砼冬季施工保证措施[1]1

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砼冬季施工方案

砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。

因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。

包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。

合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。

2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。

可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。

同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。

3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。

通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。

这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。

4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。

通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。

同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。

5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。

可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。

同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。

综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。

冬季施工保证措施

冬季施工保证措施1、在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冻雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。

2、当平均气温降到5℃，或最低气温降到0℃，混凝土进入冬季施工，混凝土不得浇水养护。

3、由于本地区冬季气温不是很低，而且由于高强混凝土水泥水化热较高，水泥用量大，利用混凝土内部水化热热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。

4、遇到极低气温，应考虑在混凝土中掺用外加剂，使混凝土早强，降低混凝土中的冻点，保证混凝土受冻前其强度大于临界强度，冬季浇混凝土宜先用引气型减水剂，以防混凝土强度降低。

5、由于高强混凝土对材料的要求较高，因此砂石料中不得含有冰雪。

6、混凝土施工前应清除模板上的冰雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果温度低，应减少搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑时的温度。

7、混凝土试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用来检验混凝土受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度。

8、当日平均气温低于5℃，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5min为宜。

9、冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰雪，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。

10、在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。

11、卷材屋面冬期施工宜选择气温大于等于15℃的风和日暖的天气，利用日照使基层达到正温后方可铺设卷材，当气温低于-5℃，不宜进行找平层施工。

12、室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。

一般情况下不得采用生火来提高室温。

13、水管、用水必须有防冻措施。

试压水后必须及时将水放尽，并不得将水溅、流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。

冬季施工保证措施

冬季施工保证措施一.质量保证1对参与冬季施工的人员组织进行冬季施工措施的技术交底，使施工人员掌握冬季施工的关键技术环节，强化施工人员的质量意识。

2、完善施工现场的冬季施工设施,施工时做好原材料加热、保温工作，严格控制混凝土拌合温度和入模温度，并做好记录。

3、加强冬季施工混凝土升温、保温、养生的质量检查和控制。

4、冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还需制作同条件养护试件，借以查明强度的发展情况。

5、根据当地气候条件，结合设计文件规定，在冬季施工期间，试验人员加强对混凝土施工配合比进行调配（如采取降低水灰比，掺入早强减水剂等措施1二、安全保证1提前作好冬季施工安全技术交底，加强对每一位职工及工人的冬季施工安全教育，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

2、定期和不定期的开展安全质量检查，特别是临边防护、道路、高风险工点、场内大型设备、爆炸物品储存库等认真检查，及时消除安全隐患。

3、建立气温检测制度，并与气象部门保持联系，恶劣天气及时预警,工区成立冬季施工安全领导小组，指挥冬季施工及恶劣天气应急工作。

4、施工现场设置各类安全防护设施，同时在防护设施周边设置醒目的安全警示牌。

登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，及时清除施工现场的积水、积雪，严禁违章违规作业。

脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，实行内部审批制度，专人监护，不得随意拆除。

施工现场配备相应的医疗抢救药物器材，并做好冬季施工个人防护用品及工器具的准备和发放工作。

各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。

施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

5、做好机械设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠，提高设备的防冻、防风能力；施工现场使用的机械设备经工区管理人员和租赁公司管理人员检查验收签字合格后使用，严禁带病运转。

冬季砼施工方案

冬季砼施工方案
冬季是施工中一个具有挑战性的季节，特别是对于涉及砼施工的项目来说。

低温会对砼的凝固时间和质量造成影响，因此在冬季施工中需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 砼配合比调整
在冬季施工中，由于低温的影响，砼的凝固时间会变长，因此需要适当调整砼的配合比。

一般来说可以适当增加水泥的用量，同时减少水的使用量，以确保砼的强度和凝固时间符合要求。

2. 保温措施
在冬季施工中，需要采取保温措施来防止砼过早凝固或者受到冻害。

可以在砼浇筑后覆盖保温材料，如保温棉、保温砖等，同时可以采用加热设备对施工现场进行加热，确保砼的正常凝固。

3. 施工计划调整
在冬季施工中，由于天气条件的不确定性，需要及时调整施工计划。

可以根据天气预报情况提前调整施工时间，合理安排施工进度，确保砼浇筑的顺利进行。

4. 质量监控
在冬季施工中，需要加强对砼质量的监控。

可以增加取样频率，加强对砼强度和凝固时间的检测，确保砼的质量符合要求。

5. 施工人员培训
在冬季施工中，施工人员需要具备应对低温天气的能力。

需要对施工人员进行培训，教育他们如何正确使用保温材料、加热设备等，确保施工过程中的安全和质量。

总的来说，在冬季进行砼施工需要采取一系列措施来应对低温的影响，确保施工质量和进度。

通过科学合理的调整配合比、采取保温措施、调整施工计划、加强质量监控和施工人员培训，可以顺利完成冬季砼施工任务。

混凝土工程冬季施工安全要求范文

混凝土工程冬季施工安全要求范文随着冬季的到来，混凝土工程的施工也出现了一系列的安全隐患和挑战。

为了确保施工人员的安全和工程的顺利进行，必须制定一系列的安全要求并加以执行。

下面，将重点介绍混凝土工程冬季施工的安全要求。

一、对施工人员的安全要求1. 穿戴合适的防护装备施工人员在工作期间必须穿戴合适的防护装备，包括防寒服装、防滑鞋、耐寒手套等。

防寒服装应选用具有保暖性能且具备透气性的材质，以保障施工人员的体温稳定和舒适。

防滑鞋必须具备良好的防滑性能，以防止在结冰或积雪的地面上发生滑倒事故。

耐寒手套能够保护施工人员的双手免受严寒的侵害。

2. 安排适当的休息时间由于冬季气温低，施工人员容易出现疲劳和寒冷感。

为了保障施工人员的身体健康，必须安排适当的休息时间。

特别是在低温条件下，休息时间应适当延长，让施工人员有足够的时间来恢复体力和保持身体的温暖。

3. 注意保暖和防寒在施工现场，必须采取措施保障施工人员的保暖和防寒。

可以加设燃气或电暖气设备，使施工现场保持适宜的温度。

在低温条件下，施工人员在工作过程中必须注意保持良好的血液循环，避免冻伤和感冒等疾病的发生。

4. 检查工具和设备在冬季施工前，必须对工具和设备进行全面检查，并确保其正常运行。

特别是对于涉及到电气装置的设备，必须进行防水防冻处理，以免因电气故障而引起事故。

同时，在低温条件下，施工人员必须定期检查和维护工具，避免因设备故障引发安全事故。

二、对施工现场的安全要求1. 清除冰雪和积水冬季施工现场常常会出现冰雪和积水，因此必须及时清除。

冰雪容易导致施工人员滑倒和摔伤，积水则容易导致现场车辆和设备发生故障。

因此，在施工前和施工期间，必须加强对施工现场的清理工作，确保现场干燥、清洁。

2. 加强道路交通管理冬季道路容易结冰，因此在施工现场的道路交通管理方面必须格外加强。

施工前，应将道路上的雪和冰清理干净，并加盖防滑装置，确保车辆和行人通行的安全。

此外，应设立路标和警示牌，明确标识施工区域和交通禁止区域，以避免交通事故的发生。

砼冬季施工的安全办法（三篇）

砼冬季施工的安全办法冬季施工相较于其他季节，存在着更多的安全隐患和挑战。

低温、高湿度、冰雪等天气条件会对施工人员的安全造成威胁，因此需要采取一系列的安全办法来保障冬季建筑施工过程中的安全。

以下是针对冬季施工的安全办法：1. 严格遵守安全操作规程：确保施工人员掌握并遵守相关的安全操作规程，使用个人防护用品，并在作业场所张贴安全警示标志和操作指南。

2. 注重施工现场的安全设置：在施工现场设置明确的标识，将危险区域和安全区域明确划分，在危险区域设置有效的警示标志。

3. 确保道路和通道的安全：清理施工道路和临时通道上的冰雪，确保施工人员、设备和材料的安全。

在需要的地方采取防滑措施，如加铺沙子、盐等。

4. 按时清雪：及时清雪，保持施工区域的道路和场地畅通。

清理施工区域上的积雪，防止堆积过多造成安全隐患。

如果天气条件极端，暴风雪等，可以考虑暂停施工。

5. 加强营造施工场所的通风和供暖：确保施工现场室内室外的温度和湿度适宜，保证施工人员的作业环境舒适，减少因低温和高湿度造成的不适和安全隐患。

6. 防止施工材料受潮：冬季通常湿气较大，容易导致材料受潮，影响质量。

要采取相应措施保护材料，如加盖防水膜、设置遮阳棚等。

7. 加强电气安全：避免在潮湿的环境中使用电动工具和设备，确保电气设备的防水性能，避免因电气故障引发火灾和触电等意外事故。

8. 加强高空作业安全：对于高空作业，确保设有适当的防护栏杆，施工人员佩戴安全带并正确使用。

同时注意天气条件，避免在风力过大的情况下进行高空作业。

9. 安排合理的工作时间和休息时间：冬季天气寒冷，容易疲劳和寒冷。

要安排合理的工作时间和休息时间，避免长时间暴露在低温环境下。

10. 做好紧急救援准备：事先做好事故和紧急救援的准备工作，配备必要的急救器材和人员。

确保在发生意外事故时能够做到及时响应和救援。

总之，在冬季施工中，建筑企业需要加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，同时制定并执行严格的安全管理制度，确保施工现场的安全。

砼拌合站冬季施工保温措施

甘肃 * * * * 砼拌合站冬季施工技术措施甘肃 * * * * 混凝土有限公司二○一二年十一月混凝土拌合站冬季施工技术措施冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。

我混凝土拌合站主要为建筑行业供应各标号普通、泵送及预应力混凝土。

为了确保冬季施工工程项目的质量，我们拟采取以下技术措施：一、原材料1、施工原材料砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥，在晚上和雨雪天气要采取覆盖措施，使雨雪不进入料堆，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。

如有结块料应挑拣出来，以免影响拌合料的温度。

白天出太阳时，掀开塑料布，草帘子晾晒，并可用装载机对当天所需用量进行翻晒。

二、保温措施1．1、搅拌站搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂等。

1．1．1骨料仓骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。

1．1．2皮带机皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。

1．1．3搅拌主机根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用3KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定（或安装暖气片）。

搅拌机启动前，搅拌站工作人员必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。

混凝土生产过程中要注意两个问题：A、计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。

B、搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。

搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。

2．1砂石料场砂石料场保温主要采用搭设保温棚，内部生火炉，或通暖气。

必须得保证暖棚围挡严密。

此外由于保温大棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。

混凝土工程冬季施工措施

混凝土工程冬季施工措施1、混凝土的养护基本要求：（1）混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。

砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。

（2）砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。

自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h 以内应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。

2、养护工序：覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。

应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。

浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。

3、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

4、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

5、施工单位要随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

6、混凝土的运输和浇筑：（1）冬季施工运输混凝土拌合物，应采取措施，使热量尽量减少。

正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

（2）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

（3）冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。

在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土应进行保温，以免遭冻。

7、采用综合蓄热法进行养护。

（1）混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料进行覆盖，然后铺设草帘等保温材料。

对于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

冬季施工方案(砼)1

盘锦北方沥青燃料有限公司基础工程的冬季施工方案一、冬季混凝土施工。

1）、混凝土基础开槽时，槽底水采用Φ50泥浆泵抽净，挖集水沟，集水坑。

小型（单个50m³以下）混凝土基础浇筑完成后，采用草帘子及塑料布覆盖基础表面，大型（单个50m³以上）混凝土基础浇筑前，地平面采用架管搭空，使槽里形成封闭区域，上盖塑料布及草帘子，采用橡胶管接蒸汽养护混凝土。

养护时间7天。

2）预计使用草帘子及塑料布各1500㎡，养护完成后采用翻斗车及人工将草帘子及塑料布倒运到下个基础。

3）大型基础养护，安排值班人员测温，看护蒸汽。

大型基础附近无蒸汽，用废旧油桶1割2加工火炉，布置槽底基础周围周围，生煤炭火加温。

4）保温材料选用①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草帘备用各1500m2。

②施工现场气温测量使用干湿温度计，备5支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。

9）压机房处原有大量积土，且因施工现场狭小，无处堆土，我项目部采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式向场外排土，排土量150m³，运距450m。

10）空压机房地坪施工，气温较低我项目部对施工后地坪采用厚塑料覆盖，上盖草帘子保温，防止混凝土受冻。

塑料、草帘覆盖面积500m²二，混凝土浇筑1）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证整体性。

尺寸应准确，螺栓位置应准确，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的基础承及梁进行防冻保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

2）、砼浇灌过程质量控制：配合比比原设计配合比提高一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

砼冬季施工措施

砼冬期施工措施按国家标准规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，根据多年施工经验和公司内部要求，日最低温度低于-3℃时，也要按冬期施工规定进行。

冬期施工措施的目的：由于冬期施工的自然气温已降低到5℃以下，从整个施工过程的各个环节，都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给砼创造正温养护环境，使砼能不断凝结、硬化、增长强度。

一、冬期施工的准备工作：1、编制冬期施工方案，报监理工程师和公司技术科审批，应特别重视薄壁结构(含板类)和大体积砼的保温防冻措施，并据此编制技术交底，将冬期施工的具体技术措施交底到相关人员。

2、提前准备冬期施工物资，如温度计、加热锅炉、保温草帘、塑料薄膜、外加剂等，对所用的外加剂要进行严格试验。

并提前做好掺加防冻剂的砼配合比。

二、冬期施工技术措施：1、施工现场，配专人收集天气情况，并进行公示；有计量器具并进行严格计量，建立齐全、详细的冬季施记录。

2、模板工程(1)尽量采用木模，必须采用大块钢模的，应加厚保温材料；１(2)延长拆模时间，砼拆模要实行报审制度，拆除时应有与结构条件养护试件的试验证时所浇筑的砼已达到抗冻临界强度及规范所定的拆模强度后，方可拆除；模板拆除后，应加强砼结构的保温措施。

3、钢筋工程(1)在负温使用的钢筋，施工时加强检验，且钢筋在加工和运输中应防止撞击和刻痕；(2)钢筋调直采用控制冷拉率的方法，冷拉率控制在4%以内；(3)冬季钢筋焊接一般在室内进行，必须在室外施焊时，环境温度不得低于-15℃，现场风速不得大于4m/s，且不得有霜雪，否则停止施焊。

4、砼工程(1)选择有利时间，砼浇筑时应避开雨雪天气及下午三时以后，尽量选择晴天的上午十点到下午三点这一时间段浇筑。

(2)砼中掺加防冻剂，我们集团公司统一购买使用的“建强”牌防冻剂为临沂市建设局推广产品，为无氯低碱复合型，有各种型号，根据现场情况，尽量选用早强、减水防冻剂，严禁使用含有氯盐和氨类的防冻剂，浇筑时，严格按防冻剂说明书和砼配合比施工。

混凝土冬季施工措施

混凝土冬季施工措施1、配制和搅拌根据我标段气候环境条件，冬季温度一般在0℃左右，主要采用调整配合比方法。

①、配制砼时，现选用乌江牌普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.O42.5，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5。

配合比比原施工配合比提高一个标号，即提高水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。

②、所有砼掺用山西黃腾UNF-1高效减水剂，掺量1%，以提高砼的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。

外界温度低于0℃时，在钢筋混凝土中掺入氯盐，氯盐掺量为水泥质量的2%。

掺用的外加剂，完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076-1997）的规定。

③、所用集料为龙滩箐料场加工碎石和砂。

硬度高能达141MPa，裂隙少，使其热膨胀系数和周围水泥浆膨胀系数相近。

④、当外界气温低于0℃时，砼拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。

水温宜控制在60℃左右。

砼掺用外加剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度，根据施工要求严格控制砼的水灰比和坍落度。

骨料不得带有冰雪和冻结团块。

投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。

砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

2、砼运输和浇筑①、我标按结构物设四个砼拌和站，大桥、隧道混凝土浇筑一律采用泵送，以缩短砼的运输时间，减少运输途中的热量损失。

坍落度控制在5-7cm，粗骨料含泥量＜1%，细集料尽可能控制在＜10%来控制质量。

浇注砼一般安排在白天气温最高的时间进行施工。

②、砼在浇筑前先清除模板、钢筋上的尘渣和污垢，成型开始养护时的温度，用高热灯管加热不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。

严格控制入模温度并控制机械振捣时间，尽量做到快速振捣。

③、如遇施工接缝砼时，在新砼浇筑前先加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。

砼板预制工程冬季施工措施及安全防护措施

砼板预制工程冬季施工措施及安全防护措施1. 引言在砼板预制工程中，冬季施工面临着低温、冰雪、风寒等极端条件。

这些条件不仅会对施工进度造成影响，还会增加工程质量及安全隐患。

因此，为了确保砼板预制工程的顺利进行，需要采取一系列的冬季施工措施和安全防护措施。

本文将针对这些问题进行详细探讨。

2. 冬季施工措施2.1 温度控制低温环境下，水泥的凝固时间会延长，降低了混凝土的早期强度。

为了保证砼板质量，需要采取以下温度控制措施：•使用加热水保持混凝土浇筑时的初始温度；•在砼板表面覆盖绝热材料，提高混凝土的早期强度；•在浇筑后覆盖防寒罩，保持温度。

2.2 形状控制低温下，混凝土的收缩和膨胀会增强，容易出现裂缝和变形。

为了保持砼板的形状，需要采取以下措施：•在混凝土浇筑前进行充分的预热，提高其温度；•使用增加延缓凝固时间的外加剂。

2.3 施工工艺冬季施工需要注意以下工艺方面的问题：•控制混凝土的含水量，避免水分过多导致冻融损伤；•合理安排施工进度，避免连续浇筑；•加强施工现场的清扫，及时清除积水和冰雪。

3. 安全防护措施3.1 员工防寒措施在寒冷的冬季环境中，员工要采取以下防寒措施：•穿着保暖服装，包括棉衣、羽绒服、防风外套等；•戴上帽子、护耳罩和保暖手套，防止受寒；•多喝温水补充体内水分。

3.2 施工现场安全防护为了保证施工现场的安全，需要采取以下防护措施：•在施工区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全；•清除施工区域的积雪和冰雪，防止滑倒和摔伤；•加强施工材料和设备的稳固，防止被风吹倒造成伤害；•使用防滑垫和防滑鞋等安全装备。

4. 总结对于砼板预制工程的冬季施工，我们需要采取一系列的措施来应对低温环境带来的挑战。

温度控制、形状控制和施工工艺都是关键的方面，需要特别注意。

在施工过程中，员工和施工现场的安全也是至关重要的。

通过加强员工防寒和施工现场的安全防护，可以有效避免事故的发生，确保工程的顺利进行。

以上就是砼板预制工程冬季施工措施及安全防护措施的内容。

砼冬季施工措施

砼冬季施工措施由于我项目面临冬季施工，在每天6点、14点、24点时所检测室外平均温度低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼按冬季施工处理。

一、拌合设备：1、拌合设备进行防寒处理，要放置在不低于10℃的暖棚内，拌制砼前或停拌后，要用热水清洗拌合机，拌制砼时，粗细骨料温度要保持在0℃以上，拌合用水不低于5℃。

二、原材料：1、如骨料不加热时，要加入热水，但水温不得高于80℃，先加入热水和骨料搅拌均匀，后加入水泥，水泥和热水不得直接接触；2、如加热水不能满足要求时，可加热骨料，但加热温度不得高于60℃；3、水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内预热；4、在粗细骨料场要搭设保暖棚，防止下雨雪，气温过低，骨料结冰成块；5、在拌制砼时，搅拌时间要比正常搅拌时间延长50％左右，砼初期温度不宜高于40℃，但不得低于10℃；6、骨料不得带有冰雪或冰块，以及易冻裂的物质，严格控制砼的坍落度。

三、砼的运输：1、砼运输过程中要快运快卸，不得中途转运和受阻；2、运输工程中要覆盖防寒，避免热量损失。

四、砼的浇注：1、在砼浇注前要清除钢筋上的冰雪和污垢，当气温低于-10℃时，要将钢筋加热到正温；2、砼入模温度在任何情况下不得小于5℃，细薄结构不得低于10℃，浇注中途不得间断，每层砼厚度不大于20cm，并采用机械振实。

五、冬季施工砼的养护：1、在构筑物周围搭设暖棚保暖，必须牢固不透风；2、暖棚内可采用燃煤取热保暖，要装烟囱，防止中毒和加速砼碳化；3、暖棚内的温度不得低于5℃；4、当掺入防冻剂防冻时，砼的外漏面，在负温下不得浇水养护；5、侧模砼强度达到2.5MPa以上时，方可拆模；6、砼与环境温差不得大于15℃，当温差在10℃以上，15℃以下时，拆模后立即采取覆盖保温措施。

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砼工程冬季施工措施

冬期施工的一般规程室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于-3℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

砼工程冬季施工1、配制冬季施工的砼，宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于42.5MPa，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

2、砼所采用骨料应清洁，不得含有冰，雪、冻结物及其它易冻裂物质，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

3、在钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐参量不得大于水泥掺量的1%。

4、拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后在根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

5、冬期拌制砼应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定：项目拌合水加热温度（℃）骨料加热温度（℃）强度等级小于等于42.5#的普通80 60硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥强度等级大于42.5#的普通硅酸60 40盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6、水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。

7、当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥应与80℃以上的水直接接触，投入顺序为先投骨料和已经加热的水，然后再投入水泥，砼拌制前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温的1.5倍。

砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃.8、冬季施工的砼配制应有具有资质的试验室提供冬季施工配合比，同时选用符合环境保护要求的外加剂，其掺量用试验确定。

9、冬期施工混凝土在浇筑前，应清除干净模板和钢筋上的冰、雪和污垢，运输和浇注砼的容器应具有保温措施。

10、冬期施工的模板及砼表面应用塑料薄膜和草袋等保温材料覆盖保温，不得浇水养护。

对掺加防冻剂的砼养护时，在负温度时严禁浇水并且外露表面必须覆盖。

冬季施工方案(砼)1

冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务，由于低温、结冰等因素的影响，施工质量和进度可能受到影响。

因此，制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。

一、施工前准备在冬季进行砼施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先，需要对施工现场进行彻底的清理和整理，确保施工区域干净整洁。

同时，要检查施工设备的运行状况，并做好防冻防滑的准备措施。

二、材料选择在冬季砼施工中，需要选择适合低温环境的材料。

特别是水泥和骨料，应选择抗冻性好的材料，以确保砼的强度和耐久性。

此外，水泥的搅拌比例和搅拌时间也需要根据环境温度进行调整，以保证施工质量。

三、施工方法在冬季砼施工中，可以采用加热水的方式提高混凝土的温度，以加快凝固时间。

此外，可以在砼表面加盖保温物料，防止砼过快蒸发而导致开裂。

需要注意的是，在施工过程中要及时清除雪水和结冰，以避免对施工质量产生影响。

四、施工质量控制在冬季砼施工中，质量控制尤为重要。

施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况，确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。

同时，需要定期对施工现场进行检查，及时发现和解决质量问题。

五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出，施工人员要加强安全意识，做好防寒保暖工作。

同时，要严格执行施工安全规范，确保施工过程中不发生安全事故。

如有特殊天气情况，应停止施工，并制定安全应急预案。

结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作，只有做好充分的准备和科学的施工方案，才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。

在未来的工作中，我们将进一步完善冬季砼施工方案，不断提高施工质量和效率。

以上就是针对冬季砼施工方案的相关内容，希望对大家有所帮助。

谢谢！。

冬季混凝土施工保证措施

(2)配置冬季施工的混凝土，应优先选用水泥标号不低于 P.O425 号水泥，最小水泥用量每立方米不少于 300 公斤。
(3)配置冬季施工的混凝土，进入冬季施工前在实验室进行试配，其施工配比应)冬季施工期浇注的混凝土，应使用无氯盐型 P75 防冻剂，满足冬季施工混凝土减水效果、坍落度损失凝结时间等的要求；当室外温度不低于—5℃时其掺量每 100Kg 水泥为 2.5Kg 、当室外气温不低于— 10℃时其掺量每 100Kg 水泥为 5Kg ，水灰比控制在 0.4-0.5 之间。
1.准备工作
冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；所备材料如盐棉被、草帘子、防冻剂、彩条布等，这几种材料的数量根据工程的大小而定。
2.混凝土浇制
(1)凡在昼夜间的室外平均气温低于+5℃ 和最低温度低于—3℃时，混凝土工程的施工，应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。
(19)冬季施工时，沙浆标号应以标准条件下养护 28 天的试块实验结果为依据；每次宜同时制作气体同条件养护试块，不少于两组。
(20)浆砌砖石不得砌筑在受冻的地基上，每次砌筑完毕应用草帘覆盖防寒。
(8)混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。
(9)不得在强冻胀性地基上浇注混凝土；当在弱冻胀性地基上浇注混凝土时，基土不得糟冻；当在非冻胀性地基上浇注混凝土时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土抗压强度应不低于设计强度标准值的 30%。
(10) 混凝土浇注后及时覆盖保温，混凝土表面温度与外界环境温差控制在 20℃以内。
(5)自拌混凝土应采用加热水的方法进行混凝土拌和，确保混凝土入模温度不低于 5℃ 。水泥不得直接加热，并应存放在闭封保温的暖棚内；必要时用火炕加热砂石骨料。

砼工程冬季施工措施

模板、钢筋、砼工程冬季施工方案砼工程当室外平均气温连续10天低于5℃。

即转入冬季前后，除密切注意天气预报，防止气温突然下降，受到寒流和霜冻的袭击外，还应采取如下措施：一、冬施所有的材料、设备必须满足施工进度要求，防寒设施和热源应在冬期完成，不做好准备不得进入冬期施工。

二、冬施前要明确各部、项工程技术负责人及其岗位责任，要做好冬施的技术交底，确保每道工序按规范和技术措施组织施工，要认真执行质检制度，做好质量安全检查工作，消防质量，安全隐患，并指明令专人做好各项施工记录，并整理好施工技术档案等。

三、入冬前对现场技术员、施工人员、材料员、试验员、电焊员、班组长及高空作业人员进行技术培训，掌握冬季施工技术，质量安全知识。

四、冬季施工时，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况即时传达气象信息，并逐日作好天气记录。

图纸中有不能适应冬期施工要求的问题应及时与上级部门及设计单位研究解决。

五、混凝土的冬期，根据施工措施对原材料的控制，搅拌、运输、浇筑和养护等严格按建筑工程冬期施工规程执行。

通用砂、石不得含有冰块。

六、混凝土的配制严格按混凝土通知单配制，掺入早强防冻剂必须具备相关手续，质保书、检验报告及配合比通知单，报上级有关部门审批后方可使用。

七、拌制混凝土前检查骨料中是否存在污物、冰冻等，发现后必须清理干净。

八、冬期混凝土浇筑时，尽量利用白天气温较高时浇筑，以提高浇筑温度。

九、浇筑构造柱接头的混凝土或砂浆可掺用早强抗冻剂。

砼的搅拌、运输和浇筑人员必须紧密配合，应尽量缩短砼的运输和存放时间。

十、砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水清洗，以防再次冻结。

十一、浇砼前将草帘准备好，检查和清除冰雪、杂物、冻块并保持干燥，若发现保温材料的含水率较高，应予以凉干。

十二、砼浇筑完毕后，不宜将草帘直接铺盖在潮湿的砼表面。

裸露的砼表面可先铺一层塑料薄膜再用草帘覆盖。

十三、应加强对砼试块的管理，掌握砼的强度发展情况，防止砼早期受冻面影响期耐久性，冬施砼试块除按常温时规定留置的数量外，尚应增加二组，与结构同条件养护一组以检查砼的受冻临界强度，一组有以检查（检验）砼转入常温养护28天时的强度，对参有防冻剂的砼工程，还应增加一组用以检验常温28时内的强度。