消防通道顶板支护方案
消防工程施工方案建筑物消防通道设施维护方案
消防工程施工方案建筑物消防通道设施维护方案随着城市建设的快速发展，建筑物的数量也日益增加。
而对于这些建筑物来说，消防工程是其中至关重要的一部分。
为了保障建筑物内人员的生命安全以及财产的安全，消防通道设施的维护工作必不可少。
本文将就消防工程施工方案和建筑物消防通道设施维护方案做详细论述。
一、消防工程施工方案1. 消防工程施工概述消防工程施工是指为建筑物安装消防设施，以提供有效的火灾控制和人员疏散通道。
施工方案应包括消防设施的设计、材料选用、施工过程、安全预防措施等内容。
2. 消防设施设计消防设施设计是消防工程施工方案的核心内容。
设计应满足国家相关标准和规范要求，包括建筑物内部的消防水系统、灭火器材、疏散通道等设施。
3. 施工过程管理消防工程施工过程中需进行严格管理，确保施工质量和安全。
施工方案中应详细规定每个施工阶段的要求，包括施工人员的培训要求、施工材料的质量要求、工艺流程的标准等。
二、建筑物消防通道设施维护方案1. 消防通道设施的种类建筑物消防通道设施包括应急疏散通道、安全出口、防火门、防烟排烟设备等。
维护方案应涵盖以上设施的维护内容和周期。
2. 维护标准和周期根据国家相关标准和规范，制定建筑物消防通道设施的维护标准和维护周期。
例如，防火门的维护要求包括门扇、启闭装置、密封性能等的检查和维修，维护周期一般为每季度进行一次。
3. 维护责任和管理明确建筑物消防通道设施的维护责任和管理机构。
维护责任可以由建筑物的物业管理公司承担，确保设施的安全可靠。
管理机构应建立台账，记录每次维护的具体内容和时间，并定期进行检查和验收。
三、消防工程施工方案和建筑物消防通道设施维护方案的重要性1. 保障人员生命安全消防工程施工方案的实施和建筑物消防通道设施的维护能够有效地提高建筑物内部火灾的控制能力，保障人员的生命安全。
2. 防止火灾蔓延扩散消防设施的合理设计和施工能够有效地防止火灾的蔓延扩散，减小火灾对建筑物的损害程度。
消防连廊模板支撑施工方案
.消防连廊模板支撑施工方案工程名称：施工单位：聊城市龙豪建筑安装工程有限公司编制人：审核人：日期：一、工程概况：本工程为裕昌·九州国际居住小区9#、14#、15#住宅楼,该工程位于该工程位于山东省聊城市淮河路以南,长江路以北，黄山路以东，中华路以西。
14#、15#楼地下两层为储藏室，地上十八层为住宅工程。
在十三层有一道消防连廊，长9.4m、宽1.6m，板厚100mm，在十一层顶预埋工字钢梁。
9#楼地下两层为储藏室，地上二十六层为住宅工程，自十二层起到二十四层每层有一道消防连廊。
该消防连廊是平板式的，长12.6m、宽1.6m，板厚100mm。
在十一层顶预埋工字钢梁。
本工程基础为后注浆泥浆护壁钻孔灌注桩+承台+防水板基础，主体为钢筋砼剪力墙结构。
地下负一层层高3.1 m , 地下负二层层高2.9m，住宅标准层层高2.9m。
开竣工日期：2014年12月5日—2016年7月30日二、编制依据JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50009-2012《建筑结构荷载规范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》本工程施工组织设计现行有效的有关建筑施工质量安全文件施工现场总平面布置图本公司有关安全管理、文明施工的文件三、施工计划1、工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保按期完成整个工程。
2、计划采用扣件式钢管模板支撑系统，钢管模板支撑系统结构简单，受力稳定可靠，不易丢失零散件，并配备较完善的系列构件，能够提高工程进度。
3、公司租赁站有足够的周转架设材料，钢管及配件优先使用到本工程，满足工程施工需要。
4、主要材料供应、使用计划序号材料名称单位进场时间1 钢管根根据用量分批进场2 扣件个根据用量分批进场3 垫板块根据用量分批进场4 铁垫板块根据用量分批进场5 工字钢根根据用量分批进场6 安全密目网片根据用量分批进场7 安全网片根据用量分批进场8 塔吊台现场已安装验收9 油漆公斤根据用量分批进场10 线绳斤根据用量分批进场11 安全帽顶根据人员数量12 安全带条根据使用人员数量13 钢丝绳条根据用量进场四、施工工艺技术一、消防连廊模板支撑方案设计1、由于本工程消防连廊设计为外部悬挑钢筋混凝土结构，连廊模板模板支撑架底部无支撑点，因此在连廊模板模板支撑架底部架设工字钢梁，以作为连廊模板模板支撑架支撑点之用。
消防连廊施工方案
目录一、工程概况 (2)二、模板支撑方案选择 (3)三、编制依据 (3)四、材料选用及质量要求 (3)五、基本要求 (3)六、荷载传递情况和具体方案 (3)1、荷载传递 (3)2、方案设计 (4)七、搭设要求 (5)八、安全质量保证措施 (6)九、主要材料需用量 (7)十、荷载计算及支撑系统验算 (7)1、计算单元 (7)2、支架立面图 (8)十一、工字钢悬挑脚手架验算 (9)1、脚手架参数 (9)2、横向水平杆验算 (11)3、纵向水平杆验算 (13)4、扣件抗滑承载力验算 (14)5、立杆稳定验算 (14)6、连墙件承载力验算 (16)7、悬挑钢梁验算 (17)十二、简支梁荷载验算 (19)1、简支梁上荷载分析 (19)2、支撑钢梁承载力计算（以7#楼为例计算） (20)十三、结束语 (21)消防连廊模板支撑方案优化设计[摘要] 悬挑消防连廊在高层建筑设计中很普遍,特殊的消防通道给施工带来了很大的难度,模板支撑方案合理与否直接影响到施工安全、工期、成本乃至工程质量,基于上述考虑,本工程高层住宅楼选用荷载传递法支模方案完成了在十四层及以上的长跨度悬挑消防连廊模板支撑设计。
该方案节约了支撑材料数量，在降低了施工费用的同时又保证了安全质量。
[关键词]高层住宅楼；悬挑消防连廊；支撑系统一、工程概况该工程为沈阳华凌房地产有限公司开发的居住楼，7-1~7#楼建筑面积约为110000㎡，地下1层，地上18~32层，框架剪力墙结构，在十四层及十九层以上有悬挑消防连廊，十四层连廊标高为+37. 7 m，十九层连廊标高为52.2m。
因此, 选择合理的模板支撑方案是该悬挑消防连廊结构施工的关键。
图1 一至十三层主体结构示意图图2 十四层及十九层以上主体结构示意图二、模板支撑方案选择该消防连廊施工方案可供选择的主要有落地满堂脚手架支撑方案、槽钢悬挑方案和荷载传递法方案，三种方案的原理、安全、受力及经济比较情况如下：三、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；2、《现行建筑材料规范大全》中国建筑工业出版社；3、《钢结构基本原理》第二版中国建筑工业出版社；4、《建筑结构静力计算手册》第二版中国建筑工业出版社；四、材料选用及质量要求1、悬挑梁： 18#工字钢必须符合国家标准，不得锈蚀，不得有刻痕损伤；2、简支梁： 18#工字钢必须符合国家标准，不得锈蚀，不得有刻痕损伤；3、预埋拉环：φ16圆钢外观无颗粒状或片状老锈，无刻痕损伤；4、架体构件：φ48×3.5㎜钢管符合国标要求，无锈蚀、弯折，无孔眼、刻痕或损伤；5、扣件：可锻铸铁制作的扣件（十字扣件，旋转扣件，对接扣件）6、连墙件：φ48×3.5㎜钢管7、架体外侧防护：密目安全网，不得采用防尘网代替。
地下室顶板消防通道回顶加固方案
地下室顶板消防通道回顶加固方案目录一、工程概况 (1)二、地下室地下室顶板消防通道加固措施 (1)三、地下室顶板消防通道行灌砼车验算 (2)四、地下室顶板消防通道支架抗压荷载强度计算 (5)五、地下室顶板消防通道保护措施 (6)六、地下室顶板消防通道安全保障技术措施 (13)七、附图 (14)一、工程概况工程名称：富丰广场二期工程地址：南海区桂城街道C18街区，佛平四路侧，夏东路西侧建设单位：佛山市嘉拓置业有限公司设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司监理单位：广州市恒茂建设监理有限公司施工单位：青建集团股份公司南海富丰广场(一期)由佛山市嘉拓置业有限公司（业主）兴建。
位于佛山市南海区桂城街道C18街区。
用地东临夏东路，南临佛平四路，西临夏东旧路，北临规划路。
本期建筑对象由14栋单体组成，分别为1栋32层住宅、4栋33层住宅、2栋42层住宅、2栋38层住宅、1栋40层住宅、1栋46层住宅、1栋17层住宅和2栋二层商业（含公厕/垃极收集点）。
总用地面积127093.6平方米，本期用地面积为44357.03平方米，本期总建筑面积为276677.23平方米二、地下室顶板施工荷载计算的依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010- ）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59- ）5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666- ）6、《扣件式建筑脚手架用钢管》DB33/588-7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130- ）8、（建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程）；DBJ 15-98- ；9、《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ）；11、建设工程安全生产管理条例12、建筑施工安全检查标准（JGJ59- ）13、《实用建筑结构工程师手册》中国建筑工业出版社（李国胜、宋鸿金、林焕枢编）14、《汽车等效均布荷载的简化计算》中国建筑设计研究院朱炳寅著(发表于<建筑结构>）二、地下室顶板消防通道加固措施1）由于展示区围蔽及各栋楼同步开工，当前的场地不能满足材料的转运和堆放，影响上部工程施工需要，故在地下室顶板浇筑后，需加以利用消防通道行砼车，（详见消防通道平面图），现需在混凝土强度达到100%的地下室顶板上行驶混凝土车（材料和车限制总重量不超过38.8t）和在顶板面上停滞作业。
消防通道施工方案
消防通道施工方案背景为了确保建筑物内发生火灾时人员能够及时疏散，安全通道的设计和施工十分重要。
本文档介绍了消防通道的施工方案，以确保消防安全。
施工方案1. 安全通道位置：消防通道应沿着建筑物的主要走廊和楼梯位置设置，通过最短路径连接各个楼层和出口。
2. 通道宽度：消防通道的宽度应符合当地法规的要求，以确保人员迅速疏散。
一般来说，宽度应为不少于1.2米，遇到特殊情况时应考虑扩大宽度。
3. 通道高度：消防通道的高度应满足建筑法规的要求，以便人员在疏散时不受限制。
通常应保持在不低于2米的高度。
4. 通道标志和指示牌：在通道的入口和出口设置明显的标志，以指示人员前进的方向。
同时，在通道内部隔一段距离设置指示牌，以提醒人员他们正在走向安全出口。
5. 电梯和通道联通：在建筑物内，消防通道应与电梯相连，以确保在火灾情况下人员能够快速疏散。
同时，确保通道和电梯通道之间的门能够自动关闭，以防止火灾扩散。
6. 通道材料：消防通道的材料应具备耐火能力，以减少火势的扩散。
常见的材料包括防火门、防火玻璃和内部涂覆耐火涂料的墙壁。
注意事项- 在施工过程中，应特别关注通道是否被其他工程所阻塞。
任何可能影响通道使用的障碍物都应及时清除，以确保通道畅通无阻。
- 施工人员应在施工期间严格遵守安全规定，佩戴个人防护装备，并随时保持消防通道的安全状态。
- 在消防通道旁设置灭火器和应急灯具，以应对火灾突发情况。
总结通过本文档描述的消防通道施工方案，建筑物将能够提供安全的疏散通道，以确保在火灾发生时人员的安全。
施工过程中要注意遵守安全规定，并确保通道畅通无阻。
消防通道模板支撑体系施工方案
消防通道模板支撑体系施工方案篇一：模板支撑架专项施工方案陕建机施集团陕西省机械施工公司办公楼工程模板支撑体系安全专项施工方案编制：审核：审批：陕西建工机械施工集团有限公司XX年05月29日陕西省机械施工公司办公楼工程模板支撑体系安全专项施工方案目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支撑系统布置 (4)四、计算书 (6)1、模板面板计算 (7)2、支撑木方计算 (9)3、横向支撑钢管计算 (11)4、扣件抗滑移的计算……………………………………………………………… (12)5、立杆稳定性计算荷载标准值 (12)6、立杆稳定性计算 (13)五、安全管理措施 (14)六、危险源辨识级应急预案 (16)七、安全施工措施 (17)模板支撑架体施工方案一、工程概况：陕西省机械施工公司办公楼工程，位于西安市金花北路406号。
由陕西建工机械施工集团有限公司投资建设；西部建筑抗震勘察设计研究院设计；西安市勘察测绘院勘察；陕西环宇建设工程项目管理有限公司监理；陕西建工机械施工集团有限公司施工总承包。
本工程为地下2层，地上14层框架-剪力墙高层办公楼；总建筑面积；地下室-2层层高 m，地下-1层层高 m，1层层高m，2层及其以上层高均为，建筑高度；室内外高差，±相对于的绝对标高为 m。
本工程设两部楼梯四部电梯（其中两部为消防电梯），1、2层设两部自动扶梯。
本工程为框剪结构, -1层楼板厚度200 mm，顶板厚180mm,净高高度米，梁断面尺寸为200×1450、300×700、250×600、300×850、200×300，梁最大跨度4600，柱断面尺寸为800×800、700×700、750×750；2至14层120 mm，m及 m现浇板厚均为100 mm；13至14层会议厅（1-7至1-11轴）顶板厚120mm，层高7米，净高为米，梁断面尺寸为400×1100、300×750，梁最大跨度8100，柱断面尺寸为800×700、600×600、650×650。
消防外连廊模板支撑架专项施工方案
消防外连廊模板支撑架专项施工方案一、背景近年来, 城市建设不断迅速发展，建筑物的外连廊逐渐成为设计中常见的一部分。
然而，消防外连廊的施工存在着一定的安全隐患，因此，制定一份专项施工方案对于确保消防外连廊施工的安全性和环境适应性至关重要。
二、施工目标本次消防外连廊模板支撑架专项施工方案的目标是： 1. 确保消防外连廊支撑架的稳固性和可靠性。
2. 保证施工过程中不会对周围环境造成影响。
3. 严格遵守相关安全规范，确保工人和周围居民的安全。
三、施工准备在进行消防外连廊支撑架施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 完善施工计划，包括材料准备、人员配置、施工流程等。
2. 检查施工现场，确保无遮挡物及障碍。
3. 准备必要的施工设备，如吊车、脚手架等。
四、施工步骤1. 立柱固定•在消防外连廊安装位置挖孔并浇筑混凝土基础。
•将支撑模板架立于混凝土基础上，并用螺栓固定。
2. 安装横梁•安装横梁，并确保与立柱连接紧密。
•调整横梁位置，使之水平。
3. 完善支撑架•检查支撑架稳固性，做好加固工作。
•确保支撑架表面光滑，无边角损伤。
4. 检测•进行支撑架的质量检测，确保符合相关标准。
•对支撑架进行外观检查，查找可能存在的安全隐患。
五、安全措施在施工过程中必须严格遵守以下安全措施： 1. 确保工人佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2. 严禁高空作业时下雨或有大风。
3. 警示标志和围栏必须设置到位，限制外人靠近施工现场。
六、总结与展望本专项施工方案重点在于消防外连廊模板支撑架的施工流程和安全，通过规范施工操作、强化安全意识，可以有效地保证消防外连廊支撑架施工的顺利进行。
未来，我们将不断改进施工技术，提高施工效率，确保施工质量。
以上便是本次消防外连廊模板支撑架专项施工方案的详细内容，希望能为相关工作提供参考。
地下室顶板消防通道
地下室顶板消防通道独立支撑体系荷载计算书一、计算参数：1.地下室顶板消防通道设计参数：φ10@150双层双向，板厚180mm;地下室顶板消防通道加固后参数：φ12@150双层双向，板厚230mm2.施工临时行车最大荷载：35t，整车长宽尺寸：9m×2.2m=19.8m2。
3.人员及设备施工荷载取：2.5 kN。
4.消防通道施工荷载＝（35×10＋2.5）÷19.8＝17.8 kN/m2二、计算书：计算依据：1、《钢结构设计规范》GB50017-20172、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011一、参数信息1、基本参数2、荷载参数二、设计简图钢管支撑立面图支撑平面图钢管支撑受力简图三、支撑结构验算地下室顶板存在覆土但结构本身可承担外部覆土荷载，按最不利原则，只考虑施工荷载传递；设梁板下Ф48×3.5mm 钢管@0.8m×0.8m支承上部施工荷载，可得：N=γQ ×N QK ×l a ×l b =1.4×17.8×0.8×0.8=15.949kN1、可调托座承载力验算【N】=30≥N =15.949kN满足要求！2、长细比验算根据《规范》JGJ130-2011第5.4.6条规定可知：顶部立杆段：λ=l0/i =kμ1(h d+2a1)/i=1×1.26×(500+2×200)/15.8=71.772≤[λ]＝210 满足要求！非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h0/i=1×2.22×1200/15.8=168.608≤[λ]＝210满足要求！3、立杆稳定性验算顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h d+2a1)/i=1.155×1.26×(500+2×200)/15.8=82.897≤[λ]＝210非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h0/i=1.155×2.22×1200/15.8=194.742≤[λ]＝210比较后取大值，λ=194.742,查《规范》JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.191 f＝N/(φA)=15949/(0.191×489)=170.762N/mm2≤ [f]＝205N/mm2满足要求！临时扣件钢管支撑满足要求！。
地下室顶板消防通道回顶加固方案
兴进珺府（地块一）地下室顶板消防通道回顶加固方案编制单位：天祥建设集团股份有限公司编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日目录1. 编制说明及依据 (1)2. 工程概况 (2)3. 地下室顶板消防通道加固措施 (3)4. 地下室顶板消防通道行灌砼车验算 (4)5. 地下室顶板消防通道保护措施 (12)6. 地下室顶板消防通道安全保障技术措施 (13)附件一、混凝土搅拌车技术参数 (13)附件二、《实用建筑结构工程师手册》车辆荷载 (27)附件三：地下室顶板消防通道路线图 (30)1.编制说明及依据1.1.编制说明本工程地下室施工完成后，因本工程特点及现场场地限制，主体结构施工时主要材料的转运、钢筋加工场及材料堆场、施工电梯布置以及混凝土浇筑需要在地下室顶板上进行。
根据现场施工实际要求，在设计消防车道或消防登高场所内设置临时道路，位置详附图。
考虑结构安全，需对作为施工道路和钢筋料场及钢管料场部分的顶板进行加固，加固采用钢管轮扣脚手架支撑，地下室设置回顶。
为保证施工顺利进行，现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加固专项施工方案。
1.2.编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）6、《扣件式建筑脚手架用钢管》DB33/588-20057、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8、（建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程）；DBJ 15-98-2014版；9、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；11、建设工程安全生产管理条例12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）13、《实用建筑结构工程师手册》中国建筑工业出版社（李国胜、宋鸿金、林焕枢编）14、《汽车等效均布荷载的简化计算》中国建筑设计研究院朱炳寅著(发表于<建筑结构>）2.工程概况2.1.建设概况2.2.地下室设计概况3.地下室顶板消防通道加固措施1）由于各栋楼同步开工，目前的场地不能满足材料的转运和堆放，影响上部工程施工需要，故在地下室顶板浇筑后，需加以利用消防通道行砼车，（详见消防通道平面图），现需在混凝土强度达到100%的地下室顶板上行驶混凝土车（材料和车限制总重量不超过38.8t）和在顶板面上停滞作业。
消防通道开挖支护施工技术措施
消防通道开挖支护施工技术措施1 概述1.1 施工依据按照设计图纸及相应的规范标准进行施工方案编制，具体如下：（1）水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T 5135-2001）（2）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T 5099-1999）（3）设计图纸《厂房右侧辅助洞室开挖及一次支护图》1.2 工程概况主变消防通道具体布置为：从尾水闸门室厂纵0+030.0m桩号EL643.0高程开口，至主变EL617.8高程，洞身开挖断面标准段为2.7×3.5m（宽×高），锁口段为3.5×4.1m,城门型断面，洞身全长39.12m。
主要工程量表见表1。
1.3 工程地质条件主变消防通道避开断层的影响，围岩条件较好，多为Ⅱ、Ⅲ类围岩。
1.4 施工重点、难点1、主变消防通道为45°斜井开挖，坡度大、开挖断面小是施工难点。
2、主变消防通道顶拱与15#-3施工支洞最小距离3.0m，间隔岩体较薄，开挖过程中要严格控制装药量，采用短进尺、弱爆破、及时支护，以确保施工安全，并尽量减轻对15#-3施工支洞的影响。
2 施工布置2.1 施工通道布置开挖支护通道：1、上部：尾水闸门室Ⅱ1层→尾闸排风洞扩大段→15#施工支洞；2、下部：主变室Ⅲ层→3#-1施工支洞→3#施工支洞。
2.2 施工供电、供水、供风布置风、水、电布置：从尾水闸门室Ⅱ1层及主变室Ⅲ层开挖支护风水电系统接引至开挖工作面。
2.3 施工通风布置反井法开挖的前期通风采用500m3/min射流风机向斜井内吹风，待开挖至中部休息平台后，从15#-3支洞用潜孔钻打通气孔进行散热通风。
2.4 施工排水布置消防通道上部洞口从工作面采用潜水泵抽排水至尾水闸门室内的排水设施内集中排除洞外。
下部洞口从工作面采用潜水泵抽排水至主变室排水系统集中排除。
2.5 开挖渣料的利用和堆存规划洞渣有用料堆放在火烧寨沟存渣场或根据业主(监理)要求存放。
3 施工总体布置3.1 施工总体程序安排根据技术条款要求及主变室、尾水闸门室工期安排，为保证主变消防通道施工不影响主变室和尾水闸门室的开挖工期，结合主变室及尾闸室施工分两期进行，一期为尾闸室Ⅱ1层右侧降坡后，先进行上部洞口锁口段开挖，以便于尾闸室岩锚梁砼浇筑及Ⅱ1层以下部分开挖施工，二期为主变室右侧Ⅲ层开挖后及时从下部洞口进行剩余洞段开挖支护，并于主变室Ⅳ层开挖前结束。
消防连廊悬挑板模板支撑架方案doc资料
亿丰·壹号公馆1#-3#楼消防连廊模板支撑架施工方案一、工程概况亿丰·壹号公馆1#-3#楼北立面八、十二、十六层（结构层标高为23.32m，35.32m，47.32m）位置个设计了一道消防连廊。
消防连廊为悬挑钢筋砼结构，砼强度等级为C25，其中挑梁悬挑长度为1.5m，梁的截面尺寸大为250mm×400mm，连梁截面尺寸为200mm×400mm，连廊板厚100mm，连廊宽1500mm（连梁外侧距离）。
二、编制依据三、消防连廊模板支撑方案1、由于本工程消防连廊设计为悬挑钢筋砼结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此用在5层（标高17.32米、层高3米），六层结构顶面（标高20.32米、层高3米）斜撑出去，一端固定在楼板的预埋，水平杆与内架连接，具体布置见支撑架计算书及附图。
消防连廊模板支撑架立面简图四、消防连廊模板支撑架构造及施工要求支撑架除了要遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：1、模板支架的构造要求：a、立杆之间必须按步距1200mm满设双向水平杆，确保两个方向均有足够的刚度。
b、因为梁和楼板荷载相差较大，所以采用不同的立杆间距，只在垂直梁的跨度方向不同，平行方向保持相同。
2、整体性构造要求：a、支撑架沿水平悬挑层设置剪刀撑，且需与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；b、在斜撑杆的方向设置竖向剪刀撑，使其具有较大的刚度和变形约束的空间结构层3、支撑架搭设要求：a、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；所有立杆不允许采用搭接方法接长，必须按照搭设高度采用截断的整根钢管；b、确保立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；c、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，不能选用长期使用发生变形的钢管。
消防连廊悬挑模板支架施工方案11
消防连廊悬挑模板支架施工方案11在建筑工程中，消防连廊的建设是一项至关重要的工作，对于建筑物的整体安全具有不可或缺的作用。
消防连廊悬挑模板支架施工方案在建设中尤为重要，正确的施工方案可以确保工程的顺利进行，提高工程质量。
1. 施工准备工作在开始消防连廊悬挑模板支架施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备必要的施工机具和设备，根据设计图纸对施工现场进行认真的测量和标定，以确保支架的位置和尺寸准确无误。
同时要制定详细的施工计划，明确各项施工内容和工作流程。
2. 支架材料选择在选择支架材料时，应根据消防连廊的实际情况和设计要求进行选择。
一般情况下，常见的支架材料有钢筋混凝土和金属支架两种。
钢筋混凝土支架具有承载能力强、耐久性高的特点，适用于大型工程；金属支架则具有施工方便、灵活性高的优点，适用于小型工程。
3. 支架施工方案3.1 支架的悬挑施工支架的悬挑施工是消防连廊建设中比较关键的一环，需要注意以下几点：1.确保支架的安全性和稳定性，采取必要的支撑和固定措施；2.严格按照设计要求和规范施工，保证支架的准确位置和尺寸；3.在悬挑施工中，要定期检查支架的质量和安全状态，及时发现和解决问题。
3.2 模板的安装和调整模板的安装和调整是支架施工的关键环节，需要注意以下几点：1.安装模板时，要根据设计要求和规范进行布置，确保模板的稳定性和承载能力；2.在模板安装过程中，要对模板进行不断调整和检查，保证模板的水平和垂直度；3.当模板安装完成后，要进行最终检查和验收，确保模板符合设计要求。
4. 施工质量控制消防连廊悬挑模板支架施工方案的实施过程中，应加强质量控制，确保施工工作符合相关标准和规范。
关键的质量控制措施包括：1.严格按照设计要求和规范施工，保证支架和模板的质量；2.定期进行工程进度和质量的检查，及时发现和解决问题；3.设置专人负责施工现场的安全管理和质量控制，确保施工工作的顺利进行。
5. 施工结束和验收当消防连廊悬挑模板支架施工完成后，应进行最终验收。
高空消防连廊三角架模板支撑施工工法
高空消防连廊三角架模板支撑施工工法高空消防连廊三角架模板支撑施工工法一、前言高空消防连廊是现代建筑物中常见的消防安全设施之一，它能够提供灭火、疏散人员和救援的通道。
高空消防连廊三角架模板支撑施工工法是一种在高空环境中进行连廊施工的技术方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高空消防连廊三角架模板支撑施工工法具有以下特点：施工快速、施工质量高、适应性强、安全可靠。
采用该工法可以大大提高施工效率，减少人力资源的浪费，提升施工质量，确保连廊的稳定性和使用寿命。
三、适应范围高空消防连廊三角架模板支撑施工工法适用于高层建筑、大型公共场所、工业厂房等需要设置消防连廊的场合。
无论是连廊的形状、尺寸还是结构，该工法都具有较强的适应性，能够满足不同项目的施工需求。
四、工艺原理高空消防连廊三角架模板支撑施工工法通过设置三角架模板支撑结构，提供稳定的工作平台，使施工人员能够在高空环境中进行施工。
该工法利用重力、材料的性能和外力的作用，在施工过程中采取相应的技术措施，确保连廊的施工质量和安全性。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括材料准备、搭设三角架模板支撑结构、附着连廊板材、连接支撑结构等多个施工阶段。
在每个施工阶段中，都需要按照工艺要求进行细致的操作和监控，以确保施工的顺利进行和质量的控制。
六、劳动组织在高空消防连廊三角架模板支撑施工工法中，需要组织施工人员、监理、技术员等进行协作。
劳动组织的合理安排和分工，能够提高施工效率，减少错误和事故的发生，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括但不限于吊篮、脚手架、模板、支撑杆等。
这些机具设备具有特定的特点、性能和使用方法，根据工程的具体要求选择合适的机具设备，能够提高施工的效率和质量。
八、质量控制为确保施工过程的质量符合设计要求，需要对每个施工阶段进行严格的质量控制。
高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法
高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法一、前言高空远距离消防连廊是城市建设中常见的消防设施，为了保障施工过程的安全和高效，需要采用适当的施工工法。
本文将介绍一种针对高空远距离消防连廊的钢平台模板支撑施工工法，该工法具有较好的实际应用效果。
二、工法特点钢平台模板支撑施工工法的主要特点如下：1. 施工过程中使用钢平台模板进行支撑，可以减少人工操作，提高施工速度。
2. 该工法适用于高空远距离消防连廊的建设，可以满足工程的要求。
3. 施工过程中可以根据实际情况进行灵活调整。
三、适应范围钢平台模板支撑施工工法适用于高空远距离消防连廊的建设，可以应用于城市建设、企事业单位等场景。
四、工艺原理钢平台模板支撑施工工法是根据高空远距离消防连廊的设计要求和实际情况，采取相应的技术措施进行施工。
具体原理如下：1. 钢平台模板的使用可以提供稳定的支撑结构，保障施工过程的安全性。
2. 通过灵活调整模板的位置和角度，可以适应不同形状和尺寸的消防连廊。
五、施工工艺钢平台模板支撑施工工法的施工过程包括以下阶段：1. 确定施工图纸和施工方案，制定详细的施工计划。
2. 搭建起钢平台模板，并根据消防连廊的设计要求及实际情况进行调整。
3. 进行模板的粗略调整，保证模板的稳定性和平整度。
4. 进行精细的调整和修整，保证模板与消防连廊的结合紧密度。
5. 施工完毕后进行验收和清理。
六、劳动组织钢平台模板支撑施工工法的劳动组织包括以下方面：1. 掌握施工人员的数量和技术水平，保证施工任务的完成。
2. 制定详细的劳动组织方案，明确施工流程、责任和协作关系。
3. 对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和工作效率。
七、机具设备钢平台模板支撑施工工法所需的机具设备包括以下内容：1. 钢平台模板和支撑架：提供施工的支撑结构，保证施工的稳定性。
2. 起重机、吊装设备：用于搭建和调整钢平台模板，提高施工效率。
3. 砼搅拌机、泵车等混凝土设备：用于施工过程中的混凝土浇注工作。
消防连廊模板专项施工安全保证措施
消防连廊模板专项施工安全保证措施一、组织保障措施1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、安全管理措施（1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
（2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
（3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
（4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（5）装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
（6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
（7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
（8）对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。
起吊时，下面不准站人。
（9）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
（10）搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
（11）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
2、高空坠落预防措施（1）项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。
（2）高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，审批通过后该方案方可实行。
模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。
（3）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。
（4）所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。
消防连廊模板支撑施工方案 (2)讲解
消防连廊模板支撑施工方案工程名称：施工单位：聊城市龙豪建筑安装工程有限公司编制人：审核人：日期：1一、工程概况：本工程为裕昌·九州国际居住小区9#、14#、15#住宅楼,该工程位于该工程位于山东省聊城市淮河路以南,长江路以北，黄山路以东，中华路以西。
14#、15#楼地下两层为储藏室，地上十八层为住宅工程。
在十三层有一道消防连廊，长9.4m、宽1.6m，板厚100mm，在十一层顶预埋工字钢梁。
9#楼地下两层为储藏室，地上二十六层为住宅工程，自十二层起到二十四层每层有一道消防连廊。
该消防连廊是平板式的，长12.6m、宽1.6m，板厚100mm。
在十一层顶预埋工字钢梁。
本工程基础为后注浆泥浆护壁钻孔灌注桩+承台+防水板基础，主体为钢筋砼剪力墙结构。
地下负一层层高3.1 m , 地下负二层层高2.9m，住宅标准层层高2.9m。
开竣工日期：2014年12月5日—2016年7月30日二、编制依据JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50009-2012《建筑结构荷载规范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》本工程施工组织设计现行有效的有关建筑施工质量安全文件施工现场总平面布置图本公司有关安全管理、文明施工的文件三、施工计划1、工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保按期完成整个工程。
2、计划采用扣件式钢管模板支撑系统，钢管模板支撑系统结构简单，受力稳定可靠，不易丢失零散件，并配备较完善的系列构件，能够提高工程进度。
3、公司租赁站有足够的周转架设材料，钢管及配件优先使用到本工程，满足工程施工需要。
4、主要材料供应、使用计划四、施工工艺技术一、消防连廊模板支撑方案设计1、由于本工程消防连廊设计为外部悬挑钢筋混凝土结构，连廊模板模板支撑架底部无支撑点，因此在连廊模板模板支撑架底部架设工字钢梁，以作为连廊模板模板支撑架支撑点之用。
支护与顶板管理措施
支护与顶板管理措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX支护与顶板管理措施1、一般规定1）、在施工中的各道工序都必须首先进行敲帮问顶工作，及时除掉活矸，危石，敲帮问顶时人员必须站在安全且退路畅通的地方，使用长柄工具并必须有专人监护，以防止伤人。
2）、坚持使用好前探梁，发现问题及时处理，防止顶板事故的发生，严禁空顶作业。
3）、在顶板不好的地段施工时，应加强支护，控制装药量，并尽量多打眼、少装药，放小炮，严防放炮造成冒顶事故。
4）、在施工中必须加强顶板管理工作，发现问题及时处理，防止冒顶伤人事故的发生。
5）、掘进工作面100m范围内必须存放有不少于2m3的备用坑木，规格:14~16cm，长度为1.8~2.2m，以备急用，少于2m3，必须及时补充。
6）、掏柱窝时，要有两人以上进行作业，一人作业，一人监护。
上梁时，人员要齐心协力，搁好一头再上另一头，防止事故的发生。
7）、绞架时，跟班队长、班长必须在现场指挥，绞架前，先进行敲帮问顶，准备好绞架所需材料，清理好退路，经专职检查员检查冒顶区的瓦斯、一氧化碳、等有毒有害气体，不超限方可进行绞架作业，够一棚距离及时架一棚，现场必须有一名有经验的老工人进行监护，上架人员要时刻注意顶板的变化情况，发现问题及时处理，处理好后方可作业，支架必须接帮封顶，背紧背牢，绞架时，现场除一人供应材料外，闲杂人员要远离现场。
8）、找顶时，必须使用专用工具，实行一人找顶一人监护制度。
第 2 页共 4 页找顶人员必须站在有支护的安全地点进行找顶工作。
2、锚索支护1）、锚索锚固剂在入井前必须是有关单位监测合格的产品，不过期，不失效。
2）、放炮后出煤前，必须及时进行临时支护，用半圆木或木板将迎头空顶处背紧背牢,禁止空顶作业。
3）、安装锚索前必须先用压风和水将锚索冲洗干净，并检查锚索眼是否符合设计要求，一般眼深为7.5m，不符合要求时必须采取措施进行处理，否则不得安装锚索。
4）、安装锚索时，必须用锚索将药卷轻轻送入眼底，再用锚杆机带动锚索旋转30s钟将药卷搅碎，并使锚索头紧贴孔底，持续时间15s 后，方可取下锚杆机。
高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法(2)
高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法一、前言高空远距离消防连廊钢平台模板支撑施工工法是针对高层建筑消防通道施工中的特殊需求而设计的一种工法，通过使用特殊的模板支撑系统和钢平台，实现高处施工的稳定和安全。
二、工法特点1. 可靠性高：采用钢平台作为工作平台，并通过模板支撑系统进行固定，使施工过程更加稳定和安全。
2. 适用范围广：适用于高层建筑的消防通道施工，特别是在高空和远距离条件下。
3. 施工效率高：采用标准化和模块化的设计，提高施工效率，减少工期。
三、适应范围该工法适用于高层建筑消防通道的施工，特别是在高空和远距离条件下。
四、工艺原理该工法的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 设计与施工的密切配合：通过对工程的实际需求进行分析，合理设计和选择模板支撑系统和钢平台，确保施工的安全和稳定。
2. 技术措施的采取：通过科学的技术措施，如使用高强度材料制作钢平台，采用模板支撑系统进行固定，保证施工过程的稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工方案制定、材料和设备准备。
2. 模板支撑搭设：根据设计要求，搭设模板支撑系统，保证钢平台的稳定和安全。
3. 钢平台制作和安装：根据设计要求，制作和安装钢平台，为施工人员提供安全的工作平台。
4. 模板安装：根据设计要求，将模板安装在钢平台上，形成消防通道的结构。
5. 相关设备的安装：包括扶手、防护网等辅助设备的安装。
6. 焊接和拆除：对钢平台进行焊接，然后根据需要进行拆除。
六、劳动组织施工中，需要组织钢结构安装人员、焊工、模板安装人员、设备安装人员等。
七、机具设备1. 模板支撑系统：包括各类支撑构件和连接件。
2. 钢平台：包括钢结构材料和相关配件。
3. 相关工具：如焊接设备、切割机等。
八、质量控制1. 模板支撑系统的质量：要求支撑系统具有足够的强度和稳定性。
2. 钢平台的制作和安装质量：要求钢平台具有足够的强度和稳定性，并满足设计要求。
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朝阳区胜古北路居住项目4#楼消防通道顶板支护方案编制：审核：审批：中国华冶科工集团有限公司2012年5月13日目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)2.1工程特点、难点： (3)2.2 顶板支护要解决的问题 (3)3 施工准备工作 (4)4 模板主要施工方法 (5)4.1模板工程 (5)4.2模板体系的选用 (5)5．安全措施 (6)6 .计算书 (7)7．附图 (17)1 编制依据序号类别依据来源编号1 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）2行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011（2002年版）3 地方北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20034 地方建筑工程资料管理规程DB11/T－695－20095 建筑施工手册（第四版）6 朝阳区胜古北路居住项目4#楼施工组织设计2 工程概况2.1工程特点、难点：本工程为环形楼，框剪结构，墙厚在180-530mm之间，为加快施工进度现Ⅰ-Ⅶ段并行施工，受周边环境及工程情况的影响，施工以消防通道处为主要干道，现由于消防通道处顶板需要浇筑，顶板标高为6.07，考虑到进场物资、人员、车辆的影响，交通不能阻断，因此常规的顶板支护方案已不适用。
2.2 顶板支护要解决的问题1、交通不能阻断；2、保证顶板支护的安全性，顶板支撑系统能承受至少两层的施工荷载；3．控制好顶板浇筑时混凝土的流动速度及一次性浇筑量；4、严格控制顶板物资堆放的重量；5、顶板支护所需材料准备齐全，提前进场；3 施工准备工作3.1技术准备3.1.1编制技术方案，提前沟通和熟悉工序安排。
3.1.2组织项目部和劳务管理人员进行技术讨论，确定具体做法。
3.1.3召开现场技术交底会议，就模板、钢筋、混凝土技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。
3.1.4对劳务队伍进行施工前进行质量交底，让劳务人员知道质量的标准和要求。
3.2现场准备3.2.1现场按照技术方案进行材料准备，人员安排。
3.2.2根据施工方案要求对分包管理人员作好施工交底，并监督分包管理人员对班组交底。
3.3材料准备HN400*200、 HW200*200 型钢、300*300预埋件，16#槽钢，模板支设前先在浇筑条形基础，其中考虑到消防通道的宽度及混凝土罐车的进出场，条形基础分为300mm*600mm,1000mm*600mm, 浇筑前预埋300*300*12mm埋件用于固定底部钢梁，钢柱下设置钢梁与条形基础埋件焊接，立柱安装前利用塔吊吊装配合焊接，焊条统一采用E43型号，同时钢柱之间采用设置槽钢柱间支撑，立柱上侧设置钢梁，供模板支撑体系承重使用，钢结构部分施工完毕后，按需满铺脚手板，作为搭设脚手架操作平台，脚手架的立杆全部坐落在H型钢梁上。
立柱安装完毕后搭设钢管脚手架，搭设宽度0.8米，步距纵距均为1.0米，上侧满铺脚手板供钢结构焊接的操作平台。
木方：梁、板模主龙骨采用100mm×100mm木方；梁、板模板次龙骨采用50mm×100mm木方；木方材料采用的杉木或松木板；不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的现象。
墙、柱模板主龙骨为双钢管，次龙骨为50mm×100mm木方，间距300mm。
模板的选用：墙采用15mm厚多层板，顶板、梁采用15mm厚多层板。
脚手板：木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m（规格应基本一致），两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
4 模板主要施工方法4.1模板工程在模板设计中我们要求尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4.2模板体系的选用4.2.1模板将依据浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算，确定模板体系、措施和施工方案。
4.2.2板顶板模板采用15mm 厚多层板，支撑用¢48*3.5钢管架搭设满堂红脚手架；顶板模板支撑与梁模板支撑分开，各自成体系。
立杆间距为1100mm-1400mm ，第一道横杆距工字钢300mm ，以上设置两道横杆，立杆顶端加可调顶托。
顶托上放100mm ×100mm 木方作主龙骨，木方上间隔300mm 铺50mm ×100mm 木方次龙骨。
对跨度大于4m 的现浇钢筋砼板，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
模板安装时从边跨一侧开始，先安装一排立杆和龙骨，临时固定后再安装第二排立杆和龙骨，依次逐排安装。
调节支柱高度，将龙骨找平后铺竹胶合板，平台铺完后校正平台标高。
注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。
顶板布板时要尽量考虑板的对称、节约、板缝和相邻两板的高低差。
4.2.3模板漏浆处理板拼缝侧面粘海绵条：在板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施以防止漏浆。
5．安全措施5.1登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
板接口处用海绵条连接5.2周转材料吊装时应绑扎牢固。
5.3装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5.4高处作业，操作人员应挂上安全带。
5.5拆除模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到以后方可大面积拆除。
5.6拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。
拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落。
5.7雨雪天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。
5.8 方案施工过程中安全、技术、质量管理人员加强现场监督，严格按照方案要求及技术交底实施。
监督人员：安全管理：项目部杜伟健俞相国劳务队姚天亮质量管理：薛振岐徐成技术管理：张荣王鹏5.9 方案实施完成后，注重成品保护，严禁施工人员攀爬架体。
6 .计算书设计主要依据:《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001);《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002);《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002);结果输出---- 总信息----结构类型: 门式刚架轻型房屋钢结构设计规范: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算结构重要性系数: 1.00节点总数: 4柱数: 2梁数: 1支座约束数: 2标准截面总数: 2风荷载计算信息: 不计算风荷载钢材: Q235梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算恒载作用下柱的轴向变形: 考虑梁柱自重计算增大系数: 1.20梁刚度增大系数: 1.00钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.85门式刚架梁平面内的整体稳定性: 不验算钢结构受拉柱容许长细比: 300钢结构受压柱容许长细比: 180钢梁(恒+活)容许挠跨比: l / 180柱顶容许水平位移/柱高: l / 60抗震等级: 3(钢结构为考虑地震作用)计算震型数：3地震烈度：8.00场地土类别：Ⅱ类附加重量节点数：0设计地震分组：第一组周期折减系数:0.80地震力计算方法：振型分解法结构阻尼比：0.050按GB50011-2001 地震效应增大系数1.000窄行输出全部内容---- 节点坐标----节点号X Y 节点号X Y 节点号X Y ( 1) 0.00 6.00 ( 2) 6.70 6.00 ( 3) 0.00 0.00 ( 4) 6.70 0.00---- 柱关联号--------柱号节点Ⅰ节点Ⅱ柱号节点Ⅰ节点Ⅱ柱号节点Ⅰ节点Ⅱ( 1) 3 1 ( 2) 4 2---- 梁关联号----梁号节点Ⅰ节点Ⅱ梁号节点Ⅰ节点Ⅱ梁号节点Ⅰ节点Ⅱ( 1) 1 2---- 支座约束信息----( 1) 3111 ( 2) 4111---- 柱上下节点偏心----节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值( 1) 0.00 ( 2) 0.00 ( 3) 0.00 ( 4) 0.00---- 标准截面信息-------- 柱布置截面号,铰接信息,截面布置角度-----柱号标准截铰接截面布柱号标准截铰接截面布面号信息置角度面号信息置角度( 1) 1 0 0 ( 2) 1 0 0---- 梁布置截面号,铰接信息,截面布置角度-----梁号标准截铰接截面布梁号标准截铰接截面布面号信息置角度面号信息置角度( 1) 2 0 02、标准截面特性截面号Xc Yc Ix Iy A1 0.16250 0.16250 0.12287E-03 0.12287E-03 0.98960E-022 0.18600 0.09000 0.61442E-04 0.13093E-03 0.10023E-01截面号ix iy W1x W2x W1y W2y1 0.11143E+00 0.11143E+00 0.75609E-03 0.75609E-03 0.75609E-03 0.75609E-032 0.78296E-01 0.11430E+00 0.68269E-03 0.68269E-03 0.70395E-03 0.70395E-03恒荷载计算...节点荷载: 节点号弯矩垂直力水平力柱荷载: 柱号荷载类型荷载值荷载参数1 荷载参数2梁荷载: 连续数荷载个数荷载类型荷载值1 荷载参数1 荷载值2 荷载参数21 1 1 29.80 0.00---- 恒荷载标准值作用计算结果------- 柱内力---柱号M N V M N V1 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.472 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.47--- 梁内力---梁号M N V M N V1 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.99--- 恒荷载作用下的节点位移(mm) ---节点号. X向位移Y向位移1 0.0 0.32 0.0 0.3地震计算...----- 左震动标准值作用计算结果-----地震力计算质量集中信息:质量集中节点号: 1质点重量: 211.579水平地震标准值作用底层剪力：21.047底层最小地震剪力(抗震规范5.2.5条): 6.771各质点地震力调整系数: 1.000地震力调整后剪重比：0.099*** 第1振型结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.593特征向量： 1.000各质点的水平地震力(kN)：21.047--- 节点侧向（水平向）位移(mm) ---节点号δx 节点号δx 节点号δx 节点号δx ( 1) 13.6 ( 2) 13.6 ( 3) 0.0 ( 4) 0.0 *** 左地震各振型叠加(SRSS)水平地震作用效应输出:--- 节点侧向（水平向）位移(mm) ---节点号δx 节点号δx 节点号δx 节点号δx ( 1) 13.6 ( 2) 13.6 ( 3) 0.0 ( 4) 0.0--- 柱内力---柱号M N V M N V1 40.15 -6.86 10.52 22.99 6.86 -10.522 40.15 6.86 10.52 22.99 -6.86 -10.52--- 梁内力---梁号M N V M N V1 -22.99 0.00 -6.86 -22.99 0.00 6.86振型参与质量系数:100.00%----- 右震动标准值作用计算结果-----地震力计算质量集中信息:质量集中节点号:2质点重量:211.579水平地震标准值作用底层剪力：21.047底层最小地震剪力(抗震规范5.2.5条): 6.771各质点地震力调整系数: 1.000地震力调整后剪重比：0.099*** 第1振型结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.593特征向量： 1.000各质点的水平地震力(kN)：21.047--- 节点侧向（水平向）位移(mm) ---节点号δx 节点号δx 节点号δx 节点号δx ( 1) -13.6 ( 2) -13.6 ( 3) 0.0 ( 4) 0.0 *** 右地震各振型叠加(SRSS)水平地震作用效应输出:--- 节点侧向（水平向）位移(mm) ---节点号δx 节点号δx 节点号δx 节点号δx ( 1) -13.6 ( 2) -13.6 ( 3) 0.0 ( 4) 0.0--- 柱内力---柱号M N V M N V1 -40.15 6.86 -10.52 -22.99 -6.86 10.522 -40.15 -6.86 -10.52 -22.99 6.86 10.52--- 梁内力---梁号M N V M N V1 22.99 0.00 6.86 22.99 0.00 -6.86振型参与质量系数:100.00%荷载效应组合计算...----- 荷载效应组合及强度、稳定、配筋计算-------------------------------------------------------------------------------------柱下端柱上端组合号M N V M N V1 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.172 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.473 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.174 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.475 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.176 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.477 -63.30 146.59 -31.69 -126.82 -139.04 31.698 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.179 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4710 -63.30 146.59 -31.69 -126.82 -139.04 31.6911 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1712 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4713 -63.30 146.59 -31.69 -126.82 -139.04 31.6914 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1715 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4716 -63.30 146.59 -31.69 -126.82 -139.04 31.6917 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1718 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4719 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1720 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4721 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1722 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4723 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1724 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4725 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1726 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4727 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1728 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4729 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1730 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4731 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1732 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4733 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1734 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4735 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1736 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4737 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1738 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4739 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1740 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4741 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1742 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4743 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1744 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4745 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1746 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4747 -56.27 130.30 -28.17 -112.73 -123.59 28.1748 -46.89 108.59 -23.47 -93.94 -102.99 23.4749 -4.07 121.38 -14.49 -82.84 -114.67 14.4950 5.31 99.66 -9.79 -64.05 -94.07 9.7951 -108.46 139.22 -41.85 -142.61 -132.51 41.8552 -99.09 117.51 -37.15 -123.82 -111.91 37.1553 -108.46 139.22 -41.85 -142.61 -132.51 41.8554 -99.09 117.51 -37.15 -123.82 -111.91 37.1555 -4.07 121.38 -14.49 -82.84 -114.67 14.4956 5.31 99.66 -9.79 -64.05 -94.07 9.79强度计算最大应力对应组合号: 7, M= -63.30, N= 146.59, M= -126.82, N= -139.04 强度计算最大应力(N/mm*mm) = 214.75强度计算最大应力比= 0.999平面内稳定计算最大应力(N/mm*mm) = 196.24平面内稳定计算最大应力比= 0.913平面外稳定计算最大应力(N/mm*mm) = 133.79平面外稳定计算最大应力比= 0.622腹板容许高厚比计算对应组合号: 1, M= -56.27, N= 130.30, M= -112.73, N= -123.59强度计算最大应力< f= 215.00平面内稳定计算最大应力< f= 215.00平面外稳定计算最大应力< f= 215.00压杆,平面内长细比λ= 87. < [λ]= 180压杆,平面外长细比λ= 54. < [λ]= 180构件重量(Kg)= 466.10--------------------------------------------------------------------------------钢柱 2截面类型= 77; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 9.64, Ly= 6.00; 长细比：λx= 86.5,λy= 53.8构件长度= 6.00; 计算长度系数: Ux= 1.61 Uy= 1.00轴压截面分类:X轴:a类, Y轴:a类验算规范: 普钢规范GB50017-2003柱下端柱上端组合号M N V M N V1 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.172 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.473 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.174 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.475 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.176 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.477 63.30 146.59 31.69 126.82 -139.04 -31.698 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.179 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4710 63.30 146.59 31.69 126.82 -139.04 -31.6911 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1712 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4713 63.30 146.59 31.69 126.82 -139.04 -31.6914 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1715 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4716 63.30 146.59 31.69 126.82 -139.04 -31.6917 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1718 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4719 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1720 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4721 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1722 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4723 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1724 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4725 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1726 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4727 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1728 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4729 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1730 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4731 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1732 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4733 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1734 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4735 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1736 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4737 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1738 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4739 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1740 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4741 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1742 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4743 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1744 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4745 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1746 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4747 56.27 130.30 28.17 112.73 -123.59 -28.1748 46.89 108.59 23.47 93.94 -102.99 -23.4749 108.46 139.22 41.85 142.61 -132.51 -41.8550 99.09 117.51 37.15 123.82 -111.91 -37.1551 4.07 121.38 14.49 82.84 -114.67 -14.4952 -5.31 99.66 9.79 64.05 -94.07 -9.7953 108.46 139.22 41.85 142.61 -132.51 -41.8554 99.09 117.51 37.15 123.82 -111.91 -37.1555 4.07 121.38 14.49 82.84 -114.67 -14.4956 -5.31 99.66 9.79 64.05 -94.07 -9.79强度计算最大应力对应组合号: 7, M= 63.30, N= 146.59, M= 126.82, N= -139.04 强度计算最大应力(N/mm*mm) = 214.75强度计算最大应力比= 0.999平面内稳定计算最大应力(N/mm*mm) = 196.24平面内稳定计算最大应力比= 0.913平面外稳定计算最大应力(N/mm*mm) = 133.79平面外稳定计算最大应力比= 0.622腹板容许高厚比计算对应组合号: 1, M= 56.27, N= 130.30, M= 112.73, N= -123.59强度计算最大应力< f= 215.00平面内稳定计算最大应力< f= 215.00平面外稳定计算最大应力< f= 215.00压杆,平面内长细比λ= 87. < [λ]= 180压杆,平面外长细比λ= 54. < [λ]= 180构件重量(Kg)= 466.10--------------------------------------------------------------------------------钢梁 1截面类型= 64; 布置角度= 0;长度: L= 6.70焊接箱形截面：B= 282 H= 180 D= 45, Tw= 6.50, T= 10.70验算规范: 普钢规范GB50017-2003组合号M N V M N V1 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.592 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.993 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.594 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.996 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.997 126.82 31.69 139.04 -126.82 -31.69 139.048 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.599 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9910 126.82 31.69 139.04 -126.82 -31.69 139.0411 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5912 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9913 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5914 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9915 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5916 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9917 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5918 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9919 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5920 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9921 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5922 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9923 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5924 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9925 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5926 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9927 142.61 28.17 132.51 -82.84 -28.17 114.6728 123.82 23.47 111.91 -64.05 -23.47 94.0729 82.84 28.17 114.67 -142.61 -28.17 132.5130 64.05 23.47 94.07 -123.82 -23.47 111.9131 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5932 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9933 126.82 31.69 139.04 -126.82 -31.69 139.0434 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5935 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9936 126.82 31.69 139.04 -126.82 -31.69 139.0437 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5938 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9939 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5940 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9941 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5942 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9943 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5944 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9945 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5946 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9947 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5948 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9950 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9951 112.73 28.17 123.59 -112.73 -28.17 123.5952 93.94 23.47 102.99 -93.94 -23.47 102.9953 142.61 28.17 132.51 -82.84 -28.17 114.6754 123.82 23.47 111.91 -64.05 -23.47 94.0755 82.84 28.17 114.67 -142.61 -28.17 132.5156 64.05 23.47 94.07 -123.82 -23.47 111.91--- 梁的弯矩包络---梁下部受拉:截面 1 2 3 4 5 6 7弯矩0.00 -22.21 -81.25 -106.08 -81.25 -22.21 0.00梁上部受拉:截面 1 2 3 4 5 6 7弯矩142.61 18.02 0.00 0.00 0.00 18.02 142.61梁下部受拉最大弯矩M= -106.08, 最大应力σ= 174.09< f= 215.00 梁下部受拉强度计算应力比: 0.810梁上部受拉最大弯矩M= 126.82, 最大应力σ= 208.14< f= 215.00 梁上部受拉强度计算应力比: 0.968最大剪力V= 139.04, 最大剪应力τ= 77.37< fv= 125.00 计算剪应力比: 0.619剪力V= 139.04, 弯矩M= 126.82, 折算应力σz= 194.35< Bf= 236.50 腹板高厚比H0/TW= 24.40 < [H0/TW]= 80.00 (GB50017)翼缘宽厚比B/T = 25.14 < [B/T] = 40.00--- (恒+活)梁的相对挠度(mm) ---截面 1 2 3 4 5 6 7挠度值0.00 8.93 18.06 21.73 18.06 8.93 0.00最大挠度值= 21.73 最大挠度/梁跨度= 1/ 308.构件重量(Kg)= 527.14--------------------------------------------------------------------------------地震荷载作用下柱顶最大水平（X 向）位移:节点( 2), 水平位移dx= 13.587(mm) = H / 442.梁的(恒+活)最大挠度:梁( 1), 挠跨比= 1 / 308.地震作用下柱顶最大水平位移: H/ 442< 柱顶位移容许值: H/ 60梁的(恒+活)最大挠跨比: 1/ 308< 梁的容许挠跨比: 1/ 180所有钢柱的总重量(Kg)= 932.所有钢梁的总重量(Kg)= 527.钢梁与钢柱重量之和(Kg)= 1459.-----PK11 计算结束-----7．附图。