钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头皮带机安装技术
煤场安装胶带输送机安全技术措施
煤场安装胶带输送机安全技术措施
1.旋转皮带开关停电闭锁、挂牌后,由旋转皮带司机负责看管,没有得到施工负责人的同意不得送电。
2.运输输送机的通道必须压实,以保证运输过程中的安全。
整个施工过程由煤场做好煤堆周围的警戒工作,杜绝人员经过和停留。
3.拆卸各部件时,要轻拿轻放,要保持零部件摆放整齐,禁止堆放零件,不得损坏零部件,必须保证设备的完好。
4.运皮带及配件时,作业人员要精神集中,必须听准指挥信号,要相互配合好。
5.抬运前必须清理沿途杂物。
防止抬运设备时发生人员被绊倒,碰伤等事故;抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。
6.多人配合抬运材料时要做到步调一致,协调配合,同肩站立,同起同落,稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。
抬放时必须有专人辅助进行。
7.要专人指挥、专人负责警戒,作业人员要行动协调,号令一致。
8.将所用工器具收好,检查工作场所,做到工完料净,现场清洁无杂物。
9.施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品,施工时要严格按照规程和措施的要求施工,严禁违章作业。
皮带运输机安装技术措施
皮带运输机安装技术措施
在安装皮带运输机的过程中,需要注意以下技术措施,以确保设备的正常运行和安全使用。
1.地基处理。
皮带运输机需要建立在平坦、坚实、稳定的地基上。
地基处理包括开挖、铺设基础、浇筑混凝土等,应按照设计图纸和规范要求进行。
2.组装设备。
将主机、电机、装置等设备组装好,并严格按照设计图纸和规范要求进行安装。
注意设备之间的配合和相互作用,避免出现故障点和漏洞。
3.皮带和轮距配合。
皮带和轮距配合是皮带运输机中一个重要的技术环节。
只有做好轮距调整,才能保证皮带在运动过程中的稳定性和可靠性。
4.调整传动装置。
传动装置是皮带运输机中的核心部件,其性能直接影响到设备的运行效率和稳定性。
在安装过程中,应进行严格的调整和测试,确保传动装置的正常运行。
5.调整皮带轮。
皮带轮的大小、轨道和位置都对皮带运输机的运行产生影响。
在安装过程中,需要对皮带轮进行调整和测试,确保其正常运行和配合。
6.保护措施。
在安装皮带运输机的过程中,应加强对设备的保护和维护工作。
特别是在运输和装配过程中,需要加强对设备的防护和防震措施,避免出现意外事件。
皮带运输机的安装过程需要遵循严格的技术规范,确保设备的正常运行和安全使用。
在此过程中,需要注意各个技术措施的配合和协调,以确保设备能够顺利地安装和调试成功。
卸船机检修规程
国投钦州发电有限公司检修规程卸船机维护班检修规程国投钦州发电有限公司发布卸船机检修规程1设备(系统)概况及规范1.1 设备(系统)概况钦州电厂使用的卸船机为四卷筒电差动补偿牵引小车式抓斗卸船机,可沿码头轨道作工作或非工作性运行,有效工作运行距离为200米,专用于卸煤炭(容重为0.9~0.95t/m3),额定卸煤能力为1500t/h 。
其结构图如下:卸船机结构简图煤炭经煤炭运输船运至码头,由抓斗将煤炭卸进料斗,卸船机最大外伸距为33米(海侧轨道中心至小车在海侧的最大距离)。
煤炭料斗排出,经皮带机有选择地送到安装在码头上2条皮带机中的其中一条上。
料斗四周安装了防尘挡板、喷水系统防止粉尘的飞扬。
码头上水管中的水通过自身压力由消防水带送至卸船机上的水箱,在料斗上方、下方出口处、皮带机落料处均装有供水管道及喷嘴,管道的水由本机上的水泵输出,经过喷嘴形成水幕,阻止各落料点的扬尘。
卸船机还装有锚定装置及防风系缆装置,以在非工作状态时防台抗风。
卸船机海侧主梁可仰起80 ,不妨碍船的靠岸,离港等作业。
卸船机动力由地面接线箱提供,供电电源为6kv,3相,50Hz,经地面接线箱、卸船机的电缆卷筒送至主开关柜,分别输出给主、副变压器,然后进入设在机房内的主驱动和辅助开关柜。
卸船机的控制装置由KONE电差动数字式控制调速驱动器来实现,可编程控制器采用西门子控制系统。
卸船机除配有先进的数控系统外,还配备有自动化辅助控制系统及先进的通讯网络系统,使卸船机在卸船作业时,自动化程度高,安全可靠。
1.2 设备规范表1卸船机设备规范2 设备大修周期及标准检修项目2.1 大修周期卸船机大修周期一般为8年。
2.2 大修标准项目(见表2)表2 设备大修标准项目清单3设备小修周期及标准检修项目3.1小修周期卸船机小修周期一般为1年。
3.2小修标准项目(见表3)表3 设备小修标准项目清单4 修前准备4.1 大车开至锚定位,放下锚定;小车开至最陆侧,抓斗放在码头面,提升、开闭钢丝绳放松;大车行走机构检修、给料皮带机检修时收起悬臂梁;抓斗提升和小车行走机构检修、悬臂俯仰机构、驾驶室检修时需放平悬臂梁。
2#煤仓通道更换皮带机安装安全技术措施
一工程概况1.1工程简介及特征2#煤仓通发哦皮带机原使用800mm普通皮带,因已使用时间较长及为满足实际生产需要,现需将原皮带拆除,更换为1000mm皮带,该皮带机中间架80架,全长约240m,接头采用打卡链接,由掘进队和机电工区共同负责皮带拆除更换工作。
1.2主要工程量拆除原800mm普通皮带约550米并回收升井,安装1000mm强力皮带约550m,皮带打卡接头3个。
二施工技术方案2.1施工顺序施工准备→地面装车将3条1000mm皮带运至2#煤运输下山→皮带接头硫化→拆除原皮带机皮带→安装强力皮带→皮带硫化合口→原皮带机皮带回收升井→试运转。
2.2施工劳动组织项目经理:彭秋均项目副经理:胡树停现场负责人:周高成质量负责人:杜召勋安全负责人:周高成现场技术员:赵佑前期准备工作施工人员:15人拆除旧皮带、展放皮带当天施工人员:40人2.3施工前的准备2.3.1技术准备施工前项目经理带领现场负责人、现场技术员、安全负责人到施工现场进行查看,讨论施工方案、编制施工措施。
现场技术人员组织作业班组人员学习《操作技术规程》、《煤矿安全规程》和施工安全技术措施,向施工人员进行安全、技术交底并签字、备案。
确保所有参与施工人员熟悉施工工序,掌握施工方法和安全技术措施。
2.3.2主要工器具及材料准备准备施工所用的工器具,包括硫化机、倒链、起吊钢丝绳绳套、撬杠、活口扳手、大锤、剁釜、对讲机、Φ18.5钢丝绳及绳卡、警示牌、警界线等。
详见附录2。
2.3.3运输车辆准备1新桥煤矿更换南翼皮带机皮带施工安全技术措施提前编制平板车、花架车使用计划,报送矿调度室。
矿调度室根据使用计划安排矿运输队将当班使用的车辆提前送到使用地点。
2.3.4绞车安装在皮带机机头附近安设1台SDJ-28绞车,皮带机头、机尾上方各打设1组滑轮,绞车由矿方安装,我公司指定安装位置,滑轮固定眼由矿方打眼,我公司负责安装。
2.3.5起吊点安设在皮带机上方及30°总回风巷打设几个起吊点,以便皮带起吊及皮带展放时调整皮带方向,起吊点由矿方负责施工,我公司负责号眼。
皮带机安装技术措施
皮带机安装技术措施
1.安全措施:在进行皮带机安装工作前,必须对施工现场进行认真的安全检查,确保施工区域内没有危险物品和不安全因素,并督促作业人员穿戴好安全装备。
2. 地基处理:在进行皮带机的安装前,应做好地基处理工作,包括地基平整、加固等措施,确保地基能够承受皮带机的重量和运行时的振动力。
3. 材料准备:在进行皮带机的安装工作前,要准备好所需的材料和工具,包括钢管、螺栓、螺母、膨胀管等,以及各种扳手、起重机械等。
4. 安装顺序:皮带机的安装顺序应该按照从下往上的顺序进行,先安装底座和支架,再安装输送机架,最后安装皮带机机架和皮带。
5. 紧固件安装:安装过程中要注意紧固件的安装顺序和力度,保证各部位之间的连接紧密牢固,避免出现松动和断裂情况。
6. 电气连接:安装完毕后,要进行电气连接工作,包括电缆的接线和地线的接地,确保皮带机能够正常运行。
7. 调试测试:安装完毕后,要进行皮带机的调试测试工作,检查各部位的运转情况和电气设备的工作状态,确保皮带机能够稳定、安全地运行。
8. 环保措施:在进行皮带机安装工作前,要对施工区域进行环保检查,确保不会对周围环境造成污染。
在安装过程中,要注意噪音和粉尘的控制,采取相应的措施减少对环境的影响。
皮带机安装施工方法
皮带机安装施工方法1.工艺流程图
2.在土建完工交接前,施工人员提前进场,做好施工准备工作,其中包括施工机具,材料现场工具房,另时设施布置等。
3.根据底脚螺栓的规格,加工的不同规格的平垫板,斜垫板,开工前加工完毕,提前运至现场。
4.土建基础交接后,每条皮带机的头轮,尾轮,传动装置,受料斗,中间架等埋设中心标板,标高点,用经纬仪,水准仪测出纵横间中心线,标高,较长的皮带机,中间架的标高点,中心线,每隔30~50m 测一个点,方便安装。
5.基础验收,褂线检查基础予埋件,座标位置是否准确,底脚螺栓埋设位置,高度是否准确,如果不能满足安装要求,要进行校正处理。
各设备基础上平面标高,保证两设备底面之间有50m m二次灌浆层高度。
6.垫板位置铲座浆坑基础表面铲平,碎石清除,基础冲洗干净,每个底脚螺栓,两侧配制垫板,螺栓间距过大的,中间增设付助垫板,垫板用525#水泥座浆。
7.根据进度安排,设备分批进场,视设备重量,配备相应吊车,吊装到位,吊车吊不到的位置,设置吊具人工倒运。
受料斗安装在头尾轮下部的,一般前于头尾轮机架就位安装,在其上部的后于头尾轮机架安装,注意安装顺序。
8.料斗,头轮,尾轮机架安装调整检查合格后,安装减速机,马达,各联轴口用百分表调整同轴度,经向偏差0.1m m以内轴向倾斜0.1m以内
9.设备安装检查合格后,用木板支模用B Y40灌浆,要充分利用B Y40流动性强的特点要使灌浆料充满整个设备底座,灌浆料的搅拌,浇注要迅速连续进行,不得中断。
10.中间架中间支腿安装,根据已测中心标高,没隔30~50m拉一段中心线,安装中间架支腿,中间架,分段向前,或向后推进,两头尾轮机架连接,安装精度满足G B50270-98的要求。
皮带机安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带机安装安全技术措施(最新版)1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。
具体包括:2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底;2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;2.1.6填写开工报告。
2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作:2.2.1清理巷道内所有杂物。
2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。
2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。
3施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。
港口皮带机的安装与维护方法
港口皮带机的安装与维护方法
一、安装方法:
1. 现场勘测,在安装港口皮带机之前,需要进行现场勘测,确
保安装位置符合要求,地基承载能力充足。
2. 设备安装,根据安装图纸和说明书,进行设备的安装,确保
各部件安装牢固、位置正确。
3. 电气连接,进行电气连接,确保电气部分符合安全要求,接
线正确可靠。
4. 调试运行,安装完成后,进行设备的调试运行,检查设备是
否运行正常,是否存在异常声音或震动。
二、维护方法:
1. 定期检查,定期对港口皮带机进行检查,包括皮带张紧情况、传动部件润滑情况、电气连接是否松动等。
2. 清洁保养,定期清洁设备,包括清理皮带上的杂物、清理滚筒和导向装置,保持设备清洁。
3. 润滑维护,对设备的传动部件进行润滑维护,确保传动系统的正常运转。
4. 零部件更换,定期检查设备零部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件,以免影响设备正常运行。
总的来说,港口皮带机的安装与维护需要严格按照设备说明书和安装图纸进行操作,确保安装质量和设备正常运行。
同时,定期的维护保养工作也是非常重要的,可以延长设备的使用寿命,减少故障发生的可能性,提高设备的工作效率和安全性。
希望以上信息能对你有所帮助。
煤炭码头皮带机工作流程
煤炭码头皮带机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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煤矿排矸系统排矸斜坡道胶带机安装安全技术措施
煤矿排矸系统排矸斜坡道胶带机安装安全技术措施煤矿排矸系统是煤矿生产过程中必不可少的一个环节,而排矸斜坡道胶带机则是该系统中的核心设备之一。
在安装排矸斜坡道胶带机时,必须严格遵循安全技术措施,以确保设备和工人的安全,下面是一些安装排矸斜坡道胶带机时必须注意的安全技术措施。
一、安装前准备工作:1.制定详细的施工方案;2.组织专业技术人员制定并审核安全技术措施,并告知施工人员;3.对矿井进行安全检查,确保设备的安装能够符合煤矿安全生产的要求;4.对设备进行全面检查,确保设备符合要求,并做好相关记录;5.制定安全生产方案和组织资源,明确安全职责和安全责任人。
二、安全防护措施的采取1.必须做好现场防护工作,安装现场要有专人负责看守和保护设备和工人的安全,禁止未经批准的人员进入;2.在安装过程中,必须做好保护设备、环境的工作,避免经济损失出现;3.设备安装时,应该尽可能使用专业工具,并制定完整的安全操作规程,确保每个动作都严格按照规程进行,避免产生意外;4.设备要严格按安装图纸指示的方向、位置、高度进行安装,避免因不规范安装操作导致设备出现不良后果。
三、工作人员培训与管理1.安装施工人员必须拥有相应证书和资格,且经过熟练操作后方能参与施工作业;2.施工人员要具备安全意识,并按照方案、图纸进行严格操作,保证设备顺利安装;3.设备安装结束后,必须进行全面验收,验证验收结果是否符合技术标准要求,验收过程要做好记录。
煤矿排矸系统排矸斜坡道胶带机安装是一个复杂而又关键的工程,必须在安全技术措施的规范管理下进行。
希望通过各方的共同努力,确保煤矿生产环节的安全高效,减少事故隐患。
钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头皮带机安装技术
钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头皮带机安装技术1 工程概况钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头带式输送机共两条, 编号为01#、02#。
从0#转运站至卸煤码头东端头为01#输送机,从0#转运站到1#转运站为02#输送机,每条线分甲、乙机两列平行架设。
01#甲乙机头、尾滚筒中心距均为258m,02#甲机头、尾滚筒中心距为489.475m,02#乙机的为486.025m,输送机带宽均为1.6m。
2 施工特点(1) 工程受土建施工进度影响较大, 尤其是廊道及皮带机基础墩的施工。
(2) 皮带输煤机系统构件多, 安装精度要求高。
(3) 皮带的粘接和调偏是关键。
3 施工机具准备16t吊机1台,5t板车1辆,卷扬机5t2台、水准仪1台,经纬仪1 台, 水平尺2 个, 手拉葫芦10t 的2 个、5t 的4 个, 电焊机2台, 扳手6把。
4 施工工艺流程施工准备(含设备清点)-基础检查划线-头尾架支架及滚筒安装-支腿及中间架安装-上、下托辊架及托辊安装-拉紧装置安装-皮带铺设及粘接-驱动装置安装-清扫器、爬梯、围栏等安装-控制系统安装。
5 施工顺序按照土建提供的作业面及施工进度安排, 先进行引桥上皮带机安装, 再进行码头廊道上皮带机安装。
6 主要施工工序6.1 施工前的准备工作组织施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及技术要求, 明确施工任务、质量标准,了解工程, 熟悉施工现场情况。
配备好施工机械、施工电源接线、工器具、量具、吊索、焊接材料等施工材料及施工工具。
检查工程用构件及设备型号、数量及质量是否与设计要求相符, 并将构件及设备由业主仓库运至施工现场。
构件应符合下列要求。
(1) 构件的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm弯曲不大于其长度的1/1000, 全长不大于10mm。
(2) 托辊表面应光滑无飞刺, 轴承应有润滑脂, 转动灵活。
(3) 胶带的规格应符合设计要求, 胶面无硬化和龟裂等现象。
6.2 基础检查划线支腿安装前,要对基础进行复验, 位置及标高尺寸及承载能力符合设计及规范要求才能安装。
输煤B皮带、1号皮带机头除铁器吊架制作安装及更换技术要求
神华神皖池州九华发电有限公司输煤B皮带、#1皮带机头除铁器吊架制作安装及更换技术要求批准:审核:编制:2015年9月18日输煤B皮带、#1皮带机头除铁器吊架制作安装及更换技术要求一、工程概况:为防止输煤码头来煤中钢板、铁器等物件对皮带的划伤和损坏,我公司决定在输煤码头B皮带机头加装一台除铁器以及更换#1皮带机头一台除铁器,用以确保皮带的安全稳定运行。
箱式永磁除铁器尺寸1400×1100×440mm,每台重量约1.3吨二、项目内容:1、所需要的钢材和2台除铁器及附件运送至制作现场和安装地点。
2、根据B皮带机头环境及本公司提供的吊架图纸尺寸进行现场制作安装。
吊架尺寸约1.7m×5.5m×6.5m,站柱,横梁采用#12、#16双槽钢满焊制作完成,悬挂除铁器主梁用#28工字钢完成,连接板使用12mm钢板制作。
数量:1组。
示意图附(一)输煤码头皮带机头除铁器悬吊架(示意图)3、拆除#1皮带机头旧的除铁器,放置指定位置,重新安装新的除铁器,接好电源线并进行调试正常。
4、机务部分所用的钢材由本公司提供,消耗件由承包方提供。
电气部分及要求:1.采购1台除铁器小车就地接触器控制箱,箱体采用及柜门铰链采用304不锈钢材料,不锈钢板厚度不小于1.5mm,柜门配带锁把手。
尺寸:400mm×300mm×150mm(宽×高×深)。
2.控制箱需要实现以下功能:A.能够在就地操作箱面板上实现对除铁器小车的点动位移操作,位移方向有对应的信号指示灯。
B.控制箱内部有总电源开关,能够实现对箱内电气设备的隔离。
C.具备户外防雨功能。
3.除铁器小车电源取自#1趸船总电源柜内三相交流380v电源,需设置断路器。
4.电气设备安装、接线符合电气设备安装规范要求,按照甲方现场要求进行元件安装、接线。
5.箱内元件安装牢固、拆卸方便、布局合理、接线美观,二次配线1.5mm2多股铜芯线(黑色、配线槽),所有柜内接线必须走槽盒。
皮带输送机安装安全技术措施
皮带输送机安装安全技术措施皮带输送机安装平安技术措施一、安装方法1、严格按使用维护说明书指定顺序安装,确保组装合格,符合质量标准。
2、皮带安装顺序为皮带机头、主体架、中部过渡段、机尾、胶带。
3、安装过程中,各零部件必须上齐并保证完好,严禁乱扔乱放。
二、平安技术措施1、作业人员必须持证上岗,并严格执行本工种《岗位责任制》、《操作规程》、《手指口述》,确保施工平安。
2、作业前必须将作业现场的工具、材料等靠帮码放好,确保道路畅通。
3、采用起重机对设备进行起吊前,必须检查起重机吨位是否适宜,大小轮、逆止装置是否齐全完好。
4、单重量超过3吨的部件,采用4台5吨起重机同时起吊,其余部件〔小于3吨〕采用1台5吨或3吨起重机起吊。
〔附起重机吨位匹配表〕序号起吊部位单位重量是否超过3吨起重机吨位数量1驱动滚筒是5吨4台2皮带主体架否5吨/3吨1台3皮带张紧绞车否5吨1台4电机、减速机否5吨1台5400mm辊否5吨/3吨1台6320mm辊否5吨/3吨1台7爬犁尾否5吨1台8 9 5、起吊前,起吊点必须打锚索〔∮22mm〕,采用40T溜子链作起吊环,用锚索头将起吊环与索线固定好。
6、重物起吊时,必须找好重心,保证受力均匀。
7、重物起吊时先慢慢试吊,各连接处、受力处必须严密注视。
8、重物起吊时或起吊后,重物下面严禁站人、通过或进行其它工作,假设需进行设备的摆正、转动等工作,可采用打木垛或用工具拉等方法。
9、安装及抬运件设备过程中,必须派专人指挥,要做到口号一致,动作协调。
10、人员装、卸车时,必须待空车停稳锁好后,方可使用起重机或人力进行装车作业。
11、安装过程中,需要点动或试运转皮带时,人员严禁进入主体架储带仓里作业,严禁在转动部位进行相关作业。
需皮带打反转时,储带仓处应设专人监护。
12、安装过程中,人员不得踩踏在滚筒上及转动的部件上作业。
13、严格执行小绞车相关平安措施,钢绳弹起范围内不得有人,滑轮处设专人监护。
15、设备运输平安措施及其它未尽事宜按《煤矿平安规程》及小绞车运行相关规定执行。
煤矿综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机安装安全技术措施
煤矿综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机安装安全技术措施一、总则1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习三机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。
2、按照三机安装工艺流程,核实三机部件的完好和齐全,同时逐件分类装运,对于裸露的部件,应用棉纱胶皮包垫,防止装车运输碰撞,影响安装质量。
3、将三机零部件分类清点装箱。
4、备齐安装所需工器具、材料、油脂。
二、安装技术要求1、各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。
2、安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚,安装机巷设备时要用4m长的11#矿工钢沿倾向架设一梁四柱起吊抬棚,安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。
3、按安装工序,编号依次有序的装运。
4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。
5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。
6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。
7、在安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使溜道平直,无过多的弯曲和变坡。
8、各传动部位的注油应准确适量。
三、刮板输送机的安装方法及注意事项1、刮板输送机的安装顺序为:装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。
2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置,将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。
安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。
3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道,使其裸露在过渡槽的下链道之外,再装刮板,并上紧“E型”螺栓。
框架和溜槽安装从下向上逐节进行。
4、在安装溜槽时按设计要求,每隔10节普通中部槽安装1节开天窗的特殊槽。
5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架,然后安装采煤机,采煤机安装结束后,完善溜子机尾,连接刮板链后开始试运转。
6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关,保证机头、机尾的旋转方向一致,同时检查电机有无阻卡现象。
码头#1#2输煤皮带机安装作业指导书
一、码头#1#2输煤皮带机安装作业指导书江阴夏港电厂三期2×330MW扩建工程,码头卸煤设备及#1、#2带式保送机、#转运站、大块分别设备由上海港湾工程设计研讨院设计二所担任设计,输煤皮带机设备由上海起重机械制造厂制造,码头卸煤机械总出力Q=2500t/h。
除输煤设备外,还在#2输煤皮带上装置有计量精度为±0.125%的电子皮带秤、测速传感器、中部采样装置等辅佐设备。
二、主要工程量三、编制依据1、上海港湾工程设计研讨院图纸2、<<电力树立备工及验收技术规范>> 〔锅炉机组篇〕3、<<火电施工质量检验及评定规范>> 〔锅炉篇〕〔管道篇〕4、<<电力树立平安任务规程>> DL5009.1--20025、<<电力树立备工及验收术规范>> 〔焊接篇〕四、主要施工机具、用具、量具4.1 主要施工机械:4.2 工用具:4.2.1 倒链〔1t、3t〕各2套4.2.2 钢丝绳〔Φ15.5、Φ17.5〕各4根4.2.3 卡环〔1t、3t〕各4个4.2.4 电焊工具4套4.2.5 气割工具2套4.3 量具4.3.1 拐尺2把4.3.2 塞尺1把4.3.3 水平尺2把4.3.4 钢卷尺〔5m、30m〕各2把4.3.5 经纬仪1台4.3.6 水准仪1台五、施工组织5.2 施工工期#1输煤皮带安机装置:2004年9月初—2004年9月15日#2输煤皮带机装置:2004年9月初—2004年10月15日电子皮带秤装置:2004年9月20日—2004年9月底中部采样装置装置:2004年9月20日—2004年9月底六、主要施工方案6.1 输煤皮带机设备装置:输煤皮带机设备到场后,用50t汽车吊或倒链等用具将设备经过预留孔洞依次倒运到位。
在设备装置前,先用水准仪、经纬仪测量栈桥中心线及标高并划线,后将各设备停止装置就位。
皮带机施工方法
皮带机施工方法皮带机是一种用于输送物料的机械设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
正确的施工方法对于确保皮带机的正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将介绍皮带机的施工方法,包括安装前的准备工作、安装步骤和施工后的验收。
一、准备工作在进行皮带机施工之前,需要做好以下准备工作:1. 设计方案的准备:根据工程的要求和实际情况,制定详细的皮带机施工方案,包括设计图纸、施工图纸和相关技术文件。
2. 材料和设备的准备:根据施工方案确定所需的材料和设备,包括皮带机的主体结构、输送输料辊筒、支撑架和电气控制设备等。
确保所有材料和设备的质量符合标准要求。
3. 施工场地的准备:清理施工场地,确保场地平整、干净,并做好施工现场的安全防护措施。
二、安装步骤1. 安装底座和支撑架:首先安装皮带机的底座和支撑架。
根据设计图纸确定底座的位置和尺寸,使用专用工具将底座固定在地面上。
然后安装支撑架,确保支撑架与底座稳固连接。
2. 安装输送辊筒和输送带:根据设计图纸确定输送辊筒的位置和数量,并将输送辊筒安装在支撑架上。
然后将输送带张紧在输送辊筒上,确保其张力适当、平整,且不松动。
3. 安装驱动装置:根据设计图纸确定驱动装置的位置和类型,将其安装在皮带机的适当位置上。
根据施工图纸和设备说明书进行连接和调整,确保驱动装置能够正常运行。
4. 安装辅助设备:根据施工方案,安装皮带机的辅助设备,如传感器、保护装置和清扫装置等。
确保辅助设备的安装位置正确,能够有效地配合皮带机的运行。
5. 连接电气控制系统:根据设计图纸和设备说明书,进行电气线路的连接和调试工作。
确保电气控制系统能够正常工作并与皮带机协调配合。
三、施工验收完成皮带机的施工后,需要进行施工验收工作,以确保皮带机的质量和使用效果。
1. 外观验收:检查皮带机的外观是否整洁、无明显变形和破损。
检查所有零部件的安装是否牢固,无松动现象。
2. 功能验收:启动皮带机,检查各个部分的运行是否正常、稳定。
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3 施工机具准备
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1 工程概况
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工 业 技 术
钦 州燃增 荣 缑海 健 王禄 生 ( 中交 一航局 第五 工程有 限公 司 河北秦 皇 岛 06 0 ) 6 0 0 摘 要: 结合 钦州燃煤 电 厂卸煤 专 用码 头带式输煤机 安装 项 目的实施 , 绍皮带输煤机 的安装 工 艺、 介 皮带的粘接及 调偏和 皮带机 的空戴 , 带载运 转 调试 等 , 总结施 工体 会 。 井 关键 词 : 皮带机 工艺 调试 体会 ’ 中 图分 类 号 : H T 2 文 献标 识码 : A 文 章编 号 : 6 2 7 1 2 1 ) 8 a 1 6 2 1 7 -3 9 ( 0 10 () 0 —0 一0 采 6 ( ) 带 的 规 格 应 符 合 设 计 要 求 , 面 安 装 到 中 间架 上 , 用M l 螺 栓 连 接 固定 , 3胶 胶 钦 州燃 煤 电 厂 七 万 吨 级 卸 煤 码 头 带式 无 硬 化 和 龟 裂 等 现 象 。 垂直度及水平 度满足要求后再 把紧螺栓 。 . 6 6 拉紧 装置安 装 . 输 送 机共 两条 , 编号 为 0 # 、 2 从 0 1 0 #。 #转 6 2 基础 检查 划线 0 #皮 带 机 拉 紧装 置形 式 为 垂直 重锤 l 运 站 至 卸 煤 码 头 东 端 头 为 0 #输 送 机 , 1 从 支 腿 安 装 前 , 对 基 础 进 行 复 验 , 置 要 位
头 、 滚 筒 中 心距 均 为 2 8 , 2 甲机 头 、 尾 5m 0 # 采 用 经纬 仪 在 支镦 预 埋 钢板 上 放 出 ( ) 直 拉 紧 装 置 安 装 : 装 时 将 拉 紧 1垂 安 前 改 向滚 筒 与 配 重 组 装 在 一 起 。 把 拉 紧装 并 尾 滚 筒 中 心 距 为4 9 4 5 0 #乙 机 的 为 安 装 位 置 十 字 线 , 后 两 支 墩 水 平 轴 线 间 8 .7 m,2 4 6 0 5 , 送 机 带 宽 均 为 16 8 .2 m 输 . m。 距 为 3 单 列 皮带 机两 支腿 中心 线 间 距为 置 的 上 横 梁按 图纸 尺 寸 与皮 带机 拉 紧 装置 m, 2 1 m 。 用 角 磨 机 或 扁 铲 将 预 埋件 上 的 孔 洞 预 埋 件 焊 牢 , 进 行 加 固 。 . 5 并 并 混凝 土去除 。 () 2 自控 液 压 拉 紧 装 置 安 装 : 装 置 由 该 2 施 工特点 液 压 泵 站 、 紧 油 缸 、 能 站 、 制 箱 及 附 拉 蓄 控 () 程 受 土 建 施 工 进 度 影 响 较 大 , 1工 尤 6. 头尾架 支 架及滚 筒 安装 3 其 是 廊 道 及 皮 带 机 基础 墩 的 施 工 。 支架 安 装 : 据 土 建 基 础 尺 寸 及 设 计 件 五 大 部 分组 成 , 紧油 缸 通 过 动 滑 轮 、 根 拉 钢 ( ) 带输 煤 机 系统 构 件 多 , 装 精 度 皮 带 机 中 心 线 , 出输 送 机 机 头 、 2皮 安 放 机尾 的 中 线绳与拉 紧小车相连 。
lt 6 吊机 1 , t 车 1 , 台 5板 辆 卷扬 机 5 2 、 t台 厂 家 制 作 的 支 腿 经 复验 合格 后进 行安 否 符 合 技 术 文 件 要 求 。 支 斜 经 检 查 合 格 的 输 送 胶 带 由 板 车 运 到 安 水准仪1 , 台 经纬 仪 1 , 平 尺2 , 拉 葫 装 。 腿 安 装 包 括 支 腿 及 横 、 衬 的 安 装 , 台 水 个 手 芦 1t 2 、 t 4 , 0 的 个 5的 个 电焊 机 2 , 台 扳手 6 。 支 腿 与横 、 衬 间 采 用M l 镀 锌螺 栓 连 接 , 装 现 场 , 在 皮 带 起 始 铺 设 位 置 。 把 斜 6 放 配 有 平垫 与弹 垫 。 腿 根据 长 度不 同分 为 8 支 将一 圆钢穿 入成捆 胶带 的中心 处 , 用 种 型号 , 格 按 照图 纸 要 求 布 置 。 装 时 先 吊 车 将 胶 带 水 平 吊离 地 面 , 求 保 证 胶 带 严 安 要 4 施工工艺流程 施 工 准 备 ( 设 备 清 点 ) 基 础 检 查 划 将 同一 截 面上 的两 支 腿 安 放 于 支 镦 位 置 线 敷 设 时 工 作 面 朝 上 。 送 胶 带 覆 盖 胶 厚 的 含 一 输 线 一 头 尾 架 支 架 及 滚 筒 安 装 一 支 腿 及 中 间 上 , 后 采 用 横 衬 将 两 支 腿 连 接 起 来 , 然 再将 面为工作 面。 ( ) 带 胶接 。 2皮 架 安 装 一 上 、 托 辊 架 及 托 辊 安 装 一 拉 紧 斜 衬 安 装 到支 腿 上 , 栓 穿入 方 向要 一 致 。 下 螺