顾桥13煤注浆措施修改5.4

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顾桥矿南翼胶带机大巷底板治理中注化学浆研究

顾桥矿南翼胶带机大巷底板治理中注化学浆研究摘要：顾桥矿南翼胶带机大巷在地质异常带内掘进，由于南翼大巷地质异常带内区域断层众多，构造极为复杂，岩体异常破碎。

锚杆锚固效果比预期小很多。

异常带内巷道变形量大、变形速度高、来压快、变形持续时间长，围岩变形对应力扰动和环境变化非常敏感，属于典型的软岩巷道支护技术难题。

本文以顾桥矿南翼胶带机大巷底板治理为研究对象，进行了矿压观测分析，摸清了在地质异常带内架棚施工底鼓的矿压显现规律，得出在地质异常带掘进后1～10d内围岩变形最剧烈，平均底鼓速度达到80mm/d；巷道掘进后10～30d内围岩变形速度变慢，平均两帮移近速度、顶底板速度降至40 mm/d；巷道掘进后30d以后围岩变形趋于稳定，平均两帮移近速度、顶底板速度降至20m/d等结论，对位于地质异常带内岩巷掘进中底板治理和围岩控制有一定的参考价值。

关键词：地质异常带、断层带、底鼓治理、马丽散注浆，矿压观测分析1 工程概况淮南矿业集团顾桥煤矿-780m南翼胶带机大巷，在2009年8月揭露fd108断层后停头。

在2010年地面预注浆挤压以及巷道上部松散岩体的自重产生以下变化：1、巷道内的岩体发生蠕动，而使巷道内的实体揭露的煤体与预想的剖面差异较大。

从现已揭露的情况分析，未掘进段内的松散岩体已蠕动。

2、由于注浆封堵和挤压作用，可能存在大量的煤包、瓦斯包、水包以及煤、瓦斯、水的混合包体。

泥岩、砂质泥岩：灰色～深灰色，泥质胶结，松散易碎，极易风化。

呈粉末状或碎块状，遇水呈泥状。

煤层或煤线：黑色，染手，呈粉末状。

粉细砂岩：灰白色～灰色，胶结差，裂隙发育，异常破碎。

本次掘进段处于fd108断层与fd108-a断层之间，小断层及构造异常发育。

两个断层影响带内岩石破碎，泥化，崩解。

遇水泥化，巷道变形大，巷道难以支护、变形、底鼓严重。

水文地质条件、工程地质条件、瓦斯地质条件复杂。

受断层影响，岩层产状变化较大，可能对掘进会产生很大影响。

顾桥煤矿巷道注浆加固支护技术应用

顾桥煤矿巷道注浆加固支护技术应用摘要：鉴于顾桥煤矿自投产以来岩石巷道顶板压力较大出现巷道损坏的现象，因此采用了“注浆”的方法在原支护方式的基础上进行加固。

本文对注浆加固技术在南翼胶带机大巷的成功实施进行了阐述，在施工工艺方面进行了详细的介绍，最后对加固效果做了深入的分析。

关键词：胶带机大巷；顶板压力；注浆加固；钻孔取芯。

中图分类号：td2650.引言顾桥煤矿为深部开采矿井，顶板压力较大，矿井自2007年投产以来，巷道底鼓现象严重。

而现阶段对于顶板来压规律的认识还不完善，巷道加固技术也存在有待完备的地方，顶板来压对巷道支护构成了极大的威胁。

在针对顾桥煤矿南翼胶带机大巷的实际情况深入研究后，决定采用注浆加固技术进行防治。

1.南翼胶带机大巷加固工程概况顾桥煤矿为深部开采矿井，顶板压力较大，南翼胶带机大巷支护方式采用的是架棚支护，所在区域地质构造比较发育，部分巷道已出现变形损坏现象。

因此根据研究决定，采用注浆的方法在原支护方式的基础上进行加固[1]。

2.顾桥煤矿南翼胶带机大巷注浆加固支护技术工艺1.注浆方法和顺序：（1）断面内由下向上，拱顶最后注浆。

（2）注浆过程中如发现泄漏严重，可采用双液浆进行封堵。

2.注浆孔的布置和要求（1）注浆孔布置分为一注和二注，其中一注布置7个孔，花管规格：ф26.25*3.25*1000mm，孔深1500mm，孔距1、7号孔布置在底板上500mm，余下的注浆孔均匀布置在巷道轮廓线上，排距4000mm。

二注布置8个孔，花管规格：ф26.25*3.25*2000mm，孔深2500mm，孔距1、8号孔布置在底板上300mm，余下的注浆孔均匀布置在巷道轮廓线上，排距4000mm。

如图1所示。

（2）一、二注注浆孔成排呈插花布置，孔口花管外露50mm，封口段采用z2850锚固剂一支，封口长度不小于200mm，二注要滞后一注30m后施工。

（3）在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数，由矿有关职能部门现场确定。

煤矿灌浆措施

某工作面灌浆安全措施某工作面所采煤层为3层煤，煤层自然发火期为3-6个月。

为认真执行开采防灭火规定，贯彻党和国家的安全生产方针，在防灭火方面本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。

做好该灌浆防火工作，杜绝自然发火事故，确保矿井安全生产，制定本措施。

一、地面制浆1、泥浆中固体材料采用黄土等不自燃材料，采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆地。

2、开动搅拌机后，制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。

3、制浆前所用各种设备要完好；各阀门处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全。

4、制黄泥浆前检查黄土是否符合质量要求，不准有石子、草根等杂物，并在浆液进入井下管路口安设过滤网，对泥浆中杂物进行过滤。

5、灌浆时，土水比不低于1：6。

6、严格按泥浆浓度配比，确保灌浆浓度符合要求。

二、井下灌浆1、采煤工区要按规定及时灌浆。

2、灌浆前，首先检查管路系统状况和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度等有害气体浓度，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。

发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。

3、灌浆前，首先检查胶管和输浆管连接是否严密牢固，然后打开主管路（工作面顺槽内）的关停阀门，用电话与制浆站联系，先用清水冲洗、检查管路，待管路畅通后，第2次打电话要浆开始灌浆作业。

4、灌浆时，无关人员不得在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。

5、灌浆时，采煤工区安排专人密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。

6、灌浆时，停止其他作业，撤出工作面无关人员，安排专人在工作面和下端头观察灌浆情况，直到出现泥浆，停止灌浆。

7、灌浆结束后，用清水冲洗管路，直到工作面管路出现清水为止。

8、工作结束后，要核实本班注浆量、用土量（或粉煤灰量）、水量，并将本班工作情况详细记入注浆记录，每月号前把上月灌浆记录报送相关部门。

煤矿井下注浆安全技术措施(2021版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下注浆安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下注浆安全技术措施(2021版)现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大，顶板较破碎，经矿研究决定，采用注浆的方法对副巷顶板进行维护，为确保注浆期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、仔细检查5-1052巷供风管路，确保风管不漏风。

2、提前准备风动锚头及风钻各两台（1台使用、1台备用）、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。

3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的设备材料。

二、注浆位置：注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m处，注浆孔距顶板1米，孔角度与水平面成750夹角，孔深5m，孔间距为5m，孔的具体位置和数量视现场情况而定。

三、注浆方法：1、注浆孔先采用风动锚头打眼（2米深），然后采用风钻继续打眼（5米深）。

2、注浆工艺流程：定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，如插不到孔底必须重新打眼。

注浆管采用一米钢管套接，注浆液必须放到施工地点5米范围内，开泵时应从小到大缓慢开动。

四、安全技术措施：1、作业前，必须保证前溜子、采煤机处于闭锁状态。

2、施工前首先敲帮问顶，检查施工地点是否有片帮、冒顶危险，确认安全后方可作业。

3、施工好孔后，必须用钻机将孔内的煤渣掏干净，保证注浆质量。

4、施工期间注浆人员必须佩带防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。

20100803顾桥矿-780m南翼胶带大巷地质异常带修复加固试验方案

顾桥矿-780m南翼胶带大巷地质异常带修复加固试验方案根据-780m南翼胶带大巷地质异常带目前修复现状及地压显现变形情况，经矿讨论研究确定下一步施工采取如下修复加固试验方案：1 修复第二段迎头支护措施1）初喷：滞后迎头3m范围内进行喷浆，密实U型棚与岩面空隙，喷厚30~50mm。

2）帮顶浅孔化学浆灌注：滞后迎头3~6m范围施工注浆孔，孔深3.5 m，注浆管长度3.0 m，每断面7孔，排距1.6 m，封孔深度为0.5~0.8m，采用马丽散缠绕棉纱封孔。

注浆压力为3.0MPa，从底角眼孔开始注浆，依次向上把棚后空区充填满。

注浆材料采用马丽散。

具体布置参数如图1所示。

图1 浅孔注化学浆注浆管布置图3）帮顶锚杆：滞后迎头6~10m施工帮顶锚杆17根，锚杆规格M24-Φ22×2800mm，锚杆间排距800×800mm。

4）帮顶锚索：滞后迎头8~10m范围内，安设7套锚索，排距为800mm。

肩角及以上5根锚索规格为Φ21.8mm×8200mm，底角锚索规格为Φ21.8mm×6200mm。

具体布置参数如图2所示。

图2 帮顶锚索布置图5）帮部锚索梁：滞后迎头10~15m 范围内，在巷道帮部距底板0.5m 、1.5m 处沿巷道走向施工两排锚索梁，钢绞线规格为Φ21.8 mm×6200mm ，钢绞线下铺设1.8m 长的T 型钢带，钢带上三眼孔，间距0.8m 。

T 型钢带需配100mm×200mm×10mm 的小托盘。

如图3所示。

锚杆锚索U 型棚8008008008005001500图3 帮部走向锚索梁布置图6）复喷：滞后迎头10~15m 复喷，喷层厚度为50~70 mm 。

7）帮顶深孔注化学浆：复喷后即实施深孔注浆，注浆管长度6.0 m ，孔深8.0m ，每断面5孔，排距1.6 m ，封孔深度为1.0~2.0m ，采用封孔器封孔；注浆压力8.0~10MPa 。

煤矿掘进支护中的常见问题及对策探讨马超

煤矿掘进支护中的常见问题及对策探讨马超发表时间：2018-08-23T13:31:10.940Z 来源：《防护工程》2018年第8期作者：马超[导读] 重视安全生产和杜绝一切安全隐患的存在，是保障煤矿可持续发展的基础和前提。

煤矿的掘进支护每个流程之间相比配合，加强完善，减少开采中发生的安全事故，提高煤矿掘进技术的整体水平，保障煤矿开采的顺利进行。

马超淮南矿业集团顾桥煤矿安徽淮南 232000摘要：煤矿企业为取得利益最大化，减少在采矿过程中的掘进支护措施，为煤矿的安全生产埋下隐患，在煤矿行业全面提高的同时，引进先进技术和采掘技术，全面提高煤矿采煤能力，重视安全生产和杜绝一切安全隐患的存在，是保障煤矿可持续发展的基础和前提。

煤矿的掘进支护每个流程之间相比配合，加强完善，减少开采中发生的安全事故，提高煤矿掘进技术的整体水平，保障煤矿开采的顺利进行。

关键词：煤矿掘进支护；常见问题；对策 1.煤矿掘进支护的重要意义煤炭工业的发展，矿山的支护技术和支护设备也得到飞速的发展，支护技术主要是在采掘过程中为维护顶板安全而采用的支护手段，煤矿的支护技术直接关系到采煤工作的安全、效率和机械化水平等方面，在井下采掘生产中占有重要的地位。

就我国的煤矿企业而言，对支护的投入和建设是直接影响安全生产的头等大事，近年来的煤矿企业为经济发展提供了重要保障，通过煤矿采掘获取的经济效益显而易见，但在发展的同时往往容易忽视安全防护，造成矿难的发生，因此预防灾难的基本前提是做好矿井的安全防护，采用矿井支护技术预防和杜绝隐患的发生，对煤矿掘进来说，因地制宜的合理选择煤矿支护技术，可以有效的避免井下采矿事故的发生，是保障井下安全作业行之有效的办法。

2.工程概况（1）顾桥矿1124（3）运顺按方位0°跟13-1煤层顶板掘进2858.1m至1124（3）工作面开切眼，开切眼拨门坐标为X=35824.423，Y=61295.427。

工作面煤层赋存稳定，13-1煤层厚度1.7～5.37m，平均厚度4.06m，煤层结构复杂，含1～2层泥岩夹矸。

顾桥矿北一13-1轨道下山实践深井软岩巷道修护加固

顾桥矿北一13-1轨道下山实践深井软岩巷道修护加固发表时间：2017-10-20T10:56:56.013Z 来源：《防护工程》2017年第16期作者：孙晨李锐葛维浩刘传勤闪涛[导读] 随着我国浅部煤炭资源逐渐开采枯竭，很多矿井开始转向深部开采。

淮南矿业（集团）有限责任公司顾桥矿安徽淮南 232150摘要：随矿井开采深度的延伸，软岩巷道修护次数逐步增加，普通支护方式已不能满足现状，针对顾桥矿北一13-1轨道下山巷道修护中遇到的软岩及复杂的地质构造，采用了中空注浆锚杆、无机速凝喷射复合砂浆及久米纳矿用无机充填加固材料与多种支护方式相结合的技术，初期取得了良好的支护效果。

总结现场经验，新型材料与传统施工工艺相结合的技术满足软岩支护要求，提高了软岩巷道使用寿命，减少了巷道修护次数，确保了矿井正常生产和工作面接替。

关键词：软岩支护；中空注浆锚杆；无机速凝喷射复合砂浆；久米纳矿用无机充填加固材料1引言随着我国浅部煤炭资源逐渐开采枯竭，很多矿井开始转向深部开采。

深部巷道的支护属于一种特殊的地下工程。

对深部巷道围岩来说，复杂的地质条件和高地应力场常引发围岩严重的变形破坏，常规的支护手段难以维持巷道围岩的稳定，尤其是当巷道在软弱岩体中掘进过程中遇到断层等地质构造时，应针对围岩的特点，采用特殊的支护理念和支护手段。

在深井软岩支护系统中，任何一种单一支护体的特性曲线都不能满足深部软岩巷道围岩的变形要求；因此，为解决深部软岩巷道的支护问题，必须采取综合治理、联合支护的方法。

2工程地质概况顾桥煤矿北一下山采区13-1轨道下山为采区系统生根巷道，巷道位于11-2煤层顶板、13-1煤层底板，距13-1煤层底板最近距离仅9m，巷道围岩以砂质泥岩及粘土岩为主（图2-1）。

该巷道南侧为北一下山采区煤层回风下山及北一11-2下山采区-850m以下瓦斯治理工程排矸、提料斜巷，北侧为北一下山采区13-1胶带机下山、岩石回风下山及11-2煤层 1122（1）、1123（1）及1124（1）工作面和13-1煤层1122（3）、1123（3）及1124（3）工作面。

顾桥煤矿安全分析与对策探讨

顾桥煤矿安全分析与对策探讨作者：孙宗建来源：《消防界》2020年第16期摘要：如今安全生产形势越来越严峻，煤炭开采作为一项高危作业，其安全为重中之重，为避免不必要的事故发生和人员伤亡，本文结合顾桥煤矿发展现状和实际数据分析，对矿井安全因素做出分析，并且對当前现状提出相关解决方法。

关键词：矿井安全;实际数据;方法顾桥煤矿位于安徽省淮南市潘谢矿区，铁路穿过矿山工业区北侧，省道凤蒙穿过矿区东侧，省道丰利公路穿越矿区，矿区交通便利。

顾桥井田平均宽度东西长约7.0km，南北平均约15km，面积91.8829km2。

由于煤区面积大，煤层埋深，煤层数量多，煤矿逐渐增多。

矿井采用竖井、分区开发、区域通风的采煤模式。

主要道路采用主石门和分层（组）进行道路布局。

该矿煤层的倾角小，一般为3°～5°，最大值是15°。

因此，根据开采条件和不同采矿块的发展布局，确定与长壁和长壁倾斜的组合矿区的巷道布置被采用。

综合机械化开采的矿区，同时充分挖掘和屋顶的充分挖掘。

方法。

一、工程地质特征矿区采用的RQD值，是以实测值为首选，辅以邻近矿区同煤层顶底板岩石质量指标的平均值，再结合采区钻孔岩芯描述及采取率进行综合评定出的估算值。

利用公式M= 对主要可采煤层顶板底板的泥岩、粉砂岩及砂岩岩体质量进行初步评价。

二、当前顾桥煤矿的主要问题经过对我矿重大危险源的查找、辨识和评估，危险的主要来源是：瓦斯、煤尘、水、火、顶板、供电、提升、运输、危化品、火工品和放射性物质。

（一）瓦斯根据《2018年度淮南矿业集团汇总表》，顾桥煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量112.39m3/min，相对瓦斯涌出量6.62m3/t，目前开采的11-2、13-1煤层均为突出煤层。

（二）煤尘目前，主要采煤层是13-1，11-2煤和煤粉尘均有爆炸性。

（三）矿井水根据淮南矿业（集团）有限责任公司《关于顾桥煤矿矿井水文地质类型划分的批复》（淮矿政函〔2016〕425号），顾桥矿水文地质类型属中等型。

注浆锚杆(索)在顾桥矿巷修施工中的应用

注浆锚杆（索）在顾桥矿巷修施工中的应用发表时间：2016-08-11T15:24:47.077Z 来源：《基层建设》2016年11期作者：李振全[导读] 针对顾桥矿复杂地质条件下巷道修护难度大，巷道失修率高，时常出现无效修护和重复修护等问题。

安徽省淮南矿业集团顾桥矿修护一区安徽淮南市 232000摘要：针对顾桥矿复杂地质条件下巷道修护难度大，巷道失修率高，时常出现无效修护和重复修护等问题，提出了采用普通锚杆（索）喷+中空注浆锚杆（索）联合支护的方案，即采用以注浆锚杆（索）主动支护为基础的预应力锚注加固技术。

介绍了中空注浆锚杆（索）支护原理、施工工艺，并在北一下山采区13-1轨道下山上车场巷道修护施工中进行了试用。

试用结果表明：采用新型中空注浆锚杆（索）能够有效地提高巷道围岩强度和自承能力，巷道稳定期延长，较好地控制了巷道围岩变形。

关键词：高应力复杂地质条件；中空注浆锚杆（索）；联合支护1 概况北一下山采区13-1轨道下山上车场巷道为采区系统生根巷道，巷道位于11-2煤层顶板、13-1煤层底板，距13-1煤层底板最近距离不到6m，北侧有北一下山采区13-1胶带机下山和北一下山采区13-1岩石回风下山，南侧有北一下山采区11-2煤层回风下山、北一13-1下山采区-850m以下瓦斯治理排矸斜巷、-850m以下瓦斯治理排矸车场和北一下山采区13-1煤层回风下山，且1121（3）、1122（3）、1121（1）、1122（1）采煤工作面均已回采结束，巷道交叉重叠较多，巷道围岩以砂质泥岩及粘土岩为主。

由于受地压和工作面重复采动影响，巷道严重变形，严重影响行人、打运安全，为了保证该巷道能满足安全生产需要，必须要对该巷道进行修护加固。

图3-2 13-1轨道下山上车场第三次修护前巷调示意图2 巷道变形特征及其修护加固技术思路、对策2.1北一13-1轨道下山上车场巷道变形特征通过对该段巷道设点观测分析，巷道变形和破坏特征具有以下特点：1）巷道两帮、顶底板移近量很大，一般为1.2～3.0米。

顾桥煤矿东区矿井充水因素及分析

顾桥煤矿东区矿井充水因素及分析顾桥煤矿东区矿井位于中国的一个煤矿区域，是该地区重要的煤炭资源开采基地之一。

在采矿过程中，矿井充水是一个常见的问题，给矿井的安全生产和生产效率带来了很大的挑战。

对于顾桥煤矿东区矿井的充水因素及其分析至关重要。

充水因素主要包括地质结构、煤层地质条件、地表水系统、矿井设计、开采方式、作业方式等多个方面。

本文将从这些方面对顾桥煤矿东区矿井的充水现象进行深入分析，并提出一些合理的应对策略。

一、地质结构地质结构是影响矿井充水情况的重要因素之一。

顾桥煤矿东区矿井所处地质构造活动频繁，构造破裂较多，地下水系统复杂。

这些因素造成了地下水分布不均匀，煤层裂隙和煤层水的增多，从而增加了矿井充水的可能性。

针对地质结构的特点，矿井在进行立井和煤层开采前应该进行详细的地质勘探，充分了解地下水分布情况，确定煤层裂隙的位置和规模，以便采取相应的防水措施。

二、煤层地质条件顾桥煤矿东区矿井所在的煤层地质条件通常是指煤层的含水量、渗透性、厚度等因素。

这些因素直接影响着煤层中水的储存和流动性。

煤层中的含水量高、渗透性大、煤层厚度薄都会加大煤层水的涌出和渗漏的可能性。

对于这些特点，矿井在进行开采作业时应该根据煤层的具体地质条件，采取相应的防水工程措施。

在具有高涌水性煤层的地段，可以采用预先灌浆、隔水帷幕等防水措施；对于煤层渗透性强的地段，可以采用注浆加固煤壁等技术措施。

三、地表水系统地表水系统的情况也是导致矿井充水的重要原因之一。

顾桥煤矿东区矿井周边常常有河流、湖泊、水库等地表水系统，这些地表水系统在雨季或汛期容易造成地下水位升高，从而给矿井充水带来一定影响。

为了应对地表水系统因素，矿井需要加强对地表水位变化的监测和预警，及时采取排水措施和防渗措施，以确保矿井的安全生产。

四、矿井设计和开采方式矿井设计和开采方式也是矿井充水的重要因素之一。

对于地质条件复杂的地区，需要进行合理的矿井布局设计，采取相应的开采方式。

顾桥矿13槽孤岛面受下覆采动影响巷道矿压显现规律研究

２矿压观测方案
Ｉ】１２（３）工作面是顾桥矿】３槽煤首个孤岛面，其周围ｌ３槽煤层１１１１（３）和１１１３（３）工作面以及下覆的１１槽ｌ１１３（１）和１１１１（１）工作面均已开采。工作面标
度。工作面运料走下机道；风道恢复及卸压时工作面不生产，区域内所有人员佩戴防冲帽斗。（３）限制工作面推进速度，保持匀速推进，每天推
裂爆破：每１５ｍ１组（４个孔，终孔位置处于同一层
位），角度０。～３０。，孔深５１～８６ｍ，每孔装药２０～４０ｋｇ，预裂顶板高度１８ｍ。（５）为增加顶板可冒性，在机道上帮沿倾向扇形布置深钻孔对顶板预裂爆破：每１５ｒｌｌＩ组（４个孑Ｌ，终孔位置处于同一层位），角度３８。～６７。，孔深５７～８５
动影响的矿压显现规律，得出巷道掘进后８～ｌＯｄ内围岩变形最剧烈，掘巷后１５～３５ｄ后围岩进入稳定期，有效的注浆加固深度为２．５ｍ等结论，对顾桥矿沿空巷道工作面回采及ｌ３槽煤后续孤岛工作面巷道围岩控制有一定的参考价值。关键词沿空掘巷中图分类号ＴＤ３２２孤岛面矿压显现规律Ｂｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５— ２８０１．２０１３．Ｏ１．１００文献标识码

煤矿注浆堵水技术的新进展（三篇）

煤矿注浆堵水技术的新进展1.概述煤矿水害影响矿山工程施工的进度和质量、恶化工人的劳动环境、增加矿井的排水设施及排水费用、给煤矿生产带来了不安全因素、严重者甚至发生淹井事故、造成生命和财产的重大损失[1]。

我国煤田水文地质条件复杂，目前我国约有18%待开采的煤炭储量受到较为严重的水害威胁，对其进行防治工作具有十分重要和十分迫切的现实意义。

注浆堵水是矿井水防治的重要方法之一，具有减轻矿井排水负担，节省排水用电，降低吨煤成本，提高工效和质量，加固井巷薄弱地段，减少突水机率、延长矿井服务年限的明显优点[2]。

2.注浆堵水技术的发展历程注浆堵水作为注浆技术的一个分支，是随着注浆技术的发展而发展的。

注浆堵水技术作为工程技术的一个新领域不过只有一百多年的历史。

18xx年法国首次把注浆法应用于俢复挡潮闸[3]，英国于1856年第一次将水泥用于注浆，1882年~1920年相继研制了气动注浆机和水玻璃-氯化钙化学浆液，此后又相继研制出铬木素、丙烯酰胺等浆液材料。

二十世纪四十年代以来，各种新的化学浆液(如木质素类、脲醛树脂类、丙烯酰胺类、聚氨酯类等)和改性水泥浆相续问世，将注浆堵水技术推向一个新的高度。

注浆堵水技术在国内的发展是从20世纪50年代初期煤矿井筒井壁注浆堵水开始的[4]，从60年代后，我国相继开发了一系列无机或有机注浆材料，并逐渐建立了适用于特定浆液的注浆理论、注浆工艺。

进入21世纪后，注浆堵水技术的研究与应用进入一个鼎盛时期，在注浆堵水技术许多方面，包括材料品种、设备器材等都获得了一定发展。

注浆堵水技术近年来在各种岩土工程中得到广泛应用，技术效益及社会效益也很显著，但注浆堵水技术本身还不成熟，还需不断完善。

3注浆堵水技术的研究现状与研究成果注浆堵水技术包括硬件和软件两部分：硬件部分又包括注浆材料和注浆设备，软件部分可简单地分类注浆工艺和注浆参数计算理论。

3.1注浆堵水材料目前煤矿井巷堵水注浆材料大都选用水泥类浆材或水泥—水玻璃类浆材，其主要优点是成本低、材料来源广，但由于其硬化后易收缩而产生细小裂隙，在水力冲刷下裂隙逐渐扩大，堵水效果不理想，且因其为颗粒性材料，对细小裂隙难以压入，因此其应用范围有一定的局限性。

主副井涌水段注浆三措一案

主副井涌水段注浆三措一案摘要：一、问题背景及分析二、注浆三措一案的具体实施1.措施一：井口注浆2.措施二：井下注浆3.措施三：涌水段注浆4.一案：防水层施工方案三、实施效果及建议正文：近年来，我国煤矿主副井涌水问题日益突出，给矿井安全生产带来严重隐患。

为解决这一问题，本文提出注浆三措一案的方法，旨在有效治理矿井涌水，确保矿井安全生产。

一、问题背景及分析随着我国煤炭资源的不断开发，矿井涌水问题日益严重。

主副井涌水不仅会影响矿井的正常生产，还可能导致井下作业环境恶化，威胁矿工生命安全。

为解决这一问题，研究人员提出了注浆堵水技术。

通过对涌水段进行注浆，可以有效减小涌水量，保证矿井安全生产。

二、注浆三措一案的具体实施1.措施一：井口注浆井口注浆是治理矿井涌水的第一步。

通过对井口附近的水文地质条件进行调查分析，确定注浆材料和注浆参数。

注浆过程中，要密切监测注浆压力、注入量等参数，确保注浆效果。

2.措施二：井下注浆井下注浆是在井下涌水段进行注浆治理。

根据井下地质条件和涌水特点，选择合适的注浆材料和注浆工艺。

井下注浆过程中，要注意监测注浆压力、注入量和堵水效果，确保治理效果达到预期。

3.措施三：涌水段注浆涌水段注浆是治理矿井涌水的关键环节。

通过对涌水段进行加密注浆，形成完整的堵水体系，减小涌水量。

在注浆过程中，要根据实际情况调整注浆参数，确保注浆效果。

4.一案：防水层施工方案在完成注浆治理后，为防止涌水问题再次发生，需制定防水层施工方案。

选用优质防水材料，严格按照施工规范进行施工，确保防水层的质量和效果。

三、实施效果及建议通过注浆三措一案的实施，我国煤矿主副井涌水问题得到了有效治理。

在实际应用中，要根据矿井具体情况调整注浆参数和施工方案，确保治理效果。

同时，加强对注浆后的监测工作，及时发现并处理问题，以确保矿井安全生产。

总之，注浆三措一案在治理矿井涌水方面取得了显著成效。

顾桥煤矿南区进风井地面预注浆施工工艺

顾桥煤矿南区进风井地面预注浆施工工艺
顾健华;周萌;邱启红;张元豹
【期刊名称】《河北能源职业技术学院学报》
【年(卷),期】2008(008)001
【摘要】针对顾桥煤矿南区进风井井筒新生界松散层厚,注浆深度深、质量要求高、工期紧等特点,采用直孔与S型钻孔相结合的注浆施工技术,取得了良好的效果.着重介绍了注浆技术方案、施工工艺、注浆效果及经验、体会等.
【总页数】4页(P61-63,69)
【作者】顾健华;周萌;邱启红;张元豹
【作者单位】淮南矿业集团顾桥矿南区,安徽,淮南,232131;淮南矿业集团顾桥矿南区,安徽,淮南,232131;淮南矿业集团顾桥矿南区,安徽,淮南,232131;淮南矿业集团顾桥矿南区,安徽,淮南,232131
【正文语种】中文
【中图分类】TD265.4
【相关文献】
1.井筒地面预注浆在汉水泉三号煤矿风井中的应用 [J], 邵晨霞;安许良
2.顾桥矿南进风井冻结工程施工工艺 [J], 邱东初;张永将
3.顾桥矿南区回风井表土段打钻、冻结快速施工技术 [J], 许振龙
4.顾桥矿南区进风井放绳挂罐施工安全技术研究 [J], 柳晓飞;石余海;田刚
5.顾桥南区回风井井筒快速施工 [J], 殷世荣
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注浆期间系统改造措施

下及开泵补充安全技术措施编制：施工技术员：队长：技术主管：生产副经理：机电副经理：安全副经理：项目经理：XX项目部及开泵补充安全技术措施一、工程概况我项目部目前承建的XX煤矿主井井筒已施工完毕。

因井筒涌水量较大，必须采取注浆堵水措施。

在井筒掘砌施工过程中，井下排水主要是靠安装在吊盘上的卧泵直接排水至地面；因主井临时改绞需要，注浆前要在清理撒煤巷开设的措施巷道内安装临时配电设施，并形成临时排水和提升系统，维持注浆期间井下正常排水，结合目前实际情况，决定将用于吊盘上的DC50-80×12型清水泵两台移至北翼清理撒煤巷的措施泵房内，地面供电，向地面排水，同时对副提提升系统、通讯信号系统、供电系统、吊盘等进行改造，解决井筒注浆时排水问题，为保证开泵人员上下及开泵的安全，特在《XX煤矿主井临时改绞施工安全技术措施》的基础上编制此补充措施。

二、施工准备1、材料准备（附材料表）；2、设备准备：1m3吊桶1个，BQW30-45潜水泵2台；φ600mm三通一个。

3、DC50-80×12型泵板2个（现场加工）。

4、配电设备：（1）矿用KBSGZY2-T型移动变电站一台（包括KBG-200/10（6）BKD-630Z矿用隔爆真空开关三台、660型矿用高低压配电开关各一个），XJ01-320型综合起动柜一台。

三、施工方法1、卧泵改造：（1）重新加工两台DC50-80×12型泵板，在地面组装好后，下井安装到清理撒煤巷道南翼的泵房内，首先从地面下2台检修好的泵到措施巷内安装，出水管用D108×6钢管并联（配备两阀），引水侧采用独立D108×6钢管安装，并和水箱对接，安装时吊盘卧泵维持正常排水，安装完毕后，将吊盘卧泵冷缸引水侧与排水管路解体，升井检修，同时供电线路和井底已安装好的卧泵对接，联系送电启动卧泵试运转，整个过程不得超过6h。

（2）卧泵电源仍然使用原吊盘卧泵橡套电缆，两条电缆并联带动一台卧泵，电压等级为660V，控制柜放置井口房内，通过信号联系停、送电。

顾桥矿深部进风井锁口注浆技术创新

顾桥矿深部进风井锁口注浆技术创新发布时间：2021-07-14T07:01:38.555Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：李正来宗磊[导读] 通过对井筒锁口段进行注浆加固，一方面，使锁口附近的基础形成一个整体，从而提高井筒锁口的稳定性；淮河能源控股集团煤业公司地质勘探分公司安徽淮南 232001摘要：传统的井口锁口注浆技术不但费时费工，而且浪费材料，更为重要的影响井口生产，安全风险大，为此，文章主要介绍了一种新的井口锁口注浆施工技术，取得良好的经济效益和安全效益。

关键词：锁口注浆；原理；施工工艺顾桥矿深部进风井净直径7m，井深1035m。

2020年8月12日，矿相关人员对井口周圈及锁口进行现场调查：井口锁口二平台周圈多处见渗水，雨期水量更大。

为了确保矿井安全生产，决定对该处进行注浆堵水并加固。

1原理1.1井筒锁口注浆原理通过对井筒锁口段进行注浆加固，一方面，使锁口附近的基础形成一个整体，从而提高井筒锁口的稳定性；另一方面，起到隔绝地面降水和其他水源进入锁口和井筒内，从而避免锁口周圈出现松垮、泥流等失稳现象，确保井筒长期安全使用。

1.2注浆胶囊管注浆工艺原理孔造结束后，直接将注浆胶囊管下入孔内；开启注浆泵，在浆液压力和注浆胶囊前端逆止阀共同作用下，注浆胶囊体膨胀，胶囊外壁与孔壁挤压封孔；达到设计压力后，浆液顶开逆止阀阀芯，开始孔内注浆；注浆结束后，卸除压力，注浆胶囊体自动恢复到原始状态，拔出后可以重复使用。

并且在同一孔位能够反复造孔、注浆，实现不同孔深的快速注浆。

2 施工工艺2.1传统施工工艺采用在井筒锁口地面和井身井筒内接茬处造孔、注浆的方法进行治理，井筒锁口地面注浆采用钻机造好孔后，需安装套管进行注浆。

井筒内井壁周圈一旦返浆，此孔就判为无效，注浆套管没法取出，需再次钻孔、安装套管，费工费时、套管浪费严重。

此外，人员在井筒内对井壁锁口接茬处造孔注浆作业时，需在井筒罐帽上搭设施工平台，不仅影响井筒的正常提升作业，而且安全风险大。

工作面预注浆措施[2]

第一章、工程概况斜风井井筒断面设计为半圆拱形，井筒设计长度暂定为530米，倾角-30°净宽5.0m，净高4.3m，净断面积18.75㎡，掘进断面积20.14㎡，采用锚网喷支护。

现已施工至385m，工作面标高+1740m。

现风井工作面涌水量较大，根据8月2日早实测，工作面涌水量超过50m³/h，主要出水点位于右帮底角位置，顶板局部有淋水，风斜井与副斜井均处于4#煤层顶板岩石，位于同一层位。

7月26日副斜井在此层位发生突水事故，并根据副斜井此层位含水层分析：该段中砂岩，含裂隙承压水，为保证斜风井顺利通过此段含水层。

特此编制本探水注浆措施指导施工。

第二章、水文地质概况1，地表水：工作区6-9月份为雨季，全年降水量152.2毫米，年蒸发量2105.4毫米。

艾维尔够呈一狭长谷地，地形西高东低，沟二边区常年积雪及大气降水是工作矿区补给水源，艾维尔沟河是工作区的常年性河流，全长70公里，汇水面积375平方公里，河水动态变化较大，5月到10月气温升高，冰雪融化增加促进使地表水增加。

2，地下水根据1930初步设计说明书：地下水的变化受地表水的控制，但要滞后一段时间。

工作区含水层可分为第四系松散岩土透水含水层、下侏罗统八道湾组含煤岩系含水层、构造破碎带断裂含水带。

(1)第四系松散岩土类强含水层：富水性较强，和艾维尔沟地表水有水力联系而获得补给能力较强，主要分布在河床及河流两岸和支沟内，含水层主要为Q4的冲积层。

由砂砾石及卵石、漂石组成，厚度10到20米不等，渗透性能各处不一，为主要水患。

(2)下侏罗统八道湾组含煤岩系含水层：含煤12层，1930改扩建工程只针对1到6号煤层，此次副斜井工作面揭露岩石为3#——4#煤层间的中砂岩。

先工作面岩石裂隙发育，揭露断层。

(3)构造破碎带断裂含水带，根据甲方加7，加1号勘探线地质资料预测，斜风井前方为F4-1断层，该断层虽然在此处频临歼灭，但仍然伴有密集的节理裂隙，导水性仍然很强，预测在410米将揭露此断层。