
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XXXXXXXXX公路工程
水稳拌合站安、拆安全专项施工方案
XXXXXXXXXX工程项目部
二零一五年八月十日
目录
一、概况 (3)
二、拌合站安、拆除前准备 (3)
三、成立安、拆领导小组 (3)
四、人员分工职责 (3)
五、拌和站安装、调试及验收 (4)
六、施工安全及注意事项 (8)
七、应急救援 (9)
S248线呼图壁至芳草湖公路工程
水稳拌合站安装、拆除专项安全施工方案
一、概况
拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。拌和站安装、拆除是安全隐患存在较多、重大危险源之一。为避免在拆除过程中发生安全隐患事故,使整个作业过程科学、安全、顺利,特编制了符合本项目实际的专项安全施工方案,以确保拌和站在拆除过程中设备、人员的安全。
WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站,主要由以下几部分组成:粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。
拌合站正常工作必须符合如下要求:
1、原集料应符合相关规范及有关标准中的要求。
2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。
3、粉料应为干燥的粉状,不含杂质。
4、电源为三相四线制交流电,电压380V+5%,负荷能力为200KVA。
5、环境湿度:10度~+140度。
6、环境温度:-10~40度。
二、拌合站安、拆除前准备
1、机械设备:根据拌合站设备各部件的重量,选择合适的设备安装或拆除,施工机械、车辆安全装置齐全:如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全,设备性能是否良好,现场检查钢丝绳是否满足作业要求;电焊机、氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头及安全存放距离等;
2、人员准备工作:检查特种作业人员的证件是否过期,是否按操作规程进行特种作业施工;
3、拌合站拆除前对由安全部组织,对所有参与人员进行安全技术交底,严禁在作业时进行违章作业、违章指挥;对作业人员发放劳动防护用品,避免作业中发生安全事故。
三、成立安、拆领导小组
组长:
副组长:
现场总指挥:
现场安全员:
后勤:
四、人员分工职责
1、组长职责:拌合站拆除前制定专项拆除施工方案,拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案履行;发生突发事件时,根据事故状态及时进行处理和对外联络,保障参与作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动,指定代理人,以便因故不在现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中,在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件,拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全,并制止一切违章作业。
2、副组长职责:协助组长组织和指挥现场操作任务;带领现场安全员加强现场的安全隐患排查工作和作业人员的安全教育工作;对在拆除作业过程中发
现有异常反应或不适应作业的人员,应及时进行换岗作业或调离。遇到突发事件,向领导小组组长提出应采取的措施减缓事故后果的行动和建议并进行现场事故评估以控制紧急情况;协调、组织现场所需的其它资资源、设备以支援现场的作业操作。
3、现场总指挥职责:拆除作业前应仔细熟悉拆除方案,细化各拆除工序要点并对操作工人进行详细的讲解。拆除时,提前考虑下一道工序中所需要配合的人员、机械和设备,做好后序工作的准备以及作业中可能存在的危险因素并提前给操作人员交底。拆除时严格按照方案,督促各操作人员认真执行,禁止违章。现场总指挥应对整个拌和站拆除作业有宏观的把控。
4、安全员职责:拆除前,安全员应熟悉拆除方案和安全技术交底内容,首先做到自我保护到位。其次,应对现场操作人员对安全技术交底的内容进行再教育,让操作人员事先明白拆除顺序和注意事项。对施工现场存在的安全隐患进行详细排查,拆除过程中细致的去发现存在的安全隐患、违章操作如酒后作业、带病作业,不戴安全帽、安全带、安全绳,不穿硬底鞋、拖鞋等危险行为并及时制止。
5、后勤及现场协助人员职责:
拆除过程中一切听从组长的调度和安排,认真履行自己应尽的责任。拆除时如发现安全隐患要及时上报给现场安全员,及时配合处理。并加强劳保用品的发放和后勤服务的相关工作。
五、拌和站安装、调试及验收
(一)拌和站建站规划
1、选择拌和站的位置,主要就考虑水稳混合料生产量,尽量使混合料平均运距最小,即使拌和站靠近所施工路段中部,同时要考虑石料运输道路、运距、附近是否有大型工程争夺料源,要兼顾动力电架线距离及电压降、地势高低等因素。
2、拌和场的设置应远离居民区,且在居民区的下风向,地理位置较高,有利于排水。
根据施工实际情况、料场大小和布局应提前拟定草图,对施工区、管理人员生活区、材料堆放区、蓄水池、配电室、废料回收区、运输道路等合理规划,保证料场整洁有序。
特别是材料堆放区,在规划前应根据工程量计算出所需各种材料数量,然后规划出各种材料堆放区的场地大小,避免因材料堆放区规划不合理而造成材料堆放不下或场地浪费。
3、拌和场的布置
拌和场建成后,应对拌和场进行安全环保等方面的布置。
原材料应分类堆放,并用醒目的标识明确,各种原材料不得混合堆放;蓄水池应设置安全护栏,并悬挂醒目的警告标志牌;变压器配电室附近应采取安全防范措施,禁止人员靠近、攀登,避免触电事故的发生。
料场管理人员生活区应保持清洁、卫生,宿舍、磅房、仓库等应编号识别,达到美观、大方、适用的效果。
仓库货物应分类,最好在仓库内砌筑货架,各类物资分开存放,避免存在物资混合堆放造成事故。
(二)水稳拌和站安装
1、设备基础的施工:设备基础在选定场地后根据地基承载能力及冬季冻层深度来设计。设备基础施工要特别注意轴线定位尺寸。宜选用地脚螺栓孔预留方式。在设备底座就位并找正后再进行二次灌浆。基础要在设备运到前一个月前完