关于正扣钻具倒扣技术的探讨
倒扣接头
第五节 倒扣接头（倒扣捞矛）
一、概述
ZDM 型钻具倒扣捞矛是井下被卡钻具进行倒扣作业的一种专用工具。在倒扣打捞作
业中，使用该工具，钻具可以不带安全接头，通过井上操作，可实现安全退扣。使用该工具打捞，比采用反扣公锥倒扣打捞成本低，不会引起像公锥断裂等复杂事故。
二、型号表示方法
1、 现有型号
规格系列参数
三、结构、工作原理。
ZDM型钻具倒扣捞矛由矛体、胀心轴和胀扣套三部分构成(见结构图)。矛体上部为反(正)扣钻杆接头螺纹，矛体与胀心轴由螺纹联接，胀扣套就装配在胀心轴的外锥体上，胀心轴下部有引导锥，便于胀扣套与落鱼接头螺纹对扣，另外胀扣套在上提拉力作用下，可牢牢地抓住落鱼。若上部钻具为正扣，则工具上部也应为正扣。
四、使用、操作
1、鱼顶应有与倒扣捞矛下部扣相配合的完整母扣。倒扣捞矛下井前应按跟踪卡检查核对，
准确无误后，方可下井。
2、钻具组合
钻具倒扣捞矛+反扣钻具上
若落鱼在下放钻具后仍无法倒开接头的胀扣套时，可采用如下组合：
钻具倒扣捞矛+反扣开式下击器+反扣钻具上
若是双正扣倒扣捞矛，则上部钻具为正扣。
3、操作方法
（1）在倒扣打捞作业时，ZDM型钻具倒扣捞矛由反扣钻杆送入井下，若是双正扣钻具倒扣捞矛则与正扣钻杆联接。当引锥插入落鱼水眼之后，正转5～6转，使胀扣套与落鱼上部接头螺纹旋合。
（2）上提钻具，胀扣套被胀心轴撑大，紧紧地与落鱼接头螺纹配合。上提拉力大小以要倒开钻具重量与打捞钻具重量之和为宜。一般情况下上提100～200KN（10～20tf）就可以将落鱼下部钻具倒开。
（3）注意事项
1)上提极限负荷不得超过规格系列表中的规定。
浅析卡钻原因及处理方法
浅析卡钻原因及处理方法
张瑞平
西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院，克拉玛依，834000
摘要：井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故，在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹，还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故，提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果，通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等，钻井过程中遇到的卡钻事故，针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。
1前言
钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。
2卡钻的类型、原因及预防措施
1）键槽卡钻：多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。
键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。
预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。
2）沉砂卡钻：在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。
倒扣器及其倒扣工艺
倒扣器及其倒扣工艺
1.用途
将钻杆的右旋转动(正扭矩)变成遇卡管柱的左旋转动,使遇卡管柱的连接丝扣松开.由于这种变向装置没有专门的抓捞机构,因此必须同特殊形式的打捞筒、打捞矛、公锥或母锥等工具联合使用，以便完成倒扣打捞工作。
2．结构
倒扣器主要由接头总成、变向机构、锚定机构、锁定机构等组成，如附图所示。
（1）接头总成1 主要由连接轴、牙嵌块、锁定套、节流塞等组成。其主要作用是：用连接轴、牙嵌块将钻杆上的转动扭矩传至变向机构的长轴；中间水眼和溢流孔的作用是投球之后，在倒扣器以上形成新的循环通道，以免憋泵；锁定套及其上的紧定螺钉、锁定连接轴和变向机构，都是用来防止松扣和脱节。
（2）变向机构
主要由长轴、行星齿轮、支撑套、外筒承载套等零件组成。其主要作用是：通过行星齿轮机构变换了从上接头，经中心长轴传来的转速和转向，从而把右旋扭矩变成左旋扭矩；行星机构上的支承套把钻杆上的运动和扭矩传给锚定机构,使其坐定在套管内;长轴和承载套负担打捞作业中的全部上提力.
(3)锚定机构主要包括空心轴、锚定翼板、连动板、摩擦套筒、摩擦胀圈、转套、销轴等。锚定机构的主要作用如同减速器的地脚，靠展开的翼板和坚硬的合金块啃入套管壁内，将倒扣器坐定在套管上。
（4）锁定机构主要包括滑动轴、弹簧、钢球、下接头等。锁定机构的主要作用是：在投球后憋压，迫使滑动轴上的键进入下接头的键槽内，将倒扣器的四部分连成一体，有利于打捞作业和释放落鱼。
3．作用原理
（1）变速、换向运动钻杆右旋→带牙嵌的连接轴右旋→长轴右旋→行星齿轮组，此时有两种运动：行星齿轮的自转n自，星轮支承套（系杆）同行星齿轮一起绕长轴公转n公。则有三种工况：
公锥倒扣打捞技术要点探讨
公锥倒扣打捞技术要点探讨
作者：韩华栋王伟东何中领
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第10期
摘要：本文对海上油气田打捞防砂管柱遇卡时，使用正扣钻具进行倒扣作业进行探讨，运用打捞实例，阐述了正扣钻具倒扣技术的优缺点。以实例说明该技术能高效处理井下事故。正扣钻具倒扣技术突破了常规思维，为大修井开辟了新思路。
关键词：正扣钻具;倒扣;造扣;大修
1 前言
海上老油田挖潜工作常涉及打捞作业，某油田累计开采23年，油田各井逐渐出现原防砂管柱失效问题，需打捞出原井防砂管柱，进行二次防砂。在打捞原井防砂管柱作业中，公锥倒扣技术成功率较高;本文对正扣钻具倒扣打捞打捞技术中的要点进行了探讨。
2 现场所需设备及适用条件
2.1 现场设备
使用正扣钻具进行倒扣的钻机或修井机对旋转系统性能要求较高，现场至少配备指重表、转盘扭矩表（或顶驱扭矩表）、转盘转速表（或顶驱转速表），转盘扭矩表必须具有显示正反扭矩的功能。
2.2 适用条件
①发生遇卡事故的平台只有正扣钻具，没有反扣钻具及工具;
②井下落鱼与钻杆的上扣扭矩差值较大;
③钻具组合中正扣钻具较多，例如震击器、减阻器等。
3 正扣钻具倒扣打捞优缺点
3.1 优点分析
①正扣打捞工具组合多样，可带震击器、减阻器等处理井下复杂情况的配套打捞工具;
②在倒扣时若出现钻杆倒开的现象，说明井底落鱼扭矩较大或不适合倒扣，为下一步选择合适的处理方式提供了可靠的事实依据，从而避免发生新的复杂事故;
③在作业过程中出现井下事故，利用井场的正扣钻具进行倒扣作业可迅速处理事故。
3.2 缺点分析
①钻具易受井斜、井深的影响，导致扭矩传递不到位，达不到倒扣的目的;
对扣式倒扣打捞简的研制与应用
一
进—步抱紧 ，不易脱开 。在旋转扭矩作用下 ，扭矩通过筒体上六个键 传递 到卡瓦，从而实现倒扣。 如需退 出，则下击管柱 ，使卡瓦外锥面与筒体内锥 面脱开 ，反转 管柱 ，已实现对接的螺纹则可卸扣脱开 ，实现安全退出。
圈
…
１ 对 扣式倒扣打捞筒研究
于２ ｏ ３ ｏ ￣ 月上大修 ， 打捞 出Ｙ ３ 封 ５１
３ ｍ＊ ａ 针对井下落物情况 ， 合分辨对 扣打捞矛及倒扣打捞筒的结构特 隔器以上 油管 ，目前鱼顶 为 ７ｒ 结 点 ，研究设计了对扣式倒扣打捞筒。 ￣８ｍ ， ９ ｍ￣扣接头 ，顶部为２１ Ｔ Ｇ ７ ８ Ｂ （） １ 结构 。对 扣式 倒扣捞筒结构 简单 ，主要 由上接头 、简体 、 油管公扣 ，公扣长 度为１０ ｍ， 图 ３ｒ ａ 见 打捞爪组成。因需要倒扣 ，上 ３ 所示 。
～
位打捞操作的工具主要是母锥 ，但母锥本身存在抓取不牢固 ，母锥在 具 ，具有结构简单、操作 方便 、安全可靠等优点。 造扣打捞过程 中造成落鱼部件连接丝扣倒松散而复杂化 ，且存在抓取 ２ 现场应用情况 后不可退所带来的安全性问题 。统计江苏油 田历年的修井作业 资料 ， 研究 开发了对 扣式倒 扣打捞后 ，在杨１ —２ ０ 井进行 了应用 。 发现往年因此而导致打捞后不能安全退出的事故时有发生 ， 大大造 成 士 （ ） １ — 井情 况。该井于２０年２ｅ ０ Ｉ 出现 砂堵 ，压 １ 杨 ０ ２ ０８ Ｊ２ ￣压裂 Ｊ 大修工序复杂化 、作业费用上升。因此 ，江苏油田修井技术人 员根据 ８ ７ｒ ａ ０根 ７ｒ 油管短 ａ 井 下落 鱼特点于２０年开始研发新型打捞工具 ， 其能够 实现直接抓 裂管柱卡死 ，井下管柱结构 ：Ｎ ０ｆ ３ ｍ油管２１ ＋ ３ ｍ ０９ 使 节一根ｏ ３ ＋ ５１ｌ 压 ．ｍ Ｙ ３ ｌ 裂封隔 ５ 一 ４ 器 ． 。： ：： ： ～ 取落鱼丝扣进行打捞或倒扣 ， 并能安全退 出，从而提高了修 井效益 。 （ 封隔器卡点 ：１３． ｍ）。该井 ９１１ ５
ZDM型钻具倒扣捞矛操作规程
ZDM型钻具倒扣捞矛操作规程
1、结构原理
ZDM 型钻具倒扣捞矛矛体上部为反扣钻杆接头螺纹，下部有引导锥，以方便工具与落鱼接头缧纹进行对扣。工具对上扣后，上提钻具，胀扣套即可牢牢地撑住落鱼，然后就可进行倒扣作业了。ZDM型捞矛上部接头螺纹也有正扣形式的，在订货时必须注明“双正扣”。
2、现场使用
2.1 在倒扣作业时，ZDM 型钻具倒扣捞矛由反
扣钻具送入井下，若是双正扣形式的则由正扣钻具
送下。引导锥找到落鱼水眼后，正转，让胀套与落
鱼上部螺纹旋合。
2.2 上提钻具，胀扣套被胀大，紧紧地撑住落鱼，
即可进行倒扣作业。上提力大小以可倒开落鱼重量
与送入钻具重量之和为宜，一般情况下，上提超过
送入钻具悬重100～200KN(10～20tf)就可以将下部钻具倒开。
2.3 钻具组合：
钻具倒扣捞矛+反扣钻具—→上
也可以为：
钻具倒扣捞矛+反扣下击器+反扣钻具—→上
若是双正扣工具，上部钻具为正扣
3、使用注意事项
3.1 ZDM 型工具使用前须先对扣，故鱼顶应有相应的完整母扣。
3.2 若井下钻具被埋卡，一定要先套铣，后倒扣。
3.3 卡钻后，反复强行转动，可能使落鱼接头扣上得太死，或使胀扣套严重变形而难以倒开工具。
3.4 胀扣套不得摔、碰、重压，使用三次以上应更换备件。
4、技术参数
你必须了解的井下作业常识
==名词解释==
探砂面：探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。通过实探井内的砂面深度，可以为下步下入的其它管柱提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。如果井内砂面过高，掩埋油层或影响下步要下入的其它管住，就需要冲砂施工。
冲砂：冲砂是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力，将冲散的砂子带到地面的施工。冲砂方式一般有正冲砂、反冲砂和正反冲砂三种。
洗井：洗井是在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井工作液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物的混合液通过工作液带到地面的施工。洗井是井下作业施工的一项经常项目，在抽油机井、稠油井、注水井及结蜡严重的井施工时，一般都要洗井。
正洗井：洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严重的井。气举井需要正洗。
反洗井：洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、注水井、套管结蜡严重的井。
通井：用规定外径和长度的柱状规，下井直接检查套管内径和深度的作业施工，叫做套管通井。套管通井施工一般在新井射孔、老井转抽、转电泵、套变井和大修井施工前进行，通井的目的是用通井规来检验
井筒是否畅通，为下步施工做准备。通井常用的工具是通井规和铅模。下封隔器前一般需要通井。
刮蜡：下入带有套管刮蜡器的管柱，在套管结蜡井段上下活动刮削管壁的结蜡，再循环打入热水将刮下的死蜡带到地面，这一过程叫刮蜡（套管刮蜡）。
刮削：套管刮削是下入带有套管刮削器的管柱，刮削套管内壁，清除套管内壁上的水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺等杂物的作业。套管刮削的目的是使套管内壁光滑畅通，为顺利下入其它下井工具清除障碍。
浅析修井工具的应用
超级震击器。 四、整形类工具： 套管整形器、梨形胀管器、长锥面胀管器、双扣胀管器、弹头胀管器、楔形胀管器、鱼顶修 整 器、冲击整形器、滚球整形器。 五、铣磨类工具： 按形状分类有：平底磨鞋、凹面磨鞋、梨形铣鞋、锥形铣鞋、空心铣鞋、环形铣鞋、圆头铣鞋、 裙边铣鞋、柱形铣鞋、领眼铣鞋、套铣头、三刮刀钻头。 按材料分类有：焊 YD 合金、镶硬质合金块、镶硬质合金柱、镶钮扣合金、镶金刚石、镶复合 片。 六 补接、补贴类工具： 铅封注水泥套管补接器、封隔器式套管补接器、波纹管套管补贴器、密封式套管加固器。 七 侧钻类工具： 通道式导斜器、封隔器式导斜器、液压式导斜器、可捞式导斜器、钻铰式铣锥、尾管悬挂器、 双挂钩胶塞、截断磨鞋、阻流阀。 八、倒扣类工具： 倒扣器、倒扣捞筒、倒扣捞矛、倒扣下击器、倒扣安全接头、提放式倒扣捞矛、提放式倒扣 捞 筒。 九、爆炸类工具： 爆炸松扣装置、爆炸整形装置、爆炸补贴装置、爆炸加固装置、爆炸切割装置。 十、辅助类工具： 安全接头、套管刮削器、扶正器、铅印、活动肘节。 纵观世界修井打捞工具的发展趋势，修井工具正朝着高效率、长寿命、多功能、人性化方向 发 展。工具功能越来越全、可靠性越来越高，而操作越来越简单。我们预计，随着深井和超深井的 出 现，随着海洋油田的勘探与开发，随着钻井、采油技术更新和修井工艺的进步，许多更新更好的 新 工具一定会随之出现。 油田生产的发展必将带动修井工具生产企业的快速发展。油井越多，井令越长，作业工作量 越
打捞基本技术讲解
—油田工具公司—
2011年9月
打捞工具及工艺
需要明确的问题 打捞常用工具 打捞基本技术
打捞基本工艺
2
一、需要明确的问题
1、落物分类
2、打捞方式
3、关键尺寸
4、打捞手段
5、结果判断
3
需要明确的问题
1、落物分类
1、管类：油管、盲管、筛管、钻杆、套铣管等 2、杆类：抽油杆等 3、绳类：钢丝(绳)、电缆、控制管线、毛细管等 4、小件：(钻头)牙轮、扳手、螺栓(母)、刀片、钢球等 5、其它：电泵、Y接头、堵塞器、活塞等
4
需要明确的问题
2、打捞方式
根据打捞管柱
1、软捞：钢丝(绳)/电缆
2、硬捞：油管/钻杆/连续油管
根据咬合关系
1、内捞：捞矛/公锥/外钩
2、外捞：捞筒/母锥/内钩/打捞篮
5
需要明确的问题
3、关键尺寸
套管 盲管 I.D. 4" 3-9/16" 4-1/2" 3.95" 8-1/2" 扶正片 O.D. 6" O.D. 盲管接箍 I.D. 4-3/4" 4-1/16" \ 3-3/4" 5" 4-9/16" \4-3/16" 6" 5-3/8" \5-1/4" 5-1/2" 5" 5-7/8" 8-1/2"
试析油井修井作业中解卡方法的实际应用
试析油井修井作业中解卡方法的实际应用
发布时间：2022-05-13T08:25:48.437Z 来源：《科技新时代》2022年3期作者：刘王运[导读] 油田开采生产中，卡钻问题是影响生产效率的常见问题，是修井中的重要内容。
中国石油青海油田分公司井下作业公司青海省茫崖市 816400
摘要：油田开采生产中，卡钻问题是影响生产效率的常见问题，是修井中的重要内容。通过对油井修井作业特点和卡钻的原因进行分析，制定和实施合理的解卡技术方法，提高修井效率，为油田井下生产提供有利保障。
关键词：井下作业；修井作业；卡钻原因；解卡方法；应用
1引言
修井作业中，卡钻是常见的问题。修井作业受到地质环境和钻井液性质、设备等因素的影响，再加上工作人员操作技术和操作流程等因素的影响，给修井工作增加难度。对卡钻的原因进行分析，加强对解卡工作的重视，采取科学的解卡技术方法，才能提高修井效率，尽快恢复正常生产。
2油井修井作业特点及卡钻原因
油田井下生产中，修井作业时重要工作内容。由于多种因素的影响导致井下生产无法顺利正常开展，需要采取合理的修井方法解决问题。因此，修井作业具有复杂性的特点，需要根据实际情况来灵活选择工具设备，制定合理的方法解决问题。卡钻是修井作业中遇到的重要问题。一旦发生卡钻事故需要用专业修井设备才能实现较高的修井效果。造成卡钻的原因有多种，如岩层硬度特征、地壳错位、钻井液性能不匹配、围岩作用力、机械设备性能异常、钻具刺漏、含气量、操作失误、管理制度等，这些因素都会造成卡钻问题，给生产带来不利。
3油井修井作业中实施解卡工作的意义
井下倒扣类工具
结构特点
筒体：上接上接头，下接引鞋。上部均布三个 键控制着限位座的位置(A—A剖视图)，允许限 位套上下滑动和0～900转动；下部是圆锥形内 表面，在圆锥形内表面上也有三个键，与上部 三个键遥遥相对，用来向卡瓦传递扭矩。三个 键沿锥面随坡就势，且高度不一，上起点最高， 越向下越低，到末端随同锥度消失而高度为零。 起端的上端面为正锥斜面，与筒体内表面有一 夹角，用以容纳卡瓦下斜脚，悬挂卡瓦以便退 出落鱼。锥形内表面使卡瓦产生加紧力，实现 打捞或倒扣。
上下均有连接螺纹，上端面有与滑动轴 上两键相对应的槽，中间有阶梯孔，大 者安放弹簧，小者为水眼。下接头径向 有一与水眼相通的溢流孔。 锁定机构的主要作用是在投球后憋压， 迫使滑动轴上的键进入下接头键槽内， 将倒扣器四部分连接成一体，有利于打 捞作业
3．作用原理
钻杆右旋→带牙嵌的连接轴 右旋→长轴右旋→行星齿轮组，此时有两种运动：行星齿轮 的自转n 自 ，星轮支承套（系杆）同行星齿轮一起绕长轴公 转n公。则有三种工况： 1）倒扣器未打捞到落鱼,空转，外筒与支承套均无制动力矩, 倒扣器整体右旋，n筒=n钻. 2) 倒扣器抓住落鱼,外筒被制动, n筒=0, 行星齿轮除自转外,还 带动支撑套公转 n公= n钻(1+z筒/z轴) 式中z筒—外筒内齿的齿数; z轴—长轴的外齿齿数. 由于支撑套的转动,使锚定翼板伸出,将倒扣器锚定在套管上。 3) 倒扣器锚定后, 支撑套不再转动, n公=0,此行星机构成为定 轴轮系,外筒将钻杆的右旋转变为左旋转动.实现倒扣. n筒= n钻(z筒/z轴)
倒扣
正扣钻具倒正扣钻具
1、将上部钻具分段紧扣，上提钻具悬重至要倒开钻具的重量，记录方入及悬重。检查钻机和转盘链条，刹车系统，方钻杆所有接头是否上紧，最好将方钻杆上的所有接头焊巴掌，各开关放气是否可靠。
2、钻杆在转盘内时：用转盘倒。倒时，将滚子方补芯的固定螺杆紧固。若是对开方补芯，应将对开方补芯用螺栓上紧，并栓保险钢丝绳，将大方瓦与对开方补芯和转盘的锁销锁紧，防止方补芯在倒扣时飞出。
3、方钻杆不在转盘内时：用卡瓦缠1-1/4”的钢丝绳倒扣。方法是将一片大方瓦吊起，并将其锁销打开，原处放回使锁销放在转盘上；或将一片大方瓦吊起，在下面的台阶处垫木块，使大方瓦高出转盘面5-7厘米。5”钻杆吊卡扣在井口钻杆上，座于较低一边的大方瓦上，准备1-1/4”的钢丝绳，一头有绳套，长度3-4米，1-1/2”棕绳一股3-4米。将有钢丝绳套的一端套在5”钻杆吊卡的耳环上，并插上吊卡销子，一端缠在钻杆上，未端用棕绳连接，余下的棕绳像缠旋绳一样缠在钻杆上。
4、以上工作准备好后，将井口周围的东西清理开，防止钢丝绳断时，甩起伤人。将刹把用绳子固定好，无关人员撤到安全地方。
5、停稳钻机后，将钻机倒在倒档上，固定倒档操作杆，合上转盘倒档，再合总离合器进行倒扣，钻具倒开后，摘掉总离合器，看钻具是否有倒劲，若有倒劲，再用钻机低速离合器控制倒车。
6、倒正档，试提钻具，记录倒开钻具的悬重，缓慢下放钻具探明鱼头深度后起钻。
7、用低速平稳起钻，灌好泥浆，严禁钻具转动，检查起出钻具是否松扣，并进行钻具编号。
反扣钻具倒正扣钻具
1、钻具结构：反扣公锥或母扣+反扣安全接头+反扣钻杆+正反接头+方钻杆。
各种卡钻原因、现象、及措施
粘吸卡钻的原因、特征、预防及处理
泥包卡钻的原因、特征、预防及处理
缩径卡钻的原因、特征、预防及处理
落物卡钻的原因、特征、预防及处理
卡钻事故的解卡方法
活动钻具解卡
1）循环钻井液的同时配合活动钻具，卡钻不严重时可以得到解决；
（2）沉砂卡钻或井塌卡钻不能上提钻具，避免卡的更死，可以下放和旋转钻具，设法开泵循环，用倒划眼的方法慢慢上提解卡；
（3）对键槽、缩径或泥包卡钻起钻遇卡时，可提到原悬重后猛放钻，不可猛力上提，防止卡的更死；
（4）下钻遇阻、压得过大而卡钻时，用较大的力量上提解卡；对于压差卡钻，可以采取猛提猛放和转动钻具的方法使较轻的粘附卡钻解脱。
浴井解卡
在活动钻具不能解卡时，可以向井内泡油、盐水、泡酸或采用清水循环等方式，泡松粘稠的泥饼，降低粘滞系数，减少与钻具的接触面积，减少压差，从而活动解卡。
震击器解卡
1）在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性等易卡地层，可在钻杆与钻铤之间接上震击器，一旦遇卡，可立即下击或上击
解卡。
（2）起钻中遇卡，如缩径、键槽等引起的卡钻经活动不能解卡时，可以在卡点处倒开钻具，再接下震击器，对扣后，下击解卡。然后循环洗井，上提钻具，如果还卡，可以转动钻具倒划眼轻轻上提。
（3）下钻过程中遇阻，未能及时发现而卡钻，或较轻的粘附卡钻时，可使用上击器上击解卡。
倒扣套铣解卡
1）遇到严重的卡钻时，用以上方法不能解除也不能循环时，现场常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。（2）倒扣是使转盘倒转，将井内正扣钻杆倒出。每次能倒出的钻杆数量取决于井内被卡钻具螺纹松紧是否一致。希望从卡点处倒开。
石油钻井倒扣接头(倒扣捞矛)
石油钻井倒扣接头（倒扣捞矛）
一、概述
ZDM型钻具倒扣捞矛是井下被卡钻具进行倒扣作业的一种专用工具。在倒扣打捞
作业中，使用该工具，钻具可以不带安全接头，通过井上操作，可实现安全退扣。使用
该工具打捞，比采用反扣公锥倒扣打捞成本低，不会引起像公锥断裂等复杂事故。
二、现有型号
’7″、6 1/4″、4 3/4″。规格系列参数见表1。
表1 规格系列参数
图1 倒扣捞矛 三、结构、工作原理
ZDM 型钻具倒扣捞矛由矛体、胀心轴和胀扣套三部分构成(见结构图1)。矛体上部为反(正)扣钻杆接头螺纹，矛体与胀心轴由螺纹联接，胀扣套就装配在胀心轴的外锥体上，胀心轴下部有引导锥，便于胀扣套与落鱼接头螺纹对扣，另外胀扣套在上提拉力作用下，可牢牢地抓住落鱼。若上部钻具为正扣，则工具上部也应为正扣。
四、使用、操作
1、鱼顶应有与倒扣捞矛下部扣相配
合的完整母扣。倒扣捞矛下井前应按跟
踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。
2、钻具组合
钻具倒扣捞矛+反扣钻具 上
若落鱼在下放钻具后仍无法倒开接
头的胀扣套时，可采用如下组合：
钻具倒扣捞矛+反扣开式下击器+
反扣钻具 上
若是双正扣倒扣捞矛，则上部钻具
为正扣。
3、操作方法
（1）在倒扣打捞作业时，ZDM 型
钻具倒扣捞矛由反扣钻杆送入井下，若
是双正扣钻具倒扣捞矛则与正扣钻杆联
接。当引锥插入落鱼水眼之后，正转5～6转，使胀扣套
与落鱼上部接头螺纹旋合。
（2）上提钻具，胀扣套被胀心轴撑大，紧紧地与落鱼接头螺纹配合。上提拉力大小以要倒开钻具重量与打捞钻具重量之和为宜。一般情况下上提100～200KN （10～20tf ）就可以将落鱼下部钻具倒开。
常见钻井井下事故的预防及处理
2.粘吸卡钻：
（2）重点预防途径： 泥浆中固含控制； 泥浆的润滑性能要好； 依据地层、泥浆体系需要，使用合理的PH； 尽量缩短钻具的静止时间。
2.粘吸卡钻：
（3）基本处理工艺： 保持循环畅通，依据需要调整处理泥浆性能； 边循环边震击； 清水循环、泡油； 套铣倒扣。
4.小井眼卡钻
(2)重点预防 更换钻头、扶正器、钻具结构、定向或扭完 方位，技术员要准确计算下钻划眼井段；小 班要切实执行； 注意划眼技术参数； 注意控制下钻速度； 起下钻具要编号，不能下乱钻具 .
4.小井眼卡钻
(3)处理工艺 在井架安全负荷范围内大吨位上提活动钻具； 采用上击器上击； 反扣钻杆倒扣.
1.起钻或接单根上提过程中遇阻并发 生卡钻——上提卡钻。
（3）基本处理工艺 A:采用下击器边循环活动边向下震击；震击 器越靠近卡点位置越容易解卡； B:正扣倒扣，用反扣钻具倒扣至卡点下击器 解卡； C: 如不能迅速解除，有可能需要套铣。
1.起钻或接单根上提过程中遇阻并发 生卡钻——上提卡钻。
3.砂桥卡钻
（2）重点预防： 做好易塌井段的防塌工作，保持井眼规则； 注意泥浆性能的维护和调整，控制固含； 控制下钻速度； 下钻分段循环。
4.小井眼卡钻
这是一种物理卡钻形式。钻具下乱或强行下 钻进入小井眼,造成卡钻.特征是循环往往能 够建立。
在复合套管中复合钻具套铣倒扣操作步骤
在复合套管中复合钻具套铣倒扣操作步骤
正常套铣完后，下入复合钻具下钻准备倒扣。
倒扣钻具组合为：反扣卡瓦打捞筒1.07m（310反扣）＋31/2"钻杆*m（311×310双反扣）＋311反×410正接头0.57m+5"钻杆。
钻具组合完后下钻。
下钻到底后先充分循环泥浆冲洗鱼头，测出到底静止悬重▲T。
套鱼及倒扣，具体操作过程为：
第一次，下探至鱼顶遇阻3T，开转盘反转波动3圈回半圈，同时遇阻钻压回至1T，判断进入鱼头。
正转上扣3圈回半圈，下压10T后上提至悬重▲+30T（原悬重▲T）套鱼成功。
以悬重▲+5T反转倒扣12.5圈时悬重突降至▲T，上提钻具4m无明显挂卡现象，反转3圈不回（无摩阻），判断落鱼脱落。
第二次，下探至鱼顶（第一次位置）压2T正转上扣4圈上提至190T套鱼成功。
以悬重174T反转倒扣至7圈时转盘负荷突减轻, 扣倒开(与第一次倒扣12.5圈相比减少5.5圈将扣倒开。判断第一次倒扣已将扣倒松)。
后上提最大悬重至178T，钻具静止悬重173T（原悬重170T）增加3T，判断扣倒成功起钻。
—24:00起钻未完。27日0:00—10:00起钻完。泥浆性能：密度：1.32g/cm3，粘度：52s ，塑粘：16，动切力：8，含砂：0.1，失水：4.4ml，泥饼：0.5mm，PH：9，坂含：35kg/m3，HTHP：11.8，固含：17。
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在10T左右； 如果落鱼总扣数倒开2/3时，倒划眼时T上应适当减少，
可控制在5T左右；
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣扭距的传递 如果不能倒划眼，则只采用下传扭距方式。 例如：SZ36-1 E16井倒扣底层盲管情况： 落鱼自由段<0.5T，测↑ 35T、↓29T，捞住↑ 44T开始倒
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣反转圈数 具体倒扣反转时可按以下步骤进行： 1、根据落鱼扣型确定落鱼倒开的总圈数R。 2、记录反转总圈数R1。 3、记录倒扣的回转总圈数R2。 R1与R2比较后，再与R比较。据此可判断落鱼倒开扣的
情况：是开一处扣，还是落鱼开了几处扣。
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣反转圈数
连续反转圈数是正扣钻具倒扣的重要参数，它根据井 斜、鱼顶深度确定。有时倒扣2~3圈即释放扭距，有时可连 续倒扣5~10圈甚至连续倒扣直至倒开井下落鱼为止，这些 都由具体井况来决定。
三、正扣钻杆倒扣技术
正扣钻具倒扣是需要一定的技术做铺垫的，并非 简单的反转,具体分为五大要素：
1、倒扣的上提负荷； 2、倒扣反转圈数； 3、倒扣扭距的传递 ； 4、倒扣转速； 5、倒扣扭距 。
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣的上提负荷 根据正扣钻杆倒扣的特点，一般上提负荷为：落鱼自由
上提悬重＋4~8T附加悬重，附加悬重依据鱼顶深度、井斜大 小、落鱼自由段的重量等因素来确定。
4、钻具组合中的工具多为正扣，如震击器等；
上述情况是利用正扣钻具倒扣的工程条件。
二、正扣钻具倒扣的优缺点
（一）优点
• 正扣打捞工具多，工具组合多样性，可带震击器、减阻器等 井下工具组合。
• 若倒扣方式正确，出现钻具倒开情况表明井底落鱼上扣较紧 ，不适合倒扣，据此制定更加适当的处理方式，从而避免复 杂事故出现。
例如： E21井，最大井斜28.6°、鱼顶深度1500m， 这种情况下用正扣钻具倒扣，扭矩传递阻力较小，在同一过 提吨位连续反转直至倒开落鱼即可。
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣反转圈数
又如：D26井，最大井斜42.8° ~~~~~~
~~~~~
、倒扣鱼顶深度1780m，这种情况下
扭矩传递阻力较大，如果在同一过提
结束语
用正扣钻具倒扣需要有丰富的现场经验，切忌盲目反转 正扣钻具，每次倒扣都要据每口井的特点、每个落鱼的特点， 不要盲目照抄其它井的倒扣方式。遇到用正扣钻具倒扣的情 况，要全面分析该井井况，根据井深、井斜、井眼轨迹、狗 腿度、造斜点的状况，采用正确、灵活、适合的倒扣方法， 达到预期的倒扣结果。
结束语
、母锥等。
可退式捞筒
特制公锥
而BOWEN的可退式捞矛或国产的可退式捞矛则不适合 倒扣，这在出砂井的处理过程中已经体现出来了。
四、正扣钻具倒扣的适合工具
右图为海洋 石油常用的可退 式打捞矛，这种 捞矛根据现场应 用的效果，它不 适用倒扣操作。 矛瓦的抗扭强度 较小，倒扣时矛 瓦经常会损坏。
可退式捞矛
• 在钻完井中一旦出现井下工程事故，利用正扣钻具及时进行 打捞倒扣处理，可防止井下情况复杂化。
二、正扣钻具倒扣的优缺点
（二）缺点
• 受井斜、井深影响，落鱼倒不开。 • 钻具组合上扣扭距不一致，易从较小上扣扭矩处倒开，
造成工程事故。例如SZ36-1 F22井从震击器本体倒开。 • 操作较困难，没有统一模式，需要操作者经验丰富。
三、正扣钻杆倒扣技术
倒扣应据具体井 况、落鱼状况来确定 ，综合上述几种倒扣 注意事项，灵活掌握 ，就会从预期倒扣处 倒开、取得理想的倒 扣结果。
四、正扣钻具倒扣的适合工具
用于正扣钻具打捞、倒扣的工具：
适合正扣钻具倒扣的常用工具有： BOWEN的可退式捞筒、国产的倒扣 捞筒、国产的倒扣捞矛等。
不常用的打捞倒扣工具还有特制公锥
四、正扣钻具倒扣的适合工具
右图为可退式 分瓣倒扣捞矛，这 种捞矛陆地油田大 修时经常使用，倒 扣效果较好。
可退式分瓣倒扣捞矛
五、正扣钻具倒扣应用实例
SZ36－1 D26井在第四层防砂管柱的 一次倒扣中，倒扣程序如下：打捞前测自由 上提悬重为38T、自由下放悬重为26T，反 转空转扭矩2.6KN.m，正转空转扭矩2.3 KN.m，下放捞住落鱼。然后过提，开始倒 扣的上提负荷为46T，倒扣2～3圈后刹住转 盘，这时扭矩为6.6KN.m，随即下放至41T 、上提至55T，通过上提、下放2～3次后观 察扭矩表，扭矩减小至3.5KN.m左右不再有 大的变化，证明扭矩已传递到位。传递扭矩 后再如此倒扣，落鱼快倒开时上提负荷减少 至47T小范围内活动，如此反复累计倒扣13 圈将落鱼倒开。起出倒扣管柱，倒扣结果较 理想，将套铣过的8根筛管一次性倒出来。
如果倒扣方式不正确，就会将正扣钻具倒开，如果是这 样至少将浪费一趟起下钻，甚至本应通过正扣钻具倒扣就能 解决的问题，造成不能倒开的错误印象，进而可能会改变下 步大修方案，给修井造成不必要的损失或修井成本的增加。 掌握好正扣钻具倒扣技术，不仅对出砂井的处理事半功倍， 而且对其它复杂的事故井也有非常大的帮助。
一、正扣钻具倒扣的条件
用正扣钻具倒扣，需具备两个方面的条件：一是地面设备；
二是工程状况。
（一）地面设备
钻、修机、顶驱或方钻杆、正扣钻杆、 相应配套的钻杆大钳等设备。若使用方钻杆 最好配滚子方补心。参数仪必备功能：指重 表、大钳扭距表、转盘扭距表（或顶驱扭距 表）、转盘转速表（或顶驱转速表），转盘 扭距表应具备正反扭距两种功能显示。
关于正扣钻具倒扣技术的探讨
❖ 前言
题纲
❖ 正扣钻具倒扣的条件
❖ 正扣钻具倒扣的优、缺点
❖ 正扣钻具倒扣技术及所应用适当的工具
❖ 正扣钻具倒扣应用的实例
❖ 结束语
前言
自从03年8月份第1口出砂井处理以来，经 过04、05年的努力，到现在为止已成功的完成 了近20口出砂井的大修再完井作业，使原先很 多停产井又恢复了产量。这些作业 均是用正扣 钻具完成的，这其中涉及到了打捞、倒扣作业 。用正扣钻具倒扣正扣落鱼， 这就是本文探讨 的主题。
要根据具体落鱼状况、井的磨阻等来决定。
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣扭距的传递 下放钻具传递： 如来自百度文库井下落鱼自由悬重≤0.5T时， T下可放至自由下放悬重； 如果井下落鱼自由悬重≥1T时， T下要大于或等于自由上提悬
重； 如果井下落鱼自由悬重在0.5T～1T时， T下可根据井斜、落鱼
情况灵活掌握。
三、正扣钻杆倒扣技术
扣。由于四方补心不能倒划眼，连续反转1～3圈后， ↓29T传递扭矩，释放扭矩后再上提倒扣，反复该操作直 至倒开落鱼。
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣转速 尽量慢，推荐转速< 10RPM。
➢倒扣扭距 扭距是最重要参数——操作者的眼睛，通过扭
矩我们可以掌握倒扣的分寸。原则上，最大倒扣 扭距不应超过钻具最小上扣扭距的3/4，否则易从 钻具薄弱点倒开。
一、正扣钻具倒扣的条件
（二）工程状况
1、遇突发性事件，井场只有正扣钻杆，或场地条件限 制，只能容下一套钻具；
2、井下落鱼与钻杆之间上扣扭距差值相差悬殊。一般 而言落鱼的上扣扭距小于4Kn.m均可用上扣扭距10Kn.m以 上的正扣钻具来倒扣；
3、反扣打捞工具现场较少或适合的尺寸没有，而正扣 的打捞工具较齐全；
吨位连续倒扣圈数过多，则容易倒开
钻杆。因而需要灵活掌握，采用连续
倒扣1～2圈后上下活动传递扭矩，如
此反复操作倒开井下落鱼。
三、正扣钻杆倒扣技术
➢倒扣扭距的传递 倒扣扭距传递有两大要素： 1、下传扭距：保持扭距，下放钻具。 2、上传扭距：保持扭距，倒划眼。 关键点是：下放吨位T下和上提吨位T上的掌握，而T下、 T上