山煤进出口煤业综掘作业规程
综掘队各部门操作规程完整
综掘队各部门操作规程完整1. 背景为了提高综掘队各部门的工作效率和保障工作的安全性，制定本操作规程，规范各部门的操作流程和安全操作要求。
2. 部门操作规程2.1 矿山勘探部门2.1.1 勘探计划制定- 矿山勘探部门应根据矿区特点和勘探目的制定勘探计划。
- 勘探计划涵盖勘探区域范围、勘探方法、仪器设备使用等要素。
2.1.2 勘探工作操作- 勘探人员应按照勘探计划进行实地勘探工作。
- 勘探工作中需遵循安全操作规程，加强防护措施，避免事故的发生。
2.2 矿井开采部门2.2.1 开采计划制定- 矿井开采部门应根据矿区的地质条件和矿藏分布制定开采计划。
- 开采计划应包括采矿工艺、采矿设备使用等内容。
2.2.2 开采工作操作- 开采人员应按照开采计划进行矿井开采工作。
- 开采工作中需遵循安全操作规程，加强通风、瓦斯检测等安全措施，确保工作安全。
2.3 设备维护部门2.3.1 设备维护计划制定- 设备维护部门应根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划。
- 维护计划应包括定期检修、预防性维护等内容。
2.3.2 设备维护操作- 设备维护人员应按照维护计划进行设备的维修和维护工作。
- 维护操作中需遵循操作规程，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2.4 环境保护部门2.4.1 环境保护措施制定- 环境保护部门应根据矿区环境状况和国家环保法规制定环境保护措施。
- 环境保护措施应包括废水处理、废气治理等方面。
2.4.2 环境保护操作- 环境保护人员应按照环境保护措施进行工作操作。
- 工作操作中需遵循环保要求，减少环境污染和生态破坏。
3. 安全预防措施3.1 安全培训- 各部门应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设备- 各部门应配备必要的安全设备，如防护服、安全帽、呼吸器等。
3.3 安全检查- 各部门应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 结论综掘队各部门操作规程的完善将有助于提高工作效率和保障工作安全。
综掘作业规程
第一章概况第一节概述一.本《作业规程》掘进的巷道为1401工作面回风顺槽。
二.掘进的目的及用途回采1401工作面，满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设及综采工作面的布置的要求。
三.巷道设计长度和服务年限设计长度：回风平巷1100m。
服务年限：4年。
四.预计开竣工时间本掘进工作面自2007年4月份开工，预计2007年7月份完工。
五.本设计依据为新疆煤矿设计院，1401工作面技改设计要求为准。
设计布置图图号为s1136—163—1。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1表1 井上下对照关系情况表第二节煤(岩)层赋存特征该面所在煤厚为12—16m，为特厚煤层，其厚度及结构有很大变化，具体表现为由南至北煤层逐渐增厚，煤层结构恰与厚度变化相反，呈北至南夹矸逐渐增厚，其顶板为粉砂岩，底板多为粉砂岩及炭质泥岩。
4号煤层灰分、挥发分、发热量分别为8.7、39.83、33.07，井田内4号煤层为低变质烟煤，煤质为长焰煤(CY)至不粘给煤(BN)。
煤层特征情况表煤层顶底板情况表第三节地质构造及水文地质该设计工作面范围内地质构造简单稳定，该面直接顶为粗砂岩，基本顶为粉砂岩及砂质泥岩，受地质构造作用，局部砂岩裂隙发育，并含一定量的砂岩裂隙水，以静储量为主，预计对生产影响较小，预计设面掘进时的最大涌水量0.1m3/h正常情况下仅出现顶板淋水现象，正常涌水量0.05m3/h据二井田煤矿地质报告所知在1401工作面范围内无大的地质构造，对施工影响不大。
第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于井田中央4号煤层北翼东段，为北部首掘面，属+2205m水平，运输巷为1200m、回风巷为1100m、开切巷为100m，巷道均为矩形断面，其中运输.回风巷净宽为4m，净高为2.5m；开切巷净宽为2.5m，净高为2.2m；回风运输巷均沿4号煤层在煤层中掘进，平增坡度为3~5(附巷道布置图)第二节矿压观测1.观测对象：1401工作面、运输、回风、开切巷；2.观测内容：巷道顶板离层量，底板相对移近量，两帮相对移近量，锚杆、锚网的载荷及锚固力；3.观测方法：运输巷掘进30m后开始布置测站，测站间距为100m。
采、掘综合操作规程
采、掘综合操作规程一、基本要求1、每个上岗职工必须参加班前会，熟悉情况，明确工作任务，了解注意事项。
2、值班干部、跟班干部、当班班长要认真组织好班前会，任务要交代清楚，安全注意事项要讲明白。
3、上岗人员必须身体健康，能够胜任本岗位工作。
4、所有上岗人员都必须经过培训，持证上岗。
5、所有上岗人员班前和班中不得喝酒。
6、所有下井人员，必须接受入井检查，不得携带易燃易爆物品。
7、任何职工有权拒绝违章指挥和违章作业。
二、班前会1、认真及时传达上级有关安全生产的法律、法规、指示、指令及公司、矿有关文件。
2、认真安排本班的生产作业计划、作业要求及安全注意事项。
认真交待当班作业环境的安全情况及存在的问题。
3、掌握当班上岗职工的身体和情绪状况。
值班干部有权拒绝不符合上岗条件的人员上岗。
4、根据当班工作需要，安排当班所携带的工具、配件、仪器、仪表、材料。
三、班前准备1、更衣（1）、按规定佩戴好劳动保护用品，下井人员不得穿化纤衣服，特殊工种人员按该工种要求佩戴。
（2）、下井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽。
2、携带（1）、携带好随身作业工具、仪器仪表、少量材料、小型备品备件，保证行走、乘车安全方便。
（2）、佩戴矿灯、自救器、安全帽、绝缘手套等前，要检查是否完好，性能可靠。
（3）、携带刀、斧等锋利工具应套上护套，以防伤己伤人。
（4）、携带各种仪器仪表前，要检查是否完好可靠。
（5）、上班前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。
（6）、检查所接的工作票是否带全。
四、接班（上班）1、按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位置。
2、询问了解上班工作任务完成情况，设备运行情况、备品备件情况、仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、供水、供电、供风、供暖及管路装备情况。
3、检查（1）、检查作业地点作业环境。
（2）、检查作业地点的安全设施，支护的完好情况。
（3）、检查所接设备的完好情况；井下设备必须检查设备的防爆性能。
（4）、检查仪器仪表的完好情况，并清点数量。
煤矿的掘进作业规程
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进巷道为煤1一采区1108工作面运输巷及切眼。
二、掘进目的及巷道用途:掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为957.006米（平距）；切眼（F’-E’）长度为226.000米（平距）。
服务年限：2.0年。
四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度：巷道类别：回采巷道。
巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工81.36米（平距）后进入煤1施工层位，进入施工层位后沿煤1底板施工；切眼沿煤1顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。
五、通风方式：局扇压入式。
六、使用机械：耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。
七、预计开工和竣工时间：根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。
第二节编写依据一、采面设计及批准时间：该工作面设计名称为《1108工作面设计》。
二、地质说明书及批准时间：地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。
三、矿压观测资料：依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表表一地面相对位置及临近采区开采情况表第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距。
1108工作面煤1、油2上2、油2上1各层赋存稳定，厚度变化小。
其中上部煤1结构简单，不含或偶含一层夹矸，厚度0.57～0.97m，平均0.83 m。
综掘机操作规程
综掘机操作规程一、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。
起动顺序是：液压泵——胶带转载机——刮板运输机（装载机）——截割部。
二、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的割煤方式。
三、司机要按正确的截割方式操作，并注意下列事项：1、先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2、从掘进工作面下部开始截割，首先切底槽。
3、切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6、对破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
四、操作过程中注意事项：1、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采取其它措施。
2、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。
如果煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。
严禁点动开车处理，以免烧坏电动机或损坏液压马达。
3、截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。
截割头不许带负荷起动，推进度不宜太大，禁止超负荷运转。
4、截割头在最抵工作位置时，禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。
截割上部煤时应防止截齿触网、触梁。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度直径超过300mm时，必须停机破碎，破大块前，先把机组退到永久支护下将截割头落地，切断电源，同时要对工作面进行严格的敲帮问顶，确定安全后方可进行破大块，破大块时机组司机负责认真看护机组按钮，严防误动作伤人，并要两人进行，一人负责观查，另一人站在永久支护下用大锤破大块，严禁在空顶下作业。
7、机组运行时，严禁任何人在机组或转载机两旁行走停留，严禁将材料或物料放在机组上。
8、油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
综掘机作业规程
仅供参考[整理] 安全管理文书综掘机作业规程日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页综掘机作业规程第一部分：综掘机性能及主要参数根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的S100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于16,普氏系数f5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。
其主要参数见下表。
第二部分：断面截割顺序根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为：在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。
底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。
如图下图所示。
第三部分：综掘循环图表第四部分：综掘劳动组织配备表表中循环进尺是指在顶板条件正常的情况下，如果顶板条件较差，第 2 页共 11 页循环进尺相应变为1.4米或0.7米；中班原则上为检修班，表中所有有关进尺的参数不涉及中班。
第六部分：综掘管理（一）掘进机操作程序1.操作顺序（1）开动油泵电机开动机载皮带开动机载溜子开动耙爪开动截割头，以此作为开动顺序。
（2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，即将采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参预安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
综掘机作业规程
综掘机作业规程1. 作业前的准备1.1 准备工作人员：确保作业现场有足够的、具有相关操作资质的工作人员。
其中，必须要有一名操作工、一名监督人员和一名安全员。
1.2 准备设备：确保综掘机及相关设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护保养。
1.3 检查作业场地：确保作业场地符合综掘机的操作要求，包括地面平整、无突起物等。
必要时，进行现场的清理工作。
2. 安全操作规范2.1 当操作综掘机时，必须独立使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳罩和防滑鞋等。
2.2 操作综掘机前，操作工必须熟悉综掘机的结构、性能、操作方法、操作手册等，并进行必要的操作培训。
2.3 在操作综掘机时，操作工必须始终专注于任务，避免分心或做其他不相关的工作。
2.4 操作综掘机时，应按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改或调整设备。
2.5 在综掘机工作时，不允许有无关人员进入作业范围内。
如有特殊情况，必须提前征得安全员的同意。
2.6 操作综掘机时，必须遵守交通规则，确保与其他设备和人员的安全距离。
2.7 操作综掘机时，操作工应不断观察周围环境，及时发现和排除安全隐患。
3. 操作须知3.1 综掘机作业的目的是进行土方开挖、垃圾处理、石料加工等工作，操作工必须严格按照要求进行操作。
3.2 操作综掘机前，需要对作业对象的情况进行了解，包括地质情况、地下管线等，以避免危险。
3.3 操作综掘机时，必须严格按照作业计划进行，确保作业的安全性、高效性和质量。
3.4 在进行综掘机的移动操作时，应先确保周围环境的安全，包括排查是否有人或其他障碍物。
3.5 在进行综掘机的挖掘操作时，必须注意与周围设施和管线的距离，防止造成破坏。
3.6 在进行综掘机的装载操作时，必须确保装载物品的均衡性和稳固性，以防止翻倒或掉落。
3.7 在综掘机作业过程中，如发生设备故障或异常情况，操作工必须立即停止操作，并报告给上级。
4. 作业结束后的清理工作4.1 在综掘机作业结束后，必须对设备进行清洁，并进行必要的维护保养。
综掘工作面掘进作业规程
第一章概况第一节工程概况一、巷道名称、位置及相邻关系本作业规程指导施工的巷道为116103工作面运输巷（回采段），位于11采区三区段带式输送机石门南翼，南侧停掘位置以116103工作面开切眼中心线向南10m，北以三号带式输送机石门为界，西部为设计的116103工作面（未开采），东部为设计的116103工作面辅助运输巷。
二、巷道用途及性质116103工作面运输巷用于116103工作面的运输及通风，属沿6及6-1煤顶板掘进的回采巷道。
三、巷道设计长度、服务年限116103工作面运输巷设计长度4738.197 m (平距)，其中准备段设计长度198.685m (平距)，回采段设计长度4539.512m (平距)；本巷道服务年限为3年。
四、预计开竣工时间116103工作面运输巷（回采段）自2011年07月29日开工，预计到2012年09月25日竣工。
附图1：116103工作面运输巷巷道布置平面图第二节编写依据一、巷道施工设计图及批准时间1、《116103工作面运输巷及辅助运输巷开口平、剖、断面图》，批准时间为2011年03月20日。
2、《116103工作面运输巷及辅助运输巷间各联络巷、辅助运输巷调车硐室及钻机窝子、回风巷及运输巷间一、二号联络巷平、剖、断面图》，批准时间为2011年06月15日。
3、《116103工作面运输巷回采段断面图》，批准时间为2011年06月26日。
二、地质说明书及批准时间《116103工作面运输巷掘进地质说明书》，批准时间为2011年03月18日。
三、矿压观测资料参考116101工作面运输巷（回采段）有关矿压观测数据分析结论。
第二章地面位置及地质概况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1 井上下对照关系情况表第二节煤（岩）赋存特征116103工作面运输巷（回采段）沿6及6-1煤煤层顶板掘进，向南掘进2000m后进入6煤合并区。
6煤为黑色、暗淡型，沥青光泽，上部含丝碳，参差端口，条痕为黑色。
综采、综掘各工种操作规程
综采、综掘各工种操作规程综采、综掘各工种操作规程滚筒采煤机司机操作规程一、开机前的工作准备：1、检查各部联接螺栓是否齐全坚固。
2、检查滚筒固定螺栓是否松动，防松装置是否起作用。
3、检查滚筒截齿是否齐全锐利、牢固。
必须保证能有效割煤的截齿数占应装截齿数的95%以上。
齿座掉落或损坏，或截齿断在齿座不能安装截齿时，滚筒应及时替下修复。
4、更换截齿时，采煤机司机应先将牵引速度回零，并将电机隔离开关手把打到零位，截割部离合器摘开。
同时闭锁刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤机底拖架内，以防卡住或堵塞过煤空间，或造成采煤机脱轨前进时，要停机进行处理，严禁用机身推挤破碎大块煤。
5、采煤机电机应避免带重负荷起动，不允许频繁启动采煤机的电动机。
除紧急情况外，隔离开关不应带电断开。
6、不得在电动机开动时，操作截割部离合器。
7、采煤机运行中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度、仪表指示、各部声音是否正常，截齿是否短缺，冷却喷雾水压、流量、雾化情况是否符合规定要求等。
没有冷却水和喷雾的情况下，禁止截割。
8、使用有链索引采煤机时，在开机或改变索引方向前，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
9、电缆、水管不得受拉、受挤，不得拖在电缆槽或电缆车外。
10、采煤机正常运行中，严禁操作截割部离合器及隔离开关手把。
11、司机必须注意弧形挡煤板的工作情况，防止由于扳卡而变形。
正常割煤时挡板应处于浮动状态。
12、采煤机在工作面斜切进刀时，应检查运输机的弯曲情况。
弯曲段长度应不小于20米。
并且要求弯曲均匀，没有死弯。
槽子、挡煤板和铲煤板接口要平齐。
13、停机时，坚持先停牵引，再停电动机。
无异常紧急情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用隔离开关直接停机。
14、特殊情况时，可操作急停开关或停止按钮停机。
煤矿掘 进 操 作 规 程
掘进操作规程第一节、掘进操作规程1、每班工作前和放炮前后，严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项：⑴打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石，严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线控制，互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差⑴中心眼不超过50m/m.⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m，各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
⑶炮眼深度，个别不得超过设计规定的±100m/m，各孔孔应打在同一水平上。
⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。
7、炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
8、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与废眼打透。
出矸注意事项：1、放炮之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，处理好浮矸活石，处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定：⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m，吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时，严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时，应以扒子集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管，下班时专桶提出交库。
第二节、风钻操作规程1、工作前注意事项：⑴准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它其它工具。
综掘工作面作业规程
综掘⼯作⾯作业规程作业规程会审、签字⼈员⽬录⼀、⼯程概况⼆、地质⽔⽂概况三、巷道掘进⽅法及施⼯⼯艺四、⽀护说明五、正规循环作业及劳动组织六、主要⽣产系统七、施⼯质量及标准要求⼋、主要安全技术措施九、综掘机操作规程⼗、避灾路线综掘⼯作⾯回风巷运输顺槽掘进作业规程⼀、⼯程概况1、巷道名称，⽤途，⼯作⾯位置及服务年限综采⼯作⾯回风巷作为该⼯作⾯回采期间以及⼯作⾯强化施⼯的回风、运料、⾏⼈、避灾。
该⼯作⾯位于6～7勘探线之间，南以940车场及通风⾏⼈上⼭为界；北以井⽥边界的保安煤柱为界；东以940运输巷保安煤柱为界；西以877⽔平下部为开采煤层。
该⼯作⾯⾛向长度700⽶，可采⾛向长度为670⽶，倾斜长105⽶（边～边）⼯作⾯倾⾓18°～29°之间平均23°30′，巷道服务年限1年。
地⾯位于⼭丘陵区，灌⽊林覆盖，⽆建筑物，地⾯海拔在1362⽶左右，距回采⼯作⾯⾼423⽶左右。
2、回风顺槽，材料下⼭位置及技术参数：材料下⼭与940⽔平车场联通，先掘进材料下⼭20⽶，坡度25°，变平后再掘（937底板标⾼）回风顺槽，回风顺槽与材料下⼭形成⼯作⾯回风和⼤件运输系统，回风巷沿底板掘进，为煤层巷道，施⼯⽅位为前部分155⽶345°，后部分为545⽶353°，（S～N）,⾃材料下⼭变平开始，总⼯程量700⽶。
3、运输顺槽及⽯门位置，技术参数运输顺槽从通风暗斜井887⽶⽔平开⼝，预计平掘进30⽶后见煤层底板，开始布置运输顺槽，为煤层巷道，施⼯⽅位为前部分344°，后部分353°，⾃见煤层底板开始，总⼯程为700⽶。
4、断⾯形状均为半圆拱形：（1）回风巷S净断⾯=11.10㎡，净宽3.8⽶，净⾼3.3⽶，墙⾼为1.4⽶。
（2）材料下⼭⽯门：净断⾯=5.03㎡，净宽2.6⽶，净⾼2.6⽶；墙⾼1.3⽶。
（3）进风运输顺槽，S净断⾯=13.6㎡（煤巷），净宽4.5⽶，净⾼3.5⽶，墙⾼1.25⽶。
综掘机作业规程
综掘机作业规程第一章总则第一条为了保证综掘机作业的安全、高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于综掘机作业人员及相关人员。
第三条综掘机作业人员应按照本规程的要求进行操作，并遵守相关法律法规。
第四条综掘机作业人员应保证自身和他人的安全，且不得损坏工作环境和设备。
第五条综掘机作业人员应进行必要的安全培训，并持有相应的操作证书。
第二章作业前准备第六条综掘机作业人员在开始作业前应检查综掘机的工作状态，确保其正常运行。
第七条综掘机作业人员应检查综掘机周围的工作环境，确保没有障碍物和危险物。
第八条综掘机作业人员应检查所需使用的工具和配件是否齐全，并处于良好状态。
第九条综掘机作业人员应检查综掘机的液压系统和电气系统是否正常。
第十条综掘机作业人员应检查综掘机的紧固件是否牢固，防止松动或脱落。
第十一条综掘机作业人员应检查综掘机的照明设备是否正常，确保作业环境明亮。
第三章作业操作第十二条综掘机作业人员应按照规定的操作程序进行作业，并严格遵守相关的操作规范。
第十三条综掘机作业人员在作业过程中，应注意观察周围环境，防止发生危险事故。
第十四条综掘机作业人员应熟悉综掘机的工作原理和操作方法，确保正确操作。
第十五条综掘机作业人员应注意防止综掘机的超负荷工作，避免发生机械故障。
第十六条综掘机作业人员应注意保持良好的操作习惯，避免操作失误导致事故发生。
第四章安全防范措施第十七条综掘机作业人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
第十八条综掘机作业人员应注意综掘机的工作区域是否有足够的标识和警示标志。
第十九条综掘机作业人员应密切配合其他作业人员和监控人员，确保协同作业。
第二十条综掘机作业人员应定期进行维护保养，确保综掘机的正常运行。
第二十一条综掘机作业人员应随时保持良好的沟通，及时报告作业情况和存在的问题。
第五章应急处置第二十二条综掘机作业人员应熟悉应急处置流程，掌握相关的急救知识和技能。
第二十三条综掘机作业人员应在发生紧急情况时，迅速采取安全措施，避免事故扩大。
综掘机作业规程
综掘机作业规程第一章总则第一条综掘机作业规程是按照国家有关法律法规和安全生产标准，结合本单位实际情况制定的，是保障作业人员生命安全和机械设备正常运行的基本规章制度。
第二条综掘机作业是指使用综合掘进机进行矿山或隧道等工程的开挖、爆破、运输等工作。
第三条综掘机作业人员是指参与综掘机作业的操作人员、监护人员、维护人员等。
第四条综掘机作业人员必须严格遵守本规程和其他安全操作规程，增强安全意识，提高安全技能，确保工作安全。
第五条生产单位必须建立和完善相应的管理体制和人员培训制度，确保作业人员安全作业。
第二章综掘机设备使用安全规定第六条综掘机安装设备必须符合国家有关标准和质量要求，并定期检查，及时维修和更换。
第七条在使用综掘机时，必须保证设备的液压、电器、机械等系统良好，无泄漏、断电、卡阻等故障。
第八条综掘机工作场所必须保证通风良好，无有害气体泄漏，操作人员必须佩戴安全帽、防尘眼镜、防尘口罩等必要的个人防护装备。
第九条综掘机作业前，必须对设备进行试运行和检查，确保操作灵活可靠，安全可靠。
第十条综掘机作业人员必须遵守综掘机设备的操作规程，不得擅自调整、拆卸、更换设备，如有必要，必须向上级报告。
第三章综掘机作业岗位安全规定第十一条综掘机作业人员必须熟悉综掘机的结构、工作原理和安全保护装置的作用，严禁未经允许擅自进入机舱。
第十二条综掘机作业人员在作业前必须进行安全交底，明确作业现场的安全防范措施和紧急处理方法。
第十三条综掘机作业人员必须按照岗位职责和工艺流程进行作业，不得私自更改作业流程和操作规程。
第十四条综掘机作业人员在作业过程中必须保持清醒，严禁酒后作业，不得擅自离岗，如有特殊情况，必须向上级报告。
第十五条综掘机作业人员必须经过专业培训和考核合格方可上岗，如发现不适合作业的人员，必须及时更换。
第十六条综掘机作业人员必须定期进行身体检查，确保作业期间身体健康，如有疾病，必须及时请假治疗。
第四章综掘机作业安全操作规定第十七条综掘机作业前必须对作业现场进行安全检查，确保周围环境无明显危险因素。
煤矿综掘工作面作业流程
煤矿综掘工作面作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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综掘机作业规程模版
综掘机作业规程模版第一章总则第一条为确保综掘机作业安全，遵守相关法律法规和规章制度。
制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于综掘机作业过程中的安全管理工作。
第三条安全管理责任1. 综掘机作业负责人应负责制定和落实本规程，并对作业安全负责。
2. 综掘机操作人员应遵守本规程，严格执行作业规定。
第四条作业前准备1. 综掘机负责人应在每次作业前确认综掘机的安全性能符合作业要求。
2. 综掘机操作人员应对综掘机进行日常检查，确保其正常运行。
3. 综掘机操作人员应熟悉综掘机的操作控制方式和相关安全规定。
第二章作业安全措施第五条安全操作规程1. 综掘机操作人员应按照本规程要求的安全操作规程进行作业。
2. 综掘机操作人员应在作业前向周围人员发出警告，并确保周围无人员进入作业范围。
第六条作业现场安全控制1. 综掘机作业现场应设立明显的警示标志，提示作业范围和禁止人员靠近综掘机。
2. 综掘机作业现场周围应设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入作业区域。
第七条沟通合作1. 综掘机操作人员应与其他作业人员保持有效的沟通，确保作业过程中的安全。
2. 综掘机操作人员应及时向综掘机负责人上报作业情况和发生的安全问题。
第八条紧急情况应对1. 综掘机操作人员应及时向周围人员发出警报，并向综掘机负责人报告紧急情况。
2. 综掘机操作人员应根据紧急情况采取适当的措施，保证自己和他人的人身安全。
第九条作业后处理1. 综掘机操作人员应在作业结束后，清理作业现场，避免遗留安全隐患。
2. 综掘机操作人员应对综掘机进行日常维护和保养，保证其安全性能。
第三章安全教育与培训第十条安全教育1. 综掘机负责人应定期组织综掘机操作人员进行安全教育活动，提醒操作人员注意安全。
2. 综掘机操作人员应积极参与安全教育活动，提高自身的安全意识和操作技能。
第十一条岗前培训1. 综掘机操作人员应接受岗前培训，了解综掘机的操作原理和安全规定。
2. 综掘机操作人员应通过理论和实践培训，掌握综掘机的安全操作技能。
(综掘)掘进作业规程
目录目录--------------------------------------------------- 1第一章编制概况---------------------------------------- 3第一节概述------------------------------------------- 3第二节编写依据--------------------------------------- 3第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8第四节水文地质--------------------------------------- 8第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11第一节巷道布置--------------------------------------- 11第二节矿压观测--------------------------------------- 12第三节支护设计--------------------------------------- 12第四节支护工艺--------------------------------------- 21第四章施工工艺---------------------------------------- 31第一节施工方法--------------------------------------- 31第二节凿岩方式--------------------------------------- 32第三节装载与运输------------------------------------- 34第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35第五节设备及工具配备--------------------------------- 36第五章生产系统---------------------------------------- 39第一节通风------------------------------------------- 39第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47第四节防突管理---------------------------------------- 49第五节综合防尘--------------------------------------- 50第六节压风系统--------------------------------------- 51第七节防灭火----------------------------------------- 51第八节供电------------------------------------------- 51第九节排水------------------------------------------- 52第十节运输------------------------------------------- 52第十一节照明、通信和信号----------------------------- 52第六章劳动组织与主要技术经济指标---------------------- 59第一节劳动组织--------------------------------------- 59第二节作业循环方式----------------------------------- 60第三节主要技术经济指标------------------------------- 60第七章安全技术措施------------------------------------ 61第一节施工准备及相关要求----------------------------- 61第二节一通三防与“六大系统”------------------------- 61第三节顶板------------------------------------------- 69第四节防治水----------------------------------------- 76第五节机电管理--------------------------------------- 79第六节运输管理--------------------------------------- 87第七节设备起吊、安装、拆除--------------------------- 90第八节其它------------------------------------------- 91第八章灾害应急措施及避灾路线-------------------------- 94第一章编制概况第一节概述一、巷道名称6煤回风上山（岩巷）。
采掘作业规程管理办法0000
山西煤炭进出口集团左云东古城煤业有限公司采掘作业规程管理办法第一节一般规定第1条编制采掘作业规程的原则是：（一）必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。
（二)坚持“安全第一、预防为主" 的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。
（三)单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程、一规程"的原则编制作业规程，严禁无规程施工.第2条必须建立健全采掘作业规程编制和实施的责任制度。
生产和建设由总工程师或技术负责人组织，全面做好采掘作业规程从编制执行到工程完工全过程环节的管理工作，即“地质说明书”、“编制”、“审批”、“贯彻”、“考试”、“监督”、“实施”、“复审"、“补充修改"、“总结"、“归档”，做到作业规程的管理制度化第3条采掘作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责编写。
编写中要做到语言简明、准确、规范；图表应满足施工需要，采用规范图例；内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰；按章节编列顺序号；做到作业规程的编写内容规范化。
第4条推行使用计算机编制、绘图、打印。
作业规程的封面采用“宋体、小初（作业规程)、四号(其余文字)"字体，正文采用“宋体、三号(章)、小四号（节、正文)”字体，纸张采用A4白色打印纸,并用塑光纸包装装订成册.使作业规程文本达到内容齐全、字迹清晰、装订整齐,做到作业规程的装帧标准化。
第5条编制采掘作业规程,必须具备下列文件、资料：(一）已批准的有关设计（盘区、综采工作面、基建工程等)文件、资料。
(二) 地质测量部门提供经过总工程师签字批准的地质说明书.(三) 同一煤层或邻近工作面的矿压观测、瓦斯和煤尘鉴定、煤层自燃、水害等资料。
山煤进出口煤业综掘作业规程
山煤进出口蒲县万家庄煤业掘进工作面作业规程（机掘）编号：掘20110502号工作面名称：皮带运输大巷编制人：王斐施工负责人：刘德福矿长：于根旺批准日期： 2011年 6月日执行日期： 2011年 6月日审批总工程师：年月日生产矿长：年月日安全矿长年月日机电矿长年月日生产基建科：年月日机电科：年月日通风区：年月日安监处：年月日调度室：年月日会审意见目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及水文地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)每三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节矿压观测 (7)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (15)第三节爆破作业 (16)第四节装载与运输 (18)第五节管线敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章生产系统 (19)第一节通风 (19)第二节压风 (19)第三节综合防尘 (20)第四节防灭火、隔爆 (23)第五节瓦斯防治 (25)第六节安全监控 (24)第七节供电 (25)第八节供水、排水 (40)第九节运输 (40)第十节照明、通讯和信号 (40)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (41)第一节劳动组织 (41)第二节循环作业 (41)第三节主要技术经济指标 (43)第七章安全技术措施 (43)第一节一通三防 (43)第二节顶板管理 (45)第三节爆破 (47)第四节防治水 (50)第五节机电 (51)第六节运输 (52)第七节其他 (53)第八章灾害应急措施及避灾路线 (54)第一章概况第一节概述一、巷道名称及位置皮带运输大巷开口位置位于主立井2＃层二、掘进用途：皮带运输大巷用于矿井煤炭运输。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限和工程量：皮带运输大巷设计长度1450m。
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山煤进出口蒲县万家庄煤业掘进工作面作业规程（机掘）编号：掘20110502号工作面名称：皮带运输大巷编制人：王斐施工负责人：刘德福矿长：于根旺批准日期： 2011年 6月日执行日期： 2011年 6月日审批总工程师：年月日生产矿长：年月日安全矿长年月日机电矿长年月日生产基建科：年月日机电科：年月日通风区：年月日安监处：年月日调度室：年月日会审意见目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及水文地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)每三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节矿压观测 (7)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (15)第三节爆破作业 (16)第四节装载与运输 (18)第五节管线敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章生产系统 (19)第一节通风 (19)第二节压风 (19)第三节综合防尘 (20)第四节防灭火、隔爆 (23)第五节瓦斯防治 (25)第六节安全监控 (24)第七节供电 (25)第八节供水、排水 (40)第九节运输 (40)第十节照明、通讯和信号 (40)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (41)第一节劳动组织 (41)第二节循环作业 (41)第三节主要技术经济指标 (43)第七章安全技术措施 (43)第一节一通三防 (43)第二节顶板管理 (45)第三节爆破 (47)第四节防治水 (50)第五节机电 (51)第六节运输 (52)第七节其他 (53)第八章灾害应急措施及避灾路线 (54)第一章概况第一节概述一、巷道名称及位置皮带运输大巷开口位置位于主立井2＃层二、掘进用途：皮带运输大巷用于矿井煤炭运输。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限和工程量：皮带运输大巷设计长度1450m。
坡度为-3.86%，服务年限7.48年。
每米工程量：断面积³1=14.78³1=14.78(m3)总工程量：长³断面积=1450³14.78=21431(m3)四、本掘进工作面自2011年6月20日开工，预计2011年8月21日竣工。
附图1巷道布置平面图（1:2000）第二节编写依据本规程根据下列资料进行编写一、《初步设计》，批准时间2010年9月。
二、《矿井地质报告》，批准日期2010年3月。
三、《开拓大巷布置平、断、剖面图》四、矿压观测资料1、顶板离层仪监测数据每天做好原始记录，并必须及时报生产基建科，生产基建科对数据进行分析,将结果报相关单位及负责人审阅。
2、掘进过程中，对照已掘巷道施工矿压显现规律，在地质构造附近巷道围岩压力较大，需要加强巷道顶板和两帮的支护管理。
第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表1 井上、下关系对照表第二节煤（岩）层赋存特征煤层特征情况表附综合柱状图第三节地质构造构造简单，煤层为走向北东—北北东，倾向北西—北北西的单斜构造，煤层倾角为2°～10°。
在单斜构造的基础上发育有次级宽缓的褶曲。
未发现陷落柱，未见岩浆岩侵入现象。
第四节水文地质矿井现开采2号煤层，其直接充水含水层为其顶板以上砂岩裂隙含水层水，由于含水层埋藏较深，作为大气降水补给较差，层间越流补给也极其微弱，通过调查现开采2号煤层矿井涌水量较小。
探水措施见专项探水措施。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置依据万家庄矿初步设计说明书，运输大巷开口位于主立井。
沿2号层布置，开口坐标为：x=4010452.696 y=19518694.071，。
掘进设计方位角270°。
施工过程中严格按地测部给定的偏中线进行施工。
本巷已经在2#层开口，先以平坡经过井底煤仓约21.16m后，按坡度-4°34＇26＂掘进480m后进入3#煤层，再沿3#层煤层顶板以-2°12＇37＂坡度掘进。
本巷在掘进过程中，按偏中线掘进，面向工作面，中线距左帮1.0m、右侧帮为3.70m。
第二节矿压观测一、观察内容：巷道顶板离层量，顶底板相对移近量，两帮相对移近量。
二、观察方法：顶板离层仪的数量、位置、间距：顶板离层仪，巷道掘进30m后，开始布置测站,每隔100m安设1组，巷道交岔点必须安设一组。
顶板离层仪安设：具体站点布设由生产基建科安排落实。
监测资料的收集：掘进初期每天监测一次，正常掘进每3天监测一次。
巷道位移应控制在以下范围：掘进前10天内顶板累计下沉量小于50mm，最大下沉速度要求6mm/d 。
掘进前50天内顶板累计下沉量小于150mm，最大下沉速度要求3mm/d 。
监测数据收集由队组验收员具体负责，每天将监测结果报生产基建科。
必须严格按规定执行，做好原始记录，及时分析整理,将结果报相关单位及负责人审阅。
由生产基建科对该巷道锚杆进行日常锚杆拉力试验，试验完毕，填报锚固力试验报表。
对失效锚杆生产部及时下达隐患通知单，立即补打。
试验锚杆必须重新补打。
不准随意减少顶板离层监测点数，在特殊点、巷道交岔点及顶板破碎区段应适当增加监测点密度,监测点要有牌板显示，严禁随意损坏。
第三节支护设计一、巷道断面及支护形式巷道断面为半圆拱形，支护形式：锚网梁喷支护二、支护材料、材质及规格（1）顶板锚杆：螺绞钢树脂锚杆金属杆体，规格：∮20³2500（2）护帮锚杆：螺绞钢树脂锚杆金属杆体，规格：∮20³2500（3）锚索：1860级高强度低松驰钢绞线，规格：∮15.24，长度不小于6.3m。
（4）方垫：规格120³120³8mm的碟型钢方垫。
（5）锚具：矿用锚索锚具、型号QLMK15（6）顶锚杆用 K2340型树脂药卷（7）锚索用 2388型树脂药卷（8）护帮锚杆用 K2340型树脂药卷（9）钢筋网：1.2m³2m钢筋网，直径6mm,网格100³100mm。
三、按悬吊理论锚杆支护参数的计算1、锚杆长度计算L=L1+L2+L3式中：L----锚杆长度 m=0.15mL1----锚杆的外露长度取L1L2----锚杆的有效长度 m=0.8mL3----锚杆锚固段长度取L3L2=B/2f式中：B----巷道宽度 B=4.70mf----普氏岩石坚固性系数一般砂岩f=4L=B/2f=4.70/2³4=0.6m2L=L1+L2+L3=0.15+0.6+0.8=1.55m2、锚杆杆体直径计算：d=35.52³（Q/δt）1/2式中：d------锚杆杆体直径 mmQ------锚固力由拉拔试验确定 Q=70KNδt------杆体材料抗拉强度δt=350MPad=35.52³（Q/δt）1/2=35.52³(70/350)1/2=15.88mm3、锚杆排、间距计算设锚杆的排间距均为 aa=（Q/KγL2）1/2式中：a-----锚杆间距 mK-----锚杆安全系数取K=3γ-----岩石容重γ=25KN/m3a=（Q/KγL2）1/2=(70/3³25³0.4)1/2 =1.456m通过以上验算，现场选用∮20³2500螺纹钢锚杆，排、间距0.8m，符合设计支护要求。
四、锚索支护验算巷道永久支护后，采用锚索加强支护，锚索间距1.8m，排距3.2m,每排3根沿巷道布置。
L=L a+L b+L c+ L d式中：L------锚索钢绞线长度 mL a-----锚索深入到较稳定岩层的锚固长度 mL b-----需要悬吊的和不稳定岩层厚度取3.5mL c-----上托盘及锚具的厚度取0.2mL d -----需要外露的张拉长度，取0.3m其中：L a＝k（d1³fa）/4fc式中：k-----安全系数，取k=2d1----锚索钢绞线直径取15.24mmf a----钢绞线抗拉强度取1883.52 N/mm2 f c----锚索与锚固剂的粘合强度，取10 N/mm2L a＝k（d1³fa）/4fc＝2³（15.24³1883.52）/4³10＝1.435m则：L=L a+L b+L c+ L d=1.435+3.5+0.2+0.3=5.435m根据以上验算锚索钢钢绞线长度5.435m，符合设计的钢线长度不低于6.3m要求。
五、喷射混凝土标号不低于425#水泥，砂为纯净的河砂，配比为水泥：砂：石子=1：1：2；速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的2～3.5%。
第四节支护工艺一、临时支护临时支护采用前探梁支护1、操作要求工作面采用前探梁作为临时支护，前探梁使用3寸钢管2根，梁长3.4m，吊环用10mm厚的钢板做成，吊环规格200mm³200mm。
安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁采用2个吊环与顶锚杆固定，每循环后，及时将前探梁滑移至工作面迎头，然后用刹顶木与顶板背紧，做到工作面不空顶。
刹顶木规格：2000³180³100mm。
初喷距工作面距离20米。
前探支护示意图二、永久支护1、顶板支护：（1）采用φ20³2500锚杆（间排距0.8m）+钢带梁+挂网+锚索（间距1.8m排距3.2m）联合支护，钢绞线长度不小于6.3m。
断面支护锚杆13根，锚索3根，喷射混凝土厚度100mm。
挂网时，网与网搭接不小于0.2m，每隔0.3m用14＃铁丝捆挷一道，网铺平铺实。
（2）顶板支护距工作面最大空顶距1.8m，最小空顶距0.9m，锚索距工作面最大空距5m。
2、护帮支护：采用挂网钢带梁压网支护，排距为0.8m，最大空帮距5m。
挂网时，网与网搭接不小于0.2m，每隔0.3m用14＃铁丝捆挷一道，网铺平铺实。
附图2巷道支护断面图3、在掘进过程中，进行永久支护的同时，根据本巷设计要求，打注吊挂电缆、水管钩，电缆钩按间距3.0m，打注在巷道左侧顶板上，距中线1.15m处，水管钩按间距5.0m，打注在巷道右侧顶板上，距中线1.2m处。
三、锚杆、锚索安装工艺1、顶锚杆安装方法锚杆眼打好后，用锚杆将树脂药轻轻送入眼底，再用M QT－120型气动锚杆钻机通过钎尾带动相应杆体进行搅拌，搅伴时间为20s――35s，搅拌时缓推猛搅，逐渐将杆体送到眼底，用小木楔背好后，5min后卸下钎尾，将相应前探梁退后一根，上好锚杆、钢带梁、挂网后，用力矩扳手拧紧，拧紧力矩不小于150 N M。
要求金属网与煤、岩面贴紧，将相应前探推至工作面，依次循环进行。
2、顶锚索安装方法钻孔钻好后，将树脂药用钢绞线顶入钻孔顶部，再用专用连接套将M QT-120型气动锚杆钻机和钢绞线连接好。