XYZ-125说明书

一、用途：
稀油站主要用于冶金、矿山设备的稀油循环润滑系统中，向减速器、齿轮泵、主电动机轴承等摩擦部位供送润滑油。

其工作介质为粘度N32—460各类润滑油，通常是安装在机器附近的地下油库内或地坑内。

二、技术参数：
1. 公称流量：125 L/min
2. 公称压力：0.4 Mpa
3. 过滤精度：0.12 mm
4. 换热面积：7 m2
5. 冷却水耗量：6 m3/h
6. 油箱容积：1.6 m3
7. 电加热器：4Kw×3
8. 电动机功率：5.5Kw×2
三、原理与结构特征：
XYZ型稀油站由油箱、油泵装置、过滤器、冷却器、仪表箱、控制箱、管道、阀门等组成。

稀油站的工作原理：即油液由齿轮泵从油箱中吸出，经单向阀、双筒网片式过滤器、冷却器，被直接送到设备的润滑点。

油站的最大工作压力为0.4Mpa,根据润滑点的要求通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的设定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。

稀油站的结构有以下特点：
1．设有备用油泵：稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下，工作油泵运行，当油压下降或遇到其它情况时，备用油泵自动投入工作，保证向主机继续供送润滑油。

2．过滤器放在冷却器之前：油在过滤器中的通过能力与其粘度有关，粘度大，通过能力差，温度高，则粘度下降，通过能力好，过滤的效果也较好。

先过滤后
冷却即可达到此目的。

3．采用双筒网片式过滤器：
双筒网片式过滤器有两过滤筒，一筒工作一筒备用，当工作筒需清洗时，用转换阀使备用筒工作，即可取出工作筒进行清洗。

结构紧凑，接管简单，不设旁路，清洗方便。

4、采用板式换热器：
板式换热器主要由带沟槽的不锈钢波纹板，密封橡胶垫，压紧板等构成，体积小，效率比列管式冷却器提高一倍左右。

5．回油口设有磁过滤器，可将回油中的细小铁磁物质吸附过滤。

6．配有仪表盘和电控箱。

所有显示仪表均装在仪表盘上，两只普通压力表用来直接观察油泵及油站出口油压；两只压力调节器实现油压自控，一只压力表测量双筒网式过滤器油的压降，一只电接点压力式温度计观察控制油温。

电控箱按稀油站的工作制度进行控制。

（见电器原理图）
正常工作时，油泵一台工作、一台备用，有时设备耗油量由于某种原因需要增加时，则系统压力下降，当降到一定值时，通过压力控制器控制备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到压力恢复正常时，备用泵自动停止。

双筒网片式过滤器一筒工作、一筒备用。

在进出口处接有油泵压力和滤后压力两只压力表（仪表盘）当压差超过0.15Mpa时，人工换向，备用筒工作，取出工作筒进行清洗。

油站油箱处接有双金属电接点温度计，根据供油温度要求，调至最高界限，当油温过低的时候，人工开启油用电热器进行加热。

当油温升至最高点时，自动切断油用电热器，停止加热。

四、电器控制与工作原理
本系统分为“机旁”和“集中”两种控制方式，并可以通过选择开关-SA2进行选择。

当选择“机旁”控制方式时，中间继电器-KA1线圈断电，其常开接点1-4，3-4，10-13，12-13打开，此时只能通过机旁电控箱控制油站的启、停，中控室控制无效；当选择“集中“控制方式时，中间继电器-KA1线圈得电吸合，其常开接
点1-4，3-4，10-13，12-13闭合，此时中控室可以进行远程控制，机旁电控箱控制无效。

同时设有两台油泵，可以分为“1号工作2号备用”“单独”“2号工作1号备用”三种工作方式，可以通过转换开关-SA1选择所需的工作方式。

1、当选择“1号工作2号备用”工作方式时：
（1）1号泵处于工作状态，2号泵处于备用状态，并有绿色指示灯-HL1燃亮，可以通过按钮SB1和SB2选择1号泵的启动和停止。

（2）由于某种原因，工作油泵电动机出现故障时，接触器-KM1释放，其常闭接点17-12吸合，2号备用油泵工作,并有绿色指示灯-HL2燃亮。

（3）当油压由于某种原因降低，降到低于-SP1下限值时，-SP1接点30-31打开，继电器-KA3释放，其常闭接点14-15闭合，备用油泵运行，当压力恢复正常时，-SP1接点30-31闭合，继电器-KA3线圈得电吸合，其常闭接点14-15打开，备用泵自动停止工作。

2、当选择“2号工作1号备用”工作方式时：
（1）2号泵处于工作状态，1号泵处于备用状态，并有绿色指示灯-HL2燃亮，可以通过按钮SB3和SB4选择2号泵的启动和停止。

（2）由于某种原因，工作油泵电动机出现故障时，接触器-KM2释放，其常闭接点9-3吸合，1号备用油泵工作,并有绿色指示灯-HL1燃亮。

（3）当油压由于某种原因降低，降到低于-SP1下限值时，-SP1接点30-31打开，-KA3释放，其常闭接点6-7闭合，备用油泵运行，当压力恢复正常时，-SP1接点30-31闭合，-KA3线圈得电吸合，其常闭接点6-7打开，备用泵自动停止工作。

3、当选择“单独”工作方式时：
1号油泵和2号油泵分别通过按钮SB1、SB2、SB3、SB4进行启动和停止的操作，此种工作方式时备用泵不起作用。

4、当管路压力降到低于-SP2的“下极限”值时，-SP2接点30-32打开，-KA4释放，其常闭接点30-37，30-41闭合，并有红色指示灯-HL5燃亮，发出报警信号, 同时向主机发出51-52、53-52两对故障分闸信号。

5、油箱内的油温要保持在一定值内，当油温过低时，应按动按钮-SB6开启加
热器进行加热，此时接触器-KM3线圈得电吸合，其常开接点28-27闭合自锁，同时常开节点29-29’闭合，-ST1生效；当加热到调定的设定值时，油箱处的电接点温度表-ST1接点26-29闭合，同时-KA2闭合，其常闭接点26-28断开，接触器-KM3线圈失电打开，其常开接点28-27断开，加热器自动停止加热，同时接触器-KM3的常开接点29-29’断开-KA2，-ST1失效。

这样只有在加热器工作的状态下，-ST1生效，防止了电接点温度计指针抖动打火烧节点现象。

6、油箱的油位要保持在一定范围内，在最高或最低油位时，油位讯号器中的干簧继电器-SL1或者-SL2的接点30-34、30-35闭合，-KA6、-KA7线圈得电吸合，其常开接点30-39、30-41，30-40、30-41闭合，并有红色指示灯-HL
7、-HL8燃亮，发出报警信号。

7、其他说明：
（1）每当设备投入运行前应按下-SB7按钮，以检查报警笛是否处在完好状态。

在声音报警信号工作时，可按动-SB8按钮，停止声音报警。

（2）本系统同时配有六个测温点供用户选用，并配有温度指示调节仪进行显示，用户可以通过转换开关-SA31、-SA32、-SA33进行选择,每个开关有三个位置,中间位为空挡,用户每次只能选择一个测温点,其余两个开关此时应处于空挡位置.
（3）各输出信号同时也送至中控室，由中控室进行集中管理和监控。

五、操作规程：
1．按系统工作压力及工作油温将压力控制器的动作压力及电接点压力式温度计的动作温度调节到相应位置，打开稀油站的相应油，水阀门和压力表开关。

2．将双筒网片式过滤器换向阀手柄板到一个过滤筒工作的位置上，检查冷却器夹紧螺栓，如松动，则需紧固之。

3．根据系统要求的工作油温，先开启油用电热器将油加热。

4．在主机工作前，先开启工作油泵，使系统达到工作压力后，再启动主机，投入工作，主机停止后，再停油泵。

5．稀油站工作中，如因油压、油温、油位处于自控位置时，则有相应的信号灯亮，同时有喇叭音响报警，这时，先按清除报警按钮，再按信号灯显示部位采
取措施。

6，稀油站在工作中应及时察视仪表盘上的油泵压力及滤后压力的压差，当过滤器压差超过0.15Mpa时，应立即扳动换向阀手柄，停止工作筒，使备用筒工作、取出工作筒进行清洗。

六、维护和安全技术
1. 齿轮油泵轴端密封圈要经常检视、如有泄漏现象或损坏时应立即更换。

2. 换热器要定期擦洗（六个月一次）、并更换密封橡胶垫。

3. 双筒网片式过滤器每三个月拆洗一次，清除内部淤存之污垢，并根据密封圈状况予以更换。

4. 磁过滤器每三个月清洗一次。

5. 注意检视油箱之最低油位处，如发现有水，则应打开油阀下部两个阀门将水放出。

七、附件
1. 稀油站外形图及原理图
2. 稀油站电控原理图
3. 稀油站用户接线图。