高精密电路板网印机

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丝网印刷直接制版(CTS)激光成像技术及设备

丝网印刷直接制版(CTS)激光成像技术及设备

丝网印刷直接制版(CTS)激光成像技术及设备激光技术介绍激光技术(见图1)的输出方式是由激光头产生光柱并进行曝光,曝光过程中把网版直接当作胶片。

激光曝光与喷墨制版的区别是激光成像使用激光而非油墨,从材料而言,即便宜又环保。

但激光曝光系统有一问题是需要专用感光胶,因为激光曝光的波段只有较窄的几个毫微米,曝光范围小,与感光范围在360nm~420mm内的传统感光胶的不匹配,所以只能使用专用感光胶。

这种系统在间接制网印版的工艺方面用的较多。

图2是激光曝光成像的主要技术环节。

图1 激光成像系统文 杨芳图2 Screen Setter成像系统(注:Reflector:反射镜;UV-lamp:UV灯;optical lens:光学镜头;DMD:数字微镜设备;Lens:镜头;stencil:网版。

)在激光成像制版中,也有人提出在非图文部分直接喷射感光胶再固化的方法,理由是这样就不需显影处理。

但是考虑到感光胶粘度、流动性、丝网网孔大小不同等因素,这种方法在实际操作中实用性不高,所以较少人去研究这种方法。

激光曝光系统除了CTS系统有的优点外,它的缺点就是对感光胶的使用要求比较严格。

这种技术最适用于每天重复使用同一种油墨在同一种介质上印刷的工作者。

Stencil Writer系统Stencil Writer系统由Berg Engneering公司生产,在1997年投入使用,它的应用主要集中于工业精细印刷和商业印刷。

此系统采用氩激光直接曝光成像,用于间接的丝印制版工艺(即先在感光片上形成镂空的图像,然后进行贴网的制版工艺)。

该系统配备了一款名为“Custom dot”的软件,能影印高质量、连续调的图像。

系统允许接受PC格式、MAC格式和Postscript level格式文件。

系统可达分辨率和速度分别为1270dpi和50%网点覆盖率10min 制1m2。

瑞士Safer公司提供的Safer LDS由于使用材料的恒定性,这种系统最受DVD 以及CD制造商的欢迎。

世界有五大印刷机品牌

世界有五大印刷机品牌
不过,很少有人知道是什么造就了德国人的严谨与认真。而要是不知道这一点,我们就永远无法学到日耳曼民族打造精良产品的诀窍。
我们一起来看一看海德堡的历史:
18世纪
1850年
安得利亚斯·海姆先生,海德堡印刷机械股份公司的鼻祖,在德国的弗兰肯索地区建立了一个铸钟厂和一个印刷机厂。46年后,工厂迁到海
德堡市。
19世纪末至20世纪初
1899年
公司从合作制转为联合股份制,更名为“海姆高速印刷机股份公司”
1905年
公司更名为“海德堡高速印刷机股份公司”
1914年
在莱比锡“伯格拉”展会上展出了第一台自动平版印刷机。这是海德堡产品发展史上的第一块里程碑。每小时可印1000张,五年后速度翻了
一番。
1926年
该机开始进行组装线生产,每月产量为100台。
世界有五大印刷机品牌
摘要
众所周知,世界有五大印刷机品牌,这五大品牌分布在日本和德国两个国,那么究竟是什么原因使得这五大品牌如此集中地分布呢?回顾历史,这两个国家挑起并参加了两次世界大战,而作为百废待兴的战败国,他们凭借实力挤身发达国家之列,德国、日本似乎成了一流印刷机械的代名词,他们是如何做到的呢?我炎黄子孙的智慧和勤劳并不逊色于任何一个民族,为什么我们不能够打造出国际一流的印刷机品牌呢?那么,一定有一种尚未被发现的力量深藏在这两个民族的血脉之中。
0.2mm偏斜的滚筒轴承,印版的对角线套准调整可通过印版滚筒的轴向偏斜来实现;输墨系统采用长墨路方式,依靠四根不同直径的靠版辊和四根窜墨辊保证印版墨色均匀;输水系统采用反转传水的五辊连续供水方式,可直接为版面提供稳定、均匀的润版液;收纸采用防印张偏斜装置,还配有可自动分离有问题印张的双收纸装置。
第五节三菱单张纸胶印机的技术

高精度数字丝网直接制网机(CTS)在PCB行业中的应用

高精度数字丝网直接制网机(CTS)在PCB行业中的应用

高精度数字丝网直接制网机(CTS)在PCB 行业中的应用作者:苏州微影光电科技有限公司吴景舟张国龙来源:《网印工业》 2014年第6期苏州微影光电科技有限公司吴景舟张国龙伴随PCB行业丝网印的精细度的不断提高,客户对网版的制作提出了越来越高的要求,大部分客户反应目前采用的传统菲林曝光的方式,在精度、速度、成本等各个方面都不能得到满足。

所以,丝网制网产业变革的时代已经到来,而丝网直接制版技术(CTS-computer to screen)是丝网客户用来解决目前制网的一个解决方案。

目前,PCB行业采用的丝网菲林,广泛应用防焊、挡点和单双面板线路工艺,这些工艺需求菲林的精度是8000dpi到12000dpi之间,所以低精度的普通CTS设备无法满足客户的需要。

苏州微影光电科技有限公司(AdvancedMicroLitho Instrument Inc.以下简称AML)研发生产的LDS500C设备可以保证PCB行业丝网的高精细度应用需求,在国内已装机超过10台,并已得到应用客户的广泛认可,以下就是客户生产样后的图片:LDS-500C是AML公司CTS系列在PCB丝网行业的最新研发产品,是基于数字微镜阵列(DMD)装置的激光直接成像设备;在实际生成过程中,是通过计算机将图形转换成点器数据,通过数字微镜阵列(DMD)完成电光转换后直接将图形投影到感光材料上,从而完成曝光。

LDS-500C,采用的是高功率405nm激光光源,具有长寿命、低功耗、图像解析度高的特点;配合高精度的直线电机,直接在传统的丝网表面进行高精度曝光,为客户带来高分辨率、高效率及低成本的产品。

数据分辨率高达到12700dpi,最小线宽可达到50μm(根据客户所使用的耗材决定);稳定的冷却系统,确保设备内部保持22℃的恒温状态,保障了曝光设备的稳定和7×24小时的高负荷运转;创新设计的气动夹具,能够将网框紧密的固定住,同时方便客户更换各种规格的网框,目前规格最大可曝光1200mm×1000mm的网版。

全自动丝网印刷全面解决方案——郑州丝珂瑞包装设备有限公司

全自动丝网印刷全面解决方案——郑州丝珂瑞包装设备有限公司

Company Interview 网印工业Screen Printing Industry19郑州丝珂瑞包装设备有限公司是集科技研发、生产、销售为一体的法人企业。

拥有一批机械设计一流,程序开发高效,制造经验丰富,装配、调试技术精湛,售前、售后服务专业的技术人才队伍。

专业生产制造全自动、半自动网印机械设备及其辅助设备。

丝珂瑞公司不断引进完善科学的管理体系,现已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,主导产品均通过CE认证。

同时根据国内外用户个性化需求,提供不同规格产品的设计与制造。

产品关键精密部件主要来自德国、美国、法国、日本、中国台湾,产的全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机等,设计精巧、噪音低、套色精准、色彩饱和,为客户的产品品位锦上添花。

公司位于地理位置优越的郑州市,公路、铁路、航空、信息网络构筑成了中国的综合立体交通中心。

承东启西,横贯南北,四通八达的交通网络,为客户的物流发货节省了大量时间,节约了资金;为售后安装调试提供了空前的便利;使我们能在最短的时间内,随时可以出发为全国各地的客户提供高效优质的服务。

诚信经营和稳定的质量为公司赢来了四面八方的客户!丝网印刷技术经过多年的发展,已经广泛的应为产品的质量、性能提供了可靠的保障,使公司生Company Interview网印工业Screen Printing Industry2017.0920用于汽车制造、服装鞋帽、陶瓷花纸、标牌标识、电子主板、手机通讯、生活电器、玻璃工艺、家具装饰等日常生活的各个行业,为了更好的服务于全国各地的丝网印刷企业及个人,公司已经先后在中原郑州、东南福州、西北西安设立运营中心,随后将在西南和东北地区再设立两个运营中心;提供任何品牌丝印机的配件供应、维修保养、升级改造等技术服务;供应品牌丝网、丝印油墨、快干剂、中干剂、慢干剂、洗网水、印花浆料等耗材;培训丝印师傅、工艺设计、网版制作等专业技术人才。

丝网印刷机的分类及应用特点丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。

电路板生产工艺流程

电路板生产工艺流程

PCB 生产工艺流1、概述几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。

在较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。

印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本,甚至导致商业竞争的成败。

一.印制电路在电子设备中提供如下功能:提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。

实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。

提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。

为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。

二.有关印制板的一些基本术语如下:在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形,称为印制电路。

在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。

它不包括印制元件。

印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。

印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类:刚性印制板和挠性印制板。

今年来已出现了刚性-------------- 挠性结合的印制板。

按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。

导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。

有关印制电路板的名词术语和定义,详见国家标准GB/T2036- 94“印制电路术语”。

电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。

由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备地发展工程中,仍然保持强大的生命力。

三.印制板技术水平的标志:印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双面金属化印制板,在2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间,能布设导线的根数作为标志。

厚膜集成电路丝网印刷工艺技术

厚膜集成电路丝网印刷工艺技术

薄厚膜集成电路工艺作者:韩鑫摘要重点介绍了厚膜集成电路中的丝印技术及厚膜混合电路、薄膜中的物理气相淀积技术关键词厚膜丝印厚膜混合电路薄膜物理气相淀积引言厚膜技术与薄膜技术是电子封装中重要的工艺技术,厚膜技术使用网印与烧结方法,薄膜技术使用镀膜光刻、物理淀积等方法。

薄膜电路的主要特点是:制造精度比较高,可实现小孔金属化,可方便的采用介质制造多层电路,厚膜电路是应电子小型产品化发展起来的应用比较广泛且体积小具有很大的发展潜力。

随着技术的发展,厚膜混合集成电路使用范围日益扩大,逐渐在各个领域渗透。

1、薄厚集成电路概述薄厚集成电路大体上可分为两大类:半导体集成电路和混合集成电路,而混合集成电路又可分为两种,一种是薄膜混合集成电路,它是应用真空喷射法的薄膜技术制造。

另一种是厚膜集成电路,是应用丝网印刷厚膜技术制造。

所谓薄膜是指1μm左右的膜层厚度,厚膜是指10~25μm的膜层厚度,无论是薄膜还是厚膜都有各自的优点。

2、厚膜集成电路丝网印刷工艺2.1陶瓷板使用90%~96%的氧化铝陶瓷基板,是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的材料,有较好的传导性、机械强度和耐高温性。

制作厚膜时应注意陶瓷板的材质、尺寸、粗糙度、翘曲以及表面的缺陷与污染等,并在净化间进行超声波清洗。

2.2浆料有导体浆料、电阻浆料和绝缘浆料3种,浆料一般由贵金属和低熔点玻璃组成。

制作浆料时要注意浆料的材质、粘度和膨胀系数等。

印刷厚膜电路所使用的浆料,其成分有金、银、铂、钯等。

上述金属粉末分散在有机树脂粘合剂中调成糊状,然后通过丝网印版印在陶瓷基板上。

经高温烧制,有机树脂粘合剂被燃烧掉,剩下的几乎都是纯粹的贵金属,由于玻璃质的作用而密合在基板上。

这层膜可作为厚膜线路、厚膜电阻、厚膜电容及半导体集成电路用的底层金属片。

(1)用银做导电材料其电阻是很低的,因此有时也使用银—钯、银的混合物做导电材料。

(2)为了在基板上形成电阻膜,所用的电阻材料主要是银、金、钯、属粉末。

丝网印刷设备十大品牌简介

丝网印刷设备十大品牌简介
丝网印刷设备十大品牌简介
汇报人: 2023-12-27
目录
• 丝网印刷设备行业概述 • 丝网印刷设备十大品牌介绍 • 丝网印刷设备十大品牌比较分
析 • 丝网印刷设备十大品牌市场占
有率 • 丝网印刷设备十大品牌未来发
展展望
01
丝网印刷设备行业概述
丝网印刷设备定义
01
丝网印刷设备是一种利用丝网印 刷技术进行印刷的设备,主要由 丝网印刷机、烘干设备、UV光固 机等组成。
求。
品牌三
品牌概述
品牌三是一家历史悠久的丝网印刷设 备制造商,以其稳定可靠的产品和良 好的口碑而著称。
产品系列
该品牌的产品线涵盖了从小型到大型 的各种丝网印刷设备,包括手动、半 自动和全自动机型。
品质保证
品牌三注重产品质量控制,从原材料 采购到生产工艺都严格把关,确保产 品的稳定性和可靠性。
客户支持
技术创新方向
自动化与智能化
通过引入先进的自动化和智能化技术 ,提高丝网印刷设备的生产效率和精 度,降低人工干预和操作难度。
多功能集成
将多种印刷功能集成在一台设备上, 实现一机多用,提高设备的综合利用 价值和生产效益。
环保节能技术
研发更加环保、节能的丝网印刷设备 ,降低生产过程中的能耗和污染排放 ,满足日益严格的环保法规要求。
02
丝网印刷设备广泛应用于包装印 刷、纺织品印刷、建材印刷、玻 璃印刷等领域,具有印刷精度高 、色彩鲜艳、耐候性强等特点。
丝网印刷设备的应用领域
01
02
03
04
包装印刷
丝网印刷设备在包装印刷领域 应用广泛,如纸盒、纸袋、塑
料袋等包装材料的印刷。
纺织品印刷
丝网印刷设备可用于纺织品的 印刷,如T恤、床上用品、窗

PCB丝网印刷中常见故障解析及处理三

PCB丝网印刷中常见故障解析及处理三

PCB丝网印刷中常见故障解析及处理三3.印制板方面引起的有关故障3.1粘接不良粘接不良不仅有印料方面的因素,也有印制板方面引起的因素。

印制板表面处理不良,是引起粘接不良的重要原因,必须根据各种材料的特性,采取不同处理方法。

3.2图象印刷位置不精确即使网版尺寸、网印机等方面都不存在什幺问题,但印制板材料形状不一致,材料收缩过大且不一致等都会造成故障。

当承印材料是挠性材料,如塑料薄膜时,网印场所温度、的变化都能引起其尺寸的变化,影响网印精度,网印时都必须考虑,尽可能预先计算给予补正。

采取相应措施。

3.3精密图形的印刷网印中,印制电路板,厚膜IC,电阻等的印刷,要求网印精度很高,因而对网框结构,绷网、制网版、印料、网印机、网印环境的温湿度、洁净度以及承印材料自身的性能、表面处理都有十分严格的要求。

4.手工网印一般故障与对策1)网印前应首先对印制板材料的性质作进一步了解并加以确认。

2)网印前对网版进行认真地检查。

3)网印结束后必须把网版用溶剂清洗干净,不能留有一点印料,否则将会引起堵孔。

4)不是在万不得已的情况下,不要用树脂胶带贴网版,因为用树脂胶带贴网会引起网版收缩,从而导致图形尺寸产生误差。

5)如果不得已贴胶带,尽量不要把胶带贴在图形附近,如果胶带贴得离图形太近的话,网印时易产生斑点。

6)在网印过程中,要经常注意观察印料状态的变化,如果有异物混入印料,应将异物去除后再印刷。

7)刮板受溶剂影响容易发生变化形,所以网印束之后,必须把刮板清洗干净,另下最好有几块刮板能轮换使用,这样不仅可以延长其使用寿命,还可以有较好的网印性。

8)网印时,对刮板进行仔细检查,如果刮板有磨损或缺口,应对刮板进行研磨。

5.机械网印常见故障及原因对策5.1原因和对策:1)刮板刀口有缺口——磨刮板。

2)刮板压力太小——加大刮板压力。

3)网版与印制板之间的间距太大——调整网距。

4)网框翘曲造成刮板压力不均匀——调换网框,重新绷网、制网版。

JB-106A智能伺服全自动网版印刷机

JB-106A智能伺服全自动网版印刷机

丝网ED别2019.4新产oo會龍伺1賤自动网噸勿刷机JB-106A是浙江劲豹机械有限公司自左研发生产,具有自主知识产权的新款智能网版印刷机,是拥有三项发明专利、五项实用新型专利的业内尖端产品,在确保印品质M:要求下全尺寸印刷,速度町达5000张/h,如选择个性化产品印刷时速度更高达6000帐/h,是当今纸艰精品包装、陶瓷及玻璃花纸、纺织品转移、金属标牌、塑料薄膜开关、电『电器相关组件等行业的理想之选。

用KK-赠淒玻璃瓶油墨杭州恒基油墨涂料有限公司最新推HIPHKK-烤漆玻璃瓶油墨。

该汕墨是专门为表面经烤漆涂装的玻璃瓶的网版印刷而设计的配方,专川于化妆品包装用途的烤漆玻璃瓶。

具有附着力优、高亮光、高遮蔽力、立体感强的优良特性。

PHKK-烤漆玻璃瓶油麗的独特之处住F,对于用染料着色的烤漆瓶,在油墨印刷后具有完全不渗色的优良特性,同时对汕性和水性烤漆通用。

陵+自转式脱泡携拌机昆山御能科技(昆山)有限公司新近推出了公转+自转式脱泡搅拌机,该机采用公转加自转方式,实现各种材料的搅拌脱泡,适用的材料包括密封材料、黏合剂、导电浆料、涂层剂、碳索剂、涂料、粉体等,具有以下特点:1.真空减压机可除去极微小的气泡;2.公转产生的强人离心力,可短时间内完成离黏度材料的搅拌;3.应用范围广泛,可以适用各种材料的搅拌脱泡;4.搅拌不发热,不会对搅拌材料产生影响;5.离黏度,不同比重的材料均町搅拌,且搅拌无结块。

篩型UV%化热转EP光油Q杭州科塑最近研发出曲面产品表面保护的新产品——自干型光固化热转印光汕UV-TP-838N。

该品为无色透明汕状物,可印刷或伦涂在PET等型料薄离型膜1-,光油印刷后需70C热风丁燥,使衣面干慄不粘手并达到-定硬度,叮进行收卷、包装及运输。

此时的光固化涂层是热塑性的和光敏性的,热转印时UV涂层直接热压黏介任承印物表面,UV光照射厉撕去保护离型膜,即可得到光亮、透明、高硬度、耐磨性优异的保护层,也叮在光油涂层表面印刷其他颜色的油黑,最后再进行热转印。

网印技术

网印技术

前言:网印基本要素一.PC板网印重要基本要素可为五项:1.网印机。

2.网版。

3.刮刀。

4.印墨。

5.人(技术方面)。

6.作业(工作)环境.灰尘.温度(20-230C).湿度(55-65%)。

1.网印机:选择一精密度高.适用性能良好.操作简便.故障率低的印刷机,不但可以提高工作效率,且对生产品质亦极为重要。

(1)有自动刮刀恒压补偿装置。

(2)网距自动调整同步离版系统。

2.网版:(1)网布的种类有纲网.尼龙网.特多龙网.不锈钢网等,网布的编积一般采用平织.纱织。

网目是指在一英寸宽度的丝网有多少条网线数的单位,一般使用在100-300目之间,网目开口是指经线和纬线所围成的一个方形孔眼单位。

其编织格式如下图所示:网依线经粗细分为S级(细).T级(中).HD(粗)三种。

细的网;开口率大对印墨较好,但因网细而较软,易损坏。

开口影响印墨通过性,开口太小,印刷时要多加印压,太大则印墨易渗出版膜下面,网的线经愈粗,印墨愈厚,印墨厚度约为网厚度三之一。

D表示厚度M表示网目开口大小表示开口面积比(2)网框:一般电路板印刷皆使用铝框不生锈.不变型.轻便为业者所喜好。

网框又可分固定式与可调式,固定式用于单面印刷,可调式则用于双面印刷。

(3)网布若张不紧,则造成印纹变型,张力不足,覆墨不易均匀。

(4)制版可分为:直接制版(单双面PC板一般用耐刷力特强);间接制版(双面PC板用耐刷力不良);直间接制版(双面PC板用耐力尚可)。

1.丝网印刷的特点与原理丝网印刷的特点是墨层厚,立体感强,颜色鲜艳。

平凸印墨层厚度一般02-5um, 印为10um,而丝印刷的墨层厚度可达30um以上。

某些为特殊用途的丝网印刷机可达1mm。

丝网印刷的原理是将油墨或其它颜料从印版的孔洞中汛“漏”到印刷物的表面上,又称“漏印”。

丝网印刷的方法是将丝织物,合成纤维织物或金属丝网绷紧在网框架上,采用涂布感光胶,曝光.显影.腐蚀等光化学制版方法,使印版上图文部分的胶体经显影后腐蚀去除,而将非图文部分的网孔堵死(即非图文部分的胶体不去除)。

一种能够多片印刷的网板及SHIM板解析

一种能够多片印刷的网板及SHIM板解析

一种能够多片印刷的网板及SHIM板解析发布时间:2023-02-03T05:30:58.611Z 来源:《科学与技术》2022年第18期作者:杨艺[导读] 一种能够多片印刷的网板及SHIM板,杨珮艺上海纪元微科电子有限公司摘要:一种能够多片印刷的网板及SHIM板,包括真空吸盘,所述真空吸盘的外壁四角均分布有四个限位角块,所述真空吸盘的顶部设置有第一垫片,所述第一垫片上设置有便于固定第二垫片的定位机构。

该能够多片印刷的网板及SHIM板,将刷胶钢网板上的放置槽扩大,1:1复制另一个相同的放置槽,使两个放置槽的平边相切,同时第二垫片上的放置槽必须按照钢网上的放置槽外形尺寸及位置完全对应,在印刷机设备条件允许的情况下,可将此设计增加至个放置槽,个放置槽甚至更多,这样晶圆印刷机从一次刮刀涂覆每次仅能生产一片晶圆,扩展到一次两片甚至多片,极大的增加了生产效率,节约了人力资源和成本。

关键词:多片印刷;网板;SHIM板;性能解析半导体倒贴封装工艺中,经常涉及到各类胶体的涂覆或是印刷某些膏状材料(如锡膏),在前工序化学镀中每个晶圆盒每次可满载生产25片晶圆,然而流转到晶圆印刷时,现有的晶圆印刷机每次仅能生产一片晶圆,致使大量的产品停滞在晶圆印刷站点,此工艺变成了产量瓶颈,另外现有的装置不便于对胶体进行清理。

在实际使用过程中不可避免地会产生很微小的震动,易使顶杆发生松动,继而不在同一个水平面上,在较少的顶杆时导致晶圆发生倾斜,由于重力的影响,晶圆会向倾斜低的方向发生偏离,造成损伤,在较多的顶杆时,顶杆端部和晶圆的接触面较小,顶杆移出易造成晶圆上过多的划伤。

针对上述问题,急需在原有印刷网板设计的基础上进行创新设计。

一、设计目的本次研究的设计目的在于提供一种能够多片印刷的网板及SHIM板,以解决上述背景技术中提出每个晶圆盒每次可满载生产25片晶圆,然而现有的晶圆印刷机每次仅能生产一片晶圆,致使大量的产品停滞在晶圆印刷站点,此工艺变成了产量瓶颈的问题。

hit异质结丝网印刷工艺及印刷机简介

hit异质结丝网印刷工艺及印刷机简介

Technology网印工业Screen Printing Industry2020.05工艺技术丝网印刷是生产晶体硅电池重要的工序之一,它的主要目的是在硅片的表面制备出精细的电路,收集光生载流子并导出电池,也就是形成太阳电池的正负极。

它的基本原理就是导电浆料通过网板,在刮刀的作用下,把设计好的图形转移到硅片上。

网板、导电浆料、刮刀和印刷机是影响印刷效果的四大要素。

异质结电池丝网印刷工艺简介丝网是网印工艺的灵魂,主要有尼龙丝网、聚脂丝网和不锈钢丝网三种类型,在太阳能印刷行业中,这三种丝网都有使用,但在工业化大批量自动线上使用的多是不锈钢网布,这主要是不锈钢网布有着耐磨性好、张力回弹量小等众多优点的缘故。

目数、线径、开口、膜厚(感光胶的厚度)和丝网厚度是丝网重要的衡量参数。

同时近年来兴起的无网结网板印刷技术,常规网版在张网时丝网和网框大多是按照22.5°或者45°的角度进行绷网,在显影区就会出现经线和纬线的交叉点,此交叉点称为网结,网结的出现会影响到透墨量和印刷的平整度。

无网结技术制作的网版经纬线成垂直交叉(90°)状态,常规网版经线和纬线的交叉点出现在显影区,使得有效的透墨面积增加,浆料印刷更加顺畅,栅线可以获得更好的高宽比和印刷平整度。

但是网板的变形会引起对准精度降低,所以目前主要应用于多晶电池的单次印刷(Singleprinting)和套印(Dualprinting)。

导电浆料的特性决定了丝网的参数,比如,目数、膜厚(感光胶的厚度)细栅的开孔,工艺要求决定了细栅的数量,膜厚和主栅的宽度和数量。

印刷机的特性主要决定了电极的印刷质量,比如印刷过程中压力的平稳性以及回料的均匀性都会对印刷质量有较大的影响。

同时不同的印刷技术对细栅的开孔,细栅的数量和印刷的质量也有很大的影响,比如二次印刷(Doubleprinting)比单次印刷(Singleprinting)的细栅开孔宽度要窄,印刷的良率要高。

fpc是什么1

fpc是什么1

fpc是什么FPC 是什么 FPC 是 Flexible Printed Circuit 的简称,又称软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板,简称软板或 FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点. 主要使用在手机、笔记本电脑、 PDA、数码相机、 LCM 等很多产品. FPC 软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路。

产品特点:1 .可自由弯曲、折叠、卷绕,可在三维空间随意移动及伸缩。

2.散热性能好,可利用 F-PC 缩小体积。

3.实现轻量化、小型化、薄型化,从而达到元件装置和导线连接一体化。

FPC 应用领域 MP3、 MP4 播放器、便携式 CD 播放机、家用 VCD、 DVD 、数码照相机、手机及手机电池、医疗、汽车及航天领域 FPC 成为环氧覆铜板重要品种具有柔性功能、以环氧树脂为基材的挠性覆铜板(FPC),由于拥有特殊的功能而使用越来越广泛,正在成为环氧树脂基覆铜板的一个重要品种。

但我国起步较晚有待迎头赶上。

环氧挠性印制线路板自实现工业生产以来,至今已经历了 30 多年的发展历程。

1/ 20从 20 世纪 70 年代开始迈入了真正工业化的大生产,直至 80年代后期,由于一类新的聚酰亚胺薄膜材料的问世及应用,挠性印制电路板使 FPC 出现了无粘接剂型的 FPC(一般将其称为二层型FPC)。

进入 90 年代世界上开发出与高密度电路相对应的感光性覆盖膜,使得 FPC 在设计方面有了较大的转变。

由于新应用领域的开辟,它的产品形态的概念又发生了不小的变化,其中把它扩展到包括 TAB、 COB 用基板的更大范围。

在 90 年代的后半期所兴起的高密度 FPC 开始进入规模化的工业生产。

它的电路图形急剧向更加微细程度发展,高密度 FPC 的市场需求量也在迅速增长。

FPC 也可以称为: 柔性线路板 PCB 称为硬板最常有的材料如: 美资: 杜邦 ROGERS 日资: 有泽 TORAY 信越京瓷台资: 台虹宏仁律胜四维新杨佳胜国产: 九江华弘PCB/ FPC 常用单位的互换关系 1 inch(英寸) = 25.4m m (毫米)= 1 000m ils(千分之一英寸); 1 m (米) = 3.28foot(英尺);1 foot(英尺) = 12 inch(英寸); 1 m ils(千分之一英寸) = 25.4um (微米) = 1 000uinch(微英寸); 1 M2(平方米) = 10.7638 SF(平方英尺); 1 SF(英尺) = 1 44 square inch(平方英寸) ;1 OZ(盈司) = 35um (微米) ; 1 OZ(盈司) = 1 .38m ils(千分之一英寸); 1 Lt(公升) = 1 dm 3(立方分米); 1 Lt(公升) =61 .026 cubic inch(立方英寸); 1 Kg(公斤) = 1 000g(克);1 LB(英镑) = 453.92g(克); 1 Kg(公斤) = 1 000g(克);1 Kg(公斤) = 2.20LB(英镑); 1 Kg(公斤)= 9.8N (牛顿); 1 m(米) = 1 0dm (分米) = 1 00cm ( 厘米) = 1 000m m (毫米) 1m m (毫米) = 1 000um (微米) ; 1 um (微米) = 1 000 nm(纳米); 1 Gal(加仑) = 4.546 Lt(公升) 英制; 1 Gal(加仑) = 3.785Lt(公升)美制; 1 PSI (磅/平方英寸)=0.006895Mpa(兆帕斯卡); 1 Pa(帕斯卡) = 1 N/m 2(牛顿/平方米); 1 bar(巴) = 0.1 01 Mpa(兆帕斯卡) ; 1 克= 5 克拉. 1、 Access Hole 露出孔(穿露孔,露底孔) (FPC、软板相关术语)常指软板外表的保护层 Coverlay(须先冲切出的穿露孔) ,用以贴合在软板线路表面做为防焊膜的用途。

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新产品丝网EDEII2019.5—3025全自諭瓶盖EDlgm互通贸易有限公司为满足客户追求高速梢细印刷、制版方便、降低印刷成本及操作简驻的需求而研制的WT-3O25全自动瓶盖印刷机,按照一印一干的设计原则,独家创新采用磁性锐,由单色到四色加光油组合而成,既可套色乂可叠色;采用智能人机界面及PLC可编程控制器,配合不同配套设备组成一条高速的生产线;采用胶垫式滚印设计,克服瓶溢薦低误差所带来的印刷困难;配备自动瓶盖提升器,町储存大量瓶盖,自动控制•定数量的瓶准进入止反血理料器内,保持理料器内的瓶盖数量;自动入料装置由铝合金及不锈钢组成输送管道,山风力推动瓶准前进,装有监察器监察瓶盖帖况,如满料则停止供料,在缺料时则开始入料。

^^far PME高精密网Sefar PME离精密丝网是性能极佳的网版印刷用丝网系列,专门配合希望提升其网版印刷工艺水平的制版厂及印刷厂。

该系列丝网采用lhSefar开发的创新型高标准、高强度的纱线制成,口J为网版制造厂和印刷厂提供最岛精度、质竝稳定、高效的网版解决方案。

Sefar PME精密丝网广泛应用于触摸屏、键盘/薄膜开关、印制电路板、转速表、平板显示器、太阳能电池、岛端图形等粘密网版的制作。

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该机采用四套伺服控制所有动作,实现自动上料、自动印刷、自动F料,操作起来非常的简单。

该机推向市场后深受欢迎,客户还可以根据自己烘道的摆放位腔定制不同的出料机械手的安装位置。

科技改变生活,该机可为网印企业减址增效助力。

^^一200耐水型重氮感光贱大田感光乳剂(北京)有限公司推出的FB-200耐水型重氮感光胶,适用于手工印刷、半自动、全自动等水性印刷网版的制作。

产品特点如F:1.耐水性能优良、耐印率高;2.高感光度、曝光宽容度大,曝光时间短,可提高生产效率;3.高解像性,显影速度快.可制作精细线条网版。

2023关于丝网印刷介绍详解

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2023关于丝网印刷介绍详解丝网印刷介绍详解篇11.丝网丝网是用作丝网印版支持体的编织物。

俗我绢网、绢屏、纱网、筛网等。

2.丝网目数丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目。

丝网产品规格中用以表达目数的单位是孔/厘米或线/厘米。

使用英制计量单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。

目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。

目数越高丝网越密,网孔越小。

反之,目数越低丝网越稀疏,网孔越大,如150目/英寸,即1英寸内有150根网丝。

网孔越小,油墨通过性越差,网孔越大,油墨通过性就越好。

在选用丝网时可根据承印的精度要求,选择不同目数的丝网。

3.丝网厚度丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离,一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。

厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。

厚度由构成丝网的直径决定,丝网过墨量与厚度有关。

4.丝网的开度丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。

丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字的精细程度影响很大。

开度实际表示的是网孔的宽度,用网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示(通常以微米为单位,1微米=1/1000毫米)。

因此,网孔一边长度愈长开度也愈大。

但是,同样的开度,由于织成丝网的材料和操作方法的不同,印刷效果也有好有坏。

开度可以下式计算:O=A1/2(ab)1/2式中:O—开度(μm);A—网孔面积;a、b—网孔相邻两边的宽度;L—计量丝网目数的单位长度,采用公制计量单位的为1cm,采用英制计量单位的为1英寸,1英寸=2.54cm;M—丝网目数;T—丝网的丝径。

5.丝网开口率丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面积,网孔面积百分率等,即单位面积的丝网内,网孔面积所占的百分率。

根据图2-1所示,开口率可以下式计算:开口率=(a×b)/(C×D)×100%=[SX(]a×b[](a+T)(b+T)[SX)]×100%式中:a ×b—网孔面积;C×D—丝网面积;T—丝网的丝径。

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