压水堆结构设计中应注意的问题
压水堆本体结构设计及其重型构件的制造
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第一节 压水堆 本体结构简介
本章主要阐述压水堆本体的结构、 功能、工作原理、工作条件及设计要求。
压水堆本体简化结构如图所示，它 是由堆芯、堆内构件、反应堆压力容器、 控制棒驱动机构等组成的。它座落在核 岛安全壳大厅的下部中央。
2020年5月29日星期五
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压 水 堆 本 体 结 构 图
2020年5月29日星期五
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上栅格板图
2020年5月29日星期五
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堆芯上部支承柱
堆芯上部支承柱的作用是承受轴向力，连接导向管 支承板与堆芯上栅格板、保证两者间的空间距离和整体 刚性，并在堆芯出口处为反应堆冷却剂提供流道，还可 作热电偶导向管的支承等。这些支承柱是用钢管制作的， 加工时要严格保证其长度精度。
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下管座
是用304型不锈钢制成的箱式结构，用来支 承元件棒和分配冷却剂流量。它由带圆形流水孔 的下孔板和具有四条脚的下框架组成。
上管座
也采用箱式结构。它由带槽形孔的上孔板、 侧板、框架、压紧弹簧、夹持器衬垫等所组成。
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导向管
导向管内插有控制棒或可燃毒物棒、中子源棒或阻 力塞。
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燃料棒
目前，压水堆和重水堆都采用棒束型燃料元件。采用ＵＯ2 芯块和 锆合金包壳的燃料棒，按一定间隔组成棒束组件，但压水堆采用富集铀， 重水堆采用天然铀。
压水堆所用的燃料棒结构如图２ －２所示。它由燃料芯块、燃料包 壳、压紧弹簧、隔热片和端塞等组成。
在设计燃料棒时，芯块与包壳之间应留有径向和轴向间隙。径向间 隙用来补偿燃料芯块的辐照肿胀和芯块与包壳间由于温差而引起的膨胀。 轴向间隙除了起补偿作用外，还用来贮存燃料释放出来的裂变气体，如 氪和氙。
关于压水堆安全壳功能设计审评的相关问题的探讨
安全壳 设计 反应堆 冷却剂系 统管道破裂
主泵吸 入 口双端 断裂
安全壳隔 间设计 压力容器入 口管嘴双端 断裂
压力容器 出口管嘴双 端断裂
二次侧 管道破裂
冷段双端 断裂 稳压 器波动管双 端断裂
安全壳 喷淋系统误动 作
在 压 水 堆 核 电厂 安全 壳功 能 设计 的审评 过
１ 压水堆 安全壳功 能设计的基本 内容
根据美 国核管理委员会管理导则 Ｒ Ｇ１ ． ７ ０ 《 核 电厂安全分析报告的标准格式和内容》 ， 核电厂安 全分析报告中安全壳功能设计的主要内容有： 安
二 回路管道 破裂所造成 的安全 壳高温 、高压 外 ，
检查，仪器仪表要求等。在安全壳功能设计中主 要分析的假想事故谱见表 １ 。
表 １ 安全壳功能设计 中主要分析的假想事故谱
Ｔａ ｂ ｌ ｅ ｌ Ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｒ ｕ ｍ ｏ ｆ ｐ ｏ ｓ ｔ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｓ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｉ ｎ
２ 压 水堆 安全壳 功 能设计分析 的有 关问 题讨论
２ ． １ 假想失水事故中的质量和能量释放分析
对 于假 想失水 （ Ｌ ＯＣ Ａ）事故分析 ，应 明确
事故中的质量和能量释放分析，用于堆芯应急冷 却系统性能研究的安全壳最低压力分析、试验和
所应用的计算机程序及所采用的分析模型；应对 反应堆冷却剂系统管线的各个破 口部位和各个部
（ 环境保 护部核与 辐射 安全 中心 ， 北京 １ ０ ０ ０ ８ ２ ）
在线溶解氢表在压水堆核电厂的常见问题及解决措施
在线溶解氢表在压水堆核电厂的常见问题及解决措施随着压水堆核电厂的广泛应用，溶解氢对于核电站稳定运行、维护和安全具有非常重要的影响。
溶解氢是核反应的产物，会在水中形成氢离子和氢气，可能会导致腐蚀、脱氢应力开裂、辐射烧蚀等问题，因此必须采取有效的措施进行控制和减少。
1. 腐蚀：溶解氢会增强水中氧化铁物质的还原能力，从而促进金属部件的腐蚀。
腐蚀会导致压水堆核电厂设备失效、设备损坏、发生事故以及降低压水堆的寿命。
对于腐蚀问题，一般采用以下措施进行控制：(1) 通过添加氧化剂或阳极保护来增强水中氧化物的氧化能力，减少腐蚀；(2) 操作和维护设备，及时清除水垢和污垢，减少腐蚀产物的积累；(3) 对于易受腐蚀的部件，可以采用不同的材料，例如不锈钢、钼合金等。
2. 脱氢应力开裂：在高温高压条件下，压水堆核电厂中的金属部件受到脱氢应力开裂的影响。
溶解氢可以促进金属部件的脱氢作用，导致零部件疲劳断裂，严重影响设备运行稳定性。
针对脱氢应力开裂问题，可以采用以下方法进行控制：(1)在设备设计时，合理选用合适的材料，防止金属部件受到脱氢应力的影响；(2)加强设备的监测和维护，及时发现和清除潜在疲劳损伤；(3)采用通风和冷却技术，以及调节水的温度和压力，减少设备的操作温度和压力。
3. 辐射烧蚀：在核反应中，溶解氢会产生中子，中子的束流会引起零部件的辐射烧蚀。
辐射烧蚀还可能导致金属部件中氢的积累，进一步加剧溶解氢引起的问题。
针对辐射烧蚀问题，可以采用以下方法进行控制：(1)合理设计设备，采用符合核电站规定的放射性材料，以减少辐射烧蚀损害；(2)实施周期性检查和维护，及时发现和替换受损部位；(3)控制设备中的氢含量，减少氢离子、氢分子和氢气的积累，避免进一步加剧辐射烧蚀的影响。
总之，溶解氢对于压水堆核电站的稳定运行具有重要的影响。
了解常见问题及对应措施，可以有效的隔离和减轻影响，确保核电站的安全及设施寿命。
船用压水堆运行安全分析方法
船用压水堆运行安全分析方法船用压水堆是舰艇核动力装置的重要组成部分，其安全性显得尤为重要。
为保障船用压水堆的安全运行，需进行全面的安全分析。
下面将针对船用压水堆运行安全分析方法进行探讨。
首先，针对船用压水堆的运行安全，可采用风险评估方法。
该方法包括对船用压水堆进行各种可能的安全风险分析，包括不同等级的故障和事故情况，采用定量化的评估方法评估各种情况的概率和可能带来的损失。
通过风险评估，可以确定船用压水堆的安全措施和监督措施，以保障其安全运行。
其次，可采用安全管理程序，对所有可能出现的安全问题进行跟踪和记录。
该程序包含运行日志、出现的任何异常状况以及针对异常状况采取的措施。
此外，还需考虑各种可能的人为错误、设备故障和环境因素等造成的安全隐患，并采取相应措施对其进行管理和控制。
第三，安全培训是船用压水堆运行安全分析的重要环节。
压水堆的操作人员需要接受严格的安全培训，了解各种可能出现的安全问题以及应对措施，掌握操作技能和操作步骤，以确保其安全运行。
此外，还需建立从本地到全球的安全监测和通信网络，及时获取关于船用压水堆安全性的信息，以便及时采取相应的措施。
同时，需开展定期的安全审查和安全检测，包括核电站安全文化、人员素质、设备运维状态和现场安全规划等多个方面，从而进一步保障船用压水堆的安全运行。
综合以上所述，在进行船用压水堆运行安全分析时，需要综合运用风险评估、安全管理程序、安全培训、安全监测及安全审查等多种方法，遵循科学、可靠、可行、经济的原则，以确保船用压水堆的安全运行。
同时，还需不断更新安全知识和技术，提高安全管理和控制水平，以推动核电技术的发展。
数据分析可以帮助我们更好地了解问题的本质和规律，从而制定更科学的解决方案。
以下将列出一些可能与船用压水堆安全相关的数据，并进行分析。
1. 压水堆事故发生率：根据船用压水堆历史事故记录，计算出其年均事故发生率。
通过对历史数据的分析，可以预测可能影响压水堆安全的因素，并采取相应的预防措施。
压水堆本体结构设计及其重型构件的制造资料讲解
2020/5/19
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第二节 堆芯
压水堆堆芯由燃料组件、控制棒组件和堆芯相关组件等组成。这些 堆芯组件由上、下栅格板和堆芯围板包围起来后，放在吊篮筒体的下部， 吊篮筒体吊挂在堆的冷却剂进、出口接管上方压力容器的凸肩上（见图2 －１）。
目前，大型压水堆正方形栅格的燃料组件，主要采 用17×17的排列方式。每个这样的燃料组件，共有264 根 燃料棒，24根控制棒导向管和一根堆内测量导管，共计 289 个栅位。其排列方式如图２ －４所示。
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燃料组件组成
下管座 上管座 导向管 定位格架
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燃料棒示图Biblioteka 2020/5/19返回
燃料芯块
核电厂反应堆几乎都以ＵＯ2 陶瓷体为燃料， 其235Ｕ的富集度为2～4％，陶瓷芯块的直径一般 在6 ～10mm范围内。燃料芯块的高度不宜过大， 高度／直径一般在1.5 范围内为宜。这样可以限制 芯块过大而引起的收缩变形。芯块两端做成凹碟 形，以便补偿中心部位较大的热膨胀，减少包壳 可能产生的轴向变形。
此外，为了降低运行过程中包壳的内外压差，防止包壳的蠕变塌陷 和改善燃料元件的传热性能，现代的燃料棒设计都采用了预充压技术， 即在在包壳内腔预先充有3.5 ＭＰa 的惰性气体氦。当燃料棒工作到接近 寿期终了时，包壳管内氦气加上裂变气体的总压力应同包壳管外压力 （冷却剂工作压力15.5MPa以及停堆换料时的一个大气压力）相匹配， 防止包壳破损。
堆芯设计的好坏对核岛的安全性、经济性和先进性有很大的影响。 一般来说，它要满足下述基本要求：
压水堆本体结构设计及其重型构件的制造
定位格架
定位格架是燃料棒径向定位件，用来夹持燃料棒和 加强燃料棒刚性。其结构对燃料棒周围的水力和热工性 能有显著影响。合理的结构形式应通过实验来确定。
17×17型燃料组件的定位格架是一种由许多Ｉconel718条带材料焊接而成的蜂窝状结构。燃料棒沿长度方向 按一定间隔布设8排定位格架。
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下管座
是用304型不锈钢制成的箱式结构，用来支 承元件棒和分配冷却剂流量。它由带圆形流水孔 的下孔板和具有四条脚的下框架组成。
上管座
也采用箱式结构。它由带槽形孔的上孔板、 侧板、框架、压紧弹簧、夹持器衬垫等所组成。
2021/1/7
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导向管
导向管内插有控制棒或可燃毒物棒、中子源棒或阻 力塞。
2.尽量减少堆内不必要的中子吸收材料,以提高中子 经济性;
3.有最佳的冷却剂流量分配和最小的流动阻力; 4.有较长的堆芯寿命,以适当减少换料操作次数; 5.堆芯结构紧凑,换料操作很简易方便.
2021/1/7
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燃料棒
目前，压水堆和重水堆都采用棒束型燃料元件。采用ＵＯ2 芯块和 锆合金包壳的燃料棒，按一定间隔组成棒束组件，但压水堆采用富集铀， 重水堆采用天然铀。
下面从堆芯开始，由里向外，对压水堆本体结构逐层进 行研究。
2021/1/7
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第二节 堆芯
压水堆堆芯由燃料组件、控制棒组件和堆芯相关组件等组成。这些 堆芯组件由上、下栅格板和堆芯围板包围起来后，放在吊篮筒体的下部， 吊篮筒体吊挂在堆的冷却剂进、出口接管上方压力容器的凸肩上（见图2 －１）。
堆芯设计的好坏对核岛的安全性、经济性和先进性有很大的影响。 一般来说，它要满足下述基本要求：
压水堆问题小论
《核电站入门》课程大作业一、比较一体化反应堆与分散布置式反应堆的区别，各有什么优越性？一体化反应堆，一次冷却剂的回路和二回路之间的热交换器与堆芯一起装在反应堆容器内的反应堆。
结构紧凑，系统简单，设备体积和安装面积均小，固有安全性好。
一回路冷却剂阻力小，有利于热交换。
整个系统的建造装配均可在工厂进行，减少现场安装工作量。
压力容器较大，设备维修更换不方便。
分散布置式反应堆的一回路和二回路是隔开的，通过蒸汽反生器进行热交换。
这样的布置方式占地相比于一体化的要大，系统相对复杂，但是维修方便，技术要求第一些，而且技术相对成熟。
二、比较AP1000屏蔽主泵与大亚湾轴封泵的特点。
屏蔽泵起源于核潜艇用反应堆，高惯量，高可靠性和低维修费用的主泵。
这种屏蔽泵没有密封，从而消除了因主泵密封失效而可能产生的LOCA事故，并且减少了维修费用，可实现60年设计运行期间免维修。
主泵设置在每个蒸汽发生器的通道端部以内，这样也有其安全和性能方面的优势。
屏蔽泵具有零泄漏、安全性高、结构紧凑等优点。
尽管屏蔽泵的初始成本比较高, 但由于其运行可靠, 使用寿命长, 维护工作量少，在核电站及核潜艇上已得到广泛应用。
屏蔽式主泵由于没有旋转轴的外伸部分, 不存在输送液体外泄, 消除了因轴密封失效或全厂断电事故工况下冷却剂泄漏的潜在风险, 大大提高了核电站的安全性。
采用水润滑轴承, 消除了油润滑带来的火灾隐患, 提高了核电厂的安全。
主泵直接与蒸发器下封头联接, 取消了主泵与蒸发器之间的冷却剂主管道, 降低了环路压降,简化了泵的支承。
轴向推力远小于轴封式泵, 顶轴系统被简化或取消。
AP1000所选用的主泵是专门为之设计的, 世界上至今还没有如此大容量的屏蔽式主泵运行的先例, 设计的完善性还有待时间的考验。
不足之处有：效率低，无防逆转装置，临界转速裕度小，维修不方便。
大亚湾轴封泵：立式离心泵，包括三个部分，水力机械部件，轴封部件和电动驱动部件。
轴密封部件是关键部件，性能的好坏影响到泵的安全工作，而轴封的寿命又决定了泵的检修周期。
压水堆结构设计中应注意的问题
水压力的选择：需要根据水堆的垂直高度选择合适的水压力，以满足结构的安全要求。
水堆的几何形状：水堆的几何形状必须符合水压力的要求，以确保结构的稳定性。
支持结构的设计：支撑结构应能够承受水压力并保证水堆结构整体的稳定性。
水堆的尺寸和位置：水堆的尺寸和位置应准确考虑水压力的作用，以确保水堆结构的安全性。
水堆材料：选择抗水压力、经久耐用、防腐蚀的高质量材料，以确保水堆结构的安全可靠。
避免水蚀：应采取有效措施，防止水堆结构受水蚀的破坏，保证水堆结构的安全和稳定性。
压水堆核电厂土建设计和建造规则
压水堆核电厂土建设计和建造规则一、背景介绍压水堆核电厂是一种利用核裂变反应产生的热量，通过蒸汽发电来产生电能的设施。
在核电站建设中，土建设计和建造是其中非常重要的一环。
因为核电站需要承受高压和高温的环境，所以土建设计和建造规则的严谨性和全面性显得尤为重要。
二、土建设计规则1. 基础设计：对于压水堆核电站来说，它的安全至关重要。
基础的选址和设计必须充分考虑地质情况、地震等自然灾害因素。
基础承重能力和稳定性的设计应当满足一定的标准和规范。
2. 结构设计：核电站的建筑结构必须考虑到其需要承受的辐射、压力和温度等因素。
土建设计规则应当规定建筑材料的选用、结构的抗震性和防护性能。
3. 安全设施：除了建筑本身的结构设计外，还应当规定建筑内的安全设施，如逃生通道、防护门窗等，以应对任何可能的安全事故。
三、土建建造规则1. 施工工艺：核电站的土建建造涉及到各种工艺，如混凝土浇筑、结构安装等。
规则应当明确各个环节的施工工艺和标准，确保质量和安全。
2. 质量控制：土建建造规则应当规定质量控制的各项指标和方法，以确保施工过程中的各项指标满足设计要求。
3. 安全管理：在土建施工过程中，安全管理显得尤为重要。
规则应当包括对施工人员的安全培训、安全防护设施等要求。
四、总结与展望压水堆核电站的土建设计和建造规则对于核电站的安全运行和持续发展具有至关重要的意义。
在未来的发展中，需要不断完善和更新这些规则，以适应新的技术和要求，确保核电站的安全和可持续发展。
个人观点与理解作为一名核电站土建设计和建造的专业人员，我深知土建规则对核电站运行的重要性。
在实际工作中，我会严格按照规则要求，确保土建设计和建造工作的全面质量和安全。
通过不断地学习和实践，我也会积极参与规则的更新和完善工作，为核电站的发展贡献自己的一份力量。
结语核电站土建设计和建造规则是保障核电站安全运行的重要保障。
在今后的工作中，我会不断提升自己，更好地完成土建设计和建造任务，为核电站的发展贡献自己的一份力量。
探讨水工建筑物结构设计中的相关问题
探讨水工建筑物结构设计中的相关问题
水工建筑物结构设计中存在着一些相关问题，这些问题涉及到结构设计的安全性、可
靠性、耐久性以及经济性等方面。
在进行水工建筑物结构设计时，需要综合考虑这些问题，以确保建筑物的良好运行和长期使用。
水工建筑物结构设计中需要考虑的一个问题是安全性。
对于水工建筑物来说，安全性
是最重要的考虑因素之一。
设计师需要对建筑物进行全面分析和评估，以确定最佳的结构
形式和材料，以确保在各种情况下都能满足安全要求。
在水坝的设计中，需要考虑水压、
地震和溢流等因素，以确保坝体的稳定性和安全性。
水工建筑物结构设计中需要考虑的问题是可靠性。
可靠性是指结构在长期使用过程中
不会发生突然破坏的性质。
对于水工建筑物来说，可靠性是至关重要的，因为一旦发生破坏，可能会导致灾害性后果。
设计师需要对结构进行全面的分析和评估，以确定合适的结
构形式和材料，并采用适当的设计标准和施工规范，以确保结构的可靠性。
水工建筑物结构设计中需要考虑的问题是耐久性。
在设计水工建筑物时，需要考虑结
构的长期使用和环境变化对结构的影响。
水库的混凝土坝体需要考虑长期受水侵蚀和冻融
循环的影响，设计师需要选择合适的混凝土材料和施工方法，以确保结构的耐久性。
压水堆核电厂预埋件制作与安装技术要求
压水堆核电厂预埋件制作与安装技术要求以下是 7 条关于压水堆核电厂预埋件制作与安装技术要求：1. 预埋件的选材可重要啦，就好像盖房子要选好的砖头一样。
咱得挑质量上乘的材料呀，不然怎么能保证它在核电厂里稳稳当当呢。
比如在某个压水堆核电厂，就是因为选材严格，那些预埋件才用了好多年都没问题呢！2. 制作预埋件的时候那可得精细，就跟雕琢艺术品似的。
尺寸、形状都得丝毫不差，这样安装起来才会顺利呀。
想想看，如果制作马虎，安装的时候不就麻烦了嘛，就像做了个歪歪扭扭的拼图，能行吗？就好比之前有个项目，制作精心，后来安装超顺利！3. 安装预埋件真不是一件容易事儿，那可是需要技术和耐心的呀！要像对待宝贝一样小心翼翼地安装。
你说要是马马虎虎安装了，以后出问题可咋办，那不是给自己找麻烦吗？就像那次在某个核电厂，安装师傅们那认真劲儿，才让预埋件妥妥当当的。
4. 焊接预埋件的时候可不能马虎呀，这可是关键的一环呢！得焊得结结实实的，就好像给预埋件穿上了坚固的铠甲。
如果焊接不牢，那还能放心吗？难道不怕它在关键时刻掉链子？之前看到有的地方焊接不认真，结果就出现问题啦，多吓人呀！5. 定位预埋件一定要准确呀，这就跟射箭要瞄准靶心一样重要。
要是定位错了，那不就全乱套啦！那还能发挥预埋件的作用吗？你想想，如果在核电厂里预埋件定位都错了，那后果得多严重。
就跟那次某个工程，定位精确，一切都顺顺利利的。
6. 对预埋件的保护也不能忽视呀，要给它好好地“照顾”着。
可不能让它受一点点损伤，这可是核电厂的重要部分呀。
难道你忍心让它受委屈？就好像保护珍贵的文物一样保护它才行呢。
在有的厂里，对预埋件保护得特别好，所以一直都好好的。
7. 最后呀，检验预埋件可得认真严格，这可是最后的把关呢！不能放过任何一个小毛病，必须确保万无一失呀。
这不就是对核电厂负责，对大家负责吗？难道随便看看就敷衍了事吗？就像那次严格检验，才发现了一个小问题及时解决，避免了大麻烦！总之，压水堆核电厂预埋件制作与安装技术要求可多了，每个环节都得用心对待，这样才能保障核电厂安稳运行呀！。
水利工程堆积体方案
水利工程堆积体方案一、概要水利工程堆积体是指利用水资源进行堆积物的堆积处理，在水利工程建设中起到了重要作用。
水利工程堆积体方案是对水利工程堆积体的建设过程和工作原理进行详细的规划和安排，保证其安全、稳定和高效地运行。
本文将分析水利工程堆积体的建设过程和工作原理，提出水利工程堆积体方案，以期为水利工程建设提供参考。
二、水利工程堆积体的建设过程及工作原理1. 建设过程（1）选址：水利工程堆积体的选址需要考虑到周边环境、地质条件、水源条件等因素，选择合适的地点进行建设。
（2）设计方案：根据选址条件，制定合理的水利工程堆积体方案，包括堆积体的尺寸、形状、材料、排水系统等方面的设计。
（3）土地准备：在选址确定之后，需对选址地进行土地准备工作，包括清理、平整、固定、加固等工作。
（4）建设工程：进行水利工程堆积体的建设工程，按照设计方案，进行材料运输、堆积施工、排水系统安装等工作。
2. 工作原理水利工程堆积体的工作原理主要是通过水的堆积作用，形成堆积体，起到固定土壤、稳定地表、减少水灾等作用。
三、水利工程堆积体方案1. 项目概述本水利工程堆积体项目选址在 XX 地区，占地面积 xx 公顷，旨在解决该地区的水资源管理和防洪抗旱问题。
水利工程堆积体主要用于水源的堆积和清理，同时还能起到固定土壤、减少水灾等作用，具有重要的环保和水利效益。
2. 设计方案（1）堆积体设计：本项目将采用泥沙堆积体方式，利用泥沙对水资源进行堆积处理，形成稳定的堆积体。
堆积体的尺寸、形状、材料等将根据该地区的地质条件、水资源条件等进行合理设计。
（2）排水系统：项目中将建设完善的排水系统，包括排水渠、泄洪闸等，保证堆积体的正常排水，减少水灾的发生。
（3）生态恢复：在堆积体周边进行植被的恢复和绿化工作，提升生态环境。
3. 建设过程（1）选址：选择 XX 地区的 xx 公顷土地进行建设。
（2）设计方案：根据该地区的水资源管理和防洪抗旱问题，制定合理的水利工程堆积体方案。
压水堆—回路水质标准的腐蚀依据
压水堆—回路水质标准的腐蚀依据
压水堆是一种核反应堆的类型，其核反应由于产生的热量需要被水冷却。
然而，在水与金属接触的环境中，水质的腐蚀性将对系统的健康和安全产生巨大影响。
因此，回路水质标准的制定成为保障压水堆安全运行的重要依据之一。
回路水质标准的制定需要考虑多种因素，包括水质对压水堆内部金属材料的腐蚀情况、水中放射性同位素的含量以及冷却水的化学性质等。
在这些因素中，水质对金属材料腐蚀的影响是最为重要的。
一旦金属材料遭受腐蚀，将会产生大量氢气，导致系统压力升高，从而对设备和人员产生威胁。
回路水质标准的制定需要依据不同的条件和环境进行精确定制，同时也需要不断地进行监测和调整。
在压水堆的运行过程中，水质会受到各种因素的影响，例如污染物、温度、压力等，因此必须随时对其进行检测和分析。
总之，回路水质标准的制定是保证压水堆安全运行的重要依据之一，其制定需要综合考虑多种因素，并进行不断的监测和调整，以确保系统的健康和安全。
- 1 -。
浅析水工混凝土结构设计需要注意的几个问题 杨宜新
浅析水工混凝土结构设计需要注意的几个问题杨宜新摘要：我们知道水工建筑物常为大体积结构或块体结构，而且常会浸泡在水中，承受水压，处于干湿交替环境中，有的还要遭受冻融、冲刷或空蚀等作用，所以水工混凝土结构设计中占要特别注意这方面的问题。
本文主要阐述了在进行水工混凝土结构设计中需要注意的几点问题。
关键词：水工混凝土结构；设计；问题水工混凝土所处的环境较为复杂,可归纳为以下几类：处在室内的正常环境下；处在露天或长期处于地下或水下的环境中；处在有水位经常变动的位置，或有侵蚀性地下水的环境当中；处在有海水侵蚀的环境中。
所处的环境对混凝土的耐久性有很大的影响，在一般情况下，可按结构所处环境条件类别提出相应的耐久性要求。
设计时也可根据结构表层的保护措施的实际情况及预期的施工质量控制水平将环境类别适当提高或降低。
1水工混凝土的特点与其他结构物不同，由于所处环境不同，水工混凝土结构有其突出特点。
水工结构混凝土一般是在流动或静水的作用下工作的，水的渗入、冲刷、冰冻、以及侵蚀造成水工结构物的工作环境十分复杂，混凝土结构的耐久性等问题也变得极为突出。
与其它结构相比，水工混凝土存在以下几个特点：1.1骨料颗粒径较大水工混凝土不仅骨料颗粒径大，而且所占比例还特别高，一般情况下，大体积水工混凝土最大骨料颗粒径在 150mm 左右。
1.2 胶凝材料用量较少除特殊部位之外，水工混凝土的胶凝材料用量通常较低，一般情况下小于等于 200kg/m3，同时，应掺加相应的掺合料、减水剂，以改善混凝土和易性和降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水热化的目的。
1.3 长期处于潮湿环境水工结构物大多数面积长期处于水中，混凝土的拌合水很少失去，即使是通过水泥的水化作用将一部分拌合水消耗掉，外部的水依然可以通过水泥的空隙进行补充。
因此，水下水工混凝土长期处于饱水状态。
1.4 寿命要求较长与其他建筑物不同，水工建筑物建设周期长，投资较大，运行期长。
1.5 强度等级要求对于某些部位的混凝土，比如高速水流过水面，容易产生空蚀和泥沙磨损，要求混凝土的强度等级不得低于 C40（R400）。
水工混凝土结构设计需要注意事项
水工混凝土结构设计需要注意事项【摘要】水工混凝土结构主要是用来保护水资源以及水生态的一种新设施，其结构设计的好坏直接影响到水工建筑物的运行以及安全。
当今水工混凝土结构物的数量在持续增加，在其设计环节存在着一系列的问题。
本文重点探讨了水工混凝土结构的常见问题，并提出了水工混凝土结构设计的注意事项，希望可以为提高水工混凝土的结构质量提供借鉴。
【关键词】水工;混凝土;结构设计;注意事项1.引言水工建筑主要是用于容纳水的建筑设施，其中最重要的就是结构设计，只有做好结构设计才能顺利完成施工验收。
因为水工建筑物一般都是由专业的水利以及土木工程师来设计，所以其结构还是比较稳定的，现在水工混凝土结构建筑物需求的数量越来越大，但是在一些方面还存在一定的问题。
在水工混凝土结构的设计阶段还存在一些纰漏，例如耐久性能差、实用性不强等。
这些问题将会严重影响到生产的顺利进行，所以提高水工混凝土结构设计的质量势在必行。
2.水工混凝土结构设计常见问题2.1.高强度的钢筋替换原设计计算满足要求的低强度钢筋问题依据我国建筑行业规范的要求，不能够利用高强度的钢筋替代原来设计计算满足规定的低强度钢筋。
在使用的过程当中需要注意下面的问题：首先，在框架结构的设计过程当中，为了可以确保框架的塑性铰发生在梁内部，不应该采用强度较高的钢筋替代原来设计当中的钢筋，当一定要替代的时候，应该依照钢筋抗拉应力设计值相等的原则进行替换;其次，当构件受到裂缝宽度或者是挠度控制的时候，替换前后应该进行裂缝宽度以及挠度的验算;最后，钢筋替换前后都需要满足混凝土结构设计规范的间距、锚固长度、最小直径以及搭接长度等要求。
2.2大直径钢筋搭接问题普通型号的钢筋当不需要严密焊接的时候，可以采取绑扎的搭接方法，但是对于大直径钢筋，不应该采取这种方式。
因为直径大的钢筋采取绑扎搭接的时候，将会引起混凝土的保护层变薄，钢筋的间距变小，在搭接钢筋的时候容易产生裂缝，直径比较大的钢筋不适合采用绑扎搭接。
建筑知识-水工结构设计的七个要点 非常重要
水工结构设计的七个要点非常重要1.主要荷载根据《水工建筑物荷载设计规范》，水工建筑物的荷载根据荷载随时间的变异性可分为永久荷载、可变荷载和偶然荷载。
1.永久荷载：包括结构自重和永久设定重量、土压力、淤泥压力、地应力、第一，主要负荷根据《水工建筑物荷载设计规范》，根据作用随时间的可变性，水工建筑物的荷载可分为永久荷载、可变荷载和偶然荷载。
1.永久荷载：包括结构自重和永久设定重量、土压力、淤泥压力、地应力、围岩压力和预应力。
2.可变荷载：包括静水压力、扬压力、动水压力、涌浪压力、波浪压力、外水压力、风荷载、雪荷载、冰压力、冻胀力、温度荷载、土壤孔隙水压力、灌浆压力等。
3.偶然荷载：包括地震作用、静水压力、扬压力、波浪压力、校核洪水位时的水重等。
在水工结构设计中，首先要计算结构上的荷载，然后进行荷载组合，以及抗滑稳定分析、应力分析、渗流计算、沉降计算、应力应变计算和抗震设计。
二、抗滑稳定性分析在各种荷载组合下，水工建筑物应保持其稳定性。
稳定性分析是水工结构设计的重要组成部分。
目前水工结构稳定性分析采用整体宏观半经验方法。
比如重力坝的失稳一般发生在坝底与基岩的接触面，因为这里的水库水压最高，坝底混凝土不容易与岩基完全接触，或者当混凝土在凝固和温度作用下收缩时，接触面产生局部微小裂缝。
在设计中，通常对重力坝沿坝基面的抗滑稳定性进行验算；如果岩石地基中存在软弱夹层，应计算沿软弱夹层的抗滑稳定性；对于岸坡上的坝段，当地形地质条件不利于坝的稳定时，也要研究三维荷载作用下的稳定性问题。
第三，压力分析强度和稳定性是建筑安全的两个重要方面。
强度的研究通常包括内力、应力、变形、位移和裂纹的研究。
当应力不超过材料的强度，变形和位移不超过建筑物正常工作状态的允许值，混凝土无裂缝或裂缝限制在允许范围内，则认为建筑物处于正常运行状态。
所以应力分析是校核强度和稳定性的前提。
重力坝的应力分析方法可分为理论计算和模型试验。
目前常用的模型试验方法有偏振弹性试验、激光全息试验和脆性材料试验。
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功率，快速落棒时 间满足安全规定 ；堆芯测量仪 表能顺利插拔 ； 反应堆承压边界能定期进行检查 ， 为探测反应堆承压边界 的泄漏提供检测条件 ；为 驱动机构提供适 当的冷却条件 ；设备配合适当、 装拆换料方便。
２２ 堆结构 的 对 中定位 ．
对中精度时 ，需广泛借鉴工程经验 ，综合考虑堆 结பைடு நூலகம்定位精度要求、 热膨胀差和工艺操作等 因素 。
２３ 堆 芯测 量通 道 ．
反应 堆结构 中的定 位方式及其精度 是堆结 构装配的基础。反应堆结构 的定位在具体安装工 艺 上 是 以驱动线 上 的孔 系为 基准 ，用 光学 对 中方 法进行总体定位 。光学对 中可根据堆结构 的具体
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第 ２ ８卷 第 ５期
２００７
核 动 力 工 程
Ｎｕ ｌａ ｗｅ ｇｉ ｅ ｉ ｃ ｅ ｒＰｏ ｒＥｎ ｎｅ ｒｎｇ
Ｖ ｌ ８ Ｏ ＿２ ．ＮＯ ５ ． ０ｃ ．２ ７ ｔ ０ ０
年 ｌ ０月
文 章 编 号 ：０ ５ —９ ６２ ０ ）５０ ０ －５ ２８０ ２ （０ ７０ －０ １ ０
压水堆 结构设 计 中应 注意 的问题
段远 刚 ，许 川 ，唐传宝
（ 国核动 力研 究设 计 院核 反应堆 系统 设计 技术 国家 重 点实 验室 ，成 都 ，６０４ ） 中 １０ １
摘要 ：根据工程经验 ，在压水堆结构设计 中，应对反应堆 的结 构布置 、功能要求 、接 口控 制 、热工水力 特性 、驱动线性能 、结构完整性 以及堆内构件的功能准则和堆结构对燃料组件 的影响等方面进行综合评价 ，
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２
核 动 力 工 程
Ｖ １２ ． ． ． ０ ７ ０ ＿． ８ Ｎ０ ５ ２０
管 的过渡振 动 磨损 ，导 管与 贯穿 管之 间 的搭 接长
可能 降低 堆 内构件 的流致 振 动 响应水 平 ，避 免旋
度以及两者之间的间隙应恰当 ，使导管与指套管
以确保反应 堆的顺 利装配 ，实现反应堆的功能并确保反应堆安全运行 。 关键词 ：压水堆 ；结构设计 ；结构完整性 ；评价
中 图 分 类 号 ：Ｔ ３ ２ １ Ｌ ５ ． 文 献 标 识 码 ：Ａ
１ 前
言
特点 和要 求 采用 垂线法 或 连线法 。 上 堆 芯 板 与 上 支 承 板 之 间 的对 中 属 于 多 孔
压水型反应堆结构 由压力容器、堆内构件 、 燃料组件、驱动机构和堆芯测量系统等组成。虽 然工程设计 中一般有参考电站 ， 但若堆芯布置和 环路布置发生改变 ， 反应堆结构将发生较大改变 。 因此 ，在设计阶段 ，应对堆结构布置 、热工水力 性能 、驱动线性能、接 口控制以及堆结构的完整 性等方面进行严格评价或验证 ，以确保反应堆安 全经 济地运 行 。
道结构 。 堆 运行期 间 ，指套 管插 入燃 料组 件 的导 向管 中 ，因此 ，指套 管 的几何 形 状 和尺 寸 的改 变会 引
在 堆 内构 件 底 端 和 压 力 容 器 底 封 头 之 间应
隙 、 向管） 导 的旁漏流份额进行分析 。 在分析冷却 顶盖的喷流和围板射流时应使用机械设计流量 ， 分析 围板喷射时还应考虑甩负荷瞬态。
对于新结构 ，需开展堆芯人 口腔和上封头 内 流场试验 、上封头旁流阻力系数试验 、堆芯围板 外旁漏流试验以及反应堆 出口接管间隙的漏流试 验 ，借助反应堆整体水力模拟试验 ，优化堆 内流
孔系对中，对 中精度主要依靠上堆芯板 、上支撑 柱及上支撑板 的机械加工精度来保证 。上堆芯板 与下堆芯板之间的对中主要依靠上堆芯板边缘的 调整块来实现 。在反应堆结构中，冷态时此处的 间隙值最小 ，该间隙控制了堆内构件与燃料组件 之间的定位关系。吊篮下端径向支撑键与压力容 器 “ Ｍ”支撑之间的间隙控制了堆 内构件与容器 之间的位置关系 ， 间隙值 比前者的稍大。四位 该 体键控制了压力容器 、顶盖以及上下部堆内构 件之间的定位关系，在对中定位系统 中起辅助作
一
２ 堆 结 构 布 置 及 其 接 口控 制
２ １ 反 应堆 结构 布置 ．
堆结构的布置既影响反应堆的性能 ， 又决定 了反应堆结构安装工艺的难易程度 。反应堆结构 的布置应保证堆内流量分配合理 ，有效控制旁通
漏 流 ；控 制棒 组件 能顺 利插 人 堆芯 ，有 效地 调节
用。
应合理确定四位一体键与容器法兰、顶盖及 上下部堆 内构件法兰之间的间隙 ，径 向支撑键与 容器 “ Ｍ”支 撑之 间 的间 隙 ，上 堆 芯板 与 导 向销 之间的间隙，导套管与贯穿管之间的间隙。合理
进行堆芯中子通量测量时，指套管通过压力 容器底部贯穿 管和堆 内构件底 部 的导管插人 堆 芯。导管和贯穿管的错对中量应在指套管的弯 曲 半径 内，以确保指套管的顺利抽拔 。为防止指套
收 稿 日期 ：２ ０ － ９ １ ：修 回 日期 ：２ ０ －５０ ０ ６０ ．５ ０ ７ ．９ ０
之 间 的冷 却剂 速度 控制 在适 当范 围 内 ，否则 将加 剧 指套管 的振 动磨 损 。 应 为热 电偶设 置顺 畅 的通道 ，防止 热 电偶在 抽 出和插 入过 程 中受 阻碍 。为 防止流致 振动 引起 热 电偶失 效 ，导管 底部 的锥 面应 与热 电偶 的定 位
面 配合 良好 。
２４ 二次 支承 结构 ．
涡脱落和流弹不稳定性引起堆内构件的振动。
３１ 流 量分 配 、压 降分 布 以及 旁漏 流 ．
全 面分析 反应堆 压力容器 内部各 流道结构 的压降和流速分布。对 ５ 个典型位置（ 冷却顶盖 、 冷却 围板 、出 口接 管 、堆 芯 边缘 与 围板之 间 的间