中石化加油站建设新标准(工艺部分)2012版

10
符合规范、满足安全要求
GB50156—2002（2006） 站内平面布置合理改造（满足规范） 增加油气回收 加装HAN防爆阻隔材料 （按照AQ3001执行）
2015/10/29
11
二.总平面布置
功能分为：普通型、加油加气型、综合服务型 区域位置分为：城市型、高速公路型及省、国 道型 建设规模分为：大、中、小型。 功能区域的划分：加油区、油罐区、 营业区、 辅助区4个 合理确定安全距离 满足经营 满足防火距离（4.0.4、5.0.8）

2015/10/29 49
油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m 且不大于1.0m。油罐的周围，应回填细砂 或细土，其厚度不应小于0.3m。当油罐受 地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采 取防止油罐上浮的抗浮措施 。 油罐应设带有高液位报警功能的液位 计。

2015/10/29
50
通气管
埋地油罐通气管 管口与围墙的距离不小 于3m，当卸油采用油 气回收系统时，通气管 管口与围墙的距离应不 小于2m。 乙醇汽油储罐的通 气管应安装干燥器，干 燥器安装高度为1.2 m1.5 m 。
2015/10/29 41
自 吸 泵 加 油 工 艺
2015/10/29
42
加油油气回收系统
2015/10/29
43
油气回收加油枪
2015/10/29
44
卸油、加油 油气回收工 艺系统
2015/10/29
45
卸油、加油油 气回收工艺管 网示意图
2015/10/29
46
1、加油机
加油机不得设在室内 距离站房不小于5m 自封式加油枪 流量不应大于60L/min (高速公路型的 柴油加油机宜选用80-90L/min的大流量加 油机)
密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加 盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。密 闭卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m， 其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影响 加油车辆通行。 油罐车卸油快速接头宜采用阴阳接头或不同 规格（DN65、DN80）快速接头； 卸油软管、油 气回收软管应采用导静电耐油软管；耐油软管的 公称直径应选用DN50-DN80。
2015/10/29 23
罩棚檐口下距地面高度不应超过表6－1的规定。
表6-1 罩棚檐口高度
单位：m
高速型 国省县道型 大 7 中 6.5 小 6 乡镇型 中 6 小 5
城市型 车道类型 大 檐口高度 7 中 6.5 小 6
大 7
中 7
2015/10/29
24
罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化
2015/10/29
21
2、道路 单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不
应小于6m 站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且 不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且 宜坡向站外；在汽车槽车卸车停车位处， 宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
加油加气站内不应建地下和半地下室
外，其余应焊接。油罐进油管规格为DN80；自带 泵型加油机出油管宜为DN40，选用潜泵工艺一泵 控制多枪时，宜选用变频泵；潜泵式加油机输油 管线管径应与潜油泵流量相匹配 b)埋地管道的连接应采用焊接方式。有严重腐蚀 的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐 蚀、导静电的复合管材。

。
2015/10/29

2015/10/29 12
2015/10/29
13
2015/10/29
14
8 平 2015/10/29 示
车
面
意
布
位 置 图
15
12车位 平面布 置示意 图
2015/10/29
16
典型高速 公路加油 站总平面 布置示意 图
2015/10/29
17
大型加油站 总平面布置 示意图
2015/10/29
2015/10/29 56
2015/10/29
57
液 位 仪 安 装
2015/10/29
58
测量指标和测量功能
测量指标： 材料：不锈钢 探棒信号线接入：本安型 电源：24V 范围：0~3.8m 精度：±0.5mm以下 温度范围：-40 ℃ — 70℃ 温度测量：5个热敏电阻 测量功能： 液位、界位、 温度（5点温度、平均 温度） 连续动态监测 打印报告：库存、进 油 系统警报：溢出、高 低液位
2015/10/29 4
输送流体用无缝钢管》(GB8163)
《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310)
《不锈钢无缝钢管》（GB/T 14976） 《站用压缩天然气钢瓶》（GB19158）
《高压气地下储气井》（SY/T6535）
《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》
（SH3022） 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》 （SH3604）
2015/10/29
34
卸油油气回收系统
2015/10/29
35
在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进
行配套设施改动。在通气管上方引出一根气 相管连接至罐车人口接口处，通气管处利用 具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。 优点是防止油蒸汽散发，安全、节能、环保
2015/10/29
36
1、罐车上的油气回收管道接口，应装设 手动球阀 2、密闭卸油管道的各操作接口处，应 设快速接头及闷盖 3、卸油管道接口、油气回收管道接口宜 设在地面以上。 4、油罐应设带有高液位报警功能的液 位仪。
加油站统一标识其高度为1.05m、1.2m或 1.35m 《中国石化加油站形象识别手册》
2015/10/29
25
2015/10/29
26
加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接；站
房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯（铝合金 梯）或活动梯，并应设置供进行罩棚检修 时悬挂安全带的固定装置（宜利用天沟内 壁的上部，每隔3 m左右焊DN50㎜不锈钢 圈，作为安全带挂钩）
18
城市型加油站总平面布置示意图
2015/10/29
19
第二部分 建构筑物
一、主要设施布置
站房、罩棚、油罐、密闭卸油点、通气管、加油 机、加油岛、配电间、锅炉房、围墙 1、 围墙设置 加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离 小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表 4.0.7中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置 高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙
2015/10/29
30
2015/10/29
31
2015/10/29
32
第三部分 工艺系统
工艺流程




单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
33
2015/10/29
密闭卸油工艺
油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内
距罐底0.2m处 用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态

2015/10/29
47
2、油罐

加油站储罐应采用地下直埋卧式钢罐， 钢材采用Q235－A，油罐钢板厚度应不小 于5mm，卧式钢油罐两端封头宜采用一次 液压成形,且钢板厚度应不小于8mm 。 油罐外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级， 有腐蚀性土壤或地下水较高时，储罐表面 应做特加强级防腐蚀保护处理，其它不低 于加强级的防腐蚀保护处理 。
2015/10/29 51
油罐通气管设置
油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、 柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符 合下列规定： 通气管规格≥DN50，通气管口应高出地 面≥4m，通气管管口应安装阻火器。 沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口， 应高出建筑物的顶面≥1.5m。

2015/10/29 52
2015/10/29 22
3、罩棚
罩棚应采用安全可靠的钢结构形式，优先选用轻
钢结构；在台风频发区域也可选用钢筋混凝土结 构 荷载，一般按15-20 kG/m取值 《建筑结构荷载 规范（GB5009） 罩棚悬挑部分自罩棚立柱中心挑出的长度不宜超 过6m，罩棚立柱与罩棚立柱之间跨度不应超过 15m 罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小于2m
2015/10/29
40
自吸式加油机加油工艺
特点：
每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求
（与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气 回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜小于2‰ ） 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀（双门底阀）
2015/10/29 5
2015/10/29
6
2015/10/29
7
一.站址选择
规模确定：

在城市建成区内不应建一级加油站 位置： 建成区加油站，靠近城市道路，不宜选择在城市 干道的交叉口附近。 周边环境： 水电条件： 市场容量：
8
2015/10/29
2015/10/29
9
2015/10/29
2015/10/29 20
加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的
距离大于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的 1.5倍，且大于25m时，相邻一侧应设置隔离 墙，隔离墙可为非实体围墙大25m；大于表 中距离1.5倍，设置隔离墙，可为非实体围墙 面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙， 或开敞
48
2015/10/29
油罐进出油管、量油孔、通气管、液位 计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油 孔、液位计的接合管应设在卧式油罐的纵轴 线上。液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖 上。 采用潜泵式工艺流程和油气回收功能的 加油站油罐，人孔法兰厚度不小于20㎜，法 兰盖厚度不小于18㎜，人孔颈钢板厚度不小 于10㎜，且螺栓不小于22颗。