高处作业吊篮安全自检自查表

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机械设备(吊篮)安全日常检查表

机械设备(吊篮)安全日常检查表

7、吊篮内作业人员只允许1人,在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人,严禁超载和运送超长物件

8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检

1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误,吊篮及吊索是否完好无损,并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前(车间、施工方)双方必须进行严格检查,并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验,对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接,挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上,不允许挂在吊篮上

2、使用吊篮作业时,应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区,并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护,不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上,应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具,防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米,底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板,避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板,必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏(纵、横向)间距不应大于30厘米,连接点必须满焊,四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施,吊索应有10倍的安全系数,吊索与起重机钩子接触应

高处作业安全管理专项整治检查表

高处作业安全管理专项整治检查表

2
洞口
2.不同尺寸的水平、竖向洞口防护设施应符合规范要求;电梯井应每隔2层且不大于10m加设 一道安全平网,顶部施工层应设置隔离防护措施。
支模架 1.应按照规范要求设置脚手板、防坠兜网、安全网并可靠固定,架体与建筑物间距应符合要 、脚手 求,架体开口处应有防护措施。
3
架(含 高处作
业吊 2.高处作业吊篮不得作为垂直运输工具使用,严禁使用座板式单人吊具、自制吊篮,吊篮升
附件1
高处作业安全管理专项整治检查表
项目名称:
施工单位:
监理单位:
序号
检查类 别
重点检查内容
检查结果
备注
符合 不符合 不涉及
1.落实建设单位安全首要责任。建设单位要及时拨付包括高处作业施工在内的各项安全文明 施工措施费。督促施工、监理等单位履行高处作业安全管理职责。不得以任何理由要求施工 单位降低施工现场安全防护标准。
拆除的区域,要按要求采取临时防护方可作业,积极应用定型化、工具化、标准化安全防护
设施。
3.落实监理单位安全监督责任。严格审查施工组织设计和专项施工方案,对涉及防高坠事故 的内容进行严格把关,参与施工现场安全防护设施验收并留存记录,督促施工单位按要求落 实安全防护措施,高处作业安全隐患巡查、督促整改情况纳入每日监理日志内容,对施工单 位拒不整改或整改不到位的,要及时向建设单位和属地主管部门报告。
条。
各类操作平台平面尺寸、高度、承载力应符合规范要求,编制专项施工方案并设计验算,在
操作平 明显位置设置限载标志,应有防止高处坠落的防护设施,不得超重超高堆载;移动式操作平
5
台 台在移动时,操作平台上不得站人;落地式操作平台基础承载力应符合要求,不得与脚手架

高处作业吊篮检查

高处作业吊篮检查
签字: 年 月 日
项目部抽检情况
签字: 年 月 日
注:此表为每天一张,由现场班组长及安全员填写。
吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品。
5
升降作业
操作升降人员未经培训合格
吊篮内作业人员数量超过2人;
吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员未从地面进出吊篮。
6
交 底 与
验 收
未履行验收程序或验收表未经责任人签字确认
验收内容未进行量化;
每天班前班后未进行检查
吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录。
7
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求扣;
多层或立体交叉作业未设置防护顶板。
8
吊篮稳定
吊篮作业未采取防摆动措施;
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大。
9
荷 载
施工荷载超过设计规定;
荷载堆放不均匀。
10
消防器材
堆放材料、吊篮里的消防器材
班组长及安全员自检情况
签字: 年 月 日
监理抽检情况
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力;
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处;
使用破损的配重块或采用其他替代物;
配重块未固定或重量不符合设计规定。
3
钢 丝 绳
钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物;
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂
安全绳不悬垂
4
安装作业
吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求;
高处作业吊篮每日检查表
序号
内容
检查项目标准
1
安全装置Βιβλιοθήκη 未安装防坠安全锁或安全锁失灵;防坠安全锁超过标定期限仍在使用;

吊篮自查自纠表

吊篮自查自纠表

吊篮自查自纠表自查日期:________自查人员:________项目名称:________自查表编号:________1. 安全管理情况自查:1.1 是否建立了完善的安全管理制度?(是/否)1.2 是否进行了安全教育培训,并进行了记录?(是/否) 1.3 是否落实了安全生产责任制?(是/否)1.4 是否定期组织安全演练?(是/否)1.5 是否设有专门的安全管理人员?(是/否)2. 设备检查情况:2.1 吊篮结构是否完好无损?(是/否)2.2 吊篮使用绳索是否正常无损?(是/否)2.3 吊篮悬挂装置是否稳固可靠?(是/否)2.4 吊篮滑轮是否灵活、运转正常?(是/否)2.5 吊篮控制、防护装置是否正常可靠?(是/否)2.6 吊篮电源线是否完好无损?(是/否)2.7 吊篮承重装置是否达到标准要求?(是/否)3. 安全操作情况:3.1 吊篮使用人员是否熟悉操作规程?(是/否)3.2 吊篮使用人员是否佩戴安全帽和防滑鞋?(是/否)3.3 吊篮使用人员是否正确使用安全带?(是/否)3.4 吊篮使用人员是否按规定分配站位,不悬挂或放置杂物?(是/否)3.5 吊篮使用过程中是否注意与周围设备的安全距离?(是/否)4. 应急处置情况:4.1 是否制定了应急预案,并进行工作人员培训?(是/否)4.2 吊篮故障发生时,操作人员是否能迅速采取措施?(是/否)4.3 是否设有应急通信设备,并保持正常工作状态?(是/否)4.4 吊篮故障发生时,是否及时进行维修和处理?(是/否)5. 其他问题:5.1 是否存在其他安全隐患?如存在,请列出具体问题,并提出整改措施。

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________5.2 是否存在其他问题或建议?如存在,请列出具体内容。

高处作业吊篮日常维护检查表

高处作业吊篮日常维护检查表
表8.2.7.2-5高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
检查日期
设备名称
规格型号
使用登记证号
安装位置
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全,连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固,钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行
试验
操纵按钮动作是否灵敏、正常
上下限位是否有效
提升机构启动、制动是否正常,运行是否平稳
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人签字:
施工总包单位机械管理员签字:使用单位盖章
年 月 日
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动
3
悬吊平台
焊缝是否开裂,螺栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4提升机构Fra bibliotek与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作

高处作业吊篮安装自检表

高处作业吊篮安装自检表
工作面保
护装置
悬吊平台在其工作面应具有立面保护装置。其形式
可为靠墙轮或缓冲带
口符合□不符合
平台在斜面上工作时,应安装斜面工作滚轮,滚轮
的数量和位置应能承受平台的最大作用力,并应使
平台在工作中保持稳定
口符合□不符合
5
1. 1.5
防护装置
起升机构的运动部件应有防护措施
口符合□不符合
6
L 1.6
钢丝绳
防脱装置
安全距离不应小】()蛇如果安全距离受条件限制,
应与有关部门协商,并采取安全防护措施
口符合口不符合
21
2. 1.2
警戒防护
吊篮作业区周围必须设置围栏或防护措施,并附加
醒目的标志
口符合口不符合
22
2. 1.3
约束系统
当吊篮在受风力影响的户外区域使用并且作业高
度大于40m时,应安装约束系统或有限制使用
口符合口不符合
3. 0.4
起升限位
开关
应安装起升限位开关并正确定位。平台在最高位置
时自动停止上升;起升运动应在接触终端极限限位
开关之前停止
口符合口不符合
应安装终端起升极限限位开关并正确定位。平台在
口符合口不符合
(2)制动块摩擦衬垫过度磨损;
(3)制动轮表面过度磨损;
(4)弹簧出现塑性变形;
(5)电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的

口符合口不符合
★ 19
3. 0.2
防坠落
装置
当工作钢丝绳失效、平台下降速度大J-- 30m/min.
工作钢丝绳无负载或平台贝向倾斜角度大于14。
等情况发生时,防坠落装置应能自动起作用(适用
于单作用钢丝绳悬挂系统)

(完整版)高处作业吊篮安全检查表

(完整版)高处作业吊篮安全检查表
GB 19155-2003 5.2.4
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
GB 19155-2003 5.2.6
吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置
GB 19155-2003 5.2.9
吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效
JGJ 59-2011 3.9.3
安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行,在锁绳状态下不能自动复位
电气控制箱按钮应动作可靠,标识清晰、准确
GB 19155-2003 5.4.7.7
应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施
GB 19155-2003 5.4.7.8
7
检 查
吊篮应经专业人员安装调试,并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用
JGJ 59-2011 3.9.3
4
悬吊平台
悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8米,其余部位则不应低于1.1米
GB 19155-2003 5.4.2.5
悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板,挡板与底板间隙不大于5mm
GB 19155-2003 5.4.2.7
GB-T 5976-2006A.1
钢丝绳公称直径≤18mm,钢丝绳夹最少3个;18mm<钢丝绳公称直径≤26mm,钢丝绳夹最少4个。
GB-T 5976-2006A.2
6
电气控制
应采用三相五线制,接零、接地线应始终分开,接地线应采用黄绿相间线
GB 19155-2003 5.4.7.1
吊篮的电气系统应可靠接地,接地电阻不应大于4欧姆
使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时,应将安全锁锁定在安全钢丝绳上;空中启动吊篮时,应先将吊篮提升使安全钢丝绳松弛后再开启安全锁。不得在安全钢丝绳受力时强行扳动安全锁开启手柄;不得将安全锁开启手柄固定于开启位置

吊篮施工安全作业每日检查表

吊篮施工安全作业每日检查表
一吊篮一控制,有漏电保护器,每个吊篮内≤2人,
禁止起重超载。
6
钢丝绳
安全绳
钢丝绳不得有断股、变形、锈蚀等现象。
绳卡固定要符合要求,生命绳要符合要求。
7
电器安全
用电要规范,三级配电,二级保护。
做好避雷接地装置,电箱应防雨,及时关闭箱门。
8
维修保养
每星期对滑轮等部位加油润滑。定期保养,
做到使用前先检查、试机。
吊篮施工安全作业每日检查表
工程名称:
序号
检查项目
安ห้องสมุดไป่ตู้技术要求
检查结果、吊篮编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
安全教育
参加吊篮施工前,必须对工人进行安全教育,
要求人人签字确认,内容应切合实际。
2
安全交底
对操作工人有针对性的安全技术交底,应技术培训,
特殊工种持证上岗。吊篮下要划出安全区,参加吊篮
9
临边安全
楼层临边堆物清理到1米以外,
无碎砖等建筑垃圾
自检
结论
检查人:
检查日期:
备注:检查结果栏内,无问题的打“”,有问题的打“”,并将整改结果填写在“自查结论”栏内。
施工前,必须对工人进行安全教育,安全区内禁止站
人,配重≥1吨,探出支架≤1.5M。
3
劳保用品
每人一顶合格安全帽,高处作业系好安全带,
应正确使用个人劳保用品。
4
机件设备
吊篮组装长度≤6M,吊篮机件设备应完好,
螺丝连接无松动,吊篮无变形,吊篮有吊坠。

高处作业吊篮安装自检表及高处作业吊篮使用验收表

高处作业吊篮安装自检表及高处作业吊篮使用验收表

高处作业吊篮安装自检表及高处作业吊篮使用验收表
安全装置安全绳应完好且不得固定在悬挂机构超载保护装置应有效设置超载
保护的
制动器工作可靠
手动下降有效,便于操作
电气系统电缆线无破损,固定整齐绝缘电阻不得小于0.5MΩ漏电保护应设置漏电保护,接地(接零)吊篮的电气元件应有可靠的配电箱元件固定整齐,有防水、防尘吊篮上使用的电动工不得超过220V电压的电动工具其他
验收意见
检查人员:检查日期:
附表2:高处作业吊蓝使用验收表
续表
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。

高处作业吊篮日检表

高处作业吊篮日检表

高处作业吊篮日检表背景高处作业是一项高风险的工作,需要特别注意安全。

作业吊篮作为高处作业的重要工具,需要经过严格的检查和维护。

为了确保作业吊篮的安全性和稳定性,我们制定了日检表,以确保每天使用前对作业吊篮进行全面的检查和维护。

目的本日检表旨在对作业吊篮进行全面的日常检查,以确保作业吊篮运行正常,没有存在任何潜在的和显性的安全问题。

通过对作业吊篮的日常检查,可以保证高处作业的安全性,避免不必要的事故和伤害。

检查项目•电动机: 检查吊篮电动机是否工作正常、有无异常刺耳的声音,电动机不发热、电缆无磨损情况。

•钢丝绳: 检查吊篮钢丝绳的表面是否磨损,弯曲和磕碰的情况,检查钢丝绳的链接部分是否牢固、不变形,有无锈蚀。

•固定装置:检查固定装置是否完好无损,有无缺口、变形。

固定装置的接口是否紧固且无松动情况。

•转动装置:转动装置的连接部位是否松动、固定。

转轮是否可靠运行,是否有噪声。

•操作系统:操作系统的控制台是否符合人体工程学,有无松动、异响、变形,操作系统电缆的接线是否牢固。

•外观:检查吊篮表面是否存在明显的磨损、划痕、凹陷等损坏情况。

确认吊篮的整体外观,无任何异常问题。

验收步骤为了确保高处作业的安全,验收人应按以下步骤进行吊篮检查:1.检查吊篮是否存放在指定位置,并确认是否牢固固定。

2.检查钢丝绳和固定装置是否安装正确并牢固固定,确认是否出现松动或变形现象。

3.检查吊篮是否清洁,并检查转动装置是否可靠运作。

4.检查操作系统功能是否正常,确认控制台是否符合人体工程学标准。

5.检查吊篮表面是否有明显磨损、划痕、凹陷等异常情况。

6.确认是否存在问题,及时进行维修,确保吊篮能够安全使用。

维护在日常工作中,我们应该定期对作业吊篮进行维护和保养,以确保吊篮的安全性和可靠性。

定期检查钢丝绳、电动机、固定设备、转动装置和操作系统是否异常,及时更换或修理损坏部件。

保持吊篮清洁,避免腐蚀和老化。

结论本日检表是对高处作业吊篮的详细检查标准,有助于确保吊篮的安全和可靠性。

(完整)高处作业吊篮安装自检表

(完整)高处作业吊篮安装自检表




12
结构
平台结构无明显变形、开焊、裂缝及严重锈蚀。
13
护栏
护栏靠工作面高度不应小于800mm,其余部位高度不应小于1100mm护栏齐全完好。
14
零部件
悬吊平台运行通道应无障碍物,悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求
15
底板
螺栓、销轴及开口 四周底部挡板应完整、无间断,高度不应小于150mm,与底板间隙不应大于5mm
名称
序号
项目
内容和要求
检查结果
提升部分
16
提升机
提升机构安装牢固、运行平稳、工作正常、同步性良好
17
钢丝绳
钢丝绳的型号与规格应符合使用说明书的要求,状况良好,绳端固定符合规定。
18
安全钢丝绳与工作钢丝绳型号相同,分别独立悬挂;处于悬垂张紧状态,重砣齐全。
电气部分
19
绝缘电阻
带电零部件与机体间的绝缘电阻不宜小于2MΩ
安装负责人: 技术负责人:
年 月 日 年 月 日
注:对不符合要求的项目应在具备栏具体说明,对量化的参数应填实测值。检查结果代号:√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
前支点不使用前支架的前梁上的搁置支撑中心点应和前支架的支撑点相重合工作时不得自由滑移并有防止滑动措施吊点水平间距悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距应相等其误差不应大于50mm支撑梁悬挂机构前梁长度和中梁长度配比额定载重量配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力应符合建筑结构的承载要求
高处作业吊篮安装自检表
安装单位(盖章):
备案编号:
安装位置号:
设备型号
安装高度

高处作业吊篮安装自检表(完整)

高处作业吊篮安装自检表(完整)
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固,钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动
3
悬吊平台
焊缝是否开裂,螺栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行
试验
操纵按钮动作是否灵敏、正常
上下限位是否有效
提升机构启动、制动是ຫໍສະໝຸດ 正常,运行是否平稳安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人(签字):
设备管理员(签字): 使用单位(盖章)
年 月 日
4
钢丝绳
钢丝绳不应存在断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着物。安全钢丝绳应单独设置,型号规格应与工作钢丝绳一致。吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂。电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。
5
安装作业
吊篮帄台的组装长度应符合产品说明书和规范要求。吊篮的构配件应为同一厂家的产品。
6
升降作业
操作升降人员必须经过培训合格。吊篮内的作业人员不应超2人。吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上。作业人员应从地面进出吊篮。

高处作业吊篮日常维护检查表应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账

高处作业吊篮日常维护检查表应急预案企业管理安全生产规范化安全制度安全管理台账

悬挑机构抗倾覆系数大于等于2,配重铁足量稳妥安放,锚固点 结构强度满足要求
吊篮平台组装符合产品说明书要求
2
吊篮平台
吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物
连接螺栓无遗漏并拧紧
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求

操控系统
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件灵敏可靠
电缆无破损裸露,收放自如
年 月 日
工程名称 设备名称 制造单位 备案登记证号 施工总包单位 安装单位 出租单位
高处作业吊篮安装验收表
结构层次 规格型号 出厂日期 安装日期 项目负责人 项目负责人
负责人
序号
检查部位
检 查 标 准
悬挑机构的连接锚轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定
检查结果
1
悬挑机构
悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要求
6
技术资料
7
防 护
产权单位验收意见:
(续表)
检 查 标 准
检查结果
动力钢丝绳,安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求
钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀,无油污和附着物 钢丝绳的安装稳妥可靠 吊篮安装和施工组织方案 安装、操作人员的资格证书 防护架钢结构构件产品合格证 产品标牌内容完整(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号 、制造厂名称) 施工现场安全防护措施落实,划定安全区、设置安全警示标识
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离小于等

安全装置
于200mm,摆臂防倾3°~8°锁绳
安全生产 独立设置锦纶安全绳,锦纶绳直径不小于16mm,锁绳器符合要求 ,安全绳与结构固定点的连接可靠 行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠

高处作业吊篮安全检查表

高处作业吊篮安全检查表
JGJ305-2013第5.2.8
1、上行限位未装或失效
观察是否安装上行限位开关且进行现场检测有效
GBT19155-2017第8.3.10
1、应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣,安全绳应可靠固定在承载能力足够的建筑物结构上,不得与吊篮上任何部位有连接,安全绳应符合国家标准《安全带》GB6095的要求,其直径与安全锁扣的规格一致;不应有松散、断股、打结,在各尖角过渡处应有保护措施,安全锁扣的配件应完好,齐全、规格和方向标识应清晰可辩(JGJ202-2010)
3、主电源回路紧急停止按钮失效的。
1、配电箱应防雨、安全、可靠,在紧急情况时能方便切断电源;
2、电气系统供电应采用三相五线制,接零、接地线应始终分开,接地线应采用黄绿相间线。在接地处应有明显的接地标志;
3、任何时刻所有急停装置的操作应随时有效,并与正在使用的特定控制无关
GBT19155-2017第5.2.3、
第5.4.10条
1、建筑结构的承载能力应能满足悬挂机构施加于建筑物或构筑物上荷载的要求
应计算悬挂装置对建筑结构施加的作用力,应小于建筑结构承能力
GBT 19155-2017
第6.5.1.4条
钢丝绳
1、工作(提升)钢丝绳及安全钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求,直径不小于6mm
1、悬吊平台的钢丝绳应经过锁锌或其他类似的防腐措施,其性能应符合 GB/ T 8918 的规定;
GBT 19155-2017
第5.4.2;
5.4.4条
1、结构件的各连接螺栓应齐全、紧固,并应有防松措施
目测法
悬挂平台
1、悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求
以说明书为准
1、底板应牢固,无破损,并应有防滑措施

《高处作业自查自纠检查表》

《高处作业自查自纠检查表》
高处作业自查自纠检查表
项目名称:
检查时间:
项目 检查分项 序号
自查自纠内容
安全防护用品 1 是否按规定佩戴安全帽、安全带
1 规格、材质是否符合要求
2 脚手架外侧是否采用密目式安全网封闭
安全网
3 脚手架安全网阴、阳角挂设是否牢固
4 破损、污染没有及时进行恢复
5 平网内垃圾是否已清理
1 在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,是否已采取防护措施
吊篮定期巡视检查、保养维护、隐患整改记录是否填写完善
检查记录
整改情况
以上问题已于
检查人员:
项目总监/总代/项目负责人:
年 月 日前整改完毕。 (项目章)
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洞口防护
2 防护措施是否形成定型化、工具化
3 电梯井内是否采取隔离防护措施或每隔两层(不大于10m)布置平网
通道口 防护
一、高 处作业
临边防护
1 搭设防护棚是否牢固可靠 2 防护棚材质、长度是否符合要求 3 结构高度超过30m,防护棚顶是否采用双层防护 1 屋面、楼层和阳台临边是否防护 2 防护设施是否标准,防护是否严密、牢固
3 高处作业吊篮 4
5 6 7 现场存在的其它检查情况:
配重块是否固超过2人;是否将安全带挂置在独立设置的专用安全绳 上
作业人员是否从地面进出吊篮,或未作业时吊篮有否悬停在空中
是否设置安全带专用安全绳,并未固定在建筑物可靠处;是否设置安全锁 、安全绳防磨损保护措施
1 操作平台的组装是否符合要求,平台面积是否超过10㎡,高度是否超过5m
移动式 操作平台
2 轮子连接是否牢固、有无制动 3 平台台面铺板是否严密,平台四周是否设置防护栏杆或登高扶梯

吊篮自查自纠表

吊篮自查自纠表

吊篮自查自纠表序号:________日期:________吊篮自查项目:1. 吊篮结构检查- 吊篮主体结构是否完整无损- 链条、绳索、连接件是否有断裂、磨损或变形等情况- 吊篮四角与悬挂绳索连接件是否紧固可靠- 吊篮是否正常运行,是否出现异常声音或抖动2. 安全装置检查- 吊篮安全绳是否完好无损,是否正确固定在主体结构上- 吊篮上是否装有可靠的安全钩,是否能承受额定荷载- 限位器、行程开关、紧急停止及启动按钮等安全装置是否正常工作3. 主机设备检查- 吊篮主机电源是否接地良好,电线是否有老化、破损及漏电等情况- 控制箱内部连接件是否紧固可靠,电路是否正常、无短路或断路- 主机设备运行是否平稳,是否出现异常声音或烟雾等情况4. 吊篮门窗检查- 吊篮门窗是否完好无损,是否能够顺利开启和关闭- 门窗周边密封条是否完整,有无松动或漏气现象- 吊篮门窗锁具是否牢固,能够有效锁紧并禁止外界人员进入吊篮5. 紧急救援设备检查- 紧急制动装置是否有效,并可迅速将吊篮停止在空中- 紧急降落机构是否完好,可靠固定在吊篮上,能够确保人员安全降落- 紧急通讯设备是否正常工作,是否能够与外界进行有效的沟通联系6. 灯光和通风设备检查- 吊篮内部灯光是否正常,能够提供足够照明- 通风设备是否畅通,能够保证吊篮内有足够的新鲜空气- 吊篮外部警示灯是否正常,能够有效提醒周围人员注意安全7. 安全操作规范检查- 吊篮操作人员是否持证上岗,是否熟悉并遵守操作规范- 吊篮工作时,是否有专人负责观察和指挥,确保作业安全- 吊篮操作期间,是否遵守高处作业安全规定,是否正确使用个人防护装备检查结果:自查项目检查结果-------------------1. 吊篮结构 __________2. 安全装置 __________3. 主机设备 __________4. 吊篮门窗 __________5. 紧急救援 __________设备6. 灯光和 __________通风设备7. 安全操作 __________规范存在的问题:________________________________________________________整改措施:________________________________________________________备注:______________。

吊篮自查自纠表

吊篮自查自纠表

吊篮自查自纠表一、项目基本情况1. 项目名称:吊篮安装工程2. 项目地点:XX市XX区XX街道XX号3. 项目负责人:XX4. 检查时间:XXXX年XX月XX日二、吊篮设备基本情况1. 吊篮名称:XX吊篮2. 型号:XX3. 规格:XX米×XX米4. 最大承载重量:XX吨5. 使用年限:XX年三、吊篮安装情况1. 吊篮的悬挂点是否符合设计要求?2. 吊篮的支撑架是否牢固?3. 吊篮的安装高度是否符合要求?4. 吊篮的横梁和立柱是否有明显变形或损坏?5. 吊篮的承载绳是否完好无损?6. 吊篮的钢丝绳是否有断裂或损坏情况?7. 吊篮的防护装置是否完备?四、吊篮使用情况1. 吊篮的使用人员是否持证上岗?2. 吊篮的使用人员是否定期接受安全教育培训?3. 吊篮的使用人员是否正确使用安全带?4. 吊篮的使用人员是否定期进行技术交底?5. 吊篮的使用人员是否定期进行检查自检?五、安全防护情况1. 吊篮的周围是否设置了安全警示标识?2. 吊篮的周围是否设置了警示线或警戒带?3. 吊篮的周围是否设置了安全网或安全帘?4. 吊篮的周围是否设置了灭火器具?5. 吊篮的周围是否设置了应急疏散通道?六、其他需注意事项1. 吊篮的操作人员是否按规定使用工具和设备?2. 吊篮的操作人员是否规范操作,不违规操作?3. 吊篮的使用单位是否定期组织安全大检查?4. 吊篮的使用单位是否建立安全档案,定期复查?5. 吊篮的使用单位是否建立应急预案,做好安全应急准备?自查自纠表中,对吊篮的安装、使用、安全防护等方面进行了详细的检查,发现问题及时整改,以确保吊篮运行安全有效。

希望各相关人员认真执行,并加强安全意识,共同维护吊篮安全。

高处作业吊篮自检项目表

高处作业吊篮自检项目表
高处作业吊篮自检项目表
高处作业吊篮自检项目表
日期/时间
编号
项目名称
检查人员
序号
检查部位
检查项目
检查情况
1
电气系统
各插头与插座是否松动
保护接地和接零是否牢固
电源电缆的固定是否可靠,有无损伤
漏电保护开关是否灵敏有效
各开关、限位器和操作按钮动作是否正常
2
悬挂机构
前后支架安装位置是否被移动
紧固件和插接件是否齐全、牢靠
紧固件和插接件是否完整
底板、护板和栏杆是否牢靠
安装单位(盖章)
加强钢丝绳有无损伤或松懈现象
3
钢丝绳
有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股等缺陷
局部是否附着混凝土、涂料或黏结物或结冰现象
接头绳夹是否松动、钢丝绳有无局部损伤
上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动
4
安全带及安全保险绳
安全带的自锁器安装方向是否正确
安全保险绳有无断丝、断股或松散现象
接头连接处及固定端是否牢固可靠
5
安全锁
动作是否灵敏可靠
锁绳角是否在规定范围内或快速抽绳是否锁绳
与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动
6
提升机
运转是否正常、有无异响、异味或过热现象
制动器有无打滑现象;摩擦片间隙是否符合说明书要求
手动滑降是否灵敏有效
润滑油有无渗、漏,油量是否充足
与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动
7ห้องสมุดไป่ตู้
悬吊平台
有无弯扭或局部变形,焊缝有无裂纹
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钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀,无油污和附着物。
钢丝绳的安装稳妥可靠。
悬挑机构
悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符,并应用锁定销可靠锁紧。
悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要求。
悬挑机构抗倾覆系数≥2,配重铁足量稳妥安放,锚固点结构强度满足要求。
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求。
吊篮平台无明显变形、严重锈蚀及附着物。
连接螺栓无遗漏并拧紧。
操控系统
供电系统符合临时用电安全技术规范要求。
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件灵敏可靠。
电缆无破损裸露,收放自如。
安全装置
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离≤200mm,摆臂防倾3-8°锁绳。
设置独立安全绳,绳直径≥16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点安全可靠。
行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠。
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定。
钢丝绳
动力钢丝绳、安全钢丝绳及锁具的规格、型号符合产品说明书要求。
钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀,无油污和附着物。
钢丝绳的安装稳妥可靠。
使用单位:机械自检员: 项目负责人:
(公章)
连接螺栓无遗漏并拧紧。
操控系统
供电系统符合临时用电安全技术规范要求。
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件灵敏可靠。
电缆无破损裸露,收放自如。
安全装置
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离≤200mm,摆臂防倾3-8°锁绳。
设置独立安全绳,绳直径≥16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点安全可靠。
悬挑机构抗倾覆系数≥2,配重铁足量稳妥安放,锚固点结构强度满足要求。
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求。
吊篮平台无明显变形、严重锈蚀及附着物。电系统符合临时用电安全技术规范要求。
电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件灵敏可靠。
电缆无破损裸露,收放自如。
安全装置
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离≤200mm,摆臂防倾3-8°锁绳。
设置独立安全绳,绳直径≥16mm,锁绳器符合要求,安全绳与结构固定点安全可靠。
行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠。
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定。
钢丝绳
动力钢丝绳、安全钢丝绳及锁具的规格、型号符合产品说明书要求。
行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠。
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定。
钢丝绳
动力钢丝绳、安全钢丝绳及锁具的规格、型号符合产品说明书要求。
钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀,无油污和附着物。
钢丝绳的安装稳妥可靠。
悬挑机构
悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符,并应用锁定销可靠锁紧。
悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要求。
高处作业吊篮安全自检自查表检查时间:年月日
悬挑机构
悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符,并应用锁定销可靠锁紧。
悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要求。
悬挑机构抗倾覆系数≥2,配重铁足量稳妥安放,锚固点结构强度满足要求。
吊篮平台
吊篮平台组装符合产品说明书要求。
吊篮平台无明显变形、严重锈蚀及附着物。
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