普通商品混凝土施工方案
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普通商品混凝土施工方案
一、工程概况
本工程为蓝田县绿之圣实业有限公司投资兴建的绿之圣大厦,建筑物地上31层,地下1层,建筑面积61408m²,主体剪力墙结构,附房为框架结构,总高96.55m.
二、施工部署
本工程全部采用商品混凝土,采用输送泵浇筑。(基础砼另行出具方案)
根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑时,管理人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。成立砼工作领导小组:组长:(副经理)
副组长:(劳务公司生产经理)
成员:(砼工长、质检员)
三、施工准备
1.技术准备
(1).根据工程设计图纸的要求,本工程基础垫层砼强度等级为C15,具体见下表:
依据设计对工程所用砼的技术要求向预拌砼搅拌站进行技术交底,并签订技术合同。
(2).浇筑过程中,要求每年检验坍落度数值,控制砼的性,保证浇筑砼的质量,对等候时间过长的砼,严禁运输同机式泵送机工对砼二次加水,本工程对砼浇筑塌落度要求为180—200mm,在施工
过程中及时实测。
结构部位层位标高混凝土强度等级备注
墙、柱梁、板
主楼
地下室基础顶至-1.500 C40 C35 1.楼梯构件同所在楼层
梁、板砼强度等级。
2.构造柱、过梁、圈梁
等后砌墙内砼构件均为
C25.
3.主楼地下室墙体除上
部落地窗外,其余新增
墙体应按地下室梁、板
砼强度等级采用。1—5层-1.500至20.600 C40 C35
8—9层20.600至29.300 C35 C30
9层以上29.300以上C35 C30
附房C40 C35
基础、地下室外墙及顶板、消防水池周边构件为防水砼,其抗渗等级为S6
地下部分砼掺入适量的抗裂型防水剂,以防砼开裂。
(3).编制预拌砼施工过程记录表,即“四时刻和六时间”,四时刻为:出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻;六时间为:运输时间、等待时间、浇筑每时间、消耗用量总时间、供应过渡时间、接茬时间,严格对砼浇筑时间的控制。
(4).做好砼保温养护和试块制作的工作,在常温情况下,需要每次制作相应数组的试块、标养、拆模强度、同条件试块的数值应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下,为保证砼试块的尺寸,防止人为破坏。
(5).预拌砼厂家,必须向项目部(甲方)提供必备的预拌砼合格证,按甲方提供的技术要求进行拌制,每次进行部位浇筑之前,向甲方提供本次浇筑部位的各种资料(砼配合比、砼开盘鉴定、水泥、砂、石各种外加剂的实验报告)检验合格后,方能进行预拌砼的浇筑,项目部将上述资料连同到期的预拌砼试块复试报告一起上报监理,以备检查。
(6).混凝土浇筑前,各种实验仪器及计量工具必须经过检测合格后,方可用于工程使用。(包括:试验塌落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、百叶箱、温度控制器)。
(7).砼浇筑前,各项隐预检工序必须检验完毕,包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业,并做好工序的交接检工作,方可进行后续施工。
(8).在砼浇筑前,准备计算砼的浇筑数量,参照浇筑平面位置准确泵车的位置,做好施工工具周转次数最小为佳,以提高砼的浇筑速度,减少现场内压车现象。
2.材料准备
(1).浇筑前,统筹安装所用的各种辅助材料,将所在施工具运到浇筑地点,并保证工具或材料的完好,以备使用。
(2).冬季施工期间,准备防火保温材料,保证浇筑砼的入模温度。
3.机具准备
(1).混凝土施工前,泵车安装就位,做好浇筑前的准备。
(2).根据砼的数量,准备相应数量的振动棒。
(3).各种带电的施工机械和四周闸箱,雨、雪天施工时,必须做好防护,防止发生漏电事故。
(4).夜间施工,做好现场照明的准备,保证现场不存在照明盲区。
4.作业条件
(1).实验室已下达砼配合比通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
(2).所有原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。
(3).所有计量器具必须有鉴定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。
(4).管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
(5).新下达的砼配合比,应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
(6).需浇筑砼的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。
(7).墙体、梁柱及顶板混凝土施工前,钢筋和模板工程必须验收合格。
(8).必须将墙体、柱接槎处混凝土软弱层(1—3cm)剔除,直至露出坚硬石子,并用清水冲刷干净。
(9).其他配合专业的工程必须验收合格,并做好工种交接检的工作。
(10).模板下口必须通过堵漏验收后,同时上口,必须做好钢筋定位的保护。
(11).顶板砼施工前,必须清除模板上的油污及杂物。
(12).现场的各处运输、振捣设备必须齐备,电源必须正常,
场区的道路必须畅通。
(13).根据浇筑部位,准确计算砼用量,测算浇筑时间,合理安排间隔时间。
(14).浇筑混凝土前,必须将墙柱、顶板及梁的施工缝留设完毕,并做好施工缝的留槎封堵。
四、施工方法
1.工艺流程:
2.墙体:钢筋模板验收→模板下口封堵→砼进入现场→虚铺结合层5—10cm→放置标尺杆→砼500mm一,分层浇筑分层振捣→砼养护。
3.顶板:钢筋验收合格→顶板模板清理→砼浇筑、振捣→表面搓压→砼养护。
4.操作要点及技术要求
(1).操作要点