工业废水治理16页word

工业废水治理工业废水治理是指工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂。

包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。

工业废水的量和质随产品和生产工艺而定，变化很大，不宜采用典型数据，应实地考察。

工业上使用大量的冷却用水，大多不同物料接触，用过的水水质一般变化很小，只是水温有所上升。

相反，生产过程中使用的液体和洗涤废水等。

一、工业废水治理概述1.工业废水的量和质随产品和生产工艺而定，变化很大，不宜采用典型数据，应实地考察。

工业上使用大量的冷却用水，大多不同物料接触，用过的水水质一般变化很小，只是水温有所上升。

相反，生产过程中使用的液体和洗涤废水（除造纸、纺织、印染等行业的废水外），一般水量不大，但水质却极复杂，浓度一般也高。

2.工业废水的主要污染参数通用的有化学需氧量、悬浮固体、pH值等。

五日生化需氧量也是常用参数，但对某些工业废水不适用。

工业废水的化学需氧量和五日生化需氧量,有高达千、万毫克/升的。

酸碱废水的pH值常远离7。

工业废水含特殊的污染物时,需采用专用的污染参数,如酚。

有毒、有害金属离子,可用生物实验（一般是鱼类实验）测定毒性,用鼠伤寒沙门氏菌-微粒诱变试验 (Ames Test)测定致特变性。

污染参数的选择取决于废水的处置方式，也就是取决于它对环境的影响。

3.工业废水的处理工厂里生产上用过的水有三种处置方式：①不经过处理或只经必要的处理后再次使用。

有时回用于本工艺过程，构成循环用水系统；有时供其他工艺过程使用。

构成循序用水系统。

②在厂内作必要的预处理，满足城市对水质的要求后排入城市污水管道或合流管道。

③在厂内处理，使水质达到排放水体或接入城市雨水管道或灌溉农田的要求后直接排放。

4.工业废水的再用既可充分利用资源，又减少或避免污染环境，是一种合理的防治水污染的措施。

如一个电镀用水循环系统，回收了镀件从镀槽带出的镀液，同时避免了有害物质污染环境。

为了降低蒸发浓缩中的耗热量，采用了镀件的逆流洗涤工艺(一种常用的循序用水方式)以压缩废水量。

工业中的冷却用水常循环使用，大量降低原水用量，有时复用率可接近百分之百，补充的外源来水只占百分之几。

工业废水的再用需要作经济分析。

在作方案的经济比较时，应当估计再用时支付的费用以及因再用而节省的水费与排水费用和收到的环境效益。

下面介绍几种工业废水治理方案。

二、焦化废水治理技术工艺方案的选择对于废水处理厂的建设、确保处理厂的处理效果和降低运行费用发挥着极为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及本项目的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，遵循的原则如下：1、技术成熟可靠，对本废水处理厂的进水情况有很好的针对性，处理效果稳定，保证长期连续运行，出水水质稳定达标。

2、基建投资合理，运行费用低，运转方式灵活，以尽可能小的投入取得尽可能大的收益。

3、运行管理方便，并可根据进水水质波动情况调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理构筑物的处理能力。

4、便于实现工艺过程的自控，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。

5、选定的设备先进、可靠、国产化程度高、成套性好。

焦化废水处理介绍国内目前对焦化废水的处理成熟的工艺为生化处理法。

生化处理法可分为两大类，即好氧处理和缺氧—好氧处理法。

缺氧—好氧处理法（硝化和反硝化工艺），即A/O法（包括A2/O，A/O2，A2/O2法），该法在国内焦化厂实际应用的时间虽然还不算很长，但从已运行的厂家来看，其处理效果还是比较好的。

只要精心设计、操作得当，出水水质是可以满足排放标准要求的。

根据以上所述并结合焦化废水治理工程的具体情况，我们推荐采用以A/O为基础的处理方案。

A/O法有以下4种组合方式，具体是：1）A/O法，即缺氧—好氧法；2）A2/O法，即厌氧—缺氧—好氧法；3）A/O2法，即缺氧—好氧—好氧法；4）A2/O2法，即厌氧—缺氧—好氧—好氧法。

第1种处理方法，流程最短，投资最少，但处理效果较差；第2种和第3种处理方法，其流程、投资及处理效果介于第1和第4种之间；第4种处理方法流程最长，是生化处理最完善的技术，处理效果最好。

根据我们的实践经验，第4种方法中的厌氧段通过水解酸化作用可以有效地将废水中难以生物降解的大分子有机污染物分解为小分子，提高了废水的可生化性，这对保证后续处理构筑物的去除效果大有好处，最后一段接触氧化将极大的提高出水水质。

为此，我们推荐采用A2/O2法来处理焦化废水。

本方法工艺成熟、技术可靠，出水水质可以达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关要求。

本工艺为焦化废水处理工程的设计和建设提供了强有力的技术支持和保障。

A2/O2法处理机理A2/O2法的处理机理是利用厌氧段的水解酸化作用提高废水的可生化性，再利用硝化和反硝化作用去除废水中的氨氮并同时降解有机物。

具体工艺流程参见下图所示工艺流程图。

三、石油炼制及化工废水治理技术水质特点：石油化工废水水质成分很复杂，除含油、硫、酚、氰外还含苯、醇、醚、醛、酮、有机磷、金属盐类、废催化剂、添加剂、反应残液、废弃物料等，且有机物含量高、多为有毒、有害物质。

主要污染指标是COD、石油类、硫化物及氨氮等，污染物浓度高、成分复杂，水量水质波动大。

主要处理工艺及特点：针对石油化工行业加工原油产生的含油污水种类多，可生化性差的特点，要加大前期物化处理力度，最大程度降低生化处理进水的含油量，提高废水可生化性，减少水量水质的波动对生化反应的冲击。

根据污水特征以及排放标准，所采用工艺主要包括三大部分，即：预处理工段、生化处理工段和深度处理工段。

废水在预处理工段完成分散油及乳化油去除，以满足生物处理工艺的进水要求。

生化处理工段是污水处理厂的主体，预处理后含油污水进入该工段。

根据生化反应原理，经过碳化反应-硝化反应，含碳有机物大量降解，硝酸盐还原成氮气，氮气溶解度很低，逸入大气，污水得以净化。

生化处理工艺的出水基本达到排放标准，为了提高和稳定出水水质，设置深度处理工段。

经处理后的水质符合《石油化工给水排水水质标准》（SH3099-2000）中规定的指标。

四、酒精废水治理技术水质特点：酒精生产主要以玉米、木薯、甘薯等为原料，生产过程初馏塔排出的酒精废水含有蛋白质、粗脂肪等可作为饲料的有用成份。

酒精废水是一种高浓度的有机废水，具有温度高、有机污染物含量高、悬浮物高等“三高”突出特点，可生化性较好。

主要处理工艺及特点：粗塔排出的醪液先经沉砂沟除去大部分泥砂，进入调节池进行水量水质调节，泵入一级厌氧反应器（AE）进行全糟厌氧发酵,一级厌氧出水经固液分离流入沉淀池进行冷却沉淀，进一步去除废水中的悬浮物，然后泵入二级厌氧反应器（IC），进行二次高效厌氧处理，在两级厌氧过程中，大量有机污染物在厌氧微生物的作用下转化为甲烷、二氧化碳等，厌氧反应产生的沼气输送至锅炉燃烧或沼气发电。

二级厌氧出水去除悬浮物后流入好氧反应池，进一步去除废水中的有机污染物，经好氧处理沉淀后废水达标排放，部分污泥回流至好氧池。

污泥经浓缩后，进行机械脱水，作肥料出售。

经该工艺处理后的出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。

五、淀粉及其衍生物废水治理技术水质特点：在淀粉加工过程中产生大量高浓度酸性有机废水，废水主要来源于淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段。

废水中含有大量溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水，但由于氨氮和盐份含量高，较难处理。

这些有机废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。

主要处理工艺及特点：淀粉生产废水属于高浓度有机废水，适宜采用生物处理，工艺主要包括四大部分，即：预处理工段、厌氧处理工段、好氧处理工段和污泥处理工段。

废水先通过格栅去除水中粗大的悬浮物和杂质，并经调节池调节水质和水量后，进入IC 反应器进行厌氧反应，处理高浓度废水时，内循环流量可达进水流量的10～20倍，废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，提高了反应器的耐冲击负荷能力，从而有效降低有机物浓度。

厌氧出水进入SBR反应器后利用好氧微生物进一步降解水中的污染物，如COD、BOD、NH3-N等，最终出水达标排放。

废水经处理后达到《中华人民共和国废水综合排放标准》(GB8978-1996)中的“一级”标准。

该工艺具有容积负荷率高、水力停留时间短、抗冲击负荷强、减少能耗、减少投药量、出水稳定性好等特点。

六、电镀、热镀废水生化治理工程技术本生化法是治理电镀混合废水的高新生物技术，也是电镀热度行业清洁生产的关键技术，现已申报国家专利生化法在投资、运行、操作管理和金属回收、出水水质等方面，均优于传统的化学沉淀法、离子交换法和电解法工艺。

技术简介:本生化法是治理电镀混合废水的高新生物技术，也是电镀热度行业清洁生产的关键技术，现已申报国家专利生化法在投资、运行、操作管理和金属回收、出水水质等方面，均优于传统的化学沉淀法、离子交换法和电解法工艺。

生化法处理电镀混合废水工艺与传统的理化工艺相比较，最大的差别在于运行过程中生物絮凝剂能不断地增殖，生物絮凝剂去除金属离子的量是随生物絮凝剂量的增加而增加，而传统离子交换法中离子交换树脂的交换容量有限，达到饱和吸附后，就不能再去除金属离子。

化学沉淀法中，作用物的化学主体也是一定的，无自身增殖的可能。

技术特点:复合功能菌的安全性：国内外应用于环境保护的微生物的安全性评价法未见报道。

本研究参考了微生物杀虫剂、微生物饲料和生物制剂的安全性等有关资料，首次将毒理学、微生物学、免疫学、病理学、血液学和流行病学科的理论与电镜技术结合，创造性地研究了复合菌的安全性。

通过六种动物、两种植物菌在体内的转归，菌对生长、遗传影响以及菌在不同环境条件下的存亡和杀灭方法进行了研究，追踪了净化工程排放水对动植物的影响，观察了人对菌的反应。

研究结果表明菌无毒，不致病，无致毒性，对植物的生长和遗传无影响；菌净化工程排放水对动植物无不利影响，工业应用菌卫生、管理方便；净化重金属废水工程中应用菌安全，从而消除了人们对菌工业应用是否会带来新危害的疑虑。

技术原理、工艺流程:本工艺直接利用经长期筛选的微生物菌体作为高效生物絮凝剂的来源。

生物菌体是天然有机高分子絮凝剂的重要来源。

如酵母细胞壁的葡聚糖、甘露聚糖、蛋白质N一乙酰糖胺等成分均可作絮凝剂；经过碱水解产生脱乙酰几丁质（壳聚糖），壳聚糖含有活性氨基和羟基、对带电荷的金属离子具有极强的絮凝能力。

另外生物菌体分泌到细胞外的代谢产物（细菌膜和粘液质）也可对金属废水产生很好的絮凝作用。

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