75吨油炉改水煤浆炉拆除方案
锅炉拆除方案
锅炉拆除方案一、方案背景随着工业和建筑业的发展，锅炉作为供应热能的设备在工业生产和居民生活中起着至关重要的作用。
然而，随着能源需求的变化和环保意识的日益增强，一些老旧的锅炉亟需拆除并更新，以满足环保要求和提高能源利用效率。
二、拆除前准备1. 资料准备：在进行锅炉拆除前，必须收集和整理相关的资料和档案，包括锅炉的安装和使用情况、维修保养记录以及相关的安全技术资料。
2. 拆除计划制定：制定详细的拆除计划，包括时间安排、所需人力和物力资源、协调其他工作等。
3. 安全措施：在进行锅炉拆除前，必须确保相关人员具备相应的安全技能，并制定安全操作规程，确保工作过程中的人身安全和设备安全。
三、拆除过程1. 能源切断：首先，必须切断与锅炉相关的电力、燃气或其他能源供应，确保拆除过程中的安全与顺利进行。
2. 设备拆卸：根据锅炉的类型和安装方式，有选择地拆除锅炉的各个部件，包括炉体、炉排、燃烧器、烟道以及附属设备等。
3. 材料处理：拆除后的锅炉部件和材料必须进行妥善处理。
对于可回收的材料，应进行分类和储存，以便后续的再利用。
对于不能回收的废弃物，要按照相关法规进行处理，以确保环境的安全和卫生。
四、拆除后工作1. 安全检查：锅炉拆除完成后，必须进行全面的安全检查，确保拆除过程中没有留下任何安全隐患和未处理的事项。
2. 档案整理：整理和更新锅炉的档案资料，包括拆除过程的记录、施工图纸和相关的操作指南等，以便后续的管理和维护。
3. 环保评估：进行拆除后的环境评估工作，评估拆除锅炉对环境的影响和可能存在的风险，并制定相应的控制措施和改善方案。
五、风险控制1. 人员培训：提供培训课程，确保参与锅炉拆除工作的人员具备必要的专业知识和技能，并了解相关法规和安全操作规程。
2. 安全设备：准备适当的安全设备和器材，如安全帽、防护服、呼吸器等，确保人员在拆除过程中的人身安全。
3. 环境保护：在进行锅炉拆除工作时，采取必要的环保措施，如防尘网、防护罩等，以避免灰尘和有害物质的扩散。
燃油锅炉改烧水煤浆技术应用研究
加剂， 通过物 理加 工混合 而成 的浆体状燃 料 。它既保持 了煤
炭原 油的物理特性 ， 又具 有石油一样 的流动 性和稳定性 ， 可 以 象 油一样 易于装 、 贮， 实现管 道输送 和高效燃 烧 ， 被称 为液态 煤炭产 品。
２ 燃油锅炉 改烧水煤 浆技术方案
现对 １ 台６ ５ ｔ ／ ｈ 燃油锅 炉作 为改 烧水煤 浆技术应 用试 点 ，
定数 量的看 火孔 、 吹灰孔 、 打 焦孔 、 燃烧器开 孔 、 测量孔 等 ， 并 进行 水冷壁改 造设 计 。因水煤 浆含有 一定量 的粗灰渣 ， 原燃 油平底炉改成标准的煤粉炉冷灰斗 结构 。 （ ５ ） 省煤器改造 因水煤浆含有 １ ０ ％ 灰分 ， 改造后烟气对受热面的磨损 会加 剧， 为减 少磨损 ， 在 省煤器 入 口前和 弯头迎风 面设防磨盖 板 ，
二 次风 口 ， 用于启动 点 火油枪 ， 高能 点 火系统包括配 电箱 、 就
通过 以上 的研 究证明 ， 水煤浆代油技术 ， 充分利 用了我国 的煤 炭资源 ， 并降低了燃料成本 ， 提高了企业 的经济效 益。水 煤 浆锅炉烟气排放 中 Ｓ Ｏ 及Ｎ Ｏ 排放 浓度均较低 。燃油锅炉 改 水煤浆 符合 国家 环保政 策和能源 政策 ， 既提 高了企业 的经 济效益， 又提高了环境效益和社会效益 ， 具： 有非常重要的意义。 晶
枪， 可切换为渣 油枪 。达 到 ６ ５ ｔ ／ ｈ 负荷 ， 在４ 个下二次风燃烧器 喷 口里 设置 ４ 个 柴油点火油枪 ， 一 套高能点火装置布置在下二
次风对 角位置 。 （ ２ ） 喷嘴
（ ３ ） 除尘设备 原有系统无除尘设备 ， 本次改造新增静 电除尘器 。
３ 环 境 保 护
拆除锅炉方案
拆除锅炉方案随着环保意识的提升和能源消费结构的调整，许多企业和工厂面临着对老旧设备的更换和升级。
其中，对于锅炉设备的拆除方案变得尤为重要。
本文将针对拆除锅炉的方案进行详细介绍，以帮助企业和工厂高效、安全地完成这一任务。
一、前期准备工作在拆除锅炉之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保能够顺利、安全地进行拆除。
具体包括以下几个方面：1.安全评估：首先，需要对锅炉拆除过程中的安全风险进行评估。
对于高温、高压设备的拆除，需要特别注意相关的安全措施，并确保相关人员具备相应的操作技能和经验。
2.环保审批：在进行锅炉拆除之前，需要根据当地环保法规的要求，提交相关的审批材料，并获得必要的许可证。
这样可以保证在拆除过程中，不对环境造成污染。
3.设备检测：在拆除锅炉之前，需要对设备进行全面的检测和评估。
这样可以确定设备的结构和性能，并了解是否存在其他潜在的问题或隐患。
4.工作计划：在进行锅炉拆除之前，需要制定详细的工作计划。
这包括确定拆除的时间、地点、人员配备以及使用的工具和设备等。
同时，还需考虑相关的安全措施和紧急应对措施。
二、拆除锅炉的具体步骤1.停用和排空：在拆除锅炉之前，需要将其停用并排空。
首先，需要关闭锅炉的所有供水和送风系统，并切断燃气或燃油供应。
然后，打开相应的排水阀，彻底排空锅炉内的水和蒸汽。
2.拆卸附件和管道：拆除锅炉时，需要先拆卸其附件和管道。
这包括燃烧器、泵、阀门、传感器等。
拆卸时，要注意保持设备的完整性，并采取适当的保护措施，防止损坏附件和管道。
3.分解设备：拆下附件和管道后，可以开始将锅炉进行分解。
首先，会拆卸炉体和炉膛，并逐步拆下其他组件，如管子、燃烧室、风机等。
在分解设备时，需要小心操作，避免造成二次污染或其他意外事故。
4.运输和处理：拆下的锅炉部件需要进行运输和处理。
其中，运输时需采取适当的保护措施，确保设备不被损坏。
而处理时，需根据当地环保要求进行处理，如回收利用、销售或按规定的方式进行处置。
锅炉设备拆除施工方案
锅炉设备拆除施工方案一、工程概况与目标本工程涉及锅炉设备的拆除，旨在安全、高效地完成设备拆卸，确保现场安全和环境保护。
拆除的锅炉设备位于XXXX（具体地址），计划拆除的锅炉设备型号为XXX，预计工程周期为XX天。
二、拆除前准备工作现场勘查：对锅炉设备现场进行勘查，评估拆除难度和风险，制定拆除方案。
人员培训：对参与拆除工作的人员进行安全和技术培训，确保他们熟悉拆除流程和注意事项。
设备准备：准备必要的拆除工具和设备，如切割机、起重机、液压锤等。
安全准备：设置安全警示标志，准备消防器材和急救箱等安全设备。
三、拆除方法与流程切断电源和燃料供应：在拆除前，确保切断锅炉设备的电源和燃料供应，确保现场安全。
拆除附件和连接件：拆除锅炉设备上的附件和连接件，如管道、阀门、仪表等。
主体结构拆除：使用切割机、液压锤等工具拆除锅炉的主体结构，注意避免对周围设备和建筑造成影响。
清理现场：拆除完成后，清理现场，确保无残留物和废弃物。
四、安全保障措施安全培训：所有参与拆除工作的人员必须接受安全培训，熟悉安全操作规程。
现场监控：设置现场监控设备，监控拆除过程，确保安全。
应急预案：制定应急预案，明确应对突发事件的措施和流程。
五、环境影响控制噪音控制：采取降噪措施，减少拆除过程中产生的噪音对周围环境和居民的影响。
扬尘控制：采取洒水、覆盖等措施，控制拆除过程中产生的扬尘。
六、废物处理与回收分类处理：对拆除过程中产生的废物进行分类处理，如金属、非金属等。
回收利用：对可回收利用的废物进行回收利用，减少资源浪费。
七、施工进度与监控进度计划：制定详细的施工进度计划，明确每天的工作任务和完成时间。
进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按计划进行。
八、质量验收与交付质量验收：拆除完成后，进行质量验收，确保拆除质量和环境符合相关标准和要求。
交付：验收合格后，将现场交付给相关单位或部门，确保工程顺利完成。
以上为本锅炉设备拆除施工方案的主要内容，实际施工中应根据现场情况及时调整和优化方案，确保工程安全、高效地完成。
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案1.锅炉停炉后处理2.用割刀将燃气管道，油路割断，锅炉和管道保持五米以上距离1.1 锅炉正常停炉冷却后，关闭主汽阀、进水阀，并打上盲板。
（1#锅炉开车运行时必须插烟道闸板）1.2 放掉炉渣及所有细灰，打开所有集箱、锅筒排污阀及倒淋，将炉水、冷却水排尽，打开所有炉门，使其能正常通风。
1.3 切断鼓风机电源，给煤机电源。
1.4 保证炉内含氧量不得低于19%，必要时可利用引风机强制通风。
（拆炉墙、炉管时可减少粉尘影响作业环境）2.工作危害分析2.1 高处作业2.1.1 危害：摔伤、坠落伤害、物件坠落伤人等。
2.1.2 控制措施：上下楼梯要手扶楼梯扶手，且要缓慢进行，不宜过急快速行走。
上下脚手架要缓慢，注意是否有松动部位。
个人防护用品配备齐全，特别是安全帽、安全带，并办理等高作业证。
2.2 受限空间作业2.2.1 危害：碰伤、坠落、中毒、触电、砸伤、烧伤。
2.2.2 控制措施：作业空间气体分析合格，氧含量不得低于19%，并办理作业证，配戴好安全帽、安全带等防护用品，割具接头牢固，气体胶带完好无破损、漏气，焊把线无明显破带，焊钳完好，脚手架牢固并有护栏。
炉内炉墙拆卸时一定要检查是否有倒塌的部位，做好防范措施，受限空间照明安全电源≤36V。
2.3 吊装作业2.3.1 危害：砸伤、碰伤、损坏设施。
2.3.2 控制措施：吊装作业人员必须是持证专业人员，吊装作业时吊装物下严禁站人，吊物应绑扎牢固，吊装绳索符合要求，起落缓慢平稳，并应注意吊装区域内障碍物，有专人指挥、专人监护。
3.现场安全管理规定3.1 作业区域要拉安全警戒线，并设立警示标识，非作业人员未经允许不得擅自进入施工现场。
3.2 氧气、乙炔钢瓶之间距离不少于5米，与火源距离不少于10米，气表完好。
3.3. 进入受限空间作业应办理作业证，经批准后方可进入受限空间作业，并有专人监护，监护人员不得擅离职守。
3.4 施工人员必须配戴好安全帽等防护用品，高处作业系好安全带，正确使用个人防护用品。
锅炉拆除方案
锅炉拆除方案随着社会的发展和技术的进步，许多企业和机构为了适应市场需求和环保要求，需要对设备进行更新和改造。
在某些情况下，旧的设备需要被拆除，以便安装新的设备或实施其他计划。
本文将提供一份锅炉拆除方案，确保拆除工作的顺利进行。
第一部分：背景和目标1.1 背景：简要介绍旧锅炉的年限、状况以及为什么需要拆除。
1.2 目标：明确拆除后将采取的措施，如安装新锅炉、清理工作区等。
第二部分：拆除准备2.1 材料和工具清单：列举所需的工具和设备，如保护眼睛的护目镜、手套、砂轮机等。
2.2 安全措施：强调员工必须遵守的安全规定，包括穿戴防护服、设置警示标志等。
2.3 工作区准备：清理现场、确保没有易燃物品和危险区域。
第三部分：拆除过程3.1 关闭和断开供电：确保设备处于安全状态并断开电源。
3.2 断气处理：排空锅炉内的气体，以确保没有残余气体产生爆炸危险。
3.3 拆除部件：按照先后顺序拆卸锅炉的各个部件，如燃烧器、管道等。
3.4 管道切割：使用合适的工具进行管道切割，并将其分类储存以备处理。
3.5 清理工作区：除去杂物和废料，并将其妥善处理。
第四部分：处理废料4.1 废料分类：根据相应的环保标准，将废料分为可回收和不可回收物品。
4.2 环保处理：将可回收物品交由专业公司进行处理和再利用。
4.3 不可回收废料处置：将不可回收废料交给授权机构，进行安全处理。
第五部分：后续措施5.1 工作区清理：彻底清理工作区，确保不存在任何残留物。
5.2 检查与测试：对新锅炉进行全面的检查和测试，确保其正常运行。
5.3 安装新设备：按照相关要求，安装新锅炉并进行调试。
5.4 安全培训：重新培训员工，确保他们了解新设备的使用方法和安全要求。
结论通过以上步骤，我们能够顺利拆除旧锅炉，为安装新设备创造条件。
在整个拆除过程中，我们始终坚持安全第一的原则，确保员工和环境的安全。
同时，我们也注重废料的分类和环保处理，减少对环境的负面影响。
通过这份锅炉拆除方案，我们相信能够提供一种高效、安全和环保的拆除解决方案，满足您的需求。
燃油锅炉改造为水煤浆流化悬浮燃烧锅炉
功 地 将 燃 油 锅 炉 改 造 为 燃 煤 锅 炉 ， 投 资 其 和 难 度 都 是 相 当 大 的 。 年 某 石 化 公 司 在 今 专 家 的 指 导 下 ， ＵＧ一 ５ ３８ 一 将 ７ ／ ．２ Ｙ型 燃 燃 油锅 炉 成 功 地 改 造 为水 煤 浆 流化 悬 浮燃 烧 锅炉 ， 过一段 时 间 的使 用 ， 明 改 造效 果 经 证 是 比较 理 想 的。
污 染 燃 料 。目前 我 国 已 开 发 出 了 多 种 形 式
的水 煤 浆燃 烧 装 置 ， 在 工程 中应 用 ， 得 并 取 了 良 好 的 效 果 。但 是 ． 水 煤 浆 悬 浮 燃 烧 在 过 程 中 ，尤 其 在 小 空 间 燃 烧 过 程 中 存 在 的 高 温 结 渣 问 题 一 直 没 有 得 到 有 效 解 决 。此 外 。悬 浮 燃 烧 的 高 温 环 境 （ 烧 中 心 区 为 燃
ｓ ２ 额 定 蒸 发 量 Ｄ＝６ ｔ ｈ， 热 蒸 Ｍ ， ０／ 过 汽 压 力Ｐ＝３ ８ Ｍ Ｐ 过 热 蒸 汽 温 度 ．２ ａ，
：４５ ｃ 给 水 温 度 ＝ Ｏ ℃ ． 污 ０ Ｃ， １ ４ 排
分 离 回 输 装 置 。 热 烟 气 带 出 的 媒 体 被 物 料 和 较 大 的 水 煤 浆 颗 粒 团 被 分 离 器 分 离 、 捉 ， 过 分 离 器 下 部 设 置 捕 通 的 回输 通道 返 回燃 烧 室 下 部 密相 区 ， 既 减 少 了 媒 体 物 料 的 损 失 ， 实 现 了 又 水 煤 浆 颗 粒 团 的 循 环 燃 烧 。 而 获 得 从 较 高 的 燃 烧 效 率 。此 外 ， 温 燃 烧 过 低 程 （５ ８ ０～９ ０ 左 右 ） 效 地 控 制 了 ５℃ 有 热 力 型 ＮＯｘ 形 成 。且 由 于 媒 体 物 料 的 由石 英 砂 与石 灰 石 构 成 ， 灰 石 在 高 石 温 下 煅 烧 生 成 Ｃａ ， Ｏ 与 ｓ 反 应 Ｏ Ｃａ ０２ 后 进 一 步 生 成 Ｃａ ０４ 抑 制 了 ｓ 的 Ｓ ， Ｏ２
锅炉拆除改造实施方案
锅炉拆除改造实施方案一、项目背景。
随着社会经济的不断发展，工业生产水平不断提高，对于锅炉的要求也越来越高。
然而，一些老旧的锅炉设备已经不能满足现代生产的需要，存在着安全隐患和效率低下的问题。
因此，对于这些老旧的锅炉设备进行拆除改造已经成为当务之急。
二、拆除改造目标。
1. 提高锅炉设备的安全性和稳定性，确保生产过程中不发生安全事故。
2. 提高锅炉设备的能效，降低能源消耗，减少生产成本。
3. 增加锅炉设备的使用寿命，减少设备更换频率，降低维护成本。
三、拆除改造内容。
1. 拆除老旧的锅炉设备，包括锅炉本体、燃烧系统、控制系统等。
2. 安装新型高效节能的锅炉设备，配备先进的燃烧系统和智能化的控制系统。
3. 对锅炉设备周边的管道、阀门、附件等进行检修和更换，确保整个系统的完好性和稳定性。
四、拆除改造步骤。
1. 制定详细的拆除改造计划，包括拆除时间节点、施工人员配备、安全措施等。
2. 进行老旧锅炉设备的拆除工作，确保施工过程中不影响正常生产。
3. 安装新型锅炉设备，进行系统调试和性能测试，确保设备正常运行。
4. 对整个系统进行全面检查和调试，排除可能存在的问题，确保系统的稳定性和安全性。
五、拆除改造效果。
1. 锅炉设备的安全性得到了提升，减少了安全事故的发生几率。
2. 锅炉设备的能效得到了提高，降低了能源消耗，节约了生产成本。
3. 锅炉设备的使用寿命得到了延长，减少了设备更换频率，降低了维护成本。
六、拆除改造总结。
通过对老旧锅炉设备的拆除改造，我们成功地提高了锅炉设备的安全性和稳定性，提高了能效，延长了使用寿命，取得了良好的经济效益和社会效益。
在今后的生产中，我们将继续加强对锅炉设备的维护和管理，确保设备的正常运行，为企业的发展做出更大的贡献。
七、联系方式。
如对本方案有任何疑问或者需要进一步了解，请联系XXX公司技术部门，电话，XXX-XXXXXXX。
以上即为锅炉拆除改造实施方案的相关内容，希望对您有所帮助。
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案一、拆除前的施工准备1、对施工机械进行全面检查，发现问题及时消除，以免在施工中发生不安全现象。
2、将施工过程中所有材料、工具、机具等运入现场，由专人负责保管。
3、与贵单位联系，是否将有关汽、水管道隔离、电源切断。
4、对施工现场孔、洞、沟设置安全隔离带，并挂警告牌。
5、组织施工人员熟悉锅炉设备结构和施工现场，明确拆除任务和工作顺序。
二、安全措施1、凡进入施工现场工作人员必须佩戴安全帽，对高空作业，应搭设脚手架，佩戴安全帽。
2、做好防火措施。
设置必要防火设备，如灭火器、砂箱和其它消防工具，保证随时可用。
3、使用可燃物品（乙炔、氧气）的人员必须熟悉这此材料的特性及防火、防爆规则，并由专人负责更换气瓶、调节气压。
4、担任高空作业人员必须身体健康，患有心脏病、高血压等不宜从事高空作业。
凡发现饮酒、精神不振时，禁止高空作业。
5、高空作业须先搭脚架或采取防止坠落措施，方可进行。
三、规范施工、安全施工：1、遵守甲方厂规，认真执行本集团公司的“施工安全管理规定”的有关内容确保安全施工。
2、建立和完善安全生产责任制，确保设备人员的安全生产。
3、对施工难度大，结构复杂的工作，应认真的和施工工作人员研究拆除作业，做到安全无误。
4、对高空作业，应搭设脚手架，佩戴安全带。
5、严格制止违章作业、服从甲方安全监督人员的指导。
四、炉墙拆除工作1、炉墙拆除前准备工作①首先在炉前或炉后混凝土柱子上设置一根159的扒杆（高度根据现场层面情况而定），将卷扬机固定在合适位置，揽风绳、起吊绳、背部揽绳、钢丝绳、滑轮等准备齐全，安置正确。
©特制一个吊装砖块、铁件、砼块的铁篮子，用来从高空、炉顶等吊装拆除的物件。
©3准备几辆运输物件手拉小车，放在锅炉运转层备用。
©4用水皮管从炉顶往下冲洗所有灰尘，以防灰尘脚下打滑和创造相对清洁的施工环境。
2、炉墙拆除©1炉墙拆除时，必须从上往下拆，从外向内拆，最好炉墙四面同时拆，以防止炉墙坍塌，炉顶砼可用机械拆除，拆除时施工人员必须戴好安全帽、安全带、口罩、手套等。
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案一、项目背景和目标随着工业发展和能源利用的变化，部分老化设备需要进行更新和更替。
锅炉作为一种重要的能源设备，其老化和损坏对生产安全和能源利用效率产生不利影响。
因此，本施工方案旨在拆除旧锅炉，确保施工安全，顺利完成锅炉拆除工作。
二、施工内容和方法1. 施工内容：(1) 拆除锅炉内的燃烧器和烟囱。
(2) 拆除锅炉外壳和管道系统。
(3) 清理锅炉内部的残留物和沉积物。
(4) 拆除锅炉的基础和支撑结构。
2. 施工方法：(1) 准备工作：a. 确定拆除前的锅炉内是否存在残余燃料，如有，需将其清除干净。
b. 制定详细的拆除方案和安全措施，并告知所有参与人员。
c. 准备必要的工具和设备，如钢锯、切割机、挖掘机等。
(2) 拆除燃烧器和烟囱：a. 施工人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。
b. 切断燃烧器与燃气和电源的连接，并将其从锅炉内拆除出来。
c. 清理燃烧器周围的残渣和污垢，并妥善处理。
d. 使用适当的工具，将烟囱逐层拆除，注意防止坍塌事故的发生。
(3) 拆除锅炉外壳和管道系统：a. 使用切割机等工具，将锅炉外壳和管道进行分割拆除。
b. 施工人员应注意安全，防止火花飞溅和烟尘扩散。
c. 拆除结束后，清理现场，保持环境整洁。
(4) 清理锅炉内的残留物和沉积物：a. 使用吸尘器和清洗工具，将锅炉内的残留物和沉积物进行清理。
b. 对于困难处的残留物，可使用铲子、刷子等工具进行清除。
c. 清理过程中，应注意防止尘埃飞散和化学物品的直接接触。
(5) 拆除锅炉的基础和支撑结构：a. 使用挖掘机等重型设备，将锅炉的基础和支撑结构进行拆除。
b. 施工过程中，人员应远离作业区域，确保安全。
(6) 安全检查：a. 施工结束后，进行全面的安全检查，确保没有任何安全隐患。
b. 整理施工现场，清除垃圾和残留物，保持环境整洁。
三、安全措施和风险评估1. 安全措施：(1) 所有参与施工的人员必须戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、手套等。
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案一、引言锅炉是工业生产中常用设备，但在某些情况下需要进行拆除，例如设备老化、更换新设备等。
本文将为大家介绍锅炉拆除的施工方案，以确保安全高效地完成拆除工作。
二、拆除前的准备工作1. 安全评估：在拆除锅炉前，需要对周围环境进行全面的安全评估。
评估内容包括周边设备、管道、电力等设施的安全状况，以及人员安全保障措施等。
必要时，可以聘请专业的安全评估机构进行详细评估。
2. 施工计划：制定详细的施工计划，确定拆除工作的具体步骤和时间节点。
考虑到拆除可能对生产造成的影响，可以在生产低峰期进行拆除，以减少对生产的干扰。
三、锅炉拆除的具体步骤1. 关闭锅炉：在拆除前，首先需要将锅炉完全关闭，并切断与锅炉的电力供应。
同时，需要排空锅炉内的水和蒸汽，确保工作区域没有压力。
2. 清理工作区域：将锅炉周围的工作区域进行清理，包括清除堆放的材料、工具等，以确保工作区域整洁。
3. 拆卸外部附件：拆除锅炉外部的附件，例如排烟管道、水处理设备等。
在拆卸过程中，需要确保操作人员佩戴安全装备，并采取适当的措施防止附件坠落造成伤害。
4. 拆除锅炉内部部件：根据拆除计划，逐步拆除锅炉内部的部件，包括燃烧器、炉膛、水管等。
拆卸过程中需要注意安全，防止燃烧器和炉膛内的残余物质对操作人员造成危险。
5. 分离管道和电气连接：在拆除锅炉时，需要对与锅炉连接的管道进行分离，切断电气连接线。
在分离过程中，需要对管道和电气元件进行标记，以方便后续安装新设备或进行维修工作。
6. 拆除锅炉本体：当锅炉的附件和部件全部拆除完成后，可以开始拆除锅炉本体。
拆除过程中需要使用起重设备，并进行适当的加固，以确保工作安全。
7. 清理废料：拆除完成后，需要对拆除产生的废料进行清理和处理。
废料应按照规定分类，妥善处理。
四、安全注意事项1. 操作人员安全：所有参与锅炉拆除工作的人员必须经过专业培训，并严格遵守相关安全规定。
在拆除过程中，要注意穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
锅炉拆除实施方案
锅炉拆除实施方案一、前期准备工作在进行锅炉拆除之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对拆除现场进行全面的勘察和评估，确定拆除方案和施工计划。
同时，还需要对拆除现场进行安全评估，确保拆除过程中不会对周围环境和人员造成危险。
另外，还需要准备好必要的拆除工具和设备，以及组织好相关的人员和施工队伍。
二、拆除过程1. 施工准备在进行锅炉拆除前，需要对拆除现场进行清理和整理，清除周围的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和安全。
同时，需要对拆除现场进行围栏和标识，确保周围人员和车辆不会进入拆除区域。
另外，还需要对拆除现场进行临时供电和照明，以确保施工过程中的正常进行。
2. 拆除工艺在进行锅炉拆除时，需要根据实际情况选择合适的拆除工艺。
通常情况下，可以采用切割、拆卸和吊装等方式进行拆除。
在进行拆除工艺选择时，需要充分考虑拆除现场的环境和条件，确保拆除过程安全可靠。
3. 安全防护在进行锅炉拆除过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，需要对拆除现场进行严密的安全防护措施，包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护设备等，以防止意外事件的发生。
三、拆除结束后的处理1. 清理整理在锅炉拆除结束后，需要对拆除现场进行清理和整理。
清除拆除过程中产生的杂物和废料，确保拆除现场的整洁和安全。
同时，还需要对拆除现场进行环境恢复，修复可能受损的地面和设施。
2. 安全检查在锅炉拆除结束后，需要对拆除现场进行全面的安全检查。
确保拆除过程中没有遗留安全隐患，对可能存在的安全问题进行及时处理和整改。
同时，还需要对拆除现场进行安全验收，确保拆除工作符合相关的安全标准和规定。
3. 环保处理在进行锅炉拆除过程中，需要对产生的废料和废水进行合理处理。
确保废料和废水不会对周围环境造成污染，同时符合相关的环保要求和标准。
四、总结锅炉拆除是一项复杂的工程，需要充分的前期准备和严格的施工操作。
只有通过科学合理的拆除方案和严密的施工过程，才能确保拆除工作的顺利进行和安全完成。
大型锅炉拆除施工方案及流程
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②设备拆除：先拆除外围附件，如烟囱、管道、仪表等，再拆解锅炉主体部件，使用切割设备分离可回收部件。
③废弃物处理：分类收集废旧材料，危险废弃物需安全封装，交由专业机构处置。
④液体处理：排放并处理锅炉内残留的水、油等液体，确保合规排放，防止污染。
⑤油罐拆除：针对燃油锅炉，专业拆除油罐，清理残留油料，执行防爆措施。
⑥结构拆除：采用起重机等重型机械逐步拆除锅炉钢架结构，注意控制振动与噪音。
⑦场地清理：彻底清理拆除后的废弃物，进行场地平整，确保环境恢复。
⑧安全监督：全程实施安全监管，设置警示标识，穿戴个人防护装备，应急响应准备。
⑨环保措施：实施扬尘抑制，噪音控制，避免施工对周边环境和居民的影响。
⑩验收收尾：完成拆除后，进行质量与安全验收，记录存档，正式结束项目。
锅炉改造拆除方案
锅炉改造拆除方案一、方案背景与必要性锅炉是一种常见的供暖设备，但由于其燃煤、燃油等不可再生能源的使用，对环境和健康造成了严重的污染。
因此，为了减少对环境的负面影响，推动清洁能源的发展，进行锅炉改造和拆除工作势在必行。
二、拆除目标1.推动清洁能源的替代。
拆除老旧的锅炉，安装清洁能源设备，如太阳能、风能等，以减少对传统燃煤、燃油的依赖。
2.减少环境污染。
锅炉燃烧煤炭或石油会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有毒有害物质，对空气质量和人体健康造成威胁。
通过拆除锅炉，可以减少环境污染并改善空气质量。
3.提高供暖效率。
新能源设备具有更高的效能和效率，使用新能源设备供暖可以达到更好的供暖效果，提高能源的利用率。
三、拆除具体步骤1.方案调研与分析调研所在区域的锅炉数量、种类和状态，并与相关政府部门沟通，了解政策和要求，确定改造和拆除的可行性。
2.方案设计与制定根据调研结果和政策要求，制定清洁能源替代方案，并根据所在区域的气候和环境特点，选择适合的能源设备。
3.拆除准备工作对拆除锅炉的场地进行勘测，确定拆除的具体位置和条件，并展开必要的安全防护措施，保证拆除操作的安全。
4.设备拆除使用专业的拆除设备和工具进行锅炉的拆除工作，保证操作安全，并根据需要进行材料的分类处理。
5.清洁能源装置安装根据设计方案，安装清洁能源装置，如太阳能板、风能装置等，确保正常使用。
6.测试与调试对安装好的清洁能源装置进行测试和调试，确保设备运行正常，供暖效果良好。
7.数据分析与评估对新能源设备的使用情况进行数据分析与评估，收集运行数据和用户意见，对改善方案进行完善。
四、风险评估与预防措施1.安全风险：在拆除过程中可能存在安全隐患，需要严格遵守相关安全操作规范，并配备专业人员进行操作。
2.环境污染：拆除过程中可能会产生一些有害物质，要对拆除的物质进行安全处理，确保不会对环境和人体健康造成污染。
3.投资风险：选拔可靠的合作伙伴，购买优质的设备，了解相关政策和补贴政策，降低投资风险。
旧锅炉拆除实施方案
旧锅炉拆除实施方案一、前言。
随着工业技术的不断发展，许多企业和机构的设备也在不断更新换代。
在这个过程中，旧的设备需要被拆除，以便为新设备的安装和使用腾出空间。
本文档旨在提供一份旧锅炉拆除的实施方案，以确保拆除过程的安全、高效和顺利进行。
二、拆除前准备工作。
1. 安全检查，在进行任何拆除工作之前，必须对拆除现场进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的安全隐患存在。
2. 设备准备，准备好所有需要用到的拆除工具和设备，包括起重机、切割机、焊接设备等。
3. 人员培训，对参与拆除工作的人员进行必要的培训，确保他们具备足够的专业知识和技能。
三、拆除过程。
1. 拆除顺序，按照事先制定的拆除顺序，依次对锅炉的各个部件进行拆除。
首先拆除与锅炉外壳相连的管道和支架，然后逐步拆除锅炉本体。
2. 安全防护，在拆除过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好现场防护工作，确保人员和设备的安全。
3. 废料处理，对拆除下来的旧锅炉和相关废料进行分类、清理和处理，以便后续的处置和回收利用。
四、清理和整理。
1. 现场清理，在拆除完成后，对现场进行全面清理，清除所有的垃圾和杂物，使现场恢复整洁。
2. 设备整理，对拆除下来的设备和工具进行整理和清洁，妥善保管，以备后续使用。
3. 安全检查，对拆除现场进行全面的安全检查，确保没有任何遗漏和安全隐患。
五、总结与展望。
通过本次旧锅炉拆除实施方案的执行，我们成功地完成了拆除工作，确保了工作的安全和高效进行。
在未来的工作中，我们将继续严格执行各项安全规程，不断提升拆除工作的质量和效率，为企业的发展和进步贡献力量。
六、附录。
1. 拆除工具清单。
2. 安全操作规程。
3. 废料分类处理方案。
以上即是旧锅炉拆除实施方案的全部内容，希望能对相关工作提供帮助，谢谢。
【最新精选】75吨油炉改水煤浆炉拆除方案
UG75/3.82-Y 燃油锅炉改装为DHFF60-3.82/450-SM2水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉原锅炉部分拆除具体方案及实施要点编制：校核：审核：山东正晖设备安装有限公司2009 年10 月1、锅炉改装设计的原则与要点1.1锅炉改装的基本原则鉴于本次改造工程为将原燃用油气混合燃料的锅炉，改装为燃用水煤浆的流化悬浮高效洁净燃烧锅炉。
综合考虑技术、工艺、燃烧方式及原炉结构条件，并结合经济力而的考虑，本次改装遵循下列基本原则。
1.1.1 维持原炉整体结构基本不变，保持原炉主体钢架及外型尺寸不变，汽包不再开孔。
1.1.2 保持锅炉出口蒸汽温度、压力参数不变。
1.2.3 在优化选择调整部分受热而的前提下，采取可靠措施尽量使锅炉达最大锅炉出力。
1.1.4 本次改造采用《水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧工艺》及《组合式高温旋涡分离器》专有技术。
1.1.5 在优化设计前提下，尽量利用原炉材料与构件减少改造投资。
1.2 锅炉改装设计规范锅炉型号：DHFS60-3.82/450-SM2额定蒸发量：D=60t/h过热蒸汽压力：P gr = 3.82MPa过热蒸汽温度：T gr = 450℃给水温度：T gr =104℃排污率：P = 2 %冷风温度：20 ℃锅炉设计热效率：≥89 %1.3 锅炉改装设计燃料设计燃料：水煤浆收到基碳：C ar = 50.57 %收到基氢：H ar=3.27 %收到基氧：O ar＝ 6.13 %收到基氮：N ar = 0.93 %收到基硫：S ar=0.56 %收到基灰分：A ar = 5.64 %收到基水分：W ar = 32.9 %干躁无灰基挥发分：V daf = 50.37 %收到基低位发热量：Q ar,net=18877 KJ/㎏( 4509kcal / kg )1.4 锅炉改装设计要点锅炉改装设计原则为采用《水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧工艺》及《组合式高温旋涡分离器》专有技术，将原燃油气锅炉的4只燃烧器及下部水冷壁拆除，将原燃烧室用水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧室代替。
拆炉方案
……………..煅烧炉拆除方案…………………………有限公司………………………….一．工程项目组织机构1、现场总指挥：…………….2、现场安检员：…………………3、施工负责人：………………..二、金属构件及机电设备拆除1、炉顶卸料斗（3月16-17日）：钣金工工作人员将其整体构件进行分割，完毕后用甲方现有的电动倒链卸至地面。
安全注意事项：在卸料过程中，防止铁板及设备构件滑落，做好合理运用的吊件进行装卸。
顶层与地面工作人员相互配合好后方可进行。
2、拆卸周边水管支路（17-21日）：拆卸时使用气割工具，会出现高温淬铁渣及火源掉入地面，安全员应时刻监察，防止地面人员穿行烫伤，此时工作人员不能交错施工。
拆卸时管内可能有积水，将水放入预备好的容器内，尽量减少积水流入地面。
3、拆卸各层的金属铸件在拆炉组拆卸时顺层逐步拆除，预计时间3月19-4月5日。
金属铸件因大小不等，在拆卸后放置不影响施工通道处，然后集中利用电动倒链卸到地面。
拆卸时，金工班派专人跟踪收集即拆即清，防止滑入水套内或坠落地面。
4、拆卸二层碎料机及水套（3月25-4月5日）因该件属结合结构，分件拆除，此时最小零部件螺丝每拆一件，必须放置在准备好的容器内集中存放，以防滑入地面。
该件在吊装卸时，先预测其体重，然后分别给倒链方向定位，合理运用其物理性能。
该件卸出后，利用做好的备用滑动轮设备，滑至平台边缘，用电动倒链卸至地面。
该工作必须在安全员认可的情况下方可进行，做到步调一至，调动合理。
5、拆卸二层的传动部分（3月27-4月1日）防护措施同拆卸碎料机水套相同。
三、拆除炉体砖结构及防护措施炉体砖结构部拆除计划时间3月21-4月5日。
拆除工作量预计40-60吨/天，根据现场实际情况做部分调整。
拆除中及时沟通炭素厂监制人员，对炉体损坏部分拍照取样后再进行作业。
拆卸时先仔细检查炉体松动情况，是否有孔洞，倒塌的可能性。
工作人员在工作时必须先仔细观察松动部位，做好填充等细致工作，必须先系上安全带，固定在牢固的构件上，再在预备好的防护物体上进行工作。
废旧煤气锅炉拆除施工方案
废旧煤气锅炉拆除施工方案1. 引言废旧煤气锅炉拆除是一项重要的环境保护工程，旨在清理和处理废弃的煤气锅炉设备，确保其安全无害地被移除。
本文档将介绍废旧煤气锅炉拆除的施工方案，包括前期准备工作、拆除步骤和安全措施。
2. 前期准备工作2.1 施工准备在开始拆除工作之前，需要进行必要的施工准备。
具体步骤如下：1.制定拆除计划：根据煤气锅炉的具体情况，制定详细的拆除计划，明确工作流程和所需资源。
2.购买/准备必要工具和设备：根据拆除计划，购买或准备好所需的工具和设备，包括但不限于手持工具、保护装备和拆除设备。
3.安排施工人员：根据拆除计划，安排有经验的施工人员参与拆除工作，确保施工人员具备相关技能和资质。
2.2 安全准备废旧煤气锅炉拆除涉及到安全风险，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是安全准备的关键步骤：1.评估环境风险：在开始拆除工作之前，对拆除现场进行环境风险评估，特别注意有关煤气泄漏和火灾爆炸的风险。
2.配备个人防护装备：确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3.制定应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾事故处理、煤气泄漏应对和伤员救治等方面的内容。
3. 拆除步骤根据拆除计划，按照以下步骤进行废旧煤气锅炉的拆除工作：1.关闭煤气供应：在开始拆除工作之前，必须切断煤气供应，以防止煤气泄漏和火灾风险。
根据具体情况，选择合适的切断方式，如关闭燃料进气阀门或切断燃料管路。
2.拆除管路和连接件：先拆除煤气锅炉的管路和连接件，将其与周围设备和管道分离，确保整个拆除过程中不会对其他设备和管道造成损坏。
3.拆除附件和配件：将煤气锅炉上的附件和配件逐一拆除，如燃烧器、控制面板、压力表等。
拆除过程中应谨慎处理，避免损坏附件和配件。
4.拆除主体结构：最后，拆除煤气锅炉的主体结构。
根据具体情况，采用适当的工具和设备进行拆除，如切割工具、起重设备等。
4. 安全措施在整个拆除过程中，必须严格遵守以下安全措施，以确保施工安全：1.建立安全警戒区域：在拆除现场周围设置安全警戒区域，分隔施工人员和其他人员，避免不必要的安全风险。
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UG75/3.82-Y 燃油锅炉改装为DHFF60-3.82/450-SM2水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉原锅炉部分拆除具体方案及实施要点编制：校核：审核：山东正晖设备安装有限公司2009 年10 月1、锅炉改装设计的原则与要点1.1锅炉改装的基本原则鉴于本次改造工程为将原燃用油气混合燃料的锅炉，改装为燃用水煤浆的流化悬浮高效洁净燃烧锅炉。
综合考虑技术、工艺、燃烧方式及原炉结构条件，并结合经济力而的考虑，本次改装遵循下列基本原则。
1.1.1 维持原炉整体结构基本不变，保持原炉主体钢架及外型尺寸不变，汽包不再开孔。
1.1.2 保持锅炉出口蒸汽温度、压力参数不变。
1.2.3 在优化选择调整部分受热而的前提下，采取可靠措施尽量使锅炉达最大锅炉出力。
1.1.4 本次改造采用《水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧工艺》及《组合式高温旋涡分离器》专有技术。
1.1.5 在优化设计前提下，尽量利用原炉材料与构件减少改造投资。
1.2 锅炉改装设计规范锅炉型号：DHFS60-3.82/450-SM2额定蒸发量：D=60t/h过热蒸汽压力：P gr = 3.82MPa过热蒸汽温度：T gr = 450℃给水温度：T gr =104℃排污率：P = 2 %冷风温度：20 ℃锅炉设计热效率：≥89 %1.3 锅炉改装设计燃料设计燃料：水煤浆收到基碳：C ar = 50.57 %收到基氢：H ar=3.27 %收到基氧：O ar＝6.13 %收到基氮：N ar = 0.93 %收到基硫：S ar=0.56 %收到基灰分：A ar = 5.64 %收到基水分：W ar = 32.9 %干躁无灰基挥发分：V daf = 50.37 %收到基低位发热量：Q ar,net=18877 KJ/㎏( 4509kcal / kg )1.4 锅炉改装设计要点锅炉改装设计原则为采用《水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧工艺》及《组合式高温旋涡分离器》专有技术，将原燃油气锅炉的4只燃烧器及下部水冷壁拆除，将原燃烧室用水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧室代替。
增设两级分离器，一级为炉内高温组合式旋涡分离器，二级为槽型分离器布置在水平烟道出口。
将原油炉上级省煤器拆除，以便二级低温过热器的布置。
水冷风室由两侧水冷壁与前水冷壁弯制而成，两只点火用热烟气发生器布置在水冷风室两侧。
增设二次风系统。
1800㎜的水平烟道高度按照需要加高，加高方法为水平烟道底面下移。
锅炉分散下降管、钢架、炉墙、护板、密封装置、走台扶梯、省煤器连接管、热风道、冷风道、热工测点相应调整。
1.4.1 密相区受热面与水冷风室燃烧室自下而上分为密相区与稀相区，密相区为倒梯台结构，底部为流化床布风板，独特的结构与特定的流化参数结合构成床内循环燃烧，密相区内设有埋管受热面，该受热面由Φ60*5管子组成，管上设有防磨装置。
具体为将前水冷壁从标高6858处断开，与原炉断开点重合，断开时应留有上焊接而的修整余量以便改装时与新设计的前下部模式壁对接，前下联箱不能利用，重新设计制造。
将两侧水冷壁从6000 处断开，即原断开点上340㎜，将新设计的水冷风室和后墙水冷壁与密相区受热面在断开点处对接。
增设前中联箱并新制前下联箱。
密相区设500*500 炉门一个。
改装后前后下联箱中心从标高4000 处下降至标高1700 处，两侧水冷壁下集箱中心由标高4900 处下降至1400 处。
这不仅满足新的燃烧方式的需要，同时可以扩大炉膛室积，利于水煤浆燃烧组织。
水冷风室仍为膜式壁结构，管间焊合钢板。
1.4.2 流化床构成前墙水冷壁管向下延伸构成的水冷布风板，其管问距为100mm 需焊合合扁钢，扁钢上根据需要开孔，用来安装1383 个气流分布器（风帽）。
风帽为柱形风帽，为了增强流化效果，风帽上部需加装导向碟，风帽及导向碟材质均为耐热铸钢。
风帽为100mm 与90mm 叉排布置。
为满足停炉或检修时排放媒体物料需要，风箱上设放料管 2 个Φ89*4.5的合金钢管，与风室上下面焊牢，为补偿热膨胀，其中间需要加波形膨胀节。
水冷风室上平面需浇注耐火保温层，由接管调成凹形结构。
水冷风室的空气入口设在锅炉前侧，水冷风室的两个防爆门设在接管处。
水冷风室的上面需用耐火转砌筑成倒梯台型的流化床，下部为矩形垂直段，上部为扩散段，由四周与水平成50 度角的斜面过渡到四周水冷壁处。
1.4.3 水冷风室的密封、绝热水冷风室必须严密，不得漏风，其密封方法均为用扁钢焊于各管间来实现的。
改装后的锅炉采用床下热烟气点火，所以风室及热烟气引入管将受热，因此热风管道入口加设耐火保温材料。
1.4.4 炉门及看火孔为调整燃烧及检修需要，在密相区炉前墙设置l 个5 00*500 的炉门及4 个看火孔。
1.4.5 床下点火装置本次改造采用床下热烟气自动点火装置。
该装置设于水冷风室两侧，热烟气发生器产生的热烟气经风帽小孔进入流化床内，加热媒体介质物料起到点火启动作用。
1.4.6 防爆门为防止风室内可燃气体爆燃，在水冷风室入口处设有两个Φ450 的防爆门，原炉膛稀相区上部两个防爆门不动。
1.4.7 二次风锅炉设二次风系统，二次风率25 % ，于锅炉两侧墙设12 个二次风口，二次风管为Φ121*5，分两层送入。
1.4.8 增设一级组合式高温旋涡分离器及物料回输系统稀相区上方炉膛出口设有组合式高温旋涡分离器作为一级分离器，构成炉内空间循环燃烧。
组合式高温旋涡分离器由后墙水冷壁管与增设的联箱与特制异性耐火砖构成。
分离下来的物料，经返料口回输到炉膛内，实现循环燃烧。
1.4.9 增设二级槽型分离器及物料回输系统在高温过热器前增设二级槽型分离器及相应的物料回输系统，分离下来的物料，经返料口回输到炉膛内，实现循环燃烧。
二级分离器采用耐热合金钢。
1.4.10 过热器、减温器原炉的面式减温器不作变动。
高、低温过热器从新设计。
低温过热器采用水平布置方式，为自悬吊结构。
1.4.11 省煤器上级省煤器拆除，其空间布置水平低温过热器，省煤器的出水管相应加长。
1.4.12 空气预热器原结构与位置不变。
1.4.13 操作运转层下移该炉的运转层为7000mm ，根据循环流化床燃烧方式的需要，其运转层为将原3200mm 平台的炉膛部分提高到3700mm 标高处。
1.4.14 下降管调整由于炉膛水冷壁向下加长，其各下集箱均下移，所以原分散下降管随之加长并重新分配与布置。
1.4.15 钢架与平台的调整根据水平烟道的调整与增设点火操作平台，原炉钢架根据改装需要作必要的调整和增加。
1.4.16 炉墙与护板的调整炉墙与护板调整工作量在新增燃烧室与流化风室以及水平烟道加高部分，随锅炉结构的变动作相应调整。
1.4.17 粒化器锅炉在前墙或侧墙设4 个粒化器用于锅炉运行时给入水煤浆。
1.4.18 锅炉加砂管在锅炉前墙设两个加砂管，运行时补充物料，并用作锅炉启动加料管并可兼作燃烧脱硫用石灰石加入管。
1.4.19 风机的更换与重新安装根据新型燃烧方式的需要，原鼓、引风机无法满足需要必须更换。
同时应将鼓风机安装在炉体右侧，倒出锅炉底部空问，以便安装流化床。
1.4.20 锅炉范围内管道及烟风道调整由于锅炉改装后某些部件位置变化较大，所以必须对原炉范围内管道和烟、风道进行重新敷设和必要的调整，并增设二次风系统。
2、施工前的准备工作2.1 拆除前的安全检查本方案确定保留的部分是按照其满足使用安全条件确定的，由于该炉停运时间较长，为了确保安全，必须请专业安全检察部门对该炉全部承压部件进行一次全面细致的检测，并出具检查报告。
在确保所有保留承压部件均能满足安全运行要求。
2.2 拆除方案的认真领会该工程是将UG75/3.82-Y 燃油锅炉改装为DHFS60-3.82/450-SM2水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉。
其改装设计的原则之一是在优化设计前提下，尽量利用原炉材料与构件减少改造投资。
拆炉前必须组织施工人员认真领会本为改装锅炉施工前应备齐本次改造的全部图纸资料，特别是《UG75/3.82-Y燃油锅炉改装为DHFS60-3.82/450-SM2水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉原锅炉部分拆除具体方案及实施要点》熟悉《拆炉示意图》以及，原炉全部图纸，与技术文件与资料。
2.3 人员组织应成立由专人负责的组织机构，详细分工，各负其责。
对拆炉的复用件认真保管以备安装时利用。
3、原锅炉部分拆除方案的实施要点在全面熟悉《拆炉示意图》以及，原炉全部图纸，与技术文件与资料的前提下组织拆炉，拆前应安排好拆炉顺序，由上至下逐个拆除。
3.1 注意事项3.1.1 严格掌握拆炉界限本次改造要保留原炉结构之处很多，为减少工程费用及工期，拆炉示意图上对拆炉界限已详细标注，因此拆炉时应严格遵守，避免扩大拆炉范围，造成不必要的经济损失。
3.1.2 拆除的部件应妥善保管拆除的部件中有很多要重新使用，锅炉拆除部分的部件如：左右侧下集箱、后水冷壁下集箱、水冷壁刚性梁炉底刚性梁及护板、水平炉项的金属悬挂件、水平烟道与对流竖井上部的炉墙金属件及护板、锅炉炉门、防爆门、检查门、看火孔、热工仪表及一次元件等等。
所以拆除的部件要妥善保管，不得随意丢弃。
否则不仅造成经济损失，而且会造成安装时缺件，影响工期。
3.1.3 拆炉时要保证保留部分完好拆炉要做到有序、安全、文明作业，要保证不拆部分的结构完好，并考虑对接面的修整余量，以便与新设计的部分对接，详见《拆炉示意图》。
3.1.4 吊挂系统调整与加强拆炉工作结束后，应马上进行吊挂系统加强工作，根据吊挂系统加强需要，按图纸要求在各上集箱上焊吊耳，然后分别安装各部吊杆，旋紧吊挂螺母，使吊杆处于拉紧状态。
3.2锅炉部分拆除具体方案及实施要点3.2.1 前墙水冷壁断开点如图中①所示，断开点标高为6858㎜，与原炉断开点重合，断开时应留有上焊接面的修整余量以便改装时与新设计的前下部模式壁对接，前下集箱不能利用，重新设计制造。
3.2.2 燃烧室两侧墙水冷壁断开点如图②所示，断开点标高为6000㎜, 此断开点位于原炉断开点上340㎜，断开时应留有上焊接面的修整余量以便改装时与新设计的前下部模式壁对接。
两侧墙水冷壁下集箱 2 个，在原集箱管座焊口处（760mm ）修整好，改装时重新利用。
3.2.3 燃烧室后墙水冷壁及与之相连的防渣管和炉顶水冷壁全部拆除。
后墙水冷壁下集箱、上集箱、顶棚水冷壁集箱共 3 个集箱在原集箱管座焊口处（610㎜）修整好，以备改装时重新利用。
3.2.4 两侧墙水冷壁下降管为每侧4 根，共8 根。
断开点如图③所示，断开点标高为1000㎜，与原炉侧墙水冷壁下降管断开点重合，断开时应留有上焊接面的修整余量，以便改装时与新设计的侧墙水冷壁下部下降管对接。
对接面打磨35°坡口。
3.2.5 后墙水冷壁下降管为6 根，断开点如图④所示，断开点标高为7000 mm ，与原炉后墙水冷壁下降管断开点重合，断开时应留有上焊接面的修整余量，以便改装时与新设计的后墙水冷壁下部下降管对接。