地面-三七灰土-技术交底
三七灰土回填技术交底
技术交底书
编号：
工程名称隧道工程部位坑洞处理发送部门工程部交底人
接收单位隧道队日期
是否有附
图
□ 是 ； □ 否
交底内容
三七灰土回填技术交底
仰头山隧道出口处存在坑洞，影响隧道施工安全，采用三七灰土回填以保证隧道安全施工。
一、回填土要求：
1、土料使用新挖出的土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm；
2、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；
3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土；
二、施工机具
蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。
三、操作工艺：
基底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
1、回填前应先将坑里的垃圾、积水、淤泥及杂物清除干净。
2、三七灰土灰土体积比为3：7，1m³的三七灰土中，白灰（生石灰粉）360kg,粘土1120kg.。
3、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按要求搅拌；
4、分层铺土、耙平。每层灰土虚铺厚度为200-250mm，各层铺摊后应用木耙找平。打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
5、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
6、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d 内不得受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋。随时作好防雨排水措施，保证坑内回填在无积水状态下进行。
7、灰土回填每层夯实后，应进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到要求后方可进行上一层灰土的铺填。
三七灰土垫层技术交底记录 2
含水量(与要求的最优含水量比较)
％
±2
烘干法
5
分层厚度偏差(与设计要求比较)
mm
±50
水准仪
4、成品保护
4.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
4.3灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
3、验收标准
灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(Leabharlann Baidum)
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
检查拌和时的体积
比或重量比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般
项目
1
石灰粒径
mm
≤5
焙烧法
2
土料有机质含量
％
≤5
水洗法
3
土颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
2.9找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
2.10雨期施工：
三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
一、三七灰土回填：
1、三七灰土采用机械拌制，拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。三七灰土回填时，同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填，避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础；
2、回填前，试验员应根据基坑平面布置图，并随时观察现场回填进度，报监理工程师见证取样；
3、在三七灰土回填时，必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度，按每层250～300mm进行回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进行第一层、第二层三七灰土回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动老土，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使用人工打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰土回填至垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰土的虚铺厚度，避免灰土顶层过薄（少于15cm），出现“两张皮”的现象，影响灰土粘结质量；
4、灰土回填前，每200㎡打一个木桩进行布点，控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查；
5、每层回填完后，及时通知试验员进行取样检测合格后方可回填上一层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰土回填检测方案”及“关于灰土回填检测方案的请示”进行取
样和整理资料；回填过程中，及时了解天气预报，一旦有降雨，应提前做好防雨、排水工作，用彩条布覆盖灰土；
6、本工程采用的三七灰土拌合机拌和原理为：电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比，需根据石灰：素土＝3：7的体积比将其换
三七灰土回填技术交底
12、接缝处应夯打密实，并作为直槎；应注意接缝的质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实应夯过接缝300mm以上；接缝时应用铁锨在留缝处垂直切齐，再铺下层灰土。
13、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋。随时作好防雨排水措施，保证基坑回填在无积水状态下进行。
检验土质
4、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的
含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。
5、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；
6、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“
8、严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。
9、夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常。
10、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任。
11、临边洞口的防护应作好，防护棚搭设严实，如有破坏应随时修复。
12、坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。
技术交底
共3页
第2页
交底内容：
8、每层作出坡度自基坑边向围墙根顺水，坡度I=2%—3%。
夯打密实
3：7灰土施工技术交底
3:7灰土施工技术交底
施工企业：海顺印业剧团M：（津建安表22）
交底内容
1、三七灰土设计在原土夯实之上，厚度500m m,三七灰土底标高相对于士0.00以下-1.4m,顶标高相对当于士0.00以下-0.9m。
数值
2、检验
施工质量检验必须分层进行。必须在每层直观要求（现场观测压实至无沉降达标）且压实系数（检测室检测）符合设计要求后方能进行下一步施工。压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验点数量，每100 m2—500 m不应少于1个检验点，环刀取样。待试验报告发放确认合格后方可继续施工下一层。
交底人:
被交底人:
三七灰土垫层技术交底
技术交底记录
编号：
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
5%灰土安全技术交底
5%灰土安全技术交底
交底的内容
1、因本工程地基处理特点，基础要求用三七灰土回填。
2、本工程三七灰土回填厚度2.4米，基坑边坡无自然塌陷现象，边坡无支护。
3、灰土虚铺厚度为25cm±5cm，最优含水率17.4%。
4、基坑边设置有标高控制标杆，可随时检查标高正确与否。
5、三七灰土的拌合，要求体积比为3:7，用装载机、挖掘机拌合，人工配合的方式，至少拌合三遍，运输机械为翻斗车。摊铺方式：人工配合机械，随时控制标高及上表面平整度。
6、碾压过程中，采用18T振动压力机，至少碾压四遍。
7、其他工具：架子车、铁锨、平板振动机、洋镐、水管及水泵、水准仪、筛子现场安全技术交底
1、在施工过程中，不准与工程无关的人员进入工地。
2、灰土拌合过程中，必须专人专车，持证操作。
3、因石灰进场时为未发的块灰，在施工前必须发成熟石灰，发酵过程中，操作人员必须戴口罩、手套、不准穿软脚底鞋。
4、摊铺过程中，必须戴手套、安全帽等必备的安全防护用品。
5、车辆指挥及门卫必须派专人，严格门卫制度。
6、施工道路旁需设置安全警示标志，如三角彩旗，警示灯等。
7、压路机碾压及车辆行驶过程中注意安全。
8、施工水泵时注意触电伤人。
9、不准在工地上酗酒闹事、赌博、打架、偷盗、扰民等。
10、进场时施工班组必须对作业人员进行安全教育和不定期的安全培训。
11、必须注意邻近建筑物及地下管网、架空线缆的安全，以及不受其伤害。
12、其他未尽事宜，施工过程中随时注意并听从项目部安排。
灰土换填技术交底
3:7灰土要求如下： A．备料 采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清理干净（有机物含量不超过5%）；途中的超尺寸颗粒应予筛除或 进行粉碎后使用；土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹 有石灰块或含有过多水分； B．土料和石灰的拌和 结合工程实际情况采用筛土机拌和；灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置；灰土拌和必须均匀，颜色要一 致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水 湿润，气温 较低时，可允许撒盐水；时值春季，气温偏低，土体严禁有冻块渗入； C．整形 三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度；在整形过程 中，严禁任何机械扰动，并保持无明显的粗细集料离析现象； D．碾压 压路机碾压时：换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后震动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在 2km/h以内，碾压分初压、复压和终压；复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规 范要求时复压停止；终压时压路机静压1~2遍；碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于 0.5m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m；本工程换填厚度为1m，因其虚铺高度应控制在30~35cm， 应分四次铺填碾压，每层定为25cm，虚铺厚度均比设计厚度高5~10cm； 人工打夯时：打夯的遍数根基现场土质情况应不少于3遍，人工打夯时，要一夯压半夯，夯夯相接，纵横交错。 接缝和调头处要增加夯打遍数； 接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留50~100cm不进行碾 压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压； 6：施工质量控制 A．找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰 土； B．尽量避免雨天施工（若无法避免，应提前做好防雨排水准备）； C．灰土地基换填完工后，应及时进行基础施工，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖； D．分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于 0.3m，宽度不大于1.0m； E. 灰土拌和过程中做好扬尘控制：对粘土和石灰细颗粒材料，堆放时采用花雨布进行覆盖，运输时也采用取 覆盖；使用时轻提轻放，用多少提多少；在灰土拌和过程中在顺风上部位置设置2台喷雾机，严格控制扬尘高 度；遇有4级以上大风或重污染天气预警时，禁止拌和灰土。 7：检测验收 （1）基础换填灰土，分4层，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要 求后方可进行上层的填筑施工；灰土垫层的质量检验：在施工土垫层进程中，应分层取样检验；检验数量：《 建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定：对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等 地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少有1点，3000㎡以上的工程，每300㎡ 至少有1点。质量要求：灰土垫层的压实系数λ c应大于0.97，干重度γ d≥15.0kN∕m³； 检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采 用环刀法；灰土垫层的承载力特征最终应由静载荷试验确定； （2）技术要求 基底土质必须符合设计要求；配料正确，拌和均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮； 分层留接茬方法正确，接茬密实、平整；上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，每层虚土从 留缝处向前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段压实； （3）质量保证措施 按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后， 方可进行灰土填筑施工；配料、拌和由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌和均匀，颜 色一致；由现场施工员、专业技术要求和质量员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后再 近些填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后进行下道工序施工； 8：文明安全 1．施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近； 2．现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备； 3．进入现场的机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁； 4．进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场； 5．天气干燥时，现场适量洒水，根据风向合理选择操作，减少扬尘； 签 字 栏
三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求
三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求
⼀、三七灰⼟回填：
1、三七灰⼟采⽤机械拌制，拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率，以⼿紧握⼟料成团，两指轻捏能碎为宜。三七灰⼟回填时，同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填，避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础；
2、回填前，试验员应根据基坑平⾯布置图，并随时观察现场回填进度，报监理⼯程师见证取样；
3、在三七灰⼟回填时，必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度，按每层250～300mm进⾏回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动⽼⼟，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使⽤⼈⼯打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰⼟的虚铺厚度，避免灰⼟顶层过薄（少于15cm），出现“两张⽪”的现象，影响灰⼟粘结质量；
4、灰⼟回填前，每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点，控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查；
5、每层回填完后，及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取
样和整理资料；回填过程中，及时了解天⽓预报，⼀旦有降⾬，应提前做好防⾬、排⽔⼯作，⽤彩条布覆盖灰⼟；
6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为：电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐，需根据⽯灰：素⼟＝3：7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制，为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例，需按照如下措施施⼯：①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制，并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯，以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。
道路三七灰土路基技术交底
道路三七灰土路基技术交底
本文介绍了___道路工程中采用的三七灰土路基的技术交底记录。文章首先介绍了该路基的用料组成，其中灰土体积比设计为3：7，土料采用场地内现有粘性土，石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级。其次，文章详细描述了路基基底3：7灰土的压实标准和施工准备工作，包括提前做好石灰储料准备工作和检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能。接着，文章介绍了三七灰土路基的施工工艺流程图和下承层施工、施工放样、摊铺石灰、土料和石灰的拌和、整形和碾压等具体步骤。最后，文章提醒在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。
道路三七灰土路基技术交底
交底部位
三七灰土路基
工程编号
日期来自百度文库
1、下承层施工： 路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样： 以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰 整平后，便可按要求每平米70KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和 ⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和
采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
⑵、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比 例不超出约定标准。 六、检测验收 检验方法按《道路工程土工试验规程》（DB10102）规定的 试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。地基系数检测采用 K30法检测。 七、施工注意事项 1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整 度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。 2、雨天不准施工。 3、灰土地基完工后，应及时进行下道工序的施工，否则应临 时遮盖防日晒雨淋。 4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬 子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大 于1.0m。 5、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应 含草根、杂物。
技术负责人：
交底人：
接交人:
水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进
行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措
三七灰土安全技术交底模板
一、交底目的
为确保三七灰土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、施工范围
本交底适用于所有使用三七灰土进行基础施工、路基施工、路面施工等工程项目。
三、施工人员要求
1. 参与三七灰土施工的人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全知识。
2. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
3. 施工人员应熟悉三七灰土施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施
1. 材料准备
- 确保石灰和土料的质量，石灰需消解充分，土料需过筛，粒径不大于15mm。
- 石灰和土料需按比例拌合均匀，确保三七灰土的配比准确。
2. 施工设备
- 使用符合安全标准的拌合机、运输车辆、打夯机等施工设备。
- 定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。
3. 施工场地
- 施工场地应平整坚实，排水畅通。
- 施工场地周围设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
4. 施工操作
- 施工人员应按照施工工艺要求进行操作，确保三七灰土的压实度。
- 严禁在未压实或未达到设计要求的情况下进行下一道工序施工。
5. 人员安全
- 施工人员必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。
- 施工过程中，施工人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
五、安全注意事项
1. 防滑措施
- 施工场地及设备上设置防滑设施，防止施工人员滑倒。
- 施工人员应穿着防滑鞋，确保施工安全。
2. 防尘措施
- 施工过程中，应采取有效的防尘措施，如洒水、覆盖等，降低粉尘对施工人员的危害。
3. 防噪声措施
三七灰土填筑工艺性试验技术交底
交底记录
编号： JZSG-8-01-02-LJ-006
水平分层布料，推土机整平，振动压路机振动碾压夯实，工艺流程图如下：
三七灰土填筑工艺流程图
五、资源配置
1、人员配置
序号岗位数量工作内容备注
1 挖机司机 1 场地平整清理
2 压路机司机 1 碾压
3 推土机司机 1 整平
4 平地机司机 1 整平
5 汽车司机 4 运输填料
6 洒水车司机 1 洒水
7 小型打夯机操作手 4 边角处夯实
8 杂工 4 配合整平碾压
本工艺性试验由一分部路基队负责。拟投入工艺试验的共有31人，其中管理人员13人，作业人员18人，拟投入工艺试验的主要施工机械有推土机、挖掘机、压路机、平地机、装载机。
2、仪器设备配置
投入试验段施工机械表
序号设备名称规格型号单位数量状态备注
1 挖掘机SK460 台 1 良好
2 振动平碾徐工22T 台 1 良好
工作原理：埋在地表的沉降底板随地基沉降而下沉，通过连接在上面的测杆的传递测量其高程，测杆高程减去杆长即为沉降板高程，每次沉降差就是地表沉降值。
3、运输及卸料控制
填料采用集料站集中拌和供应，自卸汽车在运输过程中，为避免填料的含水量流失，采取覆盖和尽量减少运输时间等措施。
填筑前首先放出线路中桩和填筑边线，每10m钉出边线木桩，为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出50cm。自卸汽车按照单车运量22m³计算，按照不同的松铺厚度，填筑前用石灰按照既定的铺筑厚度画好网格，卸料时按照每个网格卸料控制，以达到控制松铺厚度的目的。
序号虚铺厚度（cm）摊铺面积（m2）网格宽度（m）网格长度（m）备注
三七灰土技术交底)
交底人
质量检查 员
安全员
接受交底人 签 名 年 月 日
பைடு நூலகம்
技 术 交 底
工程名称 施工单位 交底部位 交底时间 三七灰土换填 2011 年9 月6 日
交底内容： 施工规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2010。 一、材料要求： （1） 土料：采用就地挖出的粉土，土内有机质含量不超过5%。土料过筛，其颗粒不大于15㎜。 （2） 石灰：用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2天消解并过筛，颗粒不大于5㎜，不夹有未熟化 的生石灰块粒及其他杂质，不含多余的水分。 二、 施工工艺方法： （1） 对基槽应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局 部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 （2） 三七灰土机械翻拌不少于3遍，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成 团，两指轻捏即散为宜。一般最优含水量为14%-18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水润 湿，如有球闭应打碎，要求随拌随用。 （3） 铺灰应分段分层夯筑，用夯实机械每层虚铺厚度200-250㎜。夯实遍数不少于4遍。 （4） 灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30天内不得受水浸泡，并及 时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。刚打完的灰土，如突 然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 三、 质量控制 （1） 施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。 （2） 施工中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层搭接长度，夯实加水量、夯实遍数等。 （3） 每层施工结束后检查灰土地基压实系数。灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要 求）压实系数所对应的贯入度合格，或用环刀取样检测灰土干密度，除以试验最大干密度求得。 （4） 灰土地基分层厚度偏差用水准仪检查控制在±50㎜。 四、安全要求 （1）、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。施工区域应设警示标 志，严禁非工作人员出入。 （2）、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 （3）、传递工具不得抛掷，严禁酒后上岗，严禁嬉戏打闹，B9禁止操作与自己无关的机械设备。 （4）、重型碾压机具按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方造成事故，一般不小于1-1.5M。 （5）、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 （6）、应有专人指挥，防止机械伤人或基坑坠土伤人，碾压机具工作范围内，不准进行其它工作 （7）、应对石灰在运输、储存、磨细、消解、撒布、拌和等各环节制定相应环境保护措施，尽量 避免石灰与外界的直接接触。 （8）、与石灰接触的工作人员，需穿戴防护工作服。 （9）、生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。 （10）、按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。
三七灰土技术交底
③复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
④终压时压路机静压两遍。
⑤碾压时，留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作。上下两层灰土的接槎距离为500mm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。
一、施工准备
1、基坑（槽）地基处理施工前，必须办完验槽手续。
2、回填前应将地坪上的积水和有机杂物清除干净。
3、施工前，测量放线工作作好水平高程的标志，在基坑的边坡上每隔3m钉上每层灰土虚铺上平的木橛，灰土换填厚度为25cm一层。
二、材料要求
1、材料要求
（1）土：宜采用粉质黏土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不能含有机杂物、松软杂质，使用前必须过筛，其粒径不大于15mm，且含水率符合规定。
（2）石灰：采用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
2、主要机具
压路机、运土车、装载机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
三、操作工艺：
定位放线→验线→验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
三七灰土回填技术交底
三七土回填技术交底
（一）作业条件
（1）、回填前，对基础及底下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
（2）、将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（3）、施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。
（4）、做好技术交底。
（二）材料要求
土料：采用就地挖出的含有机质不大的粘性土，不得用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不得大于15㎜。（三）施工要点与质量检验
（1）、施工前应验槽，清除松土积水淤泥凉干，并将槽底夯两遍；槽帮钉标（钎）拉线，以控制下灰厚度。
（2）、含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。如土料水分过多或不足时，可晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。
（3）、铺土应分段分层进行，并夯实，每层铺土厚度参照表5-24采用。夯打或碾压遍数，一般不少于四遍。
（4）、土分段施工时，当土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽不少于50㎝。上下两层土接缝应相互错开0.5m，并作成直槎。
（5）、入槽土不得隔日夯打，夯实三天内不得泡。夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。
（6）、土质量检查应逐层用环刀取样测定干密度，按设计规定或不小于表5-25规定。夯打坚实之灰土声音清脆。
土最大虚铺厚度表 5-24
土质量标准表 5-25
（四）工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质量→分层铺土→分层夯实→检
验密实度→修整找平验收
（五）注意事项
(1)施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
(2)基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填.严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。