化工压力罐区静设备施工方案
石化压力容器现场安装施工方案
一、编制依据及适用范围
1.1 编制依据
本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器施工及验收规范》等相关国家标准和行业标准编制。
1.2 适用范围
本方案适用于石化行业压力容器的现场安装施工,包括各类反应釜、储罐、塔器等。
二、工程概况及特点
2.1 工程概况
本工程为某石化项目压力容器安装工程,涉及各类压力容器共20台,主要包括反
应釜、储罐、塔器等。
2.2 工程特点
(1)施工环境复杂,现场条件有限;
(2)施工工期紧张,需确保工程进度;
(3)质量要求高,必须保证压力容器安装质量;
(4)安全风险大,需严格执行安全操作规程。
三、施工方法
3.1 施工程序
(1)现场勘查,了解施工环境、设备状况;
(2)设备检查,确保设备完好、配件齐全;
(3)施工准备,包括人员、材料、机具等;
(4)设备运输,确保设备安全、准时到达现场;
(5)设备安装,包括设备就位、找正、固定、密封等;
(6)检验调试,确保设备运行正常;
(7)施工验收,包括自检、互检、专检等。
3.2 施工方法
(1)设备就位:采用吊装设备进行设备就位,确保设备就位准确、平稳;
(2)找正:根据设计要求,对设备进行找正,确保设备水平、垂直度等符合要求;(3)固定:采用螺栓连接、焊接等方式对设备进行固定,确保设备固定牢固;
(4)密封:根据设备密封要求,采用垫片、密封胶等材料进行密封,确保密封效果;
(5)检验调试:对设备进行压力试验、泄漏试验等,确保设备运行正常。
四、质量保证措施
4.1 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工要求;
4.2 施工过程中,严格执行质量检查制度,确保施工质量;
液氮罐区设备安装施工方案
XXX项目
液氮罐区设备安装
施工方案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
日期:年月日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、设备明细 (3)
四、施工平面图 (4)
五、施工工序 (4)
六、风险评估及防范措施 (9)
七、安全保证措施; (9)
八、质量保证体系 (12)
九、雨天施工 (12)
十、施工用电管理 (14)
十一、安全文明施工 (14)
一、工程概况
1.1工程概况
(1)工程名称:
(2)建设单位:
(3)设计单位:
(4)监理单位:
(5)总包单位:
(6)工程地点:
1.2工程简介
本方案适用于本项目液氮罐区设备安装。该区域的安装设备有液氮缓冲罐1台、液氮储罐2台、液氮气化器1台,共4台设备,呈二字形排列安装。安装位置四面无障碍物。基础平台东侧有一条宽约10m的水泥道路可以进行吊车布置,具体施工时吊点位置应视实际情况而定。
二、编制依据
2.1 设计图纸及设计说明文件
2.2《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011
2.5《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007
2.6 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010
2.7 工程合同有关文件和甲方要求。
三、设备明细
设备明细表:
四、施工平面图
五、施工工序
5.1静设备安装程序
5.2施工准备
5.2.1施工前,要完成图纸汇审,编制完成施工方案,并向施工班组进行技术交底,并做技术交底记录。
压力容器罐安装施工方案
1.1 编制依据
(1)国家及地方相关法律法规、标准规范;
(2)项目设计文件及施工图纸;
(3)施工现场实际情况;
(4)施工合同及委托书。
1.2 适用范围
本方案适用于本项目压力容器罐的安装施工。
二、工程概况及特点
2.1 工程概况
本项目压力容器罐安装工程包括罐体、封头、接管、附件等部分。罐体采用碳钢材料,封头、接管等采用不锈钢材料。
2.2 工程特点
(1)罐体结构复杂,安装精度要求高;
(2)施工场地有限,施工空间狭小;
(3)罐体焊接质量要求严格,焊缝检测要求高;
(4)施工过程中需注意安全防护。
三、施工方法
3.1 施工程序
(1)施工人员及设备进场;
(2)现场测量及放线;
(3)罐体及附件的加工、检验;
(4)罐体及附件的运输、堆放;
(5)罐体安装;
(6)封头、接管、附件安装;
(7)焊接施工;
(8)焊缝检测;
(9)罐体试压;
(10)罐体试运行。
3.2 施工方法
(1)罐体安装:采用吊装法,利用起重机将罐体吊装至指定位置;(2)封头、接管、附件安装:按照设计要求进行安装,确保安装精度;(3)焊接施工:采用手工电弧焊,按照焊接工艺规程进行焊接;
(4)焊缝检测:采用超声波探伤、射线探伤等方法进行检测;
(5)罐体试压:按照设计要求进行试压,确保罐体强度及密封性能。
四、质量保证措施
4.1 施工前进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求;4.2 严格控制原材料、半成品的质量,确保施工质量;
4.3 加强施工过程中的质量控制,严格执行焊接工艺规程;
4.4 对焊缝进行100%检测,确保焊缝质量;
4.5 对罐体进行试压,确保罐体强度及密封性能。
静设备施工方案
静设备施工方案
静设备施工方案
一、施工前的准备工作
1. 资料准备:收集有关静设备施工的相关资料,包括施工图纸、材料清单、施工规范等。
2. 施工队伍组织:组织施工队伍,包括工程师、施工人员、安全员等,确保队伍配备齐全,技术过硬。
3. 施工计划制定:根据项目要求,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工工序、材料采购计划等。
二、施工步骤
1. 现场勘察:在施工前,进行现场勘察,了解施工环境,检查施工地点是否符合要求,确定施工方案。
2. 材料采购:按照施工计划,采购施工所需材料和设备,确保材料质量符合要求,数量充足。
3. 设备安装:根据施工图纸,按照规定的位置和尺寸,安装静设备,包括设备的固定、接口连接等。
4. 设备调试:安装完成后,对静设备进行调试,确保设备正常运转,没有故障和泄漏等问题。
5. 施工完工:施工完成后,进行设备清洗和保养,确保设备的清洁和正常使用。
三、施工中的安全措施
1. 施工现场的安全围栏:在施工现场设置安全围栏,禁止无关人员进入施工区域,确保施工安全。
2. 安全防护设施:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备,使用安全工具进行施工。
3. 灭火设施的准备:在施工现场设置灭火器等灭火设施,以应对突发火灾等安全事件。
4. 安全培训:施工前,对施工人员进行安全培训,指导他们正确使用工具和设备,防止施工事故发生。
四、施工后的验收工作
1. 施工质量检查:对施工完成的静设备进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。
2. 安全检查:对施工现场进行安全检查,消除施工过程中的安全隐患,确保施工安全。
罐区工程施工方案
一、工程概况
工程名称:XX罐区工程施工
工程地点:XX市XX区
工程规模:占地面积XX亩,罐区容积XX立方米
工程内容:罐区基础施工、罐体安装、管道安装、电气安装、消防设施安装等。
二、施工组织机构
项目经理:XXX
项目副经理:XXX
技术负责人:XXX
质量负责人:XXX
安全负责人:XXX
施工员:XXX
质检员:XXX
安全员:XXX
三、施工进度计划
1. 施工准备阶段(1个月):完成施工图纸会审、材料设备采购、人员组织、施工场地平整等工作。
2. 罐区基础施工阶段(2个月):完成基础开挖、基础混凝土浇筑、基础验收等工作。
3. 罐体安装阶段(1个月):完成罐体运输、吊装、安装、验收等工作。
4. 管道安装阶段(1个月):完成管道运输、安装、试压、验收等工作。
5. 电气安装阶段(1个月):完成电气设备安装、线路敷设、试运行、验收等工作。
6. 消防设施安装阶段(1个月):完成消防设施安装、调试、验收等工作。
7. 竣工验收阶段(1个月):完成工程收尾、资料整理、竣工验收等工作。
四、施工工艺及措施
1. 罐区基础施工
(1)基础开挖:按照设计要求进行开挖,确保基础尺寸准确。
(2)基础混凝土浇筑:选用优质混凝土,严格按照配合比进行浇筑,确保基础强度。
(3)基础验收:基础混凝土强度达到设计要求后,进行基础验收。
2. 罐体安装
(1)罐体运输:采用专用运输车辆,确保罐体在运输过程中不受损坏。
(2)罐体吊装:采用起重设备进行吊装,确保罐体安装平稳。
(3)罐体安装:按照设计要求进行安装,确保罐体垂直度、水平度、密封性等符合要求。
压力罐施工方案
压力罐施工方案
1. 引言
本文档为压力罐施工方案,旨在详细介绍压力罐的施工过程和操作要点,并提供必要的安全措施,以确保施工过程安全可靠。
2. 施工前准备
2.1 施工人员准备
确保施工人员具备相关施工经验,并持有相关操作证书。
2.2 工具和设备准备
准备所需的工具和设备,包括但不限于:
•起重设备(吊车、起重机等)
•手持工具(扳手、锤子等)
•检测仪器(压力表、温度计等)
2.3 材料准备
准备所需的材料,包括但不限于:
•压力罐
•管道连接件
•密封垫片
•管道胶带
3. 施工流程
3.1 施工区域准备
选择合适的施工区域,并进行必要的清理和隔离措施,确保施工安全。
3.2 安装压力罐
使用起重设备将压力罐安装到指定位置,并确保罐体稳固。
3.3 连接管道
根据设计要求,使用合适的管道连接件将压力罐与其他设备、管道连接起来。
3.4 紧固连接件
使用扳手等工具紧固连接件,确保连接牢固可靠。
3.5 进行密封处理
在连接处使用密封垫片和管道胶带等材料进行密封处理,以确保连接处不易泄漏。
3.6 安装检测仪器
安装必要的检测仪器,如压力表、温度计等,以便监测压力罐的运行状态。
3.7 进行压力测试
在施工完成后,进行压力测试,以确保压力罐的工作压力符合设计要求。
3.8 完成施工记录
记录施工过程中的关键信息,包括施工时间、施工人员、测试结果等,以备后续参考。
4. 安全注意事项
•施工过程中,施工人员应注意人身安全,避免发生意外事故。
•使用起重设备时,应确保设备的稳定性和安全性。
•施工过程中应严格遵守相关操作规程和安全规定,确保施工质量和施工安全。
化工设备安装工程施工方案
化工设备安装工程施工方案
一、施工前的准备工作
1.1 勘察设计
在进行化工设备安装工程之前,首先需要进行勘察和设计工作。勘察工作主要包括对施工现场的地形、地质、气候、交通等情况进行调查和分析。设计工作则是根据勘察结果,对化工设备的安装方案进行合理设计。
1.2 安全措施
在进行化工设备安装工程之前,必须确定施工现场的安全措施。包括施工现场的安全隐患进行分析,制定安全防护措施和预案,确保施工过程中的安全。
1.3 施工人员培训
在进行化工设备安装工程之前,需要对施工人员进行岗位培训,确保其具有熟练的施工技能和安全意识。
1.4 施工材料准备
根据工程设计要求,准备施工所需的材料和设备,确保施工过程顺利进行。
1.5 施工方案审核
对工程施工方案进行认真审核,确保施工方案符合设计要求和施工标准。
二、施工过程
2.1 基础工程
在进行化工设备安装工程之前,首先需要进行基础工程的施工。包括地基处理、打桩、浇筑混凝土等工程,确保设备安装的稳固和安全。
2.2 设备运输和吊装
将化工设备从制造厂家运输到施工现场,根据设备的重量和尺寸,确定吊装方案,确保设备的运输和吊装过程安全顺利。
2.3 设备安装
根据工程设计和施工方案要求,进行化工设备的安装工作。包括设备的组装、连接、调试等工作,确保设备能正常运行。
2.4 防腐蚀处理
对已安装好的化工设备进行防腐蚀处理,延长设备的使用寿命。
2.5 排水系统
根据工程设计要求,安装好化工设备的排水系统,确保设备工作正常。
2.6 安全监测系统
安装好化工设备的安全监测系统,确保设备运行安全可靠。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范
篇一:石油化工静设备安装工程施工技术规程
一、静置设备的制作
石油化工企业建设项目中的静置设备,一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工,尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平,制造环境,检验手段,均优于施工现场,这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机,大型设备越来越多,由于受到运输条件的限制,超限的设备只能分段或分片运到现场,在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。结构简单,大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容:
1、金属容器制作
放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作,组对、焊接、内部附件制作,组装,成品倒运堆放等。
2、塔器制作
放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔,则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作
放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接
1、切割
石油化工设备制作及安装工程,常用的热切割方法有四种:氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接
压力容器设备安装施工方案
压力容器设备安装施工方案
一、前期准备工作
在进行压力容器设备的安装施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作,包
括但不限于:
•了解工程设计图纸,明确安装位置和接口要求。
•准备必要的施工人员和技术人员,包括工程师、监理人员等。
•确保所有参与施工的人员了解和遵守相关安全规定和操作规程。
•确保所需的施工设备和工具准备就绪。
•准备好相关的安全防护措施,确保施工过程中人员的安全。
二、安装施工步骤
1. 确定安装位置
根据设计图纸要求,在施工现场标注好压力容器的安装位置,并进行初步的准
确测量,确认安装位置的准确度。
2. 准备工作
在安装位置周围进行清理,确保后续施工的顺利进行。对安装位置进行一次终检,确保无遗漏。
3. 卸运压力容器
使用合适的起重设备将压力容器从运输车辆上卸载下来,并轻放在安装位置上。
4. 定位固定
在确保安装位置正确无误的情况下,利用专用工具和设备对压力容器进行精准
的定位和固定。
5. 管线连接
根据设计要求,安装并连接好压力容器的进出口管线,确保管线连接牢固、无
泄漏。
6. 设备调试
完成管线连接后,对压力容器设备进行初步调试,检查各个部件的工作状态,
并做好记录。
三、完工验收
1. 压力测试
在安装调试完成后,进行压力测试,确保压力容器设备的正常工作状态,并达到设计要求的压力标准。
2. 系统检测
对整个压力容器设备系统进行全面的检测,确认各个部件工作正常、无异常。
3. 安全评估
进行安全评估,确认压力容器设备的安装符合相关安全规范和标准,确保施工质量。
4. 完工报告
提交完工报告,记录整个安装施工过程中的关键步骤和数据,以备日后查阅和维护。
罐区施工方案
罐区施工方案
罐区施工方案
1. 项目背景
罐区是一个用于储存液体或气体的设施,其施工方案需要充分考虑设备、材料和技术等方面的安全性和可行性。本方案是针对某家化工公司的罐区施工制定的,旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
2. 施工准备
在正式开始施工前,需要进行以下准备工作:
- 确定罐区的位置和布置。根据工厂的布局和运输需求,确定
罐区的最佳位置和罐体的布局。
- 制定施工计划。根据项目的时间要求和资源可用性,制定详
细的施工计划,并与相关部门和供应商进行沟通。
- 提前采购所需材料和设备。根据施工计划,提前采购所需的
钢材、管道、阀门、传感器等材料和设备,以确保施工过程的连续进行。
- 申请必要的许可证和证书。根据当地法律法规的要求,申请
施工所需的许可证和证书,保证施工的合法性和安全性。
3. 施工过程
在施工过程中,需要按照以下流程进行:
- 土方工程。根据罐区的设计要求,进行土方修整和坑基开挖,
确保罐体的安全稳固。
- 基础施工。根据罐体的型号和尺寸,进行基础的施工,包括
浇筑混凝土基础和设置基础支撑等。
- 罐体安装。根据施工计划,进行罐体的安装工作,包括罐体
的吊装和定位,以及与管道的连接等。
- 焊接工程。进行罐体的焊接工作,确保罐体的密封性和承载
能力。
- 罐区设备安装。根据施工计划,安装罐区所需的设备,包括
泵站、管道、阀门、传感器等,确保罐区的正常运行。
- 电气工程。进行罐区的电气工程安装,包括电缆敷设、接线
和开关安装等。
- 消防工程。进行罐区的消防设施安装,包括喷淋系统、灭火
器等,确保罐区的火灾安全。
《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范(局部修订条文征求意见稿)》
UDC
中华人民共和国国家标准GB P GB 50461—20XX 石油化工静设备安装工程施工质量
验收规范
Code for quality acceptance of static equipment
installation in petrochemical engineering
局部修订条文征求意见稿
20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部
联合发布
国家市场监督管理总局
修订说明
本规范是根据住房和城乡建设部《2021年工程建设规范标准编制及相关工作计划》(建标函11号)的要求,由中石化第四建设有限公司会同有关单位,在对原国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-2008进行修订的基础上编制完成。
本规范在修订过程中,广泛征求了有关设计、施工、管理等方面的意见,总结了我国石油化工静设备近几十年来的行业发展现状,对其中主要问题进行了多次讨论、协调,最后经审查定稿。
本规范共分7章和5个附录。主要内容有:总则、术语、基本规定、设备安装、设备现场组焊、试验、工程交工等。
与原国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-2008相比,修订内容主要如下:
1.修改了垫铁计算公式
2.增加垫铁座浆法安装内容。
3.增加气液组合压力试验的内容。
4.增加反应器安装验收的内容。
5.增加吸附塔内件安装和吸附剂装填的验收内容。
6.根据相关标准规范修订本标准相应内容
带下划线的文字是本次修订内容。
主编单位:
参编单位:
参加单位:
主要起草人:
压力罐工程施工方案
一、工程概况
1. 工程名称:XX压力罐工程
2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号
3. 工程规模:建设一座容积为XXX立方米,设计压力为XXX MPa的压力罐。
4. 工程期限:预计施工周期为XXX个月。
二、编制依据
1. 《压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2011
2. 《压力容器设计规范》GB 150.1-2011
3. 《压力容器制造与验收规范》GB 151-2014
4. 《焊接工艺评定规程》GB/T 5976-2010
5. 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
6. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
三、施工准备
1. 技术准备:组织技术人员进行施工图纸会审,熟悉工程特点和施工工艺,确保施工质量。
2. 材料准备:根据设计要求,准备足够的优质钢板、焊接材料、密封材料等,确保材料质量。
3. 施工设备:准备焊接设备、切割设备、吊装设备、检测设备等,确保设备性能稳定。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行安全教育和技能培训。
四、施工工艺
1. 施工顺序:先基础施工,后罐体制作,再安装附件,最后进行试压和验收。
2. 基础施工:按照设计要求,进行基础施工,确保基础平整、坚实。
3. 罐体制作:根据设计图纸,采用卷板、拼板、焊接等方法,制作罐体。
4. 附件安装:安装进出管道、人孔、接管等附件,确保安装位置准确、牢固。
5. 焊接:采用合理的焊接工艺,确保焊接质量。
6. 试压:按照规范要求,进行水压试验和气压试验,检查罐体强度和密封性能。
罐区施工方案
1. 引言
本文档旨在介绍罐区施工方案,为相关人员提供具体指导和参考,确保施工过程顺利进行。
2. 施工背景
罐区施工是指对储罐及其周边设施进行建设、改造或维修的工作。罐区作为石油、化工等行业必备的配套设施,其施工方案的制定与实施至关重要。
3. 施工目标
罐区施工的主要目标是确保施工过程中的安全性、高效性和质量的实现。具体目标包括: - 确保施工现场安全; - 提高施工效率; - 保证施工质量。
4. 施工准备
施工准备阶段是施工方案制定的关键步骤,包括但不限于以下内容: - 制定详细的施工计划,明确施工任务及其完成时间表; - 确定施工所需材料、设备和人力资源,并进行采购和组织调配; - 建立健全的施工管理体系,包括施工组织结构、工作职责和沟通机制; - 制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全性和应急处理能力。
5. 施工流程
罐区施工一般包括以下主要步骤: 1. 现场勘察和测量:对罐区及其周边环境进行勘察和测量,确定施工范围和施工条件。 2. 土建施工:根据设计图纸,进行土建基础的施工,包括地基处理、基础浇筑等。 3. 罐体安装:按照安装图纸和工艺要求,进行储罐的安装,包括罐底、罐壁和罐顶等部分。 4. 管道和设备安装:安装罐区内的管道、阀门、泵站和相关设备,完成相关的布线和接口连接工作。 5. 测试和调试:对施工完成的罐区进行功能测试和系统调试,确保设备和管道的正常运行。 6. 竣工验收和交付:对施工完成的罐区进行竣工验收,确保符合设计和合同要求,最终交付使用。
6. 施工安全
施工安全是罐区施工过程中的重要保障,需做好以下安全措施: - 遵守相关法律法规,并按照安全标准和规范进行施工; - 建立并执行严格的安全操作规程和施工标准,确保操作人员的安全意识和行为规范; - 加强现场安全管理,设置安全警示标识和设备,并进行安全教育和培训; - 进行施工现场巡查,及时发现和处理安全隐患,并完善应急预案。
化工设备安装工程施工方案
化工设备安装工程施工方案
一、项目概况
我公司将承担某化工企业的设备安装工程施工任务,项目总面积约为2000平方米,涉及设备种类繁多,包括反应釜、干燥机、输送带、泵等。本项目施工周期为30天,施工地点位于化工企业的新建厂房内。我公司将根据客户的需求和施工标准,制定合理的施工方案,保证工程质量和工期。
二、施工准备
1. 人员组织:为了保证施工队伍的配合和工程质量,我公司将组建专业的施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等。同时,为了保证施工安全,所有人员必须经过相关培训,持有证书方可上岗施工。
2. 设备准备:我公司将根据施工图纸和设备清单,准备所需的施工设备和工具,包括起重机、电动葫芦、焊接设备等。同时,我公司将对设备进行定期检查和维护,确保施工过程中设备运转正常。
3. 材料准备:为了保证施工质量,我公司将采购符合国家标准的优质建材和管材,并在施工现场进行验收。同时,对于特殊材料的采购,我公司将与供应商进行沟通,确保材料的质量和供货周期。
4. 安全防护:为了保障施工人员的安全,我公司将进行安全教育和培训,制定安全操作规程,配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、安全绳等。同时,设立专门的安全监督岗位,负责监督施工现场的安全状况。
5. 环境保护:在施工过程中,我公司将严格按照环保法规要求,合理利用资源,减少施工过程中的污染排放。同时,对废弃物料进行分类处理,减少对环境的影响。
6. 施工组织:我公司将成立专门的施工组织部门,负责协调各专业的施工计划,保证施工进度和质量。同时,制定详细的施工方案和进度计划,对各项施工任务进行分解和分工,确保施工进度的合理性和可行性。
压力容器施工方案
化工有限公司
二车间设备安装工程
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
化工设备有限公司
年月日
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、安装前准备工作及注意事项
4、施工方法及技术措施
5、工程质量目标及质量保证措施
6、质量验评标准与检查方法
7、施工进度计划
8、安全技术措施
一、编制依据:
1.1化工有限公司二车间压力容器安装工程生产工艺图、设备平面布置图;
1.2《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
1.3《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
二、工程概况:
本工程为安徽苏启化工有限公司二车间反应釜安装工程及附属设备安装制作。
2.1工期要求
有效工期:30个工作日。
2.2质量要求
达到国家或专业质量检验评定的合格标准。
三、安装前的准备工程及注意事项
3.1施工前的准备工作
3.1.1所需安装的设备已在网上告之上级主管部门。
3.1.2施工图纸、安全规范、标准等资料齐全。
3.1.3与设备有关的土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接
手续。
3.1.4到货的设备材料满足施工的要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。
3.1.5针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定,焊接人员持有合格上岗证,已具备施焊本工程工艺设备的资格。
3.1.6技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计的要求。认真做好图纸审查工作,及时提出审图意见。
3.1.7对设备附件进行检验,合格者且具备有关的技术证件。
3.1.8为了保证设备安装的质量,加快施工速度,提高安装、焊接、加工的精度,设备的加工、预制应设定到专门的加工地和预制地进行加工及预制,使设备的加工、预制、安装达到设计和规范的要求,加工及预制场地要配备好相应的机具、设备。
化工压力罐区静设备施工方案
目录
1 工程概况 (1)
1。1工程简介 (1)
1。2工程特点 (1)
1。3主要工程实物量 (1)
1。4编制依据 (1)
2 施工程序 (1)
3 卧式设备安装施工方法 (2)
3.1施工准备 (2)
3。2设备到货开箱检验 (2)
3.3设备成品保护 (3)
3。4基础验收 (3)
3.5设备安装 (4)
4 立式设备安装施工方法 (7)
4.1施工准备 (7)
4。2开箱检验 (7)
4.3成品保护 (7)
4。4基础验收 (7)
4.5设备安装 (8)
5 施工进度计划 (8)
6 劳动力计划 (8)
7 施工手段用料 (9)
8 主要施工用计量器具及机具 (9)
9 质量保证措施 (10)
9。1抓好施工和技术准备工作 (10)
9.2强化施工过程管理,提高过程控制能力 (10)
9.3项目质量保证体系 (10)
10 安全保证措施 (11)
附件(一)工作危险性分析(JHA) (12)
附件(二)垫铁尺寸计算 (14)
1 工程概况
1。1 工程简介
本方案适用于中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区静设备(除球罐、储罐外)的安装,主要包括8台换热器、4台卧罐和6台切水器(立罐).
1。2 工程特点
1。2。1工期紧,安装交叉作业较多,需做好与其它专业的配合。
1.2.2换热器和卧罐多数安装在钢结构框架上,吊装难度相对较大,要做好吊装安全防护措施.
1。3 主要工程实物量
1.4。1 SH/T 3542—2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》
1.4。2 SH3532—2006《石油化工换热设备施工及验收规范》
1.4。3 SH3536-2002《石油化工工程起重施工规范》
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目录
1 工程概况 (1)
1.1工程简介 (1)
1.2工程特点 (1)
1.3主要工程实物量 (1)
1.4编制依据 (2)
2 施工程序 (2)
3 卧式设备安装施工方法 (2)
3.1施工准备 (2)
3.2设备到货开箱检验 (3)
3.3设备成品保护 (4)
3.4基础验收 (4)
3.5设备安装 (7)
4 立式设备安装施工方法 (10)
4.1施工准备 (10)
4.2开箱检验 (10)
4.3成品保护 (10)
4.4基础验收 (10)
4.5设备安装 (10)
5 施工进度计划 (11)
6 劳动力计划 (11)
7 施工手段用料 (11)
8 主要施工用计量器具及机具 (12)
9 质量保证措施 (13)
9.1抓好施工和技术准备工作 (13)
9.2强化施工过程管理,提高过程控制能力 (14)
9.3项目质量保证体系 (14)
10 安全保证措施 (15)
附件(一)工作危险性分析(JHA) (17)
附件(二)垫铁尺寸计算 (22)
1 工程概况
1.1 工程简介
本方案适用于中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区静设备(除球罐、储罐外)的安装,主要包括8台换热器、4台卧罐和6台切水器(立罐)。
1.2 工程特点
1.2.1工期紧,安装交叉作业较多,需做好与其它专业的配合。
1.2.2换热器和卧罐多数安装在钢结构框架上,吊装难度相对较大,要做好吊装安全防护措施。
1.3 主要工程实物量
1.4.1 SH/T 3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.4.2 SH3532-2006《石油化工换热设备施工及验收规范》 1.4.3 SH3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 1.4.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 1.4.5 化工压力罐区设备安装蓝图及其它相关技术文件 1.4.6 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工手册
2 施工程序
3 卧式设备安装施工方法
主要包括8台换热器和4台卧罐施工,设备位号及规格尺寸见1.3。 3.1 施工准备 3.1.1技术准备
3.1.1.1施工单位应参加设计交底和图纸会审。
3.1.1.2施工单位应熟悉设计文件的技术要求,检查要点为:
a)设计文件规定的标准规范的适用性;
b)设备标定的安装方位与总平面图及配管专业图的一致性;
c)整体热处理设备的垫板与梯子平台安装图的一致性;
d)设备专用内件及安全附件安装图与设备总装配图的一致性;
e)设备附属平台与其他联合平台连接的标高、方位和主要尺寸。
3.1.1.3施工技术人员应根据设计文件、有关行政法规和标准规范及现场条件编制施工方案。
3.1.1.4施工前组织有关人员进行施工技术交底,使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准及安全防护要求。
3.1.2现场准备
a)现场临建应按建设工程项目施工组织设计进行布置,并应符合安全技术要求。
b)根据施工方案配备施工设备、计量器具和专用工装并具备使用条件。
c)施工现场应配备消防、救护设备。
d)现场应做到“五通一平”。
3.2 设备到货开箱检验
3.2.1交付安装的设备和安全附件应符合设计文件及订货合同的要求。
3.2.2开箱检验应在施工单位、总包、监理和业主相关人员的共同参加下,按照装箱清单清点与检查下列项目,并填写开箱检验记录:
a)箱号、箱数及包装情况;
b)设备名称、型号及规格;
c)内件及安全附件的规格、型号、数量;
d)产品质量证明文件。
3.2.3设备外观质量应符合下列要求:
a)无表面损伤、无变形、无锈蚀;
b)焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除;
c)不锈钢、不锈钢复合钢制设备的防腐蚀面与低温设备的表面无刻痕和各类钢印标记;
d)不锈钢设备表面无铁离子污染;
e)设备管口封闭;
f)充氮设备处于有效保护状态;
g)设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊挂点标记清晰;
h)防腐蚀涂层无流坠、脱落和返绣等缺陷。
3.3 设备成品保护
3.3.1设备管口或开口应封闭。
3.3.2不锈钢设备应与碳钢隔离,并应采取防止铁离子污染及焊接飞溅损伤的防护措施。
3.3.3低温设备应采取防止表面擦伤的措施。
3.3.4已进行热处理的设备应防止电弧或火焰损伤。
3.3.5需氮气保护的设备应定期检查氮气压力。
3.3.6不锈钢设备在搬运、吊装等作业时,所使用的碳钢构件、索具等不得与设备壳体直接接触。
3.4 基础验收
3.4.1基础交付安装时,基础施工单位应提交测量记录及技术资料,安装单位应按表1和表2的要求进行相关数据的复测,并办理交接验收手续。
3.4.2基础施工单位应在交付的基础上划出标高基准线、纵横轴线;有沉降观测要求的基础,应有沉降观测点。
3.4.3设备基础应符合以下规定:
a)混凝土基础表面不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;
b)基础各部分尺寸的偏差不得超过表1和表2的规定;
c)预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏,且应有保护措施。
表1 块体式混凝土基础质量标准(含立式设备基础)