浅析桥梁工程桩基混凝土的施工技术
桥梁中的桩基施工方法
桥梁中的桩基施工方法引言：在桥梁工程中，桩基施工是非常重要的一项工作。
桩基施工的质量和稳定性直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍桥梁中常见的桩基施工方法，包括钻孔灌注桩法、预制桩法和钢筋混凝土管桩法，并分析它们的适用范围和特点。
一、钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种常见的桥梁桩基施工方法，主要适用于土质较好、不易塌方的地区。
其工作原理是通过钻孔设备在土层中钻孔，然后灌注混凝土形成桩基。
钻孔灌注桩法的施工步骤如下：1. 钻孔：根据设计要求选择合适的钻孔设备，进行钻孔作业。
钻孔应严格按照设计要求进行，确保孔径、孔深和垂直度的准确性。
2. 清孔：在钻孔结束后，使用水压或气流等方法将孔内的杂质清除干净，确保孔壁的洁净性和粗糙度。
3. 灌注混凝土：在钻孔的同时，使用混凝土泵将预制的混凝土灌注至孔内。
灌注过程中应注意控制灌注速度和压力，确保混凝土充实度和质量。
4. 竖向振捣：在混凝土灌注结束后，通过振捣机械对灌注的混凝土进行竖向振捣，提高桩基的密实度和强度。
二、预制桩法预制桩法是另一种常见的桥梁桩基施工方法，适用于土质较差、地下水位较高或存在较大沉降的地区。
该方法的优点在于施工便捷、速度快，但需要提前预制桩身。
预制桩法的施工步骤如下：1. 预制桩身：提前在工地附近的预制场地进行桩身的制作，包括模具制作、混凝土浇注和养护等工序。
模具应具备足够的强度和刚度，以确保预制桩的质量。
2. 桩基定位：根据设计要求，对桩基位置进行测量和标记，确定桩身的布置和安装方向。
3. 桩身安装：使用适当的起重设备将预制好的桩身安装至预定位置。
在安装过程中应注意确保桩身的垂直度和位置的准确性。
4. 温控养护：安装完成后，对预制桩进行温度控制养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间根据混凝土的配方和外界环境条件来确定。
三、钢筋混凝土管桩法钢筋混凝土管桩法是一种适用于复杂地质条件的桥梁桩基施工方法，如软土层、地下水位较高或需要进行临时支护的场地。
探析桥梁桩基工程的施工
一
般情况下 ， 沉渣较容易清除 ． 由于地下水位 比较高时 ． 但 积水 就 难清尽 ， 鉴于此一般有两种处理方法 ： 一是地下水量较少时 ， 可在第一 盘混凝 土灌 注前 使用海绵 、 毛毡等物品尽量将孔底积水吸干净 ． 一旦 ２桩 基 工 程 施 工特 点 。 吸干净就可以立即进行混凝土灌 注： 且第一盘混凝土的水泥用量应适 ２１ 要性 ．重 灌注高度应严格进行控制 ， 也利混凝土充分振捣 ： 二是地下水 桩基础设计承载力较大 ， 如果 发生严 重的质量事故 ． 将会带来很 当加大 ， 毛 可 大 的经 济 损 失 ， 至 造 成 灾 难 性 的后 果 ： 是 其 造 价 占工 程 总 造 价 的 量 较 大 采 用 海 绵 、 毡无 法 吸 干 净 时 ． 以 考 虑 按 钻 孔 桩 进 行 水 下 混 甚 二 凝 土 灌 注 份额较大 ， 因此必须在确保工程质量的前提下 ． 力求降低造价 ３ ． ４钻孔桩水下混凝土灌注应仔细对每盘混凝 土下料量和导管拔 ２２隐蔽 性 ． 桩基础属于地下隐蔽工程 ．因操作质 量低劣 而引起 的多数事故 ． 管 高 度 进行 严 格 的计 算 否则极易出现导管拔 出混凝土 以造成断桩 ． 另外 ． 应将混凝土灌 事后往往不易检验 ． 补救也较困难 注超过桩顶设 计标高至少 ０８米 ． ． 也保证将桩头凿 出浮浆后桩顶的混 ２３ －复杂性 ２３１ ． 桩型多 ， ． 各类桩型的施工工 艺、 适用 范围和技 术要 求差别很 凝 土质 量 ３５人 工 挖 桩混 凝 土 灌 注 ． 大， 因此桩型的选择应考虑多种因素 首先应将孔 积水 ． 特别是串筒润湿而流下 的积水 吸干净 ． 避免孑 Ｌ ２３２地下未知因素多 ， ．． 而往往 由于工程勘察费用 的限制 ． 勘探 工 作量及勘探 点密度设置也不尽能满足桩基施工 的Байду номын сангаас求 ．所 以试成孔 底 混凝 土 由于积水而使混凝土局部水灰 比增大而 出现混凝 土强度偏 低 ， 重 时 会 造 成混 凝 土 离 析 。 严 另外 灌 注 过 程 中 ． 严 格 控 制 混凝 土 振 应 （ 于灌 注 桩 ） 试 沉桩 （ 于打 人 桩 及 压 入桩 ） 对 或 对 就显 得 十 分 必要 。 保证 混凝 土振捣充分避免漏振和过振 ． 最后 随着桩基混凝土 ２３３ 工机械设备 品种多 ． ．－桩 每种桩型的施工 ． 同一种桩型在不 捣 高度 ． 或 桩基 表面由于混凝 土振捣而产生的浮浆不断增加 ， 这时 同地层土质中施工时 ， 都有适合于具体施工条件的桩 工机械及 附属设 的不断上升 ． 特别是接近桩顶更是如此 ． 也避免 备， 因此机 械设备 的选择是否适用和合理 ， 对施工造价 、 进度及工程质 应用捉桶将表面 的浮浆 捉出倒 掉 ． 由于混凝土配合 比失真而造成桩顶 出现低强度 区 量均会产生 明显的影响 ３６桩基混凝土灌注完成后 ．在混凝土终凝后应 对桩基混凝土进 ． ２ ． ４困难 性 ２ ． 施 工限制条件多 ， 如 ： ．１ ４ 诸 用电量和用水 量的 限制 ： 噪声和振 行 保 养 桥梁工程桩基混凝 土灌注完保养至龄期后 ． 应对桩基质量进行检 动的限制 、 泥浆排放的限制及大型车辆 和机械进场时间的限制等 ２４２不安全 因素多 ， ． ． 诸如 ： 高空坠落 、 深孔 坠落 、 机械伤 害、 桩架 测 ． 目前 我 国对 于交 通 工 程 中桥 梁 桩 基 的 检 测 方 法 普 遍 采 用 的 有 两 一是超声波透射法 ． 二是低应变法。 低应变法 由于其检测结果精度 倒塌 、 物体打击 、 触电事故 、 深孔作业时有 害气体与孔壁坍塌致伤致命 种 ， 低． 目前 主要 用 在小 直 径 桩 或 短 桩 的 检测 等。 ２４３工序多 ，对 于灌注桩施工而言主要有两大工序 ：成孑 和成 ．． Ｌ 桩， 对于预制桩而 言也有两大工序 ： 制桩和沉桩 ． 每一个大工序中又可 分为若干个小工序 ． 每道工序中都可能遇到难点 ２５质量事故常见性和多发性 ． 桩基施工 因工序多 、 工程地 质水 文地质条件随机变化 ． 加之在地 下作业 “ 看不见 、 摸不 着” 稍有疏忽就会 出现质量缺 陷 ． ， 甚至 质量事 故． 所以在施工组织设计 中必须制定切实有效 的质量保证措施 ２ ． 识 多 样 性 ６知 从知识范围看 ， 操作桩基施工必须具有建筑结构 、 建筑机械 、 建筑 材料、 工程与水文地质 、 土力学与地基基础 、 静动测试等多种学科的知 识， 同时还 要熟悉有关规范规程 ． 此外还应具有桩基施 工经验以及桩 基事故 的预防与处理 的经验 如果上述某一方面的知识 与经验匮乏或 不够， 进行桩基施工 ， 将会造成事故。 一份优秀的桩基工程施工组织设 计， 往往需集思广益 ， 是集体智慧和经验 的结晶。
桥梁工程桩基础施工
引言概述桥梁工程桩基础施工是一项关键的工程环节，直接影响到桥梁的稳定性和安全性。
本文将详细介绍桥梁工程桩基础施工的相关内容，包括桩基础的定义和分类、桩基础施工的各个阶段流程、施工材料及工具、施工方法和技术要点以及常见问题和注意事项等。
正文内容一、桩基础的定义和分类1.1桩基础的概念：桩基础是指通过将桩体嵌入地面达到增加地基承载能力或改善地基性质的目的的一种基础形式。
1.2桩基础的分类：1.2.1根据桩身材料分类：钢桩、混凝土桩、复合桩等；1.2.2根据施工方法分类：静力桩、动力桩等；1.2.3根据桩身形状分类：圆桩、方桩、扁桩等；1.2.4根据桩身材料连接方式分类：摩擦桩、端面桩等。
二、桩基础施工的各个阶段流程2.1前期准备：包括勘察设计、材料采购、施工方案制定等；2.2桩基础施工预制：包括钢筋加工、混凝土浇筑等；2.3现场基坑开挖：包括地面平整、基坑开挖、支护结构施工等；2.4桩基础安装过程：包括桩身定位、设备安装、沉桩、固结等；2.5后期处理：包括桩顶修整、验收及质量检测等。
三、施工材料及工具3.1桩基础施工常用材料：混凝土、钢筋、石头、护筒等；3.2施工工具：沉桩设备、起重设备、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
四、施工方法和技术要点4.1静力沉桩方法：包括上水法、下水法、共振法等；4.2动力沉桩方法：包括冲击法、振动法、压入法等；4.3桩基础施工技术要点：桩身测量定位、桩身沉入监测、桩底检查等。
五、常见问题和注意事项5.1桩基础施工中的常见问题：桩身偏位、垂直度偏差、沉桩时土层突变等；5.2注意事项：施工时的安全措施、环境保护等。
总结桥梁工程桩基础施工是一项复杂的工程任务，需要严格按照规范进行施工。
本文介绍了桩基础的定义和分类，施工的各个阶段流程，施工材料及工具，施工方法和技术要点以及常见问题和注意事项。
希望通过本文的介绍，读者对桥梁工程桩基础施工有更深入的了解，能够在实际施工中做好相关工作，确保施工质量和安全。
桥梁桩基施工技术的应用分析
桥梁桩基施工技术的应用分析摘要：本文依据工程实例探讨了桥梁桩基的施工技术，总结了混凝土灌注桩施工过程的常见问题及处理方法。
关键词：桥梁；桩基；施工；技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：桥梁工程中桥梁桩基极很关键, 桥梁桩基由于深埋在地表下, 再加上多数施工区域地下水较高, 因而桩基的质量一直都难以控制, 况且桩基质量将直接影响桥梁的整体质量。
一、工程概况某桥为727.4m的24跨预应力简支t梁特大桥,桥梁全宽24.5m,由上下两座独立的桥梁组成,上部结构为24m×30m预应力混凝土简支t梁,下部结构为桩柱式桥墩,桩基为d=2.0m钻孔灌注桩,共92棵,桩长40.6m。
地质情况为: 地下水埋深在6.8～7.5m,土质情况为耕土、粉砂-细沙、亚黏土、卵石-圆砾、页岩、黏土岩层等。
地质条件十分复杂,施工难度大。
二、桥梁桩基的施工技术1、开挖灌注桩孔根据设计要求和建设单位的测量基准点进行测量放样，定出孔桩的中心，要保证桩位定位的准确。
挖孔时要注意，如果两个桩间距过小应该采取间隔开挖的方式，第一节井圈的中心线和设计的轴线偏差要小，控制在两厘米之内。
开挖桩孔时要修筑钢筋混凝土护壁保护孔壁，其护壁的厚度、配筋以及采用的混凝土的强度要符合设计的要求，上下两节护壁的搭接长度一般大于5 cm，且护壁的施工要保证每节都要当天一次性完成，等24 h之后再拆除护壁模板。
开挖至设计标高后，要清理孔底积水和残渣及孔壁的淤泥，如果发现护壁有漏水蜂窝等现象，要及时采取措施补强，以免造成事故。
2、制作钢筋笼制作钢筋笼之前，先检验钢筋和焊条的质量，焊条的型号要和钢筋的性能相匹配，质量达到设计要求才可以启用。
制作钢筋笼是一个重要的环节，要严格按照设计图纸操作，根据钢筋骨架的尺寸制备相当规模样板，箍筋在样板上弯制成圈。
用钢筋定位支架控制好主筋的间距，保证分距均匀且偏差不要大于1 cm。
箍筋和钢筋笼的直径长度也要控制好尺寸，控制偏差在允许的范围之内，保证整个钢筋笼的质量。
浅析某桥梁工程桩基的施工技术
挖 桩 的 终 孔 ， 桩 端 达 到 设 计 要 求 的 以 嵌 入 地 层 及 桩 长 综 合 评 价 ； 开 挖 实 际 桩 当 长 与 设 计 桩 长 相 差 过 大 时 ， 向 设 计 人 反 应
施 工单位 必须逐桩 做好 施工记录 ， 连
பைடு நூலகம்
２施工 方案
周 引 出４ 桩 心 控 制 点 “ ” 用 混 凝 土 牢 固 个 ＋ ， 水桩加针 标定 ， 当一 节 桩 孔 挖 好 安 装 护 壁 模板时 ， 必须 用 桩 心 点 来 校 正 模 板位 置 ， 并 设专人严格校 对中心位置和护壁 厚度。 有 害气 体 。 经 常检 查 孔 内 Ｃ ， 有 害 应 Ｏ等 气 体 的 含 量 ， 超 过 ０． ％或 挖 孔 深 度 超 过 若 ３
１ ｍ时 ， ０ 就应 当采 取机 械 通 风 。 采 用 化 学 若 分 析 法 检 测 孔 内 有 害 气 体 有 困难 时 ， 将 可 小 动 物 送 入 孔 底 数分 钟 后 ， 出 检查 ， 无 提 如 工 浇 筑 混 凝 土 时 孔 底 不 应 积 水 ， 孔 内 异 状 ， 人 才 可 下 井 作 业 。 如 渗 水 较 慢 可 抽 干 孔 底 积 水 ， 按 常 规 方 法 即 在 挖 掘 过 程 中 如 遇 岩 石 等 坚 硬 地 层 需 浇 筑 混 凝 土 ； 渗 水 过 快 难 以 抽 干 或 孔 壁 要 进 行 爆 破 时 必 须报 业 主 、 理 、 若 监 当地 公 安 有 地 下 水 涌 出 ， 改 用 水 下 混 凝 土 浇 筑 方 机 关 等 有 关 部 门 批 准 后 方 可 进 行 ， 应 由专 业 法施工 ， 严禁 边 浇 筑 混 凝 土 边 抽 水 ， 间歇 人 员进 行 施 工 ； 采 用 浅 眼 爆 破 法 ， 爆 破 或 要 在 附 近 加 强 支 护 ， 止震 动 塌 孔 ； 防 爆破 所产 生 抽 水 的做 法 。
桥梁桩基础施工工法
桥梁桩基础施工工法桥梁是连接两地之间的交通枢纽，其兴建离不开稳固的基础支撑。
而桥梁的桩基础施工工法正是其中不可或缺的一环。
本文将介绍几种常见的桥梁桩基础施工工法，以供参考。
一、沉井挤土桩施工工法沉井挤土桩是一种常见的桩基础施工工法，适用于粉土、黏土和软土等地质条件。
施工过程中，首先需要在设计位置进行沉井开挖作业，然后将预制桩材沉入沉井中。
接下来，通过一个特殊的挤土机械，将土壤一层层地压实，直至达到设计要求的桩基础承载力。
二、钻孔灌注桩施工工法钻孔灌注桩是一种适用于不同地质条件的桥梁桩基础施工工法。
其施工过程包括钻孔、清孔和灌注混凝土。
首先，在桩基位置钻孔，并同时进行清孔作业，以保证孔洞的清洁。
然后，通过泵送混凝土将孔洞内充实，形成稳固的桩基础。
三、预制桩施工工法预制桩是一种常见且高效的桩基础施工工法。
其施工过程中，首先需要进行堆打孔作业，然后将预制桩准确、垂直地安装到孔中。
为了提高桩基础的承载能力，施工人员会对桩身进行喷混凝土衬套或加固。
预制桩施工工法的优点在于加工便捷、质量可控，同时适用于各种地质环境。
四、钢筋混凝土连续墙施工工法钢筋混凝土连续墙是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
此工法在施工过程中，首先进行钻孔，然后通过钢筋骨架的安装，再进行灌注混凝土。
连续墙的施工有助于提高基础的稳定性和承载能力，适用于大断面桥梁的基础建设。
五、锚杆桩施工工法锚杆桩是一种适用于较为软弱地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
该工法通过在桩孔内嵌入锚杆，然后灌注混凝土来加固桩基础。
锚杆桩的优点在于提高了桩基础的稳定性和抗拔能力，适用于大跨度、高支点高度的桥梁建设。
桥梁桩基础的施工工法多种多样，在实际操作中需要根据具体的工程环境和设计要求进行选择。
不同的桩基础施工工法有其独特的优势和适用范围，施工人员应根据项目需求进行科学、合理的选择。
只有在施工工法正确合理的情况下，桥梁的基础工程才能得以稳固，确保桥梁的安全和持久使用。
桩基施工技术规范【浅探桥梁桩基的施工技术及常见问题的处理方法】
桩基施工技术规范【浅探桥梁桩基的施工技术及常见问题的处理方法】摘要：本文结合裁湾河大桥施工实例，对桥梁桩基施工方面进行探讨,并针对施工中可能出现的问题提出相关的技术措施,可供同行参考。
�关键词：桥梁；钻孔灌注桩；施工技术；处理方法1工程概况�裁湾河为泄洪河流，裁湾河大桥位河口正宽约80m，本桥采用5*20m预应力砼空心板梁桥跨越裁湾河，路线与河道中心夹角为105°，斜桥斜做，桥梁中心为K49+304，桥梁全长106.3m。
上部结构采用先张法20m预应力混凝土空心板，本桥桥墩采用双柱式桥墩，立柱直径为Ф1.2m，钻孔灌注桩桩径为Ф1.5m；桥台为桩柱式台，桩基为Ф1.2m钻孔灌注桩。
�2桩基概况�本桥梁钻孔灌注桩直径为φ1.2m、φ1.5m，其中0#、5#台为陆上桩，计12根Ф1.2m桩基，桩长20m；1#、4#墩为陆上桩，计8根Ф1.5m桩基，桩长32m；2#、3#墩为水中桩，计8根Ф1.5桩基，桩长28m。
砼标号为C��25�，为确保工程进度和质量，本公司决定采用2台回旋钻机，钻机型号采用SG-20/15型，河中桩基和陆上桩基施工同时进行。
�3钻孔桩施工工艺框图�4详细施工方案�4.1钻孔前的准备工作�①桩基钢筋及砼配合比检测；②桩位测量放样；③搭设工作平台；④钢护筒埋设；⑤泥浆制作；⑥桩机架设。
�4.1.1桩基钢筋检测，由监理组、中心试验室现场取样，进行原材料和焊接试验，合格后方可使用，桩基采用商品砼，严格控制砼的配合比和坍落度。
�4.1.2桩位测量放样�对所交付的中心线和水准点进行复测，闭合并增补施工所需的临时中心桩和基准点，根据施工图纸进行桩基定位，直至验收合格，所用仪器为全站仪。
�4.1.3搭设钻机工作平台�4.1.3.1本桥0#、1#、4#、5#匀属于陆上桩基，处于坚实的土层上，先平整场地，并在其上铺设枕木，架设桩机；2#、3#属于水中桩基，采取围堰筑岛施工。
待回填土压实并整平后，在其上铺设枕木，架设桩机。
浅谈桥梁桩基混凝土施工技术
坍塌 。泥浆还起浮悬钻渣 的作用 ， 使钻孔正常进行。不同的钻
进方法 ， 泥浆起 的作用也不一样 ， 泥浆性能 的要求也不 同。 对 在
制备泥浆过程 中， 注意泥浆的性 能（ 要 相对密度 、 粘度 、 静切力、
含砂率 ， 胶体率 、 失水率 、 酸碱度 ） 同时也 要重视粘土 的选择 ， ；
施工工序为 ： 测量放样一准备工作—钻孔一检查一钢筋骨架制 作安装 就位一灌 注混凝土一进 行桩 的检查 。具体过程如下 ：
１ 测 量 放 样 桩 位
一
般 由测量组完 成 ， 除 了放 出孔 中心位 置外 ， 须另外 但 必
内同样 高的水头 ， 泥浆 的静水压力 比水大 。由于静水压力的作
二 工程 有 限公 司施 工 ， 程 桩 号 为 Ｋ ０ ＋ ４ ． ～ １ ７ １８４ １ 里 １ ９４ ００ Ｋ ７ ＋ ２ ． ０ ５
全线长９１４ ｍ（ 中断链５ ．６ ｋ 。 ． ｋ 其 ０ ８ ３ ｍ）路线途径船 山区， ２ 终点与
渝遂高速公路复兴互通相接 。
表 １ 桥 梁 及 涵 洞数 量 表
柱式桥墩 、 桩基 础 ； 退岸桥 台为柱式 台、 后 桩基础 ； 进岸为肋 前 板 台、 桩基础。 全桥桩基础按嵌 岩桩设计 ， 施工根据开挖后的实 际地质情况 酌情调整桩长 。 地下水丰富 ，施工工艺 采用 水下 混凝土施 工。水下混凝 土桩基施 工 ： 采用 钻孔机械 ， 或人 工开 挖， 将地基土钻挖 成设 计 的孔径 和深度 的孔径后 ， 将预制 制成
大 中桥 数 量
序 号 施 工段
预 制 梁板 数 量 （ 片） 小 箱 梁
２９ ３
涵 洞 数 量 座
５ ８
天桥 及 渡 槽
桥梁工程桩基施工技术分析
匪圆
桥 梁 工 程 桩 基 施 工 技术 分析
王 晓 （ 中交 四航局 第二工 程有 限公 司 上海 ２ １ ０ ） ０ ５ ８ 摘 要： 本文结合某 工程实例 ， 介绍 了旋挖 桩桩基施 工的 工艺及 技术措 施 ， 入探讨 了旋 挖桩施 工过程 中常见的 问题 及处理 方法 ， 深 同时对 于 冲孔 桩 施 工 过 程 中 钢 护 筒及 桩 在 岩 面倾 斜 施 工 问题 及 处 理 方 法 进 行 探 讨 ， 积 累桥 栗 桩 基 施 工 经验 ， 证 桥 栗 桩 鲞 的 工 程 质量 和 桥 莱 以 保
应 保 持 垂 直 对 中避 免 碰 撞 孔 壁 ， 位 后 应 就 京 沪 高 速 铁 路 蕴 藻 浜 特 大 桥 ， 点 位 立 即 固定 。 地 钢筋允许偏差 ： 钢筋 笼直 径 ±ｌ ； 筋 ０钢 于上海市安亭镇Ｉ０ ￣ ３ ５ ０ ２ 月１ 日开工， 工程 ０钢 ０ 主筋 间距 ± 在建 中， 预计 ２ ｌ年 通 车 。 中桩 基 总 根 数 笼长 度 ±５ ｝ 筋 保 护 层 ±１ Ｉ Ｏ２ 其 ０ｌ ０ ２ ９ 根 ， 径有 ｌ １ ２ ｍ、 ． ｍ， 基 类型 ｌ 螺旋 箍 筋 螺 距 ±２ 。 ｔ８ 桩 ｍ、 ． ５ １ ５ 桩 有 摩 擦 桩 及 嵌 岩 桩 。 质 情 况 刀 强 风 化 砂 地 ３． ３混 凝 土 浇筑 １． 岩 及 弱 风化 砂 岩 ， 风 化 砂岩 埋 深 较 浅 ， 弱 部 桩孔经终孔验收后 ， 即浇筑混凝土。 随 桩 身 混 凝 土 应 连 续 浇 筑 ， 用 插 入 式 采 分 地 段 地面 以 下 １ ～２ 即进 入 强风 化 砂 ｍ ｍ 若 岩 。 ８ 根 桩 基 为水 中桩 ， 中桩 位 于 当 地 振 捣 器 随 浇 筑 随 振 实 或 分 层 振 实 ； 遇 意 有 ０ 水 外 情 况 而 出现 间 歇 时 ， 应 在 已浇 筑 的 混 则 的河 道 中 ， 水深 最 深 为 ２ ～３ ｍ ｍ。 凝 土 初 凝 前 加 插 直 径 ｌ 短 筋 （ 距 ２ ０Ｘ ６ 间 ０ ２ 施工方案 ２ ０ 插入 ３０ 出３０ ， 浇新混 凝土 前应 清 ０， ０伸 ０ ）续 陆 上 桩 基 施 工 方 案 ， 取 旋 挖 桩 施 工 除 已浇 混 凝 土 表 面 的 浮 浆 杂 物 和 积 水 。 采 采 用 水 下 混 凝 土 浇 筑 时 ， 将 混 凝 土 宜 方法 。 其做 法 应 符合 下 列 规 定 ：１ （） 水 中桩 施 工方 案 ： 岛 围 堰 施 工 ， 用 强度 提 高 一级 ， 筑 采 冲 孔桩 施 工方 法 。 基施 工 时先 打 入钢 护 简 水 下混 凝 土 必 须 具 有 良好 的 和 易 性 ， 落 桩 塌 后 再进 行桩 基 施工 ， 钢护 筒 直径 比桩 基 直 径 度为２ ０ 水 泥用 量 不 少 于３ ０ ｇ ｍ 。２ 水 ０， ６ ｋ ／ （） Ｏ ５ 并 大２ ｃ 泥浆池 离岸 边较 近 的采 用在 岸边 设 下 混 凝 土 含 砂率 为４ ％～４ ％， 选 用 中 粗 ０ ｍ。 碎 Ｏ （） 置 泥浆 池 ， 岸边 较 远 的 ， 用 １ ８ 离 采 ． ｍ钢护 砂 ， 石 骨 料 的最 大 粒 径 不大 干 ４ 。３导 管 筒 打 入水 中作 用 钢 护 筒 作 为 泥浆 池 。 埋 深 不 宜 少 于 ２ ， 禁 将 导 管 提 出混 凝 土 ｍ 严 外 ， 有 专 人 测 量 导 管 埋 深 及 管 内 外 混 凝 应 ３ 旋挖桩施工 土面高 差。 ． ３． 旋挖桩 施工 工艺 及 技术 措施 １ 水下 混 凝土 必 须具 有 良好 的和 易性 ， 塌 落度 １ｃ ８ｍ～２ ｃ 水 泥用量不 少于３ ０ ｇ ｍ。 ２ ｍ， ６ｋ ／ ３． ． １ １成 孔 桩 孔 开 挖 前 应 根 据 地 质资 料 并 结 合 周 导 管 埋深 不 宜 少 于 ２ ， ｍ 严禁 将 导 管 提 围 环 境 状 况 做 好 充 分 准 备 ， 善 施 工 组 织 出混 凝 土 外 ， 有 专 人 测 量 导 管 埋 深 及 管 完 应 和 安 全 防 护 措 施 ， 别 是 当处 于 不 良地 质 特 内外 混 凝 土 面 的 高 差 。 桩 表 所 注 的桩 顶标 高 为 桩 顶 的 设 计 标 条 件 以 及 周 围环 境 复 杂 时 ， 须 要 有 可 靠 必 的 技 术 安 全 措 施 ， 在 现 场 试 挖 成 功 后 方 高 ， 因施 工关 系桩 顶 有 可 能 出 现 浮浆 ， 并 如 应 可 进 行 正 式 开 挖 。 孔 前 应 先 在 旋 挖 桩 外 将 桩 顶 的 浇 筑 高 度 适 当 加 高 ， 其 混 凝 土 成 待 凿 侧施 工 深 层 搅拌 桩（ 求 同 止 水 帷 幕 ） 为 达 到 足 够 强 度 后 将 浮 浆 凿 去 ， 去 后 的 桩 要 作 护 孔措 施 。 挖 孔 出 现 缩 颈 时 刻 采 用 泥 浆 顶标 高 ， 为 桩 顶 设 计 标 高 。 当 应 护 壁。 ３ １ ４成 桩 质 量 检 验 ．． 施工 单位必 须逐桩 做好施 工记录 ， 连 旋 挖 桩 应 跳 桩 施 工 ， 只 有 在 邻 桩 桩 并 芯 砼 凝 固后 方 可 施 工 邻 桩 。 同 混 凝 土 试 件 试 验 报 告 等 资 料 ， 时 提 交 及 桩 孔 的 允 许 偏 差 ：除 注 明外 尺 寸 单 位 有 关 部 门检 查 和 验 收 。 （ 对施工完毕 ， 混凝 土 已达 龄 期 的桩 ， 均 为 ｍｍ ， 以下 同） 孔 直 径ｄ： ０ 负偏 差 的 桩 ±５ （ 检 位 容 许 值仅 指 个 别孔 位断 面 ） 平 面位 置 ： 。 前后 应 进 行 质量 检 测 ； 测桩 的数 量 、 置 和 方 左 右偏 差 不 大于 ５ ０ 垂直 度 ： ／ ０ 。 Ｉ １ ２ ０ 法， 由设 计 单 位 会 同兴 建 单 位 、 工单 位 、 施 ３ １ ２钢 筋 笼 制 作 及 安 装 ．． 监 理 单 位 和 质 监 部 门 按 有 关 规 定 共 同 确 纵向主钢 筋接头宜 优先采 用焊 接 ， 单 定 。 面 焊 长 １ ｄ 双 面焊 长 ５ ｄ ２ 的 钢筋 可 搭 ０ ， ｄＩ ＜ ５ 所 有 桩 必 须 经 质 检 验 收 认 可 ， 能 进 才 接加 点 焊 （ 抗拔 桩 只能 焊 接 ） 搭接 长 度４ ｄ， 行 桩 承 台 等 下 道 工 序 的施 工 。 ， ８ 接 头 区 段 内纵 筋 接 头面 积 不 得 超 过５ ％（ ０ 除 注 明外 ） 分 段制 作 的钢 筋 笼 ， 接头 应 采 用 ， 其 ４ 旋挖桩常见的 问题及处理 方法 焊接或机械连接 。 ４ １塌孔 ． 全部 箍筋采 用螺旋式 或焊接 环式 ， 加 主要 原 因 ： 由于 旋 挖 钻 孔 不 存 在 泥 浆 护 加 添 劲 箍 与 纵 筋 采 用焊 接 ， 他 箍 筋 与 纵 筋 为 循 环 ， 壁 较 薄 ， 之 泥 浆 比 重 不 稳 定 ； 其 隔 点 点焊 。 当纵 筋 配 内外 两 排 时 ， 内排 箍 筋 加 稳 定 液 的 塑料 管 口直 接 对 着 土 层 冲 刷 。 用焊 接 环式 ， 纵 筋 逐 点 点 焊 。 与 处 理 措 施 ： 格 控 制 稳 定 液 的 重 量 配 严 钢 筋 笼 的 外 侧 在 定 位 后 须 加 焊 水 平 定 合 比 ， 保 计 量 准 确 ， 差 在 规 定 范 围 内 。 确 误 位短 筋 或 采 用 其 它 有 效 措 施 ， 确 保 钢 筋 改 正 添 加 稳 定 液 的 方 法 ， 其 管 口直 对 护 以 使 的保 护 层 厚 度 和 钢 筋 笼 位 置 准 确 对 中 。 筒 壁 添 加 。 采 取 加 深 孔 口护 筒 长 度 及 钻 并 钢 筋 笼 搬 运 和 吊 装 应 防 止 变 形 ， 装 进过 程 中 使用 优 质泥 浆 以 及 采 用 人 工 护 壁 安
桥梁工程施工中混凝土施工技术分析
１ ． 桥 梁工 程混凝 土施工 的重要 性 桥梁 工程混凝 土施工 重要性 主要体 现在 以下两个 方面 ： １ ． １ 在 桥梁 工程施 工 中， 安 全是 至关 重要 的 ， 因为 只有 安全 了， 才 能使宝 贵 的生命不 受 到伤害 ， 使生 活充 满欢 乐 、 更加 美好 。而 混凝 土 施 工是桥 梁工 程旌 工 中的重 中之重 ， 因此 只有 严格 按 照技 术、 工 艺要 求， 加 强施 工管理 ， 才能确 保施工 质量 。 １ ． ２ 当我 们建造 一座桥 梁 ， 特 别是大 型桥梁 工程 ， 它 的投资 额是 非 常大 的 。在经济 发展 的同时 ， 一座 桥梁 ， 不仅仅 只能考虑 其实用 ， 还要 计算 其成本 的高低 。当旌 工企业 经营管 理的 目标是实现 投入 少、 产出 多， 以达 到低 成本 、 高效益 的 目的 时， 为 了实现 这个 目标 ， 就 要对 施 工 中的计划 、 组织 以及控制 投入 、 产 出的过 程进行 全面 管理与 计划 ， 而 管 理与 计划 的基础和 依据就 是科学 的施工 组织设 计 。
２ ． 桥 梁工程 混凝 土施工常 见 问题 及原 因
２ ． １ 桥梁 裂缝 混凝土桥 梁裂缝 是桥梁 面临 的最主 要的 问题 ， 它产 生的原 因复杂 多变 ， 有 多种 因素 的相互 影响 ， 但 每一 条裂 缝 均有 其产 生 的一种 或几 种 主要原 因。 就其 产生 的原因 ， 大 致可划 分为 以下几类 ： １ 、 荷 载引起 的 裂缝 。混凝 土桥 梁荷 载引起 的裂 缝主 要分 为直 接应 力裂 缝和 次应 力 裂缝 两种 。直 接应力 裂缝产 生 的原因有 ： 设计阶 段： （ １ ） 计 算模 型不合 理： 结构受 力假设 与实 际情 况不 吻合 ； 结 构安全 系数不够 ； 结构 刚度不 足： 构 造处 理不 当 ； 荷 载少 算或漏 算 ； 设计 断面 不足 ： 内力与 配筋 计算 错误 ； 钢 筋设 置偏 少或布置错 误 ； 结构设计 没有考 虑施工 的可 能性； 设 计 图纸交代 不清等 。 （ ２ ） 施工阶段 ： 不加限制地堆放施工机具 、 材料， 不了 解 预制构件 的结构受力特 点， 随意翻 身、 起 吊、 运输 、 安装 ： 不按设计 图纸 施工； 擅 自更改结构施工顺序， 改变结构受力模型 ； 不对结构做机器振动 下的疲劳强度验 算等。 Ｇ ） 使用阶段： 超 出设计载荷的重型车辆过桥： 受车 辆、 船舶 的接触和撞击 ： 发生大风、 大雪 、 地展、 爆炸等 。 次应力裂缝产生 的 原因有： （ １ ） 在设计外荷载作用下 ， 由于结构物 的实际工作状态 同常规计 算有 出入或计算考虑不周 ，从而在某些 部位 引起 次应力导致结构开裂 。 （ ２ ） 桥梁结构中经常需要开槽 、 凿洞 、 设置牛腿等 ， 在常规计算 中难 以用准 确 的 图形进行模 拟受力计算 ， 通常 都根据经验 布置受 力钢 筋 ， 而 大量研 究表 明， 受力构件挖孔之后， 力流将会产生绕射现象 ， 在孔洞 附近密集 ， 产 生巨大的应 力集 中。 ２ 、 温度变化 引起 的裂缝 。 众所周知， 混凝土具有热胀 冷缩 的特性 。 当环境或结构内部温度发生变化时 ， 混凝土会发 生变形 。 引 起混 凝土温 度变化 的主要 因素有 ： 年温差 ， 一年 四季温度不 断变化 ， 由于 变 化相对缓慢 ，对桥梁结构的影 响主要 是导致桥梁 的纵向位 移产生 ； 桥 面板、 主粱或桥墩侧面受太阳曝晒后 ， 温度会大大高于其它 部位 ， 导致温 度梯 度呈 明显 的非线形分布 ， 由于 受到 自身约 束力 的作用 ， 导致局 部的 拉应力较大 ， 出现裂缝； 有 时候突 降大雨 、 冷空气侵袭 、 日落等可 以导致桥 梁混 凝土 结构外表面温度突然下 降， 而 内部 的温度变化相对较慢 而产生 温度梯度 ， 由此造成应力变化而 出现裂缝 。 ３ 、 收缩 引起 的裂缝 。 在大量的 桥梁 工程 施工过程中， 混凝 土因收缩而引起 的裂缝是最普遍 的。在混凝 土 收缩 的种 类中 ， 塑性收缩和缩水收缩 （ 干缩） 是发生混凝土体积 变形的 主要原因 ， 另外还有 自生收缩和炭化收缩两种情形 。塑性收缩 。混凝 土 浇筑 施工 后的 ４ ． ５ ｈ 左右， 此 时水泥 的水 化反应 开始 剧烈 ， 分子 链逐 渐 形成， 出现 泌水和 水分 急剧蒸 发现象 ， 混凝土 发生失 水收缩 ， 同 时骨 料 因 自重 下沉 ， 形成 收缩 。在构 件的竖 向变 截面处 如 Ｔ梁 、 箱梁 的腹 板 与 顶板 、 底板 的交 接处 ， 因硬化 前沉 实 的不均 匀 多会产 生表 面 的顺 腹 板 方 向的裂缝 。 缩 水收缩 （ 干缩） 。 混凝土 结硬 以后 ， 随着 表层水 分 的不 断蒸 发 ， 湿 度逐 步 降 低 ， 导致 混 凝 土 的体 积 减 小 ， 称 为 缩水 收缩 （ 干 缩） 。由于混凝土 表层 的水分损 失快 ， 而 内部损 失慢 ， 因此产 生表面 收
浅谈桥梁工程中水泥混凝土施工技术
它罩子扣罩 ， 内部通蒸汽养护混凝土，
适 用 于预 制 梁 、 、 下基 础 、 道 等 。 板 地 沟 养护 是 为了保 证混 凝 土 凝 结 和硬 化 蒸 汽套 法 是 制作 密 封 保温 外 套 ， 段 送 分 必需 的 湿 度 和 适 宜 的温 度 ， 促使 水 泥 水 汽 养 护 混 凝 土 。蒸 汽 通 入 模 板 与 套 板
３１ 筑 施工准 备 ＿ 浇
力后下落的动能大， 下落速度快， 因而可 撞击混凝土 。 当室外昼夜平均气温低于 麻面 、 孔洞或钢筋外露等 ， 影响构件 的 能 造 成 混 凝 土 离析 。 防止 混 凝 土 分层 ５ 时， 按冬 期施 工方 法进行 养护 。 为 ℃ 应 离析， 混凝 土自高处倾落 的自由高度 不 ４ ２ 汽 养护 。蒸
应 用 水 清 洗 ， 表 面 不 得 积 水 ， 干 燥 缝降低强度 ， 但 对 而且影响混凝土的耐久性 由模 板 传 热给 混 凝 土 进行 养护 ， 用 于 适 的非 黏 土地 基 应 浇 水 润 湿 。 开挖 出 来 以及 其它各 种性 能 。 对
墙 、 及 框 架 结 构 。 汽 毛 管 法 是在 结 柱 蒸 构 内部 预 留 孔道 ， 蒸 汽 加热 混 凝 土进 通 养 护应 使 用低 压 饱 和蒸 汽 。 用普 通硅 采
质量 要求、 安全技术等 ， 并在浇筑前 向
施 工 队组 进 行 详细 交底 。
清 理 地 基 。在 地 基 上 浇 筑 混 凝 土 化作用充分发展 的过程 ， 它是获得优质 之 间 的空 隙 ， 加 热 混 凝 土 ， 用 于现 来 适 前 ， 底 应 按设 计 标 高 和 轴 线 事先 加 以 混凝 土 必不 可 少的 措 施 。 果混 凝 土 养 浇粱、 、 基 如 板 框架结构 、 、 墙 住等。 热模法 校 正 ， 清 除 淤 泥 和 杂物 。 岩 石地 基 护 不及 时 、 并 对 不充 分 时 ， 不仅 易产生收 缩 裂 是 在 模 板 外侧 配 置 蒸 汽管 加 热模 板 ， 再
桥梁桩基础施工技术论文
桥梁桩基础施工技术探析摘要：桥梁作为重要的交通道路，对运输行业具有重要的作用，桥梁工程的施工关系到桥梁的稳定性、安全性及使用寿命。
因此本文结合桥梁工程的施工概况,并从桥梁施工的准备阶段、钻孔要点与清孔、钢筋笼的制作、起吊以及混凝土的灌注等方面分析桥梁桩基础的施工技术，有利于提高我国桥梁施工的技术水平。
关键词：桥梁；桩基础；施工技术；提高水平abstract: as an important bridge traffic road, the transportation industry plays an important role, the construction of bridge engineering is related to the stability of the bridge, safety and service life. so based on the construction of bridge engineering survey, and from bridge construction preparation stage, drilling points and hole cleaning and steel reinforcement cage production, lifting and concrete filling, this paper analyzes the bridge pile foundation construction technology, to improve the technical level of bridge construction in our country.keywords: bridge; pile foundation; construction technology; improve level中图分类号：tu47文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）1.前言社会经济的发展使得我国的交通建设取得较大发展，桥梁作为重要的交通要道对经济发展起到重要的促进作用。
浅析桥梁桩基础施工中的技术问题与质量控制
浅析桥梁桩基础施工中的技术问题与质量控制作者：韩亚岩来源：《城市建设理论研究》2013年第12期摘要：桥梁的桩基施工是每个桥梁施工中最重要的一个环节,它对桥梁的安全使用和工程造价有很大的影响。
桥梁基础根据其埋置深度分为浅基础和深基础,本文阐述了钻孔灌注桩和人工挖孔灌注桩两类施工技术。
关键词：桩基础施工技术质量控制中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：前言桥梁工程中桥梁桩基础极为重要，桥梁桩基础由于深埋在地表以下，而且大多数施工区域地下水位偏高，因此桩基础的质量一直都是一个比较难以控制的难题，况且桩基础质量将直接影响桥梁的整体质量在此提出的技术问题与质量控制，应是确保整个工程质量的关键。
一、桥梁桩基础施工中常见技术问题1桩孔定位施工前，根据桩的轴线，引出每个桩位的十字中心线，中心线用小钉钉牢在桩孔附近的木桩上，桩位偏差控制在10mm以内，且标桩埋设牢固有醒目标记。
护筒埋设：护筒一般应用工具式钢护筒，采用回转钻时，内径比钻头直径大100mm，上部开高设1～2个溢浆孔，护筒的位置埋设准确和稳定，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒排浆口与泥浆沟相通，护筒中心线与桩位线偏差不大于50mm,护筒在粘性土中埋深1.0米，护筒上口高出地面100～200mm，为避免泥浆面上下浮动，冲刷孔壁引出引起坍孔，保持孔内浆面高出地下水位1.0m以上。
2钻机就位钻机就位保持平衡，在钻进作业时，不发生倾斜移位，事先在两个方向用经纬仪测定钻杆垂直度，使钻杆垂直度偏差控制在0.2%以内，钻头对孔准确，钻头中心与护筒偏差不大于15mm。
制备合格泥浆：泥浆材料用塑性指数I p≧17的粘土，自来水如井水、河水时，其PH 值为7～9，加适量的膨润土，分散剂和增粘剂搅拌而成，泥浆循环系统设置循环池、储浆池和沉淀池，其布置按三倍的出土量计算现场安排一辆车，随时外运泥浆，泥浆在存放过程中不断地用泵搅拌循环池泥浆，使之保持流动状态，由专职检查人员每天按规定时间对泥浆进行检查，每天检查不少于两次，现场检查两个指标：比重和含沙率，泥浆的技术指标符合：比重：1.1～1.3;含沙率不大于4%；胶体率95%以上；粘度：18～22s;Ph值≥6.5。
路桥桩基施工中混凝土技术的研究
路桥桩基施工中混凝土技术的研究摘要：长期以来，我国道路桥梁建设主要依靠混凝土的使用。
混凝土施工的质量主要依赖于混凝土的配合比、拌和质量、施工结束后的养护。
随着我国经济的快速发展，我国人均收入有大幅度提高。
私家车数量剧增，导致我国交通压力骤然增大。
城市交通流量的不断加大，现代路桥工程的规模、类型、功能、设计理念、结构样式均发生了大幅度的变化，不仅增加了施工的难度和工程量，对桩基施工的混凝土技术提出了的要求。
本文就路桥桩基施工中的混凝土技术作简要的分析。
关键词：路桥桩基；施工技术；混凝土施工；作用1、引言我国早期路桥建设混凝土使用的是以石油沥青为胶结材料，以砂、石为集料所配制成的沥青混凝土，它主要用于路桥的路面。
但是，这种石油沥青有使用寿命较短、温度稳定性较低、易老化的缺点，路面维修费用较大。
随着近些年科技的快速发展，其是汽车工业的飞速发展，对路桥等级、质量的要求越来越高。
我国研究人员通过系统的研究分析，提出了诸多改性方法，不仅有效解决了路面混凝土施工的质量问题，同时为路桥工程的桩基、桥墩、模板等结构部位的混凝土施工来了更为严谨、科学的方法、技术。
本文就路桥桩基施工中的混凝土技术作简要的分析。
2、路桥桩基施工分析桩基础承受上部荷载主要依靠桩端的承压和桩侧的摩擦阻力。
桩侧的摩擦阻力和土层的性质以及桩的外形和尺寸密切相关；桩端的承压主要决定于桩底持力层的性质。
承受横向荷载通过桩身将荷载传给侧向土体。
在工程实际中，以承受竖向荷载为主的桩基居多。
路桥桩基可由单相桩构成，如一柱一桩；多数情况下是由多根桩组成的群桩，荷载通过承台传递给各桩桩顶。
当承台与地面接触形成低承合群桩基础时，承台、桩、土将相互影响，共同作用，使群桩的承载性状发生效大变化并趋于复杂。
在施工时，桩头容易严重变形和损坏。
因此，对于打桩质量需要严格控制，打桩偏差需要严格控制，桩的平面位置允许偏差见表1。
3、施工混凝土的配合比对于路桥工程的桩基础施工，应严格依据我国有关混凝土施工的标准、规范，合理设计、加强控制施工混凝土的配合比。
桥梁桩基施工技术探析
的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时 ，必须用桩心点来校正模 板位置 ，并应设专人严格校核 中心位置及护壁厚度 。２ 修筑孔圈护壁 ） 应 符合施工规 范规定 。３ 多桩孔 同时成孔 ，应采取间隔挖孔方法 ，以 ） 避 免相互影 响和 防止土体滑移 。４ 遇到流动性淤泥 、流砂或塌孔时 ， ） 可按下列方法进行处理 ：①开挖前 ，应从 桩中心位减少每节护壁 的高 度（ 可取０３ ０ ｍ ，或采用钢护筒 、预制混凝土沉井等作 为护壁 。待穿 ． ． ） —５ 过松软层或流砂层后 ，再按一般方法边挖掘边灌注混凝 土护壁 ，继续开 挖桩孔。② 当无法施工 时，应迅速用砂 回填桩孔到能控制坍孔为止 ，并 会 同有关单位共 同处理 。③开挖流砂严重 的桩孔时 ， 应先将附近无流砂 的桩孔挖深 ，使其起集水 井作用 。集水井应选 在地 下水流 的上方 。５ ） 当挖孔至桩端持力层岩 （ ） 土 面时，应及时通知建设 、设计单位和质检 （ ） 门对孔底岩 （ ） 监 部 土 性进行 鉴定 。经鉴定符合设计要求后 ，才能 按设计要求进行人岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提 供 的桩长参考数据来终止挖掘。扩底时 ，为防止扩底部塌方，可采取间 隔挖 土扩底措施 ，留一部分土方作为支撑 ，待灌注混凝土前挖除。６ ） 终孔时 ，应清除护壁污泥 、 孔底残渣、浮土、杂物和积水 ，并通知建设 单位 、设计单位及质检 （ ） 监 部门对孔底形状 、尺寸、土质、岩性、人 岩深度等进行检验。检验合格后 ，应迅速封底 、安装钢筋笼、灌 注混凝 土 。孔底岩样应妥善保存备查。
３ 反 循环 施工 法
３１ 施工 程 序 ．
设置护筒～ 安装反循环钻孔一钻挖一第一次处理孔底虚土 （ 沉渣 管 ，第二次 处理孔底虚土一水下灌注混凝土 ， 出导管一拔出护筒 。 拔
市政桥梁桩基施工技术探讨
市政桥梁桩基施工技术探讨摘要：本文先对桥梁桩基的基本概念进行简述，讨论钻孔灌注桩在倾斜度过大和断桩方面出现原因入手，对市政桥梁桩基钻孔灌注桩施工中需要注意的问题进行总结，然后对市政桥梁桩基的钻孔、桩身钢筋以及混凝土灌注等施工技术进行详细阐述。
关键词：市政工程；桥梁桩基；施工技术随着城市建设进程的加快，城市的基础设施建设正在逐渐的完善。
桥梁是交通运输体系中相对重要的一个部分，而桩基是桥梁最基础的构成部分，其可以直接影响桥梁的性能与质量。
一、桥梁桩基的基本概念桥梁桩基，其具体是指由桩与连接桩顶的桩承台、桩系梁所构成的深基础，简称为桩基。
桥梁桩基有着十分强大的承载能力，其沉降量十分小，并且相对均匀，特别适用于桥梁的直接承重结构。
在市政桥梁的施工过程中，桩基施工中桩的数量和排列需要依据结构上部实际情况和荷载进行合理的确定。
因为桥梁桩基的施工工艺有很多种，不同的施工工艺和施工技术存在很大的差异，再加上桥梁在施工时会遇到很多复杂的地层环境，所以在施工的时候经常会出现桩身出现缩径的现象，同时也会有扩径、断桩等缺陷。
因此，在对桥梁桩基进行施工时，要对这些存在的问题进行分析，并且在后期的施工中注重技术的实施，以此保障整个桥梁的质量。
桥梁桩基的施工步骤相对繁杂，首先要做的是依据设计经过测量确定各个桩的位置和标高，保障坐标精准无误。
然后再根据设计图地质断面图选用成孔机械，通常地质有粘性土、砂土以及砾卵石等。
接下来就是做好场地的相关工作，在桩位的地方要清除表土，夯实平整挖出平台。
最后，使用机械钻孔、下放钢筋笼、浇筑混凝土。
在桩基施工过程中使用最多的技术就是钻孔灌注桩施工技术，钻孔灌注桩有着设备简单方便操作的特点，在施工时产生的噪音很低，其对周围建筑的影响也很低，成孔桩径不会受到限制，能够钻出比人工挖孔桩更大的孔，并且成孔的速度很快，质量比较高，可以广泛的使用在各种粘性土以及碎石岩层等地质条件中。
二、市政桥梁桩基施工需要注意的问题（一）桩倾斜度过大在市政桥梁桩基（钻孔灌注桩）施工过程中，存在比较普遍的问题就是桩的倾斜度过大（规范规定倾斜度≤1%的孔深），也就是依据施工工序完成的桩基倾斜度没有符合施工规范的要求，和结构承重数据之间存在一定的偏差，进而导致施工不符合最初期的预想。
桥梁桩基混凝土施工中技术问题
桥梁桩基混凝土施工中的技术问题探析摘要：桥梁工程中桥梁桩基极为关键，文章针对桥梁桩基混凝土施工中的技术问题进行了分析与探讨。
关键词：桥梁；桩基；施工；技术1桥梁工程桩基施工混凝土中的几个技术问题1.1桩基施工中护壁混凝土强度等级应与桩基混凝土的强度等级一样，且护壁应高出地面至少30厘米，另外应对护壁进行仔细检查有无漏水和渗水。
1.2桩基混凝土配合比，应在施工前选择取料场对原材料进行检测合格后，分人工挖孔桩和钻孔桩进行配合比设计，一般情况下，钻孔桩水下混凝土的坍落度比人工挖孔桩混凝土坍落度要大，但无论何种混凝土都应满足施工工艺的具体要求，如混凝土坍落度、初凝时间、终凝时间等，其中最重要是混凝土粘聚性和保水性一定要好。
1.3混凝土灌注前应仔细对孔底进行检查，检查孔底有无积水和沉渣。
一般情况下，沉渣较容易清除，但由于地下水位比较高时，积水就难清尽，鉴于此一般有两种处理方法：一是地下水量较少时，可在第一盘混凝土灌注前使用海绵、毛毡等物品尽量将孔底积水吸干净，一旦吸干净就可以立即进行混凝土灌注；且第一盘混凝土的水泥用量应适当加大，灌注高度应严格进行控制。
1.4钻孔桩水下混凝土灌注应仔细对每盘混凝土下料量和导管拔管高度进行严格的计算。
否则极易出现导管拔出混凝土以造成断桩，另外，应将混凝土灌注超过桩顶设计标高至少0.8米，也保证将桩头凿出浮浆后桩顶的混凝土质量。
1.5人工挖桩混凝土灌注首先应将孔积水，特别是串筒润湿而流下的积水吸干净，避免孔底混凝土由于积水而使混凝土局部水灰比增大而出现混凝土强度偏低，严重时会造成混凝土离析，另外灌注过程中，应严格控制混凝土振捣高度，保证混凝土振捣充分避免漏振和过振，最后随着桩基混凝土的不断上升，桩基表面由于混凝土振捣而产生的浮浆不断增加，这时应用捉桶将表面的浮浆捉出倒掉，特别是接近桩顶更是如此，也避免由于混凝土配合比失真而造成桩顶出现低强度区。
1.6桩基混凝土灌注完成后，在混凝土终凝后应对桩基混凝土进行保养。
桥梁桩基混凝土技术交底
桥梁桩基混凝土技术交底简介随着桥梁工程的不断发展，桩基混凝土技术已经成为桥梁工程不可或缺的一部分。
此文档旨在对桥梁桩基混凝土技术作出详细介绍和交底，以方便工程师和相关人员的理解和应用。
技术概述桥梁桩基混凝土技术主要分为以下几个方面：1. 混凝土原材料及配比桥梁桩基混凝土需要使用高强度混凝土，一般建议采用C50或以上级别的混凝土。
对于原材料的选择，应选用优质砂、石、水泥，并在合理范围内搭配使用。
配合比应根据工程设计，保证混凝土强度、耐久性和施工性能等方面的要求。
2. 施工现场环境控制桥梁桩基混凝土施工时，应严格控制施工现场的环境，确保施工质量。
在施工前应检查天气情况，若气温过低或过高、风力过大等天气不利于施工的情况应暂停施工。
施工现场应保持整洁，不得有杂物或污物影响混凝土质量。
3. 钢筋的焊接和加工在桥梁桩基混凝土施工过程中，钢筋是一个非常重要的环节，钢筋的焊接和加工应符合相关规定和要求。
对于钢筋的加工应在施工现场进行。
钢筋间的搭接应符合规范要求，且不得有明显的错位、偏差等质量问题。
4. 混凝土的浇筑混凝土的浇筑应按照建设计划进行。
在混凝土下料前，设备和施工现场应清洗干净，确保不会混入异物。
混凝土下料后应立即浇筑，在浇筑过程中应确保混凝土均匀覆盖钢筋，不得出现空洞或渗漏等质量问题。
5. 养护措施混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护期间应控制温度和湿度，避免混凝土开裂或破坏。
养护时间一般为28天，在此期间应定期进行检查和维护，及时处理发现的问题。
施工技术要点1. 施工过程要注意在施工过程中，应注意以下几点：•关注施工现场的杂物和污物，确保混凝土质量；•在钢筋加工和焊接前，应先进行洁净消毒，保证施工质量；•浇筑混凝土时，应确保夯实牢固，避免空气和水分渗透，影响混凝土质量。
2. 管理施工人员混凝土施工人员应经过相关的培训和证书考核，并定期进行技术交流和培训，深入了解混凝土施工技术和建筑技术。
3. 设备和器材要规范管理在混凝土施工中，设备和器材的规范管理也是非常重要的。
桥梁工程混凝土施工技术要点分析
桥梁工程混凝土施工技术要点分析摘要：本文先从施工图纸的审核、施工流程和内容、施工人员的培训三个方面对桥梁工程混凝土施工准备阶段的技术要点简要分析，再从混凝土配置、模板安装、浇筑、振捣、维护五个方面分析桥梁工程混凝土施工阶段的技术要点，提供桥梁工程混凝土施工的质量和效率，为桥梁工程的设计人员和施工人员提供参考。
关键词：桥梁工程；混凝土；施工技术要点引言：桥梁工程在我国属于非常常见的工程类型之一，我国道路交通情况比较复杂，无论是河流还是复杂地带都需要通过桥梁工程保证公路的畅通，桥梁工程的质量会直接对社会和生活造成影响。
因此桥梁工程的施工质量一直以来都是重点问题，而混凝土施工则是保证桥梁施工质量的基础，混凝土的施工质量必须得到控制，混凝土施工质量的影响因素主要是施工准备和施工过程。
1桥梁工程混凝土施工准备阶段技术要点1.1施工图纸的审核桥梁工程施工图纸设计完成之后必须由建设单位、施工单位和监理单位三方进行审核。
建设单位必须对桥梁工程的性能是否符合要求进行审核，建设单元可以就混凝土施工图纸提出疑问并与施工单位进行沟通；施工单位设计师需要与建设单位人员进行沟通，对不符合要求之处进行修改，同时再次检查混凝土施工图纸是否符合混凝土施工的技术规范，最后设计人员与施工负责人进行沟通，确保施工人员具备按照混凝土施工图纸要求的技术能力，设计人员主要检测混凝土施工图纸是否可行；监理单位需要对混凝土施工图纸的安全性进行审核，监理人员需要保证混凝土施工工作中安全风险发生的几率最低[1]。
1.2施工流程和内容桥梁工程混凝土施工准备阶段还需要确定施工流程和内容，该工作主要由施工单位和监理单位双方负责。
施工单位确定施工流程和内容是为了安排施工人员的工作，而监理单位确定施工流程和内容是为了更好地控制安全风险。
施工单位需要通过混凝土施工流程按照施工人员在混凝土配制、模板安装、浇筑、振捣、维护等过程明确质量控制要点和施工规范，防止混凝土施工不符合验收要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析桥梁工程桩基混凝土的施工技术
摘要：只有在施工过程中,通过精心组织、合理安排、规范管理,严格认真执行相关技术规范及标准,并及时解决施工过程中所遇到的问题,严格进行各环节的质量控制,才能保证工程的质量。
关键词：跨线桥;混凝土;桩基;施工技术
一、工程概况
该桥位处地势平坦开阔,桥梁大部分位于水田上。
桥区场地地层单一,下伏粉砂质泥岩,无不利岩体结构面;本桥受路线高程及被交道路净空控制设计,最大桥高13米左右,结合桥高和平面地形,设计采用7×25米简支T梁方案。
全桥共设2联,在两岸台口及4号墩顶处设置伸缩缝,下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础;后退岸桥台为柱式台、桩基础;前进岸为肋板台、桩基础。
全桥桩基础按嵌岩桩设计,施工根据开挖后的实际地质情况酌情调整桩长。
地下水丰富,施工工艺采用水下混凝土施工。
水下混凝土桩基施工:是采用钻孔机械,或人工开挖,将地基土钻挖成设计的孔径和深度的孔径后,将预制成一定形状的钢筋放入孔内,安装就位,然后向孔内灌注流动混凝土,待混凝土硬化后而形成桩基。
目前,在我国公路基础工程领域中,钻孔灌注桩基本已占据了重要地位,桩基施工作业的施工工序为:测量放样→准备工作→钻孔→检查→钢筋骨架制作安装就位→灌注混凝土→进行桩的检查。
二、测量放样桩位
一般由测量组完成,但除了放出孔中心位置外,必须另外订出孔中心的十字线护桩。
该桩离孔的周围宜稍远一些,不会被施工过程作业所扰动或破坏,保证固定牢靠,且便于随时检测孔位时使用。
三、准备工作
1.钻孔桩
1.1场地准备：施工场地或工作平台的高度应高出施工期可能出现的高水位0.5~1.0米。
施工场地先进行平整,清除杂物,理顺排、供水渠道,场地为旱地时,换除软土,夯实。
力保钻机就位在坚实的地基上,清除机座可能产生的不均匀沉陷。
场地为陡坡时,可用枕木垛或木架搭设坚固稳定的工作平台。
场地为浅水时,且流速不大,可采取截流或改河方案,改水中钻孔为旱地钻孔方案。
场地为深水或淤泥层较厚时,可搭设工作平台,工作平台必须要有足够的刚度,保持稳定,并考虑洪水季节能使钻机顺利进入和撤出场地。
1.2埋设护筒：护筒有固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水免其流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水位或施工水位一定高度,形成静水压力,进而保护孔壁免于坍塌等作用。
护筒内径比桩径大20~30cm。
护筒根据实地进行安设,在旱地或浅水处,对于粘质土埋入深度不小于1~1.5米,对于砂类土,应将护筒周围0.5~1米范围内挖除,重新夯实,填粘质土至护筒底0.5米以下。
在冰雪地中,应埋入冻土0.5米以下。
河床为软土、淤泥、砂类土时,护筒底埋置深度,要能防止孔内产生涌砂现象,导致护筒内静水压力降低,进而使护筒倾斜。
护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm,护筒倾斜度的偏差不大于是1%,要及时进行检测,超出规定,及时纠偏。
1.3制备泥浆：在钻孔中,由于泥浆相对密度大于水的相对密度,故护筒内同样高的水头,泥浆的静水压力比水大。
由于静水压力的作用,泥浆在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔外渗流,保护孔壁免于坍塌。
泥浆还起浮悬钻渣的作用,使钻孔正常进行。
不同的钻进方法,泥浆起的作用也不一样,对泥浆性能的要求也不同。
在制备泥浆过程中,要注意泥浆的性能(相对密度、粘度、静切力、含砂率,胶体率、失水率、酸碱度);同时也要重视粘土的选择,粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好,但应尽量就地取材。
制浆前,应先把粘土块尽量打碎,使在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。
在粘土地层中钻进,可先采用清水护壁,待陆续钻进时,孔内的清水同钻锥切削下来的粘土,在钻锥回转或冲击搅动下,自然形成泥浆。
若粘土含砂多,制成的泥浆质量可能不符合要求,需要净化改进。
若粘土层很厚,泥浆中的粘土含量将逐渐增加,故在钻进的过程中,要及时加水稀释泥浆,使它符合要求的相对密度、粘度和其它性能指标。
制备泥浆的水一般使用不纯物质含量少的水,当不能用自来水时,应事先进行水质检查,以保证泥浆质量。
1.4安设钻架：钻架是钻孔的工作架。
钻架应能承受钻具和其它辅助设备的重量,同时要稳定性好,具有一定的刚度,在钻进中或其它操作时,不产生移动和摇晃。
除有些配有专用钻架的机具外,其它都需配置钻架。
钻架应对准桩孔中心。
2.挖孔桩
平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。
砌筑孔口围护,高出地面25~30cm。
孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水。
安装出碴提升设备,布置好出渣道,合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。
3.配备人力及供应材料
在同时进行几个项目的施工时,要注意它们之间的密切配合,避免相互干扰和冲突,并尽可能地作到均衡使用机具和劳动力。
使用水泥、钢材等应有质保书,并进行试验检测,不合格的材料不得进入施工现场;砂石料从指定的场地进料,并根据检查频率要求进行试验检测。
四、造孔
砂砾土层采用冲抓式锥钻头钻孔,进入岩层后换用冲击锥钻头,钻头直径比桩径小2cm,钻孔过程中经常随班检查桩径、垂直度和泥浆比重,并做好地质状况记录。
嵌岩桩基础须嵌入弱风化岩层深度大于3. 5米,且桩岩层天然湿度下的饱和单轴极限抗压强度不小于10MPa。
孔桩检查及偏差要求:平面位置+50mm;倾斜率小于或等于1%;深度:超深不小于5cm。
在钻孔时,要及时将孔内残碴排出孔外,以免孔内残碴太多,扰动孔壁,造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻,甚至埋钻现象。
同时,冲击成孔过程中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔,护筒周围冒浆情况时,应停止施工,采取措施纠正后再施工。
必须及时将清出的钻碴运出现场,防止污染施工现场及周围环境。
钻孔异常处理:钻孔中发生坍孔后,先查明位置,进行原因分析,提出处理方案。
坍孔不严重者,可加大泥浆比重接着钻进,严重者可回填重钻。
弯孔不严重时,可重新调整钻机或卡杆,接着钻进。
发生严重弯孔、梅花孔、探头石时,应回填修孔,必须反复几次修孔,冲击法修孔,先回填硬质带角棱的石块,并多填0. 5米高度。
出现缩孔时,可提高孔内泥浆标高或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。
发生卡钻时,不宜强提,先查明原因和钻头位置,采取晃动大绳或钻头以及其他措施,使钻头松动后再提起。
发生掉钻时,先及时摸清情况,查明原因,采取措施,尽快处理。
如钻头被卡住,首先清除泥砂,再进行打捞。
五、成孔检查
1.钻孔桩：钻孔达到设计标高后,立即清孔,清孔时保持孔内水位在地下水位或河流水位以上1.5~
2.0米,以防止钻孔的坍塌。
清孔后对孔径、孔形和倾斜度等按规范要求进行检查,清孔后检测泥浆比重为1.0~1.1。
2.挖孔桩：挖到设计标高后,设计对桩底岩层有指令要求时,孔内如有积水,应及时排除,对桩底地质情况进行钎探,钎探深度为2.5~
3.0米。
进而对孔底地基承载力进行判断,并提供地基承载力检测报告。
当不满足设计要求,应及时反馈设计单位,请上级研究处理。
若满足要求时,立即清除残渣,洁净岩层面。
对孔径、孔形和倾斜度等按规范要求进行检查。
六、钢筋骨架制作
钢筋骨架制作应符合设计规范要求。
在存放钢筋骨架时,应选择在平整、干燥的场地上,注意防雨、防潮,最好搭设工棚。
钢筋笼可在加工场分段制作,接成整体骨架,再进行吊安,若桩身太长,也可分段吊安,采用现场吊装焊接。
焊接应保证竖直度。
并焊接耳筋确保钢筋保护层;在运输和起吊过程中,应注意不得使钢筋骨架变形。
钢筋笼就位准确、牢固,应采取措施防止混凝土浇筑过程中,钢筋笼上浮。