鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点
鼠笼式三相异步电动机的启动方法
鼠笼式三相异步电动机的启动方法
鼠笼式三相异步电动机是一种常见的工业电机,其启动方法有多种。
下面我将介绍两种常用的启动方法。
1. 直接启动法:这种方法是最简单也是最常见的启动方式。
在直接启动法中,将电动机的三个绕组分别与三相电源相连,当电源开启时,电动机会直接接受电源供电并开始运转。
这种方法适用于小功率电动机和负载较轻的场合。
但是,在大功率电动机启动时,由于启动电流较大,可能会对电网产生较大的影响,因此需要采取额外的措施来减少启动电流冲击。
2. 自耦变压器启动法:自耦变压器启动法是一种通过降低启动电流来实现电动机启动的方法。
在这种方法中,使用一个自耦变压器将电动机的起动电压降低,从而限制了启动时的电流。
具体实施时,先将电动机的起动电压通过自耦变压器调整到较低的值,然后再将其连接到电源上。
一般情况下,启动过程中自耦变压器会逐渐升高电压,直到达到额定电压,从而实现电动机的平稳启动。
除了上述两种常见的启动方法,还有其他一些启动方式,如星角启动法、自动转子电阻启动法等。
在选择具体的启动方法时,需要根据电动机的功率、负载情况以及对电网影响的要求进行综合考虑,并遵循相关的电气安全标准和规范。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。
起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。
鼠笼式转子与绕线式转子三相异步电动机传统启动方式对比分析与选择
. 1转子回路串电阻启动 启动产生的冲击 性转矩也容易损坏传动机 构, 同时启动过 程中 3 在绕线式三相异步 电动机转子回路中串入对称 电阻, 降低 的冲击 电流会引起供 电网电压下降, 从而影 响电网内其它电动
启动过程 中, 分级切除对称 电阻, 从而保证电 机 的启动及用电设备正常运 行, 这将影 响企业 的安全与正常生 电动机 启动 电流。 产, 因此对三相异步 电动机的启动方式进行合理 的选择是摆在 动机足够 的输出转 矩。 企业电气技术人员的重要任务。
回路 串频敏变 阻器启动方式 , 由于频敏变阻器阻值 是连续变化
启动 时出现 阶跃 性输 出转矩, 启动不平稳 ; 而转子 2 . 4 鼠笼式转子三相异步 电动机启动方式下电动机输出转 除对称 电阻, 所以启动转矩相对稳定, 启动过程比较平稳, 是 比较好 的选 以上所 述传统 的鼠笼 式转子三相 异步 电动机启动方 式均 的,
3 . 2转子回路串频敏变阻器启动
频 敏变 阻器是 阻值 可以根据转 子 电频率变 化而变化 的可 变 电阻, 将频 敏变 阻器串入 绕线 式三相 异步 电动 机转 子 回路 中, 启动初始 阶段转子 电频 率高, 频敏 变阻器 阻值 高, 随着转
2 鼠 笼式转 子三相异 步 电动机 启动方 式
42 — 4 5.
1 ] 杨宗豹, 主编. 电机及拖动基础. 冶金工业出版社. 2 0 0 3 . 低 电动机启动电流 的目 的同时, 损失了 大部分 的输出转矩 。 所以 [
3绕线式转子三相异步电动机启动方式
子转速 的逐渐提高, 转子 电频率逐渐 降低 , 频敏 变阻器阻值 随
之 降低 , 这样 既降低了电动机启动 电流 , 还 可以平滑地切 除电
鼠笼式三相异步电动机和绕线式三相异步电机区别
鼠笼式三相异步电动机和绕线式三相异步电机区别和应用1、结构的区别:1)鼠笼绕组;2)绕线绕组,有滑环;2、机械性能的区别:1)结固;2)高速不结固;3、安全性的区别:1)安全;2)电刷有火花,有火灾、爆炸危险;4、机械特性的区别:1)机械应特性,即恒速;2)软特性,可小范围调速;5、启动性能:1)启动电流大,转矩小;2)启动转矩大,可以达到最大转矩,启动电流小;6、应用:1)适用恒速要求硬特性的场合;2)使用调速软特性的场合,如起重机!7、起动原理:1)减压启动;2)改变转差率调速起动;绕线电机和鼠笼电机有什么区别 ?三相异步电动机由定子和转子两个基本部分组成.定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成.转子是电动机的转动部分,由转子铁芯.转子绕组和转轴等部件组成.其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩.转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。
1.鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成.若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组.中小型转子一般采用铸铝方式。
对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
鼠笼型异步电机转子相数就是鼠笼转子上的导条数,每相匝数等于1/2匝.转子绕组不用对地绝缘.转子极对数是靠定子绕组磁动势异步而得的,因此它始终与定子绕组的极对数相等,与鼠笼转子的导条数无关。
鼠笼型异步电动机常用启动方法:直接启动.降压启动.变频启动.或软启动器启动.2. 绕线式转子:绕线式转子的绕组和定子绕组相似,中型电动机多采用双层绕组,三相绕组连接成星形,三根端线连接到装在转轴上的三个铜(或钢)滑环上,通过电刷与外电路相连接. 绕线型异步电机转子绕组的相数、极对数总是跟定子相同,每相的匝数相对较多,感应电势较大,转子绕组对地绝缘需绝缘. 绕线式异步电动机常用启动方法:绕线式异步电动机启动时通常采用直接启动.转子串电阻启动,或者是采用频敏变阻器启动.可不要多此一举用变频启动.或软启动器启动1:区别:鼠笼式和绕线式三相异步电动机是指三相异步时机的转子的形式是绕线式的,或是鼠笼式的,它们的启动方式稍有不同,首先是它们都可以直接起动,其次是鼠笼式的异步电动机因为它的转子的结构的原因,它必须要借助于外接设备(自藕变压器或接触器)才能实现降压起动,绕线式的异步电动机除了可以借助外接设备实现降压起动之外,还赖以通过调节转子电流来实现降压起动(在转子回程串联有调节电阻)。
鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点
鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点一、前言随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,钻井设备的更新与发展,对电气配套设备的技术要求也越来越高。
软启动控制系统得到了广泛的应用。
如:水站配电柜、高低压移动变电站、无人值守泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。
这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每一个技术人员肩负的重要责任。
软启动技术的应用,给我们提出了很多要求。
如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。
作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。
既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机起动时对电网的冲击。
所以,不得不在电动机的起动设备上做工作。
鼠笼型异步电动机电子硬启动器的问世给技术人员化解了这个问题。
它既能够发生改变电动机的再生制动特性维护拖曳系统,更能够确保电动机可信再生制动,又能够减少再生制动冲击,而且备有计算机通讯USB同时实现智能控制。
二、电动机再生制动方式的挑选传统启动装置与软启动装置的优缺点:电动机传统启动方式有自耦预热、y/△预热、延边△预热及串成电抗器预热(磁控式),其共同特点就是掌控线路直观,启动转矩不容调并存有二次冲击电流,对功率存有冲击转矩。
例如电网电压上升可能会导致万萨县。
上述方式在停机时均为瞬间动作,例如并无机械缓冲器装置可以对有关设备导致损毁。
硬启动装置存有下特点:1)降低电机启动电流和配电容量,避免增容投资。
2)降低启动机械应力,延长电机及相关设备的寿命。
3)启动参数可视负载调整,以达到最佳启动效果。
4)多种启动模式及保护功能,易于改善工艺、保护设备。
5)备有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。
6)全数字开放式操作显示键盘,操作灵活简便。
7)高度集成的intel微处理器控制系统,性能可靠。
8)小电流无触点交流控制器无级调压,调压范围阔、负载能力弱。
9)产品可以用做频密或不频密启动。
鼠笼式三相异步电动机启动方法
鼠笼式三相异步电动机启动方法鼠笼式三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,其结构简单、可靠性高、维护成本低等优点,使得其在各个领域得到广泛应用。
在使用鼠笼式三相异步电动机时,启动是一个非常重要的环节,因为启动的好坏直接影响到电动机的使用效果和寿命。
本文将介绍鼠笼式三相异步电动机的启动方法。
鼠笼式三相异步电动机的启动方法主要有直接启动法、星角启动法、自耦启动法和变压器启动法等。
下面将分别介绍这几种启动方法的原理和适用范围。
1. 直接启动法直接启动法是最简单、最常用的一种启动方法。
其原理是将电动机直接接入电源,通过电源的电压和电流来启动电动机。
直接启动法的优点是操作简单、成本低,适用于小功率电动机。
但是,直接启动法的缺点也很明显,启动电流大,容易造成电网电压波动,对电动机和电网都有一定的损害。
2. 星角启动法星角启动法是一种比较常用的启动方法,其原理是在电动机的三个相线上分别接三个电阻,将电动机的起动电流降低到较小的值,然后再将电阻拆除,使电动机正常运转。
星角启动法的优点是启动电流小,对电网和电动机的损害较小,适用于中小功率电动机。
但是,星角启动法的缺点是启动时间长,启动过程中电动机的转矩较小,不适用于需要快速启动的场合。
3. 自耦启动法自耦启动法是一种启动电动机的方法,其原理是在电动机的三个相线上分别接三个自耦变压器,通过自耦变压器的降压作用,将电动机的起动电流降低到较小的值,然后再将自耦变压器拆除,使电动机正常运转。
自耦启动法的优点是启动电流小,启动时间短,适用于中小功率电动机。
但是,自耦启动法的缺点是自耦变压器的成本较高,且启动过程中电动机的转矩较小。
4. 变压器启动法变压器启动法是一种启动电动机的方法,其原理是在电动机的三个相线上分别接三个变压器,通过变压器的降压作用,将电动机的起动电流降低到较小的值,然后再将变压器拆除,使电动机正常运转。
变压器启动法的优点是启动电流小,启动时间短,适用于大功率电动机。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。
起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。
鼠笼式电动机有几种启动方法?各优缺点
鼠笼式电动机有哪几种启动方法?各优缺点?1、直接启动,即全压启动,启动电流较大,但是启动方法简单。
在发电厂中一般都采用该方法启动。
2、降压启动:将电源通过专用设备,使其电压降低后再加在电动机上,以减小电动机的启动电流。
当电动机达到额定转速时,将电动机换接到额定电压下运行。
由于启动力矩与电压的平方成正比,尽管该方法可以减小启动电流,但是启动转矩也会减小。
故多是空载或者轻载启动。
1)在定子绕组中串电阻或者电抗器。
2)采用星三角启动。
启动时,定子绕组采用星形接法,各相电压等于线电压的1/√3。
启动电流为I Y=U/√3Z当接成三角接法,相电压就是线电压,每相电流为U/Z,而线电流为I△=√3U/Z故I Y/ I△=1/3,即启动电流可以减到原来直接启动时的1/3。
此方法适合于小容量电动机的轻载启动。
3)采用自耦减压启动器。
采用自耦减压启动器启动如图所示,启动时合开关K1,并将K2合向启动位置,这时,可利用自耦变压器将降压后的电压加到电动机定子绕组端头上。
启动毕,再将K2合向“运行”位置,甩开自耦减压器。
设自耦变比为U1/U2=K,降压后电动机的端电压U2=U1/K,电动机启动电流(自耦变二次侧)I st=1/KI st`( I st`为二次侧直接启动电流)。
此时,电源供出电流【即自耦变一次侧电流(高压侧电流)】I1= I st /K=1/K2 I st`。
可见,利用自耦变降压启动,使启动电流减小到直接启动的1/K2。
由于电压仅降低1/K,故这种启动方法启动力矩相对降低不多,有点明显。
但是自耦变压器价格较高,且不允许频繁启动,1231运转启动补偿器。
三相鼠笼式异步电动机启动方式分析
三相鼠笼式异步电动机启动方式分析作者:李丽来源:《职业·下旬》2010年第03期三相鼠笼式异步电动机,以其结构简单、运行可靠、维修方便、惯性小、价格低廉而且坚固耐用、机械特性较硬等优点,在工、农业生产中得到广泛应用,普及率是其他种类电动机无法比拟的,是现阶段机械加工的重要动力源。
但由于这类电机启动电流大,对电网的影响和生产机械的冲击力都很大,因而合理的启动方式,对三相鼠笼式异步电动机尤为重要,下面就三种启动方法逐一分析。
一、直接启动直接启动,就是将处于静止状态的电动机直接加上额定电压,使电动机在额定电压作用下直接完成启动过程。
直接启动转矩大、时间短、控制方式简单,设备投资少,因此在中小型电动机的控制上得到广泛的应用。
但直接启动方法也受到客观条件限制,主要表现在三个方面:1.启动电流大启动电流一般是额定电流的4~7倍,部分电机启动电流实测甚至高达8~12倍额定电流。
过大的启动电流将造成电网电压明显下降,影响同一电网其他电气设备的正常运行,严重时将使部分设备因电压过低而退出运行,甚至使电力线路欠压保护动作,造成设备的有害跳闸。
同时过大的启动电流会使电机绕组发热,从而加速绝缘老化,影响电机使用寿命。
2.启动转矩大过大的启动转矩往往造成电机转子笼条、端环断裂和定子端部绕组绝缘磨损,导致击穿烧机;另外启动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤,传动转轴扭曲,联轴节、传动齿轮损伤,影响传动精度,甚至影响正常工作。
3.要求供电变压器容量较大为满足电机启动要求,必须扩大输、配线路容量,增加设备投资。
因此是否能直接启动应满足以下条件:一是生产机械是否允许拖动电机直接启动,这是先决条件;二是电动机的容量应不大于供电变压器容量的10%~15%;三是启动过程中的电压降ΔU 应不大于额定电压的15%。
二、降压启动降压启动就是在电动机启动时人为地降低电机端电压进行启动。
传统的方法有星形/三角形启动、定子绕组串电阻(电抗器)启动、自耦变压器降压启动及延边三角形降压启动。
简述鼠笼式异步电机的启动方法
简述鼠笼式异步电机的启动方法鼠笼式异步电机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产和家庭电器中。
它具有结构简单、可靠性高、工作效率高等优点,在各个领域有着重要的作用。
而启动是鼠笼式异步电机运行的关键步骤之一,它决定了电机的起动性能和运行稳定性。
鼠笼式异步电机的启动方法有多种,常见的有直接启动、星三角启动、自耦启动、电阻启动等。
下面将逐一介绍这些启动方法的原理和特点。
直接启动是最简单、最常用的启动方法之一。
在直接启动中,电机的定子绕组直接与电源相连,电机一旦通电就能启动。
这种启动方法结构简单、成本低廉,但启动电流大,容易引起电网电压的瞬时下降,对电网的影响较大。
星三角启动是一种常用的启动方法,它通过改变电机的绕组连接方式来实现启动。
在启动过程中,电机的绕组首先以星形连接,降低了启动电流和起动转矩;待电机达到一定转速后,再切换为三角形连接,实现正常运行。
这种启动方法适用于中小功率的鼠笼式异步电机,能够起到降低启动电流和起动转矩的作用。
自耦启动是一种通过自耦变压器来控制电机启动的方法。
在自耦启动中,通过改变电机的绕组连接方式和电压大小来实现启动。
启动时,电机先通过自耦变压器进行降压启动,起到降低启动电流和起动转矩的作用;当电机达到一定转速后,自耦变压器逐渐脱离,电机以额定电压运行。
这种启动方法适用于大功率的鼠笼式异步电机,能够起到降低启动电流和起动转矩的作用。
电阻启动是一种通过外接电阻来控制电机启动的方法。
在电阻启动中,通过改变电机的绕组连接方式和电阻大小来实现启动。
启动时,电机先通过外接电阻进行降压启动,起到降低启动电流和起动转矩的作用;当电机达到一定转速后,逐渐去除外接电阻,电机以额定电压运行。
这种启动方法适用于需要较大起动转矩的鼠笼式异步电机,能够起到降低启动电流和起动转矩的作用。
除了以上介绍的几种启动方法外,还有一些特殊的启动方法,如变频启动、软启动等。
变频启动通过变频器来控制电机的启动过程,可以实现启动电流和起动转矩的精确控制;软启动通过控制器逐渐增加电机的电压,实现启动过程中电流和转矩的平稳增加。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点以及启动
方式
优点: 1.三相异步电动机比单相电动机具有更高的效率和更大的功率,可以达到更高的功率密度。
2.三相电动机的启动转矩低,运行平稳,可以减少启动时的冲击。
3.三相异步电动机具有良好的抗磁性能,可以减少因外界磁场而引起的失速和失灵。
缺点: 1.三相异步电动机成本较高。
2.三相异步电动机效率较低,耗能较大。
启动方式: 1.直接启动:该方式将电动机的起始端与供电系统相连,直接将电流注入电动机,从而使电动机直接启动。
2.柔性启动:该方式可以使电动机缓慢启动,减少启动时的冲击,保护电动机的寿命。
3.变频启动:该方式将电动机的起始端与变频器相连,变频器可以控制起动电流的大小,从而使电动机缓慢启动。
三相鼠笼式交流异步电动机启动及保护措施
三相鼠笼式交流异步电动机启动及保护措施三相鼠笼式交流异步电动机启动及保护措施三相鼠笼式交流异步电动机因其结构简单,性能稳定及无需维护等特点,在各个行业中得到了广泛的应用,但由于其在起动过程中会产生过大的起动电流,会对电网和其他用电设备造成冲击,受电网容量限制和保护其他用电设备正常工作的需要,要在电机起动过程中采取必要的措施。
总的来说,在不需要调速的场合,考虑经济的因素,异步电动机的起动可以有两种方法:直接起动和降压起动。
1 直接起动直接起动也就是全压起动,起动方法简单,但交流异步电动机的起动电流特别大,可达到额定电流的4~7倍,对于国产电动机的实际测量,某些笼形异步电动机甚至可达到8~12倍。
过大的起动电流会造成电动机发热,影响电动机寿命;电动机绕组(特别是端部)在电动力作用下,会发生变形造成短路而烧坏电动机;过大电流会使线路压降增大,造成电网电压下降而影响到同一电网的其他用电设备的工作。
所以,一般情况下规定,异步电动机的功率低于7.5KW时允许直接起动,如果功率大于7.5KW,在条件不允许的情况下,就需要采用其他方法进行起动。
2 降压起动(1)电阻降压起动简介:电阻降压起动就是通常所说的定子串电阻起动。
在定子电路串联电阻,起动时电流会在电阻上产生压降,降低了电动机定子绕组上的电压,起动电流也从而得到减小。
起动时,Q1闭合,Q2断开,起动完成后,闭合Q2。
优点:起动平稳,运行可靠,结构简单,如果采用电阻降压起动,在起动阶段功率因数较高。
缺点:由于起动转矩和定子电压的平方成正比,所以起动时电压降低将造成起动转矩减小,适用于轻载和不频繁起动的场合;起动时电能损耗大,起动成本高。
(2)自耦降压起动简介:自耦降压起动利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压,以减小起动电流。
自耦降压起动的起动电流参照式(1-5),起动电压参照式(1-6),起动转矩参照式(1-7)。
I1=(w2/w1)2 (1-5)Ux=(w2/w1) U1 (1-6)T=(w2/w1)2 Tst (1-7)为满足不同负载要求,自耦变压器的二次绕组一般有三个抽头分别为电源电压的40%、60%、80%(55%、64%、73%)。
三相笼行异步电动机
1.定子绕组串电阻减压起动
控制线路按时间原则实现控制, 依靠时间继电器KT延时动作来 控制各电器元件的先后顺序动作
2.Y-△减压启动控制
3.自耦变压器减压起动
优点:对电网的电流冲击小,损耗功率也小 缺点:自耦变压器价格贵,用于较大容量电动机的起动
4.延边三角形减压起动控 制
起动结束后
换成三角形联结法
投入全电压
电源 KM△
KM△
KM△
电源 起动时定子绕组
电源
一部分接成星形,
一部分接成三角形
原始状态
起动结束后
换成三角形联结法
投入全电压
延边三角形减压起动: 兼取星形联结起动电流小, 三角形联结起动转矩大的优点
要求:电动机定子绕组特别设计(九个出线头)
原始状态
起动时定子绕组 一部分接成星形, 一部分接成三角形
起动结束后 换成三角形联结法 投入全电压
电源
KMY
KMY KMY
电源 起动时定子绕组
电源
一部分接成星形,
一部分接成三角形
原始状态
直接起动 优点:电气设备少,线路简单 缺点:起动电流大,引起供电系统电压波动
2.减压起动
三相笼型电动机减压起动
限Hale Waihona Puke 起动电流缺点:虽可减小起动电流,但降低了起动转矩 适用:空载或轻载起动
二. 三相笼型电动机的减压起动方法
定子绕组串电阻(或电抗器)起动 星-三角形减压起动 自耦变压器减压起动 延边三角形起动
一. 三相笼型异步电动机的起动方式
• 全压起动 通过开关或接触器将额定电压直接加到电动
机的定子绕组,使电动机旋转的起动。 • 减压起动
起动时降低加在电动机定子绕组上的电压, 以减小起动电流。起动后再将电压逐步恢复到 额定值,使电动机转入正常起动过程。
笼型三相异步电动机启动
3、延边三角形降压启动
(a)原始图
3、延边三角形降压启动
(b)启动时延边三角形
3、延边三角形降压启动
(c)正常运行时
3、延边三角形降压启动
改变抽头比(N1/N2),就可以改变启动时 定子绕组上的电压大小,从而改变启动电流和启 动转矩,但是一般电动机抽头比是固定的,所以 仅在这些抽头比范围内作有限的变动。
一、全压启动 一、全压启动
一、全压启动
优点:启动设备简单,启动力矩较大,启动 时间短
缺点:启动电流大(启动电流为额定电流的5 ~7倍),当电动机容量很大时,过大的启动 电流将会造成线路上很大的电压降落,这不 仅影响到其他设备的运行,同时,由于电压 降落也会影响到启动转矩(T∝U2),严重时, 会导致电动机无法启动。
因此,直接启动只能用于电源容量较电 动机容量大得多的情况。
一、全压启动
电源容量是否允许电动机在额定电压下 直接启动,可根据
I ST IN3 4 Nhomakorabea电源容量(kV A) 4 电动机额定功率(kW)
式中:IST为电动机全压启动电流(A) IN为电动机额定电流(A)
一般容量小于10KW的电动机常采用直接启动
二、定子电路串电阻的降压启动
在启动过程中,转速、电流、时间等参量都发 生变化,原则上这些变量都可以作为启动的控制 信号。但是,经过分析发现,以转速和电流为变 化参量控制电动机启动受负载变化、电网电压波 动的影响较大,往往造成启动失败,而以时间为 变化参量控制电动机启动,换接是靠时间继电器 的动作,不论负载变化和电网波动,都不会影响 时间继电器的整定时间,可以按时切换,不会造 成启动失误。
为下一次启动 作准备
三相异步电动机启动方法的选择和比较
三相异步电动机启动方法的选择和比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。
电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右,理论上来说,只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5倍以上的,都可以直接启动。
这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。
对于大容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网不利,所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制,速度控制、正反转控制等,也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动,电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可以用交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。
缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机,启动时接成Y,速度接近额定转速时转为△运行,采用这种方式启动时,每相定子绕组降低到电源电压的58%,启动电流为直接启动时的33%,启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小,启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,缺点是只能用于△连接的电动机,大型异步电机不能重载启动。
鼠笼型三相异步电动机的几种传统起动方式和软启动器起动方式及其优缺点
鼠笼型三相异步电动机的几种传统起动方式和软启动器起动方式及其优缺点,同时介绍了软启动器在鲁布革电厂的渗漏水排水泵运用的情况。
====================================================================== 鼠笼型异步电动机是现代工农业生产中被广泛采用的一种动力机械。
作为拖动生产机械的电动机,对其起动眭能的主要要求是:①具有足够大的起动转矩;②具有较小的起动电流;③起动设备结构简单,操作方便;④起动过程中能量损耗越小越好。
1 电机起动的传统方式鼠笼型电动机直接全压起动时的大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会破坏绕组绝缘和造成鼠笼条断裂,引起电机故障;大电流还会产生大量的热,损伤绕组绝缘,减少电机寿命。
可采用增大配电容量或限制电机起动电流的方法来解决上述问题。
如果仅仅为起动电机而增大配电容量,这样并不经济。
因此,通常配备限制电机起动电流的起动设备。
常用的方法有:1)定子串接电抗器或电阻起动。
定子串电抗器起动,降低了起动电流,但也降低了起动电压,使得起动转矩降低得更多。
因此,定子串电抗器降压起动只适用于电动机的轻载起动。
2)丫一△降压起动。
丫一△降压起动也是适用于电动机的轻载起动,而且限于正常运行为△接法的电动机。
鲁布革电厂低压空气压缩机电机就是采用此种方式。
3)自耦变压器降压起动。
采用自耦变压器降压起动时,与直接起动相比较,起动电压降低得很多(为额定电压的1/4—1/7),而起动转矩降低得更多;且自耦变压器不允许频繁起动,因而限制了它的广泛使用。
4)延边三角形降压起动。
延边三角形起动的电动机制成后,抽头不能随意变动,从而限制了延边三角形起动方法的应用。
这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
2 软启动器起动2.1 软启动器工作原理软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装置。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。
起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。
电机各种启动方式的优缺点
电机各种启动方式的优缺点拒绝闲聊丶维修电工讲解 2018-11-06一般电机启动的方式1. 全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可以考虑采用全压直接启动。
优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电机的启动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电机不宜用此方法。
2. 自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载启动的需要,又能得到更大的启动启动转矩,是一种经常被用来启动较大容量电机的减压启动方式。
它的最大优点是启动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,启动转矩可达直接启动时的64%。
并且可以通过抽头调节启动转矩。
至今仍被广泛应用。
3. Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电机来说,如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压启动,或简称为星三角启动(Y-Δ启动)。
采用星三角启动时,启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。
如果直接启动时的启动电流以6~7Ie 计,则在星三角启动时,启动电流才2~2.3 倍。
这就是说采用星三角启动时,启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。
适用于无载或者轻载启动的场合。
并且同任何别的减压启动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角启动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电机在星形接法下运行。
此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
4. 软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电机的调压启动,主要用于电机的启动控制,启动效果好但成本较高。
因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
(1)起动转矩不大,难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量(即增容)来提高其起动转矩,这就造成严重的“大马拉小车”,既增加购买设备的投资,又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量,很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器,先让电动机空载起动,在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资,并因液力偶合器的效率低于97%,因此至少浪费3%的电能,因而整个驱动装置的效率很低,同样浪费电量,更何况添加液力偶合器之后,机组的运行可靠性大大下降,显著增加维护困难,因此不是一个好办法。
(2)大转矩不大,用于驱动经常出现短时过负荷的负载,如矿山所用破碎机等时,往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行,既降低了产量又浪费电能。
(3)起动电流很大,增加了所需供电变压器的容量,从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流,同样要增加添购降压装置的投资,并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时,三相绕组通过集电环短路。
起动时,为减小起动电流,转子中可以串入起动电阻,转子串入适当的电阻,不仅可以减小起动电流,而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大,起动转矩也可增大。
软起动器VS传统起动方式
Marketing department, Mar. 2007
2
传统起动方式的对比分析
直接起动
起动电流
起动转矩
起动电流:额定电流的4至8倍 起动转矩:额定转矩的0.5倍至1.5倍 特性 –电机带有3个端子,低功率和中功率 –带载起动 –高电流峰值和电压降落 –设备简单 –机械突跳起动 无参数可调
软起动器VS传统起动
1
电机起动发展之路
笼型异步电动机应用广泛; 电动机直接起动时的冲击电流很大,造成电网和机械冲 击; 有许多种降压起动方式:早期有串联电抗或电阻起动、 自耦变压器起动、Y-起动等; 20世纪70年代起推广利用晶闸管交流调压技术的软起动 器,进而采用微电脑代替模拟控制电路,发展成智能化 软起动器。
4
软起动原理及起动策略分析
软起动器原理
速度-转矩曲线 300% 全电压 转矩斜坡 200% 负载力矩
导通角
速度-转矩曲线 300% 转 矩 200% 全电压转矩 电流限幅转矩 负载转矩
力矩 力矩斜坡
常规电子起动
负载 转矩
80%
100%
0% 速度-电流曲线 600% 400% 200%
20%
40%
200%
电机转速
Marketing department, Mar. 2007
5
电动机几种起动方式对比概述
技术指标 直接起动
传统起动方式 自耦变压器起动 定子串电阻起动 星-三角 起动
软起动器起动 方式
起动电流Ist为直接起动电 流倍数
起动电流Ist为直起动转矩 倍数 起动级数 接到电动机线数 线电流过载倍数
Marketing department, Mar. 2007
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鼠笼型三相异步电动机传统启动与软启动的优缺点
一、前言
随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,钻井设备的更新与发展,对电气配套设备的技术要求也越来越高。
软启动控制系统得到了广泛的应用。
如:水站配电柜、高低压移动变电站、无人值守泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自动化等等。
这正是国家实现科学技术现代化的重要标志,也是每一个技术人员肩负的重要责任。
软启动技术的应用,给我们提出了很多要求。
如电网的波动性,执行机构的智能配套等,都要求越来越严格。
作为重要驱动执行机构的电动机来说,它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。
既要为智能控制打下良好基础,又要降低电动机起动时对电网的冲击。
所以,不得不在电动机的起动设备上做工作。
鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生给技术人员解决了这个问题。
它既能改变电动机的起动特性保护拖动系统,更能保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击,而且配有计算机通讯接口实现智能控制。
二、电动机起动方式的选择
传统启动装置与软启动装置的优缺点:
电动机传统启动方式有自耦减压、Y/△减压、延边△减压及串电抗器减压(磁控式),其共同特点是控制线路简单,启动转矩不可调并有二次冲击电流,对负载有冲击转矩。
如电网电压下降可能会造成堵转。
上述方式在停机时均为瞬间动作,如无机械缓冲装置会对相关设备造成损坏。
软启动装置有下特点:
1)降低电机启动电流和配电容量,避免增容投资。
2)降低启动机械应力,延长电机及相关设备的寿命。
3)启动参数可视负载调整,以达到最佳启动效果。
4)多种启动模式及保护功能,易于改善工艺、保护设备。
5)备有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。
6)全数字开放式操作显示键盘,操作灵活简便。
7)高度集成的Intel微处理器控制系统,性能可靠。
8)大电流无触点交流开关无级调压,调压范围宽、过载能力强。
9)产品可用作频繁或不频繁启动。
有关研究资料报道,绝大部分故障都是在启动过程中出现的,软启动的出现,避免了以上传统启动的缺点。
作为应用最广泛的鼠笼型异步电动机,它采用降压起动的条件:一是电动机起动时,机械不能承受全压起动的冲击转矩;二是电动机起动时,其端电压不能满足规范要求;三是电动机起动时,影响其他负荷的正常运行。
对于降压起动目前有两种方式,一种是降压起动,一种是软起动。
他经过了三个发展阶段,一是“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器,二是磁控式软启动器,三是目前最先进最流行的电子软启动器。
电子软启动器一般都是采用16位单片机进行智能化控制,他既能保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动,又能降低对电网的冲击,同时,还能实现直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下良好的基础。
它们的造价比较是:“Y-Δ”起动器须六根出线而且故障率太高,维修
费也高已不常采用,自藕方式每个千瓦80元左右,磁控的每千瓦150元左右,自藕和磁控的体积较大且故障率较高,维修费较高,电子软启动器每个千瓦在100元到200元之间,一般情况下,一台开关柜能放多台电子软启动器,节省工程造价,且故障率较低,维修费也低。
所以,电子软启动器应是我们首选的目标。
三、电子软启动器的选择
通过以上所述,毋庸置疑地在工程设计和工程改造中,要想改善工艺提高自动化水平,降低成本提高企业效益,对电动机的起动就必须首先采用先进的起动设备??电子软启动器。
软启动的工作原理
在三相电源与电机间串入三相联晶闸管,利用晶闸管移相控制原理,启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升,电机转速逐渐增大,直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程,此时旁路接触器接通(避免电机在运行中对电网形成谐波污染,延长晶闸管寿命),电机进入稳态运行状态,停车时先切断旁路接触器,然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速由大逐渐减小到零,停车过程完成。
软启动的起停方式
3.1电压斜坡软启动
启动电机时,软启动器的电压快速升至U1,然后在设定时间t内逐渐上升,电机随着电压上升不断加速,达到额定电压和额定转速时,启动过程完成如图2。
3.2限流启动
启动电机时,软启动器的输出电压迅速增加,直到输出电流达到限定值,保持输出电流不大于该值,电压逐步升高,使电动机加速,当达到额定电压、额定转速时,输出电流迅速下降至额定电流,启动过程完成,如图1。
该方式用于某些需快速启动的负载电机。
3.3斜坡限流启动
启动电机时,输出电压在设定时间内平稳上升,同时输出电流以一定的速率增加,当启动电流增至限定值Im时,保持电流恒定,直至启动完成。
该方式适用于泵类及风机类负载电机。
3.4软停车
在该方式下停止电机时,电机的输出电压由额定电压在设定的软停时间内逐步降低至零,停车过程完成。
该方式常用于水泵负载,它成功地解决了传统停车过程中的“水锤”现象(即瞬间停机引起流体原来状态的剧烈变化,造成流体对管道的冲击)。
在应用电子软启动器时应考虑哪些问题呢?做为软启动器首先要看它的起动性能和停车性能,目前的软启动器有以下五种起动方式:限流起动顾名思义是限制电动机的起动电流,它主要是用在轻载起动的负载降低起动压降,在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间,损失起动力矩,对电动机不利。
斜坡电压起动顾名思义是电压由小到大斜坡线性上升,它是将传统的降压起动从有级变成了无级,主要用在重载起动,它的缺点是初始转矩小,转矩特性抛物线型上升对拖动系统不利,且起动时间长有损于电机。
转矩控制起动用在重载起动,它是将电动机的起动转矩由小到大线性上升,它的优点是起动平滑,柔性好,对拖动系统有更好的保护,它的目的是保护拖动系统,延长拖动系统的使用寿命。
同时降低电机起动时对电网的冲击,是最优的重载起动方式,它的缺点是起动时间较长。
转矩加突跳控制起动与转矩控制起动相仿也是用在重载起动,不同的是在起动的瞬间用突跳转矩克服电机静转矩,然后转矩平滑上升,缩短起动时间。
但是,突跳会给电网发送尖脉冲,干扰其它负荷,应用时要特别注意。
电压控制起动是用在轻载起动的场合,在保证起动压降下发挥电动机的最大起动转矩,尽可能的缩短了起动时间,是最优的轻载软起动方式。
综上所述不难看出,最适用最先进的起动方式应是电压控制起动和转矩控制起动及转矩加突跳控制起动。
目前的软启动器多是限电流起动和斜波电压起动,它是最原始最低级最简单的方式(如“ABB”软起以及国内的大多厂家),还有的是限流起动和转矩加突跳控制起动。
唯有“雷诺尔”的软启动器实现了电压控制和纯转矩控制及转矩加突跳控制起动。
“AB”、“施耐德”、“西门子”的是限流起动和转矩加突跳控制起动。
停车方式有三种:一是自由停车,二是软停车,三是制动停车。
电子软起动带来最大的停车好处就是软停车和制动停车。
软停车消除了由于自由停车带来的拖动系统反惯性冲击。
制动停车在一定的场合代替了反接制动停车。
可靠性的选择:可靠性分三个方面,一是产品的短路自保护,二是无故障停机保护,三是产品故障率。
前两项可通过产品说明书识别,国内产品除“雷诺尔”的自带短路保护外其它的一般都不自带短路保护,需外加快
速熔断器,自动开关不能保护电子软启动器。
国外的“ABB”不自带短路保护,需外加快速熔断器。
无故障停机保护看它的软起是不是带有绿色单元(KGL),所有的电力电子产品世界难题是无故障停机(干扰停机)现象。
目前,市场上流行的电子软起中唯有“雷诺尔”的加装了绿色单元。
智能控制功能的选择:在选择软起要注意它的智能化程度,是否带微机接口,接口是否带有通讯地址和程序,是否能达到通讯控制以及故障自珍诊断功能等。
目前发现这些功能完整的只有“雷诺尔”的软起,并且在天津市城市排水微机控制中得到良好应用。
其它方面还要考虑是否保护功能完备和冷却方式以及运行方式等,如:过电流保护,过压保护,单项接地保护,上下口断相保护,三相不平衡保护,相位颠倒保护等。
冷却方式分机械风冷和自然风冷。
柜体是否需加机械通风,元器件的排布等,机械风冷的柜体加机械通风,软起正上方不能放电器元件,机械风冷的还要考虑倾斜度等。
自然风冷的无此要求。
运行方式分在线型和非在线型,选型时尽量选用非在线型。
四、结论
通过论述,软启动是集电子技术、微处理技术于一体的具有先进科技水平,运行安全可靠的电机控制装置(国内称为soft starter),它具有很多传统电机启动装置无法比拟的优点,电动机的降压起动方式经过了“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器到磁控式软启动器,目前又发展到电子软启动器。
所以在工程应用中,当电动机在直接起动不能满足要求时,首先考虑的是电子软启动器。
这是科技发展的历史阶段,可看出软启动有传统启动装置无法比拟的优点,特别适用于各类泵类或风机负载,对工作机械较特
殊的如突跳、平滑加速、减速、快速停止,低速制动的场合,也是传统启动装置的较理想的换代产品。