一号井主井更换绞车钢丝绳及配重车车轮安全措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
主井绞车换绳安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主井绞车换绳安全技术措施正式版主井绞车换绳安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
由于主井绞车钢丝绳使用超限，直接影响着矿井的安全。
故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。
为保证工作的顺利进行和安全，特制定此安全措施：时间：20xx年4月10日负责人：陈治明地点：一主井口工作内容：更换钢丝绳一、施工工艺：1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况，确认无误后方可施工。
2?? 新钢丝必须检验合格，钢丝绳绳盘、导向滑轮组必须固定牢靠，检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好，不得影响施工。
3?? 开始施工时，机电运输队必须与井口信号房联系开停车，安检科工作人员保证井筒严禁上下人；机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作，听从现场负责人指挥。
4?? 井口打慢下车信号（五下），开始出行旧钢丝绳，出旧钢丝绳时，参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。
拆除结束后，开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳，必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。
5?? 通知井口信号工打慢上车信号（四下），慢速进新绳，进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐；期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组，若有异常及时停车处理。
6?? 按照穿绳顺序通过天轮穿新绳，到达井口停放的行停车处，按规程规定打钩头打绳卡子，不少于五个，并销好钩头销。
主井更换平衡钢丝绳安全技术措施
主井更换平衡钢丝绳安全技术措施引言在矿山和建筑等行业中，主井更换平衡钢丝绳是一项常见的任务。
为了确保作业人员的安全，必须采取必要的技术措施来预防潜在的事故和伤害。
本文将介绍主井更换平衡钢丝绳的安全技术措施，并提供一些实用的建议。
1. 风险评估在进行主井更换平衡钢丝绳之前，必须进行全面的风险评估。
这将有助于识别潜在的危险和风险，并采取相应的预防措施。
风险评估应包括以下内容：•检查平衡钢丝绳的状态和负荷能力。
•评估井筒的结构和稳定性。
•确定作业人员的经验和培训水平。
•识别和评估可能发生的意外事故，如坠落、绳索断裂等。
2. 计划和准备在进行主井更换平衡钢丝绳之前，应制定详细的计划，并做好相应的准备工作。
以下是一些建议：•确定作业人员的责任和职责，并明确作业流程。
•获得必要的许可和批准文件，并遵守相关法规和标准。
•准备必要的工具和设备，如起重机、绳索、安全带等。
•在作业区域设置警示标志和安全警示牌，提醒人员注意安全。
3. 个人防护装备作业人员在进行主井更换平衡钢丝绳时，必须佩戴适当的个人防护装备以保证其自身安全。
以下是一些常见的个人防护装备：•安全帽：保护头部免受坠落物和碰撞的伤害。
•安全鞋：提供足部保护，防止踩踏和滑倒。
•护目镜和面罩：防护眼睛免受尘土、颗粒物和溅射物的伤害。
•手套：保护手部免受切割、磨擦和化学品的伤害。
•安全带和安全绳：提供坠落保护，确保作业人员在高处有可靠的支撑。
4. 使用合适的工具和设备为了更换平衡钢丝绳时的安全，选择和使用合适的工具和设备是至关重要的。
以下是一些建议：•使用质量可靠的起重机和绳索来提升和固定平衡钢丝绳。
•确保所有工具和设备符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•在进行主井维护工作时，使用适当的工具和设备，如扳手、钳子等。
•尽量使用机械设备来减少人工劳动的风险。
5. 坠落防护措施在进行主井更换平衡钢丝绳时，坠落是一个常见的风险。
为了预防坠落事故，应采取以下措施：•在作业区域设置坠落防护网和安全护栏，以防止人员从高处坠落。
主井绞车更换钢丝绳安全技术措施
主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工地点：主井上车场二、施工内容：更换主井绞车主提升钢丝绳三、施工时间：2015年8月18日-20日早班四、施工负责人：游帮明施工人员：机电队全体运输队早班五、施工顺序：1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上，运输至主井上车场。
2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场，另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。
3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好，开动绞车，利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。
4、待另一侧矿车运行至上车场后，将绞车深度指示器离合器脱开，把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。
5、继续开动绞车，利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。
6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。
7、把另一侧钢丝绳拉至上车场，合上深度指示器离合器，挂好空矿车下放至主井下车场。
8、[换主滚筒绳]：锁紧副滚筒，打开绞车离合器，将新绳拉至上车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
[换副滚筒绳]：（将新绳拉至上车场装车位，锁紧副滚筒，打开绞车离合器，将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
）9、做好钢丝绳绳头，卡好绳卡及保险绳。
10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。
11 、进行空车试车，调整绳差、深度指示，紧固绳卡。
重车试车。
试车无误方可投入运行。
六、施工措施1、施工前，施工负责人召集施工人员，绞车司机，挂钩工开好班前会，认真传达施工安全技术措施，明确分工，责任到人。
2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗，严格按操作规程操作，必须精神集中，听清号令，听从施工负责人指挥。
3、运输钢丝绳的车辆捆绑必需牢固可靠，使用不低于Φ15MM 钢丝绳、不低于3吨的手拉葫芦捆绑，不得仅使用铁丝捆绑。
把钩工负责把好关，捆绑不合格的不得提升。
4、处理斜巷中矿车掉道时，严禁摘钩头拿道，严禁动力复轨。
拿道人员严禁站在车辆两侧及下方，且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
更换主井绞车钢丝绳措施
义煤集团伊川县开源煤业有限公司更换主井绞车钢丝绳安全技术措施编制：审核：机电部：安康部：机电矿长：安全矿长：技术矿长：审批：矿长：更换主井绞车钢丝绳安全技术措施我矿主井绞车为2JTP型，钢丝绳型号为6×19S＋NF,直径为24.5mm,属于双滚筒双码运行方式，目前主井绞车提升箕斗有一个在主井上部位置，另一个在井底煤仓位置。
由于我矿主井绞车提升钢丝绳的使用已经超过了两年，根据《煤矿安全规程》的要求，必须更换在用钢丝绳。
在更换新钢丝绳之前，钢丝绳必须经过检验方可投入使用。
为了保证在更换钢丝绳期间不出现任何事故，并且准确无误、有序地做好换绳工作，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚决杜绝各类事故的发生，特制定安全技术措施。
一、成立专门的施工小组施工时间： 2013年3月13日现场负责人：闫献王东刚参加人员：安伟锋鲁要伟鲁国强鲁学为王要钦二、准备工作1、施工前必须先将所需的工具、材料等准备充足并运输到位。
如3米长工字钢梁2根、棕绳、大锤、绳卡、扳手以及各种套管等。
2、所换的新钢丝绳必须经过国家钢丝绳检验中心检验，否则坚决不得使用。
并将新钢丝绳运至主井绞车房适当位置备用。
3、在换绳之前将绞车调试好，保证各种保护要齐全，制动闸要灵活可靠，调绳装置必须保证完好。
4、施工前对主井提升绞车各运行部件、电气元件进行仔细检查维护，确保施工期间绞车正常运转。
5、为缩短施工时间，要在施工前将紧固绳卡螺栓松开再紧固，保证其能够松卸自如。
6、施工前，检查好副井口和井底的照明，保证施工现场具有充分的照明。
7、施工前认真检查副井提升的信号系统，确保井上下信号通讯畅通。
8、施工前先拆除深度指示器的链条，钢丝绳换好后重新安装好。
三、施工工序1、由于主井东码箕斗处于井下煤仓位置，所以必须先将东码的箕斗提到主井上部位置，并用工字钢将箕斗固定好，才能拆除原有的两个箕斗的旧钢丝绳。
2、施工人员在主井上部拆除旧钢丝绳时，必须系好安全带，戴好安全帽，握好手中的工具，防止落入主井底。
更换主井钢丝绳的安全措施
工具
准备扳手、螺丝刀、钢丝钳、锤 子等必要的工具。
设备
准备好新的钢丝绳、滑轮、夹具 等必要的更换设备。
确定作业人员和职责
作业人员
确定参与更换钢丝绳的作业人员，并 明确各自的职责。
安全职责
为作业人员分配安全职责，如安全监 护人、安全操作员等。
做好现场安全教育
安全培训
对作业人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应 急预案。
配备应急物资
在更换现场应配备必要的应急物资，如备用钢丝 绳、工具等，以便及时解决问题。
及时报告问题
在更换过程中，如遇到问题，应及时向负责人报 告，以便及时采取措施解决问题。
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作业后安全措施
检查新钢丝绳的运行情况
确认钢丝绳安装正确，无扭曲、 打折等现象。
检查钢丝绳的润滑情况，确保其 处于良好状态。
更换过程安全措施
做好人员分工和协调
01
02
03
确定负责人
更换主井钢丝绳时，应指 定一名负责人，负责组织 、协调和监督整个更换过 程。
分工明确
参与更换的人员应明确分 工，各司其职，确保更换 过程的顺利进行。
沟通顺畅
在更换过程中，人员之间 应保持沟通畅通，及时解 决问题，确保安全。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按照操作规程进行更换
参与更换的人员应佩戴必要的安 全装备，如安全帽、防护服、手
套等，以防止意外伤害。
避免交叉作业
在更换过程中，应尽量避免交叉 作业，防止不同作业区域之间的
干扰和意外事故。
设置安全警示标志
在更换区域应设置明显的安全警 示标志，提醒其他人员注意安全
。
遇到问题及时采取应急措施
制定应急预案
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。
然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。
而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。
本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。
一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。
这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。
具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。
若发现有问题，则需要及时更换和修理。
2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。
若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。
3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。
若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。
4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。
此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。
5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。
例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。
二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。
以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。
这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。
2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。
常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。
在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。
3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。
主井安装绞车安全技术措施
主井安装绞车安全技术措施1. 引言主井安装绞车是矿井安全生产中的关键设备之一。
为了确保矿井绞车的稳定运行和工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井安装绞车的安全技术措施，并提供相应的实施方法。
2. 安全技术措施2.1 设备选择在选择主井安装绞车时，应考虑其负载能力、速度范围、动力系统等因素，确保其能够满足实际工作需求。
同时，还应尽量选择具有安全控制系统和紧急停机装置的绞车设备。
2.2 安全装置设置主井安装绞车应配备一系列的安全装置，以确保其安全运行。
常见的安全装置包括：•重载保护装置：通过监测绞车的荷载情况，一旦超过设定的负载极限，即可自动停机，避免发生意外事故。
•限速装置：通过设置绞车的最高速度，防止因速度过快引发的危险情况。
•紧急停机装置：设置应急按钮或拉线装置，一旦发生紧急情况，工作人员可以立即停止绞车的运行。
•断电保护装置：当外部电源发生故障或停电时，绞车应具备自动断电保护功能，避免由于电力故障引发的安全问题。
2.3 安全操作规程制定并执行安全操作规程是确保主井安装绞车安全运行的重要手段。
具体操作规程可包括：•操作人员应经过专业培训，熟悉绞车的使用方法和安全注意事项。
•在操作绞车前，应对设备进行检查，确认各项安全装置是否正常运行。
•操作绞车时，应保持集中注意力，避免分心或盲目操作。
•禁止未经授权的人员操作绞车，确保只有合格的人员才能参与操作。
2.4 维护与检修定期进行维护与检修是保证主井安装绞车长期稳定运行的重要措施。
具体包括：•定期检查和清洁绞车设备及相关安全装置，确保其正常工作。
•及时更换磨损严重的零部件，避免因零部件失效引发的安全事故。
•定期对绞车进行润滑和调整，保持其良好的工作状态。
•对绞车进行必要的保养，延长其使用寿命。
3. 结论主井安装绞车的安全技术措施直接关系到矿井生产的安全和效率。
通过正确选择合适的设备、配置安全装置、制定操作规程以及进行维护与检修，能够有效预防和减少矿井绞车事故的发生。
更换主井钢丝绳的安全措施
更换主井钢丝绳的安全措施随着科技的不断进步和日新月异的经济发展，矿井已经成为了国家经济建设的支柱产业之一。
矿井的建设和运营需要大量的机械设备，而其中最核心的设备就是主井。
主井被广泛应用于采煤，运输和排放的过程中，它扮演着至关重要的角色。
然而，由于主井的轮廓和体积较大，需要高强度的钢丝绳支撑，而这也是导致主井安全事故的主要原因之一。
因此，当我们更换主井钢丝绳时，需要采取一些特殊的安全措施，以确保工作人员的安全。
一、严格的安全培训和教育在更换主井钢丝绳之前，我们必须进行全面的安全培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能。
培训应包括相关的安全法律法规，识别和处理应急情况的方法，以及使用必要装置和工具的要点。
所有参与该工艺的工作人员必须被训练和证明其技能。
此外，在更换过程中还需要进行钢丝绳行进轮和固定装置的检查，以确保其完好无损，并进行必要的检查和维护。
需要注意的是，工作人员对安全事故的应急反应应做到异常实践并具备自我保护的能力。
二、检查和准备必要的安全装置在更换主井钢丝绳之前，我们必须检查和准备必要的安全装置，以确保工作人员的安全。
安全装置包括临时吊装设备、安全支撑框架、安全带、钢管钢管等。
这些装置都是安全和高效工作所必需的，并可以保护工作人员免受任何意外伤害的危险。
此外，还需要维护和检查主井设备，确保设备处于最佳状态，安全操作并严格遵守规程。
三、采取必要的预防措施在更换主井钢丝绳时，我们需要取一些必要的预防措施，以保证工作人员的安全。
在更换过程中，我们应该进行清理和保持工作区域的整洁和有序，必要时应安排专人进行监控和警告，避免其他人员无意间侵入到危险区域。
此外，我们也必须防止机械设备和材料在工作时下落和伤害工作人员。
为了增加工作人员的安全保障，我们应该尽可能地采取逐步换绳的方式进行操作。
总之，更换矿井主井钢丝绳是一项非常重要的工作，我们必须认真对待这件事并采取充分的安全措施，以确保工作人员及设备的安全。
更换主井钢丝绳的安全措施
更换主井钢丝绳的安全措施前言更换主井钢丝绳是矿井开采运营中重要的生产任务，它关系到矿井生产安全。
为了保证更换主井钢丝绳过程中的安全，本文将介绍一些必要的安全措施，以避免因不慎造成人身伤害和财产损失。
安全措施1. 事先制定安全方案更换主井钢丝绳是一个复杂的作业，存在诸多危险因素。
因此，在进行更换前，必须制定详细的安全方案，并把该方案交由专业人员审核和批准。
安全方案要涵盖人员配备、人员培训、装备调试、操作流程等方面的内容，从第一道工序到最后一道工序都必须有明确的条例。
2. 确定操作流程在制定安全方案的基础上，还要确定更换主井钢丝绳的操作流程。
操作流程是指按规定顺序进行工序操作的步骤和方法。
在操作流程中，必须对每一个操作步骤做好安全措施。
例如，确认承重原件是否可用、吊架是否符合标准、钢丝绳是否正确连接等。
3. 机械设备检修机械设备的可靠性是更换主井钢丝绳的基本保障，因此在更换前应先进行设备检修。
设备检修具体检查内容包括各个设备的可配合性、运转平稳性、功能完备性、故障率统计等。
4. 人员配备和培训更换主井钢丝绳不是单人作业，需要配备专业的人员。
操作人员必须经过严格的培训，掌握必要的知识和技能。
操作人员必须穿戴安全装备，包括安全带、安全帽、工作服、防护鞋等。
5. 确认适宜的气候条件更换主井钢丝绳必须在适宜的气候条件下进行，即天气良好，无大风雪、大雨、大雾等气象灾害。
然后才能进行组装和调试的工作。
如果在气象条件不适宜的情况下进行更换作业，极易出现安全事故。
6. 加强现场安全管理更换主井钢丝绳时，场地环境复杂，存在众多安全隐患。
为了确保更换过程顺利，必须加强现场安全管理。
具体来说，需要设置相应的安全警示标志和安全设施，对参与工作的人员进行安全培训，安排监控人员等。
7. 坚持岗前教育岗前教育是更换主井钢丝绳的重要环节，通过岗前教育，可以加强人员的安全意识，提高管理水平。
岗前教育内容包括安全知识、事故案例、操作规程等。
主井绞车换绳安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井绞车换绳安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3927-77 主井绞车换绳安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于主井绞车钢丝绳使用超限，直接影响着矿井的安全。
故在复工复产前应对钢丝绳进行更换。
为保证工作的顺利进行和安全，特制定此安全措施：时间：20xx年4月10日负责人：陈治明地点：一主井口工作内容：更换钢丝绳一、施工工艺：1?? 施工前检查绞车各制动系统、电器系统完好情况，确认无误后方可施工。
2?? 新钢丝必须检验合格，钢丝绳绳盘、导向滑轮组必须固定牢靠，检修所用的各项工器具必须有专人检查合格、齐全完好，不得影响施工。
3?? 开始施工时，机电运输队必须与井口信号房联系开停车，安检科工作人员保证井筒严禁上下人；机电运输队井口信号工、绞车司机必须持证上岗严格按章操作，听从现场负责人指挥。
4?? 井口打慢下车信号（五下），开始出行旧钢丝绳，出旧钢丝绳时，参加出绳人员应互相照应、互相协调做好安全和自主保安工作。
拆除结束后，开始进新绳并按要求压紧压绳板及钢丝绳，必须经施工负责人检查合格后方可进行下一步工作。
5?? 通知井口信号工打慢上车信号（四下），慢速进新绳，进新绳过程中游动滚筒上钢丝绳应排列整齐；期间由专人看护新钢丝绳盘、导向滑轮组，若有异常及时停车处理。
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施井下绞车是煤矿和金属矿山中常见的机械设备之一，它是用来提升矿工和物资的重要装备。
在使用井下绞车时，钢丝绳是承载重物的关键部件，为了确保矿工的安全和机械设备的稳定运行，必须在钢丝绳出现故障或达到使用寿命时进行更换。
本文将介绍井下绞车更换钢丝绳时需要注意的安全技术措施。
准备工作在更换钢丝绳前，必须进行充分的准备工作，包括以下方面：1.检查和维护井下绞车在更换钢丝绳前，必须对井下绞车进行全面的检查和维护，确保机械设备的各个部件都处于正常工作状态。
具体包括：•检查井下绞车的各个部件是否完好无损，是否存在磨损、腐蚀、裂纹等问题；•检查井下绞车的电气系统和控制系统是否正常工作；•检查绞车制动器是否灵活可靠；•检查润滑系统是否正常工作。
2.选择合适的钢丝绳选择合适的钢丝绳是确保更换过程中安全的基础，应该根据井下绞车的使用情况、工作环境等因素来选择合适的钢丝绳。
具体应该注意以下几点：•钢丝绳的材料、直径、结构、抗拉强度等参数必须符合标准要求；•钢丝绳的长度和负载能力要与井下绞车的设计参数匹配；•钢丝绳的表面应该光滑无瑕，并且没有明显的变形或损伤。
3.清理工作场所在更换钢丝绳时，必须保持工作场所的清洁整齐，避免在更换过程中发生意外伤害。
具体应该做到：•清理井下绞车周围的垃圾和杂物；•清除工作区域的积水和泥浆；•移除与更换钢丝绳无关的工具和设备。
更换钢丝绳的安全技术措施在进行钢丝绳更换过程中，为确保工作人员的安全，必须采取一系列安全技术措施。
1.拉起井下绞车在更换钢丝绳时，必须将井下绞车全部拉起，并且使用安全锁牢固固定，防止在更换过程中发生失控的情况。
2.使用安全工具在更换钢丝绳时，必须使用专用的安全工具，避免工作人员在更换过程中手部受伤，同时也可以提高工作效率。
具体应该使用以下安全工具：•钢丝绳放线架，用来固定钢丝绳的位置，避免复杂位置调整；•钢丝绳卷扎器，用来将原钢丝绳从井下绞车上卷下来；•筒靴等手部保护装备。
一号井主井更换绞车钢丝绳及配重车车轮安全措施
一号井主井更换绞车钢丝绳及配重车车轮安全措施由于一号井主井绞车钢丝绳和配重车车轮磨损程度已经达到规程规定，需更换主井绞车钢丝绳和配重车车轮，为确保更换工作安全进行，特制定以下安全措施。
一、更换时间2011年月日班。
二、施工地点主井绞车房及主斜井三、施工内容更换主井绞车钢丝绳四、施工组织施工负责人：王刚施工人员：检修工、放料工、皮带工、电工五、准备工作1、扳手、钢丝钳、梅花扳手、二锤、Ф31.5钢丝绳、40T刮板链条若根、麻绳、Ф24.5钢丝绳、电焊机、保险绳、钢丝绳卡、轨道夹板、吊葫芦准备到位。
2、新钢丝绳运到天轮井架下。
3、把主井口的卷帘门拉起，以便人行车回退到平台。
4、六水平井底车场加设栅栏，20m范围内禁止有人出入，并设专人站岗。
5、拆除主井栅栏，并设置警戒线。
六、安全措施（一）更换人车钢丝绳作业程序及措施1、将人行车拉到井口平台处（停车位），配重车放到井底，用4根40T刮板链条把人行车固定在井口平台处；固定配重车的链条固定在主井轨道上，固定工作必须保证牢固可靠。
然后通知主井绞车司机松开人行车刹车。
2、人行车和配重车都拉放到位并固定可靠后，使用麻绳和螺丝栓住人车钢丝绳头并系在牢固可靠的地方。
然后卸掉人车副绳，再慢慢松开固定钢丝的绳卡。
3、通知调度室更换主井绞车钢丝绳程序及安全措施：（1）把主井绞车的副滚筒用联结螺丝固定，后把分离器分离使主副滚筒分离。
（2）将主井绞车的后备保护联结和深度指示器脱离。
4、更换钢丝绳时，主井绞车司机根据人工拉绳速度用低速开车，将旧钢丝绳从主井绞车滚筒上用人工拉到绞车房外空闲处，等钢丝绳剩余最后一圈后，松掉钢丝绳的回定压块，用人力将旧钢丝绳从滚筒上拉出。
此项工作要求绞车司机集中精力，一人开车，一人监护。
（二）更换配重车钢丝绳作业程序及措施1、人车旧钢丝绳拉完后，合上绞车分离器，松开固定的配重车的固定装置，然后把配重车拉到井口，使用Ф24.5钢丝绳把配重车固定（钢丝绳的另一端固定天轮井架并用绳卡卡好），再使用4根刮板链条将配重车固定在轨道上。
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施摘要：主绞车钢丝绳的安全性对于工业生产和运输过程中的安全至关重要。
由于工作环境、材料老化和操作人员的不当使用等因素，主绞车钢丝绳容易出现磨损、断裂和掉落等问题。
本文将探讨更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以提高工作场所的安全性和效率。
1. 引言主绞车是工业生产和运输中常见的设备之一，其主要功能是用来提升和吊装重物。
主绞车钢丝绳是主绞车的核心部件之一，负责承受重物的重量。
然而，由于长时间使用和环境因素等原因，钢丝绳容易出现磨损、腐蚀、断裂和掉落等问题，给工作场所的安全带来风险。
2. 更换主绞车钢丝绳的频率更换主绞车钢丝绳的频率应根据以下因素来确定：2.1 工作强度工作强度是主绞车使用频率和承载重量的综合衡量参数。
一般来说，主绞车在高强度工作条件下，应增加更换钢丝绳的频率，以保证其安全性。
2.2 绳索状态定期检查主绞车钢丝绳的状态非常重要。
如果钢丝绳出现明显的磨损、断裂或腐蚀等问题，应立即更换，无论其使用时间。
2.3 工作环境工作环境是决定主绞车钢丝绳寿命的关键因素之一。
恶劣的工作环境，如高温、潮湿、粉尘和化学物质的存在，都会加速钢丝绳的老化和损坏。
在这些环境下，更换频率应相应增加。
3. 更换主绞车钢丝绳的技术措施更换主绞车钢丝绳需要遵循一系列安全技术措施，以确保操作人员和周围环境的安全。
3.1 确定替换时间根据前面所述的因素，确定更换主绞车钢丝绳的合适时间。
最好制定定期检查和更换计划，避免出现计划外的绳索故障。
3.2 安全操作流程在更换主绞车钢丝绳时，操作人员应按照以下操作流程进行：3.2.1 关闭主绞车电源，并将其锁定，以防止意外启动。
3.2.2 卸除旧钢丝绳，确保安全绑扎，以防止其坠落。
3.2.3 清洁并检查主绞车的滚筒和绞车座的磨损程度。
如有问题应及时修复或更换。
3.2.4 安装新的钢丝绳，确保绳索安全固定。
3.2.5 对新钢丝绳进行负载试验，以确保其负载能力符合要求。
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。
4、缓慢开动绞车，继续下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。
第 2 页共 7 页5、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。
6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，将南滚筒旧绳取出。
（二）、取北滚筒绳1、合上离合器，恢复北滚筒正常运行时，开动绞车，上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
更换绞车钢丝绳安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换绞车钢丝绳安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换绞车钢丝绳安全措施(标准版)立井区3.5米绞车钢丝绳使用时间为2011年5月31日，至今已使用3年零8个月，为保证安全生产，定于2015年1月31日进行更换3.5米绞车钢丝绳，具体措施如下：一、施工组织机构：施工负责人：臧传宇施工成员：徐志良李祥振董洪林李井凯王伟福关英凯机电段全体提升段全体施工时间：2015年1月31日二、准备工具1、搪罐用的工字钢、Φ108钢管。
2、锁罐用Φ32钢丝绳扣子1根。
3、Φ32钢丝绳绳卡子4个。
4、10T滑轮1个、棕绳1根。
5、1.2米道木4块。
6、氧气、乙炔1套。
7、放绳转盘车1台，大铲、吊车。
三、准备工作1、用吊车将转盘车吊到井口户外坐好，并应与四角罐道、井筒保持一条直线。
将钢丝绳吊在转盘车上。
2、在主罐出车侧、四角罐道外右侧准备安设一滑轮，用Φ18.5油丝绳固定好。
四、搪主罐1、将主罐提到井上平台，将摇台放下，罐帘门打开，开始搪罐。
2、将两根1.2米道木分别摆放在主罐进、出车摇台上。
3、用工字钢或Φ108钢管顺向铺在罐笼内部，在底罐顶部、顶罐下部。
两端垫在已放在摇台的道木上，要保证搭接牢靠。
4、用Φ33钢丝绳扣子将罐笼锁在井架上，防止罐笼坠落。
5、将绞车所有保护甩掉，进行简易运行开车，打点下放主罐，使主罐大绳松款为止。
五、断主绳1、机电人员带好安全带后，上到罐笼顶部，将棕绳与旧主绳用2道Φ32钢丝绳绳卡子连接卡牢。
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
现场调研报告规程（措施）编制通知单编号：安措号重大危险源及危险因素辨识1、人工拉绳时不协调，易造成事故；2、叉车（铲车）吊钢丝绳时，人员站位不合理，易发生事故；3、绞车滚筒绳卡固定不牢，引发事故；4、绳头不合格，易造成溜车（跑车）事故；5、绞车缠绳时，缠绕不规格（剁绳），损坏钢丝绳。
更换主绞车钢丝绳安全技术措施一、工程概况我公司主提升钢丝绳磨损严重，并且表面出现断丝、麻坑，需要更换，为了保质保量完成更换任务，确保安全，特编制更换主提升钢丝绳安全技术措施。
二、准备工作1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械（扳手、钢丝绳、钢丝钳、绳卡、木料、棉纱、手锤、滑轮等）。
2、把准备盘放旧钢丝绳的场地清理干净。
3、把待换的钢丝绳用铲车（叉车）吊至合适的位置并上好支架。
4、现场负责人按照操作工序，对人员进行分工，并指定小组负责人，对各小组讲解各工序操作方法及注意事项。
三、施工内容：更换主绞车钢丝绳四、作业程序1、通知调度室更换主绞车的钢丝绳，将主绞车的保护关闭，让主绞车司机根据人工拉绳速度低速开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上拉出绞车房外的空闲场地盘整齐，等钢丝绳剩余最后一圈时，松掉滚筒内固定钢丝绳的压绳板、绳卡，用人力将旧钢丝绳从滚筒上脱离拉出。
2、将新钢丝绳从外穿入绞车房，用压绳板、绳卡把绳头固定在滚筒上，压绳板、绳卡螺丝一定要紧固牢固。
3、主绞车司机缓慢开车将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上。
缠绳时，一定要把绳在滚筒上排列整齐。
剩余大约50m左右停车。
4、缠绳完毕后，加工钩头，绳卡间距190-220mm，绳卡压板必须在受力绳侧。
钩头连接花车或矿车后，准备进行试验。
5、检查绞车深度指示器，并调整深度指示器零点位置，至此，缠绳工作完毕。
五、安全技术措施1、所有参加人员作业前不准喝酒，工作中严格遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
工作中不得干与工作无关的事情。
2、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内的监控系统图像必须清晰；同时要配齐人员，做到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。
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一号井主井更换绞车钢丝绳及配重车车轮
安全措施
由于一号井主井绞车钢丝绳和配重车车轮磨损程度已经达到规程规定，需更换主井绞车钢丝绳和配重车车轮，为确保更换工作安全进行，特制定以下安全措施。
一、更换时间
2011年月日班。
二、施工地点
主井绞车房及主斜井
三、施工内容
更换主井绞车钢丝绳
四、施工组织
施工负责人：王刚
施工人员：检修工、放料工、皮带工、电工
五、准备工作
1、扳手、钢丝钳、梅花扳手、二锤、Ф31.5钢丝绳、40T刮板链条若根、麻绳、Ф24.5钢丝绳、电焊机、保险绳、钢丝绳卡、轨道夹板、吊葫芦准备到位。
2、新钢丝绳运到天轮井架下。
3、把主井口的卷帘门拉起，以便人行车回退到平台。
4、六水平井底车场加设栅栏，20m范围内禁止有人出入，并设专人
站岗。
5、拆除主井栅栏，并设置警戒线。
六、安全措施
（一）更换人车钢丝绳作业程序及措施
1、将人行车拉到井口平台处（停车位），配重车放到井底，用4根40T刮板链条把人行车固定在井口平台处；固定配重车的链条固定在主井轨道上，固定工作必须保证牢固可靠。
然后通知主井绞车司机松开人行车刹车。
2、人行车和配重车都拉放到位并固定可靠后，使用麻绳和螺丝栓住人车钢丝绳头并系在牢固可靠的地方。
然后卸掉人车副绳，再慢慢松开固定钢丝的绳卡。
3、通知调度室更换主井绞车钢丝绳程序及安全措施：
（1）把主井绞车的副滚筒用联结螺丝固定，后把分离器分离使主副滚筒分离。
（2）将主井绞车的后备保护联结和深度指示器脱离。
4、更换钢丝绳时，主井绞车司机根据人工拉绳速度用低速开车，将旧钢丝绳从主井绞车滚筒上用人工拉到绞车房外空闲处，等钢丝绳剩余最后一圈后，松掉钢丝绳的回定压块，用人力将旧钢丝绳从滚筒上拉出。
此项工作要求绞车司机集中精力，一人开车，一人监护。
（二）更换配重车钢丝绳作业程序及措施
1、人车旧钢丝绳拉完后，合上绞车分离器，松开固定的配重车的固定装置，然后把配重车拉到井口，使用Ф24.5钢丝绳把配重车固定（钢
丝绳的另一端固定天轮井架并用绳卡卡好），再使用4根刮板链条将配重车固定在轨道上。
固定工作必须落实到位，杜绝配重下滑，造成跑车事故。
2、配重车固定牢固以后，使用麻绳和螺丝栓住配重车钢丝绳头并系在牢固可靠的地方。
然后卸掉配重车副绳，再慢慢松开固定钢丝绳卡。
3、更换配重车钢丝绳程序与更换人行车钢丝绳程序一致。
七、换新钢丝绳作业程序及安全措施
（一）换配重车钢丝绳作业程序及措施
1、新钢丝绳运到天轮井架下，然后把新钢丝绳用架子架起，使其离地面15cm，然后用人力把绳头拉至主井绞车副滚筒，检修工按照要求将绳头卡好在副滚筒，同时要求绞车司机把绞车打到盘绳档位。
然后开始盘绳工作，钢丝绳必须盘整齐，指定专人在滚筒处使用二锤敲打不整齐的地方。
待钢丝绳容绳足够以后，使用电焊机将钢丝绳切断。
2、钢丝绳盘完以后，安排施工人员到天轮井架（施工人员必须佩戴保险绳），然后将大绳甩下把钢丝绳头绑扎牢固后，再使用人工将钢丝绳拉上天轮，最后再拉到主井配重车处。
此项工作，要求绞车司机将绞车打到慢档放松钢丝绳。
3、制作钢丝绳绳头，此项工作必须一丝不苟，不可草率行事，确保绳头牢固可靠。
4、连接好配重车以后并仔细检查，确定无误后，松掉配重车的固定装置，通知绞车司机将配重车下放至井底。
（二）换人车钢丝绳作业程序及措施
1、配重车下放至井底以后，把主井绞车副滚筒用连接螺丝固定，松开离合器使主、副滚筒分离。
2、开始对主井绞车主滚筒盘绳，首先用人力把绳头拉至主井绞车主滚筒，检修工按照要求将绳头卡好在主滚头，同时要求绞车司机把绞车打到盘绳档位。
然后开始盘绳工作，钢丝绳必须盘整齐，指定专人在滚筒处使用二锤敲打不整齐的地方。
待钢丝绳容绳足够以后，使用电焊机将钢丝绳切断。
3、钢丝绳盘完以后，安排施工人员到天轮井架（施工人员必须佩戴保险绳），然后将大绳甩下把钢丝绳头绑扎牢固后，再使用人工将钢丝绳拉上天轮，最后再拉到主井人车处。
此项工作，要求绞车司机将绞车打到慢档放松钢丝绳。
4、制作钢丝绳绳头，此项工作必须一丝不苟，不可草率行事，确保绳头牢固可靠，检查无误后恢复人车刹车。
5、所有钢丝绳更换以后，把主井绞车离合器合上，松开主副滚筒固定螺丝，并通知绞车工将档位打到正常运行档，然后对其进行调试。
八、更换配重车车轮安全措施
1、更换配重车车轮前，拆除主井栅栏并设置警戒线，严禁无关人员在此处行走。
2、通知绞车司机和人车工将人车下放至井底，配重车拉至斜桥以上，方便配重车通过斜桥。
3、在主井口使用方木搭设安装斜桥的平台，平台搭设牢固可靠。
4、将空压机房外的主井斜桥调到主井口，使用吊葫芦安装斜桥，并
把斜桥与主井上口的轨道进行搭接，搭接处使用轨道夹板连接，确保连接牢固可靠。
5、斜桥安装好以后，通知绞车工将配重车放至平台适当处并合上绞车分离器，再安排人员对配重车进行摘钩。
6、配重车放到位以后，组织人员使用吊葫芦把配重车吊起将配重车车轮进行更换，更换工作中严禁野蛮操作，尽量使用工具操作。
7、配重车车轮更换完以后，对其进行调式，调试工作正常以后，主井绞车恢复正常提升运转。
8、更换钢丝绳及配重车车轮期间，四、五水平必须设专人在安全处把口警戒，同时更换前，必须将四、五、六水平的电话全部检查一遍，确保畅通清晰。
九、主井口氧焊气割安全措施
1、主井动火必须指定专人在场检查和监督。
机运队指派干部负责安全措施的落实和现场指挥工作；使用电焊作业人员必须是熟练工，并从事过井下作业；
2、动火作业前，必须检查电焊等动火作业所用器具的安全可靠性，严禁带病使用；
3、主井电焊工作地点的前后两端各10m的范围内，应有供水管路，有专人负责洒水；工作地点应至少备有3台灭火器，一旦使用，必须及时配备到位；
4、在主井实施电焊作业时，必须在工作地点及下风侧20米范围内用不燃性材料设施接受火星，如表面撒黄土或沙子，并用水撒湿；除主井电焊火源外，井口20米范围内严禁有其他火源；
5、电焊工作完毕后，动火作业人员应消除残火，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查，确认无残留火种。
发现异状，立即处理。
同时作业地点1小时不得离人；作业完后对电焊部件进行降温。
6、矿井一旦停风，必须立即停止电焊作业，并严格执行第7条规定；待主扇恢复通风后，方可恢复电焊作业；
7、所有参与施工作业人员一是必须认真学习此措施，并签字认可，二是灭火器使用必须熟练；
8、施焊时间确定在月日，施焊作业时间严格控制并做好记录；实施电焊作业没有其它客观因素影响，必须保证连续施工作业，一次性施工完毕；电焊前所有准备工作必须提前准备好；
9、所有参与施工人员必须认真学习此措施，并签字认可。
机运队
二〇一一年八月十四日。