吊装、搬运船舶构件及设备管理规定
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业是指利用吊车、起重机等机械进行物体的起重搬运、吊装安装等作业。
为了确保起重吊装作业的安全和顺利进行,需要制定相应的管理规定。
以下是一份常见的起重吊装作业管理规定:
1. 组织机构:明确起重吊装作业的管理责任单位,设立专门的管理机构或岗位,并明确各级管理人员的职责和权限。
2. 人员管理:起重吊装作业人员必须取得相应的从业资格证书,并定期进行安全培训和技术交流。
所有从业人员必须具备良好的职业道德和责任心。
3. 设备管理:所有起重吊装设备必须经过定期的检验和维修保养,确保其正常运行和安全可靠。
设备的使用必须符合相应的安全技术规范和操作规程。
4. 作业计划:在进行起重吊装作业前,必须制定详细的作业计划,包括吊装方案、工作流程、安全预防措施等,并按照计划进行组织和管理。
5. 安全措施:进行起重吊装作业时,必须进行安全检查和防护措施,包括现场围栏、安全警示标识、临时支撑及固定、安全帽、防护眼镜等。
必要时还需要设置安全防护网和安全警示线。
6. 现场管理:对起重吊装现场进行统一管理和指挥,确保现场秩序和安全。
严禁无关人员进入现场,对现场人员进行必要的安全培训和指导。
7. 事故报告:如发生起重吊装作业中的事故,必须立即报告相关部门,并进行调查和整改,确保类似事故不再发生。
8. 不安全行为处罚:对于违反起重吊装作业安全规定和程序的人员,必须进行相应的处罚和教育,严重情况可追究相关责任。
以上是一份常见的起重吊装作业管理规定,具体规定还需根据实际情况进行制定和完善。
对于起重吊装作业,始终保持安全意识和科学作业方法是关键。
起重、搬运作业安全管理规定(4篇)
起重、搬运作业安全管理规定起重、搬运作业是一项涉及到员工安全和设备安全的重要工作。
为了保障员工的安全,针对起重、搬运作业,往往有一些安全管理规定被制定,以下是一些常见的规定:1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉使用起重、搬运设备的操作规程和安全注意事项。
2. 严禁未经许可无证操作起重、搬运设备。
3. 所有起重、搬运设备必须经过定期检查和维护,保证其正常运行并具备安全保障措施。
4. 在起重、搬运作业中,必须遵守设备的额定载重和操作限制,不得超载或超范围使用。
5. 在操作过程中,必须先检查工作区域,确保没有人员或障碍物,尤其是在高空操作时要重视坠落危险。
6. 操作人员必须佩戴个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、手套等。
根据工作环境的不同,有时还需要佩戴眼镜、耳塞等。
7. 作业现场必须设置明显的安全警示标识和安全防护设施,例如施工区域限制区域标识、警示灯、隔离网等。
8. 作业过程中,严禁人员站在起重机吊运的物品下方,以防止坠物伤人。
9. 在使用吊具时,必须确认吊具符合规范要求,并视情况选择合适的吊装方式。
10. 在起重、搬运作业结束后,操作人员必须进行清点、检查和归还设备,确保设备完好无损。
这些规定可以帮助员工和企业管理人员在起重、搬运作业中遵守安全要求,保障工作的安全性和高效性。
同时,根据具体的工作场景和行业特点,可能还需要额外的安全管理规定进行补充。
起重、搬运作业安全管理规定(2)起重、搬运作业是一项具有一定危险性的工作,为了保障工作人员的安全,需要制定相关的安全管理规定。
以下是起重、搬运作业安全管理规定的一些要点:1. 管理责任:明确起重、搬运作业的管理责任人和相关人员的职责,确保管理人员具备相关的安全知识和技能,负责组织、协调和监督起重、搬运作业的安全管理工作。
2. 人员培训:组织起重、搬运作业人员进行必要的安全培训,包括安全技术操作规程、责任和权利、事故预防知识等方面的培训,确保其具备相应的知识和技能,能够正确、安全地进行作业。
起重、搬运作业安全管理规定(5篇)
起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
第二条新购置的起重机械,其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验,取得颁发的使用许可证后,方可正式投入使用。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械),需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级,大型为____吨以上;中型为____吨至____吨;小型为____吨以下。
各类起重机械,应由设备管理部门负责建立台账,使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行,经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置,否则禁止使用。
第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备,应进行检修处理,并保存检修档案。
第八条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作;取得一种或几种起重设备操作证的人员,去承担另一种新型起重设备的操作前,应经过该项新设备的单独测验,取得相应操作证后方可正式工作。
第九条在进行大型起重作业前,安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。
2023年吊装、搬运船舶构件及设备管理规定
2023年吊装、搬运船舶构件及设备管理规定第一章总则第一条为了加强对吊装、搬运船舶构件及设备的管理,确保施工安全和质量,促进工程建设的快速发展,制定本规定。
第二条本规定适用于吊装、搬运船舶构件及设备管理单位和人员。
第三条吊装、搬运船舶构件及设备管理应遵循安全、科学、规范的原则,确保施工进度和质量。
第四条吊装、搬运船舶构件及设备管理前必须制定详细的施工方案和安全措施,并经专业人员审核同意。
第五条各级吊装、搬运船舶构件及设备管理机构应当建立健全吊装、搬运船舶构件及设备管理制度,开展培训,加强监督检查。
第六条吊装、搬运船舶构件及设备管理人员应持有相应职业资格证书,并按规定进行定期培训。
第七条各级吊装、搬运船舶构件及设备管理机构应当加强与相关部门的合作,共同推进吊装、搬运船舶构件及设备管理工作。
第八条各级吊装、搬运船舶构件及设备管理机构应当加强对吊装、搬运船舶构件及设备技术装备的研究和开发,提高吊装、搬运效率。
第二章吊装、搬运船舶构件及设备施工管理第九条吊装、搬运船舶构件及设备施工前,应编制施工方案和安全措施,包括但不限于以下内容:(一)吊装、搬运船舶构件及设备的具体工艺和方法;(二)施工过程中的安全措施,包括搭建安全设施等;(三)施工现场的环境保护措施;(四)相关技术参数和质量要求。
第十条吊装、搬运船舶构件及设备施工过程中,必须严格按照施工方案和安全措施进行操作,严禁违规操作。
第十一条吊装、搬运船舶构件及设备施工过程中,必须设立专职监理人员,负责监督施工过程中的安全和质量。
第十二条吊装、搬运船舶构件及设备施工结束后,必须进行验收,确保施工质量和安全。
第三章吊装、搬运船舶构件及设备管理机构的职责第十三条各级吊装、搬运船舶构件及设备管理机构应负责以下工作:(一)制定吊装、搬运船舶构件及设备管理制度和操作规程;(二)组织吊装、搬运船舶构件及设备管理人员的培训和考核;(三)组织吊装、搬运船舶构件及设备的定期检查和维护;(四)组织吊装、搬运船舶构件及设备的技术创新和应用推广;(五)开展吊装、搬运船舶构件及设备管理工作的相关宣传和教育。
2023年大型吊装作业安全管理规定
2023年大型吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为加强大型吊装作业的安全管理,保障作业人员的安全和生产装备的完整性,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事大型吊装作业的单位和个人,包括但不限于建筑施工、市政工程、机械设备安装等领域。
第三条大型吊装作业必须按照安全、规范的原则进行,严禁使用无资质的吊装设备和人员从事吊装作业。
第二章组织管理第四条大型吊装作业单位应当设立专职安全管理岗位,负责吊装作业的安全管理工作。
第五条大型吊装作业单位应当组织相关人员进行安全培训,确保吊装作业人员具备相应的安全技术和操作能力。
第六条大型吊装作业单位应当编制大型吊装作业安全管理制度,明确各类作业任务的安全控制措施和操作规程。
第三章设备管理第七条大型吊装设备应当符合国家相关标准和规定,并定期进行检测和维护,确保设备的正常运行。
第八条大型吊装设备使用前,必须进行安全检查,确认设备各项安全指标符合要求后方可使用。
第九条大型吊装设备的操作人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书,具备熟练操作设备的能力。
第四章作业环境管理第十条大型吊装作业现场必须设立统一的指挥管理岗位,负责作业的组织协调和安全监督。
第十一条大型吊装作业现场应划定安全区域,并明确标识,禁止无关人员进入。
第十二条大型吊装作业现场应保持通风良好,防止有毒有害气体积聚,确保作业人员的安全。
第五章安全措施第十三条大型吊装作业必须制定详细的作业方案,包括吊装设备的选择、吊装过程的控制、吊装人员的安全措施等。
第十四条大型吊装作业必须进行事前安全讲解,确保各项安全措施到位,并由吊装现场的负责人进行现场安全交底。
第十五条大型吊装作业中,禁止超载、失控、错误操作等情况发生,必要时应当采取相应的安全保护措施。
第六章应急处置第十六条大型吊装作业现场应设置应急疏散通道,并配备相应的应急设备和人员,以备发生事故时的及时处置。
第十七条大型吊装作业单位应制定应急预案,明确各类事故的应对措施和责任分工,并进行定期演练。
船舶设备管理规章制度
船舶设备管理规章制度第一章总则第一条为规范船舶设备管理工作,提高船舶设备使用效率,保障船舶航行安全,制定本规章。
本规章适用于所有从事船舶设备管理工作的人员,包括船材部门、轮机部门、电气部门等相关部门。
第二条船舶设备管理是指对船舶的各种设备进行有效管理和维护,以确保船舶设备的正常运行和长时间使用。
第三条船舶设备管理应遵循“预防为主、维修结合、保养在前”的原则,根据船舶设备的特点和工作要求,制定相应的管理制度和工作程序。
第四条船舶设备管理的目标是提高船舶设备的使用寿命,降低维修成本,保障船舶航行安全。
第二章船舶设备保养管理第五条船舶设备保养管理是指对船舶设备进行定期保养、维护和检查,以确保设备的正常运行和使用寿命。
第六条船舶设备保养管理工作应制定详细的保养计划和工作流程,确保每项设备都能按照计划进行保养。
第七条船舶设备保养管理工作包括定期保养、日常检查、故障处理等内容,各部门应按照责任分工,定期进行保养工作。
第八条船舶设备保养管理工作应做好记录和统计工作,对每次保养的时间、内容、效果等进行记录,并及时反馈给相关部门。
第九条船舶设备保养管理工作应根据船舶的实际运行情况和设备的磨损情况,制定相应的保养计划和措施,确保设备的正常运行和使用寿命。
第十条船舶设备保养管理工作应根据船舶的不同区域和设备的不同功能,制定不同的保养方案和措施,确保保养工作的全面性和有效性。
第三章船舶设备维修管理第十一条船舶设备维修管理是指对船舶设备进行故障维修和修理工作,以确保设备的正常运行和航行安全。
第十二条船舶设备维修管理工作应建立健全的维修制度和工作流程,明确维修工作的责任和权限,确保维修工作的有序进行。
第十三条船舶设备维修管理工作应注重维修技术和经验的积累,建立维修数据库和案例库,提高维修工作的效率和质量。
第十四条船舶设备维修管理工作应加强故障排查和分析工作,制定详细的维修方案和措施,及时解决设备故障。
第十五条船舶设备维修管理工作应及时汇总和分析维修记录,总结经验教训,改进维修工作的方法和手段。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强企业起重吊装作业管理,保障作业安全,按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规的规定,制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、工程建设项目、各类场所及个体工商户的起重吊装作业管理。
第三条起重吊装作业包括吊装装置的组装、拆卸、安装、调试、使用、运输等过程。
第四条起重吊装工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则,确保操作安全、作业顺利。
第五条起重吊装工作应分级负责,明确责任,并配备专职或兼职的安全管理人员。
第六条起重吊装作业人员必须经过相应的专业培训合格,并持有有效的相关证书。
第七条起重吊装设备必须符合国家安全标准和质量规定,并定期进行检验、维修和保养。
第八条起重吊装作业场所应符合安全、通畅、整洁的要求,并设立明显的安全警示标识。
第九条建立起重吊装作业的档案资料,记录作业人员、设备、安全防护措施等相关信息。
第二章作业组织第十条起重吊装作业必须由经过专业培训的人员组织和指挥,并按照作业计划进行。
第十一条起重吊装作业应提前做好专业技术准备,确保施工现场的安全条件。
第十二条起重吊装作业应有明确的作业流程和操作规程,作业人员须按规定操作。
第十三条起重吊装作业应有专人监督,确保作业符合相关要求并保持良好秩序。
第十四条起重吊装作业前必须进行现场勘察和安全分析,并编制详细的施工方案。
第十五条起重吊装作业现场应设立明显的安全警戒区域,禁止未经许可的人员进入。
第三章设备管理第十六条起重吊装设备必须符合国家标准和质量规定,经过有关部门检验合格后方可使用。
第十七条起重吊装设备应定期进行检查、维修和保养,保证设备的正常运转。
第十八条起重吊装设备的操作人员必须经过专业培训,并持有有效的相关证书。
第十九条起重吊装设备的使用必须符合作业计划和安全操作规程,严禁超负荷作业。
第二十条起重吊装设备的操作台应设有明显的安全警示标识和操作指南。
第二十一条起重吊装设备发生故障、事故或异常情况时,必须立即停止操作,并上报有关部门。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理,减少和避免起重伤害和设备事故,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案,并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装,或吊物不足20T,但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下,都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证,参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手),驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单,待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工,统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查,保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽,作业时不宜用力过猛,以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点,未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳,吊装构件不得长时间在空中停留,构件或机械设备未固定前不得松钩,作业人员不准在起重物上行走操作,严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时,必须遵守以下规定:1)各种起重机械的操作,必须按机械本身的机械操作规程进行,操作必须经特殊作业人员专门训练,经考试合格后持证上岗;2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查,吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场,大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场,经允许后方可起吊;第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷吊装,吊索具必须进行计算、选择使用;第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型构件或设备吊装要设警戒区,防止坠物伤人。
起重吊装作业管理规定(5篇)
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理,防止和减少起重吊装作业中的安全事故,依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定,特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时,必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定,确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证,方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带隐患使用,并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠,并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍),警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。
船舶及海工建造大件吊装安全管理规
船舶及海工建造大件吊装安全管理规定1目的为确保船舶及海工建造过程中大型钢结构的吊装(吊运、翻身)以及大型、贵重设备的吊装施工安全,特制定本规定。
2适用范围本规定适用于公司船舶及海工建造大型钢结构和设备(简称大件)吊装作业的安全管理。
3 吊装工艺的制定3.1分段吊装工艺的制订3.1.1设计部门在制订分段吊装工艺过程中,分段重量汇总表中应列出设备、管系附件、舾装件、电气焊接件、附带在分段上的散装件、吊索具等重量和焊材及油漆重量(焊材及油漆重量取全部构件重量的3%,分段附带脚手架的重量由起重吊装单位负责估算,避免超重。
3.1.2为加大分段吊装的安全性,技术部在分段结构理论重量的基础上,应增加设计裕量,设计裕量值取分段结构理论重量的5%两者之和作为分段吊运设计的总重量。
3.1.3制订分段划分工艺时应注意,分段总重量禁止超过所使用吊车最大额定负荷的95%双吊或多吊联合作业时,要做受力计算,禁止所使用的每台吊车的计算负荷超过最大额定负荷的80%制订吊装工艺时要认真做好计算,合理分配各吊车的负荷;选用的吊装工索具要保证足够的安全系数,保证吊装安全。
3.1.4分段吊装工艺要标记出分段的重心位置;吊耳的安装位置、吨位、型号、数量;分段结构的加强措施;吊索具的型号、规格、尺寸;吊运、翻身步骤和安全要求等。
3.1.5 80吨及以上的分段吊装工艺应送交给安全和质量部门,以便于施工过程中实施监控。
3.1.6分段吊装工艺应在吊装作业前制订结束,以便于施工单位根据工艺提前准备吊装所需工索具和材料。
3.2 设备吊装工艺的制订3.2.1大型设备(如主机)的吊装工艺由设备厂家协助制订,选用的起重工索具安全系数不应低于7倍。
3.2.2在设备采购时,应将设备安装区域的吊装能力告知设备生产厂家。
厂家根据企业起重吊装能力,在设备制造阶段将设备划分成满足吊装能力的设备单元。
323设备厂家要将划分好的设备单元重量提前告知企业,企业根据设备单元重量制定吊运方案。
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定第一章总则第一条为规范吊装、搬运船舶构件及设备的管理,确保作业安全,保护环境,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于吊装、搬运船舶构件及设备的场所、单位和个人。
第三条吊装、搬运船舶构件及设备应当符合国家相关技术标准和安全标准。
第四条任何单位和个人都有责任保障吊装、搬运船舶构件及设备的安全。
第二章吊装、搬运船舶构件及设备的管理要求第五条吊装、搬运船舶构件及设备的管理单位应当具备相应的人员、设施和技术条件。
管理人员应当具备相关的专业知识和技能,能够熟练操作和维护吊装、搬运设备。
第六条吊装、搬运船舶构件及设备的管理单位应当制定相应的管理制度和操作规程,并确保实施。
第七条吊装、搬运船舶构件及设备的管理单位应当定期进行安全检查和维护,确保设备的正常运行。
第八条吊装、搬运船舶构件及设备应当经过技术鉴定和验收,并取得相应的证书和资质。
第九条吊装、搬运船舶构件及设备的使用单位应当按照相关规定进行设备维护和保养,确保设备的安全和正常使用。
第十条吊装、搬运船舶构件及设备的使用单位应当加强对作业人员的培训和管理,确保其具备相关的技能和知识。
第十一条吊装、搬运船舶构件及设备的使用单位应当制定完善的现场管理措施,确保作业的安全进行。
第十二条吊装、搬运船舶构件及设备的使用单位应当按照相关规定进行设备的检查和维护,及时处理设备的故障和异常情况。
第十三条涉及到特殊设备的吊装、搬运作业,应当依法办理安全审批手续,并按照审批文件执行。
第十四条吊装、搬运船舶构件及设备的管理单位和使用单位应当按照相关规定进行事故调查和报告,并采取措施避免类似事故的再次发生。
第十五条吊装、搬运船舶构件及设备的管理单位和使用单位应当按照相关法律、法规和标准,采取必要的措施,防止和减少对环境的污染和破坏。
第三章法律责任第十六条违反本规定,未按照规定进行吊装、搬运船舶构件及设备的管理,纳入执法检查,责令限期整改,逾期不改的,处以罚款,并可能被吊销营业执照。
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定模版(二篇)
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定模版第一章总则第一条为确保吊装、搬运船舶构件及设备的安全,维护船舶和设备的正常运转,提高工作效益,制定本规定。
第二条吊装、搬运船舶构件及设备的管理,应符合国家相关法律法规的要求,且适用于本船的实际情况。
第三条本规定适用于船舶各类工程建设项目,以及对船舶进行维修、改造等作业时的吊装、搬运工作。
第四条船舶吊装、搬运工作应按照安全、高效、节约的原则进行,并充分保障人员的安全。
第五条船舶吊装、搬运工作实施前,必须制定详细的吊装、搬运作业方案,并按照作业方案进行操作。
第二章吊装、搬运计划第六条吊装、搬运作业应事先制定详细的计划,并经过专业人员审核和批准。
第七条吊装、搬运计划应包括以下内容:1. 吊装、搬运的具体构件或设备名称、规格、重量、重心位置等技术参数;2. 吊装、搬运工艺和吊点的选择;3. 吊装、搬运所需的设备、工具和材料的准备;4. 吊装、搬运现场的工作环境和安全措施;5. 吊装、搬运作业的时间安排;6. 吊装、搬运作业的责任人和相关人员。
第三章吊装、搬运设备和工具管理第八条船舶吊装、搬运作业应使用符合国家标准并经过检验合格的设备和工具。
第九条船舶吊装、搬运设备和工具应定期进行维护和检修,确保其正常运转。
第十条船舶吊装、搬运设备和工具的使用、保管、维修等工作应有专人负责,并建立相应的管理制度。
第四章吊装、搬运工作安全措施第十一条吊装、搬运作业现场应设立明显的安全警示标志,确保人员的安全。
第十二条吊装、搬运作业应有专人负责监督和指挥,确保操作的安全性。
第十三条吊装、搬运现场应采取必要的安全防护措施,包括但不限于设置安全网、指示标志、扶手等。
第十四条吊装、搬运作业应遵循安全操作规程,禁止搬运过程中超载、侧倾、摇晃等危险操作。
第五章人员培训和安全教育第十五条参与吊装、搬运作业的人员应经过相应的技术培训和安全教育。
第十六条吊装、搬运作业的责任人应确保各项作业人员具备必要的技术知识和操作技能。
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定模版
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定模版船舶吊装和搬运是船舶建造和维修过程中必不可少的环节,为了确保吊装搬运作业安全可靠、高效完成,需要制定相应的管理规定。
下面是一份船舶吊装和搬运设备管理规定的模板。
一、目的和适用范围1.1 目的本规定的目的是确保船舶吊装和搬运作业的安全可靠,保护工作人员的生命和财产安全。
1.2 适用范围本规定适用于所有船舶建造和维修单位的吊装和搬运作业。
二、术语和定义2.1 吊装指将船舶构件或设备使用起重机吊装起来的作业过程。
2.2 搬运指将吊装起来的船舶构件或设备移动到指定位置的作业过程。
2.3 吊装和搬运设备包括起重机、吊索、滑轮、钢丝绳等用于吊装和搬运作业的设备。
三、责任与义务3.1 建造单位建造单位应根据船舶建造计划合理安排吊装和搬运作业,提供充足的人力和设备资源,确保吊装和搬运作业按时完成。
3.2 吊装和搬运人员吊装和搬运人员应具备相关的专业知识和技能,经过培训合格并持证上岗。
在吊装和搬运作业中应严格按照操作规程进行,确保作业安全。
3.3 监理人员监理人员应对吊装和搬运作业进行监督和指导,确保作业符合规定和要求。
对违反规定的行为应及时制止和整改。
四、设备选择和维护4.1 设备选择吊装和搬运设备应根据作业的具体要求进行选择,满足作业的安全性和效率性。
4.2 设备维护吊装和搬运设备应按照规定进行定期检查和维护保养,保证设备的正常运行和安全性。
五、作业前准备5.1 作业计划吊装和搬运作业前,应制定详细的作业计划,包括作业时间、地点、方式等,确保作业的有序进行。
5.2 安全防护措施吊装和搬运作业前,应对作业现场进行安全评估,采取必要的安全防护措施,如设置警示标志、防护栏杆等。
六、作业操作6.1 作业人员配合吊装和搬运作业中,作业人员应密切配合,严格遵守指挥和信号,保持沟通畅通。
6.2 吊装和搬运过程吊装和搬运过程中,应确保起重机的稳定和平衡,防止船舶构件或设备发生倾斜、滑脱等意外情况。
船舶起重安全管理规定
船舶起重安全管理规定船舶起重是指船舶在港口、码头等水上场所进行的各类装卸作业,起到提升货物、设备等重物的作用。
但是,由于起重作业所涉及的重量较大,所以船舶起重安全管理的重要性不言而喻。
本文将详细介绍船舶起重安全管理规定,以保障起重作业的顺利进行。
一、船舶起重安全的意义1.人身安全保障:起重作业涉及到大量的工人操作,若安全管理不到位,很容易导致意外伤亡事件的发生,因此起重安全的意义在于保障工人的人身安全。
2.装载货物的安全:船舶起重主要是为了进行装卸作业,若起重操作过程出现故障或不安全因素,货物的装载安全将无法得到保障,直接造成财产损失。
3.船舶结构安全:船舶起重过程中,起重机械和货物的重量会直接加在船体上,如果起重操作不当,可能会对船舶的结构安全造成损害,甚至导致船舶沉没。
二、船舶起重安全管理的原则1.安全第一原则:任何时候都要把人身安全放在第一位,确保起重作业过程中没有工人的伤亡事件发生。
2.预防为主原则:采取各种措施来预防事故的发生,例如保持设备的良好状态、合理安排起重作业的时机、正确操作起重机械等。
3.综合施策原则:从技术、管理、人员、环境等多个方面综合施策,确保船舶起重安全管理的有效执行。
4.责任明确原则:明确各个责任主体的职责和义务,确保船舶起重安全管理工作的有序进行。
三、船舶起重安全管理的措施1.设备管理措施(1)设备检查与维护:定期对起重设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全性能。
(2)设备标志和标识:在起重机械和相关设备上设置相应的安全标志和标识,以提醒工人注意安全。
(3)设备操作培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
2.人员管理措施(1)明确责任和义务:明确各个责任主体的职责和义务,包括起重机械操作员、监督人员、安全管理员等。
(2)定期培训和考核:定期对起重作业人员进行培训和考核,确保其具备必要的操作技能和安全意识。
(3)人员配备合理化:根据起重作业的规模和复杂程度,合理配置起重作业人员,确保作业过程的顺利进行。
吊装设备使用管理规定范本(二篇)
吊装设备使用管理规定范本第一章总则第一条为规范和管理吊装设备的使用,确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本管理规定。
第二条吊装设备指用于搬运和临时安装重大、重型设备、构件和材料的机械设备,包括起重机、吊车、塔吊、曳引机械等。
第三条各单位在使用吊装设备时应遵守国家有关法律、法规和标准,建立健全相应的管理制度,加强安全教育和培训,提高操作人员的专业素质。
第二章吊装设备使用的组织和管理第四条吊装设备的使用应有专人负责,各单位应建立吊装设备管理机构,明确责任人员。
管理机构负责对吊装设备的维护、保养和检修工作进行监督。
第五条吊装设备使用前,必须经过检查和试验合格后,方可使用。
检查内容包括但不限于起重机构、传动机构、电气装置、工作装置、安全保护装置等。
第六条使用吊装设备的单位应制定使用计划,并提前通知相关人员和部门。
使用计划应包括但不限于施工现场、吊装时间、吊装对象、吊装高度、吊装方式、人员配备等内容。
第七条吊装设备的操作人员必须经过专业培训并取得相应的证书。
第三章吊装设备的安全管理第八条吊装设备的操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,了解设备的使用规程和安全操作要求。
第九条吊装设备操作人员必须严格遵守操作规程,严禁超负荷、超限制和超速作业。
在使用过程中,应随时注意设备的运行状态,确保设备运行稳定和安全。
第十条吊装设备操作人员在作业前必须对设备进行仔细的检查,发现异常情况应及时报告有关人员,不能使用。
第十一条使用吊装设备时,应按规定配备专职操作人员,并应有足够人员协助作业。
协助作业人员必须熟悉作业环境和设备操作要点,做好安全防护工作。
第十二条在使用吊装设备时,应根据作业环境和实际需要,设置相应的防护设施,加强现场安全管理。
吊装设备的周围应清理干净,防止杂物及其他物体堆放在设备附近。
第四章吊装设备的维护和保养第十三条各单位应定期对吊装设备进行维护和保养,保证设备的工作性能和安全可靠。
维护和保养内容包括但不限于对传动部分、润滑系统、制动系统、电气系统等进行检查和维护。
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定(5篇)
吊装、搬运船舶构件及设备管理规定1.定义船舶构件:肋板、纵横舱壁、框架、牛腿箱柱、舷墙、舱口围等易倾倒的构件。
2.船舶构件吊装安全管理规定2.1构件在吊装前认真检查吊码是否安全,正确选用适当的钢丝绳,生钩要平稳可靠。
2.2构件在吊运过程中,严禁从人的上方越过。
2.3构件吊装定位时,定位焊接要牢固,且支撑打好确认安全后,方可摘钩。
2.4构件在吊装定位时,严禁碰撞相邻构件,相邻构件必须临时支撑牢固,防止相撞、倾倒伤人,吊挂工应提前通知相关危险区域的操作人员离开。
2.5构件的支撑必须根据构件的大小、重量使用足够强度和钢度的材料(如角钢、钢管、T型材、工字钢等),严禁使用扁铁做支撑材料,支撑的焊接部位必须焊接牢靠(要双面焊,包脚焊好)。
2.6构件支撑点应设在构件高度的三分之二处,支撑的水平夹角在40°-50°之间。
____支撑每个构件必须有足够数量的支撑:高度小于____米的,两边应一边设两个,另一边设一个支撑;高度在____米的,两边应各有____个支撑;高度在____米以上的每增加____米高度,两边各增加____个支撑。
具体应由工艺人员及现场生产管理人员确定之后强制实施。
2.8高度在____米以上的纵横舱壁及构件,安装前工艺部门应制定专门的安装方案,方案应表明临时支撑的用材及支撑设置的位置、根数,确保舱壁等安装过程的安全。
3.拼板吊装(此规定限重____吨及以下重量的拼板)3.1拼板的吊码应选用厚度不小于12MM,长度各110MM的板材制作,中间圆孔直径为40MM,应用机械切割。
3.2吊码的焊接方向应和吊运时钢丝绳受力方向一致,吊码焊接好后,应清除焊接药皮,要有专人检查。
3.3每块拼板应有明显的重量标记,吊码应有防护圈保护。
3.5吊挂工在吊运拼板前,如发现吊码有严重变形,影响吊运安全,应向有关人员反应,及时修改。
3.6吊挂工要根据拼板重量,正确使用吊索具,其水平夹角不得小于45°。
吊装设备使用管理规定(4篇)
吊装设备使用管理规定第一章总则第一条为加强吊装设备的使用管理,确保吊装作业的安全性和有效性,制定本规定。
第二条吊装设备是指用于吊装、悬挂、平衡或移动物体的机械、电动或手动设备,包括起重机、卷扬机、手动葫芦、电动葫芦、吊索具等。
第三条吊装作业是指通过吊装设备进行的物体的搬运、装卸、安装或拆卸作业。
第四条吊装设备的使用单位应根据实际情况制定吊装设备使用管理制度,明确吊装设备的管理责任和操作规程,提高吊装作业的安全水平。
第二章吊装设备的选用和采购第五条吊装设备的选用应符合下列要求:(一)能满足吊装作业的要求,具有足够的起重能力和高度限制。
(二)具有安全保护装置,如载荷限制器、起重限位器等。
(三)经过国家质量监督检验部门检验合格。
(四)由具备相应资质的单位或个人进行销售和安装。
第六条吊装设备的采购应符合下列程序:(一)明确吊装设备的使用需求。
(二)编制采购文件,包括技术要求、性能指标、数量等。
(三)进行招标或询价,选择合适的吊装设备供应商。
(四)与供应商签订合同,并明确吊装设备的交付日期和质量要求。
第七条吊装设备的安装应由具备相应资质的单位或个人进行,安装前应进行验收和测试,确保吊装设备安装正确、运行正常。
第三章吊装设备的维护与检修第八条吊装设备使用单位应制定定期检查和日常维护计划,明确维护和检修工作的责任部门和责任人。
第九条吊装设备的定期检查应包括下列内容:(一)外观检查,发现变形、裂纹等异常情况及时报修。
(二)安全保护装置的功能检查,确保其正常工作。
(三)电气系统的检查,确保电气设备正常运行。
(四)润滑和清洁作业,确保吊装设备的正常运转。
第十条吊装设备的日常维护应包括下列内容:(一)吊装设备的定期清洗和润滑。
(二)吊装设备的传动部分的检查和调整。
(三)安全装置和控制装置的检查和测试。
(四)填写维护记录,记录维护情况和维护人员。
第十一条出现吊装设备故障或安全隐患时,应立即停止使用,并及时报修。
修复后应进行测试和验收,确保吊装设备恢复正常工作。
船舶起重安全管理规定(2篇)
船舶起重安全管理规定1.必须熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。
____起重工夹具要经常检查保养,妥善保管,不得随便乱丢,确保完好可靠。
3.工作前要根据吊运任务,认真做好准备工作。
对吊具及作业环境应作细致检查,掌握物体形状、重量、重心、角度、生根地方,选择、配备好吊具,不得超负荷使用。
____起吊物件,必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位及精密部件,必须采取衬垫措施。
吊位重心应正确,夹角要适当,不得大于____度(遇有特殊吊运物体时,应用专用工具)。
吊物不得较长时间高空悬挂。
____起吊物件应有专人负责,统一指挥。
指挥时不准戴手套,手势要清楚,信号要明确,不得远距离指挥吊物运行。
起吊过长过大等大型重吨位物件时,必须先试吊,离地不高于____米,经检查确认稳妥,并用绳索牵结物件保持平稳,方可指挥吊运行。
6.大型物件及船体分段翻身吊运前,应划出禁界区,检查各点受力情况及吊攀(小耳朵)的焊接质量,并经试吊,确认安全可靠,方可指挥起吊翻身。
7.用两台起重机同时起吊一个物件时,应按起重机额定载重量的____%合理分配,统一指挥,步调一致,稳步吊运。
严禁任何一台起重机超负荷吊运。
8.吊运物上的零星物件必须清除,特别是船体分段内的边角余料等杂物事前都要检查清除,防止吊运中坠落伤人。
9.不规则的管子,禁止成捆吊运,大口径弯管必须单根吊运,且用专用吊绑带。
10.管件叠堆物要摆放稳妥、整齐,堆放不能过高,大口径管了等类似物件要垫妥。
11.吊运物件,应尽量在吊行道上通行。
吊物上不准站人。
吊物不准在人头上越过。
12.船只上、下排,应仔细检查滑板、走轮等处有无障碍。
加、拆楞头要相互密切配合,防止榔头和楞头伤人。
____多人操作要密切配合,步调一致,统-指挥。
起吊前,应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处后才能指挥起吊,以免轧伤手指和压伤脚部。
14.吊运、装卸物件,必须留有充分的安全余地。
人不准站在死角(下风);攀登高处作业要步步留神站稳,防止踏空坠落。
2023年吊装作业安全管理办法
2023年吊装作业安全管理办法第一章总则第一条为了规范吊装作业,保障作业人员和设备的安全,防止事故发生,根据相关法律法规,结合国家安全生产标准,制定本办法。
第二条本办法适用于一切吊装作业活动,包括但不限于建筑物、桥梁、机械设备、矿山设备等吊装作业。
第三条吊装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则,建立健全各级各类吊装安全生产责任制,加强吊装作业的安全管理。
第四条吊装作业单位应当配备相应的管理人员,以及具备相应培训合格证书的操作人员,确保吊装作业的安全进行。
第五条各级各类吊装作业单位应当制定相应的吊装作业安全管理制度,严格按照标准操作程序进行吊装作业。
第二章吊装作业人员管理第六条吊装作业人员应当具备从业资格,按照相关法律法规进行培训,取得相应的合格证书后,方可从事吊装作业。
第七条吊装作业单位应当定期对吊装作业人员进行安全培训,并组织考核,确保吊装作业人员的安全意识和操作技能达到要求。
第八条吊装作业人员在吊装作业前应当接受必要的安全教育,了解作业现场的环境,确认相关设备的安全状况,并按照规程佩戴个人防护装备。
第九条吊装作业人员在作业过程中应当严格按照操作规程进行操作,禁止进行违章操作和擅自改变作业程序。
第十条吊装作业人员应当做好吊装设备的日常检查、维护和保养工作,发现异常情况及时上报,并由专业人员进行修复或更换。
第三章吊装设备管理第十一条吊装设备应当符合国家标准和行业标准,使用前应进行压力试验和安全检查,合格后方可使用。
第十二条吊装设备应由专业人员进行操作和维护,并定期进行检查和保养,确保设备的安全可靠性。
第十三条吊装设备的使用单位应当配备足够数量的安全制动器、遥控器、限位器等安全保护装置,确保吊装作业的安全进行。
第十四条吊装设备的吊装钢丝绳、吊钩等重要部件应当经常检查,发现有损坏或者磨损的应及时更换,严禁使用有质量问题的设备进行作业。
第四章吊装作业现场管理第十五条吊装作业现场应由专人负责,确保现场秩序井然,人员有序,设备稳定。
船舶起重安全管理规定
船舶起重安全管理规定第一条:规定目的为了保障船舶起重作业的安全,确保船舶起重作业的持续进行,并预防避免事故的发生,特制定本规定。
第二条:适用范围本规定适用于所有从事船舶起重作业的船员,包括船长、轮机长、起重机长以及从事起重作业的其他船员。
第三条:清楚职责在船舶起重作业中,各岗位人员应当清楚自己的职责,并配合完成各项工作任务。
船长需制定船舶起重作业的计划及管理方案,并保证起重作业符合相关安全程序。
轮机长应当保证船舶起重设备的正常运转,并在维护和检修时制定安全措施;起重机长需确保起重作业符合规定,起重机及其配套设备符合安全标准,并保证起重机操作员有必要的资质;各船员应当熟悉船舶起重的工作流程以及应急程序,并了解本规定中的船舶起重安全管理规定。
第四条:船舶起重设备的日常维护船舶起重设备的日常维护应当由专业维修中心负责,维修中心负责人应当具备专业资格。
维护中心应当为起重设备及其配套设备制定完善的维护计划,并保证按照计划对其进行维护。
维护工作应当实施标准化,同时应当定期对设备进行检查,以确保设备能够正常运行。
第五条:船舶起重安全培训船舶起重作业中各级人员应当接受专业培训,掌握船舶起重的相关知识,了解船舶起重的基本工作情况和流程,以及各自职责,为船舶起重作业提供支持。
培训内容应包括起重安全制度、起重作业计划和安全方案、起重设备的日常维护、起重设备操作流程和应急预案。
培训周期应以每年为周期,经过考核后方可重新培训。
培训材料应当及时更新,以确保培训内容符合船舶起重管理法规的要求。
第六条:船舶起重作业前必须进行安全检查船舶起重作业前必须进行安全检查。
检查应包括以下内容:1.维护保养:对起重设备及其配套设备的各项维护工作必须进行核查;2.起重设备:对吊装设备进行检查,确保其无损坏、无松动等情况;3.安全措施:检查起重设备安全措施是否符合船舶起重安全管理规定的要求;4.作业环境:对起重作业环境是否安全进行检查。
检查不合格或者存在安全隐患的起重作业不得进行,直至问题解决。
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吊装、搬运船舶构件及设备管理规定
1.定义
船舶构件:肋板、纵横舱壁、框架、牛腿箱柱、舷墙、舱口围等易倾倒的构件。
2.船舶构件吊装安全管理规定
2.1构件在吊装前认真检查吊码是否安全,正确选用适当的钢丝绳,生钩要平稳可靠。
2.2构件在吊运过程中,严禁从人的上方越过。
2.3构件吊装定位时,定位焊接要牢固,且支撑打好确认安全后,方可摘钩。
2.4构件在吊装定位时,严禁碰撞相邻构件,相邻构件必须临时支撑牢固,防止相撞、倾倒伤人,吊挂工应提前通知相关危险区域的操作人员离开。
2.5构件的支撑必须根据构件的大小、重量使用足够强度和钢度的材料(如角钢、钢管、T型材、工字钢等),严禁使用扁铁做支撑材料,支撑的焊接部位必须焊接牢靠(要双面焊,包脚焊好)。
2.6构件支撑点应设在构件高度的三分之二处,支撑的水平夹角在40°-50°之间。
2.7支撑每个构件必须有足够数量的支撑:高度小于2米的,两边应一边设两个,另一边设一个支撑;高度在2-4米的,两边应各有2个支撑;高度在4米以上的每增加2米高度,两边各增加1个支撑。
具体应由工艺人员及现场生产管理人员确定之后强制实施。
2.8高度在6米以上的纵横舱壁及构件,安装前工艺部门应制。