厂房设施维护及保养管理制度

合集下载

厂房与设备维护制度

厂房与设备维护制度一、目的与范围1.1 目的：为了保障企业的正常生产运营，确保厂房与设备的正常运行和有效维护，提高生产效率和工作安全性。

1.2 范围：适用于本企业的全部厂房和设备。

二、维护责任2.1 厂房维护责任：—总经理负责全面引导和监督厂房的维护工作；—设备维护部门负责具体的厂房维护工作，包含日常巡检、定期保养和紧急维护和修理。

2.2 设备维护责任：—设备管理员负责设备的日常巡检、保养和维护和修理，并及时上报异常情况；—各部门负责自身使用的设备的保养和维护，确保设备正常运行。

三、日常巡检与保养3.1 厂房巡检：—设备维护部门每日对厂房进行巡察，检查各项设施设备的运行情况，记录异常情况，并及时处理或上报；—各部门负责自身使用的厂房区域的日常巡检，检查是否存在安全隐患，并及时整改。

3.2 设备巡检：—设备管理员每日对各设备进行巡检，检查设备运行状态、润滑情况、磨损程度等，记录并统计巡检结果；—各部门负责自身使用的设备的日常巡检，检查设备是否存在异常情况，并及时上报设备管理员。

3.3 日常保养：—设备管理员依照设备维护手册的要求，定期对设备进行保养，包含清洁、润滑、更换易损件等；—各部门负责自身使用的设备的日常保养，保证设备在使用过程中的正常运行。

四、定期维护与检修4.1 厂房维护：—设备维护部门依据实际情况订立厂房的定期维护计划，并及时组织实施；—定期维护内容包含设备的安全性检查、墙壁地面的清洁与修补、通风设施的检查等。

4.2 设备维护：—设备管理员依据设备维护手册的要求，订立设备的定期维护计划，并按计划执行；—定期维护内容包含设备的清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等。

4.3 检修：—设备维护部门负责对设备进行定期检修，检查设备的性能和安全状态，发现问题及时修复，并记录维护和修理情况；—各部门负责自身使用的设备的定期检修，确保设备的安全性能和正常运行。

五、紧急维护和修理与报废处理5.1 紧急维护和修理：—厂房维护部门负责处理厂房紧急维护和修理事宜，如设备故障、漏水、火灾等突发情况，需立刻采取应急措施，并及时报告上级领导；—设备维护部门负责处理设备紧急维护和修理事宜，如设备故障、严重磨损等，需立刻采取应急维护和修理措施，并及时上报上级领导。

厂房设施维修保养管理制度

厂房设施维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度旨在规范厂房设施的维修保养工作，确保设施设备的正常运行和延长使用寿命。

适用于所有厂房设施的维修保养工作。

2.维修保养责任（1）公司设立设施维修保养部门，负责设施维修保养的组织、协调和监督工作。

（2）每个厂房设施的使用部门负责设施的日常维护工作，并按照制定的计划进行定期保养和检查。

3.设施维修保养计划（1）设施维修保养部门每年制定设备维修保养计划，并与各使用部门共同确认和监督执行。

（2）设备维修保养计划包括设备的日常维护工作和定期检查维修工作内容和时间安排。

4.设施维修保养工作内容（1）日常维护工作a.清洁保养：保持设备的清洁卫生，定期清洗设备表面和内部零部件。

b.润滑维护：根据设备使用手册和机械设备的润滑周期进行润滑维护工作。

c.紧固检查：定期检查设备的紧固螺丝和连接件，确保设备的稳固安全。

d.电气连接：定期检查设备的电气连接，确保电气系统的正常运行。

（2）定期检查维修工作a.设备运行状态检查：定期检查设备运行状态，发现并及时处理异常情况。

b.零部件检查更换：定期检查设备零部件的磨损情况，发现并及时更换磨损零部件。

c.仪表检验校准：定期检查设备仪表的准确性，并进行校准工作。

d.系统维修保养：对整个设备系统进行定期检查和维护工作，确保系统的正常运行。

5.设施维修保养记录（1）设施维修保养部门负责设施维修保养记录的管理和归档工作。

（2）使用部门负责设施维修保养的日常记录，包括维修保养工作内容、时间和结果等。

6.设施维修保养报告（1）设施维修保养部门每季度或半年度制作设施维修保养报告，并提交给上级主管部门和管理层。

（2）设施维修保养报告包括设备维修保养情况、设备故障和修复情况、设备使用率和能源消耗等指标。

7.设施维修保养培训（1）设施维修保养部门负责设施维修保养的培训工作，包括设备维修保养知识和操作技能的培训。

（2）使用部门负责设施维修保养工作人员的技能培训和考核，确保人员具备相应的维修保养能力。

厂房维护管理制度范本

厂房维护管理制度范本一、总则第一条为了确保厂房及生产设备的正常运行，提高生产效率，降低维修成本，保障员工人身安全，特制定本厂房维护管理制度。

第二条本制度适用于公司厂房、生产设备、设施及附属设施的维护、保养和管理。

第三条厂房维护管理应遵循“预防为主、维修为辅、全面管理、持续改进”的原则。

第四条公司应设立专门的厂房维护管理部门，负责厂房维护管理的组织、协调和监督工作。

二、厂房维护管理职责第五条厂房维护管理部门的职责：1. 制定厂房维护管理计划和年度维护预算。

2. 组织实施厂房设备的维护、保养和维修工作。

3. 监督、检查厂房设备的运行状况，确保设备安全、稳定运行。

4. 建立和完善厂房设备的技术档案和维护记录。

5. 对厂房设备进行定期巡查，排除隐患。

6. 组织培训，提高员工设备维护意识和技能。

第六条生产部门职责：1. 负责日常生产中的设备操作和简单维护工作。

2. 及时向厂房维护管理部门报告设备故障和异常情况。

3. 参与设备维护、保养和维修工作的实施。

第七条设备操作人员职责：1. 严格遵守设备操作规程，正确使用设备。

2. 定期进行设备巡查，发现异常情况及时报告。

3. 参与设备的维护、保养和维修工作。

三、厂房设备维护、保养和维修第八条厂房设备维护、保养和维修工作应按照“预防为主、维修为辅”的原则进行。

第九条厂房设备维护管理部门应制定设备维护、保养和维修计划，并组织实施。

第十条设备维护、保养和维修工作应按照设备技术要求和操作规程进行，确保设备安全、稳定运行。

第十一条设备维护、保养和维修工作应记录在案，以便查阅和管理。

四、厂房设备巡查与检查第十二条厂房设备应定期进行巡查，发现问题及时处理。

第十三条厂房设备巡查应记录在案，包括巡查时间、地点、内容、发现问题及处理措施等。

第十四条厂房设备检查应由专业人员进行，检查内容包括：1. 设备运行状况、性能指标是否正常。

2. 设备的安全防护设施是否完好。

3. 设备的维护、保养和维修工作是否到位。

0004厂房设施维护及保养管理制度

药业有限公司GMP管理文件
基本程序。

二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。

三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。

四正文：
1 维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。

所以可将维修划分为下列几种类型：
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2 一般检查
2.1 一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。

检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。

他们应了解厂房与设施的实际状况以及
这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。

该组还应对那些影响生产重要条件的改进
及所需增加的厂房与设施提出建议。

2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。

3 定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。

每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。

3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。

厂房及设施管理制度

厂房及设施管理制度1. 背景和目的为了保障企业生产经营的顺利进行，提高厂房及设施的利用效率和管理水平，确保员工的生产环境和安全，订立本制度。

2. 适用范围本制度适用于本企业全部厂房和设施的管理和维护工作，包含生产车间、办公楼、停车场、仓库等。

3. 厂房使用管理3.1 厂房使用申请1.全部对厂房的使用需提前向厂房管理部门提交申请，包含使用期限、用途、人员数量等认真信息。

2.厂房管理部门会依据申请情况进行审批，并及时通知申请人审批结果。

3.2 厂房使用规定1.厂房使用期限不得超出申请时所规定的期限。

2.厂房内的设备、设施和消防器材等必需依照规定使用，禁止随便移动。

3.严禁在厂房内进行违法、违规、不安全品操作等行为。

4.厂房内应保持乾净，不得乱堆乱放杂物，避开堵塞通道和影响生产正常进行。

3.3 厂房维护保养1.厂房维护保养由厂房管理部门负责，定期进行设备设施检修和维护。

2.厂房管理部门应建立维护和修理保养记录，及时记录和处理发现的问题，并及时解决。

3.全部员工应注意厂房设备设施的日常使用情况，发现问题及时向厂房管理部门报告。

4. 设施管理4.1 设施分类管理1.设施依据使用性质、属性和属性特征进行分类管理，包含生产设施、办公设施、环境设施等。

2.每类设施应有专人负责，进行规范的管理和维护。

4.2 设施采购与更新1.设施的采购工作应由特地的采购部门负责，依照公司采购管理制度实施。

2.设施的更新需经过维护部门评估和管理层批准，依据设施使用年限和实际情况布置更新计划。

4.3 设施维护保养1.设施的日常维护和保养工作由维护部门负责，包含定期巡检、设施清洁、设施故障处理等。

2.维护部门应建立完善的维护保养制度和记录，定期开展维护工作，确保设施的正常运行。

4.4 设施安全管理1.设施安全是企业的紧要责任，为确保员工的人身安全和资产安全，必需建立健全的安全管理制度。

2.设施管理部门应组织开展安全隐患排查和整改工作，加强设施安全培训和意识教育。

厂房设施维护管理制度

厂房设施维护管理制度1. 目的和范围本规章制度的目的是为了规范和有效管理企业厂房设施的维护工作，保障设施的正常运行，提高生产效率和安全性。

适用范围包含企业的全部厂房设施。

2. 负责人和职责2.1 设施维护部门负责对厂房设施的维护工作进行组织和管理，确保设施的正常运行和安全性。

2.2 负责人应指定专人负责设施维护工作，订立维护计划、调查设施问题、领导维护工作并解决紧要问题。

2.3 维护人员应负责设施的日常巡检、维护和修理、保养和紧急修复工作，及时报告设施问题并提出改进建议。

3. 设施维护计划3.1 设施维护部门应订立设施维护计划，明确设施维护的周期和内容。

3.2 维护计划应包含日常巡检、定期维护、防备性维护以及设备更新等内容。

3.3 维护计划应依据设施的紧要程度和使用频率进行优先排序。

4. 设施维护流程4.1 日常巡检流程：—维护人员依照设施巡检表对设施进行巡检，记录异常情况。

—发现问题应在巡检表上标注，并及时上报给维护部门。

—维护部门收到报告后，及时布置人员进行维护和修理和保养。

4.2 维护和修理流程：—维护部门接到设施问题报告后，评估问题的严重性和影响程度。

—针对不同问题，订立相应的维护和修理方案，并布置专人进行维护和修理工作。

—维护和修理过程中需注意安全，严禁擅自停用设施或进行不合理操作。

—维护和修理完成后，进行设施验收，确保设施符合安全和质量标准。

4.3 设备更新流程：—维护部门定期对设施进行评估，并依据设施的使用寿命和性能情形进行决策。

—在设备更新计划中，需考虑设施的维护和修理本钱、使用效率和先进程度等因素。

—设备更新应提前做好准备工作，包含申请预算、选购设备和安装调试等。

5. 安全管理5.1 维护人员在进行设施维护工作时，应严格遵守安全操作规程，做好个人防护。

5.2 维护部门应加强对维护人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。

5.3 设施维护过程中，如发现存在安全隐患，维护人员应及时上报给维护部门。

厂房设施维护保养管理制度

厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作，确保厂房设施的安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施，包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。

第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、分级负责的管理体制。

第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。

第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作，包括设备、管道、仪表、电气等。

第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。

第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。

第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。

第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责，确保各项工作的落实。

第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理故障。

2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。

3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护，确保设备运行正常。

4. 每年对设备进行一次大修，全面检查和更换易损件，确保设备安全运行。

第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检，检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。

2. 定期对管道进行清洗、消毒，防止堵塞和腐蚀。

3. 每季度对管道进行一次全面检查，确保管道安全运行。

4. 每年对管道进行一次大修，更换腐蚀严重的管道，确保管道安全。

第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准，确保仪表准确可靠。

2. 定期对仪表进行清洁、检查，防止故障。

3. 每季度对仪表进行一次全面检查，确保仪表正常运行。

4. 每年对仪表进行一次大修，更换损坏的仪表，确保仪表安全。

第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检，检查是否有漏电、短路、过载等情况。

2. 定期对电气线路进行检修，更换损坏的电线、插座等。

3. 每季度对电气设备进行一次全面检查，确保电气设备安全运行。

4. 每年对电气设备进行一次大修，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全。

工业厂房维修管理制度范本

第一章总则第一条为加强我公司工业厂房的维修管理，确保厂房设施设备的安全、稳定运行，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有工业厂房及其附属设施设备的维修管理。

第三条工业厂房维修管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 合理安排，确保生产；4. 节约成本，提高效益。

第二章维修组织与职责第四条工业厂房维修工作由维修部门负责，维修部门应设立专门的维修班组。

第五条维修部门的主要职责：1. 制定年度维修计划，并报公司领导审批；2. 组织实施厂房设施设备的日常检查、维护和保养；3. 负责厂房设施设备的故障排除和维修工作；4. 对维修工作进行记录和总结，提高维修水平；5. 完成公司领导交办的其他工作任务。

第六条维修班组的主要职责：1. 负责厂房设施设备的日常检查、维护和保养；2. 及时发现并报告设施设备的故障，确保生产顺利进行；3. 按照维修计划，完成维修工作任务；4. 参与维修技能培训，提高维修水平。

第三章维修计划与实施第七条维修部门应根据厂房设施设备的实际情况，制定年度维修计划，包括设备名称、维修内容、预计维修时间等。

第八条维修计划经公司领导审批后，由维修部门组织实施。

第九条维修实施过程中，维修人员应严格按照维修计划执行，确保维修质量。

第十条维修完成后，维修人员应填写维修记录，并将维修情况报告给维修部门。

第四章维修费用管理第十一条维修费用应按照预算执行，严格控制支出。

第十二条维修费用预算由维修部门编制，经财务部门审核后，报公司领导审批。

第十三条维修费用支出应严格按照预算执行，不得超支。

第五章维修档案管理第十四条维修部门应建立完善的维修档案，包括维修计划、维修记录、维修费用等。

第十五条维修档案应妥善保管，确保档案的完整性和安全性。

第六章附则第十六条本制度由维修部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起施行。

（注：本范本仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。

厂房设备与设施管理制度

厂房设备与设施管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障公司厂房设备与设施的正常运作，提高生产效率，确保员工的工作安全和福利，订立本制度。

本制度依据国家法律法规、行业标准和公司实际情况，在企业管理负责人的领导下订立和实施。

第二条适用范围本制度适用于公司全部厂房设备与设施的管理，包含但不限于生产设备、办公设备、安全设备、环保设备、仓储设施等。

第三条重要职责1.企业管理负责人负责订立和监督本制度的执行；2.设备设施管理部门负责具体实施本制度，负责设备设施的采购、安装、维护和报废工作；3.各部门负责依照本制度规定的程序和要求使用、保养设备设施，并提出相关需求和改进建议。

第二章设备设施的采购和安装第四条采购管理1.设备设施采购应依据公司实际需求，编制申购计划，并经企业管理负责人审批后进行采购；2.采购部门应依照采购程序，进行供应商的筛选、谈判和合同签订等工作；3.采购设备设施应符合国家相关标准和行业要求，并供应合格的产品证书和检测报告。

第五条安装管理1.设备设施安装前，应订立认真的安装计划和安全措施，确保安装工作安全有序进行；2.安装人员需要具备相应的资质和经验，在安装过程中严格依照相关规定操作；3.安装完成后，应进行验收，验收合格后方可进行投入使用。

第三章设备设施的维护和保养第六条维护责任1.设备设施维护由设备设施管理部门负责，确保设备设施的正常运行和安全；2.各部门需要搭配设备设施管理部门的工作，供应相关数据和帮助进行维护和修理；3.设备设施维护应订立维护计划，定期检查设备设施的运行情形，并进行必需的维护和修理和更换。

第七条保养管理1.设备设施管理部门应订立保养计划，明确保养的内容、周期和责任人；2.保养工作应依照计划进行，保养记录应认真记录保养的时间、内容和结果；3.保养人员应依照保养程序和要求进行操作，确保设备设施的正常运行。

第四章设备设施的报废和更替第八条报废管理1.设备设施管理部门应订立报废程序，并定期对设备设施进行评估，推断是否需要报废；2.报废设备设施应进行分类处理，对有价值的设备设施可进行二次利用或出售，对无价值的设备设施进行合理处理。

厂房设施维护保养管理制度

厂房设施维护保养管理制度一、引言厂房设施是企业正常运营所必需的基础设施，保持厂房设施的良好状态对于保证生产效率和质量至关重要。

为了有效管理和维护厂房设施，确保其长期可靠运行，制定并实施厂房设施维护保养管理制度是至关重要的。

本文旨在就厂房设施维护保养管理制度的建立和实施进行论述。

二、制度建立1. 需求评估：首先，应进行厂房设施的需求评估，明确设施维护保养的重要性，确定制度建立的必要性和紧迫性。

2. 目标设定：根据评估结果，制定厂房设施维护保养的目标和指标。

目标要明确、具体、可衡量，并与企业整体目标相一致。

3. 资源配置：制定资源配置计划，包括人力、物力和财力的合理分配，确保设施维护保养工作得到充分的支持和保障。

4. 人员配备：设立设施维护保养专职岗位或委托专业公司，负责设施的维护保养工作。

同时，制定相应的招聘、培训和考核制度，确保人员具备所需的技能和知识。

5. 制度文档化：将厂房设施维护保养管理制度和相应的工作规程纳入制度文件中，明确工作职责和流程，并确保全员了解并遵守。

三、维护保养计划1. 定期检查：制定定期检查计划，对厂房设施进行全面和系统的检查，及时发现和排除安全隐患和设备故障。

2. 预防性维护：制定预防性维护计划，对设施进行定期保养和维护，延长设施的使用寿命，预防故障的发生。

3. 故障修复：建立故障修复流程，及时响应和修复设施故障，确保设施的正常运行。

4. 备件管理：建立备件库存管理制度，确保备件的及时供应和合理消耗，保障设施维修的顺利进行。

四、安全管理1. 安全培训：制定安全培训计划，对厂房设施维护保养人员进行安全知识和操作技能的培训，提高工作安全意识。

2. 安全操作规程：明确厂房设施维护保养的安全操作规程，包括必要的防护措施和操作流程，确保设施维护过程中的人身安全。

3. 安全检查和监督：建立安全检查和监督制度，定期开展安全检查，发现和纠正安全隐患，保障设施维护过程中的安全。

五、质量控制1. 质量标准和流程：建立质量标准和流程，明确设施维护保养的质量要求和流程，确保设施维护保养工作按照既定质量标准进行。

厂房的维护与保养措施

厂房的维护与保养措施目的：为确保厂房设施的正常使用，延长其使用寿命，充分发挥其性能和作用，特制定厂房维护与保养措施。

范围：本制度适用于厂区、厂房建筑及相关设施的维修管理工作。

责任：工程部负责实施厂房维护与保养措施。

内容：1.定期检查每年至少对厂房和所有设施进行一次全面检查，工程部负责组织检查工作。

每三个月，工程部设备维修人员应对厂房和主要设施进行一次检查，并认真填写《厂房设施检查记录》。

2.日常巡检与维护厂房和设施会随使用时间的延长而发生变化，可能对生产产生不良影响。

因此，重要的检查、保养项目应列入计划，并定期实施。

日常巡检与维护由工程部有关维修人员组织实施。

2.1 楼体的维护每年工程部对全公司每栋楼体进行检查，防止楼体变形、结构异化。

如发现严重情况，应请专业部门来鉴定、指导，并采取必要的补救措施。

2.2 墙体的维护对墙体进行检查，发现墙体破裂、渗水及时修补，清除渗水源。

保持厂房外墙清洁，原则上墙体每一年清洗一次；玻璃窗每年清洗一次。

不定期清理厂区外墙，及时发现和清除不洁物及非法粘贴广告纸。

2.3 厂房顶的保养所有建筑物屋顶雨水管口、内天沟、外天沟每季度清理一次。

防止楼顶裂缝、漏水、隔热层损坏，一旦发现情况，应及时修补和更换。

楼顶不准堆放杂物，任何在屋顶摆放设施、设备、打孔等工作必须提前上报工程部核验后方可实施，并指定专人管理清洁。

2.4 地面保养确保地面无塌陷、无凹凸变形、无破损、无渗漏、无废旧物品堆积。

2.5 天花板、门窗的保养确保天花板、门窗无变形、无残缺破损、无漏水等。

2.6 排水设施每年定期检查，必要时进行清理疏通楼顶排雨水装置，保障雨水泄水道的畅通无阻。

由指定清洁工执行。

2.7 外悬挂物所有重型悬挂物，必须由工程部同意后方可进行安装。

对厂外墙悬挂物，必须每半年由工程部检查一次。

对有碍美观或已过期的各种悬挂物应及时清理，消除隐患。

2.8 水塔、水池的维护每年冲洗一次，用扫把冲刷池面，同时对水塔、水池内构筑体内外观结构情况做出评定。

厂房设施的管理

厂房设施的管理一、背景介绍厂房作为生产制造的重要场所，其设施管理对于保障生产秩序、提高生产效率具有重要意义。

本文将着重探讨厂房设施的管理策略和方法，帮助企业建立科学有效的设施管理体系。

二、设施管理的重要性良好的厂房设施管理可以提高生产效率、保障员工安全、延长设施使用寿命，降低维护成本，提升企业形象等诸多作用。

不合理的设施管理可能导致生产中断、设备故障、安全事故等问题的发生，给企业带来严重的经济损失。

三、厂房设施管理的主要内容1. 设备日常检查与维护•定期对各类设备进行检查，及时发现并解决问题，确保设备始终处于良好运行状态。

•制定设备维护计划，保养设备，延长设备使用寿命。

2. 安全管理•制定安全操作规程，加强员工安全培训，提高员工安全意识。

•定期检查消防设备、通风设备等安全设施，确保设施正常可用。

3. 仓储管理•合理规划仓库布局，保证原材料、半成品、成品有序、清晰存放。

•材料管理，定期清点库存，做好材料的分类、标识。

4. 能源管理•定期对水、电、气等能源消耗进行分析，寻找节能减排的潜力。

•实行合理的管理措施，提高能源利用效率，降低生产成本。

四、设施管理的方法1. 制定规章制度•建立设备管理制度、安全生产制度等规章制度，明确责任，落实管理。

2. 信息化管理•引入设备管理系统、仓储管理系统等信息化工具，实现设施管理的自动化、智能化。

3. 强化培训•培训员工设备操作技能、安全意识等方面知识，提高员工的综合素质。

4. 定期检查•建立设施巡检机制，定期对厂房设施进行检查，发现问题及时处理，避免事故发生。

五、总结厂房设施的管理对于企业的生产运营非常重要，只有做好设施管理工作，才能确保生产的正常运行、提高生产效率，避免不必要的损失。

企业应该建立健全的设施管理体系，科学合理地管理厂房设施，提升企业的核心竞争力。

以上是有关厂房设施的管理的一些讨论，希望能够为企业提供一些有用的建议和思路。

厂房设施管理制度

厂房设施管理制度一、总则为了保障厂房设施的安全运营，提高生产效率，保障员工安全，保护环境，制定本管理制度。

二、管理范围本制度适用于厂房内的所有设施管理，包括但不限于生产设备、办公设施、通风设备、照明设备、消防设备等。

三、设施管理责任1. 生产部门负责厂房内生产设备的保养和维护工作，保障设备正常运行。

2. 设备部门负责各类设施的保养和维护，包括办公设施、通风设备、照明设备等。

3. 安全环保部门负责厂房内设施的安全管理和环境保护工作。

四、设施管理计划1. 每季度制定设施管理计划，明确设施维护和保养的重点和时间表。

2. 每月召开一次设施管理会议，对设备运行情况和维护工作进行总结和分析，及时调整管理计划。

五、设施保养1. 设备部门负责设施的日常保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。

2. 生产部门负责对生产设备进行定期检查和保养，确保设备处于最佳状态，减少故障率。

3. 安全环保部门负责对消防设备、通风设备等设施进行定期检查和保养，确保设备正常运行。

4. 设备部门需建立设施保养记录，对保养情况进行统计和分析。

六、设施维修1. 设备部门负责厂房设施的维修工作，包括但不限于设备的维修、更换、升级等。

2. 安全环保部门负责对厂房内的消防设备、安全设备等进行维修和更新，确保设备处于最佳状态，提高安全保障水平。

七、设施更新1. 设备部门负责设施更新工作的规划和执行，包括设备的更新、升级、改造等。

2. 生产部门负责对生产设备的更新和改造工作进行规划和执行，确保设备处于最佳状态，提高生产效率。

3. 安全环保部门负责对厂房内的消防设备、安全设备等进行更新和改造，提高安全保障水平。

八、设施安全1. 安全环保部门负责对厂房设施的安全管理工作，包括设施的安全检查、隐患排查、事故预防等工作。

2. 生产部门负责对生产设备的安全管理工作，包括设备的安全操作、事故应急预案等工作。

3. 设备部门负责设施安全的技术支持工作，包括对设施安全技术的研究和应用。

厂房设施维护保养管理制度

厂房设施维护保养管理制度一、目的与范围1.1 目的本设施维护保养管理制度的目的在于规范和维护厂房设施的正常运行，确保设施的安全性和可靠性，提高生产效率和生产质量。

1.2 范围本制度适用于公司所有的厂房设施，包括但不限于生产设备、办公设备、供电系统、供水系统、供气系统等。

二、责任与义务2.1 维护保养部门的责任2.1.1 设立维护保养部门，配备专业人员负责设施的定期检查、维护、保养和修理工作。

2.1.2 制定设施维护保养计划，并按计划组织实施。

2.1.3 提供维护保养所需的工具、设备和物资。

2.1.4 做好设施维护保养记录和档案，及时报告设施故障和异常情况。

2.2 使用部门的责任2.2.1 使用部门需遵守设施维护保养相关规定，并按要求正确使用设备。

2.2.2 定期清洁设施，防止灰尘、污垢等积累影响设备正常运行。

2.2.3 注意使用环境，避免因使用环境不合适造成设备损坏。

2.2.4 发现设施故障或异常情况，应及时向维护保养部门汇报。

三、维护保养内容与周期3.1 设备定期检查3.1.1 定期进行设备的外观检查，包括设备外部是否有破损、变形等异常情况。

3.1.2 定期进行设备的内部检查，包括设备内部是否有异物、腐蚀等问题。

3.1.3 检查设备的电气连接是否正常，是否存在漏电等安全隐患。

3.1.4 检查设备的润滑情况，确保设备运行时摩擦部件充分润滑。

3.2 设备保养3.2.1 定期对设备进行保养，包括设备清洁、润滑、调整等工作。

3.2.2 根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期和保养方法。

3.3 设备修理与更换3.3.1 发现设备故障时，及时进行修理和更换受损部件。

3.3.2 设备的维修和更换应由经过培训和授权的专业人员进行，确保操作安全和修理质量。

四、安全措施4.1 设备操作前的安全检查4.1.1 操作人员在使用设备之前必须进行安全检查，包括设备的电源是否正常、各个操作手柄是否灵活、各个安全装置是否完好等。

厂房设施维护及保养管理制度

厂房设施维护及保养管理制度一目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。

二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。

三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。

四正文：1维修原则确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种产品。

所以可将维修划分为下列几种类型：-一般检查-常规定期检查-预防性维修-设备运行过程中的维修-纠正性维修2一般检查2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。

检查组应由工程部、质量部、生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。

他们应了解厂房与设施的实际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。

该组还应对那些影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。

2.2进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。

2.3检查报告应由该组工程部负责人起草。

3定期检查3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。

每份检查表均应考虑到设备的实际用途。

3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。

3.3厂房和每一设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。

检查内容应明确规定：-参加每次检查的人员的资格-检查开始的日期-间隔，检查间隔的周期-如何实施检查的指南或手册-检查需要的专用仪器和工具-重要设施检查的记录-结果报告、建议、所需或已采取的措施总结：-常规性定期检查-技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查-检查的间隔时间-为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。

定期检查的举例：-对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查-房间之间压力检查-安装检查（如：空气处理装置、电气）4预防性维修4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。

4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定期实施以保证设备达到相应的标准，如：-生产工艺条件所规定的要求-灵敏度（和关键指标对照）-实际使用情况4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。

厂房设施设备保管和维护管理制度

厂房设施设备保管和维护管理制度一、目的本制度旨在规范厂房设施设备的保管与维护工作，确保设备性能良好、安全可靠，延长设备使用寿命，提高生产效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有厂房设施设备的保管与维护管理，包括生产设备、辅助设备、电气设备、消防设备等。

三、职责与权限1.设备管理部门：负责制定设备保管与维护管理制度，组织设备的采购、验收、维护、维修和报废等工作，确保设备正常运行。

2.使用部门：负责设备的使用、保管和日常保养，定期向设备管理部门报送设备维护计划，发现问题及时报告。

3.维修团队：负责设备的维修、保养和技术支持，协助使用部门解决设备故障，保证设备正常运行。

4.工厂管理人员：负责监督设备的保管与维护工作，确保制度得到有效执行。

四、管理制度1.设备采购与验收2.（1）设备管理部门根据公司需求制定采购计划，按照采购程序进行招标、议价、采购等操作。

3.（2）新购设备到货后，应由设备管理部门组织验收，确保设备符合技术要求和质量标准。

4.（3）验收合格后，应将设备信息录入设备档案，并分配给使用部门。

5.设备保管与保养6.（1）使用部门应设立专人负责设备的保管和保养工作，建立设备台账，定期对设备进行检查、清洁和保养。

7.（2）对于精密、贵重或大型设备，应制定详细的操作规程，指定专人操作，非授权人员不得随意使用。

8.（3）设备管理部门应定期对设备进行质量检测和校准，确保设备性能指标符合标准。

9.设备维修与报废10.（1）设备出现故障时，使用部门应及时报告维修团队，并填写《设备维修申请单》。

11.（2）维修团队应在接到申请后尽快对设备进行检修，修复故障部分，确保设备正常运行。

12.（3）对于无法修复或无维修价值的设备，经设备管理部门评估后可申请报废。

报废设备的处理应符合相关法律法规和公司规定。

13.培训与考核14.（1）新员工在上岗前应接受设备操作和维护培训，培训合格后方可上岗操作。

15.（2）公司应对员工进行定期的设备知识培训和技能考核，提高员工的设备操作和维护技能。

厂房设施维修保养管理制度

文件使用类型：文件参与人：文件颁发:目录1.目的 ························································································错误!未定义书签。

2.范围 ························································································错误!未定义书签。

公司场地设施维护管理制度

公司场地设施维护管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司场地及附属设施的维护管理工作，确保各项设施安全、高效、经济运行。

2. 本制度适用于公司内所有办公区域、生产车间、仓储区及其他公共区域的设施设备。

3. 设施维护管理应遵循预防为主、定期检查、及时修理的原则，并实行责任到人的管理制度。

二、组织架构与职责1. 设立专门的设施管理部门，负责统筹公司场地设施的维护管理工作。

2. 各部门需指派专人作为设施维护联络员，负责协调本部门的设施维护事宜。

3. 设施管理部门应制定详细的设施检查计划，并监督实施。

4. 员工有义务爱护公司设施，发现问题应及时上报，不得擅自拆修。

三、维护管理流程1. 日常维护：由使用部门负责，包括清洁、润滑、紧固等工作。

2. 定期检查：由设施管理部门组织，每季度至少进行一次全面的设施检查。

3. 故障处理：发现设施异常时，应立即停机并上报设施管理部门，由专业维修人员进行修复。

4. 维修记录：所有维护和修理活动必须有详细记录，包括时间、内容、费用及责任人等。

四、预算与资金管理1. 每年根据设施情况和使用部门的需求，制定下一年度的维护预算。

2. 维护费用应严格按照预算执行，超出预算部分需经过批准后方可支出。

3. 定期对维护费用进行审计，确保资金使用的合理性和有效性。

五、培训与提升1. 定期对员工进行设施使用和维护的培训，提高员工的自我维护能力。

2. 鼓励员工提出改进意见，对于有助于提高设施维护效率的建议给予奖励。

3. 关注新技术新材料的发展，适时对老旧设施进行更新改造。

六、考核与激励1. 将设施维护管理工作纳入部门及个人的绩效考核体系。

2. 对于维护管理工作表现突出的个人或部门，给予适当的物质或精神奖励。

3. 对于违反设施维护管理制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设施管理部门负责解释。

2. 本制度如有变更，需经过公司高层审批后修订。

厂房设备设施维修保养管理制度

文件制修订记录1目的为保证公司厂房/生产设备设施能够得到正确使用与维护，有计划地进行维修、保养，使厂房/设备设施可靠性增至最高，进而稳定产品品质。

2范围本文件适用于工厂内所有厂房设施、生产设备、仓储设施及辅助类设备的管理。

3职责3.1 厂务：负责厂房设施、公共设施（含道路、地面、卫生间等）、水电气等动力设备的维修保养点检；3.2 制造（含设备）：负责生产车间内生产用设备设施及仪器的维修保养点检；3.3 仓储管理：负责仓储相关的设备设施等的维修保养点检；3.4 品管：负责检验相关的设施及仪器的维修保养点检；4分类4.1 预防性维修保养：通过计划性的维护与保养来避免故障的发生，通常是定期的点检及修理等；4.2 故障维修：不定期发生故障后的恢复维修；4.3 临时性维修：设备或设施故障后因维修备件短缺、设备无法暂停或其他原因等，使暂时无法完全修复，而选择用临时的对策或工具进行的暂时性维修工作。

5作业内容5.1 预防性维修保养应制定《年度维修保养计划》及《拆检/点检表》，并按照频次要求进行维修、保养、点检。

《拆检/点检表》格式参考附件1。

5.2 临时性维修不能替代永久性维修，临时性维修点需标识维修日期或预计永久性维修的日期。

临时性维修的工具需经过工厂评估，制定可供临时性维修的《临时性维修材料清单》。

当工厂需使用非清单中的临时性维修材料时，需经相关部门讨论批准后方可使用，维修后验证确可有效使用后应将此材料纳入《临时性维修材料清单》中。

5.3 维修/保养/点检后应填写相应的《维修记录》，包括时间、人员及其他记录（eg：故障原因、维修方法、异物种类/来源，破损情况、更换情况等）。

5.4 维修/保养/点检中如有设备拆卸或移位等，应在维修保养点检完成后进行复位，复位过程中应确保设备设施不被损坏或引入其他生物/化学/物理危害风险。

如无法立即复位应注明设备现状或预计复位的日期，以起到提醒与警示的作用。

5.5维修后清洁，对食品有安全隐患的设备保养后应通知生产部门进行相应的卫生清洗、消毒和杀菌。

工程维修保养制度

工程维修保养制度一、总则为了提高设备设施的使用寿命，确保企业正常运转，降低维修成本，保障生产安全和生产能力，制定本维修保养制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的保养和维修工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

三、责任分工1. 厂长负责全公司设备设施保养和维修工作的总体管理。

2. 设备维修部门负责具体设备设施的保养和维修工作。

3. 各部门负责本部门设备设施的日常保养和维修。

四、维修保养计划1. 设备维修部门每年制定设备设施的维修保养计划，明确保养维修周期和保养维修内容。

2. 根据设备设施的不同性质，制定不同的保养维修方案。

3. 根据设备设施的使用情况，及时调整保养维修计划。

五、保养维修内容1. 每月对设备设施的各部位进行检查，发现问题及时修复。

2. 定期更换设备设施的易损件。

3. 对设备设施进行定期润滑和清洁。

4. 对设备设施进行定期检测和调试，确保设备运行正常。

5. 对设备设施进行定期维修，提高设备设施的性能和使用寿命。

六、维修保养记录1. 设备维修部门要做好设备设施的维修保养记录，包括但不限于维修保养计划、维修保养记录、维修保养人员等。

2. 对于重要设备设施，要做好设备设施的维修日志，记录设备设施的使用情况和维修情况。

3. 对于重要设备设施的维修，要做好维修保养报告，明确维修问题和解决方案。

七、设备设施保养培训1. 设备维修部门要定期组织设备设施的保养培训，提高员工的保养技能和维修技能。

2. 对新员工做好设备设施的保养培训，并进行岗前培训。

3. 不定期组织员工进行设备设施的保养培训，提高员工的保养意识和维修能力。

八、应急维修1. 设备维修部门要做好设备设施的应急维修准备，确保设备设施在出现故障时能够及时修复。

2. 对于重要设备设施的应急维修，要根据设备设施的不同情况采取不同的应急维修方案。

3. 对于重要设备设施的应急维修，要对应急维修人员进行培训，提高应急维修能力。

九、违规处理1. 对于违反维修保养制度的行为，要按照公司规定进行处理。