【工程文档】管件检查验收记录

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管道元件进场验收记录

管道元件进场验收记录
管道元件材料进场验收记录
工程名称
分项工程名称
验 收 部 位
施工单位
项目经理
项目专业技术负责人
分包单位
分包项目经理
分包技术负责人
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
评定结果
检查项目
1
资料检查
进场产品必须有产品合格证、质量证明文件。
2
管子
管子标识应包含制造厂名称或商标;产品标准号;钢的牌号;产品规格;可追溯性识别码。
衬里阀门阀体内表面应平整光滑,衬里层应与基体结合牢固,目视检查应无裂纹、鼓泡等缺陷。
阀门不得有损伤、缺件、锈蚀现象。阀体表面应平整光滑、无裂纹、缩孔、粘砂、疏松、夹层、重皮等缺陷。
5
紧固件
螺栓、螺母的螺纹应完整,并应无划痕、毛刺等缺陷,加工精度应符合产品标准的要求。螺栓、螺母应配合良好,应无松动或卡涩现象。
弹簧支、吊架上应附有弹簧的拉伸、压缩标尺,其标尺应注明载荷与位移的对应关系,锁定销应锁在设计冷态值位置上。
弹簧支、吊架的弹簧的型号和尺寸应符合设计文件规定。
是/否需要整改
整改内容:
质量检查员:年 月 日
项目负责人:年 月 日
整改完成情况
专业质量检查员:年 月 日
钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、轧折、离层、结疤等缺陷;钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕、机械损伤及其他不允许缺陷的深度,不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差;钢管端部螺纹、坡口的加工精度应达到设计文件或制造标准的要求;衬里层应光滑、质地均匀,不得有裂纹、气泡分层及影响产品性能的其他缺陷。
3
管件
管件外表面应有制造厂代号(商标)、规格、材料牌号、批号等标识,并与质量证明文件相符。
8

管件安装检验批质量检验记录

管件安装检验批质量检验记录
管件安装检验批质量检验记录
DB 29-53-2003
工程名称 分部工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 质量检验标准规定 1 管件安装外观平直、无扭曲,表面无裂纹等缺 第10.2.13条 陷,外圆弧均匀 碳 素 钢弯管 管 褶皱 道 不平度 的 部 件 伸缩器预 拉伸长度 一 般 项 目 2 允 许 偏 差 (mm) 椭圆度 DN150-400mm DN≤120mm DN120-200mm DN200-400mm 填料式和波形 Ω 、∏型 8﹪※ 4 5 7 ±5 ±10 中低压8﹪※ 高压5﹪※ 4 5 7 ±10 6﹪※ 2 3 4 +10 DN≤150mm 10﹪※ 施工员
施工单位检查 评定结果 项目质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 监理工程师: (建设单位项目技术负责人)
注:表中※指管子最大外径与最小外径之差同最大外径之比;DN为管子公称直径。
年 月 日
关:天津市市政工程局
号:质监[2004]171号
号:污水厂检验36
监理(建设) 单位验收意见
年 月 日
年 月 日
Байду номын сангаас
制表机关:天津市市政工程局 批准文号:质监[2004]171号 表 号:污水厂检验36 6
0 5 3
验收部位 项目经理
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收意见
不 椭圆度 锈 钢 DN≤150mm 管弯管 褶皱 道 DN150-250mm 不平度 的 DN≥250mm 部 件 不锈钢Ω 、∏型补偿器预拉伸长度 椭圆度 塑 料 DN≤50mm 管弯管 褶皱 道 DN50-100mm 不平度 的 DN100-200mm 部 件 Ω 、∏型补偿器预拉伸长度

管道及配件安装检验批质量验收记录表 (2)

管道及配件安装检验批质量验收记录表 (2)

监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
施工班组长
年月日
年月日
记录表
442 1
B50242-2002 监理(建设)单位 验收记录
年月日 年月日
管径>100mm
5%
管径≤100mm
4
4) 弯管 折皱不平
管径125 ~200mm
5
管径250 ~400mm
7
厚度
+0.1δ,-0.05δ
7
管道保温允许

偏差
表面平整度 (mm) 材
5
7
管道保温允许
偏差
表面平整度 (mm) 涂

10
专业工长(施工员)
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结 论
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 GB50242-2002
单位(子单位)工程名称
050801
分部(子分部)工程名称
验收部位
1
施工单位 分包单位
项目经理 分包项目经理
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
施工质量验收规范规定 1 平衡阀与调节阀安装位置及调试
设计要求
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2
直埋无补偿供热管道预热 伸长及三通加固
设计要求
主3
补偿器位置、予拉伸, 支架位置和构造
设计要求
控 4 检查井、入口管道布置方便操作维 第11.2.4条
项 目
5 直埋管道及接口修现场发泡保温处理 第11.2.5条
6
管道系统的水压试验
第11.3.1条、 第11.3.4条

钢管检查验收记录

钢管检查验收记录

施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量(m)材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#108×6552013413 906109140 A66 无缝管20#273×86312061479606177 A1无缝管20#325×880 11081364302001 A2无缝管20#57×421 000007766812711087 A3外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 6.21 6.19 6.15 6.14 100.05 108.19 11 28.12 8.24 8.16 8.24 250.11 273.18 11 38.24 8.26 8.19 8.21 300.20 325.22 11 4 4.16 4.18 4.12 4.19 50.15 57.17 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#219×755无缝管20#89×420 0000077668A3无缝管20#159×645000008258112703134A4无缝管20#57×3.541000004465911202333A5外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D17.15 7.21 7.18 7.16 200.12 219.17 112 4.21 4.13 4.15 4.18 80.13 89.17 113 6.14 1.16 6.17 6.13 150.11 159.15 114 3.52 3.54 3.52 3.52 50.12 57.30 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#426×940C11660126616814355130 A6无缝管20#89×4670 OOOOO8075212706935A7无缝管20#133×4.5102 OOOOO7748112806259A8无缝管20# 45×3.5575 OOOOO8039911303341A9外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D19.13 9.15 9.18 9.16 400.19 426.15 112 4.15 4.19 4.18 4.17 80.13 89.18 113 4.61 4.65 4.71 4.68 125.21 133.68 114 3.61 3.59 3.62 3.58 40.15 45.12 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#57×3.570OOOOO716621270911A10无缝管20#108×4.5384OOOOO8202012702864A11无缝管20#273×7108BGTYG1301040000200X03646A12无缝管20#426×855外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 3.62 3.64 3.59 3.67 50.16 57.18 112 4.68 4.62 4.64 4.63 100.13 108.16 11 37.16 7.15 7.18 7.16 250.11 273.16 11 48.15 8.19 8.17 8.16 400.16 426.17 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号无缝管20#76×4396OOOOO819711360320#9A13无缝管20#219×6728BGTYG1303120001400X03751A14无缝管20#159×5不锈钢管30489×4129.43201304001340 B DG1301-54A15外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 4.16 4.15 4.18 4.19 70.15 76.19 112 6.16 6.13 6.18 6.17 200.11 219.17 113 5.21 5.19 5.20# 5.21 100.14 133.20 114 4.15 4.19 4.18 4.15 80.15 89.16 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号不锈钢管30445×3.571.8201304001319 BDG1301-141A16不锈钢管30457×3.5261.1201304001318 BDG1301-23A17不锈钢管30476×4119201303002627 BDG1301-84A18外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 3.65 3.68 3.67 3.69 40.16 45.17 112 3.69 3.71 3.70 3.68 50.11 57.19 113 4.15 4.16 4.13 4.14 70.12 76.15 11 48.24 8.21 8.21 8.23 350.19 377.22 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号不锈钢管32189×438.49201304001338 B DG1302-116A19不锈钢管32157×3.55201303000530 B DE1212-1A20不锈钢管316L720×10 3不锈钢管316L377×8 3外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 4.19 4.18 4.14 4.16 80.12 89.17 112 3.71 3.72 3.68 3.70 50.11 57.20 11 310.26 10.23 10.22 10.24 700.14 720.24 11 48.21 8.16 8.19 8.18 350.11 377.18 11 567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日施工单位:中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部钢管检查验收记录工程名称:滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目单元名称:12万吨/年环氧丙烷装置合同编号到货日期执行标准名称材质规格数量材质证编号炉批号材质证件自编号不锈钢管321108×4.550 201308239 HDT0102002 A72 外观检查裂纹夹渣缩孔重皮其它无无无无无检测部位示意图序号厚度mm管径mm 长度m 位1位2位3位4内径d外径D1 4.62 4.65 4.63 4.57 100.09 108.14 11 234567备注:检查人:日期:年月日材料责任人:日期:年月日。

给水排水管道工程管道工程管件验收记录

给水排水管道工程管道工程管件验收记录

给水排水管道工程管道工程管件验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程是施工准备验收记录(GB 50268—97 )给水排水管道工程沟槽开挖与回填施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程沟槽开挖与回填施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程预制安装与铺设施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道预制安装与铺设施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程预制管安装与铺设施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程管渠施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程管渠施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程定管施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程盾构施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程倒虹管施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程附属构筑物施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管工程管道水压试验及冲洗消毒施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程管道水压试验及冲洗消毒施工质量验收记录(GB 50268—97)给水排水管道工程验收记录(GB 50268—97)城市污水处理厂工程质量基本规定验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂施工测量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理地基与基础工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂污水处理构筑物工程质量记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂污水处理构筑物工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂污泥处理构筑物工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂泵工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂管线工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂管线工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂沼气柜(罐)和压力容器工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂机电设备安装工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂机电设备安装工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水处理厂机电设备安装工程质量验收记录(GB 50334—2002)城市污水自动控制及监视系统工程质量验收记录(GB 50334—2002)市政排水管渠工程工序质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程单位工程质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程部位质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程管道质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程管道质量检验评定记录(GB 50334—2002)市政排水管渠工程沟渠质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程排水泵站质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程排水泵站质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程排水泵站质量检验评定记录(CJJ 3—90)市政排水管渠工程测量质量检验评定记录(CJJ 3—90)城市供热网工程测量验收记录(CJJ 28—89)城市供热管网土方工程质量验收记录(CJJ 28—89)城市供热网地下穿越工程质量验收记录(CJJ 28—89)城市供热管网工程焊接及验收质量验收记录(CJJ 28—89)城市供热管网工程焊接质量验收记录(CJJ 28—89)城市供热管网工程管道安装质量验收记录(GB 50334—2002)城市供热管网工程管道安装质量验收记录(CJJ 28—89)城市供热网工程供热站、中继泵站及供热网通用组装件安装质量验收记录(GB 50334—2002)。

管道安装检验批质量验收记录

管道安装检验批质量验收记录

精品文档工程名称:管道安装SH/T3508-Y02单位工程名称:检验批质量验收记录检验批编号记录编号验收部位分项工程名称分部工程名称子单位工程名称施工执行标准名称及编号?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?〔 GB50236-1998〕类别序号主1控项2目1234检验工程质量控制记录 (检验单位 )施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和标准规定平安阀调校应符合设计要求和标准规定管道补偿器安装前,应按设计规定进行预拉伸〔预压缩〕,其允许偏差为±10mm管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用,安装位置应符合设计要求,安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻,且不发生横向偏移;固定支架应安装牢固法兰螺孔应跨中安装,其允许偏差为±1mm公称直径≤ 300mm 在法兰外径上的偏差法兰密封面e 为± 1mm应与管子中公称直径> 300mm 在法兰外径上的偏差心垂直e 为± 2mm5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行,其允许偏差应一小于般6拧紧后法兰螺栓应大于螺母 2 个~3 个螺距项7阀门安装方向应与介质流向一致目8平安阀安装时应保持垂直阀门手轮位置,在水平管段上安装双闸阀时,手轮宜向9下。

一般情况下,安装后的阀门手轮或手柄应向下架空± 10mm管坐标地沟± 7mm道埋地± 20mm安架空± 10mm装标高地沟± 7mm10埋地± 20mm允许最大偏DN≤ 100mm≤ 2L/1000平直度40mm差最大DN> 100mm≤ 3L/100070mm精品文档工程名称:管道安装SH/T3508-Y02单位工程名称:检验批质量验收记录 (续 )类别序号铅锤度一般10成排项目交叉总承包单位检查意见:监理单位验收结论:建设单位意见:检验工程质量控制记录施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录最大≤ 3H/1000合格25mm在同一平面上± 10mm合格的间距管外壁或保温± 7mm/层的间距建设单位监理单位总承包单位施工单位工程代表:监理工程师:专业工程师:质量检查员:日期:年月日日期:年月日日期:年月日日期:年月日。

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。

3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录

3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录
项目专业质量检查员:年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表):年 月 日
3.3.5管沟开挖检验批质量验收记录SY4203
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
沟底被破坏(雨水浸泡等)或为岩石沟底时,应按设计规定处理,设计无规定时应超挖200mm。
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表): 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控
项目
管道材质应符合设计要求




1
管道清理时,应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉。
2
相邻两管道焊缝距离
当DN≤700mm时,不应小于1.5倍管道公称直径,且不应小于150mm。
5
咬边
>0.8mm或>12.5%管壁厚(取二者中的较小值),任何长度均不合格。
>6%~12.5%管壁厚或>0.4mm(取二者中的较小值),在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的1/6,取二者中的较小值。
≤0.4mm或≤6%的管壁厚(取二者中的较小值),任何长度均合格。
施工
单位
检查

管道-管件现场焊接(熔接)检查记录

管道-管件现场焊接(熔接)检查记录

管道系统(或管件)名称/管段编号/材质 焊接(熔接)类别: 电弧焊 /氩弧焊 /气焊 /塑料热熔焊 /塑料电熔接 /其他
焊条名称/型号/规格/材质 焊接(熔接)施工工艺管道(管件) 外径Φ ×壁厚(mm)
坡口形式/几何尺 寸 (°/mm)
管道/管件现场焊接(熔接)检查记录
单位(子单位)工程名称 施 工 单 位 分部/子分部/分项 (系统/子系统) 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检 查 日 期 年 月 日 至 年 月 日 01 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素:
焊(熔)接缝形式
焊(熔)接缝外观 质量评定结果
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理(建设)单位 专业工长 专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人): 施 工 单 位 专业质检员 施工班组长

伸出屋面管道检验批质量验收记录

伸出屋面管道检验批质量验收记录

伸出屋面管道检验批质量验收记录项目名称:伸出屋面管道工程施工单位:XXX建筑工程有限公司监理单位:XXX监理有限公司验收日期:2024年XX月XX日一、项目概况二、检查内容1.材料验收检查屋面管道所采购的材料是否符合国家标准要求,包括管道、弯头、接头等。

2.安装验收检查屋面管道的铺设情况、倾斜度、固定方式、接口密封等,确保安装符合设计要求。

3.排水验收检查排水功能是否正常,包括排水速度、无堵塞现象、水流走向等。

4.防水验收检查屋面管道与屋面防水层的连接是否紧密、无渗漏,确保屋面防水能力不受影响。

三、检验方法1.材料验收检查材料合格证明、产品检测报告等材料是否齐全,并进行材料的外观检查、尺寸测量等。

2.安装验收采用目测法和非破坏性检测方法进行验收,如光线照射法、视觉检查法、触摸感知法等。

3.排水验收使用水泵或人工注水进行排水试验,观察水流情况、清晰度和排水速度,并检查排水系统是否堵塞。

4.防水验收在屋面管道与屋面防水层连接处进行水密性测试,观察是否有渗漏现象,确保无渗漏情况。

四、验收结果1.材料验收经过查阅材料合格证明、产品检测报告等资料,并进行外观检查、尺寸测量,所有材料均符合国家标准要求。

2.安装验收安装工艺符合设计要求,铺设情况合理,倾斜度符合要求,固定方式牢固,接口密封严密。

3.排水验收排水功能良好,水流畅通,无堵塞现象,水流走向合理。

4.防水验收屋面管道与屋面防水层连接紧密,无渗漏现象,屋面的防水功能不受影响。

五、建议与意见1.对施工单位,在下一阶段工作中要进一步加强施工质量管理,确保施工质量达到最高标准。

2.监理单位应加强对施工单位的监管力度,及时发现和处理施工中存在的问题。

六、总结本次伸出屋面管道工程质量验收结果良好,施工单位在工程质量控制方面做了很好的工作,经过本次验收,工程质量得到了有效控制和保证。

七、备注本次验收记录由建设单位、施工单位、监理单位签字确认,并将验收记录保存备案。

管道管件现场焊接(熔接)检查记录

管道管件现场焊接(熔接)检查记录

至管道/管件现场焊接(熔接)检查记录//焊接施工工艺方法为手工电弧焊,工艺流程:作业准备→电弧焊接(立焊)→焊缝检查,部分参数:焊缝平直度应小于管壁厚的1/4,咬边深度小于0.5mm专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合设计及规范要求施工单位检测调试负责人监理(建设)单位施工单位制冷机房干管219×6.0V型/60°/2mm焊接连接合格制冷机房干管325×8.0V型/60°/2mm 焊接连接合格制冷机房干管273×8.0V型/60°/2mm 焊接连接合格 焊接(熔接)施工工艺方法及主要工艺参数选取说明:焊(熔)接缝位置/编号管道(管件)外径Φ×壁厚(mm)坡口形式/几何尺寸(°/mm)焊(熔)接缝形式焊(熔)接缝外观质量评定结果塑料电容焊/其他:焊条名称/型号/规格/材质碳钢焊条焊接(熔接)类别:电弧焊/氩弧焊/气焊/塑料热熔焊/检查日期年 月 日年 月 日测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素:管道系统(或管件)名称/管段编号/材质无缝钢管施工依据文件名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016最小/实际抽样数量全数质量验收依据文件名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016施工单位检验批编号GD-C5-712497分部/子分部/分项(系统/子系统)通风与空调/空调(冷、热)水系统施工部位制冷机房GD-C4-643单位(子单位)工程名称。

钢管检查验收记录

钢管检查验收记录
273×7 108 426×8 55
OOOOO71662 1270911
OOOOO82020 12702864 BGTYG1301040
000200 X03646
材质证件 自编号 A10 A11
A12
裂纹
夹渣
缩孔
重皮
其它





序号 位1
1
3.62
2
4.68
3
7.16
4
8.15
5
6
7
备注:
位2 3.64 4.62 7.15 8.19
2013413 12061479 11081364 0000077668
906109140 606177 302001 12711087
材质证件 自编号
A66
A1
A2
A3
裂纹
夹渣
缩孔
重皮
其它





序号 位1
1
6.21
2
8.12
3
8.24
4
4.16
5
6
7
备注:
检测部位示意图
厚度 mm
位2
位3
6.19
年月日
施工单位:中化二建集团 有限公司山东滨化工程项 目部
合同编号
名称
材质
无缝管
20#
无缝管
20#
无缝管
20#
无缝管
20#
外观检查
钢管检查验收记录
工程名称:滨化集团股份有限公司化 工分公司整体搬迁及综合技术改造项 目
单元名称:12 万吨/年环氧丙烷装置
到货日期
执行标准

排水管道及配件安装检验批质量验收记录【范本模板】

排水管道及配件安装检验批质量验收记录【范本模板】
第5.2.3条
/
/
4
排水塑料管安装伸缩节
设计要求

/
5
排水主立管及水平干管通球试验
第5.2。5条

试验合格,报告编号XX

一般项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5。2。6条
全 / 2
检查2处,合格2处
100%
2
地下或地板下排水管道的检查口
第5.2.7条
全 / 1
检查1处,合格1处
100%

金属管支、吊架安装
≯15mm
/
/
钢管
每1米
3mm
/

全长(25m以上)
≯10mm
/
/
塑料管
每1米
3mm
/
/
全长(25m以上)
≯15mm
/
/
施工单位
检查结果
符合要求 专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理单位
验收结论
合格 专业监理工程师:
年 月 日
第5.2。15条
/
/
11
排水管安装允许偏差
坐 标
15mm
全 / 19பைடு நூலகம்
检查19处,合格19处
100%
标 高
±15mm
全 / 19
检查19处,合格19处
100%
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1米
≯1mm
全 / 19
检查19处,合格19处
100%
全长(25m以上)
≯25mm
/
/
钢管
每1m
管径≦100mm
1mm

雨水管道及配件安装工程检验质量验收记录表

雨水管道及配件安装工程检验质量验收记录表
雨水管道及配件安装工程检验质量验收记录表
GB50242-2002
NO.5-2-2 050202
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
分包单位 施工执行标准名称及编

项目经理 分包项目经理
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记

1
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必 须到每根立管上部的雨水斗。
结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日 重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.5-2-2 监理(建设) 单位验收记

年月日
年月日 质量监督总站监制
2 雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。

项次

地下埋

设雨水
目 3 管道
最小坡

(1) (2) (3) (4) (5)
(6)
4 悬吊雨水管最小坡度
管径(mm)
50 75 100 125 150 200~400
最小坡度
20‰ 15‰ 8‰ 6‰ 5‰ 4‰ ≮5‰
实 测 值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 雨水管道不得与生活污水管道相连接。
雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与
2 屋面相连处应严密不漏。连接管径当设计无要求时,不得

小于100mm。
3 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.16的规定。



允许偏差
实 测 值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项 4

1#管件分项工程质量验收记录

1#管件分项工程质量验收记录
1102-202-GG-08-AZ-005
6
16~19轴多层及高层结构安装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-AZ-006
项目
总承包单位核查记录
监理单位核定记录
建设单位审定记录
质量控制记录

技术资料核查
总计:/项
核查:/项
合格:/项
总计:项
核查:项
合格:项
总计:项
核查:项
合格:项
监理单位验收结论:
子单位工程名称
钢结构安装
/
/
序号
检验批名称
检验批质量验收记录编号
1
1~3轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-001
2
4~6轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-002
3
7~9轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-003
4
质量工程师:
日期:年月日
SH/T3508-2011
SH/T3508-Y03
分项工程质量验收记录
工程名称:河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称:丙烯原料生产装置(202)
分项工程名称
构件组装
记录编号
FL-FXGC-202-GG-08-003
分部工程名称
1#管架
执行标准
GB50205-2011
10~12轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-004
5
13~15轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-005
6
16~19轴构件组装检验批质量验收记录
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