三相异步电动机的常见故障及维修方法

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三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。

(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。

(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。

(4)负载电流大，电动机不能正常启动。

(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。

2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。

(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。

(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。

(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。

3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。

(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。

(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。

(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。

二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。

(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。

三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些

三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
电动机不能启动或转速较低
1.保险烧断或电源电压过低或者电源缺相。

检查保险有无烧断，再用万用表测量电源电压是否正常。

2.电动机的定子绕组有无断路接触不良或者焊点脱落，包括集电环，电刷，线路变阻器。

可以用万用表来测量任意2相的通断和阻值判断。

3.将三角形接法接成星型，一般四千瓦以下电机用Y型接法，4千瓦以上到11千瓦的电机的三角形接法直接启动。

15千瓦以上就要降压启动了。

4.电动机负载过大，或者负载卡住了。

5.电动机的轴承是否损坏卡死，轴承是电动机的易损备件，一般通过转动电动机的转子就能检查出来。

电动机启动异响，启动电流大
1.检查电动机的轴承是否损坏缺油，电动机轴承损坏造成电动机运行异响，长时间运行容易烧毁电动机。

2.定子的三相绕组绕组的6根引线中，有一相的首尾端接反。

电动机的检修与维护
1.定期的去对电动机的转子、定子，风叶等进行清扫检查。

2.定期的去测量定子和转子的绝缘电阻。

3.定期的去检查轴承，并更换轴承。

4.定期的去检查电动机的线路，接地情况，电源电压，运行电流是否正常。

三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人

三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。

2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。

二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。

2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。

三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。

2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。

四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。

2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。

五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。

三相异步电动机的常见故障与排除方法

三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。

这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。

2)电动机的绕组断路。

3)绕组相间短路或接地。

4)绕组接线错误。

5)掌握线路接错。

6)过电流继电器整定值过小。

排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。

2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。

3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。

4)重新推断绕组首末端，正确接线。

5)检查掌握线的错误并订正。

6)调大过流继电爱护设备的整定电流。

(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。

故障缘由如下：1)电源电压过低。

2)三相电源缺相。

3)绕组接错。

4)△接绕组，错接成丫形。

5)装配不良，润滑不良。

6)负荷过大或机械卡住。

排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。

2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。

3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。

4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。

5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。

6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。

(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。

故障缘由如下：1)电源缺相。

2) -相绕组对地接地。

3)熔断器电流过小。

4)电源馈线断路。

5)机械设备卡住。

排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。

2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。

3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。

4)检查电源馈线并更换。

5)检查拖动机械，并排解机械故障。

(4)电动机外壳带电。

故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。

2)绝缘严峻老化。

3)错将相线当成接地线。

4)引出线与接线盒相碰短路。

排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。

2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。

3)检查电源接线并改正。

4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。

(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。

三相异步电动机的常见故障查找与处理方法

断相运行
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。

检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。

然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：5、电动机七类常见故障：6、1）电动机不转7、2）电动机转速低于额定值8、3）电动机外壳带电9、4）电动机声音不正常10、5）电动机轴承过热11、6）电动机温度过高12、7）绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。

2、 2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；4、负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；5、 4、定子或转子绕组断路导致不转：打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路（导线断裂），如果有断路则会出现电阻值的异常，需要打开电动机进一步检查断开点，连接好；6、 5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。

7、 6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；8、 7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。

三相异步电动机常见故障处理方法

三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法：-检查电源电压是否正常，若不正常应及时修复电源问题；-检查电动机绕组是否有断路或短路现象，需要修复绕组问题；-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况，若有应及时清洗或更换零部件。

2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法：-如果出现异响，可能是因为机械部分的零部件故障或磨损，需要检查并更换故障部件；-如果出现噪音过大，可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大，应调整电动机的牵引安装或减小磁力。

3.电动机发热过高可能的原因及解决方法：-检查电动机运行时的电压和电流是否正常，若过高应适当调整；-检查电动机风机是否正常运行，若不正常应检查清洗或更换风扇；-检查电动机的冷却系统是否正常工作，若不正常应及时修复。

4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法：-检查电动机绕组是否有局部短路，若有应修复短路部分；-检查电动机的绝缘是否受损，若受损应及时更换绝缘材料。

5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法：-检查电动机供电电压的稳定性，若不稳定应采取稳压措施；-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象，若有应及时清洗或更换零部件。

除了上述常见故障处理方法外，还需注意以下几点：-定期检查电动机的绝缘性能，若有问题应及时更换绝缘材料；-严禁超载运行，以防止电动机过载损坏；-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法，避免损坏零部件。

综上所述，三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性，修复相应的问题，保证电动机的正常运行。

在实际操作中，还需严格按照电动机的使用说明进行维护，避免不必要的故障发生。

三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法

经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。

一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头，使之接触良好。

(3线路某相缺相。

查出断线处，并连接牢固。

(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。

3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。

首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。

然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。

检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。

三相异步电动机常见故障及处理

三相异步电动机常见故障及处理一，电动机不能启动:1，电动机不转且没有声音:电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。

2，电动机不转但有翁翁声:测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤:先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰(扫膛)当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。

3，电动机转速慢且有翁翁声:这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是:电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。

小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。

中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。

电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。

经验证实:电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。

二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤:检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。

2，接地故障的检测方法:用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。

用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。

绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。

三相异步电动机常见故障分析与及排除

三相异步电动机断相运行
(1)星形接法断一相电源
L1 U
W
V L2 L3断路 L3
当电动机正在运行，由于某种原因，有一相断路（如W相绕组在L3处断开），则W相绕组中就无电流，U、V两相绕组成为串联关系，接在380V线电压上，这时两个绕组中流过同一电流，这就是缺陷运行。此时电动机仍可继续运转，但工作的两相绕组中，每相两端电压只有190V（正常工作时相电压220V）. 由于相电压降低，旋转磁通也相应降低。但是负载不变，电动机的输
三相异步电动机断相运行
出转矩也不变，因此定子电流将增大。此外，从功率角度来分析，电动机正常工作时，三相绕组平均分担额定功率，缺相运行时，断电相不再做功，另两相绕组分担的功率必然增大，绕组电流也必须增加。总之，一相绕组断电后，其余两相绕组的负担明显增加。此时绕组内电流值比电动机过载时电流大，但比短路电流小。
三相异步电动机断相运行
（2）三角形接法断一相电源
L1 U I2(小) L2 V L3 L3断路 I1(大)
如上图所示：如果L3断开，则整个绕组便接在两条相线之间，这也叫缺相运行。此时虽然三相绕组都在工作，但它们已不是对称绕组，而是W相绕组与V相绕组串联，然后与U相绕组并联。在这种情况下，绕组中的电流、功率不仅与正常工作时电流、功率不同。两支路电流也不均衡。理论和实践都证明，绕组为三角形接线时，一旦断一相电源，在电动机绕组内部就会形成巨大的环流，很短时间就会烧坏电机绕组，其危害比星形接法的电动机缺相运行更严重。
定子绕组故障
异步电动机定子绕组故障有以下几种。 1. 定子绕组相间短路 2. 定子绕组匝间短路 3. 定子绕组接地故障 4. 电动机过热，超过允许温度
定子绕组相间短路
正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低于0.5MΩ 。当相问绝缘电阻为零或接近零时，则表明相间绝缘损坏，发生了相间短路故障。三相异步电动机发生相间短路的原因有： ①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、停车时吸潮)严重受潮时，由于定子绕组相间绝缘薄弱而产生电击穿； ②双层绕组的电动机，其一些槽中的上、下层边分属于两相绕组，可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿； ③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流不平衡、保护电器动作或熔断器烧断，甚至绕组烧坏。

三相异步电动机常见故障分析及解决方法

意这个问题。２２配电线路故障配电线路最忌导线截面太细，安全载流量和电动机满载电流相差太大，三相导线各穿一根金属管道，都易造成电气故障。电源远离电动机或配电线路当太长时，应考虑电动机在起动时的线路压降，它会影响接触器的可靠动作或电动机能否迅速正常启动，因此必须正确选择配电线路接线。２３电动机故障．在电动机上会出现起动、行两类故障，运有一部分是因选型不当、起动方式不妥和继电器保护不当造成的，只有少数故障才是电动机制造质量问题。（）动时的故障１起如果在起动过程中屡次发生熔丝烧断，先查看熔丝的额定电流是否符合首电动机额定电流１０２％的２５３；．－倍由控制线路到电动机间接线是否正确或电机接线是否符合规定，接线柱上螺栓有没有拧紧等还可在启动期间测量三相电压和电流，相运行常是烧断熔丝、引起空开跳闸，缺甚至烧毁电机的主要原
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三相异步电动机常见故障分析及解决方法
赵冬杰石宏宇石亮唐明德
４７０）５０１（原油田石油化工总厂河南中濮阳
［摘要］三相交流异步电动机是石油化工生产中最常见的电气设备，作用是把电能转换为机械能。对其出现的故障根据其现象可分为机械故障和电气其故障，本文就可能发生故障的原因及处理方法进行了探讨。［关键词］电动机轴承绕组绝缘中图分类号：Ｐ７Ｔ２１文献标识码：ｈ文章编号：０９９４（００３—０４０１０－１Ｘ２１）００７ — １

三相异步电动机的故障分析及维修方法

三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。

定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。

定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。

定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。

通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。

机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。

转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。

转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。

转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。

转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。

转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。

端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。

三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。

2、定子绕组损坏。

主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。

二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。

如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。

三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。

然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。

检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。

三相异步电动机的常见故障及处理方法

1、检查异步电动机定子的绕组接线错误的方法:（6个接头引出型，首末端的判别）在日常检修低压电机时，有时需更换接线柱而松解电机引线，且先前所做记号又看不清，则容易造成接线错误情况发生，现介绍检查方法。

1）灯泡检查法：首先用万用表电阻档判别哪两个接头是同属一相绕组，将任意一相绕组接在AC36V低压电源上，另外两相串联后接上I1oV的灯泡，如果灯亮，表明串连接灯泡的两相绕组是顺串，即一相的首端接另一相的末端。

如果灯不亮，表明两相绕组为反串。

将其中一相的首末端对调，第三相的判定与上述方法相同，最后做好首末标志即可。

2）万用表检查法：将三相绕组接成星形，其中一相接上AC36V低压交流电然后在另外两相的出线接入万用表（用AC1OV档），观察万用表有无读数。

然后改接，记下有无读数，即可判定：若两次均无读数，说明接线正确，若两次均有读数，说明两次都没接电源的那一相首末端颠倒了；若只有一次读数，说明无读数的那一次接电源的一相颠倒了。

若无36V交流电源，可用干电池作电源，万用表则要改用DC1OV以下直流电电压档，在电源接通的瞬间观察万用表有无指示，判别方法如上。

2、电动机笼形转子断条造成的现象及如何确定断条故障：电机断条造成的现象：正常运行的异步电机由于转子断条，将使电机转速明显下降，电机有不正常的振动和响声，定子电流增大，转子发热厉害，定子三相电流不平衡，呈时高时低现象，如断条严重，电机在运行中会突然停下来，停机后再次送电即使在空载情况下也有可能不能转动。

①观察比较法。

从电机故障现象分析，怀疑有转子断条时，可抽出转子，仔细观察转子铁芯表面，特别是端环与转子笼条交接处，如发现有过热变色的痕迹就可能是断条的地方。

②、电流波动法。

（试验性较强）检查时，把定子三相绕组两组开路，在其中一相上接入交流低压电源，并串入电流表。

使通过电流的数值为电动机额定电流的20%~50%,由于单相绕组加电源转子不会转动，可用手慢慢转动转子，当转到某一位置时,如果电流表出现较大的波动，说明转子有断条故障；若电流表指针轻微波动,可能是气隙不平衡造成的,这种方法可作为电机不解体的初步检查。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，常见故障多种多样。

下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。

1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。

当电源电压不稳定时，会导致电动机无法正常运行。

解决方法是检查电源电压是否符合要求，有无电压波动或突变的情况，必要时使用稳压器或调整电源电压。

2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。

绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。

处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况，必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。

3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。

联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。

解决方法是检查联轴器是否存在以上问题，必要时更换联轴器。

4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。

轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。

解决方法是检查轴承的润滑情况，及时添加润滑剂；对于磨损严重或碎裂的轴承，需要进行更换。

5. 机械故障除了以上故障外，三相异步电动机还可能出现其他机械故障，如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。

解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题，必要时进行修复或更换。

三相异步电动机常见故障较多，需要进行综合分析和处理。

在实际操作中，可以根据故障现象，逐个排查可能的故障原因，然后采取相应的处理方法。

定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施，可以有效地延长电动机的使用寿命。

三相异步电机常见故障

三相异步电机常见故障一、机械故障机械故障是三相异步电机运行过程中最常见的故障类型之一，主要包括以下几种：1. 轴承故障：轴承是电机运行中最重要的支撑部件之一，若出现磨损、间隙过大或预紧力不足等问题，就会导致电机运转时产生振动、异响等现象，严重时甚至会使电机无法正常工作。

2. 轴故障：轴的弯曲、不直或与轴承配合不良等都会导致电机运转时产生振动或异响。

3. 铁芯故障：铁芯是电机中的重要组成部分，若出现松动、片间短路等问题，就会导致电机运转时产生噪音或振动。

4. 转子不平衡：转子不平衡会导致电机运转时产生较大的振动，需要对其进行动平衡校正。

二、电气故障电气故障也是三相异步电机运行过程中常见的故障类型之一，主要包括以下几种：1. 电源故障：电源电压不稳定、缺相、频率异常等都会导致电机无法正常工作。

2. 绕组故障：绕组是电机的核心部件之一，若出现短路、断路等问题，就会导致电机无法正常工作。

3. 电动机控制线路故障：电动机控制线路的故障可能会导致电机无法正常启动、运行异常等问题。

4. 绝缘故障：电机的绝缘材料老化、绝缘性能下降等会导致漏电、短路等问题。

三、热故障热故障是三相异步电机运行过程中常见的故障类型之一，主要包括以下几种：1. 过载：电机过载运行会导致热量不断积累，引起电机发热，严重时甚至会烧毁电机。

2. 通风不良：电机的通风不良会导致热量无法及时散出，引起电机发热。

3. 轴承过热：轴承过热会导致电机运转时产生摩擦损失，引起电机发热。

4. 润滑不良：润滑不良会导致摩擦阻力增大，引起电机发热。

四、控制系统故障控制系统故障也是三相异步电机运行过程中常见的故障类型之一，主要包括以下几种：1. 控制线路故障：控制线路的故障可能会导致电机无法正常启动、运行异常等问题。

2. 控制器故障：控制器的故障可能会导致电机无法正常工作，严重时甚至会使电机损坏。

3. 传感器故障：传感器是实现电机控制的重要元件之一，若出现故障可能会导致电机无法正常工作。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。

然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。

本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。

一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。

若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。

2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。

此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。

若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。

3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。

二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。

此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。

2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。

此时需要清洁或者更换风机。

3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。

此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。

三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。

此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。

2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。

三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施

三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施三相异步电动机是工业生产中常见的电动机类型之一，由于其结构简单、运行可靠，被广泛应用于各个领域。

然而，在使用过程中，也会出现一些常见的故障。

本文将对三相异步电动机常见故障的原因进行分析，并提出相应的预防措施。

1.轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见的故障之一、主要原因有以下几点：（1）润滑不良：润滑油过少或过多，油质污染等。

（2）机械损伤：振动、冲击等外部因素引起的轴承损伤。

（3）过载：过大的机械负载导致轴承受力过大。

预防措施：（1）定期检查润滑情况，确保润滑油处于适当状态，及时更换。

（2）安装振动传感器，监测电动机振动情况，及时发现异常，并采取相应措施。

（3）严格控制机械负载，避免过载工作。

（4）定期清洗轴承，并重新润滑。

2.绝缘破损绝缘破损导致的故障在三相异步电动机中也较为常见。

主要原因有以下几点：（1）电气击穿：过高的电压突然作用于绝缘材料，导致击穿。

（2）温度过高：长时间工作，电动机温度过高，导致绝缘老化、破损。

（3）湿度过高：湿度过高导致绝缘材料受潮，绝缘破损。

预防措施：（1）确保电动机的电源电压稳定，在允许范围内。

（2）合理设计电机运行工况，避免长时间高负载运行。

（3）保持电机周围环境的干燥，防止湿度过高。

3.励磁故障励磁系统故障是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有以下几点：（1）励磁电源故障：电源电压不稳定、励磁电源线路接触不良等。

（2）励磁回路故障：励磁绕组接触不良、绕组短路等。

预防措施：（1）定期检查励磁电源线路，确保线路接触良好。

（2）定期检查励磁绕组，及时发现并处理接触不良、短路等问题。

4.温度过高温度过高会导致电动机绝缘老化、绝缘破损等故障。

主要原因有以下几点：（1）散热不良：电机周围环境温度过高、风道不畅通等。

（2）工作负载过大：过大的负载会产生大量的热量，导致温度升高。

预防措施：（1）电动机安装在通风良好、温度适宜的位置。

三相异步电动机的常见故障与维护措施

见故障与维护措施，对保障系统安全稳定运行
电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。解决电动机温度异常的处理措施为：立即减轻电动机负载并降低启动次数，如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除，应检查定子绕组接线，以及电机的通风道，对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查；若不是负载或接线问题，应查找
电动机运行过程中，应加强日常运行和
巡视工作，做好电机故障的预防工作。通过听
声、闻气味、检查温度等方式，密切监视电动机的运行情况，包括螺栓是否紧固、触头接触
具有重要作用。
１三相异步电动机结构与原理
三相异步电动机主要由定子、转子、附属
是否良好、有无存在烧伤或氧化的痕迹等；定
３．２加强运行中的监视与维护
随着我国工业的不断发展，电动机在各
行各业都得到了广泛的应用。由于长期处相关，当出现温
升过高或冒烟等情况时，可能是由于以下原
为复杂的系统条件下，冲击负荷大、电压谐波大、工况变化频繁，电动机在电力系统中故障率一直较高。因此，研究三相异步电动机的常
２．３电动机异常振动
电动机将电能转化为机械能的过程中，
出现异常振动的原因包括：电动机风扇的叶片
机中缺损坏零部件进行及时的增补和替换。４吉谙三相异步电动机在工农业生产中发挥着重要作用，在生产过程中，降低三相异步电动

三项异步电动机维护与检修（三篇）

三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。

通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。

一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。

2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。

3、检查电动机内有无杂物。

用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。

4、检查电机的转轴是否能自由旋转。

对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。

5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。

7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。

8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。

9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。

二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。

2、注意负载电流不能超过额定值。

3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。

润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。

4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定。

用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70℃。

5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。

如有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。

6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。

如发现火花时应清理集电环表面，可用200目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。