第9章-包装工艺生产线设计

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第九章真空包装与充气包装

大小袋均可包装。在没有液体的情况下机台呈水平状态，在添加液体的情况下为防止液体的溅散，可以调整角度(0-30°)。
ZDZ－1200型自动带式真空包装机
旋转台式真空包装机
❖由充填和抽真空两个转台组成，两个转台之间装有机械手，自动将已充填物料的包装袋送入抽真空转台（有12个单独的真空室，包装袋旋转一周经过12个工位完成抽真空、热封、冷却到卸袋）的真空室。 ❖生产能力达到40袋/min，国外机型配套定量杯式充填装置。
我国南北方人都爱吃的年糕，通过真空和高温加压杀菌，也能长期保存。加热包装杀菌时，要膜层强度高，耐热且气密性好。
豆酱是人们喜爱的大众化调味品，制成的豆酱中都含有酵母菌，在一定温度和湿度下，酵母菌会迅速繁殖，产生二氧化碳，使酱发泡，进而引起发霉与变色。抑制酵母菌可用加热方法或放入添加剂。若采用高阻性材料，进行真空包装，既比瓶装方便，又可以保鲜，使其贮藏时间大为增长。通常使用复合膜包装。
真空包装所选用的铝箔复合薄膜袋子，能为袋子的内压和外压提供有效的阻隔性；而且其相似于金属盒的外貌，大大提高了产品的可观性。
用以包装咖啡时，最好选用由铝箔与聚乙烯和(或) 聚酯复合制成的薄膜；用以包装大米时，采用有尼龙和聚乙烯复合而成的高耐力透明薄膜则较为理想。
真空包装货架期长达3年之久
2. 真空包装技术在柿果脱涩保鲜中的应用 P253图12-5
气调包装
指密封包装内产品四周气氛可得到调节或控制的一种包装方法。
自然气调包装
对水果、蔬菜进行包装时，由于果蔬的呼吸及塑料薄膜的气体选择性透过作用，包装内气体成分会调节到一种最佳状态。这种选择性渗透薄膜包装通常称为自然气调包装。
自然气调包装原理
包装薄膜的选择透过性，见254页图。

GMP(2010年修订)培训第9章

2011.05
GMP（2010年修订）——第九章生产管理
第九章
第一节第二节第三节第四节
生产管理
原则防止生产过程中的污染和交叉污染生产操作包装操作
GMP（2010年修订）——第九章生产管理
第一节
原
则
第一百八十四条所有药品的生产和包装均应当按照批准的工艺规程和操作规程进行操作并有相关记录，以确保药品达到规定的质量标准，并符合药品生产许可和注册批准的要求。第一百八十五条应当建立划分产品生产批次的操作规程，生产批次的划分应
GMP（2010年修订）——第十四章附则
第三百一十二条本规范下列术语（按汉语拼音排序）的含义是：（一）包装待包装产品变成成品所需的所有操作步骤，包括分装、贴签等。但无菌生产工艺中产品的无菌灌装，以及最终灭菌产品的灌装等不视为包装。（二）包装材料药品包装所用的材料，包括与药品直接接触的包装材料和容器、印刷包装材料，但不包括发运用的外包装材料。（三）操作规程经批准用来指导设备操作、维护与清洁、验证、环境控制、取样和检验等药品生产活动的通用性文件，也称标准操作规程。（四）产品包括药品的中间产品、待包装产品和成品。
GMP（2010年修订）——第九章生产管理
第一百九十八条应当定期检查防止污染和交叉污染的措施并评估其适用性和有效性。
GMP（2010年修订）——第九章生产管理
第三节
生产操作
第一百九十九条生产开始前应当进行检查，确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件或与本批产品生产无关的物料，设备处于已清洁及待用状态。检查结果应当有记录。生产操作前，还应当核对物料或中间产品的名称、代码、批号和标识，确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求。第二百条应当进行中间控制和必要的环境监测，并予以记录。

《包装机械》课程教学大纲

《包装机械》课程教学大纲一、课程基本信息课程代码：03140104 课程名称：包装机械课程英文名称：Packaging Machinery 课程所属单位：机械系包装工程教研室课程面向专业：包装工程课程类型：必修课先修课程：机械原理、包装工艺学等学分： 3总学时：48 ( 其中理论学时：25、实验学时：4、讨论学时：4、综合设计学时：15)二、课程性质与目的本课程是包装工程专业的必修专业课，其教学目的是使学生通过全面系统地学习包装机械（如袋装机、灌装机、裹包机、贴标机和装盒与纸箱机等）的功能、结构、原理、主要零部件设计计算及使用性能等知识，提高学生选用、设计和开发包装机械产品的能力。

三、课程教学内容与要求第一章绪论⏹基本要求：了解包装机械与其它相关机械的不同点及其实现的功能与作用；包装机械分类及型号编制，掌握包装机械的组成。

⏹授课内容（1）包装机械的定义、分类和作用（2）包装机械工业概况（3）我国包装机械分类和型号编制方法（4）包装机械的组成和特点（5）包装机械国内外现状和发展趋势之我见⏹本章重难点内容：（1）掌握包装机械的定义；（2）了解包装机械的作用、特点及分类；（3）认识国内包装机械的现状及未来的发展趋势。

第二章包装机械的概念设计⏹基本要求建立包装机械概念设计的设计概念、方法和设计策略⏹授课内容（1）基本概念（2）包装机械设计过程（3）包装机械的概念设计（4）包装机械概念设计应用举例⏹本章重难点内容：在于了解包装机械概念设计的过程模型及其推理策略，并掌握获得最优结构解的方法。

第三章袋装机械⏹基本要求本章要了解容积式、称重式和计数式充填机械的定量方法。

⏹授课内容（1）概述（2）容积式充填机（3）称重式充填机（4）计数式充填机⏹本章重难点内容：三类充填机的工作原理及适用范围。

第四章灌装机械⏹基本要求本章要了解灌装机械的工作原理、定量方法、供料装置及灌装传动与执行机构。

⏹授课内容（1）概述（2）常压灌装机（3）负压灌装机（4）等压灌装机（5）压力式灌装机⏹本章重难点内容：负压灌装机和等压灌装机工作原理及灌装时间计算方法。

【精品】包装工艺与设备

【关键字】精品《包装工艺与设备》思考题1、何谓充填机？主要型式有哪几种？其主要构造如何？2、充填包装常用计量方式有哪几种？如何选用？3、简述螺杆式充填机、量杯式充填机、柱塞式充填机、计量泵式充填机的工作原理。

4、简述灌装工艺中的几种液料和包装容器。

5、简述常用的灌装方法及其液料定量方法。

6、简述分件供送螺杆的组成及其作用。

7、简述控制液位定量法灌装、定量杯定量法灌装、机械压力式灌装的工作原理，并说明其定量调节和保护方法。

8、封口形式的定义、密封条件及应用9、简述常用的封口机械及其分类10、简述二重卷边及二重卷边封口的工艺过程。

11、简述卷边滚轮的运动方式。

12、简述常见的裹包材料、裹包工序、裹包形式13、简述间歇双端扭结式糖果包装机的包装工艺流程。

14、简述贴体包装机及收缩包装机的工作原理。

15、简述间歇供送定位切断、连续供送定位切断装置的工作原理。

16、简述常见的标签种类。

17、简述贴标的基本工艺过程。

18、简述贴标机的主要机构。

19、简述捆扎机的分类。

20、简述常用捆扎形式及捆扎材料。

21、简述捆扎机的捆扎工艺过程。

22、简述捆结机打结工艺过程。

23、常用打印机有几种？24、简述重量选别机检测与选别的工作过程。

25、简述重量选别机分选装置的种类及其适用范围。

26、简述金属夹杂物检测装置的原理。

27、简述包装自动生产线的分类及其特征。

28、简述组成时应考虑的问题及其设计原则。

29、简述包装自动生产线常见的辅助装置。

30、简述影响包装自动生产线生产率的因素及提高生产率的途径。

31、常用的袋成型器有哪几种、每种由哪几部分组成？试推导三角型、U型成型器的设计安装条件？32、计算题：A灌装时间B真空泵的选用33、如图所示，已知容器灌装到H2高度时的容积为350ml，Z1=1m，P1=150000 Pa,Po=120000Pa,液料密度ρ=1000Kg/m H1保持恒定，管口截面积Ao=0.25cm求灌装时间Tl（C=0.5）1.有一台灌装机，工作时贮液箱液面至出流阀口距离为490mm，现该厂用常压法灌装白酒。

第9章塑料封装

塑料封装的形式(2)
表面安装器件分为：小外形封装（SOP）、塑料有引线片式载体（PLCC）及塑料四边引线扁平封装（PQFP）。
SOP与DIP相似，只是管脚形状是翼形。SOJ是SOP的演变，其管脚按照J字形弯曲并折向塑封体。特点是焊盘所占PWB面积比翼形小，但焊点不易检验。PLCC 是引线在封装体的四周，节距为 1.27mm，并形成J字形结构。特点是安装密度高，管脚短且一致性较好。PQFP是正方形或矩形封装。分布于四边。
4.塑料封装与陶瓷封装的比较
塑料封装器件在尺寸、重量、性能、成本、可靠性及实用性方面优于气密性封装。估计塑封器件占世界商用芯片封装市场的97％。尺寸及重量：大部分塑封器件重量大约是陶瓷封装的一半。如14脚双列直插封装（DIP）重量大约为1g，而14 脚陶瓷封装重2g。较小结构如小外形封装（SOP），较薄的结构如薄形小外形封装（TSOP）仅适用于塑封。从而提高组装密度，减少器件传递延迟。性能：塑料的介电特性优于陶瓷。与标准的共烧陶瓷相比，环氧树脂的介电常数较低，而铜框架的引线电感较可伐框架小。
这种试验方法也称为THB试验，将IC元器件置于 85℃/85%相对湿度的测试腔中，并在元器件上通入交流负载（通常约5V），它也是所有试验中最严格的一种。
模具可区分为上、下两部分，接合的部分称为隔线（Paring Line），每一部分各有一组压印板（Platen）与模板（Chase），压印板是与挤制杆相连的厚钢片，其功能为铸模压力与热的传送，底部的压印板还有推出杆（Ejector Pins）与凸轮（Cams）装置以供铸模完成，元器件退出使用。模板为刻有元器件的铸孔、进料、闸口（Gates）与输送道的钢板以供软化的树脂原料流入而完成铸模。

新版GMP实务教程第九章生产管理

车间生产的中间产品，应存放在中间站内，不得长时间存放于操作间。中间站存放的范围包括：中间产品、待重新加工的产品、清洁的周转容器等，除上述范围以外的物品不得存放于中间站，中间站应随时保持清洁，不得有散落的物料，地面散落的物料不得回收。进人中间站的物品其外包装必须清洁，无浮尘。
二、生产阶段技术管理
(2)更换品种、规格或批号前要有上一批产品的“ 清场合格证副本”，未取得“清场合格证副本”不得进行另一个品种或同品种不同规格或不同批号产品的生产。
(3)设备清洁完好，有“设备清洁状态标志”。
一、准备阶段技术管理
3．生产前检查
(4)计量器具与称量范围相符，清洁完好，有“计量校准或检定合格证”，并在周检有效期之内。 (5)正在检修或停用的设备应挂上“不得使用”的状态标志，检修完毕后应由设备员验收合格并清洁干净，符合要求，有设备完好状态标志才允许使用。
二、生产阶段技术管理
3.定臵管理
为了便于养成良好的生产习惯，减少发生差错的可能性，车间应进行定臵管理。操作间的定臵管理是指严格规定操作间的设备、各种物料及容器、操作台等的摆设位臵。生产中所使用的器具，在使用完毕后都应放回原位，不能到处丢放或放在设备内部，以免发生事故。
二、生产阶段技术管理
二、生产阶段技术管理
1．物料的投料、称量、计算管理
2．生产工艺及操作管理
4．状态标志管理
3. 定臵管理
5．中间站的管理
6．不合格品的管理
7．模具、筛网的管理
8. 生产过程中产生的特殊物料的管理
9．物料平衡核算管理
10．偏差的处理
二、生产阶段技术管理
1．物料的投料、称量、计算管理
按GMP规定，生产过程中物料的投料、称量、计算等操作，都必须有人复核，操作人、复核人应在操作记录上签名，车间工艺员、QC 均应对此关键操作进行监督。

第9章国际货物的名称、品质、数量和包装

二、表示品质的方法
（二）凭文字说明表示商品品质 1．凭规格买卖 2．凭等级买卖 3．凭标准买卖 4．凭商标或牌名买卖 5．凭产地名称买卖 6．凭说明书和图样买卖
二、表示品质的方法
规格（Specification）。合同中规定商品的品质指标，如化学成份、长短粗细、含量等。这是最广为采用的既方便又准确的一种表示品质的方法。
• 交货品质与样品大体相等或其他类似条款。对某些初级产品规定品质机动幅度，允许其品质指标在一定范围内变动。如鸭鹅绒的含绒量为 70％，允许上下2％、又如米的含水率最高为 15％，杂质最高为1％，碎粒最高为30％等。对工业制成品，可规定品质公差，如机械加工的零件尺寸。品质公差有些是国际公认的，有些则由买卖双方在合同中约定。对在机动幅度内的品质差异，一般均按合同单价计价，不再另作调整、但如果有些品质指标的变动，会给商品质量带来实质性的变化，为了体现按质论价。也可在合同中订立品质增减价条款。如出口大豆时规定含油率不低于20％，以20％为基础，含油率每增加l％，价格增加2％。
二、商品数量的计量方法
（一）国际度量衡制度目前，国际贸易中使用比较广泛的度量衡制度有：
国际单位制，代号“SI”(International System of Units)；公制(The Metric System)；英制(The British System)和美制(The U.S System)。
一、商品品质及其要求
（一）对出口商品品质的要求（1）根据不同国外市场和不同消费者需求来确定商品质量。（2）保证商品质量，提高商品信誉。（3）适应外国政府的法律要求。（4）建立企业质量、环境管理体系。（5）实行出口商品质量许可证制度。（二）对进口商品品质的要求

第09章-生产管理

• 完善条款 • 在98版第七十条基础上进行了完善，增长了对标识用颜色
区别旳措施，并提出标识应参照文件管理旳要求控制，标识管理规范化。
第一百九十三条应该检验产品从一种区域输送至另一种区域旳管道和其他设备连接，确保连接正确无误。
• 新增条款 • 根据管道输送方式生产旳特点，增长预防人为差错旳控制
• 企业可根据实际情况参照条款采用数种或其他止污染和交叉污染旳措施。
第一百九十八条应该定时检验预防污染和交叉污染旳措施并评估其合用性和有效性。
• 新增条款 • 增长了对污染和交叉污染控制效果旳评估要求，促使企业
不断自我完善。 • 评估旳对象能够是：
—监控程序； —清洁程序旳风险评估； —清洁验证成果； —产品质量回忆分析； —偏差处理旳回忆分析等。
• 完善条款 • 完善批号编制原则，强调唯一性。 • 增长拟定每批药物生产日期旳要求，并明确生产日期拟定
旳原则，从而能合理拟定使用期，预防变相延长使用期旳行为，确保产品在使用期内旳质量。
第一百八十七条每批产品应该检验产量和物料平衡，确保物料平衡符合设定旳程度。如有差别，必须查明原因，确认无潜在质量风险后，方可按照正常产品处理。
• 新增条款 • 对药物生产管理提出总旳管理要求，强调药物生产工艺旳
法规符合性要求。 • 与本规范第五条、第一百五十二条、第一百八十六条相呼
应。
第一百八十五条应该建立划分产品生产批次旳操作规程，生产批次旳划分应该能够确保同一批次产品质量和特征旳均一性。
• 完善条款 • 将98版规范第九十三条有关批与批号管理旳条款拆提成第
• 完善条款 • 对98版规范第七十条生产前检验条款进行了完善，根据包
装操作旳特点，提出包装操作场合或包装生产线旳标识旳管理要求，以预防混同和差错。

包装结构设计课程教学大纲

《包装结构设计》课程教学大纲一、《包装结构设计》课程说明（一）课程代码：122310232（二）课程英文名称：Design of Package Structure（三）开课对象：材料工程技术（包装材料与工程方向）（四）课程性质：《包装结构设计》是包装工程专业的一门实践性较强的专业技术基础课程，同时是艺术设计等专业的一门重要的专业基础课。

（五）教学目的：通过本课程的学习，能够使学生获得有关包装容器的形式、结构以及成型方法等方面的理论和技术知识，全面掌握包装容器结构的设计方法、步骤和基本的设计技能，使学生具备一定的空间想象力，能够按照商品流通、储存和销售的具体要求，从包装容器的造型入手，对一般商品的包装、装潢进行较为合理的设计，应用所学知识解决生产实践中的具体问题，为毕业后能胜任各种包装容器的结构设计打好基础。

（六）教学内容：《包装结构设计》课程的主要内容有包装结构设计总论、包装结构设计通则和评价标准、纸包装容器结构设计、塑料包装容器结构设计、金属包装容器结构设计、玻璃包装容器结构设计、陶瓷包装容器结构设计和封盖结构设计等。

（七）学时数、学分数及学时数具体分配学时数：48 学时分数：3 学分（八）教学方式以多媒体为主要形式的课堂教学。

（九）考核方式和成绩记载说明考核方式为考试。

严格考核学生出勤情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。

综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定，平时成绩占40% ，期末成绩占60%。

二、讲授大纲与各章的基本要求第一章绪论教学要点：掌握包装结构设计的基本概念及其在包装工程专业的地位，了解包装设计与材料、机械和工艺的关系，掌握包装结构设计与造型设计、装潢设计的关系教学时数：2学时教学内容：第一节包装结构设计一、包装结构二、包装结构设计第二节包装结构设计在包装工程中的地位一、包装结构设计的地位二、装设计与材料、机械和工艺的关系三、包装结构设计与造型设计、装潢设计的关系四、怎样学习包装结构设计考核要求：1. 包装结构的定义（掌握）2.包装结构设计的地位（掌握）3. 包装设计与材料、机械和工艺的关系（了解）4. 包装结构设计与造型设计、装潢设计的关系（掌握）第二章结构设计基础教学要点：通过本章的教学使学生了解纸盒（箱）类绘图设计符号与计算机代码、设计尺寸标注和纸包装各部结构名称，并掌握纸盒（箱）类包装结构设计基本原理；了解非纸盒（箱）类绘图设计符号和设计尺寸标注；了解人类工效学。

高聚物合成工艺学-第9章

乙烯中压法聚合工艺流程
1—引发剂贮槽；2—反应器；3—气液分离器；4— 溶解槽；5—固体分离器；6—分离器；7—压缩机
三、低压聚合制备聚乙烯
乙烯通过低压聚合制得聚乙烯，所用催化剂体系主
要是以Al（C2H5）3-TiCl3TiCl4或TiCl3组成的配合物为催化剂，聚合压力位0~981kPa的条件下， 60~75℃下聚合成高密度聚乙烯的方法。其聚合机理为配位阴离子聚合机理。生产聚乙烯的工艺过程包括：催化剂的配置、聚合、分离、净化与干燥。溶剂回收等。
聚合产物的相对分子质量测定测定方法采用“熔融指数（MI）” 法，以熔融指数的大小表示其相应的相对分子质量及流动性。一般生产控制的熔融指数为0.3；0.4；0.5；0.7；2.0；2.5； 5.0；7.0；20等，相应的数均相对分子质量如下表所示。
熔融指数数均分子量熔融指数数均分子量熔融指数数均分子量
发剂溶液。
2、聚合原理
乙烯在高温高压下按自由基聚合反应机理进行聚合。由于反应温度高，容易发生向大分子的链转移反应，产物为带有较多长支链和短支链的线性大分子。经测试，大分子链中平均1000个碳原子的主链上带有20~30 个支链。同时由于支链较多，造成高压法聚乙烯的产物的结晶度低，密度较小，故高压聚乙烯称为低密度聚乙烯。
聚合压力 108~245MPa，高低依据聚乙烯生产牌号确定。压力愈大，产物相对分子质量愈大。聚合转化速率与产率聚合转化率为16%~27%（单程），即采用低转化率聚合，未转化的乙烯经冷却后循环使用，总产率高达95%。聚合时进料温度为40℃，乙烯-聚乙烯混合物出料温度160~280℃，大部分反应热由离开反应器的物料带走。反应器夹套冷却只能出去部分热量。
5、改性聚乙烯

第9章塑料封装高等教学

行业学习
2
2.塑料封装的形式
塑封微电子器件一般可制成表面
安装式或通孔插装式。
通孔插装式安装器件又分为以下几种：
（1）塑料双列直插式封装：矩形的塑封体，在矩形塑封体比较长的两侧面有双列管脚，相邻管脚之间的节距为 2.54mm，适合于大批量低成本生产。
（2）单列直插式封装形状为矩形，管脚在边长的一侧，特点是外形高，焊接区小，成本低。
行业学习
28
图激光打标机
行业学习
29
7、产品包装与运输
对潮气敏感的塑封微电路，装运成本可高达总成本的10%。包装运输不当会使成品电路成品率降低。有时塑封电路需提供干燥的氮气环境包装。
行业学习
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9.4可靠性测试
塑料封装中使用的材料包括金属、半导体、高分子材料等，这些材料的相互作用使塑料封装的可靠性成为一项重要的研究内容。塑料封装破坏的机制大致可区分为因材料热膨胀系数差异所引致的热应力破坏与湿气渗透所引致的腐蚀破坏两大类，常用来试验塑料封装的可靠性的方法有三种：高温偏压试验，温度循环试验，温度/ 湿度/偏压测试
行业学习
11
塑料封装主要材料（3）
以上所述的两种铸膜材料均不具有完整的理想特性，不能单独适用于塑料封装的铸膜成型，因此塑料铸膜材料必须添加多种有机与无机材料，以使其具有最佳的性质。
行业学习
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9.2.2主要添加剂
（1）加速剂：其通常与硬化剂拌和使用，功能为在铸膜热压过程中引发树脂的交联作用，加速其反应，加速剂含量将影响铸膜材料的凝胶硬化速度。（2）硬化剂：某种化学活性化合物，加入它可使环氧树脂从液态（热塑性）变成坚硬的固态。（3）填充剂主要功能为铸膜材料的基底强化、降低热膨胀系数、提高热传导率及热震波阻抗性等；同时，无机填充剂较树脂类材料价格低廉，故可降低铸膜材料的制作成本。

第九章瓶盖结构设计

⒊ 热固性塑料热固性塑料（木粉填料酚醛树脂、纸填料脲醛树脂、密胺增强脲醛树脂等）密度和硬度较高，重量较大，能有效地防止瓶盖螺纹的滑动。 ⒋ 玻璃玻璃塞和玻璃磨塞用于密封精度要求较高的化学品、化妆品及香精香料的包装。常常用一个PE套盖，以帮助玻璃塞摩擦配合到瓶口中。
⒌ 密封材料 ⑴ 溶胶内衬用具有液体流动性的PVC塑料溶胶或天然（合成）橡胶分散胶体注入金属盖，并且通过烘干加工使流体定型成垫片、垫圈或密封环。 ⑵ 模塑内衬用PVC、PE、EVA或具有类似弹性的其他热塑性塑料通过模塑工艺制造的具有特殊结构的内衬。 ⑶ 组合内衬由复合软木或纸浆板等弹性材料冲裁加工成被衬，不与内装物起反应的材料加工成面衬，背衬与面衬组成内衬。 ⑷ 单一内衬用PVC、PE、EVA、橡胶等片材冲裁垫片或垫圈，材料既具有弹性，又具有化学相容性。
⒊ 固定扭矩一旦确定了瓶盖及瓶口结构，对于良好密封的要求就容易解决。问题归结于能否保证瓶盖向瓶口施加适当的压力。就螺旋盖来说，需要一个测量瓶盖作用效果的尺度— 固定扭矩。固定扭矩可以通过扭矩测试仪来测量。瓶盖密封的可靠性取决于内衬弹性、密封面平整等，而不仅仅是其紧度或所施加的力矩。
⒋ 其他密封方法的机理除了上密封面密封之外，瓶罐包装还有许多密封方法，这些方法伴随着不同的密封类型。 ⑴ 瓶口边缘密封瓶口边缘密封的密封面在瓶口上部外缘。天然或合成橡胶垫圈安放于金属凸耳盖的边缘，与瓶口外边缘上部的锥度密封面吻合，主要依靠瓶口凸缘所施加的压力来密封。 ⑵ 联合密封联合密封即瓶口上密封面与瓶口边缘密封面的双重密封。联合密封的技术要求比较高。
⒉ 螺纹啮合螺纹啮合指螺旋盖的螺纹起点与瓶口螺纹起点之间的第一啮合点到瓶口密封面与内衬接触的那一点所转过的螺纹圈数。螺距决定螺纹的倾角或斜度。螺距越大，则螺纹斜度越大，瓶盖旋上或旋下的速度越快，要取得一定圈数的螺纹啮合的瓶盖高度也越大。可以确定，螺旋盖的性能取决于螺纹啮合及其工作螺距。

包装生产线规章制度

包装生产线规章制度第一章总则第一条为规范包装生产线的生产管理、确保生产安全和产品质量，制定本规章制度。

第二条包装生产线规章制度适用于公司包装生产线的生产管理工作，员工必须严格遵守。

第三条包装生产线规章制度的遵守和执行，是保证生产线正常运转和产品质量的重要保障。

第四条包装生产线的主要任务是按照订单要求完成包装生产任务，并严格按照工艺标准和质量要求进行生产，确保产品品质。

第二章生产安全第五条包装生产线的生产安全由生产主管负责，生产主管需负责包装生产线的安全生产工作，确保生产线安全无事故。

第六条包装生产线操作人员需做好个人防护工作，穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、防护手套、防护口罩等。

第七条包装生产线严禁使用不合格及破损的设备和设施进行生产，发现存在安全隐患的设备需及时上报维修。

第八条包装生产线操作人员需对设备进行定期检查、保养和维护，确保设备的安全运行。

第九条包装生产线作业现场需保持整洁，杜绝乱丢杂物现象，确保通道畅通。

第三章生产质量第十条包装生产线生产的产品需符合国家相关标准和客户要求，并严格按照工艺流程进行生产。

第十一条包装生产线操作人员需严格按照生产作业指导书进行操作，不得随意更改生产过程。

第十二条包装生产线生产过程中发现产品质量问题应及时上报，停止生产并进行整改，确保产品质量。

第十三条包装生产线需定期对成品进行抽检，确保产品质量符合要求。

第四章生产管理第十四条包装生产线的生产计划由生产主管负责编制，并指导生产操作人员执行。

第十五条包装生产线的生产日报表、生产记录表等相关资料必须及时准确填写，记录生产情况。

第十六条包装生产线生产运行过程中需保持生产现场的纪律，不得发生乱糟糟、懒散、潦草等现象。

第十七条包装生产线操作人员需保持生产设备的整洁，定期清洗设备，确保设备正常运行。

第五章禁止行为第十八条包装生产线操作人员严禁在生产现场抽烟、赌博、聊天等影响工作的行为。

第十九条包装生产线不得使用劣质原材料和配件进行生产，确保产品符合质量要求。

第9章纸制品运输包装

3.4
44±2
B
2.5- 2.5- 2.4
2.5
50±2 50±2 46±3
50
3
3
D 1.9-
2.1
1.8 1.8- 64±2 2
68
68
E 1.1-
1
2
F
1.2 1.2 96±2 34±2 90±4
95
0.8 0.9
110
105
1.75 1.54 1.45 1.40 1.33 1.31 1.26 1.22
(3) 戳穿强度（焦耳，J）
戳穿强度：是指用一定形状的角锥穿透纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功。戳穿强度是模拟纸箱在流通过程中受外部异物顶撞，或包装箱之间相互顶撞而避免破损的能力。
(4)边压强度（牛顿/米）（技术指标中边压强度是指纵向强度）
最高边压强度最低
边压强度：瓦楞纸在规定尺寸（25x100mm,短边为瓦楞方向）的矩形样片上沿瓦楞方向所能承受的最大压力。边压强度模拟纸箱堆码的受力状态。
U形
• 比较坚硬、强度较高； • V型瓦楞对瓦楞纸板机的楞辊磨损大，寿命短，制出的纸板厚度不稳定； • 楞型较尖，在楞峰处楞辊容易切断瓦楞芯纸； • 瓦楞原纸和粘合剂用量较少；
Ｖ形
UＶ形——性能介于U形和V形之间
（2）瓦楞纸板的楞型
根据瓦楞高度和30cm长度上的瓦楞个数不同，目前国际上通用的瓦楞楞形分别是：大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微瓦楞E型、超大瓦楞K型、超细瓦楞F型等规格。
588
5.5
6.9
784
6.0
8.3
1177
6.5
9.8
1570
7.0