禽类屠宰厂建设规范地方标准科普视频文案
屠宰场建设标准
屠宰场建设标准
屠宰场是畜禽屠宰和肉类加工的重要场所，其建设标准直接关系到食品安全和生产效率。
为了保障食品安全和生产秩序，屠宰场的建设必须符合一定的标准和规定。
首先，屠宰场的选址应远离居民区、水源保护区和环境敏感区，周围环境应平整、无积水、无臭气和无污染物。
建筑物应符合防火、防爆、防腐蚀的要求，布局合理，便于清洁和消毒。
其次，屠宰场的设施设备应当齐全，包括但不限于屠宰设备、冷藏设备、废弃物处理设备等。
屠宰设备应符合卫生标准，易于清洁和消毒，保证肉类生产的卫生安全。
冷藏设备应保持适宜的温度和湿度，防止肉类变质。
废弃物处理设备应符合环保标准，防止污染环境。
再次，屠宰场的管理制度应健全，包括但不限于员工培训、卫生监督、食品安全追溯等。
员工应具备相关的从业资格和卫生知识，严格执行操作规程，做到个人卫生和工作程序的规范。
卫生监督应由专业人员负责，对屠宰场的卫生状况进行定期检查和评估。
食品安全追溯系统应建立完善，确保一旦发生食品安全事故，能够及时追溯产品来源，采取有效措施。
最后，屠宰场的卫生标准应符合国家相关法律法规的要求，包括但不限于卫生许可证、食品安全生产许可证等。
屠宰场应定期进行卫生检测和食品安全检测，确保生产的肉类产品符合卫生标准和食品安全标准。
综上所述，屠宰场建设标准是保障食品安全和生产秩序的重要保障。
只有严格按照相关标准和规定建设屠宰场，才能生产出安全、卫生的肉类产品，保障人民群众的身体健康和生命安全。
希望相关部门和企业能够高度重视屠宰场建设标准，加强监管，确保屠宰场的安全生产。
屠宰场建筑规范
屠宰场建筑规范 The pony was revised in January 2021屠宰场建筑规范一般规定4.1.1 屠宰与分割车间的建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应，车间内各加工区应按生产工艺流程划分明确，人流、物流互不干扰，并符合工艺、卫生及检验要求。
4.1.2 地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面应平整无裂缝、无局部积水。
排水坡度：分割车间不应小于1%，屠宰车间不应小于2%。
4.1.3 车间内墙面及墙裙应光滑平整，并应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色，墙裙如采用不锈钢或塑料板制作时，所有板缝间及边缘连接处应是密封的，墙裙高度：屠宰车间不应低于3m，分割车间不应低于2m。
4.1.4 地面、顶棚、墙、柱、窗口等处的阴阳角，必须设计成弧形。
4.1.5 顶棚或吊顶应采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料，其表面应平整简洁，不应有不易清洗的缝隙、凹角或突起物，不宜设过密的次梁。
4.1.6 门窗应采用密闭性能好，不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作，内窗台宜设计成向下倾斜45度的斜坡，或采用无窗台构造。
4.1.7 产品或半成品通过的门，应有足够宽度，避免与产品接触。
通行吊轨的门洞，其宽度不应小于1.2m；通行手推车的双扇门，应采用双向自由门其门扇上部应安装由不易破碎材料制作的通视窗。
4.1.8 车间内应设有防蚊蝇、昆虫、鼠类进入的设施。
4.1.9 楼梯及扶手、栏板均应做成整体式的，面层应采用不渗水材料制作。
楼梯与电梯应便于清洗消宰前建筑设施4.2.1 宰前建筑设施包括卸猪站台、赶猪道、验收间（包括司磅间）、待宰间（包括待宰冲淋间）、隔离间、兽医工作室与药品间等。
4.2.2 公路卸猪站台应高出路面-1.0m（小型拖拉机卸猪应另设站台），且宜设在运猪车前进方向的左侧，其地面应采用混凝土铺设，并应设罩棚。
赶猪道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于10%。
站台前应设回车场，其附近应有洗车台。
第二章-屠宰加工场所的卫生要求课件
主导风向 北
第二章-屠宰加工场所的卫生要求
（三） 卫生要求
1.符合农业部《动物防疫条件审核办法》和《生猪屠 宰管理办法》的规定。 2.新建的屠宰厂生产区的布局：生产区与非生产区分 开，且必须单独设置人员、活畜、产品、废弃物的出 入口。 3.生产区各车间的布局：满足生产工艺流程和卫生要 求。健畜舍与病畜舍严格分开，原料、半成品、成品 等加工防止交叉感染。 4.屠宰车间和分割间的布局：清洁区与非清洁区分开， 防止污染清洁区。
农业部《动物防疫条件审核办法》第十二条 动物屠宰加工场所布局应当符合下列条件：
(一)场区周围建有围墙； (二)运输动物车辆出入口设置与门同宽，长4米、 深0.3米以上的消毒池； (三)生产区与生活办公区分开，并有隔离设施； (四)入场动物卸载区域有固定的车辆消毒场地， 并配有车辆清洗、消毒设备。
第二章-屠宰加工场所的卫生要求
第二章-屠宰加工场所的卫生要求
二、屠宰加工场所平面布局的卫生要求
（一） 布局原则 符合卫生要求 方便生产 利于科学管理
各车间相互连贯，病、健隔离，病、健分宰，原料、成品、 副产品及废弃物的转运不交叉相遇，以免造成污染和扩散 疫病病原。
第二章-屠宰加工场所的卫生要求
（二） 合理分区
宰前饲养管理区（贮畜场） 生产加工区 病畜隔离及污水处理区 动力区 行政生活区
一、屠宰加工企业的主要部门和系统
宰前饲养管理场 病畜隔离圈 候宰间 屠宰加工车间 分割车间 急宰车间 化制车间 供水系统 污水处理系统
第二章-屠宰加工场所的卫生要求
二、卫生要求
（一）宰前饲养管理场
是对屠宰畜禽实施宰前检疫、宰前休息隔离和宰前停饲管 理的场所。
屠宰场建设标准
屠宰场建设标准
屠宰场是畜禽屠宰和肉类加工的重要场所，其建设标准直接关系到肉类产品的质量和安全。
为了确保屠宰场的安全、卫生和生产效率，以下是屠宰场建设的标准要求。
首先，屠宰场的选址应远离居民区、水源地和环境敏感区，周围应无臭气、废水和噪音扰民。
选址时要考虑交通便利、排水方便和环保要求。
其次，屠宰场的布局应合理，包括进货区、宰杀区、分割区、包装区、冷藏区、废弃物处理区等。
各个区域之间要有明确的通道和隔离设施，以防止污染交叉。
屠宰场的建筑设计和装修应符合卫生标准，地面、墙面、天花板和设备应采用易清洁、防腐蚀、防霉、防污染的材料。
通风、排气和照明设施要满足卫生要求，确保场内空气清新、光线充足。
屠宰设备的选用和摆放要符合卫生标准，设备应易于清洁和消毒，布局要合理，以确保操作流程畅通、安全高效。
屠宰场的卫生管理要求严格，包括日常清洁、消毒、垃圾处理、废水排放等。
员工应定期接受卫生培训，严格执行个人卫生和工作
程序，确保产品质量和员工健康。
屠宰场的环境保护要求高，包括废水处理、废弃物处理、噪音
控制等。
废水排放要符合国家和地方的排放标准，废弃物要分类处理，噪音要控制在合理范围内，减少对周围环境的影响。
最后，屠宰场的安全管理要求严格，包括消防设施、安全通道、应急预案等。
员工要定期进行安全培训，熟悉操作规程，确保生产
过程中的安全。
总之，屠宰场的建设标准直接关系到肉类产品的质量和安全，
必须严格按照相关标准和规定进行建设和管理，确保产品质量，保
障消费者的健康和安全。
活禽的屠宰法规
活禽的屠宰法规主要包括以下几点：
1. 屠宰场的设置和管理：屠宰场应设置在交通便利、水源充足、环境清洁的地方，且应有良好的卫生设施和设备。
屠宰场的工作人员应接受相关培训，具备一定的专业知识和技能。
2. 屠宰前的准备：活禽在屠宰前应进行健康检查，确保其健康状况良好，无疾病和疫情。
同时，活禽在屠宰前应经过适当的饲养和管理，以保证其肉质和卫生。
3. 屠宰过程的管理：屠宰过程应严格执行卫生规定，包括屠宰工具的消毒、屠宰过程的监控等。
屠宰后的禽肉应进行冷却和防腐处理，确保其新鲜度和安全性。
4. 产品检验和质量控制：屠宰后的禽肉应进行严格的检验，包括肉质、卫生、疫情等方面。
同时，应对屠宰后的禽肉进行质量控制，确保其符合相关标准和要求。
5. 废物处理和环境保护：屠宰过程中产生的废物应进行科学处理，防止环境污染和疫情传播。
同时，屠宰场应采取有效措施，减少对周围环境的影响。
6. 相关法规和规定：活禽的屠宰应符合国家和地区的相关法规和规定，包括食品安全法、动物防疫法等。
同时，屠宰场应接受相关部门的监管和检查，确保屠宰过程的合规性和安全性。
家禽屠宰场建设标准
家禽屠宰场建设标准
家禽屠宰场建设标准是指家禽屠宰场所应当符合的建设和管理要求。
以下是一些常见的家禽屠宰场建设标准：
1. 建筑物设计：屠宰场建筑物应具备防水、防火、防尘、易清洁等功能，建筑材料要符合食品安全标准。
同时，要合理规划空间，设有合适的屠宰区、肉品贮存区、洗涤区等。
2. 设备设施：屠宰场应配备适合的屠宰设备和辅助设备，例如屠宰刀具、血水处理设备、冷却设备、消毒设备等。
3. 环境卫生：屠宰场应保持良好的环境卫生，包括定期清洗消毒、垃圾处理、防虫防鼠等措施。
4. 水源和水质：屠宰场应具备安全可靠的水源，并做好水质检测和处理工作，确保水质符合食品安全要求。
5. 屠宰操作和人员培训：屠宰场应建立科学规范的屠宰操作流程，并对操作人员进行培训，确保操作符合卫生标准。
6. 动物溯源管理：屠宰场应建立健全的动物溯源管理制度，确保能追溯家禽的来源和生长环境，并留存相应记录。
7. 废弃物处理：屠宰场应有规范的废弃物处理流程，包括屠宰废弃物和生活垃圾的分类、收集、运输和处理。
8. 监管和检测：屠宰场应受到相关监管机构的定期检查和抽样
检测，以确保符合食品安全标准。
以上是一些家禽屠宰场建设标准的概述，具体要求可能因地区、国家的不同而有所不同。
建议在实际建设过程中，咨询当地相关政府部门和食品安全专业人士，确保符合当地的相关法规和标准。
屠宰场建设标准
屠宰场建设标准
屠宰场是畜禽屠宰的场所，是食品安全的重要环节。
为了保障
屠宰过程的卫生安全和产品质量，必须严格按照相关标准进行建设。
以下是屠宰场建设标准的相关内容。
首先，屠宰场的选址应远离居民区、水源保护区和环境敏感区，周围应无污染源。
场地应平整、排水良好，地势高于周围地区，便
于污水处理和消毒。
其次，屠宰场的建筑要求应符合相关规定，建筑面积应根据日
屠宰数量确定，确保有足够的空间进行屠宰作业。
建筑材料应选用
符合卫生标准的材料，易于清洁和消毒。
同时，建筑内部应设置合
理的通风和照明设施，保障员工的工作环境。
屠宰场的设施设备也是关键，必须符合卫生标准和安全要求。
包括但不限于屠宰设备、冷藏设备、污水处理设备等。
这些设备的
选用和安装应符合相关标准，保证屠宰过程的卫生安全和产品质量。
此外，屠宰场的卫生管理也是至关重要的。
必须建立健全的卫
生管理制度，明确卫生管理的责任部门和责任人员。
定期进行卫生
检查和消毒工作，确保屠宰场的卫生状况符合要求。
最后，屠宰场的废弃物处理也是需要重视的环节。
废弃物的处理应符合环保要求，避免对周围环境造成污染。
同时，废弃物的分类和处理应按照相关标准进行，确保废弃物的安全处理和利用。
总之，屠宰场建设标准是保障食品安全的重要环节，必须严格按照相关标准进行建设。
只有确保屠宰场的卫生安全和产品质量，才能保障食品安全，保障人民群众的身体健康。
畜禽屠宰加工企业卫生规范
畜禽屠宰加工企业卫生规范1范围本标准规定了畜禽屠宰加工过程中畜禽验收、屠宰、分割、包装、贮存和运输等环节的场所、设施设备、人员的基本要求和卫生控制操作的管理准则。
本标准适用于规模以上的畜禽屠宰加工企业。
2术语和定义GB 14881规定的以及下列术语适用于本标准。
2.1 规模以上畜禽屠宰加工企业实际年屠宰量生猪在2万头、牛在0.3万头、羊在3万只、鸡在200万羽、鸭鹅在100万羽以上的企业。
2.2 畜禽供人类食用的家畜和家禽。
包括猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅及其他家畜家禽。
2.3 肉类供人类食用的，或已被判定为安全的、适合人类食用的畜禽的所有部分。
包括畜禽胴体、分割肉和食用副产品。
2.4 胴体放血、脱毛、剥皮或带皮、去头蹄（或爪）、去内脏后的动物躯体。
2.5 食用副产品畜禽屠宰、加工后，所得内脏、脂、血液、骨、皮、头、蹄（或爪）、尾等可食用的产品。
2.6 非食用副产品畜禽屠宰、加工后，所得毛皮、毛、角等不可食用的产品。
2.7 宰前检查在畜禽屠宰前，综合判定畜禽是否健康和适合人类食用，对畜禽群体和个体进行的检查。
2.8 宰后检查在畜禽屠宰后，综合判定畜禽是否健康和适合人类食用，对其头、胴体、内脏和其他部分进行的检查。
2.9 非清洁区待宰、致昏、放血、烫毛、脱毛、剥皮等处理的区域。
2.10 清洁区胴体加工、修整、冷却、分割、暂存、包装等区域。
3选址及厂区环境除应符合GB 14881的相关规定外，还应符合下列要求。
3.1 选址3.1.1卫生防护距离应符合GB 18078.1及动物防疫要求。
3.1.2厂址周围应有良好的环境卫生条件。
厂区应远离受污染的水体，并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。
3.1.3 厂址必须具备符合要求的水源和电源，应结合工艺要求因地制宜地确定，并应符合屠宰企业设置规划的要求。
3.2 厂区环境3.2.1厂区主要道路应硬化（如混凝土或沥青路面等），路面平整、易冲洗，不积水。
禽类屠宰管理制度
禽类屠宰管理制度一、禽类屠宰管理制度的制定背景禽类屠宰管理制度的制定，是为了加强对禽类屠宰过程的管理，规范屠宰操作，保证食品安全。
在屠宰过程中，如果操作不规范，容易导致食品污染，加工环境不洁净，产品质量低下等问题。
因此，制定禽类屠宰管理制度是非常必要的。
二、禽类屠宰管理制度的内容1、屠宰场的生产环境规范（1）屠宰场必须建设在规划合理的地段，地理条件优越，周边环境清洁，不受有害气体、噪音和振动的干扰。
（2）屠宰场必须合乎卫生规范，具备良好的防露水、留洗水和排水的设备，确保生产过程中环境干净卫生。
（3）屠宰场应设有专门的处置畜禽副产品和废物的处理设施，保持场内卫生。
2、工作人员的岗位要求（1）屠宰场的工作人员必须接受专业培训，并持有相关证书。
工作人员必须了解屠宰过程中的卫生要求和安全规范。
（2）工作人员应具备良好的个人卫生习惯，穿着整洁统一的工作服，并戴着所需的防护用品。
（3）屠宰场应具备一支专业的屠宰工作队伍，保证操作技术熟练，工作效率高。
3、屠宰操作规范（1）饲养期间应严格控制饲料质量，防止养殖场传染病传播。
（2）屠宰过程中要进行有效的麻醉操作，确保动物感觉较少痛苦。
（3）屠宰过程中要注意对食品安全的保障，避免细菌交叉感染。
4、产品监督检验（1）屠宰后的产品必须进行检验，确保产品质量符合标准。
（2）屠宰场必须建立完善的产品追溯体系，以保证产品可追溯。
（3）产品的包装和存储要符合相关食品安全标准。
5、安全控制措施（1）屠宰场应设立安全管理部门，负责对屠宰场的安全工作进行监督。
（2）屠宰场应配备防护设施，确保工作人员人身安全。
（3）屠宰场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
6、环保要求（1）屠宰场要合法排放产生的废弃物，做到资源化利用。
（2）屠宰场要加强废水、废气的治理工作，保持环境清洁。
（3）屠宰场要对周边环境进行保护，不得污染周边环境。
以上就是对禽类屠宰管理制度的详细介绍。
只有保证制度的严格执行，才能确保屠宰过程中食品安全和环保标准得到有效执行，进而提高产品质量，维护消费者权益。
家禽屠宰场建设标准(一)
家禽屠宰场建设标准(一)家禽屠宰场建设标准1. 引言家禽屠宰场是加工家禽产品的重要环节，其建设标准对于确保产品质量、食品安全以及环境保护至关重要。
本文将介绍家禽屠宰场的建设标准，以帮助创作者了解并遵守相关要求。
2. 建设位置选择•家禽屠宰场应选择在远离居民区、水源保护区、交通要道等敏感区域的地方。
•建设位置应考虑交通便利、供水供电充足、环境条件适宜等因素。
3. 建筑物规划设计•家禽屠宰场建筑物应具备防火、防腐蚀等基本功能。
•建筑总面积需要满足相应的生产能力要求，同时应有独立的生产区、操作区和生活区等分区设计。
4. 生产设备与设施•家禽屠宰场应配备符合卫生、安全要求的生产设备，并定期进行维护和保养。
•设施方面，需要包括冷库、卫生间、洗手间、衣帽间等，以保障员工的工作条件和生活条件。
5. 卫生与安全管理•家禽屠宰场应建立完善的生产管理制度，包括员工培训、操作规程、设备清洁消毒等。
•抽检和自检制度应常态化执行，确保产品达到卫生安全标准。
6. 废弃物处理•废弃物包括动物残渣、粪便等，应采取科学合理的处理方式，确保不对环境造成污染。
•废弃物的运输、处理程序应遵循相关法律法规，并定期进行检查和清运。
7. 环保措施•家禽屠宰场应配备废气、废水处理设施，确保废气排放符合环保要求，废水经过处理后达到排放标准。
•合理使用水、电等资源，减少能源的浪费，推动绿色生产。
8. 监管与验收•家禽屠宰场建设需要取得相关部门的批准，并接受监管与验收。
•监管部门将对家禽屠宰场进行定期检查，确保其符合建设标准和卫生安全要求。
结论家禽屠宰场建设标准的遵守是确保家禽产品质量和食品安全的重要保障。
创作者在进行家禽屠宰场建设时，应充分考虑各项要求，从建设位置选择到设施配备，从卫生安全管理到环境保护措施等，全面建设合规的家禽屠宰场，为消费者提供安全可靠的家禽产品。
畜禽屠宰厂(场)的设置
• 待宰间应设有：
• 防雨的屋面； • 地面应采用混凝土地面； • 隔墙可采用砖墙或者金属栏杆； • 间内地面坡度不应小于2.5%，并坡向排水沟； • 待宰间内应有饮水槽，饮水槽必须有溢流口，其
附近应设有地漏。
• 隔离间
• 应设在常年主导风向的下风侧。出入口处应设有消毒池，消
等器官加工整理的场所。
• 有条件可食用肉处理间：采用高温、冷冻或其他有效方法，
使有条件可食肉中的寄生虫和有害微生物致死的场所。
• 不可食用肉处理间：对病、死畜禽和废弃物进行化制（无害
化）处理的场所。
• 非清洁区：待宰、致昏、放血、烫毛、脱毛、剥皮和肠、胃、
头、蹄、尾加工处理的场所。
• 清洁区：胴体加工、修整，心、肝、肺加工，暂存发货间，
毒池的宽度应与门宽相同。从待宰间到屠宰车间应有通道相 连，地面应采用不渗水、易冲洗材料制作，其坡度不应小于 1%，并坡向排水沟。
•猪 • Ⅰ型、Ⅱ型的按班宰量的0.5%—1%的头数计算，每头占地
1.5㎡；Ⅲ型、Ⅳ型的面积不少于3㎡。
• 牛、驴 • 按日屠宰量的1%设置，面积不少于5㎡。 • 羊、犬 • 按日屠宰量的1%设置，按每头（条）0.8㎡计算，面积不小
清洁区与清洁区明显分开，防止清洁区受到污染。
• 环境卫生
• 厂区： • 路面、场地应平整、无积水； • 主要道路及场地应采用混凝土或沥青铺设，无裸露土地； • 厂（场）区内的建（构）筑物周围、道路的两侧空地均应绿化。
• 污染物处理： • 屠宰厂（场）应设有污染物、污水处理设施； • 废水、废气、废物的处理应符合当地环保部门的要求； • 应在远离屠宰车间的非清洁区设置畜粪、废弃物的暂时集存场
a类屠宰场的设置标准
a类屠宰场的设置标准屠宰场是农业生产中不可或缺的环节，它对于确保食品安全、保障畜禽产品质量具有重要作用。
针对A类屠宰场的设置标准，本文将从建筑、设备、卫生和安全等方面进行详细描述。
一、建筑标准1. 场地选择：A类屠宰场应选择在通风良好、交通便利、远离居民区和水体污染源的地方，距离水源保护区的最小安全距离应符合相关法规要求。
2. 建筑结构：屠宰场的建筑应采用耐腐蚀、易清洁的材料，具备防滴腐蚀等特点，确保场内卫生无死角。
建筑结构应稳固，有足够的承重能力。
3. 规模和布局：根据生产规模和生产线设置，科学规划场地，合理布局各功能区域，确保屠宰过程的顺利进行。
二、设备标准1. 屠宰设备：应配置符合国家标准的屠宰设备，设备应具备切割、杀菌、分离肺、腹膜等功能，操作简便、易于清洗、保养。
2. 冷库设备：为确保畜禽产品的贮存和销售，应配备符合国家标准的冷库设备，能够提供适宜的低温环境，保持产品新鲜和食品安全。
3. 水处理设备：屠宰场应配置相应的水处理设备，确保生产过程中用水的卫生安全，防止水源污染产品。
4. 消毒设备：在屠宰过程中，应配置符合卫生标准的消毒设备，用以杀灭病原菌、确保生产环境的卫生。
三、卫生标准1. 人员卫生：工作人员应定期进行健康检查，按照规定要求佩戴洁净工作服、帽子和手套等个人防护用品，保持身体清洁。
2. 畜禽消毒：屠宰场对进场的畜禽应进行消毒处理，杀灭病原菌，避免交叉感染。
3. 生产场所卫生：定期对屠宰场的生产场所进行彻底的清洁和消毒，包括设备、地面、墙壁、屠宰台等，保持无尘、无异味、无杂质。
4. 废弃物处理：屠宰场应建立专门的废弃物处理区域，做到分类收集、封存、运输和处理，防止废弃物对环境造成污染。
四、安全标准1. 灭火设施：屠宰场应配备相应的灭火设备，如灭火器、消防栓等，以应对火灾等紧急情况，保障人员和财产安全。
2. 紧急疏散通道：屠宰场应设置符合安全规定的紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速撤离。
动物屠宰加工企业的设立标准
动物屠宰加工企业的设立标准
动物屠宰加工企业的设立标准通常由相关国家或地区的政府部门规定，目的是保证屠宰加工过程符合安全、卫生、动物福利等方面的要求。
虽然具体标准会因国家、地区的法律法规而有所差异，但一般会包括以下方面：
1. 地理位置和厂房要求：设立动物屠宰加工企业需要选择在适宜的地理位置，远离居民区和水源。
厂房需要符合卫生要求，设有合适的排污系统和垃圾处理设施。
2. 设备和设施要求：企业需要配置符合卫生标准的屠宰设备和设施，包括屠宰台、冷却设备、清洗设备、消毒设备等。
同时，需要具备完善的冷链管理系统，确保屠宰后的动物产品能够保持安全和卫生。
3. 卫生和安全措施：企业需要制定和实施卫生管理制度，包括屠宰场所和工作人员的卫生要求，以及定期清洗、消毒屠宰设备和设施等。
此外，还需要配备必要的安全设备和防护措施，如防护网、防护服等，以确保工作人员的安全。
4. 动物福利保护要求：动物屠宰加工企业也需要遵守相关的动物福利保护法规和准则。
这包括对动物的合理处置和操作，减少动物痛苦和焦虑，以及合理控制动物数量和密度。
5. 资质和许可证要求：设立动物屠宰加工企业需要获得相应的资质和许可证，以符合法律和监管要求。
这可能包括食品生产许可证、环境保护许可证、质量认证和动物屠宰许可证等。
请注意，以上仅为一般性的设立标准，具体要求可能因国家和地区的法律法规而有所差异。
如果您需要具体的设立标准，请参考当地政府部门的相关规定或咨询专业人士。
动物屠宰加工企业的设立标准
动物屠宰加工企业的设立标准
动物屠宰加工企业的设立标准应包括以下方面：
1. 应符合国家相关法律法规和标准要求，如《动物防疫法》、《生猪定点屠宰场管理办法》等。
2. 应有适宜的生产场地和设施，包括场地大小、布局合理、通风、卫生、灭菌等设施。
3. 应具备合格的设备和工具，如屠宰设备、冷库、卫生设备等，以保证屠宰和加工过程的安全、卫生和高效。
4. 应有合格的员工和管理团队，具备相关屠宰和加工技能，并接受相关培训。
5. 应有严格的屠宰和加工操作规程，确保屠宰过程符合卫生要求，杜绝交叉污染。
6. 应建立健全的质量控制体系，确保产品质量符合相关标准和要求。
7. 应有规范的冷链物流管理，确保产品在运输过程中保持适宜的温度和卫生条件。
8. 应有完善的环保措施，对屠宰和加工过程中产生的废物和废水进行合理处理，不对环境造成污染。
9. 应进行相关的备案和监管，接受相关部门的定期检查和评估。
以上是一般情况下动物屠宰加工企业设立的标准，具体要求还需根据国家和地方的相关法律法规进行具体规定和指导。
屠宰场建设标准
屠宰场建设标准
屠宰场是畜禽屠宰加工的重要场所，其建设标准直接关系到畜禽产品的质量和
安全，对于保障公众健康和食品安全具有重要意义。
因此，屠宰场建设标准的制定和执行显得尤为重要。
首先，屠宰场的选址应远离居民区和水源保护区，周围环境应清洁整洁，空气
新鲜，无污染源。
建筑物应符合相关建筑规范，设施设备应符合卫生标准，确保畜禽屠宰过程中的卫生安全。
其次，屠宰场的布局设计应合理科学，包括畜禽屠宰区、初加工区、冷藏区、
包装区等功能区域，各区域之间应有明确的隔离带，以防止污染交叉。
同时，要配备完善的污水处理设施，确保屠宰过程中产生的污水得到有效处理，不对环境造成污染。
另外，屠宰场的设施设备应符合卫生标准和安全要求，包括屠宰设备、冷藏设备、卫生设施等，要保证设备设施的正常运转和卫生清洁。
同时，要进行定期的设备维护和消毒，确保屠宰过程中的卫生安全。
此外，屠宰场的管理制度也至关重要。
应建立健全的屠宰管理制度，包括畜禽
来源管理、屠宰过程管理、产品质量管理等，确保畜禽产品的来源可追溯，屠宰过程可控制，产品质量可保证。
同时，要加强员工培训，提高员工的卫生意识和操作技能，确保屠宰过程中的卫生安全。
综上所述，屠宰场建设标准的制定和执行对于保障畜禽产品的质量和安全至关
重要。
只有严格执行相关标准，做好屠宰场的选址、布局设计、设施设备、管理制度等各个方面的工作，才能确保屠宰过程中的卫生安全，保障公众健康和食品安全。
屠宰厂建设标准
屠宰厂建设标准嘿，咱今儿就来聊聊屠宰厂建设标准这档子事儿啊！你想想看，这屠宰厂就好比是一个大厨房，只不过这个厨房处理的可不是普通食材，而是那些要被送上餐桌的动物们。
那建设屠宰厂可不能马虎，这可不是随随便便搭个棚子就能搞定的事儿。
首先，场地得选好。
就跟咱买房似的，得挑个好地段。
不能太偏，不然运输不方便；也不能在居民区，那味儿可不得把人熏跑啦！场地要宽敞，得让那些动物们能舒舒服服地“走”完最后一程，可别挤得跟沙丁鱼罐头似的。
然后说说设备，这可是关键啊！就像咱家里的菜刀得锋利一样，屠宰厂的设备也得先进、好用。
什么屠宰刀具啦，清洗设备啦，都得是高质量的。
要是设备不行，那屠宰的效率能高吗？那肉的品质能有保障吗？这可不是闹着玩的！还有啊，卫生可太重要啦！这屠宰厂要是脏兮兮的，那出来的肉谁敢吃呀？就好比你去饭馆吃饭，要是那饭馆里到处是苍蝇蚊子，你还有胃口吗？所以啊，屠宰厂得时刻保持干净整洁，定期消毒，不能让细菌病毒有可乘之机。
再讲讲人员，这屠宰厂的工作人员可都得是专业的呀！他们得知道怎么屠宰才能又快又好，怎么处理肉才能保证品质。
这可不是谁都能干的活儿，得经过专门的培训才行。
不然，弄出个什么乱子来，那可就麻烦大了。
另外，屠宰厂的管理也得跟上。
不能乱糟糟的，得有规矩，有流程。
动物进来怎么处理，肉出去怎么检验，都得安排得明明白白的。
这就像一个军队，没有纪律那还不乱套啦？咱再想想，这屠宰厂要是建设得不好，那后果可不堪设想啊！肉的质量没保障，老百姓吃了生病怎么办？那可不是小事呀！所以咱得重视起来，把屠宰厂建设得好好的，让大家都能吃上放心肉。
总之呢，屠宰厂建设标准可不是说着玩的，这是关系到咱老百姓餐桌安全的大事儿。
咱可不能马虎，得认真对待，就像对待自己家的事儿一样。
只有这样，咱才能吃得放心，吃得健康，你说是不是这个理儿？。
屠宰 标准化建设
屠宰标准化建设
随着人们对食品安全和质量的越来越高的要求，屠宰业也面临着应对挑战的压力。
为了确保屠宰过程安全、卫生、高效，推进屠宰行业标准化建设已经成为必然趋势。
标准化建设包括屠宰设备的规范化、操作流程的标准化、员工培训的标准化等多个方面。
在设备方面，应建立设备清洗、消毒和维护的标准化流程，并定期进行设备的检测和维护，确保设备的正常运转和卫生安全。
在操作流程方面，应建立适当的作业程序和操作规范，规范员工的操作行为和操作流程，提高屠宰效率和卫生水平。
在员工培训方面，应对员工进行定期的卫生安全培训和实操培训，提高员工的安全意识和技能水平。
通过标准化建设，不仅可以提高屠宰行业整体的管理水平和卫生安全水平，也可以提高行业的竞争力和市场份额。
因此，屠宰行业应积极推进标准化建设，为消费者提供更加安全、卫生的肉类产品。
- 1 -。
屠宰场卫生要求
动物屠宰场卫生要求屠宰场应距离交通要道、公共场所、居民区、学校、医院、水源、饲养场、孵化场至少5O0m以上位于居民区主要季风的下风处和水源的下游，地势较平坦，且具有一定的坡度。
地下水位应低于地面0〃5m以下。
总体设计必须遵循病、健隔离，原料、产品、副产品、废弃物的转运互不交叉的原则。
整个建筑群须划分为连贯又分离的三个区:宰前管理区、屠宰加工区、病畜禽隔离管理区。
各区之间应有明确的分区标志，并用围墙隔开，设专门通道相连。
（一）宰前管理区:宰前管理区应设动物饲养圈，待宰圈和检疫工作室。
1、饲养圈:地面必须坚硬、不透水，配备饮水喂料和消毒设备，并具备适当的排水、排污系统。
2、待宰圈:地面必须坚硬、不透水，并备有宰前淋浴设备，适当地排水、排污系统和消毒设施。
3、检疫工作室:备有适合于宰前检查的各种仪器设备。
（二）屠宰间厂房建设卫生要求1、厂房与设施必须结构合理、坚固、便于清洗与消毒;厂房与设施必须与生产能力相适应，厂房高度应满足生产操作、设备安装与维修、采光和通风的需要;2、厂房与设施必须设有防止蚊蝇、鼠及其他害虫侵入或隐藏的设施，以及防烟雾、灰尘的设施;厂房地面应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀的无毒材料，坡度应为1一2cm(屠宰间应2cm以上)，表面无裂缝、无局部积水，易于清洗和消毒，明地沟应呈弧形，排水口须设网罩;3、厂房墙壁和墙柱应使用防水、不吸潮、可冲洗、无毒、淡色的材料，墙裙贴瓷砖应不低于2m，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗;厂房天花板应表面光滑，不易脱落，防止污物积聚;4、厂房门窗应装配严密，使用不变形的材料制作，所有门窗及其他开口必须安装易于清洗和折卸的纱门、纱窗，或压缩空气幕，并经常维修，保持清洁，内窗下斜45度或采取无窗台结构;5、屠宰车间必须有兽医卫生检验设施，包括同步检验、对号检验、旋毛虫检验、内脏检验、化验室等。
（三）传送装置卫生要求：屠宰加工车间及其他内脏处理间、冷却间、冷藏库及其他加工车间应设置架空轨道和运转机，并附有防止油污装置，以利屠宰产品的转运。
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《禽类屠宰场建设规范》地方标准科普大家好，我是你们的朋友，标准博士（标尺形象）。
随着中国经济建设步伐的加快，人们生活水平不断提高，农副产品加工业，尤其是禽类加工业得到了较快发展，但是现如今，禽类加工仍存在一定问题，标准化的禽类屠宰厂少之又少。
古语有言：不以规矩，无以成方圆。
所以今天，我将带领大家认识并学习标准化的禽类屠宰场建设规范。
标准化屠宰厂建设的目的在于，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，对作业环境、作业过程进行改善，从而逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
本片将以XX（某屠宰厂）标准化禽类屠宰厂为例，将其所涉及的标准内容转化为通俗、生动的视频影像，以便该标准在全省推行。
禽类屠宰厂规模按其每小时屠宰加工量分为四型。
按班宰量8小时计算。
Ⅰ型屠宰厂，鸡屠宰厂屠宰量5000只/h （含5000只）以上，鸭鹅屠宰厂屠宰量1000只/h（含1000只）以上，屠宰车间面积2500㎡以上。
Ⅱ型屠宰厂，鸡屠宰厂屠宰量3000只/h（含3000只）~5000只/h，鸭鹅屠宰厂屠宰量600只/h（含600只）~1000只/h，屠宰车间面积1400㎡~2500㎡。
Ⅲ型屠宰厂，鸡屠宰厂屠宰量500只/h（含500只）~3000只/h，鸭鹅屠宰厂屠宰量100只/h（含100只）~600只/h，屠宰车间面积400㎡~1400㎡。
IV型屠宰厂，鸡屠宰厂屠宰量500只/h以下，鸭鹅屠宰厂屠宰量100只/h以下，屠宰车间面积200㎡~400㎡。
禽类屠宰厂选址标准禽类屠宰厂选址很关键，要考虑的因素很多，那么，我们一起来看看。
禽类屠宰厂必须选在环境卫生条件良好，远离受污水体的区域，要避开会产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业及其他产生污染源的区域。
为了后期运输、外销的便利，屠宰厂还要具备通达的交通条件以及合理的货源流向。
此外，屠宰厂选址应符合城市（县、乡）总体规划，不得妨碍或者影响所在地居民生活和公共场所活动，并符合动物防疫条件和环保的要求。
远离城市居住区，远离城市水源地、城市给水口、取水口，其附近应有城市污水排放管网或经相关部门允许的最终受纳水体，并处于常年主导风向的下风向。
禽类屠宰厂总面积布置除选址标准严格外，厂区内部划分也有着严格的标准。
屠宰厂应设有污染物、污水处理设施，配备密封的废弃物运输车辆，并设置车辆清洗、消毒设施及存放场所。
厂区内的建筑物周围、道路的两侧空地均应绿化。
厂区应划分为生产区和非生产区，各区之间有明显的分区标志。
生产区包括屠宰分割车间、待宰间、急宰间和无害化处理间、污水处理场、废弃物暂存场所等建筑设施。
各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求。
生产区应分别设立净道、污道，单独设置活禽与废弃物等的出入口。
产品与活禽、废弃物不得共用一个通道。
健康禽和疑病禽必须严格分开。
原料、半成品、产品等加工避免迂回运输。
活禽进厂的入口处必须设置与门同宽，长不小于三米、深不低于30厘米，且能排放消毒液的车轮消毒池。
屠宰间与分割间的布置要考虑与其它建筑物的联系，应设置在无害化处理间、废弃物集存场所、污水处理场、锅炉房、煤场等建筑物的上风向，其间距要符合动物防疫、环保、食品卫生等方面的要求。
屠宰间与分割间所在厂区的路面、场地应平整、无积水，主要道路及场地应采用混凝土或沥青铺设，无裸露土地，并使厂区的非清洁区与清洁区明显分开。
在远离屠宰分割车间的非清洁区应设置废弃物的暂时集存场所，其地面与围墙要便于冲洗消毒。
非生产区包括办公室、生活区、锅炉房、煤厂等。
办公室、生活区应设置在生产区的上风向。
锅炉房、煤场应设置在生产区的下风向。
禽类屠宰厂设施设备在合理的布置厂区后，安排良好的设施配备也是十分重要的。
首先，屠宰厂必须要有稳定安全的用电保障，通常屠宰厂工作场所照度不小于 75 lx，屠宰操作表面照度不小于 150 lx，分割操作面照度不小于 200 lx，检疫检验操作面照度不小于 300 lx。
屠宰厂内部设施可以分为多个方面，接下来，让我们一起了解学习。
宰前设施。
宰前设施应设置接收台、司磅间、检验室、待宰间、隔离间及附属用房。
接收台长度根据生产规模确定，高度在0.9至1.1m之间。
台前设回车场，其排水坡度不小于5°。
回车场要设有洗车、洗笼设施。
在接收台与待宰间之间应设有宰前检疫检验通道，Ⅰ型、Ⅱ型屠宰厂应设置链条输送设备。
在接收台附近应设有宰前检疫检验室、工具存放间等。
隔离间是屠宰厂隔离可疑病禽，观察、检查可疑病禽的场所。
面积不应小于2㎡，出入口处要设有消毒池。
这里提醒大家一下，肉鸡屠宰厂可不设隔离间。
待宰间为禽类宰前停食、休息、饮水和宰前检验的场所。
要求朝向宜使夏季通风良好，冬季日照充足，设有防雨的屋面。
四周围墙高度不小于 1.2 m；采用混凝土地面；隔墙宜采用砖墙或者金属栏杆。
待宰间内地面坡度不小于5°，并且具备坡向排水沟；容量宜按1.0倍～1.5 倍班宰量计算。
每平方米使用面积可按存鸡 20只～30只、存鸭5只～10只、存鹅5只～10 只计算。
待宰间面积不应小于 50㎡。
肉鸡屠宰厂可不设置待宰间。
屠宰车间。
屠宰车间是屠宰厂最为重要的车间之一，其设施要求也因此越发严格。
屠宰间建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应。
各加工区按照生产工艺流程划分明确、互不干扰，工艺符合动物卫生检疫检验要求。
地面、顶棚、墙、柱、窗口等处的阴阳角设计成弧型。
地面采用不渗水、防滑、易清洗和耐腐蚀材料，表面平整、无局部积水，排水坡度不小于3°；顶棚表面平整、无毒、防潮、防灰尘集聚，表面使用涂层时，应采用光滑、无毒、不易脱落的材料；墙面及墙裙光滑平整，应采用无毒不渗水耐冲洗材料制作，颜色以白色或浅色为宜；墙裙高度不小于2 m，屠宰车间的通道宽度单向不小于1.5 m，双向不小于2.5 m；屠宰车间宜采用较大跨度的单层建筑，在占地面积受限制时，也可采用多层建筑。
单层屠宰车间的工艺流程应采用“一”字型或“L”字型排列方式布置，避免迂回交叉。
屠宰车间的柱距不小于6m，净高不小于 3.5 m；门窗应用防腐蚀的材料制作，密闭性好，不变形、不渗水，开启的窗应配有纱窗，采用无窗台构造。
产品通道应有足够宽度，避免与产品接触，门扇的面层应采用防锈金属材料或其它符合卫生要求的材料制作。
屠宰车间的上挂、致昏放血、浸烫脱羽及头、爪、胃肠的副产品加工间属于非清洁区，而胴体加工、心、肝整理间属于清洁区，在建筑平面布置时应严格分开，并设有防蝇、防虫、防鼠等设施。
大中型屠宰车间采用机械通风或机械与自然的联合通风，中小型屠宰车间可采用自然通风。
肉鸡屠宰厂的屠宰工艺设置应符合国家标准的要求。
鸭、鹅屠宰厂的屠宰工艺设置按照验收、待宰、上挂、麻电、宰杀、沥血、浸烫、脱羽、胴体加工、冷却、分割、包装、冻结的工序设置。
Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型屠宰车间配备使用传送链条。
Ⅳ型屠宰车间要有上挂、致昏放血、浸烫、打毛的传送链条。
屠宰车间使用的台、池、槽等应采用不渗水材料，表面光滑易清洗消毒。
沥血槽深度在0.2至0.5 m之间，内槽底坡度不小于30°，在槽底最低处分别设有血、水输送管道。
集血池的容积应能容纳不小于0.5班宰量的血。
集血池宜设在单独的房间内，采用不渗水、表面光滑、易清洗的材料制作，池上应设有活动盖板。
浸烫脱羽间与其它房间分隔开，应设排气天窗和驱雾装置。
浸烫池设有水温显示和调节装置。
池水采用流动式。
用于取绒鸭、鹅屠宰厂可设置蒸汽烫毛工艺。
冷却池采用流水方式，水流方向与禽胴体流向逆行，时间应控制在30 min至40 min。
肉鸡、鸭、鹅等品种，应设置胴体清洗池。
鲜销的胴体及副产品暂存发货间通风良好，室温不高于 15 ℃，配备必要的符合规定的冷藏设施，Ⅰ型、Ⅱ型采用预冷设施。
分割车间是对禽类胴体分割、分部位的场所。
包括原料预冷间、分割剔骨间、副产品暂存间、包装间、包装材料库、工器具清洗消毒间及附属用房等。
车间地面排水坡度不小于 2°。
建筑面积按生产规模（只/h）每只占 0.4㎡～0.6 ㎡计算。
Ⅰ型、Ⅱ型分割车间室内净高不低于3.6 m，Ⅲ型、Ⅳ型分割车间室内净高不低于3.0 m。
急宰间是屠宰物理性损伤禽的场所，无害化处理间是对病、死禽类和废弃物进行无害化处理的场所。
这两者通常设置在厂区常年主导风向的下风口处。
急宰间应单独设有检疫检验室、工具药物保管间、工人更衣休息间、淋浴室等。
急宰间与无害化处理间的出入口处必须设置消毒池，地面采用不渗水、易冲洗材料制作，墙裙高度不小于2m。
无害化处理间应配备符合GB 16548要求的焚烧炉或化制机等无害化处理设备设施。
致昏放血间、浸烫脱羽间、胴体加工间、副产品加工间、急宰间等车间内设有相应冬季采暖设施，室内温度不低于 15℃。
分割屠宰车间室内温度不高于 15 ℃。
前面我们介绍总结了诸多生产区设施建设标准，那么，非生产区设施有哪些规范标准呢？非生产区的设施要求主要可概括为两个字：卫生。
生产屠宰车间与生活间分开设置时应设置连廊。
检疫检验人员的生活设施、屠宰车间办公室等与生活间要毗邻布置。
工人更衣间、休息室、淋浴室、厕所等建筑面积，按照生产定员计算确定。
实行代宰制企业，应设置业户休息室。
厕所应采用水冲厕所，厕所与屠宰车间有走廊相连，消毒走廊内设有消毒设施，厕所的门窗不得直接对着生产操作场所；厕所地面和墙裙应便于清洗和排水；更衣室应与厕所有直通门相连，更衣柜每人一个，要符合卫生要求，鞋帽和工作服分格存放，更衣间设有鞋靴清洗消毒池。
介绍完禽类屠宰厂的建设规范，为了让大家对整个标准屠宰流程有更深入的认识，接下来我们就以肉鸡屠宰为例介绍一下屠宰检验工艺流程吧。
本文肉鸡屠宰检验工艺流程具体包括：入厂查验，上挂前检验，挂鸡，麻电，刺杀放血，浸烫，脱羽，胴体检验，去嗉囊，摘取内脏，内脏检验，复检，冷却，分割，产品检验等工艺设置。
一、入厂检验。
活鸡入厂前，需要查证验物，必须具备产地检疫合格证明，货证相符方可卸车。
二、上挂前检验。
经过宰前检验人员严格把关，确认健康无病的鸡群，方可进行上挂。
对死鸡、病弱、瘦小及伤残鸡不得上挂。
体表污染严重的鸡，需要最后上挂。
死鸡需要进行无害化处理；弱鸡、瘦小的经确认非传染性疾病引起的，可与伤残鸡一并进行急宰。
三、上挂。
经上挂前检验，合格后，方可上挂。
上挂时要轻抓轻挂，将鸡的双腿同时挂在挂钩上。
四、麻电。
挂鸡上传送带后，采用自动麻电，电压50V以下，要求麻昏而不至死。
五、刺杀放血。
一般采用横断三管方式进行刺杀放血，即气管、血管、食管一齐切断。
放血时间为3-5min。
企业也可根据客户要求，采用无创口的放血方式。
六、浸烫。
浸烫水温一般以60-62℃为宜，浸烫时间为60-90s。
目前，多数企业采用蒸汽隧道浸烫。
七、脱羽。
肉鸡一般采用二次脱毛方法。
一是采用打毛机除去体表的黄羽，第二次设人工出去体表残留的毛及毛根。