冲天炉修炉工操作规程简易版
冲天炉熔炼操作工艺
冲天炉正常操作过程
（6）送风熔化
装料完毕后，焖炉半小时左右，即可开风。开风时 仍敞开一部分风口，然后让风口全部关闭，以免一氧化碳积聚而发生爆炸事故。冲天炉的风量以每分钟鼓风的立方米数计量，单位为m3／min。此外，还以送风强度来衡量冲天炉风量，这是指单位炉膛截面积风量的大小，对于曲线炉膛冲天炉，为反映底焦的燃烧情况，此炉膛截面积可按风口所在的炉膛截面积计算，但力求与熔化强度指标一致，也可按炉膛最大截面积计算。
冲天炉正常操作过程
（5）装料
加完底焦后，加入石灰石，其加入量约两倍于层焦石灰石用量，以防止底焦烧结或过桥堵塞。然后，封闭工作门，关上风口盖鼓小风3～4min，再敞开风口自然通风，待底焦完全着好、高度符合要求后进行装料。一般先熔化低牌号的铸铁，然后是高牌号的，再为低牌号的。每批金属料一般先加废钢，然后加新生铁、回炉料和铁合金。加入一批金属料后，再加层焦和石灰石，有时还加入少量萤石。石灰石量占层焦质量的25％～30％。为确保熔炼效果，加入炉内的焦炭、金属料与熔剂都应力求洁净，防止泥沙混杂，且尺寸合乎要求；金属料的最大尺寸不得超过加料1:3炉膛宣径的1/3。炉料一直加到加料口下沿为止。
冲天炉安全操作规程
冲天炉安全操作规程
1. 前言
冲天炉是一种常见的加热设备，广泛应用于各种行业中，如钢铁、电力、化工等。然而，由于冲天炉操作过程中存在着一定的风险，如果不加以注意会引发安全事故。为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严格的操作规程尤为重要。
2. 设备的基本知识
（1）冲天炉是一种高温加热设备，常常需要在1600℃以上进行操作，对工作人员造成严重的热辐射危害。
（2）冲天炉内部采用先进的保温隔热技术，为了确保其性能，必须定期清洗和维护。
（3）冲天炉需要注入燃油或气体才能正常工作，操作人员必须严格按照规定的操作程序进行。
3. 安全操作规程
（1）安全阀必须始终处于开启状态，以确保冲天炉内部的压力始终在安全范围内。
（2）为了保证工作人员的人身安全，必须佩戴防护设备，包括安全鞋、手套、护目镜、防护面罩等。
（3）在加热前，必须对冲天炉内部的浮渣和处于水平位置的支架进行检查，以确保设备内部的通畅和稳定。
（4）在加热过程中，必须严格控制燃油或气体的注入量，并随时观察冲天炉内部的反应情况，一旦出现异常，应立即停机查看。
（5）加热过程中，必须保持清洁卫生，不得在设备周围堆放易燃、易爆物品等危险物品，以避免引发意外事故。
（6）加热完成后，应逐步降温，避免快速降温引发温度过大，导致设备复合物损坏或损坏。
（7）在清洗和维护设备时，必须全部停机，并按照操作规程进行。对于不懂操作清洗设备的人员，必须接受培训，并由有经验的工人指导。
4. 安全应急程序
（1）当设备发生故障或异常时，应立即停机，确认故障原因，如果需要进行维修或更换设备，必须有经验的技术人员进行操作。
冲天炉炉前工安全操作规程
冲天炉炉前工安全操作规程
冲天炉是一种常见的工业设备，用于进行炼钢及其他高温处理工作。由于其高温、高压的特点，使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。下面是一份冲天炉炉前工安全操作规程的草稿，供参考：
一、一般规定
1. 所有进入冲天炉工作区域的人员必须经过专门的安全培训，并具备必要的安全知识。
2. 所有工作人员必须严格遵守操作规程，不得随意行动或擅自操作设备。
3. 管理人员应确保员工持证上岗，并每年进行安全培训与考试。
4. 工作区域应设立明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止打闹等。
5. 负责人员应对设备进行每日巡检，及时发现并修复存在的安全隐患。
二、进入工作区域前的准备工作
1. 在进入工作区域之前，必须穿戴好符合要求的工作服和个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 上岗人员必须确认设备处于关闭状态，如电源已切断并附上封条。
3. 工作人员进入工作区域之前必须进行身体检查，确保自己身体状况良好。
三、冲天炉开启和关闭操作
1. 冲天炉开启前，必须确保周围没有人员，并预先进行安全告知和联络。
2. 开启冲天炉前，检查炉体密封性能，确保无渗漏。
3. 开启冲天炉时，必须打开通风设备，确保排除有害气体。
4. 冲天炉关闭后，必须确保冷却完全，防止炉体内温度过高，引发热爆炸。
四、高温操作注意事项
1. 高温工作时，必须穿戴好防护服和防护手套，防止皮肤烫伤。
2. 操作人员应保持警觉，避免反射光对眼睛造成伤害。
3. 高温操作时，操作人员必须远离高温区域的辐射物，如金属构件、耐火砖等。
冲天炉操作规程
冲天炉操作规程
《冲天炉操作规程》
冲天炉是一种用于冶炼金属的设备，其操作规程对保证安全生产和生产效率起着至关重要的作用。下面是冲天炉操作规程的相关内容。
一、操作前准备
1. 检查冲天炉设备及周围环境，保证设备完好无损。
2. 检查工艺用水、燃料和炉料，确保充足。
3. 检查安全设施和消防器材，确保完好有效。
二、启动冲天炉
1. 严格按照操作手册的要求操作，按照程序启动冲天炉。
2. 观察炉内燃料着火情况，确保点火顺利。
三、冶炼过程
1. 在冶炼过程中，要严格按照工艺要求投放炉料和燃料，确保冶炼质量。
2. 定时对炉内温度和压力进行监控，及时调整操作参数，确保冶炼过程平稳进行。
四、冶炼结束
1. 冶炼结束时，要及时停止投放炉料和燃料，将熔炼好的金属材料取出。
2. 关闭冲天炉前，要彻底清理炉内渣和灰，保证设备的清洁。
五、安全操作
1. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。
2. 在操作过程中，要严格遵守安全操作规定，确保人身安全。
3. 发现设备异常或安全隐患时，要及时上报，并停止冶炼操作。
《冲天炉操作规程》的制定和执行，能够在一定程度上提高冶炼生产效率，保护设备和人员的安全。希望所有操作人员严格遵守规程，确保冲天炉设备的正常运行和生产的顺利进行。
冲天炉熔炼操作规程
冲天炉熔炼操作规程
一、修炉
1、修炉前要在加料口设防护铁板，避免掉物伤人。修炉要使用36V安全
电灯。
2、清除炉壁上粘附的铁块、熔渣。
3、按炉膛尺寸要求砌砖，砖与砖之间配合紧密牢固；泥口缝隙要小于
2mm，砖缝用炉料塞实，保证风眼角度和尺寸要求。
4、炉底用型砂逐层夯实，硬度要均匀。底与炉壁形成圆角，做好向过桥
倾斜角度，出铁口呈喇叭口形。
5、铁水槽要修的光滑平整，刷上一层涂料烤干。
二、点火与烘炉
1、点火到熔化时间约1.5小时，点火后风眼全部打开，并用小风机吹风
助燃木柴，而后上后上1/2的底焦。底焦应严格的手工挑选块度在100-180mm。
2、待第一批焦炭烧红后，加第二批焦炭剩余的1/2的底焦。将后炉门封
死，为了提高烘炉质量，使炉壁完全干燥，而后开鼓风机送少量的风助燃焦炭，约10分钟左右，焦炭烧红后，关闭风机，清除前炉里的炉灰，盖
好炉盖上料。
三、上料
1、上料人员应提前将称提前调好，掌握自己所上的品种规格重量。
2、上第一批料的石灰石用量是正常用量的2.5倍。炉料长度不要大于炉
经的1/3，炉料中不得混有轴承钢、密封金属罐。
3、上满炉料后，预热炉料30分钟开始溶化，开风半分钟后关闭风眼。
4、密切关注前炉观查孔，禁止上大料。使炉内保持充满状态，使炉料能
够充分预热。
5、大炉操作人员在大炉溶化时，随时观察风眼变化，使风眼保持明亮畅
通。
6、更换新材料牌号时，应加隔焦，是正常层焦的2倍。
四、打炉
1、停炉前先打开风眼观察孔，而后停风。
2、炉底不得有积水，应提前铺好一层干砂防止铁水飞溅。
3、炉料落炉后，材料分清走。
冲天炉炉操作规程 JN7
适用范围：
本规程用于熔化设备操作、及冲天炉熔炼普通灰铸铁各工步应遵循的制造工艺操作规程。
作业程序；
1、准备好冲天炉熔化工作中所用的工具，台：开出铁口和出渣口的专用尖头、
扁头钢棍、堵出铁口和渣口的泥杆，打开出铁口凝结邦联的专用尖头和间头
钎子以及手用大锤、拉炉渣钩子、风口钢棍、清炉用的木榔头、风口棒、夹
试块的钳子、称铁合金的盘秤和砸合金的榔头等。
2、准备上料机用的机油、皮带脂、松香粉、备好三角带。
3、准备当天的修炉材料和熔化的炉料（包括合金）、燃料。
4、检查电动机、鼓风机、上料机、推料车、吊包铁水车、清浇口滚筒等有无毛
病和隐患，不用病机病车，以免发生事故。
5、检查熔化场地是否清理干草地净平整，道路是否畅通。
6、修炉工必须按照工艺规程要求反炉修护好，烘炉和上好底焦，开炉前各个风
口必须打开，以便排除煤气。
7、必须把炉膛和底包烘干后，才能补足底焦和上炉料，防止开始熔化时炉温底，
发生结炉事帮。
8、鼓风机启动前要用手搬皮带转动无声时才能开动，电动机、上料机等要专人
负责。
9、熔炼工作按照冲天炉工艺规程进行工作，要做到定时按秩序上料。定时出铁
水、出炉渣，不能让出渣口流出铁水。
10、要随时观察风口内亮，出渣口火苗、颜色，出铁水时爆火花多少，三角
试块白口深度情况，以便及时分析判断，做出调整。
归口:铸铁片厂第1版第0次换页第1页
熔炼工艺规程：
一、准备工作：
1、准备好炉前所用工具和材料。
2、准备好炉前检验用的三角试块的模型和工具。
3、检查溅温计是否正常。
4、检查原材料的数量和质量。
5、准备好配料表、加料单。
冲天炉 操作规程
冲天炉操作规程
冲天炉操作规程
第一章操作前的准备
1. 安全检查
在操作冲天炉之前，操作人员必须进行安全检查，确保冲天炉及周边设施完好无损，无任何安全隐患。包括检查电气设备的接地情况、检查仪表、阀门等设备是否正常，并保证冲天炉周围没有易燃物品。
2. 工作票
操作人员必须根据相关规定，办理冲天炉操作的工作票，明确操作目的、操作人员、操作时间、操作步骤等内容，并在操作过程中按照工作票的要求进行操作。
第二章操作步骤
1. 开启冲天炉
操作人员需要按照关键设备操作程序，逐步开启冲天炉。首先打开冲天炉的门，检查内部情况，确保无异物。然后检查炉内的燃气管道是否畅通，并打开相应的气阀。接着打开点火设备，并进行点火。
2. 加料
在点火成功后，开始加料。根据生产需要，在加料前准备好需要加入的物料，并称量准确。然后按照操作程序，将物料慢慢加入冲天炉内，并确保加料的稳定性和均匀性。
3. 保持燃烧稳定
在加料过程中，操作人员需要根据燃气的输出情况，调节气阀的开度，保持燃烧的稳定。同时，还需监测燃烧过程中的温度、压力等参数，确保操作过程安全可靠。
4. 调控操作
在实际操作过程中，操作人员需要根据冲天炉的工作状态和生产要求，进行相应的调控操作。包括调节燃气的流量，控制燃烧温度，调整燃气加料量等，以确保冲天炉的正常运行和生产效果。
5. 结束操作
当冲天炉达到预定的操作时间或完成生产任务后，操作人员需要按照操作程序，逐步关闭冲天炉。首先关闭燃气气阀，并确保冲天炉内部无燃气残留。然后清理冲天炉周围的物料、工具等杂物，并将冲天炉进行保养和维护。
冲天炉的操作和控制
冲天炉的操作和控制
一．总则；
为保证铁液质量，应按以下进行操作和控制：
此规程是为了保证大炉的顺利进行，保证铁水质量，安全生产等而制定，因此，大炉操作人员必须按照本规程来进行工作。
上岗人员必须按照要求穿戴劳保用品，了解熟悉自己分管部分的操作，非本岗操作不得进行。
二、修炉；
1.炉料准备
（1）焦炭要筛分，剔除焦末，焦炭块度不均匀时，应分级使用，不得混用；
（2）金属炉料要按牌号或化学成分堆放，按照规定块度，块重破碎，我车间要长度在300mm,重量在50kg以内（3）炉料要洁净，严重锈蚀的要除锈；
2.修炉、修包及其烘烤（耐火材料配比两种方法可选一）（1）修炉、修包要紧实，尺寸要符合规定，应特别注意风口、过桥及炉底的修理质量；
（2）修炉前先清除炉壁上附着的熔渣、铁渣等杂物，同时要涂刷浆水，然后将耐火材料铺上，逐层用搪料修补
或修筑炉膛，搪料必须用木锤紧实，搪料成分应符合
炉衬性质，水分不能含量过高；
（3）应按大炉工艺图进行修理，上班要穿劳保鞋；（4）耐火泥铺好后，在表面再涂一层煤砂；
（5）炉盆：先管牢炉底门，最底层垫一薄层造型砂，再倒入炉渣或废芯砂，再垫一层造型砂，最后在上面垫一
层煤砂
（6）炉盆的修理应注意：a、各层材料应捣实；b，炉盆边缘应为圆角
（7）修浇包、前炉、抬盆等时，应先将所附之炉渣及钻进缝隙里的铁渣清除干净
（8）炉口风嘴倾角为第一排风口倾角为0°～15°，若卡腰冲天炉的风口倾角为45°。风口大小第一排为φ
45mm，第二排为φ35mm；
（9）常用的修炉工具：钢丝绳、型板、风嘴棒等，应保管好；
冲天炉熔炼安全操作规程模版（二篇）
冲天炉熔炼安全操作规程模版
第一章总则
第一条为了确保冲天炉熔炼操作的安全性和高效性，减少事故发生的可能性，保护员工的生命、财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于冲天炉熔炼操作人员及相关工作人员。
第三条冲天炉熔炼作业是指使用冲天炉进行金属熔炼、烧结、回收等工艺操作。
第四条冲天炉熔炼作业包括以下内容：
（一）冲天炉石棉包的拆除；
（二）加料、熔炼操作；
（三）渣料处理。
第二章安全操作规程
第五条冲天炉熔炼作业前，应向操作人员提供必要的安全培训，确保其掌握冲天炉操作的安全要求和操作技能。
第六条操作人员在进行冲天炉熔炼作业前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条冲天炉熔炼操作时，应保持操作区域的通风良好，确保操作人员不吸入有害气体。
第八条冲天炉操作台必须保持整洁，清除杂物和易燃物。
第九条冲天炉熔炼过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意观察冲天炉的运行状态和熔炼情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十条冲天炉熔炼操作过程中，禁止随意进行操作台的更改，必须经过主管人员批准后方可调整。
第三章作业操作流程
第十一条冲天炉熔炼操作应按照以下步骤进行：
（一）检查冲天炉的运行状态、设备情况；
（二）进行熔炼前的准备工作，包括检查石棉包、准备熔炼材料等；
（三）佩戴个人防护装备，确认操作区域通风良好；
（四）开始熔炼操作，注意观察冲天炉的运行状态、熔炼情况；
（五）熔炼完成后，及时将渣料处理；
（六）清洁操作台和周围区域。
第四章事故处理与应急措施
第十二条冲天炉熔炼作业中，如发生以下情况，操作人员应立即停止作业，并采取相应的应急措施：
冲天炉安全操作规程范文
冲天炉安全操作规程范文
一、总则
冲天炉是一种高温设备，必须严格遵守操作规程，从而保证人身安全和设备正常运行。本规程适用于冲天炉的操作人员，旨在规范操作行为，减少事故发生的可能性。
二、安全设施的检查
1. 操作人员在操作冲天炉前，必须检查冲天炉的安全设施是否完善，如安全阀、压力表、温度计等是否正常工作，如发现任何问题，必须及时报告维修部门。
2. 确保冲天炉周围的疏散通道畅通无阻，防止燃烧过程中有人员被困或无法迅速逃生的情况发生。
3. 操作人员必须熟悉各种应急设施的使用方法，并能够熟练操作。
三、操作准备
1. 操作人员在操作冲天炉前，应穿戴好防护装备，包括防火服、防热手套、安全帽等，确保自身的安全。
2. 在操作冲天炉前，必须对设备进行预热，通过预热提高设备运行效率，减少能源浪费。
3. 操作人员在操作过程中必须保持专注，避免分散注意力导致意外发生。
四、操作步骤
1. 打开冲天炉的主电源，启动设备。
2. 调整冲天炉的燃烧温度和时间，确保设备能够在安全范围内运行。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入冲天炉内，以免发生烫伤或其他意外伤害。
4. 在冲天炉内添加燃料时，必须先将燃烧处附近的温度降至安全温度以下，再进行加料。
5. 当冲天炉内出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
五、应急措施
1. 在冲天炉出现火灾时，及时使用灭火器或灭火器械进行灭火，若情况严重，应立即报警并疏散人员，采取紧急撤离措施。
2. 当冲天炉内燃烧温度超过安全范围，出现压力异常时，应立即停止炉内燃烧，并进行紧急降温操作。
冲天炉熔炼安全操作规程范文（2篇）
冲天炉熔炼安全操作规程范文
第一章总则
第一条为规范冲天炉熔炼操作，提高工作效率，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事冲天炉熔炼操作的工作人员。
第三条冲天炉是一种高温作业设备，严禁未经培训和授权的人员进行操作，必须按照本规程进行操作。
第四条操作人员要认真学习并遵守相关法律法规、行业标准和本规程的规定，提高责任意识，确保操作安全。
第五条冲天炉操作前，必须进行操作设备的检查和设备加热前的准备工作，确保设备及工作环境处于良好状态。
第六条冲天炉操作中，必须按照作业程序进行，严禁违反规程和操作程序。
第七条冲天炉操作中，必须严格按照防护要求进行，戴好防护用品，减少操作风险。
第二章冲天炉操作要求
第八条冲天炉前必须进行操作设备的检查，包括设备是否完好、气体、液体供应是否正常、设备周围是否安全无障碍等。
第九条冲天炉操作人员必须接受岗前培训，熟悉操作设备，掌握设备运行原理，了解炉内温度、压力等相关参数。
第十条冲天炉操作时，必须按照操作程序进行，包括设备开机、加热、熔炼、停机等步骤。
第十一条冲天炉操作时，必须密切观察设备运行状况，及时发现异常情况并处理，如温度、压力超标，设备出现故障等。
第十二条冲天炉加热过程中，必须严格控制温度，保证加热稳定，防止过热或过低温度对设备造成损害。
第十三条冲天炉操作结束后，必须进行设备的停机操作，确保设备安全关闭和使用人员的人身安全。
第三章安全防护措施
第十四条冲天炉操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用品，包括防护手套、防护面罩、防护服等。
第十五条冲天炉操作人员必须遵循进入现场的限制要求，严禁未经许可人员进入作业区域。
冲天炉安全操作规程（2篇）
冲天炉安全操作规程
第一章总则
第一条为了保证冲天炉的安全运行和防范事故的发生，制订本规程。
第二条冲天炉安全操作规程适用于所有从事冲天炉操作的人员。
第三条冲天炉操作人员必须严格按照本规程进行操作，确保安全。
第二章操作人员的责任和义务
第四条冲天炉操作人员必须经过专业培训并持有相应证书。
第五条冲天炉操作人员需了解相关安全知识和操作流程，并按照要求掌握各种安全操作技能。
第六条冲天炉操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第七条冲天炉操作人员必须参加定期的安全培训和考核，定期进行岗位职责交流。
第八条冲天炉操作人员必须配备必要的安全防护用品和工具，并正确使用。
第三章冲天炉的日常操作规程
第九条冲天炉操作人员必须在工作前对冲天炉进行检查，确保各项设备和防护措施的正常运行。
第十条冲天炉操作人员在操作前必须查看相关操作手册和工作指导书，了解操作流程和安全注意事项。
第十一条冲天炉操作人员在操作过程中要注意炉内燃烧情况的稳定，及时处理异常情况。
第十二条冲天炉操作人员在操作过程中要保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或受药物干扰。
第十三条冲天炉操作人员禁止进行违章操作或超负荷操作。
第十四条冲天炉操作人员在操作过程中禁止私自调整炉内的温度、压力等参数。
第四章冲天炉的应急处理规程
第十五条冲天炉操作人员在发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
第十六条冲天炉操作人员在处理事故或异常情况时，必须遵循相关安全操作规程，不得自行盲目处理。
第十七条冲天炉操作人员在处理事故或异常情况时，应及时向相关部门报告，并按照要求进行事故报告和记录。
冲天炉炉前工安全操作规程
冲天炉炉前工安全操作规程
冲天炉是一种重要的工业设备，用于加工炉前工的燃烧物料。为了确保炉前工安全操作，减少事故风险，保护人员生命财产安全，制定冲天炉炉前工安全操作规程。以下是该规程的要点：
1. 炉前工安全操作规程的目的是保障人员安全、预防事故发生。所有工作人员必须遵守该操作规程，不得违反。
2. 在操作冲天炉炉前工前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等，确保人员安全。
3. 在进行炉前工操作前，必须对炉前工进行检测和维护，确保其正常运行。若发现异常情况，必须及时停机，并通知相关人员进行处理。
4. 操作人员必须熟悉冲天炉的工作原理和操作要点，遵循正确的操作步骤。在操作过程中，必须保持专注，不得分心或疏忽大意。
5. 操作人员必须保持工作区域整洁，禁止堆放杂物或其他危险物品。保持工作区域通道畅通，便于紧急情况时的疏散和救援。
6. 操作人员必须严格遵守工作现场安全规定，禁止吸烟、聚众喧哗等违反安全规定的行为。同时禁止擅自更改或调整炉前工的工作参数，必须经过授权并遵循操作规程。
7. 在操作冲天炉炉前工期间，禁止随意触摸炉体或其他部件，以免发生意外。必须通过专门工具进行操作，避免直接接触高温部件。
8. 在炉前工工作过程中，必须定期对炉前工设备进行检测和维护，保证其正常工作。若发现异常情况，必须立即停机，进行维修或更换。
9. 进行冲天炉炉前工操作时，必须注意燃料的选择和搬运。燃料必须存放在指定的容器中，并按规定的方法进行搬运，以免引发火灾或爆炸。
10. 在炉前工操作过程中，必须遵循标准的操作程序和安全要求，避免操作失误或违规操作。禁止超负荷工作，必须按工作负荷合理分配人员。
冲天炉安全技术操作规程
冲天炉安全技术操作规程
一、简介
冲天炉是一种高温熔炼设备，广泛应用于冶金、铸造、化工等行业。由于其高温、高压等特点，要求操作人员必须掌握冲天炉的安全技术
操作规程，以确保设备运行安全稳定。
本文档旨在制定冲天炉的安全技术操作规程，为操作人员提供指引
和参考。
二、冲天炉安全注意事项
1.在操作前，必须检查冲天炉设备是否正常，如是否有裂纹、
损坏、热灰堆积等。发现异常情况，必须立刻停止使用并排除故
障。
2.冲天炉操作期间，要随时监控设备运行情况，如熔炼温度、
液位、压力等参数。如果发现异常情况，必须及时处理。
3.在添加原料时，必须先检查原料的品质和含量是否符合要
求，如有问题，必须予以淘汰。
4.冲天炉操作期间，必须保证设备周边无杂物，以防止高温
炉气引发的火灾等意外事故。
5.在清扫炉内渣后，必须确认渣已彻底清除干净，并确认设
备无残留物，方可继续使用。
6.冲天炉操作完毕后，必须关掉设备并做好下一次使用的准
备工作。
三、操作流程
1.推开冲天炉门，将燃油加入炉内，点火。
2.当炉内温度达到熔点时，添加原料。
3.维持温度、液位、压力等参数的稳定，直至原料完全熔化。
4.开启炉口，将熔池倒出。
5.关闭冲天炉门，清扫渣。
6.关闭冲天炉，完成操作。
四、设备维护
1.每次操作后，必须清扫设备内部和周边环境，除去残渣和
杂物。
2.定期检查设备的外壳、管道、喷嘴等，确保设备无泄漏或
堵塞。
3.定期检查设备的耐热砖、保温材料等，确保设备无破损或
老化。
4.定期更换设备的滤网、油嘴等易耗件。
5.定期进行运行试验，检查设备是否正常运行。
五、紧急处理
冲天炉工艺操作规程
1. 炉料准备
1.1各种炉料要经检查部门根据《冲天炉用原辅材料技术条件和验收规范》 (Q/B06-04-
D1-1-2003)检验合格后方可使用。
1.2 材料的块度，外观等应符合下列规定；
1.2- 1 焦碳块度
底焦：120-200 mm
层焦：100-200 mm,允许搭用10-20%的50-80 mm小块焦。
1.2- 2 石灰石表面要清洁，块度为30-50mm.
1.2- 3 各种炉后加入的合金块度：
硅铁：30-80 mm
锰铁：30-80 mm
钼铁：30-80 mm
1.2- 4孕育剂粒度：
75孕育硅铁：2-6 mm 随流孕育剂：0.2-0.7 mm
孕育剂使用前必须燥干。
1.2- 5 点火木柴的长度不得超过炉膛直径的三分之一。
1.2- 6金属炉料每块长度不得超过300 mm宽度不得超过250 mm,厚度不得超过
100 mm.生铁，回炉铁每块重量不得超过25 Kg,废钢每块重量要小于8Kg其中小于0.25 Kg的只允许搭用20%。
1.2- 7 废钢必须清除油污,不允许有杂质和合金钢混入,锈蚀严重的必须经除锈
后方可使用。
1.2- 8 废钢以A3 钢为主,含铬量不大于0.2%。
1.2- 9树枝状的回炉铁，浇冒口及芯骨必须敲到小于120x80x40mm后方可使
用以免搭棚。
1.3 严禁危险品和有害夹杂物(如废弹壳,油漆,胶皮等)混入炉料。
2. 修炉
2.1每次搪炉时应仔细检查炉壳是否变形，挂铁焊缝开裂，是否渗漏等情况。
2.2冲天炉修搪前必须清炉。清炉前要在加料口设置好安全防护罩才可进入炉
膛，清炉时应将炉壁上的残渣，残铁，干灰等清除干净。进行上述操作
冲天炉熔炼安全操作规程范本
冲天炉熔炼安全操作规程范本
一、引言
本熔炼安全操作规程适用于冲天炉熔炼作业，旨在保障人员和设备的安全，减少事故风险。所有从事冲天炉熔炼操作的人员都应仔细阅读并遵守本规程。
二、安全操作前的准备
1. 在进行熔炼操作之前，需要对冲天炉进行全面的检查，确保其安全运行状态。
2. 检查冲天炉的电气设备和防护装置，确保其完好可用。
3. 检查燃料供应系统和排风系统，确保其正常工作。
4. 检查冶炼原料的质量和储存情况，确保其符合安全要求。
三、熔炼过程中的安全操作
1. 在操作冲天炉时，必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2. 熔炼过程中，操作人员必须保持清醒，严禁饮酒、吸烟或其他影响操作安全的行为。
3. 注意熔炼材料的投放顺序和速度，避免产生爆炸或喷溅等危险情况。
4. 控制熔炼温度和时间，避免过高的温度引发火灾或熔炉爆炸。
5. 定期检查冶炼过程中的温度、压力等指标是否正常，确保冶炼过程的稳定和安全。
6. 注意熔炼过程中的气体排放问题，确保周围环境的安全和无污染。
7. 注意冶炼过程中的能源消耗情况，合理利用能源，减少能源浪费和环境污染。
8. 操作人员离开熔炼现场前，必须关闭熔炼设备，确保其停止运行。
四、事故应急处理
1. 在发生事故时，操作人员首先要确保自己的安全，迅速报告相关部门。
2. 接到事故报告后，相关人员需要立即采取措施避免事故蔓延，并启动事故应急预案。
3. 在事故处理过程中，操作人员要积极配合救援工作，确保事故得到及时控制和处理。
4. 事故处理完毕后，需要对事故原因进行调查和分析，总结教训，提出改进措施。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
冲天炉修炉工操作规程简
易版
冲天炉修炉工操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全
帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车
间。
2、认真检查所用设备与工具是否安全可
靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可
靠。
3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，
一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措
施。
4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许
超过36伏，防止触电事故。
5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口
用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。
6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。
7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。
8、在顶炉底板时，支柱基础必须牢固可靠，炉底封板应安放灵活。支撑好炉底板后，必须在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。
9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动，以防伤手。
10、将修炉、修包现场清理干净。将一切
材料、工具放置在指定地点。工作场地及行人通道保持整洁畅通，以利安全。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position