奶牛基地粉料员操作流程
粉料机操作规程
粉料机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范化粉料机的操作流程,保障操作人员的安全并提高操作效率。
操作人员在操作粉料机时必须遵循本规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用粉料机的操作人员。
3. 操作准备3.1 个人准备•操作人员应清洁双手,戴好操作手套,并穿戴好工作服。
•操作人员应熟悉粉料机的结构和各部件的作用。
3.2 设备准备•确保粉料机已经进行过必要的维护和检修,无任何故障。
•确保粉料机周围无杂物阻碍操作。
4. 操作流程4.1 开机准备1.操作人员确保供电线路已接通,粉料机的电源已打开。
2.操作人员检查粉料机上的开关和按钮是否处于关闭状态。
4.2 操作步骤1.操作人员将需要加工的原料装入粉料机的料斗中,确保装入量符合设备的规定。
2.操作人员根据需要调整粉料机的工作参数,如转速、温度等。
3.操作人员将粉料机的搅拌机构和输送机构调整到合适的位置,并确保其稳定运行。
4.操作人员按下启动按钮,粉料机开始工作。
5.操作人员监控粉料机的工作情况,确保粉料的加工过程顺利进行。
6.如遇到异常情况,如温度过高、转速过快等,操作人员应立即停止粉料机的工作,并进行故障排查和处理。
7.加工完成后,操作人员应按下停止按钮,粉料机停止工作。
4.3 关机步骤1.操作人员确认粉料机已停止工作。
2.操作人员将粉料机上的所有开关和按钮设为关闭状态。
3.操作人员切断粉料机的电源,并将供电线路断开。
4.操作人员清理粉料机的工作区域,将杂物和废料进行妥善处理。
5.操作人员对粉料机进行必要的清洁、维护和保养工作。
5. 安全注意事项•操作人员在操作粉料机时应注意自身安全,不得将手或其他身体部位靠近粉料机的运动部件。
•粉料机在工作时可能会产生噪音和异味,操作人员应佩戴好耳塞和口罩。
•粉料机的维护和保养应由专业人员进行,操作人员不得擅自拆卸维修设备。
•在进行任何操作之前,操作人员应确认粉料机的电源已关闭,并断开供电线路。
6. 总结通过本操作规程,可以确保粉料机的安全操作和高效工作。
粉料各岗位操作流程
粉料各岗位操作流程粉碎岗操作流程:1、首先,根据计划从仓库领用原材料,做好异物挑拣等首检工作。
2、其次,原料合格后,依据粉碎工艺进行粉碎,保证色泽和颗粒度符合要求。
3、最后,按照标准称量、装袋,张贴合格证后入库。
挑拣岗操作流程:1、首先,根据计划从仓库领用脱水菜,做好色泽、颗粒度检查等首检工作。
2、其次,把脱水菜放入挑拣车,依据挑拣标准进行异物挑拣,及时填写记录报表。
3、最后,按照标准填写合格证,装入容器,做好封闭,保证脱水菜符合生产要求。
配料岗操作流程:1、首先,根据计划从仓库领用原材料,做好色泽、颗粒度检查等首检工作。
2、其次,依据当班生产批次及工艺配方称量配料,及时填写物料标示和记录报表。
3、最后,对放在平板车上称量好的物料再次确认,正确无误后依据加锅顺序提至混合岗。
混合岗操作流程:1、首先,对生产品种和设备确认:对配料所提物料做“一次性确认”,依据配方标准称量食盐,保证原料符合生产要求,同时确认设备正常,加锅前放置过滤筛。
2、其次,按照加锅原则“先重后轻,先干后湿,先大料后小料”的原则加锅,同时旋紧锅盖,保证转锅不低于20分钟。
3、最后,对扒锅后的半成品自检色泽、状态、口感,合格的做好标识,由推料工送至包装岗。
包装岗操作流程:1、首先,对生产品种和设备确认,对混合所送半成品做好首检,检查机器设备卫生是否符合要求。
2、其次,按照该品种产品规格表设定参数进行包装,根据检核频次(10~15分钟)进行检核调试,保证克重及包装效果符合要求。
3、最后,对成品张贴合格证,扎口防护,由下库工送至汤料库。
(完整版)配料员的操作规程
(完整版)配料员的操作规程一、配料室配料员岗位职责(一)、目的明确配料室配料员工作职责,确保生产活动正常进行,确保产品品质和质量安全。
(二)、工作内容1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作,根据生产任务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充,不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。
严禁不合格(过期、变质)进入生产线;做好标识、标牌、分类存放,并做好防护措施。
3、做好配料计量记录,做好调配记录。
食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标,配料间的物料有序,摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转,发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
(三)、应有的权利3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2具有对原料品质鉴定的建议权。
(四)相应的责任4.1对配料的及时性和准确性负责。
4.2对原料的品质保证负责。
4.3对原料的合理储存负责。
4.4对公司生产资料的保密性负责。
4.5对相关区域卫生状况负责。
4.6对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程(一)、原辅材料的领取1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料依据下发的生产调度单,做好次日生产用原辅材料的计划。
应明确的品种、规格和数量,填写领料单。
由主管领导签字生效。
3、领取程序3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。
发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。
3.3、配料员核无误后在领取单上签字。
(二)、车间卫生管理1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴,按规定做好手部消毒,通过消毒池对其消毒。
2、与生产车间无关的人员不得入内。
不得佩戴首饰,车间内禁止吸烟、禁止吃饭。
饲料厂各岗位操作规程
班(组)长岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录,了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2、负责车间生产2.1 生产计划的接收(包括口头通知);核实并排序生产计划。
2.2 检查生产前设备状况。
2.3 监督检查生产全过程,发现问题及时解决或上报。
2.4 监督填写生产记录,做好产品、半成品标识工作。
2.5 完成生产计划,汇总上报当班生产情况。
3、负责过程质量控制3.1 巡检各工序质量、工艺控制点。
3.3 监督做好计量器具的校验,检定,维护等工作。
3.4 监督检查原料,半成品、成品是否异常,并协助解决当班异常质量问题。
3.5 检查质量记录,发现问题及时解决并汇总上报。
3.6 参与品管部质量分析。
4、负责车间安全、现场管理4.1 利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
4.2 检查劳保用品佩带情况。
4.3 监督并检查5s的执行。
4.4 在生产过程中开展节约能源(煤,电,气),材料及再利用的活动。
5、负责本班人员管理5.1 传达公司、部门各项规章制度并落实。
5.2 检查员工劳动纪律。
5.3 统计上报员工出勤情况。
5.4 参与考评本班员工工作质量,掌握本班次员工工作心理。
6、其他工作6.1完成上级安排的其他事项,并做好交班工作。
叉车岗位操作规程1、接班阅读交接班记录一了解叉车运行情况一检查轮胎气压一检查机油一检查刹车制动装置一检查指示灯仪器仪表一加足燃油2、叉货启动叉车一核对品种和库位一到达库位一叉起货物一叉车缓缓后退一到达装车位或投料口一在正上方缓慢放下一抽出货叉一挂烂包及时封堵。
3、载物行驶行驶时叉板离地面约10-20厘米,倒退行驶视野好,上坡向前行驶,下坡后退行驶。
4、卸货到达卸货位置一对位到底一缓慢升起货物一缓缓后退一到达库位一在正上方缓慢放下一挂烂包及时封堵。
5、注意事项5.1 叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”的原则,确保行车安全。
粉料操作规程
一.投料1.粉料用一切原材料经仓库保管员核实数目方可领取。
2.投料必须由化验员亲自到场,将各种原材料核对过磅。
3.粉碎人员不得凭单私自加料,否则一切后果自负。
4.投料时,原材料包装袋全部拆线,严禁用刀割,以免将杂质混入物料中。
5.按质检科给出的配料数据,将料投入混合机内,并仔细检查袋内原料是否倒干净。
混料30—50分钟。
6.投料结束后,化验员在报告单上签字,并填写投料数量。
二.粉碎1.开机前首先检查设备有无异常现象,设备周围是否有人及其它障碍物,确保安全正常后开机。
2.先将风机打开,再开粉碎机,将三相异步启动器的启动杆向前推,等电流表指针降到25A以下用力向后拉。
3.将物料用铁锨小心的送入粉碎斗,严禁将物料放在地上。
4.操作人员要仔细的检查物料当中有无铁器及其它杂质,以免损坏设备。
5.经常检查设备有无漏药现象,发现问题及时抢修。
6.粉碎电机电流不得超过50A,(如因超负荷运转烧坏电机,由当事人负责)。
7.经常敲打回流管.旋风机下料管,以免堵塞造成设备内存料。
8.粉碎过程中,质检人员要经常查看粉碎细度,发现问题及时调整,以免出现不合格品。
9.操作当中设备出现异常,要及时向有关人员汇报,不要自行处理,以免造成危险。
10.粉碎结束前,将地面及设备表面打扫干净并重新粉碎。
11.粉碎结束后,让设备空转3分钟,以免设备及管道内存料。
三.入库1.将当班粉碎好的产品,全部装袋并扎好口。
2.将所有设备内外及地面打扫干净。
3.经收料员验收过磅.分类后,将当班产品全部入库。
4.入库产品要堆放整齐,并标明产品名称.生产时间。
5.结束后,质检人员在报告单上签字,并填写产品名称及入库数量。
6.做好交接班手续,接班人员接班时检查设备运转情况,并在报告单上签字。
7.每天将粉碎报告单上交生产科,(单上必须有化验.收料员及接班人员签字,缺一无效,生产科不给计算生产工日)。
牛场粉草区工作流程
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饲料粉碎岗位操作规程
饲料粉碎岗位操作规程饲料粉碎岗位操作规程一、目的和范围为了确保饲料粉碎岗位的安全生产和工作效率,制定本操作规程。
本操作规程适用于所有从事饲料粉碎工作的操作人员。
二、岗位职责和权限1.粉碎机械操作人员:①熟悉设备性能和操作要求;②掌握机械的启动、停止和调速方法;③严格按照工艺要求和生产计划进行操作;④操作过程中留意设备运行情况,及时处理设备异常;⑤及时上报设备故障,及时维修设备。
2.质检人员:①对进料和出料的饲料进行抽检,确保饲料质量符合要求;②及时记录饲料质量检验情况,并报告饲料质量情况。
三、操作规程1.操作前的准备①熟悉设备的使用方法和操作步骤;②检查设备是否正常工作,包括电机、传动部件、刀片等;③检查工作区域是否清洁整齐,无障碍物;④佩戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.操作过程①按照生产任务领取饲料配方单;②根据配方单选择合适的原料,按照比例称取;③将具备粉碎条件的原料送入粉碎机中;④启动粉碎机,注意设备运行情况,确保正常;⑤掌握机械的调速方法,根据需要进行调整;⑥粉碎过程中留意设备噪音、震动等异常情况,并及时停机检查;⑦粉碎完成后,停机,清理剩余物料以及设备表面;⑧按照规定清理维护设备。
3.操作后的工作①将粉碎后的饲料送往质检部门进行抽检;②填写饲料质量检验记录;③及时上报设备故障,进行维修。
四、安全注意事项1.使用前检查设备是否安全可靠;2.操作人员应严格按照操作规程进行操作;3.操作时不得随意触摸设备运转部件;4.注意个人防护,避免发生意外伤害;5.发现设备异常情况应立即停机检查;6.操作结束后,及时清理维护设备。
五、常见故障及处理方法1.设备噪音大:检查刀片是否磨损,需要更换;2.设备运行不稳定:检查传动部件是否松动,需要重新调整;3.设备无法启动:检查电机是否正常,是否有故障,及时维修。
六、责任追究1.操作人员未按照规程操作,造成事故的,由操作人员承担责任;2.操作人员未上报设备故障或不及时维修的,由操作人员承担责任;3.未按照质检规程进行饲料质量检验的,由质检人员承担责任。
饲料生产各岗位的操作规程及注意事项
饲料生产各岗位的操作规程及注意事项欢度了喜庆祥和的新春佳节,大家都已经陆续返回工作岗位了吗?新的一年要有新的进步,在提升实战能力的同时,也要保持学习的热情和认真哦。
因此,新年开工第一课,就让我们从饲料生产各岗位的知识点梳理开始吧。
大家都知道,饲料生产是一个连续生产过程,在生产过程中任何一个岗位出现问题都将使生产中断或产生大量不合格产品,造成生产效率降低,生产费用上升,因此必须要各岗位人员知道本岗位的工作职责,本岗位的设备范围、操作规程、安全规程、沟通事项,及本岗位在生产过程中质量控制注意点。
这次我们梳理的是投料工的职责与规程:01 设备管理操作与维修人员基本条件●饲料加工车间设备管理、操作与维修人员包括:车间主任、带班长、投料工、看仓工、粉碎油脂工、制粒工、中控工、打包倒运工、维修工等。
●从事设备管理、操作与维修人员应具有较强的责任心。
●上述人员在独立上岗之前应经过必要的职业技能培训,其培训内容包括:①安全知识与基本操作内容②设备的基本结构与工作原理③操作规程与保养维护规程④一般设备故障现象与基本诊断方法⑤设备管理程序与管理内容⑥培训考核合格者并取得相应职业技能资格证书才具备上岗资格。
●上述人员应对所操作设备的特性有一定的了解,并能逐步摸索掌握设备运行中的规律,对设备的操作要领及技术要求能熟练掌握。
对由操作者和维修者负责的日常维护及保养工作能熟练进行,并能合理使用设备和规范维修设备。
●爱护所操作的设备,能在班前、班中、班后认真维护设备;能及时发现设备运行故障征兆并正确处理。
维修工能对重点设备的定期检查和日常巡视内容有明确的了解,并按要求作出维修计划和编制维修工艺及程序。
02 投料工的岗位标准●严格按中控室指令和原料保管指定垛位取料;●霉变,发热,结团,有异味等不合格原料不得投放,并报告中控室和带班长;●投放规范,倒料干净,无浪费;●编织袋无人为损坏,并且无倒拆口现象;●栅筛筛出的大块原料要捣碎后投放;●空原料袋按规定数量扎捆后(10条/小捆,100条/大捆)后放到立筒仓内;●投料完毕后,清扫垛底,沿线及投料口四周,确保无原料残留,杜绝不同原料交叉污染;●认真做好投料记录;●保持车辆状态良好,并在指定位置整齐摆放;●保证原料现场和除尘器的清洁,每周清理布袋一次;●保持好现场卫生,相关设备的清洁要严格按照要求进行清洁整理,卫生工具定置存放整齐。
生料选粉及输送岗位安全技术操作规程范本
生料选粉及输送岗位安全技术操作规程范本一、总则1.1 为了保障生料选粉及输送岗位的操作安全,防止事故的发生,制定本规程。
1.2 本规程适用于生料选粉及输送岗位的工作人员。
1.3 生料选粉及输送岗位的工作人员应严格按照本规程操作,确保操作安全。
1.4 进行生料选粉及输送岗位工作前,应经过相关安全培训并取得相应的操作资质。
二、安全注意事项2.1 确保操作区域的安全2.1.1 在操作区域维持整洁,清除杂物和障碍物,确保工作通道畅通。
2.1.2 定期检查操作区域的设施设备是否完好,存在问题及时修复。
2.1.3 强化操作区域的标识,确保操作人员能够清晰识别操作区域。
2.1.4 不得将无关人员进入操作区域,防止发生人员非法闯入事故。
2.2 使用正确的工具和设备2.2.1 使用符合要求的工具和设备进行操作,不得使用损坏或质量有问题的工具。
2.2.2 在操作过程中,保持工具和设备的清洁和整齐,不得将工具随意丢置。
2.2.3 定期检查工具和设备的有效期和性能,存在问题及时更换。
2.2.4 在使用工具和设备时,要使用正确的姿势和方法,遵循相关操作规范。
2.3 安全用电2.3.1 确保用电设备的安全可靠,定期检查用电设备的接地是否良好,电气线路是否完好。
2.3.2 不得私拉乱接电线,不得超负荷使用电器设备。
2.3.3 在使用电气设备之前,应确认电源是否正常,避免使用故障设备。
2.3.4 注意防止电器设备与水或潮湿环境接触,避免发生漏电事故。
2.4 防止化学品事故2.4.1 确保化学品的储存和使用符合相关规定,避免化学品泄漏和爆炸事故。
2.4.2 在使用化学品前,应详细了解其性质和用途,并使用相应的防护措施。
2.4.3 定期检查化学品的存储容器和管道是否正常,存在问题及时修复。
2.4.4 遇到化学品泄漏事故时,应迅速采取应急措施,保护自己和周围人员的安全。
2.5 防止火灾事故2.5.1 遵守火灾安全规定,禁止在操作区域吸烟或使用明火。
粉料工岗位职责规章制度
粉料工岗位职责规章制度一、岗位背景和职责介绍粉料工是企业生产运营中重要的一环,负责粉状原料的加工、生产、运输和仓储等工作。
为确保生产运营的正常进行,粉料工需要具备专业知识和技能,并遵守以下职责和规定:二、岗位职责1.负责粉状原料的加工和生产过程中的操作工作,包括设备操作、监控生产情况、控制加工工艺参数等,确保生产过程稳定、高效;2.按照工艺要求,控制原料配比,并监测原料仓储情况,确保原料供应充足、质量符合要求;3.负责设备的维护和保养,及时处理设备异常情况,并上报维修部门修复,确保设备稳定运行;4.参与生产线和设备的日常检查和巡视,及时发现并整改存在的安全隐患和质量问题;5.负责生产数据的记录和统计,并提交给相关部门,以及时掌握生产进展和问题;6.严格遵守公司制度和流程,不得擅自拆卸、改动设备和工艺参数;7.配合其他部门的工作,提供技术支持和协助解决问题。
三、管理标准1.岗位职责明确:对粉料工的岗位职责进行详细说明,确保其清楚了解自己的职责范围和工作要求;2.岗位培训和考核:新员工进入粉料工岗位前,进行必要的培训和考核,确保其掌握相关专业知识和技能;3.工艺规范:制定粉料加工和生产的工艺规定,并对相关员工进行培训,确保加工和生产按照规范进行;4.设备维护和保养:定期对设备进行维护和保养,并建立设备档案,记录设备使用情况和维护记录,确保设备安全运行;5.安全生产:对工作场所进行安全隐患排查,定期开展安全教育和培训,确保员工掌握安全操作知识,遵守安全管理规定;6.质量管理:建立质量控制体系,对产品进行检测和抽查,及时发现质量问题并进行整改;7.绩效评估:根据员工的实际工作情况和绩效表现,进行定期的绩效评估和考核,并根据评估结果进行奖惩和激励。
四、考核标准为评价粉料工的工作表现和实际工作能力,制定以下考核标准:1.工作态度与纪律:包括工作积极性、主动性、遵守规章制度与纪律等方面的表现;2.技能和专业知识:包括设备操作、生产工艺控制、原料配比等方面的技能和知识掌握程度;3.安全管理能力:包括安全操作、事故防范和应急处理等方面的表现;4.生产效率与质量控制:包括生产效率、产品质量控制、工艺改进等方面的表现。
犊牛部门操作流程(2012-11-23)
(初乳到常乳过度期、断奶应激不算)
目标值 ≥97% ≥92 ≥98% ≥98%
≤2% 90% >800克/天或至60天断奶时体重是出 生时的2倍
<20% ≤2% ≤3% <15% 90%以上的犊牛血清总蛋白≥5.5g/dl TBC<1×105 CFU/ml, TCC<1×104 CFU/ml 巴杀前牛奶TBC<1×105 CFU/ml, 巴杀后牛奶TBC<1000 CFU/ml, 巴杀后牛奶TCC=0 CF要求:喂完奶后半 小时给水
定时定量给 水
犊牛断奶管理
四、0-60日龄犊牛的管理
1、犊牛在57天—59天内早晨一次5L/天(断奶时3天的过渡期)。第60天断奶。 2、犊牛连续三天采食量达到1.5Kg/天时断奶。每天保持精料的新鲜, 注意不能饲喂不合格的精料。 3、犊牛断奶后,在犊牛岛或原圈停留时间大于7天后,转到断奶牛舍, 切忌断奶后立即转圈. 4、犊牛断奶的标准除以上两点还要考虑犊牛断奶前的体重、身高、健康状况等, 所以犊牛断奶是一个综合的指标。 5、犊牛在满60日龄时对其体重、身高等生长指标进行监测。(每月做一次)。
粉拌料人员工作流程及制度
粉拌料人员工作流程及制度1、粉拌料人员按生产任务通知单领取本批次产品生产所需的主辅料及包装,(包装包括附属品如合格证、灭菌标等)做好领用出库计划单记录。
2、样品室取样品3、定位放置包装及用料4、清洁整理拌料作业现场的卫生,做好粉碎机拌料的准备工作。
5、结合生产机台的生产状况及成品产成率,做好相应的用料量计算和主辅料配比的草拟计划。
6、严格按照产品生成配方结合自身工作经验配均匀拌好产品所用料。
7、监督检查用料情况并做好合理及理性的成品率核算。
8、及时粉碎不合格产品(单机粉碎)并设法用下该粉碎料,严格要求粉拌料室的卫生达标。
9、生产完成后,做真实有效的退库工作。
关于拌料方面拌料时间大致分类1、对透明度要求较高的产品主辅料的搅拌时间理论应为3-5分钟。
(考虑节能降耗,按300斤/盆计算,料多可适当延长时间,以下同)2、对色泽单纯具体要求较高的产品主辅料,搅拌时间同样为3-5分钟。
(对废料要求必须纯净,如B31B43产品要浅绿色的白)3、对需用色粉着色且优先考虑搅拌机作业的产品搅拌时间应不超过3-5分钟,(如B6乳黄、B50等,原因拌料时间过长会使色粉不同程度的沉淀底层,底层料颜色全较深些)4、对某些带颜色色粉着色且仅限于人工搅拌的产品如:B12荧光兰B11红茶,理论时间不为限制,拌匀为好。
为什么不选择搅拌机原因:色粉飞扬找色严重且极难清盆。
5、对某些带颜色母料找色(白料除外)且要求较高的产品需对废料定量着色,(B9乳黄、E151天蓝)要求粉碎料料性接近,颗粒均匀结合自身经验,搅拌时间应超过5分钟。
(5-10分钟为宜,放料时,关闭粉拌料机,放的料更有利于生产)原因:母料与辅料比重不一样。
6、试样品时,应有参照物对比。
(意识上的也可以)少拌料多试。
(参照以前的试样品经验,找物理共性相近的方法配料会节省时间,减少浪费,做好每次试样品的日期、机台、所试样品名称配比结果等记录,你会增长经验,事半功倍)7、有时候,料性反潮,需用此料时搅拌时间应适当长些,视情况而定。
粉粹岗位的操作规程
粉粹岗位的操作规程
1目的:建立粉粹岗位的操作规程,确保其操作规范化。
2 适用范围:适用于粉粹岗位的操作。
3 责任者:粉粹岗位的操作者。
4 操作规程
4.1粉碎筛片要选择正确,严格按照中控的指令更换粉碎筛片:乳猪料使用
筛片;大猪料使用筛片;禽料、牛料使用筛片;蛋鸡料使用筛片。
4.2粉碎工粉碎前,先选择适合的筛片规格。
更换筛片时,应检查锤片的磨损情
况,磨损严重时应及时更换锤片。
4.3根据中控工指令,巡仓工每隔15分钟检查一下原料的粉碎粒度,确定筛片
是否正常;如果出现磨损和破损情况,需及时更换。
4.4粉碎过程中,每粉碎一个品种的原料,中控工及时与粉碎工确认,对提升的
原料和仓位进行确认,确保粉碎粒度和分配器准确到位。
4.5粉碎结束后对喂料器和磁选设备进行彻底清理。
4.6粉碎粒度长期没有变化的,中控工通知维修工每5-7天对粉碎机进行开机检
查,包括粉碎机筛片和锤片。
4.7粉碎完成后认真填写《粉粹作业记录》。
1。
饲料生产各岗位操作规程
1、到车站、码头接收、发运货物,原料到站后做好货物记录,记录内容包括货物品种、质量、数量(件数、件重);2、与公司相关部门协调将原料运回公司、成品发运出去;3、及时处理调运现场的散落料,灌包运回公司,存放于车站、码头的原料做好保管,以防变质或被盗损失;4、监督运货司机、搬运工按要求装货、卸货,减少破包、雨淋湿等损失;5、核查、填写每车运回公司原料件数,要求货运司机带回公司交原料保管员核对、检查;6、查:A、原料到货数量(件数)是否正确,有无被盗情况B、原料在运输途中是否被雨淋湿;C、原料是否存在虫害;7、勤:A、多与公司工厂部联系沟通,衔接好调运事宜;B、多与公司原料拼管员沟通,把握原料质量;C、多与公司销售内勤沟通,确认饲料产品发运地点、收货人;8、监:A、监督原料装车,整齐堆放,利于清点数量;B、监督司机盖好蓬布,防止雨淋湿;C、监督散落料整理、装车。
1、监督购进、销售的原料、产品及物品过磅,负责进出公司物品的计量。
2、过磅的程序:出库:称皮重(车体)——称毛重一折算包装重量——净重;入库:称毛重一称皮重一折算包装重量一净重;3、过磅时,要求车上所有人员下车,磅单必须打印(不能手写,除特殊情况),且记录车牌号码;4、监督司机盖好蓬布,否则不能放行;5、对过磅重量有疑虑的货物及时查明原因处理;6、搞好地磅的维护及现场管理;7、勤:A、勤扫地磅,确保地磅及磅坑干净;B、勤看车上货物情况及车牌号;C、过磅数量不对时,勤数包检查;8、监:A、监督车上人员下车过磅;B、监督司机盖好蓬布;9、校:关注地磅的准确度,定期提醒工厂部进行效验;1、听从保管员的安排,将原(材)料从车上卸下来,整齐堆放在指定位置;2、下雨天或湿润地面上铺上蓬布再进行卸货作业,避免原料弄湿;3、货物堆码规范,保持离墙30-40cm距离;4、轻拿轻放,避免割破包装袋或损坏包装;5、发现并将原料中杂物、线头、石头、铁块等挑出;6、及时清理散落料、地角料,并协助保管员处理,整理卸货现场。
饲料厂粉碎岗位操作规程
饲料厂粉碎岗位操作规程一、目的确保所粉碎的各种原料的粒度符合生产要求。
二、适用范围粉碎工岗位。
三、工作职责1.现场品控负责原料跺位使用的安排并签字;2.投料工负责原料的投放和投放原料的质量管理;3.粉碎工负责粉碎的原料粒度符合标准,保证筛片孔径与生产要求一致;4.生产班组长负责抽查粉碎效果。
四、工作内容1.粉碎前的准备工作1)确定粉碎原料的品种、粉碎数量及粉碎的粒度。
2)根据生产《粉碎工艺参数》设定粉碎原料的粉碎粒度,确定粉碎机的筛孔规格和筛片组合方式,必要时考虑原料的水分、原料的性质及配方要求,一般情况下,改变筛板的孔径是获得不同细度的最佳途径。
2.开机前检查工作1)筛片检查与更换:检查筛片规格是否正确,筛片是否完好并且安装严实,筛片磨损或破损应进行更换。
2)锤片检查与更换:不定期检查锤片的磨损情况,粉碎物粒度不符合生产要求时要更换锤片。
3)转子的转动情况:用手检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、磨擦声响并检查锤片是否损坏或卡死,导向板是否到位并与转子转向一致。
4)粉碎机门是否密封、压门结构是否紧固,喂料器磁铁是否清理。
5)脉冲除尘器的压缩空气过滤装置的冷凝水是否排除。
6)查看上班原料粉碎记录。
3.粉碎系统启动1)粉碎系统启动原则①先外围设备再主要设备;②先辅助设备再加工设备;③由后向前顺序启动设备。
2)粉碎系统启动程序①空压机→风机→脉冲除尘器(先风机再脉冲仪或同时启动);②进仓设备→斗提机→料封螺旋→粉碎机→喂料器→粉碎仓闸门。
4.生产过程控制1)粉碎机启动后,检查电流表指针,电流表指针由最大值回到最小值后无异常则可开始进料;2)根据主电机电流逐渐提高喂料器转速,直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%;3)粉碎过程中随时注意电流的变化,及时调整给料量,保证最佳负荷;4)若为新机器首次使用,应注意负荷程度在80%以下,50-80h后,再将负荷程度提高;5)无论哪种喂料器,不得忽大忽小;6)在运转过程中,应随时检查粉碎物料的粒度,若有异常则停机检查筛片是否破裂;7)严禁在粉碎过程中打开操作门;8)在正常生产过程中,不得打开联轴器防护罩,以防意外事故发生;9)工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时,应停止喂料,切断电源,待转子完全停止后进行检查,排除故障;10)若换料粉碎则必须将粉碎机内物料排尽并换好配料仓后方能再进料粉碎;5.粉碎料入仓检查原料粉碎后要及时检查入仓情况,看仓员要关注粉碎原料的入仓时间和入仓的准确性,避免串仓现象的发生;同时看仓员对粉碎原料的粒度、颜色、水分等感官进行检查,发现异常及时与中控员和粉碎员联系,并采取相应措施杜绝异常情况的发生。
出粉岗位操作规程
出粉岗位操作规程
1 上岗准备:
1.1 作好接班工作,各设备、物料状态。
2 操作要求
2.1 必须计量准确,25.6kg,每批料结束后要认真装袋,认真称量和记录。
2.2 南线与北线必须分开放置,不得混淆。
2.3 粉碎时必须分清批号和品种。
2.4 同品种发现料明显不一样,发粗、或者棉絮状,则通知粉碎控制人员停止
粉碎,检查筛网;如筛网完好情况,必须向班长汇报,查找原因。
2.4 要求堆放整齐,标识清晰,尽可能更换记号笔色泽,便于识别。
2.5 抽样必须每批抽一个样,发现弄虚作假抽样现象,一律严重处罚!
2.6 尾袋粉袋必须每班清理一次,并且及时加入原同型号品种中。
2.7 更换品种时,注意事项:
a、根据料情况,试打粉细度情况。
b、堆放时,和上一个品种分开放置。
2.8 作好交接班工作:
a、设备、物料状态;
b、余料情况。
3 卫生要求
认真搞好各角落清洁工作,做到场地清洁,设备见本色。
饲料岗位操作规程
饲料岗位操作规程饲料岗位操作规程一、工作目标饲料岗位的操作规程旨在确保饲料的安全、卫生和质量,保证生产过程中的效率和效益。
二、工作职责1.按照工艺要求配制饲料,并检查原料的质量和数量,确保配料准确。
2.将配制好的饲料送往生产线,并控制饲料的流量和速度,保证供应的连续性。
3.对饲料中的添加剂进行确认和核实,遵守配料比例,确保饲料的营养成分均衡。
4.定期清理和消毒饲料操作区域,保持工作环境的整洁和卫生。
5.记录配料的各项数据,包括原料的使用量、饲料的产量等,及时上报相关部门。
6.遵守相关的安全操作规程和标准,做好个人防护工作。
三、操作规范1.饲料配料时,操作人员应仔细查看原料的标签,确认原料的品种、批号和产地是否正确。
2.根据配方要求,按照比例将各种原料放入配料机中,并保持机器的清洁和无异物。
3.根据配方要求,控制好添加剂的摆放比例和加入时间,严禁随意更换原料或添加剂。
4.饲料送往生产线时,操作人员应注意控制饲料的流量和速度,确保供应的连续和稳定。
5.配料机、输送带等设备在使用前要经过检查和调试,确保设备的正常运行。
6.饲料操作区域应保持清洁,定期清理并消毒,以防止饲料受到细菌和污染。
7.操作人员应穿戴整洁、干净的工作服,戴好口罩、手套等个人防护用品,避免污染饲料。
8.定期检查设备的维护和保养情况,确保设备的正常运转。
9.记录配料的各项数据,包括原料的使用量、饲料的产量等,并及时上报相关部门。
四、安全措施1.操作人员应注意个人安全,遵守相关的安全操作规程和标准。
2.在操作饲料机械时,应关注传动部件的运行情况,确保设备运行平稳,防止事故发生。
3.如果发现设备有异常情况或故障,应立即停机并上报相关人员进行维修。
4.在操作过程中如发现有火源,应立即离开现场并报告相关人员处理。
5.在操作过程中如发现饲料出现异物或有可疑气味,应立即停止使用,并上报相关人员检查。
五、责任追究1.对于违反操作规程和安全措施的操作人员,将依照公司的相关规定进行纪律处分。
粉料工岗位职责
粉料工岗位职责粉料工是制造厂的重要组成部分之一,主要负责生产中所需的各种粉末制品,如面粉、蛋白粉等。
他们的工作职责包括以下方面:1.原料准备:根据生产计划,准备所需的原料,包括粉末原料和液态原材料。
对于不同种类的原料,需要有不同的存储和处理方式,粉料工需要熟悉这些要求,并按要求进行操作。
2.设备操作:粉料工需要掌握生产设备的运行和操作方法,如搅拌机、压缩机、输送设备等。
他们要定期检查设备,保持设备的正常运转,确保生产顺利进行,并及时发现和解决故障。
3.生产操作:在进行生产工作前,粉料工需要仔细查看生产计划,了解生产任务的要求,并按照操作程序进行操作,确保每个生产环节的正确执行。
4.品质管控:粉料工需要对所生产的产品进行严格的品质把关,确保产品质量符合相关标准。
在生产过程中,粉料工需要将生产数据及时记录,并对产品进行抽样检测,对不合格产品进行处理。
5.清洁保养:粉料工需要对生产现场进行定期的清洁和消毒工作,并对设备进行保养和维护,确保生产环境干净卫生,设备完好无损,同时防止污染及交叉感染的发生。
6.安全监控:粉料工需要遵守生产安全管理制度,确保生产过程中的安全。
他们需要保持清醒的头脑,防范和消除生产中的安全隐患,有效保障员工的身体健康和安全。
7.协助其他岗位:粉料工需要与其他岗位的员工协作,确保生产计划顺利完成。
如果需要调整生产计划,粉料工需要及时与相关部门协商并协助其它岗位的员工完成相应的调整。
总之,粉料工需要具备较高的业务水平和工作积极性,工作中必须时刻注意细节,确保生产质量、安全和效率,为企业的生产运营保驾护航。
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粉料员工作流程
一、岗位人员:
二、上班时间表:
早晨:9:00中午:2:30下午:5:30 1.每天上班前必须更换工作服、戴口罩。
2.每天上班前检查线路、机器设备、开关,无异常情况,方可开机
3.原料称量、拉运、添加严格按各牛群配方执行。
4.粉料过程中勤检查粉碎机及电路,如有异常情况,方可关机或及时找修理工修理。
5.粉料过程中玉米、葵饼、柠檬酸渣等硬制原来要均匀放料,防止粉碎机风机损坏。
6.主原料1小时粉完后关粉碎机,然后打开搅拌机添加微量元素和预混料均匀搅拌。
7.精料搅拌均匀后关机装袋。
8.每天认真负责登记加工房各牛群所加工的罐数。
9.每天打扫加工房内外及门前的卫生。
10.协助清洁工对2号舍早晨牛粪的清除工作。
11.冬季负责加工房门前积雪及时打扫工作。
12.负责奶牛基地加工房机器定期保养和维护
13.协助库管对原料进行安全管理和月末盘点工作。