暗龙骨(轻钢龙骨)石膏板吊顶工程(指导书)
暗龙骨吊顶分项工程(轻钢龙骨纸面石膏板)
控制要点:一、材料、工具质量要求1.龙骨的规格、型号,石膏板的规格、型号应符合设计要求和规范要求。
2.龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全,并具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3.吊杆要直,不能弯曲。
4.龙骨要直,不能弯曲。
无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。
面积不大于1cm的黑斑每半长度内不多于5处。
5.纸面石膏板纸与底板不能有脱离,板面不能有严重弯曲。
6.施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
二、施工环境要求1.在龙骨安装阶段,确保施工范围内无明显障碍物,其目的是保证标高控制的完整性,相对环境湿度一般以控制在龙骨不出锈斑为宜。
2.施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建粉刷完成或者至少在平顶设计标高处墙面粉刷必须完成。
三、施工操作要求1.地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚孤型位置线、吊顶布局线、大中型壁灯吊灯位置线要以一一弹出。
2.弹龙骨吊点位置线:弹大型灯具、电扇等吊具位置线:弹附加吊杆位置线:弹线复验:3.将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧固定牢,主龙骨相互接长采用接插件连接。
4.龙骨安装完毕,应全面校准主龙骨、覆面龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
四、产品质量要求1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3.暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4.饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
5.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
6.暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合GB50210-2001规范表6.2.11的规定。
五、产品保护要求1.对已覆盖面层的平顶,不允许其他施工人员再上顶施工(除油漆平顶的油漆工)。
如确实需要上顶施工的,则应有专人监护并做好顶内的铺板措施,用木挑板铺放)2.搬运长物料,必须水平方向搬动,不准垂直方向移动,以免碰坏顶棚面层。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶:
(1)操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。
(2)施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上,吊杆§8采用通牙螺杆下端套好,配好螺端头外露>3mm,吊杆均匀布置,吊点间距1100mm 以下,有迭级造型时应在其交界自布置吊点。
②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺钉卡牢。
主龙骨纵向用连接长。
主龙骨间距1100mm以下,次龙骨间距依板材尺寸而定,一般不大于500mm 。
若>800mm ,次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝自应安装龙骨横撑。
③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上,螺钉距板边10~15mm,螺钉间距:板边150~170mm,中间200~300mm为宜,钉头沉入板面0.5~1mm,并不能将纸面弄破,涂以防锈漆后用腻子找平。
板缝处理:留3mm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带,再用腻子刮平顺。
(3)质量标准
①允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m以检查,表面平整≤3mm,接缝高低<1mm;
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。
重载和接口部应增设吊点;
③面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
吊顶工程作业指导书
吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程,增强质量过程控制,减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响,特制定本作业指导书。
2依据《建筑施工手册》,《建筑装饰施工手册》图集要求,《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1因吊顶施工属高空作业,所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。
作业人员需具有高空作业证,身体健康,惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。
吊顶施工前,若有成品地面,架子、梯子下端须垫好防护。
3.2需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。
3.3轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库房存放,防止受潮及污染。
3.4由于切割、裁板等各项工作,易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。
3.5需与各项顶棚设备安装的工序配合施工,在其它设备安装验收后,方可进行封板工作。
4工艺、技术、质量要求:4.1工艺流程:4.2工艺要点:4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
5.2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。
小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。
6.2.3轻钢龙骨安装大龙骨,先按标高线定好吊杆下端头的标高,之后按大龙骨的间距及位置,将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。
安装时,先按要求安装好吊挂件,然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
大龙骨相接处理要装好连接件,拉线调整标高、起拱。
7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件,钉罩面板前必须刷好防锈漆。
8. 2.5顶棚放线验线后,应进行顶棚水电管的安装,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9. 2.6罩面板安装前,要进行好顶棚安装的各项验收。
隐蔽工程项目包括:a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
b、木龙骨防火、防腐处理。
c、预埋件或拉结筋。
《轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺》作业指导书
《轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺》作业指导书(一) 材料购配件要求1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(二) 主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三) 作业条件1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺1.工艺流程:弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩棉板安装压条刷防锈漆2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨①.配装好吊杆螺母。
②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程
四、轻钢龙骨石膏板吊顶工程1、施工准备(1)材料准备1)轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。
2)零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉.3)其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
(2)机具准备主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(3)作业条件1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
2)各种材料全部配套备齐。
3) 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
4) 搭好顶棚施工操作平台架子。
5) 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
2、工艺流程3、操作方法(1)测量定位放线,确定吊顶标高根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。
弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。
(2)安装吊杆和挂件由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。
吊杆间距为1100 mm。
转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。
(3)安装主龙骨主龙骨采用根据设计要求采用U型50系列轻钢主龙骨,主龙骨用吊挂件与吊杆双螺帽连接,主龙骨间距1100mm,离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过200㎜。
相邻的主龙骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。
主龙骨悬挑不得大于300mm。
安装主龙骨时控制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度1/200。
主龙骨挂好后应调平。
检查评定合格后进行下道工序施工。
(4)安装次龙骨次龙骨为U50轻钢副龙骨,龙骨间距300*600mm,使用插接件进行连接。
次龙骨与主龙骨垂直方向布置,采用次龙骨连接件与主龙骨紧贴连接,遇有检修口的位置的次龙骨割断,沿检修口周圈进行加固处理。
暗龙骨(轻钢龙骨)石膏板吊顶工程(指导书)
工作内容:暗龙骨(轻钢龙骨)石膏板吊顶工程(一)施工环境要求及前期准备工作:A、环境要求室内土建项目已完成达标,其中按设计图纸上、下水管道铺设已完成,消防主管已铺设,强弱电线路已形成,楼层上面干燥无渗漏水现象。
B、确认吊顶施工时所用的图纸是最新的经确认的有效图纸。
C、上道工序交接,上、下水管道(包括冷热水管,排污管)的铺设及试压检测合格。
C2消防管道(主管)安装及试压检测合格。
C3强弱电线铺设布线完成,重型灯具及风扇吊杆均埋设完成。
C4土建楼层上,无水流淌施工作业。
C5通风管道已施工,排管作业已完成。
C6上人吊顶内的人行或安装检修通道已安装完毕,项目内容如设计图上确认存在项目,均应逐一要求相关单位进行确认已施工,并签交接单,以便进入吊顶有效作业施工。
风险存在:上述6项目在吊顶内存在施工,如未签交接单,今后发生工序问题纠纷责任在吊顶施工方.D、材料准备D1吊顶材料参照设计图要求,其吊杆直径材质,龙骨的材质规格,连接件,石膏板均应符合设计要求,且实际使用的材料样品已经业主、项目部确认并签认.D2材料具有产品合格证书、性能检测报告进场验收记录。
E、工具准备:红外线水准仪,水平管、卷尺、电钻、冲击钻金属切割机现场电气控制箱应分三级控制并具备漏电保护装置、美工刀,星形及一字螺丝刀.(二)工艺流程A、各工序交接后暗龙骨吊顶的施工顺序为:→设置测量室内计+▽500mm 标高线→参照设计吊顶的标高放样弹线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨和横撑龙骨→吊顶龙骨隐蔽验收→配合水、电、风工种确定风口,吸顶机、灯孔消防喷淋头烟惠器,检修孔位置的留置→安装石膏板→自检验收→交下道工序涂料施工作业.(三)安全、文明施工措施A、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准(施工现场临时用电安全技术规范)JGJ46的规定,现场用电分三级控制并具备漏电保护装置。
B、吊顶工程的脚手架搭设应符合现行标准的规定。
脚手架的搭设,活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。
轻钢龙骨石膏板施工详细说明(吊顶)
轻钢龙骨石膏板吊顶施工说明1 轻钢龙骨石膏板吊顶1.1吊顶高度定位按照设计确定吊顶的位置。
以在墙体四周弹出标高线,根据石膏板的厚度再确定次龙骨的下皮标准线,后续吊顶龙骨的调平以该标准线为基准。
1.2边龙骨的安装1.2.1将U型龙骨安装在周边墙上,下边缘与标准线齐平。
1.2.2用射钉或膨胀螺栓固定,两点间距600mm,龙骨两端各留50 mm。
1.3确定吊点位置1.3.1按设计要求确定主(承载)龙骨吊点间距和位置。
当设计无要求时吊点横、竖向间距一般为900 mm~1200 mm (具体按吊顶荷重确定)。
与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。
1.3.2为避免暗藏灯具、管道等设备与主龙骨、吊杆相撞,可预先在地面划线、排序,确定各物件的位置后再吊线施工。
排序时注意第一根及最后一根主龙骨与墙侧向间距<200 mm。
第一吊点及最后吊点距主龙骨端头<300 mm。
(如顶棚已有预留吊筋可省去此道工序)1.4吊杆的安装1.4.1上人吊顶选用M8镀锌通丝吊杆,不上人吊顶选用西镀锌通丝吊杆或8号镀锌铅丝(适于弹簧吊件)。
吊杆应通直,长度按吊顶高度切割适中,上端与顶棚固定。
1.4.2如与灯槽、马道、空调、电缆架等设备相遇时,应在石膏板安装前调整吊点构造或增设吊杆。
1.4.3吊顶工程中的预埋件、金属吊杆及自攻螺丝都应进行防锈处理。
1.5吊件的安装与调平1.5.1根据主龙骨规格型号选择配套专用吊件,当主龙骨平吊时用弹簧吊件;当主龙骨竖吊时用垂直吊件。
吊件与吊杆应安装牢固,并按吊顶高度上下调整至合适位置。
1.5.2垂直吊件应相邻对向安装,防止同向安装导致主龙骨受力倾斜。
1.6主(承载)龙骨的安装1.6.1根据主龙骨标高位置,对角拉水平标准线,主龙骨安装调平以该线为基准。
1.6.2当主龙骨平吊时,将弹簧吊件卡入C型主龙骨槽内并左右转动,使吊件移至合适位置并与龙骨充分接触。
1.6.3当主龙骨竖吊时,则将主龙骨放入垂直吊件U形槽内,左右移至合适位置,再用横穿螺栓固定夹紧。
吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程施工作业指导书一、前期准备工作•确定吊顶类型和材料:根据设计图纸和建筑要求确定吊顶的类型、材料和颜色。
•准备施工工具和设备:包括电钻、螺丝刀、量角器、铁锤等工具,以及脚手架、吊篮等设备。
•清理施工现场:清除施工现场的杂物和尘土,保证施工区域的整洁。
•验收并备齐材料:验收吊顶材料,确保材料无缺陷,并按照设计要求备齐所需的材料。
二、吊顶施工步骤1. 测量和标线根据设计图纸和要求,使用量角器、墨线等工具进行测量和标线工作。
确保吊顶的位置、尺寸和水平度符合要求。
2. 安装悬挂件和导轨根据设计要求,确定吊顶的悬挂件和导轨的位置,并使用电钻进行固定(通常采用膨胀螺丝固定)。
确保悬挂件和导轨的安装牢固可靠。
3. 安装吊顶龙骨根据标线,确定龙骨的位置和间距,并使用螺丝刀将龙骨固定在悬挂件和导轨上。
注意龙骨的安装水平度和垂直度,确保吊顶的稳固和平整。
4. 安装吊顶板材根据设计要求和施工图纸,选择合适的吊顶板材,然后根据尺寸进行切割。
使用螺丝刀将吊顶板材固定在龙骨上。
注意板材的排列顺序和对齐度,确保吊顶的整齐和美观。
5. 进行修整和验收完成吊顶板材的安装后,进行修整工作,包括修剪不平整的板材边缘、补充缝隙等。
最后进行验收,检查吊顶的水平度、垂直度和观感效果,确保符合设计要求和客户的要求。
三、施工注意事项1.安全第一:施工前要进行安全教育和培训,施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品,严禁酒后施工。
2.施工现场保持整洁:施工前要清理施工现场,保持地面干燥和整洁,以免事故发生。
3.质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保吊顶的质量和观感效果。
4.材料选用:要选择符合国家标准和建筑要求的吊顶材料,避免使用低质量或有缺陷的材料。
5.脚手架和吊篮操作:在需要使用脚手架和吊篮进行施工时,要确保操作人员具备相应的资质和经验,严格按照操作规程进行操作。
6.环境保护:施工结束后,要进行施工现场的清理,包括清理施工材料的残渣和废弃物,做到环境无污染。
暗龙骨吊顶工程作业指导书
暗龙骨吊顶工程作业指导书6.1施工工艺暗龙骨吊顶施工工艺为:确定安装基准线→吊杆埋设→主龙骨安装→副龙骨安装→面板安装→面层装饰。
6.2施工措施6.2.1确定安装基准线根据标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙面划好龙骨分档位置线. 。
吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
6.2.2吊杆埋设先在吊杆的一端配装好吊杆螺母,再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线,确定吊杆下的端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆的另一端与楼板连接固定,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等设附加吊杆。
6.2.3主龙骨安装在主龙骨上预先装好吊挂件,将组装吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。
主龙骨之间采用连接件连接,拉线调整起拱高度。
主龙骨平行房间长向安装,起拱高度为房间短跨的1/200~1/300 ,主龙骨的悬臂端不大于300mm,否则增设吊杆,主龙骨的接长采用对接,相邻龙骨的接头要相互错开。
6.2.4次龙骨安装按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件,按设计规定的次龙骨间距将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500-600mm。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨进行防腐处理、防火处理。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
6.2.5面板安装顶棚面板的种类繁多,安装方式主要有:自攻螺钉钉固法、托卡固定法、胶结粘固法,按设计顶棚种类选用。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
饰面材料表面应洁净、色泽一致,无翘曲、裂缝及缺损。
压条平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子等设备的位置合理、美观,与饰面板的交接吻合、严密。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求,并有防散落措施。
作业指导书-----轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
作业指导书—–轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
一、准备工作
1.确定吊顶设计方案,包括尺寸和形状。
2.准备好所需的轻钢龙骨、石膏板、连接件等材料。
3.检查施工现场的环境,确保清洁和安全。
二、施工步骤
1. 划线定位
1.在天花板上使用水平仪、尺子等工具划定吊顶的位置和尺寸。
2.使用打线工具在墙角和主龙骨的连接处进行标记,以便后续安装。
2. 安装主龙骨
1.根据设计要求,在墙角处固定主龙骨,并根据需要使用连接件连接各个主龙骨。
2.使用螺丝将主龙骨固定在天花板上,确保平整和牢固。
3. 安装副龙骨
1.在主龙骨之间固定副龙骨,保持合理的间距和平整度。
2.使用特殊连接件将副龙骨连接到主龙骨上,确保吊顶整体结构牢固。
4. 安装石膏板
1.将石膏板放置在龙骨之间,按照设计要求剪裁和安装。
2.使用螺丝将石膏板固定在龙骨上,注意安装时保持板与板之间的平整度和间距一致。
5. 整体调整和修饰
1.检查吊顶的平整度和安全性,进行必要的调整和修正。
2.使用石膏或其他修补材料对接缝和螺丝孔进行填补和修饰,确保吊顶表面平整和美观。
三、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全,佩戴必要的防护装备。
2.确保各个材料和工具的质量和规格符合设计要求。
3.注意施工现场的整洁和安静,避免影响周围环境和他人。
4.根据实际情况合理安排施工进度,保证施工质量和工期。
以上是轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方案和工艺,希望对您有所帮助。
祝施工顺利!。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1、施工工艺流程定位、放线、标高引测→吊杆固定龙骨、灯槽骨架安装→灯孔定位→安装及吊顶验收→安装面板→灯槽面板、施工缝等节点收头。
2、施工准备(1)检查结构施工情况吊顶施工前,应对照吊顶设计图,检查结构尺寸是否同建筑设计相符。
包括变形缝及结构其它节点的构造尺寸是否与吊顶构造节点尺寸相符,解决结构与吊顶施工有冲突之处。
(2)检查设计安装情况吊顶施工前,检查设计中设备管道是否安装完毕,吊顶内的水电管道应安装完毕并试压完毕。
3、施工工艺操作要求(1)弹线定位1)放线主要是弹标高线和龙骨布置线,以设计要求的标高进行复核。
2)确定吊顶标高,将设计标高线弹到四周墙面或柱面上,水平偏差正负5mm,如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上,然后,再将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合。
吊顶的角铝应同板的色彩一致,角铝用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。
(2)吊杆固定1)吊杆固定在混凝土结构上:在吊顶位置用冲击钻钻孔,打设膨胀螺栓,然后将50mm长L40×4角钢开孔固定在Ф8吊杆上,L40×4角钢开孔固定在膨胀螺栓上,Ф8吊杆与L40×4角钢的焊接施工在地面操作。
2)吊杆与龙骨固定:采用吊挂件,吊挂件随龙骨配套供应。
3)吊杆安装时,上端与角钢焊接,双面焊5d螺丝连接,螺纹外露按规范要求。
4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆,以免龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
(3)安装及调平龙骨1)主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工顺序:就位→调平、调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
2)就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先将其基本就位。
次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。
3)调平、调直:龙骨就位后,先从龙骨下挂下定制标尺,在地面用水准仪进行标高控制,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调整平和调直为止。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程
轻钢龙骨石膏板吊顶工程1.材料要求:(1)按设计要求选择轻钢龙骨,一般采用U型龙骨,要保证其厚度及品质符合国家标准。
(2)主件:主副龙骨;附件:吊挂件、连接卡;零配件:吊杆、角码、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套,所有材料应有出厂合格证。
(3)罩面板及配件品种、规格、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。
2.工艺流程:3.施工方法:(1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上弹出吊顶主龙骨及吊顶位置,主龙骨宜平行房间长向,从中心向两边分。
吊顶间距一般取1000mm。
(2)安装吊挂件:尽量采用原结构预留吊杆;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,角码焊吊杆,吊杆采用∮8或∮6钢筋加工;上人龙骨要用∮10吊杆,原结构层距吊顶标高超1400mm时采用角钢吊杆,灯具,风口,检修口处应加吊杆。
(3)安装边龙骨:用射钉或自攻钉将L型或I型边龙骨固定在沿墙边线上。
(4)根据吊顶标高安装主龙骨,主龙骨端悬臂段不大于300mm,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量),主龙骨接头应采取对接,相邻龙骨对接接头要相应错开;再根据罩面板的规格确定副龙骨位置,副龙骨必须和主龙骨底面贴紧,次龙骨间距不大于600mm;安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一侧倾斜。
(5)起拱高度:用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,一般视房间大小起拱5-20mm(房间短向1/500),待水平度调好后再逐个拧紧螺帽;开孔位置需将主龙骨加固。
大于3㎏的重型灯具、电扇及其它设备严禁安装在吊顶工程龙骨上,应另设吊挂件,施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。
(6)罩面板安装:纸面石膏板商标要朝上,板用经过防潮处理,自攻钉固定;安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,板边自攻钉钉距150-170 mm,距边10~15mm,板中自攻钉间距300mm,略深入板面1mm左右。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程
轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工方法首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交技术组织负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米处四周弹出水平线,且按如下步骤进行严格的施工:1.熟识图纸,了解天棚上的灯具、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。
2.主龙骨吊点依据设计图要求,依据施工图,靠墙吊杆距离小于150㎜。
吊杆选用设计要求的吊筋。
钢筋如长度不够需要焊接,必须焊固,不存在搭接焊牢,搭接长度不少于50㎜,不能存在虚焊,同时做防锈处理。
膨胀螺栓应完全拉紧,不得有松动。
3.承载龙骨采用U60型龙骨,满足上人吊顶荷载的要求。
4.轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起共1:200,跨度越大起拱随之增大。
5.全面校正主次龙骨的位置及水平度,其他各专业工种也必须紧密配合,作好各自的隐蔽验收后,才能进行吊顶饰面板封闭。
6.接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15㎜,螺钉间距150~170㎜为宜,均匀固定,钉头嵌入版面深度以0。
5~1㎜为宜,板与板之间的缝隙应在3~5㎜左右,固定时应从板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。
7.凡用平板造型的迭级天棚,应在地面上弹墨线定位,再用悬挂线定出吊装迭级造型的饿准确位置,安装好吊装的饿支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,拉通线调平后,再把迭级造型紧固。
所用的饿木方、夹板均要进行放火处理。
8.螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,板缝隙用石膏腻子填满后必须用贴缝带封闭,然后根据面层的装饰材料,作好板面的饿平整和饿防潮处理。
9.工程质量允许偏差:(用2米靠尺契形塞尺检查)表面平整2毫米,立面垂直3毫米,接缝高低0、5毫米。
检验方法:1.按有代表性的饿户型房间抽查10%2.在检查吊顶工程所有材料品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法等是否符合要求。
石膏板吊顶作业指导书
石膏板吊顶作业指导书一、引言石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料,广泛应用于住宅、商业和办公场所。
本指导书旨在为施工人员提供详细的作业指导,确保石膏板吊顶的安装质量和施工效率。
二、材料准备1. 石膏板:根据实际需求选择规格和厚度合适的石膏板。
2. 金属龙骨:选择质量可靠、符合规范要求的金属龙骨。
3. 吊顶配件:包括螺丝、膨胀管、吊顶角线等配件。
4. 施工工具:切割机、电钻、水平仪、尺子等基本工具。
三、施工步骤1. 准备工作a. 确定吊顶的设计方案和要求,制定详细的施工计划。
b. 清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
c. 检查墙面和天花板的平整度,如有不平整处,需进行修复。
2. 安装金属龙骨a. 根据设计要求确定金属龙骨的安装位置和间距。
b. 使用水平仪和尺子测量并标记龙骨的位置。
c. 使用电钻和螺丝将金属龙骨固定在墙面上,确保安装坚固。
3. 切割和安装石膏板a. 根据设计要求,使用切割机将石膏板切割成所需的尺寸。
b. 使用螺丝将石膏板固定在金属龙骨上,注意螺丝的数量和位置,确保固定坚固。
4. 完善吊顶细节a. 安装吊顶角线:根据设计要求,将吊顶角线固定在墙角位置,确保角线的平直度。
b. 安装吊顶配件:根据需要安装膨胀管、吊顶灯具等配件,确保吊顶的功能完善。
5. 完成施工a. 检查吊顶的安装质量和平整度,如有问题及时修复。
b. 清理施工现场,清除杂物和垃圾。
c. 进行最终验收,确保吊顶符合设计要求和规范要求。
四、安全注意事项1. 在施工过程中,必须佩戴安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
2. 使用电钻和切割机时,注意安全操作,避免发生意外伤害。
3. 在使用螺丝和其他工具时,注意操作规范,避免误伤自己或者他人。
4. 施工现场必须保持整洁,避免发生滑倒或者其他事故。
五、施工质量控制1. 在安装金属龙骨前,必须检查墙面和天花板的平整度,如有问题需及时修复。
2. 在安装石膏板时,必须使用水平仪和尺子进行测量,确保吊顶的平整度。
石膏板吊顶作业指导书
石膏板吊顶作业指导书一、概述石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料,广泛应用于住宅、商业建筑等场所。
本指导书旨在提供详细的作业指导,帮助施工人员正确、高效地进行石膏板吊顶的安装。
二、材料准备1. 石膏板:根据实际需求选择适合的规格和厚度的石膏板。
2. 吊顶龙骨:选择合适的金属龙骨,确保其强度和稳定性。
3. 吊顶配件:包括吊顶角线、悬挂件、连接件等。
4. 安装工具:如电钻、螺丝刀、测量工具、搬运工具等。
三、作业步骤1. 准备工作:a. 清理施工区域,确保地面整洁平整。
b. 根据设计图纸确定吊顶的高度和布局。
c. 测量墙壁和天花板的尺寸,确定石膏板的大小和数量。
2. 安装龙骨:a. 根据设计要求,在天花板上标出龙骨的位置和间距。
b. 使用电钻在天花板上钻孔,安装悬挂件。
c. 将金属龙骨固定在悬挂件上,确保其水平并牢固。
3. 安装石膏板:a. 将石膏板按照设计要求切割成适当的尺寸。
b. 将石膏板放置在龙骨上,使用螺丝将其固定。
c. 确保石膏板之间的接缝平整,可以使用石膏板连接件连接。
4. 完善吊顶细节:a. 安装吊顶角线,使吊顶与墙壁之间的过渡更加美观。
b. 检查吊顶的稳定性和平整度,必要时进行调整。
5. 吊顶装饰:a. 根据设计要求进行吊顶的刷漆、贴壁纸等装饰工作。
b. 清理施工区域,确保吊顶无灰尘、污渍等。
四、注意事项1. 安全第一:施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备,注意施工现场的安全。
2. 材料质量:选用优质的石膏板和配件,确保吊顶的稳定性和使用寿命。
3. 严格按照设计要求进行施工,确保吊顶的尺寸、高度和布局与设计图纸一致。
4. 注意石膏板的搬运和安装过程中的防护,避免损坏或变形。
5. 确保龙骨的水平和固定牢固,避免吊顶出现下沉或晃动现象。
6. 注意石膏板之间的接缝处理,确保接缝平整、牢固。
7. 在进行吊顶装饰时,注意使用环保、无毒的装饰材料,避免对室内空气质量造成污染。
五、常见问题及解决方法1. 吊顶出现下沉现象:检查龙骨的安装是否牢固,必要时重新固定。
石膏板吊顶作业指导书
石膏板吊顶作业指导书一、概述石膏板吊顶是一种常用的室内装饰材料,具有安装简便、造型多样、隔热隔音等优点,广泛应用于住宅、商业建造、办公场所等。
本作业指导书旨在提供石膏板吊顶的安装步骤、注意事项和质量要求,以确保施工过程顺利进行和施工质量达标。
二、材料准备1. 石膏板:根据实际需要选择规格和厚度合适的石膏板。
2. 吊顶龙骨:选择适合的金属龙骨,根据实际需要确定间距。
3. 吊顶配件:包括吊顶连接件、吊顶角线、固定螺钉等。
4. 施工工具:包括电钻、螺丝刀、锯子、量具、水平仪等。
三、施工步骤1. 准备工作(1)清理施工现场,确保工作区域干净整洁。
(2)根据设计图纸确定吊顶的位置和尺寸,标出参考线。
(3)检查天花板的平整度和强度,如有问题需要进行修复。
2. 安装吊顶龙骨(1)根据设计要求,确定龙骨的间距和位置,并使用水平仪进行调整。
(2)使用电钻在天花板上打孔,将龙骨固定在天花板上。
(3)确保吊顶龙骨水平且坚固,避免浮现下沉或者松动现象。
3. 安装石膏板(1)根据设计要求,将石膏板剪裁至适当的尺寸。
(2)将石膏板放置在吊顶龙骨上,并使用螺丝刀将其固定。
(3)板与板之间的接缝应保持平整,使用填缝剂填充并打磨至平滑。
4. 完善细节处理(1)安装吊顶连接件,使吊顶板与墙体之间连接密切。
(2)安装吊顶角线,使吊顶板与角线之间的接缝平整。
(3)修整石膏板边缘,确保吊顶的整体美观。
5. 质量验收(1)检查吊顶的平整度和稳定性,确保吊顶无明显下沉或者松动。
(2)检查吊顶板与墙体、角线之间的接缝是否平整、密切。
(3)检查吊顶板表面是否平滑,无明显破损或者开裂。
四、注意事项1. 在施工过程中,要确保工作区域的通风良好,避免吸入石膏粉尘对身体健康造成危害。
2. 使用电钻和螺丝刀时,要注意安全操作,避免发生意外伤害。
3. 在安装石膏板时,要注意避免过度用力,以免石膏板破裂或者变形。
4. 在安装吊顶龙骨时,要使用水平仪进行调整,确保吊顶水平。
轻钢龙骨吊顶施工作业指导书
轻钢龙骨吊顶施工作业指导书批准:年月日审核:年月日编写:年月日工程施工项目部(盖章)________年____月____日轻钢龙骨吊顶施工作业指导书1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。
吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。
金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。
1.3 作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(3)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(4)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
(5)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。
2 工艺流程:3 施工工艺:3.1 弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
3.2 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设反向支撑。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,还应设反向支撑。
吊顶轻钢龙骨石膏板施工方案
吊顶轻钢龙骨石膏板施工方案2轻钢龙骨石膏板吊顶1工艺流程石膏板安装细部处理弹线吊杆安装安装主龙骨安装次龙骨顶棚内各种管线验收2操作工艺(1)弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。
1)确定安装标高线:根据室内墙上+100cm水平线,用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。
若室内+100cm水平线未弹通线或通线偏差较大时,可采用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。
再将软管另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画上该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。
用同样方法在其它墙面做出高度水平线。
操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各面墙的高度线测点共用。
沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于3mm。
2)确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。
对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行引测,找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点,将各点连线,形成吊顶造型框架线。
3)确定吊点位置:双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm,单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm(视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定)。
对于平顶天花,在顶棚上均匀排布。
对于有叠层造型的吊顶,应注意在分层交界处吊点布置,较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。
(2)吊杆安装1)吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板布局的毗连固定有以下四种常见方式:a)用M8或M10收缩螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。
留意钻孔深度应≥60mm,打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。
b)用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。
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工作内容:
暗龙骨(轻钢龙骨)石膏板吊顶工程
(一)施工环境要求及前期准备工作:
A、环境要求室内土建项目已完成达标,其中按设计图纸上、下水管
道铺设已完成,消防主管已铺设,强弱电线路已形成,楼层上面干燥无渗漏水现象。
B、确认吊顶施工时所用的图纸是最新的经确认的有效图纸。
C、上道工序交接,上、下水管道(包括冷热水管,排污管)的铺设
及试压检测合格。
C2消防管道(主管)安装及试压检测合格。
C3强弱电线铺设布线完成,重型灯具及风扇吊杆均埋设完成。
C4土建楼层上,无水流淌施工作业。
C5通风管道已施工,排管作业已完成。
C6上人吊顶内的人行或安装检修通道已安装完毕,项目内容如设计图上确认存在项目,均应逐一要求相关单位进行确认已施工,并签交接单,以便进入吊顶有效作业施工。
风险存在:上述6项目在吊顶内存在施工,如未签交接单,今后发生工序问题纠纷责任在吊顶施工方。
D、材料准备
D1吊顶材料参照设计图要求,其吊杆直径材质,龙骨的材质规格,连接件,石膏板均应符合设计要求,且实际使用的材料样品已经业主、项目部确认并签认。
D2材料具有产品合格证书、性能检测报告进场验收记录。
E、工具准备:红外线水准仪,水平管、卷尺、电钻、冲击钻金属切割机现场电气控制箱应分三级控制并具备漏电保护装置、美工刀,星形及一字螺丝刀。
(二)工艺流程
A、各工序交接后暗龙骨吊顶的施工顺序为:→设置测量室内计+▽500mm 标高线→参照设计吊顶的标高放样弹线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨和横撑龙骨→吊顶龙骨隐蔽验收→配合水、电、风工种确定风口,吸顶机、灯孔消防喷淋头烟惠器,检修孔位置的留置→安装石膏板→自检验收→交下道工序涂料施工作业。
(三)安全、文明施工措施
A、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准(施工现场临时用电安全技术规范)JGJ46的规定,现场用电分三级控制并具备漏电保护装置。
B、吊顶工程的脚手架搭设应符合现行标准的规定。
脚手架的搭设,活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。
脚手架上堆料重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,不得有探头板。
C、施工中使用的各种工具(高梯。
条凳等)机具应符合相关规定的要求,利于操作,确保安全。
在高处作业时,上面材料码放必须平稳可靠工具不得乱放,应放入工具袋内。
D、进入施工现场应戴安全帽,高空作业时应系安全带,严禁一手拿材料另一手操作或攀扶上下。
特殊工种电、气焊工应持证上岗,并配防护用具。
E、施工时高处作业所用工具应放入工具袋内,作业工具应随时放入
工具箱,严禁将铁钉含在口内。
F、使用电,气焊等明火作业时,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物并设专人监护,也可使用接火斗,接受电焊火花。
切记(上海胶州路的火灾教训)
G、已施工完成的地面要有覆盖保护措施,不得从空中向下抛物,伤人伤物。
H、不在施工作业面嬉戏打闹。
(四)操作工艺
A、主要操作方法,在吊顶施工区域内,四周墙面及中间柱面参照室内地面得±0标高,在四周墙面及柱面用水平仪或水平管测测出+500mm的水平点,然后用墨线弹出水平线,水平线量到吊顶设计高度加上石膏板的厚度,用墨斗线沿墙(柱)弹出定位控制线及起拱,即为吊顶次龙骨的下皮线其水平误差为±5mm同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
B、主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
C、如遇到梁和管道固定点是大于设计和规范要求,应增加吊杆的固定点当设计无要求时,吊点间距应小于1200mm,至少保证每平方米有一个吊点。
D、根据吊顶标高推算吊杆的长度。
吊杆长度等于吊顶高度减去面板厚度减去次龙骨厚度一减去起拱高度。
由于带栓吊杆可微调吊顶高度,一般下料时,吊杆长度基本保持一致,安装后的吊杆端头螺纹外露长度应不小于5mm。
E、不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Ф6的吊杆,如果吊杆长度大于1000mm应采用Ф8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆应有上下螺母。
F、上人的吊顶、吊杆长度小于1000mm,可采用Ф8的吊杆,如果大于1000mm应采用Ф10的吊杆,也应设置反向支撑。
G、吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部(悬臂部分)的距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆与设备等相遇时,应调整并增设吊杆。
吊顶灯具,风口及检修口等应设附加吊杆。
H、边龙骨安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条(或铝材)用自攻螺丝固定在预埋木尊上,如遇混凝土墙可用射钉固定。
射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。
I、主龙骨吊挂在吊杆上吊杆应有上下二个螺母夹住龙骨,主龙骨间距900~1000mm,对于跨度大于15m的吊顶应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨并垂直于龙骨焊接牢固。
J、主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度应小于房间短向跨度的1/200为宜,(参照设计要求)。
K、主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨安装后应及时接正其位置标高,安装完毕后进行全面校正主龙骨的位置及平整度,当吊杆底下螺母调整完毕后,应把龙骨上的螺母压紧,满足设计与规范的相应要求后方可进行次龙骨安装。
次龙骨应紧贴主龙骨安装,次龙骨安装间距300~600mm,在潮湿区域和场所,间距宜为300~400mm用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标
出次龙骨中心线位置,以便安装罩面板时找到次龙骨位置。
M、次龙骨的安装接头应对接,不得搭接相邻龙骨接头错位安装。
在通风口、水、电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。
全面校正次龙骨的位置及平整度,将主次龙骨所有吊挂件及连接件螺钉全面拧紧。
N、龙骨的设置主要是为了固定饰面材料,一些轻型设备如小型灯具烟感器,喷淋头,风口篦子等也可以固定在饰面材料上。
但电扇重型吊灯具固定在龙骨上,可能造成脱落伤人。
龙骨整体安装完毕,应做吊顶隐蔽工程验收记录,内容包括吊杆直径,吊杆长度,间距,吊杆与基层锚固方法,主、次龙骨的规格,连接件及吊杆,龙骨的安装示意图,以及吊顶内的水电、风、重型灯具吊杆及风扇吊杆的埋设的工序,交接手续等验收后才能封板。
O、暗龙骨骨架有轻钢龙骨、铝合金龙骨,它的饰面板固定,应采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定,纸面石膏板安装固定时应在自由状态下固定,防止出现弯梭凹鼓的现象,应从房间中心开始安装封板依次向四边进行作业,一块板得中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业,纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
P、自攻螺钉至石膏板边的距离,用面纸包封得板边以10 ~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜。
自攻螺钉的间距以150~170mm为宜,板中螺钉间距不得大于200mm,螺钉应与板面垂直,已弯曲变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。
螺钉钉头宜略埋入板面,以0.5~1mm为宜,但不得损坏纸面,钉眼应做防锈处理。
Q、安装双层石膏板时,面板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨
上接缝,石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
(五)质量评定验收标准:
A、暗龙骨轻钢吊顶的水平标高,起拱高度及吊杆龙骨板材基层构造,固定方法应符合设计要求。
B、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(应提供产品合格证,性能检测报告、进场验收记录和复验报告)。
C、吊顶内各工种,水、电、风的设备设置的调试及验收,工序交接手续。
D、吊顶的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
E、吊杆龙骨的材质规格,安装间距及连接方法应符合设计要求。
F、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时面层与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
G、外观:石膏板与龙骨连接平整紧密,无污染、折裂、缺陷掉角、锤痕等缺陷。
H、石膏板面的灯具喷淋头、烟感器、风口篦子与板面的交接吻合,严密无不良现象。
I、暗龙骨石膏板吊顶质量允许偏差,表面平整度﹤3mm接缝直线度﹤3mm 接缝高低差﹤1mm.。
(六)成本控制
A、按工程量核算材料表,计划领用,专人负责领用核算。
B、按设计图示、计算各项材料用量,做到合理使用一个萝卜一个坑,板材堆放整齐,不缺棱掉角、破损,大材大用,小材小用节约用料。
C、零星小件配件螺钉存放工具箱工具袋内使用,不随意乱丢。
D、单项工程完毕及时核算材料使用情况,总结成本盈亏情况。
(七)成品保护
A、施工时期及时配合各工种隐蔽工程检测验收交接是对成品的最好保护,(因为无后患、再行损坏成品)
B、下道涂料工序施工完成时,拆除脚手架、搬运材料时加强注意吊顶面的保护。
(八)注意事项
A、黑体字为强制性要求。
B、完全读懂设计图纸的细节,理解吊顶使用的要求。
C、加强对施工规范的理解,完善施工操作中的不规范行为。
D、施工作业中勤检查,对作业中存在问题,确保完善,交出尽善尽美的作业作品,树立企业形象。
E、吊顶各项材料在运输安装时,不得扔摔碰撞,平整堆放、防止变形,所有材料放于室内、防雨、防锈、防变形。
F、吊顶作业施工,每一道工序做好检查记录,过程中的隐蔽工程验收记录,各工种之间的交接记录均要一丝不苟的存档。