质量成本管理程序
质量成本管理程序
明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2.范围
适用于本公司质量成本的实施和管理。
3.定义
无
4.职责
4.1财务部负责实施质量成本管理的归口部门。
4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.3质量部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。
9 质量成本费用范围归集明细表
一级
二级
序
三级科目
费用开支归类
费用开支明细
提供部门
科目
科目
号
质量成本
预防成本
1
质量培训费
为达到质量要求和提高质量管理水平进行培训所支付费用
授课费、书籍费、补助费、交通费、文具资料费等
质量部
（行政部
协助）
2
质量管理活动费
为推行和制定质量管理政策、计划等项活动所支付的费用
质量咨询费、质量奖励费、差旅费、印刷费等
5.5质量成本计划
质量成本计划是在预测的基础上，生产符合规定要求产品时，在质量上所需的费用计划，包括
5.5.1总质量成本计划
5.5.2单位产品质量成本计划
5.5.3质量成本构成比例计划
5.5.4质量改进费用计划
5.6质量成本核算
实施质量成本核算，应建立以财务部为核心，各相关部门共同参与的核算体系。
5.6.1质量成本科目
质量部
（行政部
协助
7
工资及福利基金
质量管理、检验人员的工资和福利费
质保部人员工资、奖金及福利基金、劳保
8
质量部办公费
开展日常检验工作所支付的办公费
办公费
质量成本控制流程、细则、方案，建议收藏
质量成本控制流程、细则、⽅案，建议收藏阅读导航→01 质量成本控制流程02 质量成本控制细则03 质量预防成本控制⽅案04 质量鉴定成本控制⽅案05 内部损失成本控制⽅案06 外部损失成本控制⽅案质量部⼀、质量成本控制流程⼆、质量成本控制细则质量成本控制细则第1章总则第1条⽬的为保证产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，降低产品成本，提⾼⼯⼚的经济效益，结合⼯⼚内外部实际情况，特制定本细则。
第2条范围本细则适⽤于本⼯⼚质量成本的管理与控制⼯作。
第3条职责权限1．质量管理部。
（1）每⽉根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
（2）负责对质量成本进⾏综合分析。
（3）根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
2．财务部。
每⽉会同质量管理部对质量成本进⾏分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3．其他部门职责。
每⽉根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报质量管理部。
第4条质量成本控制⽅法1．按责任部门实施质量成本控制。
2．按责任分部分项实施质量成本控制。
3．按质量成本科⽬实施质量成本控制。
4．按总质量成本计划实施质量成本控制。
5．落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。
第2章质量成本控制计划第5条成本预测1．确定预测⽬标，质量管理部根据质量⽬标和发展规划等要求确定质量成本预测⽬标。
2．预测资料准备，包括质量成本的历史数据、发展战略、质量⽬标、同⾏业的质量⽔平与质量成本⽔平和结构、可以选择的质量成本管理⽅案等。
3．选择预测⽅法，包括经验判断法和计算分析法。
3．实施预测，质量管理部应⽤预测⽅法进⾏质量成本预测，分析、确认预测结果并处理相关问题。
第6条制定质量成本计划1．⼯⼚根据成本预测结果制定成本计划，质量成本计划应与⼯⼚整体业务计划相协调，并成为业务计划的⼀部分。
2．质量成本计划是在预测的基础上，⽤货币数量形式规定当⽣产符合质量要求的产品时，所需达到的质量成本费⽤计划，主要包括质量成本总额及其降低率、四项质量成本的构成⽐例、保证实现计划的具体措施等。
IATF16949质量成本管理程序（含表格）
IATF16949质量成本管理程序（含表格）质量成本管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进情况，为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。
3.0职责3.1财务部为该程序归口管理部门，负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据，并进行统计、核算、分析。
3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划，对本部门或车间的质量成本进行有效控制；按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作，并提出相应的改进建议。
4.0术语和定义4.1内部损失成本：交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（报废、停工、返修、产品降级和事故分析）。
4.2外部损失成本：交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用）。
4.3不良质量成本：为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。
4.4鉴定成本：包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。
4.5预防成本：包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。
5.0作业流程输入经理层经营计划发生部门内部故障成本销售部外部故障成本质量部鉴定成本管理代表预防成本责任部门业务流程要点及记录经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。
质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。
5.4管理代表对预防成本计划进行会签。
总经理否5.5总经理批准执行。
生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则一、法则一：全面了解质量成本质量成本是指企业在产品生命周期内，为达到一定的产品质量水平所承担的所有成本。
它包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了防止产品缺陷而发生的成本，如员工培训、设备维护等；评估成本是为了确保产品符合质量标准而发生的成本，如检验、测试等；失败成本是因为产品缺陷而产生的成本，如售后服务、赔偿等。
要全面了解质量成本，企业需要建立一套完善的成本核算体系，对各个环节的质量成本进行详细统计和分析。
这将有助于企业找出质量问题的根源，为后续的质量改进提供有力支持。
二、法则二：制定合理的质量目标制定合理的质量目标是提升产品质量的关键。
企业应根据市场需求、竞争态势和企业自身实力，设定具体的质量目标。
同时，要将质量目标分解到各个部门和岗位，形成全员参与的质量管理格局。
1. 质量目标应具有可衡量性，以便于后续的监控和评估。
2. 质量目标应具有挑战性，以激发员工的工作积极性。
3. 质量目标应具有可实现性，以确保企业在一定时间内能够达成目标。
三、法则三：严格执行质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是提升产品质量的基础。
企业应根据国家相关标准和自身实际情况，制定质量管理体系文件，明确各环节的质量控制要求。
同时，要加强质量管理体系的执行力度，确保各项质量措施得到有效落实。
1. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2. 强化过程控制，确保各个环节符合质量要求。
3. 定期对质量管理体系进行审核和改进，以适应市场需求和企业发展。
四、法则四：持续开展质量改进活动1. 选定合适的质量改进项目，确保项目具有针对性和实用性。
2. 建立项目团队，明确团队成员职责，确保项目顺利推进。
3. 制定详细的改进计划，确保项目按期完成。
五、法则五：强化质量文化建设强化质量文化建设是提升产品质量的内在动力。
企业应树立“质量第一”的观念，将质量理念融入企业价值观和行为规范。
同时，要加强质量宣传和培训，提高全员的质量意识。
质量成本管理程序
质量成本管理程序1.目的质量成本工作的目的是为控制和降低产品总成本，不断提高企业的经济效益，并为评定质量体系运行的有效性和质量改进提供依据。
目标是去除明显的薄弱环节，提高质量降低成本。
2.适用范围适用于本公司质量成本控制。
3.引用文件《一体化管理手册》4.术语和定义a.质量成本：为了确保和保证满意的产品质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
它包括预防和鉴定成本、内部和外部损失成本四大部分。
b.产生而采取的措施所发生的各项费用。
预防成本包括：1)质量活动费；2)质量培训费；3)质量评审费；4)质量改进措施费；5)工资及福利基金。
c.鉴定成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的质量水平所支付的费用。
鉴定成本包括：1)进货检验费；2)产品检验测试费；3)实验设备维修费；4)工资及福利基金。
d.内部失败成本：是指产品在交货前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量问题所发生的费用之和。
内部故障成本包括：1)废品损失费；2)返工、返修损失费；3)事故处理费；4)停工损失费。
e.外部失败成本：是在交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如保修、保换、保退及有关质量的索赔、诉讼费用等。
外部故障成本包括：5)索赔费；6)退货损失费；7)保修费；8)差旅费。
5.职责5.1财务部5.1.1 负责为质量部门提供相关数据，提供各月最新的产品内、外质量损失价格；5.1.2进行过程跟踪，协助品质部编制和修改质量成本科目；5.1.3 负责编制质量成本经济损益分析报告。
5.2 品质部5.2.1负责质量成本日常数据收集、核算和分析工作；5.2.2负责编制质量成本科目，将公司具体质量成本目标层层分解，对相关部门进行质量成本考核与跟踪；5.2.3建立质量成本控制体系，并进行质量成本的综合分析工作，定期出具质量成本分析报告。
5.3 采购部5.3.1负责本部门的质量索赔、售后服务费的整理报送及改进；5.3.2并定期向术质量部门提交本部门月度质量成本分析报告。
质量成本管理流程
质量成本管理流程质量成本管理是一种有效的方法，用于评估和控制企业产品或服务的质量成本。
通过对质量成本的监测和管理，企业可以提高产品的质量，减少浪费和缺陷，从而提高盈利能力。
在这篇文章中，我们将介绍质量成本管理的流程，并探讨其在企业中的重要性。
一、质量成本管理流程的概述质量成本管理流程包括以下关键步骤：1. 确定质量成本：这一步骤涉及对质量成本进行准确定义和分类。
常见的质量成本包括预防成本、评估成本和故障成本。
2. 收集数据：通过各种方法，如财务报告、调查问卷和实地考察，收集与质量成本相关的数据。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，以了解质量成本的结构和分布情况。
通过数据分析，可以确定质量成本的主要来源和潜在问题。
4. 制定改进措施：根据分析结果，确定改进措施，旨在减少质量成本并提高产品或服务的质量。
改进措施可以包括提供员工培训、采用新的质量管理工具和技术等。
5. 实施改进措施：将改进措施转化为实际行动，并在组织中进行推广和执行。
这涉及到培训员工、更新工艺流程和引入新的质量管理方法。
6. 监测和控制：对改进措施的实施效果进行监测和控制。
通过跟踪和度量质量成本的变化，可以评估改进措施的有效性，并及时采取纠正措施。
二、质量成本管理的重要性质量成本管理在企业中具有重要的作用：1. 产品质量改进：通过质量成本管理，企业能够深入了解产品或服务的质量问题，并采取相应的措施进行改进。
这有助于提高产品的质量水平，增强企业竞争力。
2. 浪费减少：质量成本管理可以帮助企业识别和减少浪费。
通过分析和控制质量成本的来源，企业可以发现和消除造成浪费的根本原因。
3. 缺陷预防：预防成本是质量成本的一项重要部分。
通过预防成本的管理，企业可以采取措施预防产品或服务的缺陷，降低故障成本的发生。
4. 决策支持：质量成本数据可以为企业的决策提供有价值的信息。
通过对质量成本数据的分析，企业可以评估不同决策的潜在影响，并做出更加明智的决策。
质量成本管理程序(草稿)
质量成本管理程序（草稿）1．目的：通过对质量成本统计分析评定质量体系的有效性。
2．适用范围：适用于公司质量成本的管理。
3．职责3.1 财务部是质量成本管理的统计部门，负责收集统计编制相关数据并分析相互关系。
3.2 品质部是负责质量成本的管理。
3.3 营销部负责外部故障成本反馈。
3.4 财务部、九千办负责质量成本的稽查、复核。
3.4 研发部、生产部、物资部负责故障成本的控制。
4．工作程序4.1 质量成本的构成质量成本由预防成本、鉴定成本、故障成本（分内部故障成本、外部故障成本）三个科目组成。
4.1.1 预防成本：是为实施预防性措施而发生的费用。
4.1.1.1 质量管理工作费用：企业为制定质量方针、目标、计划，编制质量体系文件，开展质量管理所生的认证、工序能力研究等一系列活动所支付的费用。
---品质部经理及文员、九千办的工资福利；管理者代表1/3的工资。
包括质量体系外部审核人员的餐饮费用。
----由财务部统计。
4.1.1.2 质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工素质而对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技术等培训的费用。
---品质部、九千办通知财务部统计，如6月21-22号的内审员资格培训费用。
4.1.1.3 质量评审费：新产品设计方案评审（暂不统计）、ISO9001认证所有费用.(证书年费需要平均到各月)-----财务部统计4.1.1.4 质量改进措施费：为提高产品质量的工作质量，改变产品设计、调整工艺，开展工序控制，进行技术改进的措施费用。
---各部门报财务部，如生产部除铜试验的相关费用。
4.1.1.5质量奖励费：为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用。
---生产部、品质部、研发部反馈本部门的奖励费。
（生产部操作工有质量奖）4.1.2 鉴定成本：为评定产品是否达到具有所规定的质量而进行检验，试验和检查所支付的费用。
4.1.2.1 检测试验费：对进厂的原材料、外协件以及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行检测和计量校准所发生的费用。
IATF16949-2016记录表格-质量成本管理工作流程图
JL—QP—813—F01
过程输出
6.2.9 本公司的外部保证质量成本由以下活动所产 生的费用组成：1）质量管理体系认证；
6.2.10 外部保证质量成本之各项构成项目的分析 方法和核算方式(见附件 5)
编制质量成本 评定准则
编制质量成 本报表
持续改进
6.7 财务部在进行各项质量成本核算、汇总后，根据 6.3 之规定对其进行分析和评价，并将分析和评价的 结果记录于“质量成本月报表”中， 经财务部部长 核准后，由财务部门对其进行存档。
质量成本月报表
6.8.1 如质量成本的分析和评价结果不符合 6.3 之规 定，则由质量管理部按《纠正和预防措施控制程序》 之规定填写“纠正和预防措施报告”，然后将其通知 与质量成本有关的责任部门，并要求责任部门针对 其进行原因分析和提出纠正和预防措施，质量管理 部根据责任部门提出的纠正和预防措施对其进行效 果确认，并将确认的结果记录于“纠正和预防措施 报告”中，直到此问题得到解决和处理。 6.8.2 如质量成本的分析和评价结果符合 6.3 之规 定，则由相关部门按《持续改进管理程序》对其进 行持续改进作业。
受控文件
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工作流程图
A
确定外部失效 成本的内容/
范围
确定外部保证 质量成本的内 容/范围
质量成本管理工作流程图 工作内容说明和过程输入
6.2.7 本公司的外部失效成本由以下活动所产生的 费用组成：1）顾客抱怨（包括：顾客退货）分析、 处理；2）售后服务之人工、材料、培训费用；3） 责任赔偿成本；4）延期交付之交通运输超额费用。
受控文件
未经许可 2/13
质量成本管理程序
质量成本管理程序1、目的为正确、及时反映公司在保证或提高产品质量方面的管理活动所支出的费用及由于质量问题所造成的损失，使公司在保证和提高质量的同时，达到对质量成本进行有效管理的目的。
2、适用范围本制度规定了公司质量成本管理的职责分工、质量成本开支范围和管理方法，适用于公司各部门质量成本的管理。
3、定义质量成本是指企业为了保证和提高产品和服务质量而支出的费用，以及因未达到产品和服务质量标准，不满足客户要求而产生的一切损失。
主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
3.1 预防成本：用于预防不合格品与故障等需要发生的各项费用。
3.2鉴定成本：为检验产品是否符合规定质量要求而进行的试验、检验和检查的费用，包括进料、制程、设备的检验。
3.3内部损失成本：指产品在出厂前未能满足质量要求所造成的损失及为处理产品质量所发生的费用之和。
如：废品损失、返工损失、停工损失等。
3.4外部损失成本：产品售出后因未能满足规定的质量要求所发生的索赔、修理、更换或信誉的损失而支付的费用。
如：产品现场挑选和返工、退货索赔、超额运费、责任赔偿费和差旅费等。
4、职责4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责收集、核算、汇总各部门的质量成本数据，负责收集整理内部产品制作过程中物料、产品等报废数据，并编制质量成本月报表。
4.2质量部4.2.1每月根据要求提供有关质量成本数据，上报财务部。
4.2.2负责协助组织质量成本管理工作，对质量成本进行综合分析。
4.2.3根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，并提交相关责任部门实施及追踪。
4.3销售部负责按期提供三包索赔、挑选费、质量问题超额运费、产品现场挑选和返工及退货的成本数据，负责对涉及销售部的事项提出措施并组织实施。
4.4生产部负责提供各车间质量成本数据，提出改善各车间质量成本的措施，加强对车间质量成本的控制。
4.5设备部负责提供设备故障停机时间、维修费用统计。
IATF16949质量成本管理程序
文件编号QP-015
版本版次A/0
制订部门品质部
制订日期2021.05.05
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2021-05-05
IATF首次发行
ALL
A/0
7
1.0目的
建立形成文件的程序，规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。
5.1.3.2返工损失费：
为修复工费及所使
用原材料所支付的费用。控制部门生产部。
5.1.3.3停工损失：
因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部
5.1.3.4质量故障处理费：
因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费等.
和。构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。控制部门是生
产部。
5.1.3.1产品报废损失：
因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成
报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的成品、半
成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用。控制部门是生产部
5.2.4从各种质量记录中分析获得。
5.3质量成本数据收集、管理：
5.3.1记账：设立所需账薄并明确其核算内容，提供各部门汇总报表。
5.3.2收集数据：
5.3.2.1各部门按照职责规定，每月8日前将相关的质量成本数据进行统计分类汇总编
质量成本管理程序
退货损失费(因产品质量未达 到标准，造成用户退货、换货 所损失的费用 产品包括损失 费、运输费、退货产品的净损
失等） 折价损失费(因产品质量未达 到标准而降价销售所损失的费 用 销售价格与降价的差价损
失)
售后服务损失费(为用户提供 修理服务所支付的费用和保修 人员的工资总额及提取的职工 福利费 差旅费、办公费、劳 保费、更换零部件成-本、器 件、工具运输费以及工资总额
5 质量记录
格式号 5.1 5.2 5.3
记录名称 年度不良质量成本计划
不良质量成本统计表 月度不良质量成本分析报告
6 支持文件
6.1
经营 计划
6. 2 纠正和预防措施控制程序
第 2 页，共 3 页
保存部门 财务部 财务部 财务部/品保部
保存期限 3年 3年 3年
质量体系文件—程序文件
XXXX有限公司
件及人工费用等)
返工（修)费(为修复不合格品 并使之达到质量要求所支付的 费用 人工费及所更换零部件
、原材料费)
停工损失费(因质量问题造成 停工所损失的费用 停工期间
所损失的净产值)
产品质量事故处理费(因处理 产品质量事故所支付的费用 重复检验费、材料费、办公费
及事故人员工资、旅费)
索赔费(因产品质量未达到标 准，对用户提出的申诉进行赔 偿、处理所支付的费用 支付 用户赔偿金（包括罚金），索
1 重大的不良质量成本问题，总经理召集相关 部门召开分析会，如有必要，制订纠正预防措 施计划，报经总经理批准后下发。
2 有关责任部门负责在规定期限内制定并实 施纠正和预防措施。
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，并将验 证结果报总经理。
财务部
报管理评审
IATF16949-2016及GBT19001-2016质量成本管理控制程序CAP-B-HR-042
1.目的：
规范质量成本报告的编制方法和质量成本的统计分析方法，使质量成本分析结果准确，以正确反映质量体系的有效性。
2.范围:
本程序适用于公司质量成本的管理与控制。
3.参考文件：
3.1 文件与记录控制程序
4．定义：
4.1质量成本:指保证获得满意的产品质量所发生费用，和没有获得满意质量所遭受的损失。
公司质量成本由内部损失成本和外部损失成本构成。
5.责任：
5.1品保部:负责确定质量成本科目、制定年度质量成本目标、组织质量成本基础资料收集；定期编制质量成本报表；跟踪、验证质量成本改进措施的实施。
5.2其它部门：负责落实本部门质量成本目标，统计本部门的质量成本，制订、实施质量成本改进和降低的具体措施。
5.3财务部：负责质量成本的汇总统计及核算。
6.作业内容：
6.1质量成本
6.1.1质量成本的构成
A1.质量成本包括三个级别的科目，1级科目质量成本；
A2.质量成本包括二个2级科目：内部损失成本和外部损失成本。
二级科目不得随意更改；
A3.级科目为质量成本细目，可根据公司的实际情况进行调整。
6.1.2质量成本的预测方法:
A.经验判断法：根据以往经验来预测计划质量成本；
B.比例测算法：根据质量成本占产量、销售收入、利润的比例来预测质量成本；
C.计划分析法：在上年度12个月份的质量成本资料中选取其中较低的6个月的资料，算出平均值，以此来预测计划期的质量成本。
6.1.3质量成本计划：
A.质量成本计划的编制：《年度质量成本计划》由品保部组织编制。
B.质量成本计划的内容
B1.每月的质量成本计划；
B2.年度的质量成本计划。
质量成本管理程序
质量成本管理程序1、目的：指导公司的质量改进，降低成本，提高效益，衡量质量管理的有效性。
2、范围：公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。
3、职责3.1总经理对质量成本管理负全责。
3.2分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。
3.3质控部：1.负责组织制定管理制度；2.组织落实、监督、考核质量成本计划；3.组织进行质量成本分析，定期向总经理提供质量成本报告；4.组织制定质量成本改进计划，并协调落实。
3.4、财务部：1.负责制定年度质量成本计划；2.确定质量成本科目，收集数据，并进行汇总、核算；3.组织进行质量成本经济分析，定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关资料。
3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划，收集并核算本部门质量成本数据，按期向财务部和质控部抄报，提出本部门的质量成本分析报告，制定实施质量成本改进和降低的具体措施。
4、术语质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
5质量成本的构成：6、质量成本管理的实施程序6.1 建立完整的组织体系，明确职责，为实施质量成本管理提供组织保证。
6.2 制定质量成本的管理办法，使质量成本管理有章可循。
6.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。
6.4 实施流程图：↓7.质量成本预测与计划质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
7.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
7.2 质量成本预测工作程序： 7.2.1 收集信息资料7.2.2 根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。
7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
7.3 质量成本预测方法7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关工程进行预测和推测。
7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序简介质量成本控制程序是指为了确保产品质量，并最大限度地降低质量成本而制定的一系列管理流程和措施。
通过实施质量成本控制程序，企业可以提高产品质量，减少生产过程中的浪费和损失，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
目标质量成本控制程序的主要目标是降低整体质量成本，并保证产品的质量达到客户的期望。
通过降低质量成本，企业可以提高产品的市场竞争力，增加利润。
同时，质量成本控制程序还有助于提高生产过程的效率和产品的可靠性，减少退货和售后维修的成本。
流程1. 制定质量成本控制策略在制定质量成本控制程序之前，企业需要对当前的质量成本进行分析和评估，确定主要的质量成本项目。
然后，制定质量成本控制策略，明确目标和关键指标，并建立相应的控制措施和流程。
2. 质量成本分类和计量在质量成本控制程序中，需要对质量成本进行分类和计量。
常见的质量成本包括内部质量成本、外部质量成本和预防质量成本。
通过对质量成本的分类和计量，企业可以清楚地了解各个质量成本项目的具体金额，从而更好地控制成本。
3. 质量成本控制措施的制定和执行根据制定的质量成本控制策略，企业需要制定具体的质量成本控制措施，并确保其得到有效的执行。
这包括建立标准作业程序和操作指导，进行员工培训，制定质量检测标准和流程，并建立质量跟踪和反馈机制。
4. 监控和评估质量成本控制效果质量成本控制程序的实施并不是一次性的，而是需要不断地进行监控和评估，确保控制措施的有效性。
通过建立质量成本控制指标和绩效评估体系，企业可以及时了解成本控制的效果，并根据需要进行调整和改进。
优势质量成本控制程序的实施具有以下几个优势：1. 提高产品质量：通过建立标准作业程序和严格的质量检测标准，可以有效地控制产品的质量，并确保产品符合客户的要求。
2. 降低质量成本：通过预防质量成本措施，可以减少产品的不合格率和退货率，降低售后维修和赔偿成本。
3. 提高生产效率：质量成本控制程序可以帮助企业识别和消除生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和产品的一致性。
ISO-9001 质量管理体系-质量成本控制程序
X X X X X X有限责任公司企业标准XXXXXX质量成本控制程序XXXXXX有限责任公司发布XXXXXX前言根据质量、环境、职业健康安全管理体系要求，结合公司标准体系管理要求，制定本标准。
本标准由XXXXXX有限责任公司技术质量部提出。
本标准由XXXXXX有限责任公司技术质量部归口。
本标准由XXXXXX有限责任公司技术质量部起草。
本标准主要起草人：XXX本标准审核人：XXX本标准批准人：XXX本标准于2016年8月首次发布。
XXXXXX质量成本控制程序1 范围1.1 实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据。
1.2 适用于本公司与产品不良成本有关的管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
XXXXXX 纠正预防措施控制程序3 管理职责3.1 技术质量部负责：1）归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表；2）每月会同各部门对质量成本进行分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料；3）对质量成本进行综合分析；4）根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
3.2 其他部门负责每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报技术质量部，以及改进措施的实施。
4 术语4.1 不良质量成本：包括内部损失和外部损失，内部损失包含但不限于由于公司质量异常造成产品报废﹑返工﹑维修的材料成本，外部损失是指由于公司产品质量不能满足顾客要求，被客户投诉后引发的相关损失，包括客户转嫁费用(停线延误/重工损失/维修成本及罚款)﹑客诉案件处理的差旅费/运输费用/快递费及客诉产品在厂内返工/维修/挑选及重做的费用等。
TS16949质量成本管理程序
质量成本管理程序编制/日期：审核/日期：批准/日期：沈阳华晨宝马汽车合资有限公司1 目的开展质量成本管理旨在评定质量体系的有效性、评价质量管理效果、完善质量管理体系，降低产品成本，不断持续改进，提高经济效益。
2 适用范围适用于本公司对质量成本的管理。
3 职责和权限3.1财务部质量成本核算工作由财务部归口管理，在不违背现行成本核算制度的前提下，采用统计核算为主，会计核算为辅的办法，与现行成本核算制度的规定互相协调配套，隐含质量成本由有关部门分别统计。
3.1.1 制订本公司年度质量成本控制计划。
3.1.2 确定质量成本科目，组织收集质量成本数据，并进行统计、计算。
3.1.3 组织质量成本经济分析，每年向总经理和质量管理部提供质量成本综合分析报告和有关资料。
3.1.4 编制并提供质量成本数据收集、统计（登记质量成本台账）、核算及经济分析所需报表。
3.2 质量管理部3.2.1 组织落实、监督、考核质量成本计划。
3.2.2 制订质量改进计划，协调落实，组织以降低质量成本为目标的活动。
3.3其他部门3.3.1 组织落实本部门的质量成本计划。
3.3.2 收集、核算并提供本部门质量成本数据，每月第5个工作日前将上个月数据上报财务部。
4 定义质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
4.1 预防成本是指用于预防不合格与故障等所支付的费用。
主要包括：质量培训费：顾问老师授课费、咨询费用、外购培训教材费、文具、资料费、饮料费等，统计部门财务部。
设计评审及验证费：设计评审、验证和实验费用，统计部门财务部。
质量管理活动费：编制和增修质量体系文件费用、制程能力分析费用、质量信息回/访费等，统计部门质量管理部。
质量改进措施费：用于质量改进所花费的成本，统计部门财务部。
质量评审费：内部质量审核费用和认证机构审核费，统计部门财务部。
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质量成本管理程序
1 目的和范围
本程序规定了质量成本报告的编制方法和对质量成本的统计分析方法；通过对质量成本的统计分析，用经营的经济性来度量质量体系的有效性。
本程序适用于公司内部总体质量成本的管理与控制。
2术语
2.1质量成本：指保证获得满意的产品质量所发生费用，和没有获得满意质量所遭受的损失。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
2.2预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
2.3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
2.4内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
2.5外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，索赔、修理、退货、更换或信誉损失等损失的费用。
3职责
3.1财务部是本程序的归口管理部门，负责确定质量成本科目、制定年度质量成本目标、组织质量成本基础数据收集，并进行统计与核算；定期编制质量成本报表。
3.2技质部负责跟踪、验证质量成本改进措施的实施。
3.3其它部门负责改进的具体措施。
4工作程序
4.1质量成本的构成
4.1.1质量成本包括四个一级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失和外部损失成本。
4.1.2一级科目不得随意更改。
一级科目下设若干二级科目（见附录1）.
4.2质量成本预测方法
4.2.1经验判断法：根据质量成本占产量、销售收入、利润的比例来预测质量成本。
4.2.2计划分析法；在上年度12个月份的质量成本数据中选取其中较低的6个月的数据，算出平均值，以此来预测计划期的质量成本。
4.3质量成本计划
4.3.1质量成本计划的编制
年度质量成本计划由计划财务部组织编制。
4.3.2质量成本计划的内容
4.3.2.1主要产品生产单位的质量成本计划。
4.3.2.2全部产品的质量成本计划。
4.3.3质量成本计划编制步骤
4.3.3.1收集资料进行预测。
4.3.3.2确定质量成本总额及降低额；
4.3.3.3将质量成本计划按产品展开。
4.3.4质量成本计划的计算
4.3.4.1单位产品投资性计划
计划期单位产品预防成本额
计划期单位产品鉴定成本额
4.3.4.2单位产品损失性计划
计划期单位产品内(外)部损失成本额
4.3.4.3单位产品总成本计划等于以上各项之和。
4.4质量成本核算办法
4.4.1质量成本的记帐
质量成本采用借、贷记帐，发生质量成本时，错记：预防成本、鉴定成本、损失成本；贷记：有关科目
4.4.2质量成本不进行分配，每月实际发生额进行统计和核算。
4.4.3质量成本的统计
每月10号前，财务部根据质量成本要求，将各部门、班组发生的质量成本数据进行统计汇总，并编制《月份质量成本统计表》，并按质量成本科目进行核算。
4.4.4质量成本的综合分析
4.4.
5.1财务部依据质量成本核算的数据，进行质量成本的综合分析，方法可采用比较分析法、构成分析法、主次排列图法、趋势分析法；分析的内容包括：质量成本构成及趋势分析；报告本月质量成本与年度目标执行情况、与前期、与上年同期的对比分析；影响质量成本典型事件和原因分析。
4.4.
5.2根据质量成本分析，财务部每月应编制《质量成本综合分析报告》，报告内容一般包括：影响质量成本的关键区域和主要因素，明确主攻方向，提出改进措施；提出下期质量成本工作重点和目标。
4.4.
5.3《质量成本综合分析报告》编制后，应在每月20前上报公司总经理，并发技质部各一份。
4.4.
5.4技质部负责改进措施的跟踪、实施效果的验证工作。
5 使用表格
《月份质量成本统计表》
《质量成本综合分析报告》
附录1 质量成本数据明细表。