某工程高压旋喷桩施工组织设计-secret
高压旋喷桩施工设计组织方案
高压旋喷桩施工设计组织方案摘要:本文档旨在提供高压旋喷桩施工设计组织方案,以确保项目施工的顺利进行。
高压旋喷桩作为一种常用的地基处理方法,其施工流程和操作规范对于工程质量具有重要影响。
通过合理的施工设计和组织方案,能够最大化地提高施工效率,保障工程的质量和安全。
一、施工前准备工作1.了解工程情况:熟悉工程地质、地下水位和土层分布情况,并评估高压旋喷桩的适用性。
2.确定施工方案:根据工程要求和设计要求确定高压旋喷桩的施工方案,包括施工方法、施工机械和设备的选型等。
3.编制施工图纸:根据设计要求编制高压旋喷桩的施工图纸,明确施工的位置和布置。
二、施工现场布置1.场地准备:对施工现场进行平整处理,清除障碍物,确保施工的通畅。
2.安全措施:设置必要的安全警示标志,以及施工现场的警示线和围栏,确保施工安全。
3.施工材料准备:准备好所需要的高压旋喷桩施工材料,如水泥、石子和混凝土等,确保供应充足。
三、施工操作程序1.打桩前准备:根据施工图纸确定套筒孔位,准确测量位置,并确保钢筋的正确安装和定位。
2.施工操作流程:(1) 安装高压旋喷桩施工机械和设备;(2) 将套筒降至设计标高;(3) 洗孔:利用高压水和回转钻进入套筒内进行清洗,确保孔洞的干净和稳定;(4) 拔套筒:利用护筒回转机构将套筒按设计要求回转并拔出;(5) 搅拌和注入混凝土:在孔内注入预先配制好的混凝土,同时搅拌,确保混凝土的均匀性;(6) 完成一根旋喷桩的施工后,按要求记录施工数据和质量检测结果。
四、质量控制与安全注意事项1.质量控制:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保高压旋喷桩的质量达到设计要求。
2.安全注意事项:(1) 施工现场应设置合理的警示和防护措施,如安全警示标志、警示线和围栏等,确保施工安全。
(2) 操作人员应穿戴好安全装备,如安全帽、安全靴和防护眼镜等。
(3) 定期检查施工机械和设备的使用状况,及时进行维护和保养。
(4) 进行施工操作时,要注意操作规范,防止发生意外。
高压旋喷桩施工组织方案[1]
高压旋喷桩施工方案一、工程概况DK31+180~DK31+640段软土地基采用旋喷桩加固,桩径0.5m,桩间距1.80m,正方形布置,桩长至硬层内1.0m,桩顶铺0.5m厚的碎石垫层,内铺二层双向土工格栅,极限抗拉强度不少于110kN/m,总长度约94546延米,单桩承载力为129.6kN,复合地基单承载力为107.5kPa;DK46+285~+540、DK47+285~+415段地基采用旋喷装加固,桩径0.5m,其中DK46+285~+540段正线及站线下地基桩间距1.3m,单桩和复合地基承载力分别为162KN、113KPa。
DK46+415~+540段右侧扶壁式挡墙下地基桩间距1.0m,单桩和复合地基承载力分别为162KN、178KPa。
DK47+285~+415段桩间距1.6m,单桩和复合地基承载力分别为162KN、82KPa。
正方形布置,桩底进入硬层以下1m,桩长4~13.8m。
桩顶铺0.6m厚的碎石垫层,内铺二层双向土工格栅,极限抗拉强度不少于110kN/m,总长度约为154696延米。
二、施工组织安排1、队伍安排为了尽快进行下步路基填筑工序施工,共安排2个施工工班,一个工班负责DK31+180~DK31+640段高压旋喷桩,一个工班负责DK46+285~DK46+540、DK47+285~DK47+415段高压旋喷桩。
2、水电供应生活用水由就近的自来水管道引入。
施工用水利用附近水源取水。
施工用电由永临结合高压电网接入供电为主,以自备发电机为辅。
3、临时房屋施工队生活用房租用闲置民房,工地值班室、材料库、水泥库、小型机具库等在现场修建临时房屋。
4、施工便道、便桥采用施工便道,便道通过沟渠时采取埋设φ100cm或φ50cm的钢筋混凝土圆管并填土垫高,便道底部铺30-50cm厚石灰土,上填毛渣,顶部再铺20cm厚的碎石,每层都用推土机推平,压路机碾压,并做好横坡,便道两侧挖设排水沟。
5、工期安排:从2008年10月30日至2009年5月30日全部完成。
高压旋喷桩(试验桩)施工组织设计
老集高速公路第二合同K290+360-K290+460路段路基病害治理高压旋喷注浆(试验桩)施工组织设计中国冶勘总局第一地质勘查院基础工程检测研究所二零零五年五月老集高速公路第二合同K290+360-K290+460路段路基病害治理高压旋喷注浆(试验桩)施工组织设计项目经理:王林俊编写:薜志国审核:宋宏涛一、概况根据老集高速公路2合同K290+360-K290+460路段《路基病害治理高压旋喷注浆施工组织设计》有关要求,在正式开展高压旋喷注浆前,应先进行高压旋喷注浆试验工作,以便对设计中的施工工序及施工设计参数及时调整,达到理想的加固效果。
二、试验桩选择1、桩号编号根据该路段施工组织设计,在右幅K290+367-K290+460段布设高压旋喷桩9排,每排63根,共布设旋喷桩567根;左幅K290+430-K290+460段设计布设高压旋喷桩9排,每排21根,共布设旋喷桩189根;左幅K290+430-K290+460段边沟外侧共布设高压旋喷桩2排,每排31根,共布设62根。
桩位编号从右幅K290+460-K290+367靠路肩第1排为“1-1”至“1-63”;直至左幅K290+430-K290+460边沟外侧“20-1”至“20-31”。
2、试验桩选择在右幅“2-37”,里程桩号K290+405.25。
三、设计参考依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)四、高压旋喷桩加固原理高压旋喷桩法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层预定位置,以高压设备使浆液以20-30 Mpa左右的压力从喷嘴中喷射出来,形成喷射流冲击土层,通过喷嘴旋转并提升,土颗粒在高压喷射流的冲击力、离心力及重力的作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列,形成强度较高的桩体,提高路基的强度及承载力,从而达到加固路基的目的。
五、试验桩施工组织设计1、试验桩参数钻孔深度6.0m;设计桩长5.4m;桩径0.6m。
高压旋喷桩施工组织设计
焦作煤业有限责任公司古汉山矿选煤厂铁路煤仓桩基工程施工组织设计中建七局一公司二○○五年四月二十三日铁路煤仓高压旋喷桩工程施工组织设计1.1、工程概况:拟建铁路煤仓位于古汉山矿厂区内,条形基础,采用高压旋喷桩处理地基,总桩数427根,桩径均为600mm,有效桩长12.0m,水泥掺入量暂定220㎏/m,桩间距750mm×700mm 。
设计要求经过处理后复合地基承载力特征值≥800Kpa。
1.2、拟派项目部机构组织图(如图1)1.3、高压旋喷桩主要施工方法:主要施工工艺:为保证质量,采用单管双孔高压旋喷工艺。
1.3.1、施工工艺总体安排:高压旋喷桩施工工艺总体安排如下:1.3.2、施工准备:1.3.2.1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况。
1.3.2.2、三通一平:平整场地,使其满足施工要求。
1.3.2.3、桩位施工放线:采用J2-1经纬仪定桩位,轴线定位测回闭合误差小于3㎜,并经甲方代表、监理人员复核、签证,用水准仪测定施工场地的地面标高。
1.3.2.4、标高控制:在施工现场用水准仪分区测出标高,根据地势平整情况,进行分区,再根据设计要求转化为钻机上进尺刻度盘的数值,作为控制桩长依据。
1.3.2.5、技术交底:技术员将施工图及相关施工要求向施工人员进行技术交底。
图1、拟派项目部机构图1.3.3、重要工序施工方法:1.3.3.1、钻机就位:钻头对中,误差控制在规范要求范围内,并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。
1.3.3.2、清水成孔:根据施工图纸和地质资料,制定可行的进尺、速度,注水压力,不断地观察各种变化,掌握好钻进深度,控制电机的电流,注意钻杆的倾斜度,若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理,钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录,发现异常立即上报。
1.3.3.3、旋喷提升:待钻机钻至设计预定标高,启动高压注浆泵,浆压力提高至灌注压力,原地旋转不小于半分钟,形成桩底扩大头,压力稳定后旋喷提至设计桩头标高位置。
高压旋喷桩施工组织方案
高压旋喷桩施工方案一、工程概况DK31+180~DK31+640段软土地基采用旋喷桩加固,桩径0.5m,桩间距1.80m,正方形布置,桩长至硬层内1.0m,桩顶铺0.5m厚的碎石垫层,内铺二层双向土工格栅,极限抗拉强度不少于110kN/m,总长度约94546延米,单桩承载力为129.6kN,复合地基单承载力为107.5kPa;DK46+285~+540、DK47+285~+415段地基采用旋喷装加固,桩径0.5m,其中DK46+285~+540段正线及站线下地基桩间距1.3m,单桩和复合地基承载力分别为162KN、113KPa。
DK46+415~+540段右侧扶壁式挡墙下地基桩间距1.0m,单桩和复合地基承载力分别为162KN、178KPa。
DK47+285~+415段桩间距1.6m,单桩和复合地基承载力分别为162KN、82KPa。
正方形布置,桩底进入硬层以下1m,桩长4~13.8m。
桩顶铺0.6m厚的碎石垫层,内铺二层双向土工格栅,极限抗拉强度不少于110kN/m,总长度约为154696延米。
二、施工组织安排1、队伍安排为了尽快进行下步路基填筑工序施工,共安排2个施工工班,一个工班负责DK31+180~DK31+640段高压旋喷桩,一个工班负责DK46+285~DK46+540、DK47+285~DK47+415段高压旋喷桩。
2、水电供应生活用水由就近的自来水管道引入。
施工用水利用附近水源取水。
施工用电由永临结合高压电网接入供电为主,以自备发电机为辅。
3、临时房屋施工队生活用房租用闲置民房,工地值班室、材料库、水泥库、小型机具库等在现场修建临时房屋。
4、施工便道、便桥采用施工便道,便道通过沟渠时采取埋设φ100cm或φ50cm的钢筋混凝土圆管并填土垫高,便道底部铺30-50cm厚石灰土,上填毛渣,顶部再铺20cm厚的碎石,每层都用推土机推平,压路机碾压,并做好横坡,便道两侧挖设排水沟。
5、工期安排:从2008年10月30日至2009年5月30日全部完成。
某工程高压旋喷桩施工组织设计
某工程高压旋喷桩施工组织设计1. 引言某工程高压旋喷桩施工组织设计旨在对该项目的高压旋喷桩施工工作进行合理的组织和安排,以确保施工进度和质量的同时,保障现场施工人员的安全。
本文档将详细介绍施工组织设计的内容和要点。
2. 工程概况2.1 工程名称某工程高压旋喷桩施工组织设计2.2 工程地点某地2.3 工程规模某工程总面积XX平方米,计划施工高压旋喷桩数量XX根。
1.按照设计要求进行高压旋喷桩施工;2.施工过程中要保证施工质量和安全;3.完成工期的要求。
3. 施工组织设计内容3.1 施工方案根据工程的特点和要求,结合技术手段和施工经验,制定高压旋喷桩的施工方案。
包括: - 施工方法:采用高压旋喷桩施工方法; - 施工序列:确定施工的先后顺序,合理安排施工工序; - 施工工艺:详细说明高压旋喷桩施工的步骤和要求; - 施工设备:列举所需的施工机械设备和工具,并说明使用方法; - 施工人员:确定所需施工人员数量和职责分工。
1.施工准备:–确定施工时间计划;–准备施工所需材料和设备;–做好现场施工准备工作,包括场地平整、标记桩位等。
2.施工操作:–按照施工方案进行高压旋喷桩施工;–对施工进行实时监控和质量检查,并做好记录;–注意施工过程中的安全措施,确保施工人员的人身安全。
3.施工总结:–整理施工记录和监控数据;–对施工过程中出现的问题进行总结和分析;–提出改进措施,以便在以后的施工中更好地应用。
3.3 施工安全措施•安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识;•安全设备:提供必要的安全设备,并告知施工人员正确使用方法;•安全考核:定期进行安全考核,发现问题及时解决;•安全防护:在施工现场设置必要的安全警示标志,并配备消防器材。
4. 施工组织设计要点4.1 工期计划根据工程规模和施工方案,制定合理的工期计划,确保按时完成施工任务。
4.2 施工资源调配根据工程需要,合理安排施工人员、施工机械设备和施工材料的调配,确保施工过程顺利进行。
高压旋喷钢筋混凝土桩施工组织设计
高压旋喷钢筋混凝土桩施工组织设计1. 引言本文档主要介绍高压旋喷钢筋混凝土桩施工组织设计的内容和要求。
2. 工程概况2.1 工程名称:高压旋喷钢筋混凝土桩施工组织设计2.2 工程地点:(填写具体工程地点)2.3 工程规模:(填写工程规模,例如桥梁、建筑物的数量和尺寸等)3. 施工目标本工程的施工目标如下:- 完成高压旋喷钢筋混凝土桩的施工任务- 保证施工质量和安全4. 施工组织设计方案4.1 施工方法考虑到工程的特点和要求,本施工组织设计采用以下施工方法:- 高压旋喷钢筋混凝土桩施工方法4.2 施工工序根据施工方法的要求,本工程的施工工序如下:1) 前期准备工作:包括场地清理、施工材料准备等;2) 桩基施工:按照设计要求进行高压旋喷钢筋混凝土桩的施工;3) 施工质量检验:对每一桩进行质量检验,确保施工质量符合要求;4) 完工验收:对整个工程进行验收,确保施工质量和安全达到标准。
4.3 施工组织架构根据施工工序的要求,本工程的施工组织架构如下:- 总监理工程师:负责整个工程的监理和质量控制;- 施工队伍:包括所需的施工人员和设备;- 现场管理人员:负责组织和协调施工过程中的各项工作;- 安全员:负责工程安全管理。
5. 施工时间计划根据工程规模和施工方法的要求,本工程的施工时间计划如下:- 施工开始日期:(填写具体施工开始日期)- 施工结束日期:(填写具体施工结束日期)- 施工工期:(填写施工工期,单位可以为天、周、月等)6. 施工风险控制考虑到工程的风险因素,本施工组织设计制定了以下施工风险控制措施:- 预先评估风险并采取相应的控制措施;- 加强安全培训和教育,提高施工人员的安全意识;- 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行;- 建立紧急预案,应对可能发生的紧急情况。
7. 结束语本文档总结了高压旋喷钢筋混凝土桩施工组织设计的要求和内容,为确保工程的顺利进行和施工质量的控制提供了指导。
以上是对高压旋喷钢筋混凝土桩施工组织设计的简要介绍,详细内容请参考相应的施工组织设计文件。
高压旋喷桩施工组织设计
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、自然及地质条件 (1)四、高压旋喷桩工程概述 (3)五、施工进度计划及保证措施 (3)六、施工工艺流程 (5)七、质量保证体系 (8)八、安全、文明施工保证措施 (10)一、编制依据1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程”招标文件及有关附件;2、广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程施工图;3、本项目工程的工程量清单;4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准;5、本公司以往承建类似工程的经验。
二、工程概况项目名称:广州市黄埔区穗东街夏园社区(农村)生活污水治理工程建设地点:广州市黄埔区夏园社区项目性质:排水工程项目目标:改善农村水环境质量和农民居住条件,缓解本片区对河涌污染问题建设内容与规模:本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等三、自然及地质条件1、气象本项目区域属亚热带季风气候,热源丰富,无霜期长,雨量充沛。
本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等,夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。
2、河流、水文场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌,属于珠江水系。
南湾涌属于珠江支涌,由北向南径流,南湾涌主涌主要流经南湾村,与东窖涌汇合后,经西窖涌,墩头涌,继续向南、向西,最终汇入珠江。
南湾涌位于黄埔区东南部,发源于北部王塔母山,流域面积4.73km2,流域内地势北高、南低,植被较好。
河涌全长5.526km(从源头分水岭算起),向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村,在墩美村南部形成分汊,主涌仍向南流经南湾村,最后经南湾水闸汇入东窖村;另一汊流(夏园涌)折向东南,进入萝岗区境内,经夏园水闸汇入东窖涌。
3、地形、地貌场地现状复杂,地表主要为民房及鱼塘,其中:民房密布,民房之间巷道狭窄,鱼塘水深约1~2m,水质较差。
地面标高约6.5~7.5m,鱼塘底标高约3.5~5.5m。
位于预埋管线的鱼塘区域已回填,回填物主要为建筑垃圾。
高压旋喷桩专项施工组织设计
高压旋喷桩专项施工组织设计目录1.工程概况2.施工准备3.高压旋喷桩的施工4.高压旋喷操作要点5.施工士要投术参数6.施工工艺流程7.质量保证措施8.对地下管线区间隧道针对性措施9.安全生产与文明施工高压旋喷桩专项施工组织设计1、工程概况上海市轨道交通杨浦线 (M8线)工程附属南京路人行邀道,其位置在南京西路和西藏中路口,东南紧靠世贸大厦工地,东北邻市百一店,北侧近新世界商城,西南近地铁出入口,为地下一一层钢筋硷结构 (局部设有管线走廊)。
高压旋喷加固,旋喷桩桩径Φ12OOMM。
桩间距为Φ10OOmm,桩与桩搭接为2OOmm,排间距为10OOmm,排间搭接2OOmm,采用二重管施工工艺。
2、施工准备2.1 清理地下障碍物。
2.2 材料准备,按规定搭设水泥仓库,水泥进场是否有出厂质量证明书,对进货水泥品种、标号、包装出厂日期进行核对验收。
按有关规定堆放、储存。
请总包监理对水泥进行抽样送实验室检验,水泥检验合格后方才使用。
2、3 测量放样,根据总包提供的轴线按施工图放出桩位,并设临时控制点,施工前请总包监理验收合格后方可施工。
2、4 设备组装,调试、并请总包监理验收,验收合格后方可使用。
3、高压旋喷桩的施工3.1 高压旋喷桩机就位,桩机就位后应填平、填实确保旋喷机机身水平,纠正高压旋喷机X、Y方向的垂直度,确保成桩后的垂直度满足1/100的要求。
3.2钻机成孔,喷射注浆前以钻机成孔,启动旋喷桩机钻到设计的桩底标高下3Ocm。
3.3 喷浆提升,开启空压机同时调整离后浆泵,使其压力达到设计要求后,根据要求提升并喷射浆液直至设计桩顶标高。
3.4 冲洗,喷浆完毕后。
把注浆管等设备机具冲洗干净,管内不得留有残存水泥浆液,如有应用水代替浆液进行冲洗。
3.5 移开高压旋喷机,移至另一个桩位。
4、高压旋喷操作要点4.1 高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统,保证其压力和流量满足要求,注浆管及高压喷嘴内不得流有任何杂物避免堵管。
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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)紫燕华庭桩基工程施工组织设计************有限责任公司2编制:*审核:*审定:*目录工程概况4工程施工执行的标准和规范5主要施工方法工程投入的主要机械设备情况及进场计划劳动力安排计划及材料计划3确保工程质量的技术、组织措施确保安全生产的技术、组织措施确保文明施工的技术、组织措施确保工期的技术、组织措施(施工进度计划网络图)--32 确保雨季施工的管理措施--38施工总平面图布置9项目管理机构第一章、概述拟建场地位于****** 路与东大街交叉口东北角,框剪结构,复合地基采用高压旋喷桩处理。
一、设计要求该工程由核工究设计院设计,复合地基采用高压旋喷桩处理,桩径600 mm,桩有效最少桩长均不少于7.80 m,高压旋喷桩施工时应相对于设计桩顶标高至少超灌700 mm,桩身进入第八层持力层粉细砂层不少于1200 mm。
处理后的复合地基承载力特征值450Kpa,桩身无侧限抗压强度不小于6Mpa。
水泥每米掺入量暂按210kg考虑。
桩身采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,总桩数2609根。
二、场地地质情况(详见地质报告)。
第二章、工程施工执行的标准及规范1、《建筑地基处理技术规范(JGJ)》;2、《工程测量规范(GB)》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB)》;4、《建设工程现场供用电安全技术规范(GB)》;5、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ)》;6、《建筑工程施工质量验收统一标准(GB)》;7、《建筑施工安全检查评分标准(JGJ)》。
第三章、施工工艺及主要施工方法一、施工工艺流程图二、技术参数和质量检查标准1、高压旋喷注浆技术参数2、质量检查标准及检查方法注:每天挖桩一根,要求挖至桩顶标高,确保检查及时、准确。
三、高压旋喷主要施工方法(一)、施工准备根据现场情况,进行场地平整;严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育;经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数:①实际地质情况;②喷嘴型号及规格;③进尺及提升速度;④注浆压力;⑤注浆流量;⑥水灰比值及水泥掺入量;⑦成桩直径;⑧成桩强度;熟悉图纸,作好图纸会审前期工作;加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求;做好通水、通电及硬化道路工作;设立临时生活设施;检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作;按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台;按顺序对旋喷桩进行编号。
(二)、测量放样依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S;参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护;在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm;及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性;(三)、注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。
1、旋喷高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm的长度,以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。
因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。
特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
2、复喷在不改变旋喷技术参数的条件下,对同一土层作重复注浆(喷到顶再下钻重喷该部位),能增加土体破坏有效长度,从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度,复喷时全部喷浆,复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。
(四)、水泥用量的控制在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。
水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系,具体控制方法:1、若水泥量剩余措施如下:①适当增加喷浆压力;②加大喷嘴直径;③减慢提升速度;2、若水泥量不够措施如下:①保证桩径的情况下适当减少压力;②喷嘴直径适当减少;③保证桩体强度的情况下适当加快提升速度;④加大水灰比值;针对本工程具体情况,每根桩分次进行搅拌,施工用水精确量取,确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆,通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求;针对水泥浆下沉现象(水泥浆液密度较大),采取自桩顶向下3.0m进行复喷,可保证桩体上部水泥土强度。
(五)、冒浆处理在旋喷过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面,通过对冒浆的观察,可以及时了解土层状况,判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等,根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因及时采取相应措施。
1、流量不变而压力突然下降时,应检查部位的泄漏情况,必要时拨出注浆管,检查其封密性能;2、出现不冒浆或断续冒浆时,或系土质松软则视为正常现象,可适当进行复喷;如系附近有空洞、暗道,则应不提升注浆管,继续注浆直至冒浆为止,或拨出注浆管待浆液凝固后,重新注浆直至冒浆为止,必要时采用速凝浆液,便于浆液在注浆管附近凝固;3、减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因,一般是有效喷射范围与注浆不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致;①提高旋喷压力(喷浆量不变);②适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变);③加快提升和旋转速度;对于冒出地面的浆液,可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌,以防止空穴现象。
(六)、固结体控形固结体的形状,可以通过调节旋喷压力和注浆量,改变喷嘴移动方向和提升速度,予以控制。
由于本工程设计固结体的形状为圆柱形,在施工中采用边提升边旋转注浆,考虑到深层部位的成形,在底部喷射时,加大喷射压力,做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度,而且针对不同土层(硬土)可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度,使固结体达到匀称,保证桩径差别不大。
(七)、确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时,在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中,由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,造成固结体顶部出现一个凹穴,凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和成孔深度因素不同而不同。
单管旋喷的凹穴深度一般为设计桩径的1-1.5倍。
这种凹穴现象,对于地基加固是极不利的,必须采取有效措施予以清除。
为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象,便于地基加固达到理想的效果,可采取超高旋喷(旋喷处理地基的顶面超过建筑基础底面,本工程设计能满足要求)、返浆回灌等措施。
(八)、防止串孔的措施1、在施工过程中,各机组采取跳打的施工方法;2、在高压缩土层适当减小喷浆压力。
3、加快提升速度和旋转速度。
第四章、主要施工机械设备情况及进场计划一、主要施工机械情况合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是:能满足设计对工程的技术和质量标准;适应地层特点和施工方法的要求;适应施工现场的场地的大小、场地内搬迁、工期要求、供水、供电条件等;适应本公司现有设备条件,以较小的设备投入来满足施工需要;较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工程器具的选型和配套。
二、主要施工机械计划根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有:第五章、劳动力安排计划及材料计划一、施工组织为保质保量按期完成施工任务,公司拟选调有丰富施工经验的人员组成桩基施工项目经理部,实行项目经理负责制和项目总工负责制,组织机构如下:二、劳动力计划(一)、主要管理人员一览表(二)、劳动力用量一览表三、主要材料计划(一)工程材料计划第六章、确保工程质量的技术组织措施一、公司的质量环境方针靠科技管理、创优质工程、搞绿色施工、做环境模范、争行业一流、保各方满意。
公司质量环境目标(指标):1、顾客满意度达98%;2、单桩测试优良率90%以上,合格率100%;3、确保文明安全施工,杜绝质量事故。
4、环境目标(指标):①公司本部环境目标:节水节电,减少办公器具,材料消耗,确保环境卫生。
公司本部环境目标:年度节约水、电2%,办公用品,纸张等。
公司消耗费用减少5%,固体废弃物实现分类管理。
②项目部环境目标:减尘降噪,节能减费,争创市级安全文明工地。
项目部环境指标:噪音排放达标;打桩施工:昼间<85DB,夜间禁止施工(市区以内)现场无扬尘(目测无尘),无重大投诉。
运输无遗洒,无重大投诉。
节能降耗,水、电、能源消耗量比本工程预算用水(电)量降低0.5%。
桩基优良,A类桩≥96%,B类桩≤4%,无C、D类桩。
二、建立质量保证体系要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义,树立“质量第一、服务至上”的思想。
让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”的技术和操作规程等;技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定,按照要求精心组织施工。
专职质检员能正确掌握检验和计量的测试方法,全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力,使每个职工都能认识到“质量就在我手中”。
建立以项目技术负责人为首的质量控制体系:三、明确质量责任制1、项目经理职责与权限贯彻实施公司质量方针、目标,对所承包工程质量负全面责任。
公司质量体系文件在本项目全面落实贯彻。
对总经理负责,负责对项目工程质量、进度、安全等施工全过程管理、监控,全面履行合同条款,满足顾客、业主要求。
负责项目质量策划,加强质量工作人员的培训考核,促进过程质量。
接受上级及监理部门的质量监督和质量审核,对存在的问题认真制定纠正预防措施,举一反三进行整改。
负责与顾客沟通并及时予以信息传递,使内部沟通。
2、项目技术负责人职责与权限分管项目部的贯标工作。
组织实施公司质量体系文件,协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督,主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。
处理施工过程中的技术质量问题。
监督施工过程中各类人员履行质量职责,认真抓好各环节的施工质量。
主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作,对纠正和预防措施实施跟踪验证;组织实施项目施工组织设计,主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案,经总工程师审批后,组织贯彻实施,进行技术指导。
指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整,且具有可追溯性。
负责对技术标准、操作规程、工法的落实检查。
3、施工员职责与权限落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任,对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。