纯梁采油厂正理庄含油污水处理
清洁能源的有效利用
清洁能源的有效利用摘要：2008年，胜利油田纯梁采油厂为了缓解天然气紧张局面，避免天然气资源浪费和环境污染，科研人员对纯梁首站原油伴生气系统进行了深入细致的研究，采用密闭抽气、自动化控制、PLC逻辑调节天然气压缩机转速和“双位”控制方案，安全利用原油伴生资源，实现效益、安全环保双丰收。
运行几年来，收到了良好的效果。
关键词：密闭抽气、自动化控制、PLC逻辑调节、“双位”控制，减少污染本质安全一、背景、目的和适用范围纯梁采油厂首站于1985年投产，是采油厂唯一的一座油气水泥综合处理站。
2004年首站也曾安装过大罐抽气装置，但由于自动化水平低，大罐及其附属设备存在较大安全隐患，抽气效果差，抽气系统因故障多时常停运，于2008年停止使用。
停用后的原油储罐虽然装有呼吸阀、安全阀，但夏季因气温高油气溢出量大，导致罐内油气压力升高，从呼吸阀或安全阀溢出，溢出的天然气弥漫在大罐周围，对首站的安全生产构成较大威胁，而且浪费了大量天然气资源。
2010年，采油厂天然气供不应求，为缓解天然气紧张局面，充分利用原油伴生能源，减少环境污染，保障首站安全生产，采油厂结合首站实际，对大罐伴生气回收系统再次论证研究，采取全自动和“双位”调节措施，安全、高效地利用了天然气资源。
该装置可广泛应用于各类油气站库、接转站，能有效利用油气伴生资源，减少环境污染。
二、要点、内容描述大罐抽气要解决的关键问题是：大罐内气压控制在合理的范围内，安全输送原油中析出的伴生气资源，实现安全环保和效益的双赢。
采取的技术手段是：装置配备一次仪表微差压变送器和多功能控制柜。
微差压变送器实时检测抽气管网的压力，通过调节仪、变频器调节压缩机的转速，确保大罐内压力稳定在设定的范围内。
（一）气源分析。
由于采油厂气井生产的气层气被沿途生产单位消耗，无法进入纯梁天然气管网，采油厂基地附近生产和居民生活用气只能靠首站伴生气供给。
首站伴生气还要供纯梁液化气站生产混合烃，2007年曾因首站伴生气不足，液化气站被迫停运。
石南21井区含油污水处理技术的优化
关键 词 ：污水 处理 ；重核催 化一 强 化 絮凝净 水 ；排 污 ；水 质
ｄ ｉ ０３ ６ ／ｉ ｎ１ ０ — ８ ６ ０ ２２０ ７ ｏ： ．９ ９ｊｓ ． ６ ６ ９ ． １ ．． １ ．ｓ ０ ２ ０
陆 梁 油 田石 南 ２ １井 区 污 水 处 理 系 统 建 成 于 ２ １ 年 ，设计规模 ５０ ０ ｍ／，日处理污水 ３００ｍ。 ００ ０ 。 ｄ ０ ， 采 用典 型 的油 田污 水处 理 流程 ，即重力 除 油一 混凝 随各 种 水处 理 问题 的 出现 ，对 污水 处理 效果 产 生 了
２ ３ 调储 罐 运行方 式 制定 ．
滤效果稳定 ；反洗操作流程为高进低出，滤层表面
堆积 的泥 饼 、油污很 容 易被 冲掉排 出 。反洗 时释 放
纤维束的压力 ，并正向、反向交替旋转纤维束 ，提
考虑调储罐罐容体积较大 ，结合石南 ２ 井 区 高 反洗效 果 。 １ ． 原油 系统 来水 水 质 ，认 为 可 以适 当减 少调 储罐 排污 ３ ６ 广 泛采 用新材 料 在污水 系统罐 内施工 中 ，全部 采用玻璃钢材 频 次 ，同时 将两 台调 储罐 的排 污调 整 为 交替 排 污 ， 降低 每 日的总排 污量 ，减 少 因排 污量 过 大对后 续 系 料 ，杜绝 罐 内构件 的腐 蚀 。对整 个污 水管 网采 用钢 统 造成 影 响。通 过现 场试 验证 明 ，在减少 调储 罐排 骨 架复合 管 ，消 除 了管 内的压力 或腐 蚀介 质可 能对 污 频 次后 ，调储 罐进 出水 并未 受影 响 。调整 后调储 管道造 成 的侵蚀 和损坏 。 罐 的排污 量平 均值 由原 １０ｍ／降至 ２ ／，进水 ０ 。 ｄ ０ｍ３ ｄ
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨_1
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨发布时间：2021-10-29T07:24:26.603Z 来源：《工程管理前沿》2021年第7卷16期作者：1李永宏 2刘晓文 2杨娥[导读] 随着油田开发时间的延长，国内相当数量的油田已经进入到高含水开发阶段，需要对采出液进行合格处理，使处理后的采出液达到污水回注标准后，对采出液进行回注。
1李永宏 2刘晓文 2杨娥1长庆油田分公司第一采油厂员工培训站，陕西延安 7174002长庆油田分公司第一采油厂王窑采油作业区，陕西延安 717400摘要：随着油田开发时间的延长，国内相当数量的油田已经进入到高含水开发阶段，需要对采出液进行合格处理，使处理后的采出液达到污水回注标准后，对采出液进行回注。
这一过程中，需要对水质标准严格要求，如果水质处理不合格，会对系统、地层带来不利影响，也对油田开发效果产生影响。
目前油田污水回注过程中仍然存在许多问题需要解决，文章以此为背景开展研究，并提出相应的解决对策。
关键词：油田；污水回注；问题；对策1 油田污水回注处理过程主要问题1.1 污水回注处理存在的问题我国不同地区的油田都有其各自的地质特征和开发特点，采出液性质也各有不同，因而污水回注过程中的处理工艺也应该结合处理要求采取相应的工艺技术。
在选择处理工艺时，需要综合处理量、处理要求等因素，对污水处理工艺开展全面评价，确保污水处理工艺最优化、最为经济性、最为有效性。
但是从目前我国污水回注工艺选择情况看，许多油田选择工艺的出发点大都以价格为最基本原则，虽然成本得到控制，但是并没有实现污水处理工艺和油田采出液实际最佳匹配的目标。
同时，油田的各类处理工艺技术没有随着采出液的复杂化变得更加先进和进步，成为影响污水处理工艺处理效果的重要因素。
1.2 污水处理工艺技术问题当前，我国许多油田在污水处理过程中的研究重点主要集中于污水处理系统管理、污水处理制度落实、与其他处理工艺是否存在矛盾等，但是对工艺技术的优化研究力度不够，对污水处理系统更好地进行水质处理的研究不足，工艺技术没有实现最优化处理，技术特点、管理模式离油田污水处理要求还存在一定差距，某些方面还存在许多不足，严重影响到污水处理效果。
纯梁厂水井酸化工艺技术探讨
乐安 油 田草 ３ ３区块 位 于乐 安 油 田东 区 ， 于草 属 ２ ０区块 的一 部分 ， 处于 草 ２ ０的西 南部 ， 油面 积 ２ 含 ． ９ ｋ ， 质储 量 为 ２ ０ ０ｔ属 于 具有统 一油 水边 ７ ｍ。地 ６ ×１ ， 界 的构 造 一地 层 砂砾 岩特 稠油 油藏 。该 区处 于乐安 油 田草 ２ Ｏ断块 的 东 南边 部 ， 由于 储 层 厚度 变 薄 ， 一 般 小于 ５ ０ １９ ．ｍ，９０年 上 报 储 量 以 来 一 直 未 有效 动 用。 随着 薄 油层 利用 水平 井技 术 的成功 开发 ， 对草 ３ ３ 区块 的 边薄 油 层进行 了构 造落 实 、 层描 述 、 储 水平井
１ １ 有机 缓速 酸 增注 工 艺 ．
有 机 酸 含 有 甲醛 、 化铵 、 氟 有机 羧 酸 盐 等 组 分 ， 其 中的 甲醛 与 氟化 铵 在一 定条 件下 经 多级 反应 生成 氢氟 酸 和 六 次 甲基 四胺 ， 生成 的氢 氟 酸 在地 层 中消 耗后 促 使 该 多 级 反 应 向正 方 向进 行 ， 而不 断提 供 从 氢氟 酸 以保 持 酸液 的 活性 ， 现深 部酸 化 。 实 同时 有机 羧 酸盐 与 地层 中 的钙 、 铁离 子 络合 ， 防止在 地层 中产 生 Ｃ Ｆ 、 ｅＯ ３ ａ ２Ｆ （ Ｈ） 等二 次沉 淀 。 １ ２ 有 机土 酸酸 ／ － ． ５５ 艺技 术 ． 有 机 土酸 是 由盐 酸 、 氟 酸 、 氢 乙酸 及多 功能 添加 剂 组成 ， 过 调整 盐 酸 、 氟 酸 的 比例 并优 选适 当 的 通 氢 添 加剂 ， 减小 酸化 过 程 中酸液 对 油层 造成 的损 害 ， 达 到 提高 酸 化效 果 的 目的 。 １ ３ 水 基 纳米 增注 剂增注 技术 ． 水 基 纳 米聚 硅 的作 用 机 理 ： 分 散体 系 下 井 后 水 遇 盐 破乳 ， 米聚 硅 核释 放 出来 驱赶 走水 化膜 ， 纳 吸附 于岩 石 表面 ， 其 由亲水 性 转变 成疏 水性 ， 而减 小 使 从 了注 水 流动 阻 力 ； 水表 面 阻止 了水 的 侵入 ， 疏 避免 了 粘土 膨 胀和 水 垢 的附 着 ， 大大 延 长增 注有 效期 ； 可 脱 附 出来 的 水溶 性修 饰 剂也 能起 到一 定 的降 压增 注作 用 。 酸化 工艺 和 纳米 注入 吸 附工 艺结 合使 用 ， 高 将 提 增注 效 果 。 １ ４ 氟硼 酸 酸化 工 艺技 术 ．
纯梁采油厂裂缝性低渗油层压裂分析
纯梁采油厂裂缝性低渗油层压裂分析X陈涛华(胜利油田纯梁采油厂地质研究所,山东滨州 256504) 摘 要:从油层应力及滤失分析入手,对压裂施工油层的天然裂缝进行分析,将现场实施情况结合天然裂缝发育情况,在选择降滤措施的同时,优化压裂施工参数,可以提高施工成功率,提高压裂效果。
关键词:裂缝性油层;压裂;滤失;应用 中图分类号:T E 348∶T E 357.1+3 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)07—0050—02 纯梁采油厂低渗油藏储量占总储量的70%以上,大部分井都要通过压裂改造才能投产,压裂施工投资大,施工的成败对产量影响很大,因此,研究裂缝性油层施工工艺,是油田工艺技术人员研究的重要内容之一。
任何油藏都存在天然缝,天然缝是岩石发生破裂后沿破裂面两侧没有发生明显位移的一种断裂构造现象。
裂缝形成的力学性质分为:张性和剪性裂缝。
油藏在正常压力条件下,受地应力的综合作用,低渗储层中天然缝处于闭合状态,不参与油气运移。
但在压裂施工中,当人造裂缝穿过天然缝时,在高压高速流体的作用下,裂缝的张应力逐渐增加,使原来闭合的裂缝张开或具有的张开趋势,造成压裂液在地层的滤失量大大增加,在加砂过程中容易发生砂堵,影响压裂施工的成败和压裂效果。
因此,在对这类储层进行压裂设计时,就要考虑天然缝对压裂施工的影响,优化施工设计来确保施工成功。
1 油层天然缝应力分析大量的岩心、测井资料表明,低渗油层天然缝多为高角度缝,缝的倾角>60°。
当缝面为弹性接触时,正常状态下天然缝缝面法向应力与最大、最小水平主应力及缝面与最大水平主应力夹角有关。
当人造裂缝穿过天然缝后,人造裂缝中的流体压力作用在天然缝缝面上,引起缝面应力状态发生变化。
当天然缝与人造缝沟通后,天然缝缝面法向有芯夹持器等几部分组成。
实验装置流程图如下图4所示。
测定压裂液滤液对不同渗透率岩心的伤害率,结果见表9。
表9 同一压裂液对不同渗透率岩芯的伤害岩心测试温度℃伤害前渗透率K 1,10-3Lm2伤害时间h 伤害后渗透率K 2,10-3Lm2损害率G d ,%1-120 1.1720.9717.09%1-22022.56217.8320.97%1-32042.21232.7522.41%从实验结果可以看出,随岩芯渗透率的增加,其伤害程度有所提高(渗透率越大,通过的压裂液滤液越多,残渣越多,伤害越大)。
油田含油污水处理及回用技术的应用_1
油田含油污水处理及回用技术的应用发布时间：2022-03-21T11:34:49.588Z 来源：《福光技术》2022年2期作者：刘疆李金霞白伟[导读] 水资源是油田开采的常用资源，但是开采过后的污水中常常会混有一些原油。
长庆油田分公司第三输油处油房庄作业区宁夏回族自治区银川市 750001摘要：水资源是油田开采的常用资源，但是开采过后的污水中常常会混有一些原油。
如果这些含油污水不经妥善处理便直接排放，会对油田周围的自然环境造成严重污染问题，威胁着油田工作人员的健康安全，同时也会增加油田对水资源的使用量，导致大量的水资源被浪费掉。
因此，使用高效的处理技术处理含油污水，并做好对处理后的水资源的回收与再利用工作，逐渐成为了现代油田开采中的重要工作任务。
此举，既可以有效降低油田对水资源的消耗量，还可以保护好当地的自然环境，实现油田的绿色开采。
关键词：油田；含油污水；处理工作；回用技术一、油田含油污水的特点和处理回用的意义1.1特点油田开采过程中所排放出的含油污水本身成分复杂，除了原油之外，也含有大量的固体物质、细菌、化学物质以及无机盐等，甚至还掺杂了开采实践中所应用的一系列化学药剂。
在分析其特点时，首先石油含油污水温度相对较高；其次污水当中矿化性也相对较强；再次，污水一旦长时间得不到清理，会滋生大量的细菌；最后污水表面的张力较大，会残留各类杂质，如化学药剂和其他细菌残渣等，一方面会对自然环境产生较严重的影响，另一方面也会对油田的管线造成侵蚀，为后续的开采工作带来一定的安全隐患。
与此同时，油田含油污水当中也具有大量的碳酸根离子和硫酸根离子等，在相互作用之下会加速油田管道的腐败。
1.2重要性首先在石油开采的实践当中，对所排放的含油污水进行高性能处理及回用，可以提高石油开采效率以及开采的质量，降低开采过程中能源消耗。
其次对含油污水进行处理和回用，是贯彻落实绿色环保发展理念的根本要求，可以在一定程度上优化石油开采的结构体系，降低开采成本，促进行业发展。
除垢防垢一体化技术在纯梁油区的应用
多万元 ， 导 致 原 油稳 产 难 度 大 ， 维 护 作 业 费 用 高 。 油 井 结 垢 已经 成 为 影 响 区块 开 发 效 果 的 一 个 难 题 。 因 此 。 对 结 垢 现 象 明显 的 区块 、 单 元 进 行 垢 样 及 结垢 机 理 分 析 ， 进行 除垢 防垢模 式的探 索研 究、 开 发 应 用 新 型 的 防 垢 药剂 ， 对 降低 油 田开发 成本 ， 提 高 经 济效 益 ， 实现 油 田稳 产 ， 具 有 重 要 的 现 实 意 义 。ＬＹ 一 １ 防 垢
Ｅ Ｍ］ ． 北京 ： 科 学 出版 社 ， ２ ０ １ １ ． Ｅ ２ ］ 陈馥 ， 等 ．国 外 清 洁 压 裂 液 的研 究 进 展 口］ ． 西 南 石油 学 院学报 ， ２ ０ ０ ２， （ １ Ｏ ） ．
２ ７ ５ ３ ７ ９ １ ０ ５ｌ ３ １１ ５ ７１ ８ ３ ２ ０ ９ ２ ３ ５ ２ ６ ｌ ２ ８ ７ ３ １ ３ ３ ３ ９ ３ ６ ５ ３ ９ Ｉ ４ ｌ ７ ４ ４ ３ ４ ６ ９
１ 垢 样 成 分 与 结 垢 机 理 分 析
１ ． １ 垢 样 成 分 分 析
文 献标 识码 ： Ａ
文章编号 ： １ Ｏ ０ ６ —７ ９ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） ９ 一Ｏ １ １ ４ 一Ｏ ２ 少 量 硫 化物 。衍 射 分析 （ ＸＲＤ ） 结果 ： 垢 的 主 要 成 分 为： 碳 酸盐 占９ ２ ， 硫 酸盐 为 ８ ； 在 碳 酸 盐 中 Ｃａ ＣＯ。 占总 量 的 ９ ４ ， Ｍｇ Ｃ Ｏｓ 仅占６ ， 说 明 ３个 结 垢 严 重 区 块 的 主 要 垢 型 是 Ｃａ ＣＯｓ 垢 。
Ｑｉ ａ ｎｇ ｏ ｉ ｌ ｆ ｉ ｅ ｌ ｄ ｗ ｈｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｔ ｈｅ ｌ ｏ ｗ ｐ ｅ ｒ ｍｅ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｒ ｅ ｓ ｅ ｒ ｖｏ ｉ ｒ ｉ ｓ ｌ ｏｗ ． Ｔ ｈｅ ｙ ａ ｒ ｅ ｂａ ｄｌ ｙ ｉ ｎ ｎ ｅ ｅ ｄ ｏ ｆ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕｒ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｉ ｍ
除垢防垢一体化工艺技术应用
除垢防垢一体化工艺技术应用摘要结垢是影响原油生产的主要因素之一,它不仅严重影响产量,同时还造成作业成本的增加。
纯梁采油厂低渗透油藏结垢现象严重,油井每年因结构检泵作业520井次左右,相应造成的更换油管数量达1.4万多根,更换抽油杆约1.3万根以上,造成的直接经济损失约1300多万元。
水井作业转大修中60%是由于腐蚀结垢造成套破或拔不动管柱引起,增加作业维护费用亦在1000多万元。
前期酸洗除垢措施有效期短,因而除垢防垢措施已成为技术人员的主要攻坚工艺,经过技术人员多年的努力,已经配套形成了比较完善的除垢防垢一体化工艺。
关键词低渗透油藏;结垢;酸洗;除垢防垢;技术应用中图分类号 te358 文献标识码 a 文章编号1674-6708(2010)17-0132-020 引言纯梁油田主要以低渗透油藏为主,低渗透油藏探明石油地质储量1.3947×108吨,占采油厂已探明储量的63.2%。
面对储层物性差的低渗透油藏,结垢更是对纯梁油田的开发造成严重的影响。
主要表现在:一是油井管柱结垢严重,造成作业工作量和作业费用增加;二是储层结垢日益严重,影响油井的生产和注水井的注水。
纯梁采油厂油井每年因结构检泵作业520井次左右,相应造成的更换油管数量达1.4 万多根,更换抽油杆约1.3万根以上,造成的直接经济损失约1 300多万元。
水井作业转大修中60%是由于腐蚀结垢造成套破或拔不动管柱引起,增加作业维护费用亦在1 000多万元。
因而除垢工艺显得尤为重要。
作业过程中发现,井筒下部结垢较上部明显,垢物沉积呈倒梯形分布,特别是炮眼部位结垢尤为严重。
从垢样分析统计来看,碳酸盐垢占到近50%,是主要的垢型;从区块结垢油井的生产情况来看,当油井综合含水上升到近40%或以上时,结垢非常明显,表现为:油井液量下降、作业时下探管柱遇阻、磨铣后冲出大量垢,酸洗后增液明显。
1 酸洗除垢有效期短对于结垢严重的井,酸洗除垢存在着有效期短,结垢周期短的问题。
高890、樊151有效注水实践与认识
２ ． ４ ． ２ １分析 结论
在纯 梁 低渗 储 层 水 中钙 、 镁、 钡、 锶 离 子含 量 基
本 稳 定 的情 况下 ， 防垢 一铁 离 子稳 定 剂 复合 药剂 的 使 用方 案为 ： ｔ
般 铁 离 子 浓度 （ ～１ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ） ： 复 合 药剂 总用 量为 １ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ， Ａ： Ｂ ｉ Ｃ＝５ ０：２ ０： ３ ０ 。
ｌ ６
ｉ ２
ｐ Ｈ 值在 ４ ． ５ ～５ ． ５ ， 利用 等 离 子 发 射 光谱 检 测 到 地 层水 中均 含有 一 定 量 的铁 离 子 及 Ｃ ａ 、 Ｍｇ 、 Ｂ ａ 、 Ｓ ｒ等
成垢离 子 。
表１ 商 ８ ９ ０ 、 樊１ ５ １块 润 湿 性 数 据 统 计 表 井号 号
通 过 曲线 图发现 ： ３ Ｏ ℃铁 离子 稳定 剂加 量 为 ２ ０ Ａ＋ ３ ０ Ｂ ＋５ ０ Ｃ时 ， 稳 铁效 果最 佳 ， 稳 铁率 达 ９ ５ ； ５ ０ ￣ Ｃ铁 离子 稳定 剂加
注水压 力下 降 了 ３ ＭＰ ａ ， 达 到 了预 期 的注水效果 。
［ 参 考文献 ］
２ ０ Ａ＋３ ０ Ｂ＋５ ０ Ｃ的稳 铁效 果最 佳 ， 稳 铁 率达 ９ ５ 以 上； ５ ０ ￣ Ｃ铁离 子稳 定剂 浓度 为 ４ ０ Ａ＋１ ０ Ｂ ＋５ ０ Ｃ的稳 铁效 果 最 佳 ， 稳 铁 率达 ９ ５ 以上 ； 浓度 ２ ０ Ａ＋３ ０ Ｂ＋
５ ０ Ｃ的稳 铁效 果次之 ， 稳 铁率 为 ８ ８ ； ８ ０ ￣ Ｃ铁离子 稳 定剂 浓度 为 ４ ０ Ａ＋１ ０ Ｂ ＋５ ０ Ｃ 的稳铁 效果最 佳 ， 稳 铁 率达 ９ ５ 以上 ； 浓度２ ０ Ａ＋３ ０ Ｂ＋５ ０ Ｃ的稳铁效果 次
《含油污水处理工程技术规范》(征求意见稿)编制说明
纯梁污水处理系统应用现状分析
１ 油 田污水 处 理 技 术 简介
１ １ 物 理 法 ．
物理 处理 法 的重点 是去 除废水 中的矿物 质 和大
部分 固体悬 浮 物 、油 类 等 。物 理法 主要 包括 重力 分 离 、离心分 离 、过滤 、膜 分离 等 ，其 中重力 分离 包 括沉 降罐 、除 油罐 的油 水 分 离 ；过 滤 包 括 双滤 料 、
金 刚砂 、核 桃壳 等滤 料过 滤形 式 ；膜 分 离技术 是 利 用 特殊 的多孔 材料 的拦 截 能力 ，以物 理截 留的方式 去 除水 中一定 颗粒 大小 的杂 质 。
１ ２ 化 学 法 ．
后 ，使 得污 水 的 ｐ 值 调整 为 ８ ０左 右 。通 过 助凝 Ｈ ． 剂 的 网捕 作 用 ，在 除 油罐 内除掉 油及 悬浮 物后 污水
针对 污泥堵 塞 过滤器 的 问题 ，建议 在二 次 除油 罐 中增 加 负压排 泥设 施 。 ２ ２ 樊 家 接转 站 ．
２ ２ １ 污 水 处 理 流 程 ． ．
・
上 ，形 成 浮渣层 可从 水 中分离 。
１ ４ 生 物 法 ．
分层采油技术在纯梁采油厂的应用
2008 年第 20 期 内蒙古油技术在纯梁采油厂的应用
高 军
(中石化胜利油田分公司纯梁采油厂)
摘 要: 针对油田高含水、 高采出程度的特点和非均质、 多油层油藏采用常规的合采工艺层间干扰 严重的问题开展了分层采油技术研究, 包括直井分层采油、 水平井分层采油、 侧钻井分层采油 , 在初步见 到效果的基础上 , 进行了有效的技术改进。 制发出分采合抽泵、 分采混抽装置, 取得了一定的矿场试验效 果 , 通过分采新工艺的应用情况来看, 效果非常明显, 有效的解决了多套层系的层间、 层内矛盾 , 对剩余 油藏的挖潜起到了十分重要的作用。 关键词: 直井分层采油; 水平井分层采油; 侧钻井分层采油; 分采合抽泵; 分采混抽装置; 应用 1 概况 在油田开发过程中 , 纯梁的各大主力油田经过 几十年的开采 , 大部分已进入高含水、 高采出程度阶 段, 提高采收率难度逐年加大 , 措施难度不断增加, 尤其是那些早期投入开发的纯化、 梁家楼油田情况 更为严重。 以纯化油田为例, 该油田主力含油层为砂 四上纯化镇组, 分五个含砂层组 , 20 个含油小层 , 层 多 而薄, 90% 单层厚度在 1～ 2. 5m 之间, 岩性物性 差异大、 渗透率差异大、 非均质现象严重。大多数油 井都是多层合采, 经 30 多年的开发, 层间、 层内矛盾 非常突出 , 注不进、 采不出、 分开难、 油层改造效果逐 年变差。 开展分层采油及其配套技术研究, 搞清纵向 上剩余油的分布规律, 解决多套层系的层间矛盾 , 对 稳定采油厂的生产, 提高采收率具有十分重要的意 义。 2 分层采油研究内容和现场实施情况 通过充分的调研, 结合纯梁油田的具体特点 , 主 要在以下三个方面开展了分层采油技术研究即: 直 井分层采油、 水平井分层采油、 侧钻井分层采油 , 目 前共实施 6 口井 , 初步见到效果。 2. 1 直井分层采油技术 L 20X 3 井应用不动管柱换层技术: 该井自 2003 年 9 月投产以来 , 含水 100% , 未见到产量, 两个层同 时生产, 但是井口出气, 说明地层有油, 经初步判断 可能受层间干扰的影响 , 但是无法判断哪个层出水、 哪个层出油 , 为此我们应用不同管柱换层进行找水 工 艺, 实施后 , 找出了水层, 生产油层, 日增油 3 t, 含 水由措施前的 99% 降至措施后的 22% 。 C 4 2 井单采中间层分层采油: 该井有三个生产 层位 , 上下层为高含水层 , 合采生产, 含水达到86% , 层间干扰严重 , 为解决这一问题, 我们对两个高含水 层进行了卡封 , 生产中间层。 实施后含水由 86% 降到
应用高精滤技术处理含油污水效果分析
滤速由 17.1m/h 调至 21.2m/（h 处理水量由 5m3/h 增加为 6m3/ h），保持无机 40～60㎎/L、有机 1.0～1.5㎎/L 加药量时，最终出 水含油量平均 0.684mg/L，悬浮固体含量平均 2.078mg/L，未达到 指标要求，说明提高滤速后，过滤出水效果差。 3.3 反洗参数优化试验
1 现状及存在问题
目前油田特低渗透油藏注水水质为了达到“5.1.1”指标，即 含油量≤5mg/L、悬浮固体含量≤1mg/L、颗粒粒径中值≤1µm，含 油污水处理主要采用“沉降→气浮→粗滤→精滤→超滤”流程， 整体工艺分为沉降、除油等前期预处理及过滤部分。预处理部 分主要根据原水中的成分配置单体工艺，以降低对后续处理工 艺的影响，保证其稳定运行。过滤部分以超滤膜分离技术为基 础，以达到指标要求，同时为满足其进水要求，配置粗滤和精 滤。整体处理工艺复杂，特别是常规的超滤膜工艺对进水水质 要求高，膜组件易污染，生产管理难度较大。为寻求更加适合 的处理技术，开展易于生产管理、运行成本相对较低的高精滤 技术处理含油污水现场试验。
正理庄油田地质及集输状况调查
正理庄油田地质及集输状况调查本文对纯梁采油厂正理庄油田地质状况、油井产出物性质及辖区油气集输方式、正理庄沉降站油气水处理工艺流程进行调研，分析地质与集输的联系，调研达到预期目标，为集输系统生产提供参考，对保证采输协调，生产平稳具有一定指导意义。
标签：地质特征；油气水物性特征；集输方式；油气水处理；节能增效正理庄油田位于山东高青县城东南部，包括北部正北区和南部正南区。
正理庄沉降站位于正北区和正南区之间，担负着正理庄油田区块的油气水处理及向东部首站输送任务。
油田的地质条件、油井产量、油气物理性质和化学组成、自然条件及地面加热、输送方式决定正理庄站处理规模及油气水的处理工艺流程。
1 正理庄油田概况含油面积26平方千米，地质储量2014.6×104t，地质储量采出程度14.01%，可采储量采出程度85.4%，标定采收率13.2%。
油井总井171/139口，开井157口；水井总井91/75口，开井48口。
2015年74556原油产量8.3473×104t/a，产液量42.4336×104t/a，自然递减率9.54%，综合递减率9.23%，含水上升率0.94%，累计生产原油316.73×104t。
正理庄管理区管辖正理庄、樊家、高890块7个开发单元，48个注采井组，含油面积26.0平方公里，地质储量2014.6万吨，可采储量1211.03万吨。
2 地质特征①构造特征：属于济阳坳陷东营凹陷博兴洼陷西南部，处于金家-正理庄-樊家鼻状构造带的中断。
断层相对较少，构造简单，类型以背斜和鼻状构造为主。
具有断层发育，含油系层多、油水系统复杂等特点；②储层特征：储层沉积类型为河流相、湖湘，岩性以砂岩、细砂岩、细粉砂岩为主，个别为泥质岩、火成岩、灰岩岩屑及方解石碎屑。
断块油田上含油层系多，储层连通性较好，砂层组的连通率65%以上，主力砂层组连通率70%以上。
储层物性在各单元差异较大，非均质性较严重。
正理庄油田地质及集输状况调查
正理庄油田地质及集输状况调查作者：苏志强肖玉华李文娟来源：《中国化工贸易·上旬刊》2018年第08期摘要：本文对纯梁采油厂正理庄油田地质状况、油井产出物性质及辖区油气集输方式、正理庄沉降站油气水处理工艺流程进行调研，分析地质与集输的联系，调研达到预期目标，为集输系统生产提供参考，对保证采输协调，生产平稳具有一定指导意义。
关键词：地质特征；油气水物性特征；集输方式；油气水处理；节能增效正理庄油田位于山东高青县城东南部，包括北部正北区和南部正南区。
正理庄沉降站位于正北区和正南区之间，担负着正理庄油田区块的油气水处理及向东部首站输送任务。
油田的地质条件、油井产量、油气物理性质和化学组成、自然条件及地面加热、输送方式决定正理庄站处理规模及油气水的处理工艺流程。
1 正理庄油田概况含油面积26平方千米，地质储量2014.6×104t，地质储量采出程度14.01%，可采储量采出程度85.4%，标定采收率13.2%。
油井总井171/139口，开井157口；水井总井91/75口，开井48口。
2015年74556原油产量8.3473×104t/a，产液量42.4336×104t/a，自然递减率9.54%，综合递减率9.23%，含水上升率0.94%，累计生产原油316.73×104t。
正理庄管理区管辖正理庄、樊家、高890块7个开发单元，48个注采井组，含油面积26.0平方公里，地质储量2014.6万吨，可采储量1211.03万吨。
2 地质特征①构造特征：属于济阳坳陷东营凹陷博兴洼陷西南部，处于金家-正理庄-樊家鼻状构造带的中断。
断层相对较少，构造简单，类型以背斜和鼻状构造为主。
具有断层发育，含油系层多、油水系统复杂等特点；②储层特征：储层沉积类型为河流相、湖湘，岩性以砂岩、细砂岩、细粉砂岩为主，个别为泥质岩、火成岩、灰岩岩屑及方解石碎屑。
断块油田上含油层系多，储层连通性较好，砂层组的连通率65%以上，主力砂层组连通率70%以上。
浅谈油井偏磨治理新工艺
浅谈油井偏磨治理新工艺孙灵华【摘要】纯梁采油厂开发生产已进入中后期,管杆偏磨问题一直是影响油井检泵的主要原因.近两年来纯梁采油厂在治理偏磨井工艺上主要采取内衬管+抗磨节箍工艺,该治理工艺技术的应用有效地延长了检泵周期,取得了一定的成果,但是内衬管+抗磨节箍治理技术比较单一,而且平均治理单井材料费用较高,制约了纯梁采油厂对管杆偏磨井的治理.为此,纯梁采油厂工艺技术人员积极寻找新的偏磨治理工艺,寻求新技术,突破了偏磨治理井瓶颈,在有效解决管杆偏磨问题的前提下,减少了投资费用.本文主要介绍了纯梁采油厂已经和正在计划实施的偏磨治理新工艺,并对比分析了新工艺与内衬管+抗磨节箍井的经济效益.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2012(038)024【总页数】2页(P61-62)【关键词】偏磨井治理;新工艺;检泵周期;效益【作者】孙灵华【作者单位】中国石化胜利油田有限公司纯梁采油厂工艺所,山东博兴256504【正文语种】中文【中图分类】TE3552011年至2012年5月,纯梁采油厂共实施多轮次偏磨治理井 72口,在实施治理的72口井中有 60口应用了内衬管+抗磨节箍治理技术,平均生产周期由治理前的138天,达到治理后的 261天(统计截止到 2012年5月,目前仍有 21口井有效),延长检泵周期 123天。
经统计,治理的 72口井材料费合计1432.7万元,平均单井材料费达19.90万元。
纯梁采油厂工艺技术人员根据 2011年和 2012年多轮次偏磨井治理情况,分析认为：内衬油管+抗磨接箍治理工艺虽然有一定的治理效果,但是投资费用高、技术单一。
为此,纯梁采油厂工艺技术人员积极探索引进了投入少、又能有效延长检泵周期的新工艺技术,针对不同油井的生产情况,寻找出了适合的偏磨治理工艺,达到降本增效的目的。
经过调研论证,纯梁采油厂工艺技术人员在 2口井上应用了防偏磨新工艺：1口油水分离自润滑减磨技术,1口潜油电动螺杆泵采油技术,目前效果明显。
油田采油废水处理技术的研究进展_1
油田采油废水处理技术的研究进展发布时间：2022-07-27T08:12:09.233Z 来源：《中国科技信息》2022年第6期作者：赵辉沈晓强李逸峰[导读] 作为主要能源资源，我国对石油需求量持稳不减，在油田的开采过程和油气集输的过程中，赵辉沈晓强李逸峰长庆油田分公司第三采油厂盘古梁采油作业区宁夏银川 750001摘要：作为主要能源资源，我国对石油需求量持稳不减，在油田的开采过程和油气集输的过程中，会伴随生成大量的采油废水，原油含水率不断上升。
采油废水成分复杂，种类多样，不仅含有有机物、无机物、油类、悬浮物、无机盐、细菌等天然杂质，还含有用于采油和改变采油出水性质的多种化学添加剂等。
具有含油量高、黏度高、乳化稳定性强、腐蚀性强、悬浮物含量高、细菌含量高、可生化性差等特点。
主要形式包括浮油、分散油、乳化油和溶解油。
目前，已有多种处理方式针对采油废水的治理，以降低COD含量提高去除率。
而根据水中油类成分的特性采取合适的技术是关键所在。
关键词：油田采油；废水；处理技术当前我国油田开发已经步入中后期高含水阶段，采出液中水的含量不断增加，造成采油污水处理量也在不断提升，这对污水处理技术提出了更高的要求。
当前水资源使用量较大，环保要求不断提升，使得采出水都不能外排。
由于采出水的表面张力较低，把采出水经过处理后进行回注是油田开发当中使用最多且最有效的方法，但是由于其中含有大量的微生物、盐类、有机物等，污水处理技术的创新和发展成为了石油工业面临的重要课题。
1采油废水的特性1.1采油废水来源广泛针对油田采油的阶段进程，油田的开采过程中有多个程序可造成对水体的污染。
其中包括油田钻探过程、采油过程、洗井过程、井下作业过程、注水过程以及集输处理等多个步骤产生的污染水体。
1.2采油废水排放量大近年来我国的油田采油发展迅速，大多数采油进程已进入中后期，采油废水产量也呈逐年递增的趋势，采油废水的处理总量持续攀升。
据2008年统计数据显示，全球每天的原油产量大概是8千万桶，在这个过程中会产生2.5亿桶的采油废水，原油采出量与采油污水产生量比例大概为1∶3,含水率达到70%。
中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司纯梁采油厂_企业报告(业主版)
（3）石油制品（11）
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202ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-03-27 2022-08-29 2022-09-15
1.1 总体指标 ...........................................................................................................................1 1.2 需求趋势 ...........................................................................................................................1 1.3 项目规模 ...........................................................................................................................2 1.4 行业分布 ...........................................................................................................................3 二、采购效率 .................................................................................................................................8 2.1 节支率分析 .......................................................................................................................9 2.2 项目节支率列表 ................................................................................................................9 三、采购供应商 ...........................................................................................................................10 3.1 主要供应商分析 ..............................................................................................................10 3.2 主要供应商项目 ..............................................................................................................10 四、采购代理机构........................................................................................................................13 4.1 主要代理机构分析 ..........................................................................................................13 4.2 主要代理机构项目 ..........................................................................................................14 五、信用风险 ...............................................................................................................................15 附录 .............................................................................................................................................16
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纯梁采油厂正理庄含油污水处理
胜利油田正理庄联合站含油废水，是一种成份十分复杂的有机混合物，涉及到有机物在水相与油相的分配，经过蒸汽热采和其它处理工艺后，油中胶质成份．脂肪酸类物质．硫醇类物质在一定的条件下将以一定的形态进入水相，使水中有机物与油中有机物相对组成发生较大的变化。
油中脂肪酸类物质及胶质是乳化剂，在热采和加工处理过程中与油形成乳化油，所以废水中的油主要以乳化油和游离态油的形式存在。
在采油厂处理过程中，必须加入正相和反相破乳剂进行破乳。
由于正．反相破乳剂的良好水溶性，在油水分离后仍有相当部分残留在水相中，这样废水中除了原质油的某些成份外，还有微量的正、反相破乳剂。
根据有关分析结果表明含油污水中的主要成份有重质原油、脂肪酸类物质、破乳剂、硫醇类物质、胶质类物质、硫化物、碳酸盐等。
因为水中残留的有机物组成复杂，加上该油比重与水接近，给该油污水处理带来了一定的难度。
为此我们根据废水的水质和出水达标要求，结合我所多年来石油化工废水处理方面积累的研究成果和工程经验方面总结的基础上提出全压溶气气浮--过滤工艺设计方案。
水质水量
1200
处理废水水量：
m3/d
处理废水水质：含油≤300 mg/L
SS ≤50 mg/L
水温≤50 ℃
使处理后水质达到联合站回注水标准：
该项目实验室工作于2004年4月完成，在充分优化条件，改进工艺流程后，2004年5月将全部流程设备送到施工现场，完成设备基础，进行现场安装、调试技术，现已正常运行一个多月。