悬臂起重机安全技术操作规程

悬臂式起重机安全操作规程

悬臂式起重机安全操作规程1. 引言本文档旨在为悬臂式起重机的操作人员提供一个安全、高效的操作指南，以确保起重机的正常运行，预防事故的发生。

操作人员应仔细阅读本规程，并按照规程执行操作。

2. 起重机操作前准备在进行起重机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 检查起重机状态操作人员应仔细检查起重机的各个部件是否完好，包括起重机臂、吊钩、钢丝绳等。

如发现任何损坏或异常情况，应立即上报维修部门，并等待修复后再进行操作。

2.2 检查工作环境操作人员应检查起重机工作环境是否符合要求，包括地面平整度、通行道路畅通、天气条件等。

如发现不符合要求的情况，应采取相应的措施保证工作环境安全。

2.3 检查操作人员操作人员应确保自身具备合格的起重机操作证书，并保持身体健康状态，不得患有嗜酒、嗜烟等影响操作的习惯。

3. 悬臂式起重机操作流程本部分将介绍悬臂式起重机的操作流程，包括起重、平移、回转等操作。

3.1 起重操作1.操作人员应根据起重物的重量和大小，选择合适的吊钩和钢丝绳。

2.使用吊钩牢固地连接起重物，并确保起重物的重心位于吊钩的正下方。

3.操作人员通过控制器操纵起重机的升降机构，使起重物平稳抬升至指定高度，并确保其水平方向平稳。

3.2 平移操作1.在起重操作完成后，操作人员通过控制器操纵起重机的平移机构，将起重物沿水平方向平稳移动至目标位置。

2.在移动过程中，操作人员应留意周围环境，确保起重物不会与障碍物碰撞。

3.3 回转操作1.在起重和平移操作完成后，操作人员通过控制器操纵起重机的回转机构，使起重物绕纵向轴心旋转至目标位置。

2.在回转操作过程中，操作人员应保持动作平稳，避免突然变化引起起重机的不稳定。

3.4 其他操作注意事项1.操作人员在进行操作时，应时刻注意起重机的动态变化，确保操作平稳安全。

2.在起重物放置完毕后，应及时降低起重机的臂和吊钩，将其恢复至初始位置，以避免影响机器的稳定性。

4. 安全事故应急处理措施在起重机操作过程中，如果发生安全事故，操作人员应果断采取以下应急处理措施：1.立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理。

悬臂式起重机安全操作规程范本（2篇）

悬臂式起重机安全操作规程范本一、总则1.悬臂式起重机是进行生产作业的专业设备，操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可操作。

2.悬臂式起重机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保作业安全。

3.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行检查，发现异常情况及时报修或报告。

二、安全防护措施1.确保悬臂式起重机周围的作业区域没有人员和障碍物，保证作业安全。

2.操作人员应按照操作手册要求正确佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用具。

3.操作人员禁止穿着松散衣物工作，以避免被起重物体绞住或勾住。

4.操作人员禁止穿戴耳机、耳塞等可能影响听觉的物品。

三、操作程序1.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行充分检查，确保各项设备功能正常。

2.操作人员必须熟悉悬臂式起重机的启动、停止、升降、回转等操作程序，严禁随意操作。

3.操作人员在操作过程中必须注意悬臂式起重机的稳定性，严禁超载操作。

4.操作人员在操作过程中必须专心致志，禁止分心或与他人交谈。

5.操作人员必须按照悬臂式起重机的工作范围进行作业，严禁越界作业。

6.操作人员在操作过程中必须随时观察起重物体的摆动情况，及时调整悬臂式起重机的动作。

四、紧急情况处理1.如果发生突发情况，操作人员必须立即停止操作，并通过无线电或其他方式及时报告。

2.发生紧急情况时，操作人员要冷静处理，确保自身安全和周围人员的安全。

3.对于发生机械故障导致操作无法进行的情况，操作人员应立即报修或报告维修人员。

五、维护保养1.悬臂式起重机在使用过程中应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。

2.操作人员在操作结束后，要进行设备的清洁和检查，确保设备的完好。

3.维修人员对悬臂式起重机进行维护保养时，必须按照操作手册和相关规定进行操作。

六、违规处理1.违反本规程的操作人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、记过、暂停操作资格等。

2.对于严重违规行为造成的事故，将依法追究相应的责任。

3.对于发现违规操作行为的人员，应及时向相关负责人或安全管理人员报告。

悬臂吊安全操作规程

悬臂吊安全操作规程一、悬臂吊的基本安全要求1. 悬臂吊的操作人员必须具备相关的操作证书和岗位资格，并经过专业培训和考核合格方可上岗操作。

2. 在操作悬臂吊前，应先对设备进行全面检查，确保各项功能正常，严禁在故障状态下操作。

3. 在操作过程中，必须始终保持沟通畅通，指挥人员应准确明确地传达指令，避免操作人员误解。

4. 悬臂吊的工作需要严格遵守安全操作规程和操作程序，不得擅自修改操作方法，确保操作的安全性和高效性。

5. 悬臂吊的使用场地应平整、稳固，且无杂物、障碍物，以确保设备操作的稳定性和安全性。

二、悬臂吊的日常操作规程1.在操作悬臂吊前，应检查悬臂吊的主要部件是否齐全完好，特别是电气设备和机械部件是否正常工作。

2. 在进行吊装操作之前，应确认吊具的规格和负载能力是否与吊装物相匹配，以避免因超重而造成设备事故。

3. 对于需要吊装的物品，应进行合理的固定和包装，以确保其在吊装过程中的稳定性和安全性。

4. 悬臂吊的起吊和放吊过程中，应保持斗斜度适当，吊点与吊具的连接良好，严禁使用短吊链和损坏的钢丝绳。

5. 在起吊和放吊物体时，应避免出现摆荡现象，并确保吊具与物体的间距适当，以防止吊具磨损和物体倾斜。

6. 在吊装过程中，应注意吊装物体的高度和转角，避免与周围环境发生碰撞和摩擦，并确保工作区域的安全。

三、悬臂吊的安全操作要点1. 在吊装过程中，应注意保持悬臂吊的稳定，防止超载和失衡现象发生，以及严格按照悬臂吊的负载能力进行操作。

2. 在吊装物体时，应注意其外形尺寸和重心位置，合理选择吊装点，并确保物体在提升过程中不会与其他设备或结构发生碰撞。

3. 在吊装高度超过悬臂吊的视线范围时，应设置合适的信号传递系统，确保操作人员可以清晰地接收到指挥者的指令。

4. 在悬臂吊的起吊和放吊过程中，应保持动作平稳，避免猛拉或突然停止，以防止因惯性造成吊装物体的损坏。

5. 当悬臂吊需要转动时，应先将吊物放置在地面上，并确保周围无人员或障碍物，以避免悬臂吊转动时发生意外。

悬臂起重机安全操作规程

悬臂起重机安全操作规程目的本操作规程旨在确保悬臂起重机的安全操作，预防事故的发生，保障人员和设备的安全。

简介悬臂起重机是一种重要的工程机械设备，用于搬运和起吊重物。

为了保证操作的安全性，操作人员必须遵守以下规程。

操作人员要求- 操作人员必须持有悬臂起重机的合法驾驶证件。

- 操作人员应具备相关机械设备操作知识和经验。

- 操作人员应经过正规培训，理解并熟悉操作手册。

安全操作措施1. 悬臂起重机使用之前，操作人员需要进行设备检查，确保各部件完好无损。

2. 悬臂起重机的工作环境必须符合安全要求，包括地基稳固、无倾斜或滑动的危险情况。

3. 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，注意周围环境是否安全。

4. 悬臂起重机的起吊物品需符合额定重量和尺寸要求，禁止超载操作。

5. 在起吊过程中，操作人员需保持稳定，避免剧烈摆动或晃动。

6. 悬臂起重机操作人员须熟悉操作控制台按钮和开关的功能，正确操作设备。

7. 在高风速、恶劣天气或不可预见的情况下，禁止进行作业。

紧急情况处理1. 如果悬臂起重机出现故障，操作人员应立即停止作业，并报告给上级。

2. 在起吊过程中如发现异动或危险情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全。

3. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行应对，并向相关人员报告。

责任与违规处理1. 悬臂起重机的操作人员对作业安全负有直接责任。

2. 如发现操作人员存在严重违规行为，将采取相应的纪律处分措施，并进行安全教育和培训。

请所有操作人员遵守以上操作规程，保障悬臂起重机的安全运行。

悬臂式起重机安全操作规程

悬臂式起重机安全操作规程悬臂式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

为了确保工作安全，必须严格按照操作规程进行操作。

本文将详细介绍悬臂式起重机的安全操作规程，以保障操作人员的安全。

一、悬臂式起重机的基本知识1. 悬臂式起重机的组成悬臂式起重机主要包括主梁、臂架、卷扬机构、大、小车机构和电气设备等组成部分。

2. 悬臂式起重机的工作范围悬臂式起重机的工作范围由臂架长度和吊钩高度决定，操作时要注意避开障碍物和禁止区域。

3. 悬臂式起重机的额定载荷悬臂式起重机应在额定载荷以内使用，不得超载操作。

二、悬臂式起重机的安装与调试1. 安装前的准备工作（1）选择平整坚固的场地进行安装。

（2）确保起重机的安装基础符合要求，并进行混凝土浇筑、固定螺栓等工作。

（3）根据制造商提供的说明书，安装并固定起重机的各个组件。

2. 起重机的调试（1）在正式使用之前，必须进行各项系统的调试，并检查工作状态是否正常。

（2）确保电气系统接地可靠，各个保护装置运行正常。

（3）进行负载测试，检查起重机的各项功能。

三、悬臂式起重机的操作注意事项1. 操作人员的要求（1）悬臂式起重机的操作人员必须经过专业的培训，持有相应的操作证书。

（2）操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并了解各个控制装置的功能。

（3）操作人员必须具备一定的工作经验，并对起重机的工作环境和工况进行合理的判断。

2. 悬臂式起重机的操作流程（1）操作前，应进行安全检查，包括检查各个部件是否完好，是否有异常情况，是否有足够的润滑油等。

（2）准备就绪后，打开电源，检查电气系统是否正常。

（3）按照规定的操作步骤，操作起重机进行起吊、移动等作业。

（4）在操作过程中，应随时注意吊钩的位置和工况，确保安全。

（5）作业结束后，关闭电源，进行设备的清洁、维护和检修工作。

3. 悬臂式起重机的安全操作规程（1）不得超载操作，要根据实际吊载情况进行合理安排。

（2）启动起重机前，应先进行安全检查，并检查控制装置是否正常。

悬臂式起重机安全操作规程范文

悬臂式起重机安全操作规程范文第一章总则第一条为规范悬臂式起重机的安全操作，保障人员和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于悬臂式起重机的安全操作，包括起重机的使用、维护、检修等方面。

第三条悬臂式起重机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或违规操作。

第四条对于悬臂式起重机的维护和检修工作，必须由专业人员进行，不得私自操作。

第五条本规程应被操作人员和相关管理人员熟知，并进行必要的培训和考核。

第六条本规程的具体内容可根据实际情况进行修改和完善，但必须符合国家相关法律法规和标准要求。

第二章操作人员要求第七条悬臂式起重机操作人员必须持有相应的操作证件，不得无证操作。

第八条悬臂式起重机操作人员必须经过培训，熟悉起重机的结构、性能及操作方法。

第九条操作人员必须健康，无患上疾病的情况。

第十条操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得饮酒、吸烟、吃零食等影响操作安全的行为。

第十一条操作人员必须定期接受安全培训和考核，保证操作水平和安全意识。

第十二条操作人员必须用自己的名义操作自己负责的起重机，不得将自己的操作资格借给他人使用。

第三章起重机操作安全要求第十三条在起重机操作前，必须检查起重机的各项安全装置是否完好，能否正常使用。

第十四条在进行起重操作前，必须检查起重机的起吊设备是否完好，是否符合要求。

第十五条在操作过程中，起重机不得超负荷使用，根据起重的重量选择合适的起吊设备。

第十六条在起吊重物时，必须专人指挥，其他人员禁止靠近吊物下方。

第十七条起重机不得在有风力、雷电、大雨等恶劣天气下使用。

第十八条起重机操作时，操作人员必须集中注意力，不得分心进行其他工作。

第十九条当起重机出现异常情况时（如发生故障、碰撞等），操作人员必须立即停机，并报告维修人员。

第四章起重机维护和检修要求第二十条起重机的维护和检修必须由专业人员进行。

第二十一条起重机应定期进行维护和检修，保证其正常运行和安全使用。

第二十二条维修人员必须认真查看起重机的各项安全装置和设备是否完好，存在问题必须及时修复。

悬臂吊操作规程(3篇范文)

悬臂吊操作规程（3篇范文）第1篇悬臂吊操作规程1、前进操作：（1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；（2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；（3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；（4）操作前进手柄至前进位置，大盖到位后手柄回至零位（严禁大盖碰撞铁口框架）；（5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与主沟侧帮接触实后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得过多，防止钢丝绳落道）；6）所有操作确认无误后停泵。

2 后退操作：（1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；（2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；（3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；（4）操作后退手柄至后退位置，大盖到位后手柄回至零位；（5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与地面接触实后，操作下降手柄回至零位；6）及时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁；7）所有操作确认无误后停泵。

3 注意事项：（1）前进后退前，严禁大盖起的过高，防止与泥炮相撞；（2）严禁旋转半径内有人或异物进行操作。

（3）烧铁口时，将铁口大盖悬于铁口上方。

第2篇悬臂吊安全技术操作规程1.目的为规范悬臂吊操作行为，确保安全使用，保证人身及设备安全，特制订本规程。

2.适用范围:本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。

3.内容及要求3.1操作前的确认3.1.1操作前应详细了解设备运行情况，发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。

3.2安全操作注意事项3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。

3.2.2吊起重物时，重物必须在垂直位置，禁止歪拉斜拽。

3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。

3.2.4重物不得在空中悬停时间过长，超过10分钟，应降至地面或距地面150～200mm的高度等待。

3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位，作业过程中必须精力集中，不得干与此项工作无关的事。

悬臂式起重机安全操作规程(3篇)

悬臂式起重机安全操作规程一、悬臂式起重机基本情况和操作规范1.1 悬臂式起重机是一种用于吊装和搬运作业的起重设备，具有悬臂臂长、吊重能力大的特点，是工业生产中常见的设备之一。

1.2 悬臂式起重机的基本构造包括主梁、起重滑车、起升机构、悬臂、平衡重等组成。

1.3 在进行悬臂式起重机操作前，必须确保设备处于良好工作状态，必要的维修和保养工作已经完成。

1.4 悬臂式起重机在操作过程中必须遵守操作规范，不得进行违规操作或超负荷使用。

二、悬臂式起重机操作人员要求2.1 悬臂式起重机的操作人员必须经过专业培训并持证上岗，具备一定的起重机操作知识和技能。

2.2 操作人员必须严格遵守操作规范，保持高度的警惕性，防止意外事故的发生。

三、悬臂式起重机安全操作规范3.1 在操作悬臂式起重机之前，操作人员需要检查设备是否处于正常工作状态，主要包括以下几个方面：- 主要部件的连接是否牢固；- 电气设备、控制器和传感器是否正常；- 限位器和保护装置是否齐全并灵敏可靠。

3.2 使用悬臂式起重机时，操作人员必须清楚了解起重机的吨位、起升高度和悬臂长度等参数，并严格按照设备承载能力进行操作，不得超过其规定的工作负荷。

3.3 悬臂式起重机的工作环境必须符合安全要求，特别是在高风、雷电、大雨等恶劣天气条件下，操作人员必须暂停工作，并及时采取安全措施保护设备和人员。

3.4 在操作悬臂式起重机时，操作人员必须保持清醒的精神状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。

3.5 在吊装物体时，操作人员必须先用合适的索具将物体牢固地绑扎好，确保其安全可靠。

3.6 悬臂式起重机在操作过程中，必须保持良好的视线和通信联系，以避免意外事故的发生。

四、悬臂式起重机事故预防和处理方法4.1 悬臂式起重机的日常维护保养工作必须得到重视，定期检查设备的各项安全装置和限位器，确保其正常工作。

4.2 若发现悬臂式起重机存在故障或异常情况，必须立即停止使用，并通知相关专业人员进行检修和处理。

悬臂吊安全操作规程范本

悬臂吊安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证悬臂吊的安全操作，避免事故发生，根据相关法律法规以及实际工作需要，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用悬臂吊的作业人员，包括驾驶员、操作工和相关维修保养人员等。

第三条在操作悬臂吊前，操作人员必须参加悬臂吊操作培训，并持有相应的悬臂吊操作证书。

第四条在进行悬臂吊作业时，必须保证人员安全，严格按照操作规程进行操作，不得超负荷运输，确保悬臂吊的正常运行和使用寿命。

第五条各级领导要重视悬臂吊安全操作工作，落实责任制，加强对悬臂吊安全操作的监督和检查，及时发现和纠正问题。

第二章悬臂吊日常检查和维护第六条驾驶员在每次使用悬臂吊前，必须进行检查，确保悬臂吊各项功能正常。

检查主要内容包括但不限于以下几方面：1、检查行驶机构、悬挂架、回转机构、变幅机构等部位是否有异常；2、检查悬臂吊的起升、变幅、回转等功能是否正常；3、检查操作台仪表是否有故障；4、检查电气线路是否有松动、短路等现象。

第七条悬臂吊驾驶员在每次工作结束后，必须进行悬臂吊的清洁和保养，确保悬臂吊干净、整洁。

包括但不限于以下几方面：1、清洗各部位，除去油污和尘土；2、定期检查润滑油的情况，必要时添加；3、检查螺栓、钢丝绳、电缆等部位是否松动或变形；4、检查各部位的密封是否完好。

第八条对于发现的故障或异常，驾驶员应立即报告上级，并按照相关规定进行维修。

严禁驾驶员擅自维修或改造悬臂吊。

第三章悬臂吊操作规程第九条在悬臂吊操作前，必须对工作现场进行检查，确保工作环境安全，没有障碍物。

第十条悬臂吊操作前需要进行的准备工作包括但不限于以下几方面：1、确认操作人员的安全意识和专业技能；2、检查悬臂吊的状态是否正常；3、确认使用的吊具、绳索等配件是否完好；4、制定悬臂吊作业计划和实施方案。

第十一条在悬臂吊操作中，必须按照以下规定进行操作：1、严格按照操作人员的信号进行操作；2、严禁超负荷运输；3、及时发现和排除操作中的异常情况；4、严禁在风力大于6级的情况下进行操作。

2023年悬臂吊安全技术操作规程

2023年悬臂吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强悬臂吊的安全管理，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用悬臂吊进行工作的单位和个人。

第三条悬臂吊操作人员应具备相关的操作证书，并严格按照本规程进行操作，遵守作业现场的相关安全规定。

第四条悬臂吊应经过定期检查和维修，并保证设备的安全使用。

第五条悬臂吊操作应在清晰的天气条件下进行，禁止在大风、雨雪、雷电等恶劣天气下进行操作。

第二章操作流程第六条悬臂吊操作前，操作人员应对设备进行检查，并确保设备处于正常工作状态。

第七条悬臂吊操作应按照下列步骤进行：1. 确定作业区域：根据作业要求确定悬臂吊的工作区域，并标明禁止入内区域。

2. 悬臂吊设备检查：操作人员应对悬臂吊设备进行检查，包括主体结构、起重绳、限位装置等部件的完好情况。

3. 安全防护措施：操作人员应在作业区域设立临时围挡，并设置合适的安全标志，确保周围人员的安全。

4. 吊装准备工作：操作人员应根据起重物的要求进行吊装准备工作，包括选择合适的吊具、调整悬臂吊的工作状态等。

5. 吊装操作：操作人员应根据起重物的形状、重量等要求进行悬臂吊的操作，确保起重物的稳固和安全。

6. 安全松绑：吊装结束后，操作人员应及时将起重物进行安全松绑，防止起重物掉落造成人员伤害。

7. 设备检查：操作人员应对悬臂吊设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

第三章安全防护第八条悬臂吊作业区域应进行合理划定，并设置警示标志，禁止未经授权人员进入。

第九条悬臂吊操作人员必须穿戴合适的防护设备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

第十条悬臂吊吊装过程中，应遵守以下安全防护措施：1. 高空作业：对于需要进行高空吊装作业的情况，应设置安全网和安全悬挂设备，并确保高处作业人员固定和防护。

2. 特殊形状起重物：对于特殊形状的起重物，应采用合适的吊具，确保起重物的稳固和安全。

3. 风力控制：对于大风天气下的吊装作业，必须进行风力控制，根据风力等级合理安排作业内容。

悬臂吊安全操作规程

悬臂吊安全操作规程悬臂吊安全操作规程一、规程1、悬臂起重机的操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障，如有问题，要及时修复后方可使用，用毕必须将电源开关等全部关闭，方可离开。

2、在吊运工件时要精力集中，双手放在操作开关上，以便随时刹车，不准边吊运边闲谈、吃东西等，以免发生危险。

3、在吊运任何工件时，一定要试吊一下，吊钩要垂直，发现不平衡及时调整吊钩，不准斜吊，重新试吊保持工件平稳后再起吊。

4、不准超负荷起重，吊运任何工件不准超过500kg，否则将按违反操作规程从重处罚。

5、吊运工件时不准离地面过高，应在半人高左右，若有越过物体应注意不要碰撞，禁止跨过机床吊运。

6、在吊运任何工件时，应随时注意运行状况，发生异响及不正常现象立即停吊，及时报告进行处理，如带病作业，将按违反操作规程从重处罚。

7、悬臂起重机在使用时严禁一切突击修理。

8、不使用时，旋臂吊应放置在安全之处，不准阻碍其他吊运设备运行路线，更不准随意停放，否则将按违反操作规程处罚。

二、风险分析、评估与控制1、上下行车抓好扶手，注意脚下障碍物，按门铃待车停稳后，从安全门上下。

2、穿戴好劳保用品，准备必要的防护设施，断电点检维护。

3、各传动联轴器防护罩安装齐全。

4、吊挂钢水包耳轴时，听从地面指吊人员指挥，两边耳轴挂钩好再起吊，铁包倾翻时主小车不能操作过快。

5、动车前确认大车上没有无关人员。

6、铁水、钢水装入量不能过满，吊运中保持平稳。

7、废钢装入料槽不能过满，起吊前清除槽口废钢，吊运中禁止从人员上方通过。

8、吊运过程中避开地面设备和人，发出警报，启动行车不能过快。

9、吊板柸时必须找准中心点，确认夹紧后听从指挥方可起吊。

10、磁盘调运废钢严禁从人员上方经过。

11、严禁从行车等高空抛物，加强对行车上物品的管理，所有物品必须固定，避免在行车走动过程中由于惯性导致物品滚动坠落。

悬挂式起重机安全操作规程范本（2篇）

悬挂式起重机安全操作规程范本1. 设备准备1.1 操作人员在进行悬挂式起重机操作之前，必须接受相关培训并取得相应的操作证书。

1.2 在操作起重机之前，要进行日常检查，确保设备完好、正常工作，特别是检查以下部分：1.2.1 钢丝绳及吊钩的磨损程度；1.2.2 起重机的升降速度是否正常；1.2.3 限位开关是否灵敏可靠；1.2.4 控制器的操作按钮是否正常；1.2.5 底座和支腿的稳定性。

2. 操作准则2.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和安全鞋等个人防护装备。

2.2 在操作起重机时，操作人员应专心、集中注意力，不得进行其他与操作无关的工作。

2.3 悬挂式起重机的操作人员必须了解起重机的额定起重量和工作半径，并在操作前对工作环境和重物进行全面的评估和检查。

2.4 操作人员应按照正确的操作步骤进行操作，不得随意改变操作方式或超负荷使用起重机。

2.5 操作人员应在正确的位置上操作控制器，不得站在重物下方或在危险区域内操作。

2.6 在操作过程中，必须保持与指挥人员的有效沟通，确保操作的安全性和顺利性。

3. 风险控制3.1 在起重机操作中，应注意天气状况，当风力达到或超过起重机额定风速时，应暂停操作。

3.2 当遇到异常情况，如电气故障、控制失灵等，操作人员应立即停止操作，并报告相关部门进行检修。

3.3 若发现设备出现异常噪音、振动或其他可疑情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。

3.4 在操作过程中，应注意临近区域的人员和设备安全，确保无人员在起重物的移动范围内，并进行相应的警示措施。

4. 维护保养4.1 定期检查起重机的各项部件，包括钢丝绳、链条、齿轮、液压系统等，并及时更换损坏或磨损的部件。

4.2 对起重机进行规定的润滑和保养，确保其运行的灵活性和可靠性。

4.3 锈蚀严重的部件应立即清理，进行防锈处理，并及时修复。

4.4 对起重机进行定期的安全检查，包括升降速度、限位开关、控制器等功能的测试，确保其正常工作。

悬臂吊安全操作规程

悬臂吊安全操作规程
范围
本规程规定了悬臂吊安全操作规程的要求。

1 作业前
1.1 操作人员持证上岗，穿戴好规定的个人劳保用品，工作前开好班前安全会。

1.2 检查吊钩吊绳是否有破损现象，一旦有破损现象停止使用，通知机械及时更换。

1.3 检查电动按钮是否有损坏现象，如有立即通知电工处理。

1.4 点动电动机按钮升降，检查卷扬机钢丝绳是否有脱槽现象，一旦有脱槽现象停止使用，并通知机械处理。

2 作业中
2.1 起吊重量不得超负荷，上升时，吊钩应与卷扬机保持一定的距离，并且上升要有手动停止开关，否则通知电气修复。

2.2 操作悬臂吊时，不得同时进行两个动作的操作，起吊时先点动上升，卷扬横向移动到指定的位置方可落下重物，当各绳索物件吃紧力、吊稳后，才能起吊。

悬臂吊安全操作规程
2.3 如想变更吊物方向时，须在大、小车完全停止后，方可进行改变物体方向的操作。

2.4 吊物不得在人和设备上经过。

2.5 操作卷筒应监视钢丝绳是否窜槽，如发生窜槽现象，应立即停止使用，通知机械及时处理。

3 作业后
清理现场周边卫生，保持现场整洁，做好交接班记录。

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悬臂吊安全操作规程

悬臂吊安全操作规程悬臂吊是一种用途广泛的起重设备，广泛应用于建筑施工、港口码头、产品装卸等领域。

为了确保悬臂吊的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定悬臂吊安全操作规程至关重要。

下面是一份悬臂吊安全操作规程，供参考。

一、悬臂吊的安全运行责任及要求1. 悬臂吊的安全运行责任由悬臂吊操作人员负责，操作人员必须经过专业培训并获得有效的操作证书方可上岗。

2. 悬臂吊操作人员必须具备丰富的操作经验和理论知识，熟悉悬臂吊的操作规程和安全操作流程。

3. 悬臂吊操作人员必须保持机器设备的清洁和良好的工作状态，及时发现并报告设备的故障和异常情况。

二、悬臂吊操作前的准备工作1. 悬臂吊操作前必须进行相关检查，确保设备的功能正常，操作杆、钢丝绳等部件无磨损、裂纹等损伤。

2. 检查悬臂吊周围环境，确保操作区域无杂物，地基坚实平整，并设置合适的警示标志和安全防护网等措施。

3. 检查并确认悬臂吊的载货限定范围，确保悬臂吊的额定工作能力不会超载。

三、悬臂吊的安全操作流程1. 悬臂吊操作前，必须与施工现场的工作人员进行沟通，确保吊装作业的安全和协调。

2. 在启动悬臂吊前，应按照操作手册中规定的步骤操作，确保启动过程平稳无异常。

3. 在悬臂吊吊装作业中，操作人员必须严格按照操作手册中规定的作业流程和要求进行操作，禁止擅自进行操作方法的变更。

4. 当悬臂吊进行吊装作业时，操作人员必须保持集中精神，严防因疲劳等原因影响安全。

四、悬臂吊的安全操作要点1. 悬臂吊操作人员必须在悬臂吊的整个操作过程中保持与信号员的沟通，确保操作的准确和安全。

2. 在悬臂吊起吊货物时，必须确保吊钩与货物接触牢固，有必要时进行固定处理，防止货物滑落或掉落。

3. 在悬臂吊吊装作业中，严禁悬臂吊行走或转动，禁止作业人员站在吊臂下方。

五、悬臂吊吊装作业结束后的处理1. 在悬臂吊吊装作业结束后，操作人员必须确认吊臂的位置和状态，并对悬臂吊进行必要的维护保养工作。

悬挂起重机安全操作规程

悬挂起重机安全操作规程1. 起重机操作员对于起重机的安全操作应负有直接的责任。

2. 在每班工作开始之前，要对起重机和起重机的附件活动情况进行检测（①检查起重机在运行中有无阻碍。

②检查确定所有的螺栓已紧固，并装有弹簧垫圈。

③检查终端缓冲器是否安装到位。

④确保悬挂件不会发生阻塞或卡死现象，无异响。

）当发现有任何故障或明显的问题，应将问题立即报告给主管并采取适当的措施。

3. 在使用起重机之前，操作员应该保证吊钩应有足够的高度，没有任何妨碍物。

4. 在起重机吊装物料前，使其位于吊装物的上方，要将吊索和吊钩的松弛部分清除，并将葫芦直接定位在要吊装物料的上方。

5. 应该使起重机绞绳保持垂直，不要使用起重机进行斜拉。

缓慢移动，然后提升并逐渐加速。

在接近悬臂的欲停位置时，放慢速度。

葫芦小车要慢起慢停。

避免猛烈而突然的吊装移动。

6. 决不允许任何人跨在吊钩或吊装物上。

7. 要确保在就近区域内的所有人员离开吊装物。

一定注意到吊装物在移动。

8. 不要进行超过起重机、吊链、绳索等额定起重量的提升。

9. 要确保在移动吊装物之前，吊具已锁在吊钩内（如果装有安全挡板的话）。

10. 作业时，确保在移动时，吊装物已提升到足够高，以避开所有的障碍物。

11. 在任何情况下，不应将吊装物由起重机悬空停留，必要时操作员应控制着电源的按钮开关在开的状态。

在这种情况下，要使吊装物尽量靠近地面。

12. 在吊索变松的情况下，一定不要提升吊装物。

13. 操作时不应该在人员的上方运送吊装物。

14.起重作业完毕后应将所有的吊钩提升到中间位置。

将起重机停放在经批准的指定位置（靠窗侧支柱旁）。

将所有的控制装置放在＂关闭＂位置。

将主开关转换到＂关闭＂的位置。

15. 假如发生紧急情况，或在进行检查，修理，清洗，或润滑过程中，应该放置显示警告标志或信号。

而且应将主开关锁定在＂关闭＂位置。

16. 在任何情况下，都不要对起重机进行拆卸，削弱或废除起重机内装的所有的安全设备、机构及其它装置，2015-4-2。

悬臂吊安全操作规程

悬臂吊安全操作规程悬臂吊安全操作规程一、前言悬臂吊是一种常用的起重设备，用于进行物体悬吊和移动。

然而，由于悬臂吊在操作过程中容易发生安全问题，因此对悬臂吊的操作需严格按照规程进行。

本文主要介绍悬臂吊的安全操作规程。

二、操作前准备工作1、检查悬臂吊悬挂点、千斤顶、滑轮等部位是否完好，确保没有损坏或者松动现象，操作前应做必要的维护和修理。

2、检查安全装置是否完好，确保安全装置能够正常工作。

3、检查悬臂吊工作地点和运输路线，确保道路畅通，避免运输途中出现意外。

4、检查作业地点平稳度等环境条件，如发现地基不稳或者地面不平不整，应采取相应的措施，保证悬臂吊运行时稳定。

5、检查操作人员是否具备操作许可和证明，避免无关人员误操作。

三、悬臂吊操作流程1、抵达作业点后，根据实际情况合理安置悬臂吊，确保悬臂吊操作安全。

2、在悬臂吊上方固定吊具，包括各种滑轮、链条等，以确保吊具不会脱落或者发生松动现象。

3、悬挂吊具后，进行负载平衡调整，以确保负载更平衡，运载过程更加平稳。

4、悬臂吊操作前，操作人员应跟随指挥人下达指令，实施起重和移动工作。

5、操作过程中，不得随意变更操作计划及其它操作指令，以确保安全。

6、在起重和移动物体过程中，禁止超过悬臂吊额定载重和最大起重半径。

7、悬挂物体后，应在悬挂地方设置标志牌和预警线，以确保周围工人更加安全。

四、悬臂吊安全管理1、悬臂吊操作人员应经过专门的培训和操作训练，以确保操作技能更加强大。

2、管理部门应制定悬臂吊安全管理制度，并进行安全巡检和设备维护。

3、应定期进行设备检查和养护，并制定清洁和维护方案，保证设备的工作效率和安全运行。

4、操作人员在操作过程中应时刻保持警惕，避免疲劳驾驶和操作，确保作业环境安全。

五、总结悬臂吊在运输、起重和移动物品等方面发挥着重要作用，但如果操作不当就会产生安全事故，因此，对其安全规程管理是至关重要的。

对悬臂吊进行安全操作的规范和规范管理，可以大大降低安全事故的发生率，并保障工人们的生命财产安全。

悬臂式起重机安全操作规程

never lie, cheat or steal. always smile a fair deal.同学互助一起进步（页眉可删）悬臂式起重机安全操作规程一、目的正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使设备长期安全良好运行，确保安全生产。

二、适用范围悬臂式起重机三、工作程序1操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。

2操作者必须穿工作服，戴安全帽。

3按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。

4每班开动前必须进行以下各项检查：a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。

b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。

c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。

d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是否正常。

e)起重机运行有无异声：若发现缺陷或不正常现象，应即进行检修，不得迀就使用。

5严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中十不吊的规定。

a)超过额定负荷不吊。

b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。

d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。

e)歪拉斜挂不吊。

f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。

g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

h)带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊。

i)埋在地下的物件不拔吊。

j)违章指挥时不吊。

6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面高度0.50 m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行操作。

7操作控制器时，必须按档次进行。

要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。

8电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到停车的目的。

9操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（若无报警装置时，应特别提醒周围人员注意安全）a)起升、降落重物时。

悬臂式起重机岗位安全操作规程

悬臂式起重机岗位安全操作规程（1）进入岗位必须正确佩带安全帽、手套、防砸鞋等劳动防护用品。

必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。

（2）操作悬臂式起重机必须持证上岗，熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。

该岗位存在起重伤害、触电、物体打击和坍塌风险。

（3）开机前检查确认1．检查确认起重机机械部分、电气部分和安全防护装置完好、可靠。

2．检查确认工作地点周围没有不相关的人员和车辆等。

3．检查确认吊索具与吊物适合。

4．检查确认吊钩、卡环、吊环、钢丝绳、滑轮等无损坏变形、无螺丝松动、无钢丝绳出槽等异常情况。

（4）以上检查确认一切正常后，方可打开电源开关，鸣铃后对摇臂、小车、卷扬机进行空车试运转几次，检查各限位开关、极限保护动作灵敏可靠，设备空运转正常后方可工作。

（5）吊运场地应照明充足，视线良好。

起重机操作人员随时观察作业现场情况，如遇异常应及时发出警告信号或停止操作。

对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

（6）起重机操作人员要做到“十不吊”：1．超过起重机或吊索具额定负荷不吊；2．指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3．吊钩没有钩挂牢靠、吊环螺丝没有拧紧不吊；4．起重机吊挂重物上直接进行加工、清扫、测量等不吊；5．歪拉斜挂不吊；6．起吊物上站人或浮放有活动物的不吊；7．门式起重机六级以上强风不吊；8．带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊；9．埋在地下的物件不拔吊；10．违章指挥时不吊。

（7）下列情况之一，操作人员应发出警告信号：1．起重机启动后即将开动前；2．在起吊、下降吊物时；3．吊物在吊运中接近地面工作人员时；4．起重机在吊运过程中设备发生故障时。

（8）重吨位物件起吊时，应先稍离地不超过 0.5 米试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后缓慢升高，缓慢运行。

（9）吊运物件不得离地太高。

空车行走时吊钩距离地面 2 米以上。

（10）操作控制手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回零位。

悬臂吊安全操作规程范文

悬臂吊安全操作规程范文一、悬臂吊的组成部分及工作原理悬臂吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，由吊臂、电动机、钢丝绳、滑车等部分组成。

其工作原理是通过电动机带动钢丝绳上下移动，并将重物吊起或放下。

悬臂吊广泛应用于各个行业，但由于其操作有一定的危险性，因此需要制定安全操作规程，以确保操作人员的安全。

悬臂吊的安全操作规程二、操作前的准备工作1.悬臂吊操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

未经培训的人员禁止操作悬臂吊。

2.在进行吊运操作前，必须对悬臂吊进行全面的检查和维护。

检查内容包括但不限于吊臂的稳定性、钢丝绳的磨损程度、滑车的工作状态等。

如发现异常情况，应及时修理或更换设备。

3.安装悬臂吊时，必须确保设备的固定牢固可靠。

吊车基座和地面之间的间隙应垫平，确保吊车稳定。

4.悬臂吊将要移动时，必须保证吊臂处于固定状态，吊车底架与地面接触牢固。

5.悬臂吊使用的工作场所必须符合安全标准，没有不稳定的地貌、设备、人员等。

三、操作时的注意事项1.在操作过程中，悬臂吊必须保持平稳。

避免突然加速或减速，以及快速启停，以免造成吊物掉落或设备失衡。

2.在起重过程中，操作人员必须保持集中精神，严禁分心或违规操作，如抖动钢丝绳、悬挂多物体等行为。

3.在吊物升离地面时，应将吊物保持垂直，以避免侧向偏移或翻倒。

4.在悬臂吊工作时，必须确保吊车处于自由状态，避免与其他设备或建筑物相碰撞。

5.在长时间不使用悬臂吊时，应将吊车停放在平稳的地面上，并将设备切断电源。

四、事故处理及紧急情况应急措施1.如在操作过程中发现设备异常或发生故障，应立即停止操作并报告上级领导。

切勿擅自修理或继续使用。

2.在发生紧急状况时，操作人员必须确保自身安全，并在条件允许的情况下迅速向周围人员发出警示，并按规定程序进行撤离。

3.各级领导及操作人员必须参加紧急救援演练，掌握紧急情况下的救援技巧和应急措施。

五、操作人员的职责与义务1.悬臂吊操作人员必须按照规程进行操作，不得违规操作或背离规程要求。

悬臂吊安全操作规程模版

悬臂吊安全操作规程模版一、悬臂吊的基本要求1. 悬臂吊的操作人员必须经过专门培训，具备操作技能和相关证书。

2. 悬臂吊必须经过定期检查和维护，确保设备完好并符合安全标准。

3. 悬臂吊的使用范围和承载能力必须明确，不得超过规定的限制。

4. 悬臂吊的使用过程中，必须遵守相关法律法规和安全操作规程。

5. 悬臂吊的操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、悬臂吊的操作流程1. 悬臂吊的操作前，必须进行全面检查，确保设备的安全可靠。

2. 悬臂吊的操作人员必须在固定的位置上操作，不得站在负荷或伸缩臂下方。

3. 在悬臂吊运行过程中，必须与其他工作人员保持良好的沟通协调。

4. 悬臂吊的起吊和放下过程中，必须遵循正确的操作方法，确保安全顺利。

5. 悬臂吊的操作结束后，必须进行设备的归位和清理。

三、悬臂吊的安全预防措施1. 悬臂吊在起吊和放下过程中，必须保持负荷平稳，防止发生倾斜或滑落。

2. 悬臂吊的伸缩臂必须保持水平放置，以保持整个设备的平衡。

3. 悬臂吊在移动的过程中，必须避免与其他设备或人员发生碰撞。

4. 悬臂吊的操作人员必须注意自身的安全，避免站在负荷下方或误入危险区域。

5. 悬臂吊在使用过程中，必须遵守相关的安全规定，包括起重作业安全规程等。

四、悬臂吊的紧急处理措施1. 如果悬臂吊在运行过程中出现异常，必须立即停止操作，并报告给相关人员。

2. 如果悬臂吊发生故障或意外事故，必须立即采取紧急处理措施，并通知相关部门。

3. 悬臂吊操作人员在紧急情况下必须保持冷静，按照应急预案进行救援和处理。

五、悬臂吊的维修和保养1. 悬臂吊的定期检查和维护工作必须按照相关规定进行，确保设备的安全性能。

2. 悬臂吊的润滑工作必须进行定期和足够的保养，以确保设备的正常运转。

3. 悬臂吊的故障维修必须由专业人员进行，并按照相关规定进行记录和报告。

六、悬臂吊的遵守安全规程1. 悬臂吊的操作人员必须严格遵守相关的安全规程和操作流程。