用垃圾粪便或污泥处理橄榄油厂废水

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污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案引言概述:污水、污物、粪便处理是现代社会中必不可少的环境保护和卫生设施。

本文将介绍五种常见的处理方案,包括生物处理、化学处理、物理处理、热处理和厌氧处理。

每种处理方案都有其独特的优势和适用场景。

一、生物处理1.1 厌氧消化:通过微生物的作用将有机物质转化为沼气和有机肥料。

1.2 好氧处理:利用氧气和微生物分解有机物质,使其转化为二氧化碳和水。

1.3 植物净化:利用植物的吸收作用,将水中的有机物质和污染物去除。

二、化学处理2.1 氧化法:利用氧化剂将有机物质氧化分解为无害物质。

2.2 沉淀法:通过添加沉淀剂使污水中的悬浮物沉淀下来,从而达到净化的目的。

2.3 吸附法:利用吸附剂吸附污水中的有机物质和污染物,从而去除它们。

三、物理处理3.1 筛分:通过筛网将污水中的固体颗粒物分离出来。

3.2 沉淀:利用沉淀作用使污水中的悬浮物沉淀到底部,从而净化水质。

3.3 过滤:通过过滤介质将污水中的颗粒物和污染物去除。

四、热处理4.1 蒸发:将污水加热蒸发,使水分蒸发掉,从而达到浓缩和净化的效果。

4.2 蒸馏:通过加热污水,使其蒸发并冷凝成水,从而去除污染物。

4.3 热氧化:利用高温和氧气将有机物质氧化分解为无害物质。

五、厌氧处理5.1 厌氧消化:利用厌氧环境下的微生物将有机物质转化为沼气和有机肥料。

5.2 厌氧滤池:利用厌氧滤池中的微生物去除有机物质和污染物。

5.3 厌氧发酵:通过厌氧发酵将有机物质转化为沼气和有机肥料。

总结:污水、污物、粪便处理方案是保护环境和人类健康的重要措施。

生物处理、化学处理、物理处理、热处理和厌氧处理是常见的处理方案,每种方案都有其独特的优势和适用场景。

我们应根据实际情况选择合适的处理方案,以达到高效、环保的处理效果。

“废水、废油、废渣”处理规定

“废水、废油、废渣”处理规定

“废水、废油、废渣”处理规定:
1、废水
(1)一般机动车修理后的废水,须严格按照环保局排放标准处理达标后方可排入下水道。

废酸液,可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤,然后加碱中和,调PH值至6-8后可排出。

(2)无法处理的化学危险品的废水不得任意排放,由维修人员负责将废液倒入指定的容器内,容器应有醒目明确的标志和说明,请有资质的单位进行处理。

(3)剧毒品废水液由维修质检员专人(两人)送到指定的库房内,积存到一定量时由保卫部门、设备科共同按照有关规定要求消除毒害作用后再进行处理。

2、废油
(1)与有资质的废油处理的单位订立合同,定期、定时处理废油。

(2)废油不能直接倒入排水地沟,以免影响环境。

(3)废油有指定的带盖盛器,有明显标志,置放在指定位置。

(4)收集好的废弃油脂要记录好收集时间及数量。

3、废渣
(1)机动车维修过程中产生的废物,不能随意乱扔,要统一收集,然后集中处理。

(2)少量有毒的废渣应埋于市环保部门指定的地下固定地点。

4、安全措施
(1)对维修从业人员进行有关“三废处理必要性”方面的教育,协助技术负责人做好三废处理工作。

(2)有防火消防器材、防爆炸、防毒品废水、防破坏的基本设备和措施。

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案标题:污水、污物、粪便处理方案引言概述:污水、污物和粪便处理是现代社会中一个重要的环境问题。

有效处理这些废物不仅可以保护环境和人类健康,还可以回收资源并促进可持续发展。

本文将介绍污水、污物和粪便处理的四个主要方案,包括物理处理、化学处理、生物处理和资源回收。

一、物理处理1.1 污水处理:物理处理是通过物理方法去除污水中的悬浮物、颗粒物和沉淀物。

常见的物理处理方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池等。

1.2 污物处理:物理处理也适合于污物处理,其中包括固体废物的分离、压缩和干燥等过程。

常见的物理处理设备有挤压机、离心机和烘干机等。

1.3 粪便处理:物理处理可用于分离粪便中的固体和液体部份,如厕所中的分离器和沉淀池。

此外,还可以通过物理方法将粪便转化为肥料或者生物质燃料。

二、化学处理2.1 污水处理:化学处理是使用化学物质来去除污水中的有机和无机污染物。

常见的化学处理方法包括氧化、沉淀和中和等。

例如,利用氧化剂如氯气或者臭氧可以去除有机物,而利用化学沉淀剂如铁盐可以去除磷酸盐。

2.2 污物处理:化学处理可以用于去除污物中的有毒物质和有害化学物质。

例如,使用化学溶剂可以去除油污,而使用酸碱中和剂可以中和有害物质。

2.3 粪便处理:化学处理可以用于消毒和去除粪便中的臭味。

例如,使用消毒剂如氯可以杀灭病菌,而使用除臭剂如活性炭可以去除臭味。

三、生物处理3.1 污水处理:生物处理利用微生物和植物等生物体来降解和吸收污水中的有机物和营养物。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、人工湿地和生物滤池等。

3.2 污物处理:生物处理可以利用生物降解作用来分解和转化污物中的有机物质。

例如,使用蚯蚓堆肥可以将有机固体废物转化为肥料。

3.3 粪便处理:生物处理可以利用厌氧菌和好氧菌等微生物来分解和转化粪便中的有机物质。

例如,使用生物反应器可以将粪便转化为沼气或者肥料。

四、资源回收4.1 污水处理:资源回收是将污水中的实用物质提取出来并进行再利用。

三种处理含油废水的处理方法

三种处理含油废水的处理方法

三种处理含油废水的处理方法概述含油废水是指在机械制造、金属加工、化工生产、石油开采等行业中产生的废水,其中含有油脂类、溶液类、悬浮固体物等污染物。

含油废水是一种典型的污染物种类,若未经处理,将直接造成水体污染,进而影响人类健康以及生态环境。

本文将介绍三种常见的处理含油废水的处理方法。

生物处理法生物法是绿色环保的废水处理方式,其特点是能够削减投资成本、降低操作难度、消耗低,并且具有良好的环保效益。

当前生物处理法在含油废水处理中占据主导地位。

原理生物处理法的原理是通过微生物对有机废水中的污染物进行降解、转化和去除的技术,以削减废水中有机物质含量。

步骤生物处理法一般分为生物膜反应器法和活性污泥法两种方式。

1.生物膜反应器法该法是通过制造一层生物膜来实现废水的处理。

生物膜是一层薄膜,由生物体的粘附细胞和微生物聚集而成的污染物表面的一层生物菌膜。

废水通过生物膜来实现降解废水中的有机物,最后达到净化废水的目的。

2.活性污泥法该法是将菌种活动在废水中或池塘中。

活性污泥法是将自然界中的活性污泥加入废水中,将废水中的有机物质进行降解。

有机物被微生物分解成为水和二氧化碳,从而达到了处理废水的目的。

不足生物处理法虽然环保、成本低,但是对处理含高浓度污染物的废水存在确定的局限性。

同时处理方式过程中有气味、噪音等问题,对四周环境会产生确定影响。

膜分别法膜分别法是一种能够将含油废水中的油脂类及悬浮固体物分别出来的技术。

该技术是近年来快速进展的处理含油废水的技术,具有操作简单、处理效率高等优点。

原理膜分别技术是基于膜对不同大小颗粒的分别作用,通过对废水的过滤达到对有机物质的去除。

膜可以将水中的悬浮固体、沉淀物、混浊物等分别出来,去除油污物质和微生物等废物,最后使水变得清亮透亮。

步骤膜分别法流程:1.机械粗处理,将较大的固体物质去除;2.酸洗,去除水中的杂质;3.膜分别,接受不同的膜材料对水进行分别;4.浓缩处理,将分别出的污泥等废料浓缩处理;5.排放。

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案标题:污水、污物、粪便处理方案引言概述:污水、污物和粪便处理是现代社会中一个重要的环境问题。

随着城市化进程的加快和人口的增长,污水和污物的处理变得越来越迫切。

本文将从五个大点出发,详细阐述污水、污物和粪便处理的方案。

正文内容:1. 污水处理方案1.1 生物处理方法:包括活性污泥法、厌氧消化法等,通过微生物降解有机物质,将污水中的有害物质转化为无害物质。

1.2 物理化学处理方法:包括沉淀、过滤、氧化等,通过物理和化学的手段去除污水中的悬浮物、颜色、异味等。

2. 污物处理方案2.1 垃圾分类与回收:通过将可回收物、有害垃圾、厨余垃圾等进行分类,有效减少垃圾的数量,并进行资源化利用。

2.2 焚烧处理:将无法回收的垃圾进行高温焚烧,减少垃圾的体积,并通过热能回收等方式,降低对环境的影响。

3. 粪便处理方案3.1 生物厕所:利用特殊的微生物分解粪便,将其转化为有机肥料,实现资源的循环利用。

3.2 厌氧消化:通过厌氧消化池中的微生物分解粪便,产生沼气用于能源利用,并将消化后的残渣用作肥料。

4. 污水、污物、粪便处理的技术创新4.1 智能监控系统:利用传感器和数据分析技术,实时监测污水、污物和粪便处理的过程,提高处理效率和减少能源消耗。

4.2 新型材料应用:研发和应用新型吸附材料、膜分离技术等,提高处理效果和降低处理成本。

5. 污水、污物、粪便处理的可持续发展5.1 节水措施:推广水资源的合理利用,减少污水产生量,降低处理压力。

5.2 能源回收利用:利用污水中的有机物质和沼气等能源进行发电或供热,实现能源的循环利用。

5.3 公众教育和宣传:加强对公众的环境保护意识教育,引导大家正确处理污水、污物和粪便,形成良好的社会习惯。

总结:综上所述,污水、污物和粪便处理方案包括生物处理、物理化学处理、垃圾分类回收、焚烧处理、生物厕所、厌氧消化等多种技术手段。

随着技术的创新和可持续发展的推进,我们有信心解决污水、污物和粪便处理的问题,保护环境,实现可持续发展。

含油废水的处理工艺设计

含油废水的处理工艺设计

含油废水的处理工艺设计含油废水是指在工业生产过程中产生的废水,其中含有一定量的有机溶解物,如石油、石化、化工、机械制造、金属加工等行业产生的废水。

由于含油废水对环境的污染较大,需要采取适当的处理工艺进行处理。

下面将介绍一种适用于含油废水处理的工艺设计。

首先,含油废水的处理过程需要经过初期处理、物理化学处理和生物处理三个阶段。

初期处理阶段主要包括沉淀和过滤,用于去除含油废水中的悬浮物和颗粒物。

一般采用沉淀池进行沉淀处理,通过重力作用将含油颗粒沉淀到池底,然后利用底泥刮板将沉积物排出。

随后将含沉淀物的废水进一步过滤,去除小颗粒物。

过滤可以采用砂滤、微滤等方式,砂滤是通过三层滤料(砾石、石英砂和活性炭)的过滤作用,去除废水中的悬浮物和颗粒物。

物理化学处理阶段主要包括混凝和气浮,用于去除废水中的悬浮物、颗粒物和油污。

混凝是将含油废水中的悬浮物和颗粒物通过加入凝结剂使其凝聚成较大的团块,以便于后续处理。

常用的混凝剂有氯化铁、聚丙烯酰胺等。

混凝后的废水经过气浮池进行气浮处理,通过注入气体使悬浮物和油污上浮形成浓密泡沫,然后通过刮泡器将泡沫刮去,从而实现废水中悬浮物和油污的去除。

生物处理阶段主要包括生物降解和生物吸附,用于去除废水中的有机物。

生物降解是将含油废水中的有机溶解物通过菌群的代谢进行分解和降解。

生物吸附是利用微生物在生物膜上吸附废水中的有机物,并通过菌群的代谢将有机物分解为无害物质。

生物处理过程中需要维持合适的温度、pH值和氧气供应,以保证菌群的正常生长和代谢。

整个含油废水处理工艺中,还需要考虑废水的中和和消毒。

中和是指通过加入中和剂调节废水的pH值,将其调至中立范围内,防止废水对环境的进一步污染。

中和剂的选择可以根据具体废水的性质进行确定,常用的中和剂有氢氧化钠、硫酸等。

消毒是指对处理后的废水进行杀菌处理,以确保水质达到环保要求。

消毒可以采用紫外线辐射、臭氧等方式进行。

综上所述,含油废水的处理工艺设计包括初期处理、物理化学处理和生物处理三个阶段,其中包括沉淀、过滤、混凝、气浮、生物降解、生物吸附、中和和消毒等过程。

含油废水处理方案

含油废水处理方案

含油废水处理方案含油废水是指工业生产过程中产生的含有大量油脂、有机物和污染物的废水。

含油废水的处理是保护环境和水资源的重要环节,合适的处理方案可以将废水中的污染物去除,从而降低对环境的影响。

下面将介绍几种常见的含油废水处理方案。

1.物理处理:物理处理一般用于初级处理阶段,主要是通过重力分离、沉淀、澄清等方式将废水中的悬浮物、沉积物和液体分离。

常用的物理处理方法包括沉淀池、砂滤池、空气浮选等。

物理处理可以有效去除废水中的悬浮物和油脂,降低废水中的浊度。

2.化学处理:化学处理主要是通过添加化学药剂来改变废水中污染物的性质,使其发生沉淀或凝聚,并最终去除。

常用的化学处理方法包括氧化法、络合沉淀法、中和沉淀法等。

化学处理可以有效去除废水中的金属离子、有机物和微量元素等。

3.生物处理:生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解、转化的过程。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。

生物处理可以将废水中的有机物降解为无机物,减少污染物的含量和毒性,同时将一部分废水中的氮、磷等营养物质转化为微生物生长的源.4.深度处理:深度处理是对预处理或中级处理后的废水进行继续处理,以达到更高的处理效果。

常见的深度处理方法包括膜分离技术、活性炭吸附法、电解法等。

膜分离技术可以通过不同孔径的膜将废水中的溶质、悬浮物等分离,高效地去除污染物。

活性炭吸附法可以去除废水中的有机物和异味物质,提高水质。

电解法可以通过电化学反应和电解过程去除废水中的有机物和金属离子。

综上所述,含油废水处理方案包括物理处理、化学处理、生物处理和深度处理等多个阶段。

选择合适的处理方案取决于废水的特性、处理要求和成本预算等因素。

重点是要选用环保、经济、高效的废水处理技术,确保废水的排放达到国家标准,保护环境和水资源。

同时,不同工业领域和废水特性需进行个性化的处理方案选择,以适应不同废水特性的处理需求。

含油废水处理方案 含油废水如何处理

含油废水处理方案 含油废水如何处理

含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长,港口众多,每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水,而油轮需要清理压舱水,其压舱水的含油量最大可达20%,而且油质复杂。

含油废水中的含油量,一般为几十至几千mg/L,最高可达数万mg/L。

然而,国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。

根据含油废水中油类存在形式的不同,通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。

下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案,了解下含油废水该如何处理。

含油废水的治理原则是;首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油,对治理过的水,应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。

为了水质稳定达标,系统运行可靠,经多次工艺试验,特制定两套工艺流程,各自独立运行。

当生物菌群较少时:①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。

②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散,从而提高生化率。

③最后进入生化反应系统。

当生物菌群较多时:①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。

②进入生化反应系统。

③再进入臭氧催化氧化系统,进一步降解剩余极难生化分解的有机物。

1、治理方案1.1 含油废水、生活污水集水池;用于储备集中废水。

1.2 两级浮油分离系统;利用废水中的油、水、泥砂的比重不同,采用“重力分离法”,同时加温,使它们彼此分离,再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。

大部分浮油在此系统中被分离回收。

1.3 四级浮油分离隔油集水系统;此系统与分离系统的工作原理相同,所不同的是增加了水体体积,延长了停留时间,使更小的油珠分离出来。

1.4 小粒经径浮油高效隔油系统;利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离,变为浮油或油层,浮油的颗粒较大,一般大于60µm,浮油用活动收油箱回收,底部的清水再经过纤维束过滤,此时一般分散油和部分(60µm粒径)乳油已经去除。

1.5 乳化油气浮系统;气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中>10µm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面,就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。

橄榄油分离技术在环境保护中的应用研究

橄榄油分离技术在环境保护中的应用研究

橄榄油分离技术在环境保护中的应用研究橄榄油是一种非常受欢迎的食用油,它具有丰富的营养价值和独特的风味。

然而,橄榄油的生产过程中往往会产生大量的废水,这对环境造成了严重的影响。

为了解决这个问题,研究人员们一直在努力寻找橄榄油分离技术,以实现橄榄油的高效生产和环境保护。

橄榄油分离技术是指将橄榄油和废水分离出来,使橄榄油的生产过程更加环保。

目前,研究者们已经开发出了许多不同的分离技术,这些技术包括物理分离、化学分离和膜分离等。

物理分离是橄榄油分离技术中的一种常用方法。

它利用物理性质的不同来分离橄榄油和废水。

例如,通过离心分离法,可以利用物理旋转的力量将橄榄油和废水分离开来。

此外,还可以利用重力分离法、过滤法等物理方法将橄榄油和废水分离。

化学分离是另一种常见的橄榄油分离技术。

它利用化学反应的原理来分离橄榄油和废水。

例如,通过酸碱中和反应,橄榄油和废水可以分离。

此外,还可以利用萃取法、溶剂分离法等化学方法将橄榄油和废水分离。

膜分离是当前橄榄油分离技术中的一种新兴方法。

它利用特殊的膜材料和膜分离设备将橄榄油和废水分离。

膜分离技术具有高效、节能、环保等优势,因此受到了越来越多的关注。

例如,通过微孔膜分离法,可以将橄榄油中的固体颗粒和水分分离出来。

橄榄油分离技术在环境保护中的应用是非常有意义的。

首先,它可以减少橄榄油生产过程中废水的排放,从而减少对水资源的污染。

其次,它可以提高橄榄油的产量和质量,从而减少对橄榄资源的浪费。

最后,它可以降低橄榄油生产过程中的能耗,减少对环境的能源消耗。

然而,目前橄榄油分离技术还存在一些挑战和问题。

首先,一些分离技术的成本较高,限制了其大规模应用。

其次,一些分离技术的效果不稳定,难以应对不同废水的处理。

此外,一些分离技术对环境的影响仍有待进一步研究和评估。

为了进一步推动橄榄油分离技术在环境保护中的应用,研究人员们可以从以下几个方面进行努力。

首先,应加大对新型膜材料的研发和应用,以提高分离技术的效率和环保性。

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案标题:污水、污物、粪便处理方案引言概述:随着城市化进程的加快,城市污水、污物、粪便处理成为一个重要的环境保护问题。

有效的处理方案不仅可以减少环境污染,还可以保护人类健康。

本文将从污水、污物、粪便处理的角度,探讨一些有效的处理方案。

一、污水处理方案1.1 生物处理法:通过生物反应器将有机物降解成无害物质。

1.2 物理化学处理法:采用过滤、沉淀等方法去除污水中的固体颗粒和有机物。

1.3 高级氧化技术:利用臭氧、UV光等高级氧化剂对污水中的有机物进行氧化分解。

二、污物处理方案2.1 垃圾分类处理:将垃圾进行分类,有机垃圾进行堆肥处理,可回收垃圾进行再利用。

2.2 热解处理法:采用高温热解技术将污物中的有机物分解成燃料气体和固体炭。

2.3 填埋处理法:将无法处理的污物进行填埋处理,减少对环境的影响。

三、粪便处理方案3.1 粪便堆肥:将粪便与其他有机物一起进行堆肥处理,产生有机肥料。

3.2 生物气化处理法:利用生物气化技术将粪便中的有机物转化为生物气体。

3.3 热解处理法:采用高温热解技术将粪便中的有机物分解成燃料气体和固体炭。

四、综合处理方案4.1 生态处理系统:将污水、污物、粪便进行综合处理,利用植物、微生物等生态系统净化水体。

4.2 循环利用系统:将处理后的水体、有机物等资源进行循环利用,减少资源浪费。

4.3 智能监控系统:利用智能监控技术对处理过程进行实时监测,保障处理效果。

五、未来发展趋势5.1 绿色技术:未来发展趋势将更加注重绿色环保技术的应用,减少对环境的影响。

5.2 智能化处理:智能化处理系统将成为未来的发展方向,提高处理效率和减少人为干预。

5.3 循环经济:推动循环经济理念的发展,实现资源的最大化利用和减少浪费。

结语:污水、污物、粪便处理是一个复杂而重要的环保问题,需要政府、企业和个人共同努力。

通过科学合理的处理方案,我们可以建设更加清洁、健康的城市环境,为人类的可持续发展做出贡献。

炼油厂含油废水处理

炼油厂含油废水处理

炼油厂含油废水处理炼油厂含油废水是指炼油过程中所产生的含有油类物质的废水。

这些油类物质包括石蜡、柴油、汽油、燃料油、润滑油等,化学成分复杂,如果不经过处理就排放入水系中,会对水环境造成极大的破坏。

因此,炼油厂含油废水处理是一个非常重要的环保工作。

炼油厂含油废水处理的工艺主要包括物理处理和化学处理两种。

物理处理一般是通过重力沉降或超声波处理,将油水分离,形成含油物质和无油物质两层沉淀物。

这种方法的处理效率较低,一般只能去除掉废水中50%以上的油类物质,因此需要结合化学处理方法提高处理效率。

化学处理方法包括沉淀法、气浮法、吸附法、生物法等。

其中,沉淀法和气浮法是较为常用的处理方法。

沉淀法是将化学药剂加入到含油废水中,使废水中的油类物质迅速凝聚成沉淀物。

气浮法是将废水引入气浮池中,通过微小气泡将废水中的油类物质从水中分离出来,形成浮渣。

另外,吸附法也是一种有效的处理方法。

吸附剂一般选择活性炭、聚合物等,加入到废水中,吸附废水中的油类物质。

生物法则是利用微生物对废水进行降解,通过微生物代谢将废水中的油类物质分解,实现油水分离。

除此之外,还可以采用综合处理方法,将多种处理方法结合起来。

这样不仅可以提高处理效率,还能够减少后续处理步骤的难度。

需要注意的是,炼油厂含油废水处理并非一次性完成,而是需要持续进行。

因为炼油过程中产生废水的量十分庞大,只有不断地对废水进行处理,才能实现对环境的保护和治理。

炼油厂含油废水处理是一个繁琐而又复杂的过程,需要对废水的成分和性质进行准确的分析,选取合适的处理方法,全力以赴地进行治理。

这样才能够达到保护水环境的目的。

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案引言概述:随着城市化进程的加快,污水、污物以及粪便的处理成为了一个重要的环境问题。

合理的处理方案不仅可以保护环境,还能有效利用资源。

本文将从五个方面详细阐述污水、污物、粪便的处理方案。

一、污水处理方案1.1 生活污水处理:采用生物处理技术,包括活性污泥法、厌氧处理等,可以有效去除有机物和氮、磷等污染物。

1.2 工业污水处理:根据不同的工业类型和废水特性,采用物理、化学和生物等综合处理技术,如沉淀、过滤、吸附、膜分离等。

1.3 农村污水处理:结合农村特点,采用湿地处理、人工湿地、沼气池等技术,将污水转化为农田灌溉水或农业肥料。

二、污物处理方案2.1 垃圾处理:采用分类回收、焚烧、填埋等方法,实现垃圾资源化和无害化处理。

2.2 工业废弃物处理:根据废弃物的性质,采用物理、化学和生物等方法进行处理,如固化、焚烧、生物降解等。

2.3 农村固体废弃物处理:推行垃圾分类、厌氧发酵等技术,将有机废弃物转化为有机肥料,减少对环境的污染。

三、粪便处理方案3.1 厕所改造:推广水冲式厕所,减少粪便的直接排放,改善卫生条件。

3.2 粪便堆肥:采用生物降解技术,将粪便与其他有机废物混合堆肥,得到有机肥料。

3.3 生物气化:利用生物气化技术将粪便转化为沼气,用于烹饪、供暖等用途。

四、资源回收利用4.1 污水中的能量回收:采用生物气化、生物发酵等技术,将污水中的有机物转化为能源,如沼气、生物柴油等。

4.2 废物中的资源回收:通过废物分类回收,将废物中的金属、纸张、塑料等资源进行再利用,减少资源浪费。

4.3 农业废物利用:将农业废弃物转化为有机肥料,提高土壤肥力,减少化肥使用,实现农业可持续发展。

五、技术创新与政策支持5.1 技术创新:加强科研力量,推动污水、污物、粪便处理技术的创新,提高处理效率和资源利用率。

5.2 政策支持:制定相关政策和法规,鼓励企业和个人参与环境保护,提供资金和税收等支持,推动污水、污物、粪便处理工作的开展。

橄榄油生产废水处理研究

橄榄油生产废水处理研究
88 mgm ,total phenol decreased f rom 160 mg/L to 35 mg/L,TN decreased f rom 81 mg/L to 12 mg/L,and TP decrea— sed from l1 mg/L to 0.8 mg/L.meeting the requirements for the Integrated W astewater Discharge Standard.
UtilizationofForestryResources,NanjingForestry University,Nanjing210037,China)
Abstract:The COD and total phenol in the wastewater from an olive oil mill in Gansu Province,China,are very high. No ideal treatment method has been f ound,yet.According to the meteorological conditions in the region,it is f ound that natural evaporation treatment iS suitable for treating concentrated wastewater from olive oil production.Cata lytic oxi dation method can be used f or its pretreatment。and,in addition,the COD and total phenol of the eff luent can be de. creased,in order to improve the treatment efficiency of the sequentia l anaerobic and aerobic treatment.After the waste— water has been treated by catalytic oxidation-anaerobic-aerobic processes,the COD is decreased from 2 280 mg/L to

油厂污水处理流程

油厂污水处理流程

油厂污水处理流程There are various steps involved in the wastewater treatment process at an oil refinery. 阴极电泳(Cathodic Electrodeposition)是汽车制造工业中非常重要的表面涂层技术。

It's a crucial part of the overall manufacturing process to ensure environmental and human safety.所以,油厂的污水处理过程至关重要。

The first step in the process involves the removal of large debris and solid waste from the wastewater. 污水处理的第一步是通过物理方法去除大颗粒废弃物。

This can be done using a series of screens and filters to trap the larger pieces of waste before the water moves on to the next stage of treatment.这些屏幕和过滤器可以捕捉到大颗粒的废弃物,以确保水在进入下一个处理阶段之前排除这些废物。

Once the larger debris is removed, the next step involves the removal of oil and grease from the water. 一旦去除了大颗粒的废弃物,下一步就是去除水中的油脂和油。

This is typically done using a skimming device or by using chemicals that cause the oil and grease to clump together and separate from the water.这通常通过撇油装置或使用化学品的方法完成,化学品可以让油脂和油聚集在一起与水分离出来。

橄榄油分离技术的环保性评价

橄榄油分离技术的环保性评价

橄榄油分离技术的环保性评价橄榄油分离技术是一种重要的环保技术,在橄榄油生产过程中起到关键作用。

本文将对橄榄油分离技术进行环保性评价,并探讨其对环境的影响以及可持续性发展的潜力。

橄榄油是一种营养丰富的食用油,而橄榄油的生产过程中会产生大量的橄榄渣和橄榄油水。

这些副产品的处理和分离对于橄榄油工业环保非常重要。

橄榄油分离技术通过有效地分离橄榄渣和橄榄油水,不仅能够减少对环境的负担,还可以实现对橄榄油资源的高效利用。

首先,橄榄油分离技术对环境的影响要从生产过程和废弃物处理两个方面来考虑。

在生产过程中,橄榄油分离技术可以有效地减少水的使用量和废水的排放。

传统的橄榄油分离方法通常会使用大量的水来分离橄榄渣和橄榄油水,从而产生大量的废水和水质污染问题。

而现代的橄榄油分离技术采用了更加环保的方法,如高效离心分离、膜分离等,不仅可以减少水的使用量,还可以通过对废水进行处理达到环保要求。

此外,橄榄渣也可以通过生物质能利用等方法得到有效处理,减少对土壤的污染。

其次,橄榄油分离技术在资源利用方面也具有很大的潜力。

橄榄渣是一种有机废弃物,其中含有丰富的橄榄多酚和纤维素等有用成分。

利用橄榄渣可以制备生物活性物质、生物质能,甚至用于农业肥料生产等领域。

橄榄渣的资源化利用不仅可以减少对自然资源的开采,还可以降低废弃物的处理成本,提高资源利用效率。

同时,橄榄渣的资源化利用也符合可持续发展的要求,可以满足长期的环保需求。

此外,橄榄油分离技术还可以降低能源消耗和减少碳排放。

传统的橄榄油分离方法通常需要大量的能源来加热水、运转机械等。

而现代的分离技术可以运用高效离心机、膜分离、低温分离等方法,大大降低了能源消耗。

通过减少能源消耗,可以降低碳排放和减缓气候变化情况的发展趋势。

总的来说,橄榄油分离技术在环保性方面具有明显的优势。

它可以减少水的使用量和废水排放,通过高效离心分离、膜分离等方法实现环境友好的橄榄油生产过程;同时,橄榄渣的资源化利用也能够有效减少废弃物的排放量,提高资源利用效率,符合可持续发展的要求。

污水、污物、粪便处理方案大全

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污水、污物、粪便处理方案大全一、污水处理的秘密武器1.初步处理:污水进入处理厂后,要经过格栅,把较大的悬浮物过滤掉,防止堵塞后续设备。

然后通过沉淀池,让污水中的悬浮物自然沉淀,分离出清水和污泥。

2.生化处理:就是生化处理环节,利用微生物分解污水中的有机物。

活性污泥法、生物膜法等都是常用方法,根据污水性质和规模选择合适的工艺。

3.深度处理:经过生化处理后,污水中的有机物已大幅度减少,但仍含有一些难以降解的污染物。

这时就需要深度处理,如反渗透、臭氧氧化、活性炭吸附等,确保出水达到排放标准。

二、污物处理的魔法师1.分类收集:污物处理的第一步是分类收集,将可回收物、有害垃圾、湿垃圾等分开,便于后续处理。

2.无害化处理:对于有害垃圾,需要进行无害化处理,如高温焚烧、化学中和等,确保不会对环境造成二次污染。

3.资源化利用:对于可回收物和湿垃圾,尽量进行资源化利用。

比如,将湿垃圾发酵制成有机肥,回收塑料、纸张等资源。

三、粪便处理的大招1.厌氧发酵:粪便中含有大量有机物,可以利用厌氧发酵技术将其转化为沼气,既减少了污染,又提供了清洁能源。

2.好氧消化:对于剩余的固体粪便,可以通过好氧消化技术进行稳定处理,降低有机物含量,便于后续处理。

3.资源化利用:将处理后的粪便制成有机肥,既可以改善土壤,又能减少化肥使用,实现可持续发展。

四、整体方案的实施与监管1.投资预算:根据实际情况制定投资预算,确保项目顺利进行。

2.设备选型:选择成熟、可靠的设备,确保处理效果。

3.运营管理:建立完善的运营管理体系,确保项目稳定运行。

4.监测与评估:对处理效果进行定期监测和评估,及时调整处理方案。

5.法规政策支持:充分利用国家和地方政策,为项目实施提供支持。

6.宣传培训:加强对公众和工作人员的宣传培训,提高环保意识。

十年磨一剑,我相信这套污水、污物、粪便处理方案大全,可以为我国环保事业贡献一份力量。

让我们一起为美好家园努力吧!实施这套污水、污物、粪便处理方案时,可得留意几个关键点,稍不留神就可能出问题。

意大利橄榄油厂废水中分离出可降解酚类物质的酵母.ppt

意大利橄榄油厂废水中分离出可降解酚类物质的酵母.ppt

PCR结果
各菌种ITS片段大小
P.holstii:650bp.
C.boidinii:700bp
880bp S.cerevisiae:880bp
700bp 650bp
500bp P.membranifaciens:500bp
3. 筛选酚类降解能力强的菌种
4.氮源和温度对多酚类物质降解的影响
20℃的时候,多酚类物质的减少量最少;在30℃没有 加(NH4)2SO4的时候减少20%。 加氮(NH4)2SO4可以使多酚类物质在低温下减少量明 显增加,在10℃下加入6 g/L (NH4)2SO4使得多酚物质 减少40%。
几乎测不出还原糖。 不同区域的废水样中蛋白质含量也有差别,且其含量随着时
间的推移有不同程度的增加。 多酚物质的含量在不同水样中有明显差别,30天后其含量有
不同程度的降低。
图2.不同地区不同抽提方法排出的废水中苯酚的含量
2、可降解酚类物质的酵母的筛选
400菌株
104菌株
27菌株
− no growth + moderate growth ++significant growth 图3 可降解苯酚的酵母
在混合菌液中加入含有不同(NH4)2SO4 量的污水,在不同的温 度下(10℃,15℃, 20℃, 25℃, 30℃)培养两天。
硫酸铵和温度的独立和相互作用性质通过两变量五水平的方 法测定。(10个组合,平行实验两次)
多酚类物质用福林酚法测定。
三、实验结果
废水的理化鉴定结果
可降解酚类物质的酵母的筛选
1、处理污水的传统方法:蒸发沉降池 优点:减少了废水的体积 缺点:造成水的浪费,不能有效去除污染物,没有
减少污水COD值和毒性。

橄榄油生产废水处理研究

橄榄油生产废水处理研究

橄榄油生产废水处理研究施英乔;王成章;田庆文;盘爱享;梁龙;房桂干【摘要】甘肃某橄榄油企业产生的废水COD和总酚很高,尚无较好的处理方法.根据该地区的气象条件,橄榄油浓废水宜采用自然蒸发处理.采用催化氧化法对橄榄油废水进行预处理,可同时降低废水的COD和总酚,提高后续厌氧、好氧处理的效率.废水经催化氧化—厌氧—好氧处理后,COD从2280 mg/L降至88 mg/L,总酚从160 mg/L降至35 mg/L,TN从81 mg/L降至12 mg/L,TP从11 mg/L降至0.8 mg/L,达到综合废水排放标准的要求.%The COD and total phenol in the wastewater from an olive oil mill in Gansu Province,China,are very high. No ideal treatment method has been found,yet.According to the meteorological conditions in the region,it is found that natural evaporation treatment is suitable for treating concentrated wastewater from olive oil production.Catalytic oxi-dation method can be used for its pretreatment,and,in addition,the COD and total phenol of the effluent can be de-creased,in order to improve the treatment efficiency of the sequential anaerobic and aerobic treatment.After the waste-water has been treated by catalytic oxidation-anaerobic-aerobic processes,the COD is decreased from 2 280 mg/L to 88 mg/L,total phenol decreased from 160 mg/L to 35 mg/L,TN decreased from 81 mg/L to 12 mg/L,and TP decrea-sed from 11 mg/L to 0.8 mg/L,meeting the requirements for the Integrated Wastewater Discharge Standard.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2018(038)004【总页数】4页(P29-32)【关键词】橄榄油废水;催化氧化;厌氧;好氧【作者】施英乔;王成章;田庆文;盘爱享;梁龙;房桂干【作者单位】中国林业科学研究院林产化学工业研究所,生物质化学利用国家工程实验室,国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042;南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,江苏南京210037;中国林业科学研究院林产化学工业研究所,生物质化学利用国家工程实验室,国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042;南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,江苏南京210037;中国林业科学研究院林产化学工业研究所,生物质化学利用国家工程实验室,国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042;南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,江苏南京210037;中国林业科学研究院林产化学工业研究所,生物质化学利用国家工程实验室,国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042;南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,江苏南京210037;中国林业科学研究院林产化学工业研究所,生物质化学利用国家工程实验室,国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042;南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,江苏南京210037;中国林业科学研究院林产化学工业研究所,生物质化学利用国家工程实验室,国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,江苏省生物质能源与材料重点实验室,江苏南京210042;南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,江苏南京210037【正文语种】中文【中图分类】X703油橄榄在我国南部和西部广泛种植,成为重要的高档油经济作物。

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案

污水、污物、粪便处理方案标题:污水、污物、粪便处理方案引言概述:随着城市化进程的加快,污水、污物、粪便处理成为城市管理的重要问题。

本文将探讨针对污水、污物、粪便的处理方案,以解决城市环境污染问题。

一、污水处理方案1.1 生活污水处理:采用生物处理技术,通过生物滤池、活性污泥法等方式,将生活污水中的有机物质降解为无害物质。

1.2 工业污水处理:采用物理化学处理技术,如沉淀、过滤、吸附等,去除工业废水中的重金属、有机物等有害物质。

1.3 农业污水处理:采用人工湿地、植物过滤等方式,将农业废水中的农药残留、养分过剩等问题得到有效处理。

二、污物处理方案2.1 垃圾分类处理:通过定期的垃圾分类、回收等方式,减少垃圾对环境的污染,提高资源利用率。

2.2 垃圾焚烧处理:采用高温焚烧技术,将垃圾中的有机物质燃烧成二氧化碳和水,减少垃圾的体积和有害物质的排放。

2.3 垃圾填埋处理:采用合理的填埋技术,将垃圾埋入地下,减少垃圾对地表水和土壤的污染。

三、粪便处理方案3.1 粪便厌氧处理:采用生物反应器等设备,将粪便中的有机物质在无氧条件下降解,减少气味和病原体的传播。

3.2 粪便堆肥处理:将粪便与其他有机废弃物混合堆肥,通过微生物的作用,将有机物质分解为有机肥料。

3.3 粪便焚烧处理:采用高温焚烧技术,将粪便中的有机物质燃烧成二氧化碳和水,减少粪便的体积和有害物质的排放。

四、综合处理方案4.1 生态处理系统:将污水、污物、粪便等综合处理,通过植物过滤、微生物降解等方式,实现循环利用和减少对环境的污染。

4.2 水资源综合利用:将处理后的污水用于农田灌溉、城市绿化等用途,实现水资源的循环利用。

4.3 绿色环保技术:采用绿色环保技术,如太阳能、风能等可再生能源,减少对环境的能源消耗和污染。

五、未来发展方向5.1 智能化处理技术:利用人工智能、大数据等技术,提高污水、污物、粪便处理的效率和精度。

5.2 循环经济模式:推动循环经济发展,实现资源的最大化利用和减少对环境的负面影响。

油泥废水处置方案怎么写

油泥废水处置方案怎么写

油泥废水处置方案怎么写
背景
随着工业化进程的加速,各种工厂的产生的废水越来越多,其中包括油泥废水。

油泥废水的特点是含有大量的有机物、重金属和油脂,对环境的污染非常严重。

因此制定科学合理的油泥废水处置方案至关重要。

确定废水的性质
在制定油泥废水处置方案之前,需要先了解废水的具体性质,包括pH值、COD、BOD等。

这能够为后续的处置工作提供基础数据,确定合适的处理方法和
设备。

确定油泥废水处置的标准
废水的处置标准主要包括排放标准和回用标准,排放标准是指废水的处理后达
到国家排放标准,回用标准指废水的处理后可以作为工艺水回用。

根据油泥废水的特点和产生工艺的状况,选取合适的标准并准确执行。

选择适合的处理工艺
由于油泥废水中含有大量的有机物和油脂,因此处理工艺的选择非常重要。


据所排放的污水特点和质量指标,可以选择化学法、生物法等处理方法,确定适合的处理工艺后可以采用一些辅助手段,如调整pH值、冷却等。

选择合适的设备
根据选择的废水处理工艺确定所需的设备,包括废水贮存设备、废水处理设备、辅助设备等。

需要注意的是,设备应该具有稳定性、可靠性和处理效果优良。

制定处理计划并建立监测体系
确定处理工艺和设备后,针对油泥废水的特点制定详细的处理计划,确保废水
处置符合国家排放标准和回用标准。

同时,应该建立废水监测体系,进行废水的常规监测和分析,保证处置方案的可靠性和科学性。

结论
制定油泥废水处置方案需要在确定废水性质、处置标准和选择适合的处理工艺
和设备的基础上,制定详细的处理计划和建立监测体系,以保证废水处置的可靠性和科学性。

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Biodegradation8:221–226,1997.221 c1997Kluwer Academic Publishers.Printed in the Netherlands.Codigestion of olive oil mill wastewaters with manure,household waste or sewage sludgeI.Angelidaki&B.K.AhringDepartment of Environmental Science and Technology,Building115,The Technical University of Denmark,2800 Lyngby,Denmark(author for correspondence)Accepted24June1997Key words:anaerobic digestion,olive oil mill effluents,manure,household waste,sewage sludgeAbstractCombined anaerobic digestion of oil mill effluent(OME)together with manure,household waste(HHW)or sewage sludge was investigated.In batch experiments it was shown that OME could be degraded into biogas when codigested with manure.In codigestion with HHW or sewage sludge,OME dilution with water(1:5)was required in order to degrade ing continuously stirred lab-scale reactors it was shown that codigestion of OME with manure(50:50and75:25OME to manure ratios)was successful with a theoretical OME utilization of75%and with approx.87%reduction of the lipids content in OME.An OME utilization of approx.55%,and lipid reduction of73%was reached in codigestion with HHW(50:50and75:25OME to HHW ratios).The results showed that the high buffering capacity contained in manure,together with the content of several essential nutrients,make it possible to degrade OME without previous dilution,without addition of external alkalinity and without addition of external nitrogen source.IntroductionLarge amounts of organic waste are generated today from households,agriculture and industry.The major part of the waste from industry and households is deposited in landfills,an undesirable solution,because landfills disturb landscapes and leach pollutants into the groundwater.Furthermore,special wastes such as wastewaters from olive oil processing,are produced in large amounts in concentrated areas mainly in Mediter-ranean countries.Treatment of oil mill effluent(OME) still presents a problem,which has not been solved today.If not treated,this waste imposes a great envi-ronmental hazard,due to the very high organic COD loads.Anaerobic digestion for treatment of OME possess-es many advantages compared to aerobic treatment[6]. Anaerobic treatment of OME results in lower amount of sludge wastes,toxicants,and at the same time ener-gy in the form of biogas is produced,which can be used for heating and electricity production.Several inves-tigators have studied anaerobic degradation of OME and obtained COD-reductions up to approx.80%[5–8, 17].However,especially at high feed concentrations, the process proved to be unstable due to the inhibito-ry effect of polyphenols,lack of ammonia and due to the low alkalinity of OME.In order to overcome the above problems the OME was diluted with water,and urea was added as nitrogen supplement[7,14].Fur-thermore,the alkalinity of the reactors content is often adjusted by NaHCO3,NaOH,or Ca(OH)2[7,8].How-ever,dilution of OME with water results in unnecessary large effluent volumes,and addition of chemicals is not economical and environmentally desirable.Codigestion is a waste treatment method where different types of wastes are treated together[2,3]. Application of codigestion as an intelligent raw mater-ial management offers many advantages.The codiges-tion is expected to cost less than separate treatment systems,mainly due to the lower cost per volume treated at large plants.By dilution or concentration of the material to an appropriate dry matter content, for instance by mixing solid wastes with more diluted wastes such as liquid manure,a better handling and222digestibility of the solid waste is achieved.Further-more,dilution or counteraction of inhibitors such as ammonia or xenobiotic compounds is achieved as well certain nutrients are supplied to the waste[3].It has been previously shown that codigestion of pig manure with ferrous containing waste resulted in decrease of H2S formation[3].Furthermore,detoxification of toxic compounds can be achieved by cometabolism which would be favourized by codigestion.A cometabolic process is defined as a microbial transformation of a compound by an organism which is unable to use it as energy or carbon source[16].It has previously been shown that full dechlorination of pentachloro-phenols could only be achieved by codigestion with glucose [12].OME contains polyphenol-like substances which are poorly degraded[6].The possible positive effect of cometabolism could increase degradability of such compounds.In the present work the effect of codigestion of OME together with manure,HHW and sewage sludge was examined.Materials and methodsOME characterizationFresh OME was obtained from an olive oil continu-ous centrifuge processing plant in Crete(Greece).The OME was gassed with nitrogen gas to avoid oxidation and placed in a refrigerated room(4C).The con-tainer with OME was gassed with nitrogen whenever opened in order to minimize autooxidation of the oil. Characteristics of OME are shown in Table1.Manure characterizationCattle manure was obtained from the Lemvig biogas plant in Denmark.The manure was blended and was kept frozen(20C)in2l portions.Characteristics of the cattle manure are shown in Table1.HHW characterizationThe HHW was source sorted household waste obtained from the Helsingør biogas plant,containing mainly food and vegetable residuals.No garden waste was included.The waste was blended and diluted with water in order to result in the same VS content as for manure and was kept frozen(20C)in2l portions. Characteristics of the HHW are shown in Table1.Batch experimentsIn order to investigate the effect of codigestion of OME with manure,HHW or sewage sludge batch experi-ments were carried out in serum vials with a volume of117ml.Three series of batch digestions were pre-pared using digested manure,digested HHW or digest-ed sewage sludge as inoculum.The vials wereflushed with N2:CO2(80:20)gas mixture to avoid entrance of oxygen,and20ml homogenized inoculum was anaerobically added.OME was added undiluted and in 1:2,1:2.5and1:5(OME:total-volume)dilutions with water at a volume of20ml.Controls without addi-tion of OME were included,where OME addition was replaced with addition of20ml water.The work was carried out using anaerobic tech-niques.The vials were placed in an incubator at a temperature of55C,for the series with manure and HHW,and at37C for the sewage sludge series corre-sponding to the operation temperatures in the reactors from where the inocula were taken.CSTR experimentsThree4.5l CSTR reactors were used with a liquid volume of2l.The reactors were operated at a hydraulic retention time of13days at55 C.Two reactors were fed with manure and the third reactor with HHW.After approx.2months of oper-ation,OME was added to the feed of the two manure reactors at a concentration of50:50or75:25 OME:manure ratios for the reactors R50,and R75 respectively.For the reactor fed with HHW,OME was added at a feed concentration of50:50OME:HHW ratio(reactor R50),and after approx.two reten-tion times the OME concentration was increased to 75:25OME:HHW ratio(R75).OME utilization degree was calculated both for the batch and CSTR reactors.The OME utilization was calculated as the methane produced from the reac-tor or the vial minus the experimentally determined methane potential of the manure,HHW or sewage sludge divided by the theoretical methane potential (based on Buswell’s formula)of the OME fed to the reactors.The methane potential of manure,HHW and sludge were determined from the controls where OME was not added.The OME utilization calculations were based on the assumption that all the carbon is trans-formed to biogas.In reality some of the carbon will be consumed for cell production,and other maintenance losses,resulting in an overestimation of the theoreti-223 Table1.Characteristics of the wastes usedUnit OME Manure HHWTS g/l60.3(1.4)62.6(1.1)50.7(0.9) VS g/l51.3(0.8)46.0(0.9)46.0(0.8) COD g/l104.9(1.6)103.4(6.7)103.5(1.8) Ash g/l8.9(4.6)16.7(2.0) 5.0(0.9) VFA g/l 1.5(0.1) 4.8(0.2)0.5(0.0) Ammonia-N g-N/l0.1(0.0) 2.5(0.1)0.47(0.0) Total-N g-N/l 1.2(0.0) 3.5(0.1) 1.2pH 4.817.15 4.10 Alkalinity mM-H55282n.d. Proteins g/l 6.9 6.3 4.6Lipids g/l17.2 2.5 5.3 Numbers in parentheses are standard deviations.TS:total solids; VS:volatile solids;COD:Oxygen Chemical Demand;n.d.non determined;VFA:volatile fatty acids.cal methane potential of the OME and thus an under-estimation of the OME utilization degree of approx. 5–10%.Analytical methodsV olatile solids,total solids,chemical oxygen demand and pH were determined using standard methods[10]. CH4and CO2content of biogas produced from reac-tors in the continuous experiments were determined with gas chromatography using TCD detection as pre-viously described[4].VFA were analyzed on a gas chromatograph equipped with an FID detector[4]. Ammonia content was determined using the Kjeldahl method(steam distillation of ammonia).Lipids were determined by the Soxlet method[10].Results and discussionBatch experimentsOME could be degraded to biogas with a degrada-tion degree of77%.This degree of degradation is in accordance with previously reported values in the range of60to80%found as COD reductions dur-ing anaerobic degradation of diluted OME[17].OME could be degraded without dilution by codigestion with manure.However,when OME was added without dilu-tion the process was slightly inhibited compared to the vials where OME was diluted with water(1:2to1:5 OME:total-volume)which reached an OME utilization of77%(Figure1a).In codigestion with HHWapprox.Figure1.OME utilization a)with manure b)with HHW and c)with sewage sludge.Symbols::undiluted;:1:2;:1:2.5and x:1:5 dilutions of OME inwater.Figure2.pH in batch experiments inoculated with:a)with manure b)with HHW and c)with sewage sludge.Symbols::at the start of the experiment;:at the end of the experiment.(X-axis represents dilutions of OME in water;un represents vials with undiluted OME addition and con:represents control vials with no OME addition).224Figure3.Methane production of the CSTR reactors fed with manure and OME.The vertical line marks when the feed was changed from manure alone to::Control(fed with manure only);+: R50(fed with50:50OME:Manure);:R50(fed with75:25 OME:Manure).60%utilization of OME could be achieved only in the highest dilution(1:5)(Figure1b).Lower dilutions(1:2 and1:2.5)resulted in only20%OME utilization and the undiluted OME resulted in complete inhibition of the biogas process(Figure1b).When codigested with sewage sludge a satisfactory degradation of OME could only be obtained at a high dilution(1:5)(65%OME utilization)(Figure1c).All lower dilutions resulted in serious inhibition of the biogas process.Measurements of pH in the vials showed that the vials which were strongly inhibited also had the lowest pH(Figure2).OME addition,resulted in decrease of the pH,in the vials with HHW and sewage sludge. Addition of undiluted OME to the vials inoculated with digested sewage sludge resulted in a drop in pH down to5.0which is lower than the pH allowing growth for methanogenic bacteria.Methanogens have a limited pH span ranging from approx.6.0to8.0[15].The strong buffering capacity of manure resulted in a pH in the range from7to7.5in vials inoculated with digested manure(Figure2).A drop in pH at the end of the experiment was further measured in the vials inoculated with digested sewage sludge,with undiluted and1:2diluted OME additions(Figure2).This indicates that the acidogenic activity still occurs under these conditions,resulting in VFA production and a decrease in the pH.This is in accordance with the fact that most methanogens have pH optimum in the range7to8,while acidogens have a lower pH optimum[15].Figure4.VFA concentrations and pH in the CSTR reactors fed with manure and OME.The vertical line marks when the feed was changed from manure alone to OME:manure feed.a)R50(fed with50:50OME:Manure);b)R75(fed with75:25OME:Manure). Symbols:,pH;,acetate;,propionate;,isobutyrate;, butyrate;x,valerate.The results show that manure has a positive effect on OME degradation.Manure possesses a high alka-linity282mM-H,while the alkalinity in OME was 55mM-H(Table1).Combining manure with OME will result in an alkalinity of approx.169or131mm-H for50:50and75:25OME:manure combinations, respectively.Thus,codigestion of OME with manure results in increased resistance to acidification.Manure,has a relatively high content of ammonia (2.5g-N/l),while OME has a very low of ammonia content(0.1g-N/l)(Table1).Bacteria require nitrogen for cell growth and nitrogen requirement in a reactor will be correlated to the bacterial biomass synthesized, and thus the organic loading of the reactor.Reactors operated with addition of OME have a higher biogas production and bacterial activity than the reactors oper-ated with manure alone,and thus,will have a higher need for nitrogen.Ammonia(NH4and NH3)is an important component for bacterial growth as nitro-gen source in a reactor environment.Concentrations between50and200mg/l are shown to be beneficial for bacterial growth[13].Many ruminal bacteria,and the225 Table2.Results from the CSTR experimentReactor COD loading OME-COD Theoretical1Practical2Reduc.VFA (g-COD/ld)loading(g-COD/ld)OME utiliz.(%)OME utili(%)in lipids(%)(g/L)R507.8 3.975106850.13R757.8 5.970102870.09R507.5 3.95583730.11R757.7 5.95785n.d.0.38n.d.non determined;1Theoretical OME utilization is calculated as the biogas produced from the reactor minus thebiogas potential in the corresponding manure or HHW divided by the theoretical biogas potential in the OME;2PracticalOME utilization is calculated as the biogas produced from the reactor minus the biogas potential in the correspondingmanure or HHW divided by the highest biogas potential reached in the batch experiments.cellulolytic bacteria in particular,utilize ammonia-N in preference to amino acid-N;ammonia is an absolute growth requirement for some species[9].A correlation between free-ammonia concentration and the concen-tration of volatile fatty acids in a biogas reactor showed a sharp increase of the VFA for free-ammonia concen-trations lower than0.01g-N/l,indicating that ammonia can be limiting for bacterial growth[11].Codigestion with even small amounts of manure eliminate the risk of ammonia deficiency.The initial COD-concentration for the undiluted OME vials was quite high(52g-COD/l)compared to previously reported limits for stable digestion.Boari et al.[7]reported that the maximum concentrations of OME should be around18g-COD/l when digesting OME in an upflow anaerobic sludge blanket reactor.A biogas potential of approx.40l-biogas/kg-OME was determined from the1:5OME dilution codigested with manure.CSTR experimentsThe methane production increased from approx.1200 ml/day to approx.2500ml/day or3100ml/day for the reactor R50and R75when the reactor feed was changed from manure alone to manure:OME mix-ture although manure and OME had the same VS and COD content(Figure3).The reason for the increase can be attributed to both the higher biodegradability of OME compared to manure which typically contains high amounts of scarcely degradable lignocellulytic matter,and to the higher content of lipids of OME compared to manure(Table1).When household waste was changed to combinations of OME and household waste,no significant increase of the methane produc-tion was observed,due to the same quality and strength of the organic matter in household waste and in OME (data not shown).After introduction of OME into the reactors VFA increased initially.However,after approx.10days VFA concentrations returned to the level as before OME addition(Figure4).The low level of VFA (Table2)indicates that the process was stable.After addition of OME in reactors,R50and R75only a slight decrease of pH was observed and the pH sta-bilized to approx.7.9and7.8for reactor R50and R75,respectively(Figure4).The pH in the reactors fed with HHW was approx.7.2,with a slight decrease to7.05when75%OME was added(data not shown).Reactor R75stabilized at a lower VFA lev-el after introduction of OME compared to the level before OME addition(Figure4b),indicating that the increased bacterial activity and/or the lower concen-tration of ammonia,have resulted in increased reactor stability.This is in accordance with previousfindings where higher loading resulted in increased stability of the process[1].OME could successfully be degraded in codiges-tion with manure and HHW(Table2).Especially when codigested with manure the OME utilization degree was high,reaching values of up to75%.Compar-ing the biogas production originating from OME in the CSTR reactors,to the experimentally determined biogas potential of OME from the batch experiments, a practical OME utilization was determined.It was shown that in reactors R50and R75,OME had a practical utilization of106and102%,respectively, indicating that in these reactors all the biogas potential of OME was obtained(Table2).Lower values of prac-tical OME utillization(approx.85%)were found for R50and R75(Table2).OME-utilization degrees of approx.55%were achieved during HHW-OME codigestions(Table2).226These results are consistent with the batch experiments, where the best performance was observed for manure-OME codigestions.The lower OME utilization degrees achieved for HHW-OME codigestions compared to manure-OME codigestions can be explained by the lower ammonia levels of HHW compared to the ammo-nia levels in manure.Combined treatment of manure together with industrial waste and household waste produce both biogas and a fertilizer which can be used on farm-land.At the same time manure is an abundant source which often will be available for codigesting of wastes such as olive oil mill wastewaters which are difficult to digest alone.AcknowledgementsWe thank Claudio Albano,Jacub Horeck´y and Hector Garcia for their help during this work.This work was supported by grants from the research programme of The Danish Energy Council,no,1383/93–2 References1.Ahring BK(1995)Methanogenesis in thermophilic biogasreactors.Ant.van Leeuw.67:91–1022.Ahring BK,Angelidaki I&Johansen K(1992)Anaerobictreatment of manure together with organic industrial waste.Water Sci.Technol.7:311–3183.Ahring BK,Angelidaki I&Johansen K(1992)Co-digestionof organic solid waste,manure and organic industrial waste.Waste Management International K.J.Thim´e-Kozmiensky (Eds.)EF-Verlag f¨u r Energie-und Umwelttechnik GmbH1: 661–6664.Angelidaki I,Petersen S&Ahring BK(1990)Effect of lipidson thermophilic anaerobic digestion and reduction of lipid inhi-bition upon addition of bentonite.Appl.Microbiol.Biotechnol.33:469–4725.Aveni A(1984)Biogas recovery from olive oil mill wastewa-ter by anaerobic digestion.In:Rreffero GL,Ferranti MP& Naveau H(Eds)Anaerobic digestion and carbohydrate hydrol-ysis of waste(pp489–491).Elsevier Applied Science Publish-ers,Essex6.Beccari M,Bonemazzi F,Majone M&Riccardi 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