制造部培训教材
模具生产安全培训教材
模具生产安全培训教材一、引言模具生产安全是保障工人身体健康和厂区安全的重要工作内容。
为了提高员工的安全意识，减少事故发生率，公司决定编写一份模具生产安全培训教材。
本教材将详细介绍模具生产过程中的常见安全隐患和防范措施，以便员工能够全面了解和掌握相关的安全知识，有效预防事故的发生。
二、模具生产安全概述模具生产是一项高风险的工作，其中存在着许多潜在的安全隐患。
员工在进行模具生产作业时，应按照相关的安全规范和操作指南进行操作，以确保生产过程的安全性和高效性。
本节将介绍模具生产的基本流程以及常见的安全风险点。
1. 模具生产流程模具生产的基本流程包括模具设计、材料准备、加工制造、组装调试等阶段。
在每个阶段中，都存在着一定的安全风险，员工需要注意相关的安全事项。
2. 常见的安全隐患在模具生产过程中，常见的安全隐患包括机械伤害、电气安全、化学品泄漏等问题。
员工需要了解这些隐患的具体内容，以便能够采取相应的预防措施，降低事故的发生概率。
三、机械伤害和防范措施机械伤害是模具生产中最常见的安全隐患之一。
机械设备的操作和维护需要高度的警惕性和技能。
在本节中，我们将介绍机械伤害的类型和相应的防范措施。
1. 机械伤害类型机械伤害主要包括手指夹伤、碰撞伤害、切割伤害等。
这些伤害类型都可能导致个体的轻微或严重受伤，员工必须时刻保持警惕。
2. 防范措施为了预防机械伤害，员工应注意以下几个方面：- 穿戴合适的个人防护装备，如防护手套、安全帽等；- 遵循操作规程和工艺流程，合理安排工作任务；- 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行；- 提高操作技能和安全意识，参加相关培训课程。
四、电气安全措施电气安全是模具生产过程中另一个重要的安全方面。
电气设备的使用和维护需要遵守严格的操作规范，以防止触电和火灾等意外事件的发生。
1. 触电危险和预防措施模具生产中，触电危险是电气安全的主要隐患之一。
为了预防触电事故，员工应采取以下措施：- 定期检查电气设备的接地情况，确保其良好连接；- 避免接触带电部件，必要时使用绝缘手套等防护装备；- 禁止在潮湿的环境中使用电气设备；- 在设备维修和更换电气元件时，必须断开电源。
生产工程师(PE)培训教材(版)
生产工程师（PE）培训教材第一章：生产工程师的角色与职责1.1生产工程师的定义生产工程师，即ProductionEngineer，是指在制造业中负责生产过程的设计、优化、管理和改进的专业技术人员。
他们通过运用科学的方法和工程技术，确保生产过程的高效、稳定和成本效益，以满足市场需求。
1.2生产工程师的职责生产工程师在生产过程中扮演着至关重要的角色，他们的主要职责包括：（1）参与新产品研发，协助设计团队完成产品可制造性评估；（2）制定和优化生产工艺，提高生产效率和质量；（3）负责生产线的布局和设备选型，确保生产线的稳定运行；（4）对生产过程中出现的问题进行分析和解决，提高生产过程的稳定性；（5）制定和实施生产计划，确保生产任务的完成；（6）参与生产成本控制，降低生产成本；（7）负责生产现场的管理，提高生产现场的安全、环保和职业健康水平；（8）参与员工培训和技能提升，提高员工素质。
第二章：生产工程师的基本技能与知识2.1技术知识与技能（1）机械制图与CAD软件应用：能够阅读和理解机械图纸，使用CAD软件进行绘图；（2）工艺设计与优化：掌握各种加工方法，能够根据产品要求制定合理的生产工艺；（3）设备选型与维护：了解各种生产设备的性能和适用范围，能够进行设备选型和维护；（4）生产现场管理：熟悉生产现场的管理方法和技巧，能够组织、协调生产过程；（5）质量控制与改进：掌握质量管理的原理和方法，能够对生产过程进行质量控制；（6）生产计划与调度：了解生产计划编制和调度方法，能够合理安排生产任务；（7）成本控制：熟悉成本构成和成本控制方法，能够降低生产成本；（8）安全、环保与职业健康：了解安全生产、环境保护和职业健康方面的法律法规，能够制定相应的措施。
2.2软技能（1）沟通协调能力：能够与团队成员、上级和客户进行有效沟通，协调各方资源；（2）问题解决能力：具备分析问题和解决问题的能力，能够迅速应对生产过程中的突发事件；（3）团队协作能力：具备团队合作精神，能够与团队成员共同完成生产任务；（4）创新能力：具备创新思维，能够不断优化生产工艺，提高生产效率；（5）学习能力：具备较强的学习能力，能够不断学习新技术、新方法，提升自身能力。
制造业员工技能培训规范
制造业员工技能培训规范在当今竞争激烈的制造业领域，员工的技能水平直接影响着企业的生产效率、产品质量和市场竞争力。
为了提高制造业员工的整体素质和技能水平，建立一套科学、规范、有效的员工技能培训体系至关重要。
一、培训目标制造业员工技能培训的首要目标是使员工具备完成本职工作所需的专业知识和技能。
具体来说，包括以下几个方面：1、掌握先进的制造工艺和技术，能够熟练操作和维护相关设备。
2、培养员工的质量意识，确保产品符合严格的质量标准。
3、提高员工的安全生产意识，减少事故发生的可能性。
4、增强员工的团队协作能力和沟通能力，以提高工作效率和协同效果。
二、培训内容1、专业技能培训根据员工所在的岗位和工作流程，有针对性地开展专业技能培训。
例如，对于机械加工岗位的员工，培训内容可以包括机床操作、刀具选用、编程技术等；对于电子装配岗位的员工，培训内容可以涵盖电子元器件识别、焊接工艺、电路测试等。
2、质量控制培训向员工传授质量控制的基本理念和方法，包括质量标准的理解、检验流程、缺陷分析与预防等。
使员工明白质量对于企业的重要性，以及如何在工作中保证产品质量。
3、安全生产培训安全生产是制造业企业不可忽视的重要环节。
培训内容应包括安全法规、操作规程、事故案例分析、应急处理措施等，让员工养成良好的安全习惯，提高自我保护能力。
4、团队协作与沟通培训通过团队建设活动、沟通技巧讲座等方式，培养员工的团队意识和沟通能力，使他们能够在团队中有效地协作，共同解决问题，提高工作效率。
三、培训方式1、内部培训由企业内部的资深技术人员或专业培训师进行授课。
这种方式可以结合企业的实际生产情况，针对性强，且成本相对较低。
2、外部培训选派员工参加外部专业培训机构的课程，或者邀请外部专家到企业进行培训。
外部培训可以带来新的理念和技术，但成本较高。
3、在线培训利用网络平台提供的丰富学习资源，让员工自主学习。
在线培训具有灵活性高、可重复学习等优点，但需要员工具备较强的自律性。
模具制造培训资料文档
目视模具顶针顶出过程是否顺畅、有 无异常声音，中子入芯和出芯是否顺 畅
模具顶出顺畅，中子入芯、出芯顺畅
检查中子油缸、滑块弹簧螺 丝锁紧状况（在运动过程 中）
目视中子、滑块运动过程中，中子有 无松动，滑块弹簧能否顺利回位
中子及中子油缸无松动，滑块能顺利回 到限位
下模入库模具
2. 保养项目
项次
作业项目
完全互换法：即相同尺寸另件不需修配即可任意 组装，且能达到装配要求。
修配法：根据实测尺寸，用选配修整方式进行装 配。
选配法：将工件按公差分成若干组，对应各组进 行装配。
调整法：通过调整工件位置或尺寸来进行装配。 组装模具要注意以下几点： 水管接头必须沉入板内； 跑滑块类模具要加装保护开关；
ABS料：机械强度高、韧、硬、刚性综合性能 良好、耐腐蚀，模温45℃-80℃，收缩率0.5%。
POM料：俗称塑钢、耐疲劳、耐磨、耐冲击。 易收缩变形，模温45℃-80℃，收缩率2%2.5%。
PBT料：刚性、硬度高、热稳定性好，抗冲击。 流动性差，易固化、不宜使用热流道，收缩 率1.7%-2.3%。
#4
1、模具基本结构 一、二板式（大水口） 二、三板式（细水口）
ISO基础知识培训教材(工厂员工版)
第六章各部门在QMS中的职责
采购部：
1.负责采购计划编排，负责物料请购的审核及跟进工作， 物料之订购及交期控制 2.负责物料进度的督促检查，组织协调生产部的生产工作 3.负责有关文件的制定和修改 4.负责对新供应商品质体系状况（产能、设备、交期、技 术、品质等）的评估及认证 5.负责及时跟踪掌握原材料市场价格行情变化及品质情况， 以期提升产品品质及降低采购成本 6.负责与供应商的比价、议价谈判工作 7.负责与供应商以及其他部门的沟通协调等。 8.供应商的合作业绩统计分析 9.采购异常情况的处理与跟踪
第六章各部门在QMS中的职责
外贸部：
1.行业内订单/合同的管理包括评审记录的保持 2.处理顾客的反馈信息包括顾客投诉并做书面记录，牵头改 善交期并如实汇报上级 3.准备客户所需样品制造单，样品生产情况作专项跟踪，并 报告上级 4.掌握车间生产进度，对生产停顿、交期延误的订单进行跟 踪，并召开原因分析会议 5.答复客户咨询，并做好记录，及时反映给上级 6.根据上级的安排，下达生产通知单，下达出货任务通知,开 立出货单 7. 与各客户进行业务对帐,并跟进货款的回收情况,并报告上 级
4.ISO9000:2008版族标准组成
ISO9000:2005 基础术语和定义 ISO9001:2008 质量管理体系 要求
ISO9004:2009 质量管理体系业绩改进指南
ISO19011:2002 质量环境审核指南
第二章：ISO9000适用范围
—适用于任何行业和任何组织 —不论组织提供何类产品 —不论组织规模大小
第六章各部门在QMS中的职责
行政部：
受控文件的管理 记录的管理 人力资源的管理 办公设施的管理 内审工作的开展 纠正预防措施的实施情况的管理
APQP培训教材
2.为何有APQP要求？ APQP要求？ APQP要求
--是TS16949品质体系要求 --是TS16949品质体系要求 --保证产品按客户的要求实现 --保证产品按客户的要求实现
几个阶段： 3.APQP 几个阶段：
--见下图 --见下图
APQP流程图 APQP流程图
概念 提出 可行性研 究 样件制备 工序评估 试生产 投产及 顾客的反应
D E T
1
0
R P N
4 8 0
4.准备原始的CP（控制计划） --于生产前定义受控项目：尺寸，性能测试等。 》原始的CP（CFT） 5.准备包装规格 --满足客家包装使用要求 》BOM或图纸(production eng.) 6.产品，工序品质系统检讨
--对于客户品质系统确保内部品质系统没有变更 》产品，工序品质检查清单 yout(楼面排列图） --确保各个工作站相对固定，包括：检查点，次品储存地。 》排列图（process eng.) 8.初始的工序能力研究计划 --确保工序重要特性能力足够 》重要特性CPK清单 9.项目小组阶段会议4 --讨论本阶段问题及下阶段的跟进工作 》会议记录(proj. eng.)
Process or Product Name: Responsible: Process
magnet charge
Prepared by:
Page ____ of ____
FMEA Date (Orig) ______________ (Rev) _____________ Key Process Input
Gantt chart
第一阶段工作计划
Item No 项目序 号 Project description 项目描述 责任人 owner 联系电话 （extension No.) wk41(1~ 6/Nov.)
TWI培训教材
--- ---
人事制度
--- ---
--业计划及跟踪实施表
编制：陈礼仪
表格编号：DGCSG-QR02-16/A
任务批次：1003/3.2/1
状态:已经更新
统计截止日期：
2010-3-26
8:45
产品描述
备 注
接单日期
效率的基础
效率的关键
标准作业
按规定做事情
流程优化
项目
内容1
内容2
内容3
生产技能
原岗位
其它岗位
--- ---
工艺流程
上工序
下工序
整个工序
计划流程
生产计划与指令
生产指令下达
生产计划变更
物料流程
出入流程
溢领流程
返纳物料
设备流程
点检
异常路径
--- ---
品质流程
质量标准与检查规范
品质确认
异常路径
安全流程
点检
生产计划完成率
士气！！！
士气的表现
士气的基础
士气的来源
人员稳定
积极主动
指导与激励
安全的保障
安全的重要性
安全的种类
安全第一质量第二
按章操作
人/物/环
安全的基础
5S
效率的难点
□ 哥们儿义气型
此类班组长对待班组成员常常是称兄道弟，像哥们一样，在工作中自然也容易义气、感情用事，缺乏原则性，实际上早已把自己混同于非正式的小团队的小头目，没有发挥应有的班组长的作用。
案例分析
D切装值班长两年多了。由于工作认真负责，待人热情豪爽，和老老少少各级领导的关系都处得不错。 对新来的员工，D更是象家长一样关、照顾。即使他们工作中出现一些纰漏，凭老赵里里外外的关系都能给遮掩过去。小伙子们服他，也怕他。在本班，在工作分派方面，D说一不二，他的话有时比领导还好使。 下面员工私下也啼咕，我们班也不能没有章程。跟D关系好，什么事都好办；把D得罪了，领导也得说好话。
制造质量(BIQ)培训教材
用、
覆盖全面，彼此间相互关联。每一道生产工序、每一个作业步骤都实施标准作业（生产、
检
查、维修等）关键工位应该在工位和标准化文件中以专用符号来识别清楚。
BIQ-3.2 现场按规定对清洁度进行控制和管理，遵循污染物处理要求。
BIQ-3.3 仅允许符合标准的零部件被运至生产线旁。
BIQ-3.4 对高风险/影响（至少是关键特性(KCDS)）的加工设备进行能力回顾，评审其过
FOS
制造质量（BIQ）培训教材
（试用版）
杨剑
FOS
课程培训目的
培训对象：管理人员（副科长以上）、专业人员（一级以上） 培训时长：4H 培训目标： 1、让学员了解制造质量原则所有核心要求的内容和涵义 2、使学员熟悉制造质量各核心要求落地的工具方法 3、为制造质量原则各核心要求在工厂现场的落地打下基础
PFMEA是一种工具，应用的目的：策划过程控制方法， 降低生产制造过程中的质量风险，预防不合格品的发 生。
25
FOS
风险分析的结果会促进工艺控制计划的开发，风险越高，越要 控
制工艺。
26
问题会出在哪？
材料
•不符标准的零件 •错误零件 •设计不当
方法 •不好的标准工作 •缺乏培训
错误结果
机器/工序 •没有TPM •工序不好 •规格不当
5、预防措施：程序对档位信号进行判断，车辆只 在P档或N档状态下，测 试程序才对发动机进行提转速，否则退出测试程序报档位错误故障
。
28
FOS
FMEA应用模板：
29
FOS
BIQ-2.3 失效模式分析（PFMEAS）-风险降低和年度回顾 a. 进行聚焦于防止缺陷离开工位的月度风险降低回顾来驱动不断改进。 重点问题必须包括：建议的措施，责任人和时间节点 b. 任何在一年中没有通过其他流程（快速响应，变化点管理，过程失 效报警，问题解决和风险降低项目等）回顾的PFMEA必须进行年 度回顾，来确保近期发生的内部和外部质量问题已经包含PFMEA 分析中（如果可行） c. 合适的时候，客户反馈要包含在PFMEA的回顾和更新中
caxa制造工程师2020教材
CAXA制造工程师2020教材是一部针对现代制造工程师培训的重要教材。
该教材涵盖了CAXA软件在制造工程领域的应用，旨在帮助学生和从业人员掌握CAXA软件的使用技巧，提高其在制造工程中的实际操作能力。
下面我们将通过以下几个方面来详细介绍CAXA制造工程师2020教材的特点和价值。
一、教材内容全面CAXA制造工程师2020教材涵盖了从基础知识到高级应用的全面内容，包括CAXA软件的基本操作、模型设计、装配设计、数控编程、工程图制作等方面。
教材的内容设计科学，结构清晰，层次分明，适合不同层次和需求的学习者使用。
学生可根据自身实际情况选择合适的章节进行学习，从而快速提升自己在制造工程领域的技能水平。
二、理论与实践相结合教材注重理论与实践相结合，既有丰富的理论知识阐述，又有大量的实例演练和案例分析。
通过实际案例的讲解，学生可以更好地理解理论知识，掌握解决实际问题的方法和技巧。
教材还提供了大量的实战训练题，帮助学生巩固所学知识，提高实际操作能力。
这种理论与实践相结合的教学模式有效地提高了学生的学习效果，使他们能够更好地应用所学知识解决实际工程问题。
三、注重系统性和实用性CAXA制造工程师2020教材注重系统性和实用性，不仅涵盖了CAXA 软件的基础操作技能，还深入讲解了其在模型设计、装配设计、数控编程等方面的高级应用技巧。
教材内容丰富多样，案例实用性强，能够帮助学生全面、系统地掌握CAXA软件在制造工程中的应用技能，为他们未来的工程实践打下坚实的基础。
四、贴近实际工程应用CAXA制造工程师2020教材紧密结合实际工程应用，不仅围绕实际工程案例展开教学，还邀请了一线工程师和专家参与编写，并结合最新的工程技术和发展趋势进行更新和修订。
教材内容的权威性和实用性得到了实际工程领域的认可和好评，成为制造工程师必备的学习参考资料。
CAXA制造工程师2020教材是一部内容全面、理论与实践相结合、系统性和实用性强、贴近实际工程应用的优秀教材。
电子元件极性识别培训讲教材
目录
一.電子零件分类 二.極性識別方法
一.電子零件分类
二.極性識別方法
二.1.零件类型的介绍
➢1. 电阻
➢7. 晶振
➢2. 电容
➢8. IC
➢3. 电感
➢9. BGA
➢4. LED
➢10.连接器
➢5. 二極管
➢11.保险丝
➢6. 三極管
➢12.其它类型
極性定義
極性是指元器件的正负極或第一PIN与PCB (印刷线路板)上的正负極或第一PIN在同一个 方向.如果元器件与PCB上的方向未对应时,我 们称为反向不良.
简介:简称Con,在PCB板上用J/P代表. 特性:连接器是一个机电连接系统,它为一个电气系统的两个
子系统间提供可分离的界面,使电信号,电力能在子系 统之间进行传输,而对系统不会产生不可接受的影响 (如信号失真,衰减). 类型:RJ45﹑HDR﹑DIP﹑SIP﹑DVI. 極性标示方法: 零件标示方法:“△”符号/斜边/凹槽标示. PCB标示方法:圆/圈点/*号/字母1标示.
➢2.2.3.铝电解电容(有極性).
零件标示:1>色带/箭头代表负極.PCB标示:1>“+”号代表正 極.
2.3.电感(Inductor)
简介:简称Induct,在PCB板上用L代表. 特性:是一个储能元件,以磁场的形式存储能量.主要作用为
遏流﹑退耦﹑滤波﹑调谐﹑延迟﹑补偿﹑高频率波﹑ 振荡等. 类型:片式﹑线圈﹑继电器﹑变压器﹑滤波器等. 極性标示方法: 1.片式线圈等两个焊端封装:无極性要求. 2.继电器/变压器/滤波器等多PIN封装:有極性要求.
率.是一种以取代LC振荡回路的晶体振荡元件. 类型:片式﹑插件型. 極性标示方法: 1.零件标示方法:色带/正面大PAD/本体符号/凹槽标示. 2.PCB标示方法:符号(圆圈/圆点/*号)标示.
ISO基础知识培训教材(工厂员工版)
第三章ISO9000：2008版QMS的理论基础
ISO标准的八大管理原则：
原则一：以顾客为关注焦点 原则二：领导作用 原则三：全员参与 原则四：过程方法 原则五：管理的系统化 原则六：持续改进 原则七：基于事实的决策方法 原则八：互利的供方关系
原则一
以顾客为关注焦点
市场经济
货币
商品
增值(顾客满意) 不增值（顾客不满意） 货币
第六章各部门在QMS中的职责
品质部：
1.积极参与建立、健全公司品管体系，参与制 定公司的管理制度，并协助不断健全推广落 实公司产品的质量标准及检验样本 2.不定期组织各种质量培训及质量评比活动 3.负责品质检验工作的组织与开展 4.负责本部门与相关部门的协调工作 5.对本部门的记录档案管理工作负责 6.负责公司检验仪器的管理。
国际
标准
组织
标准序列号
第一章：什么是ISO9000
ISO9000:2000版族标准国际发布实施时间： 2000年12月15日 ISO9000：1994版族标准作废时间： 2003年12月15日 中国等同采用ISO9000：2000版族标准时间： 2000年12月28日发布 2001年6月1日实施 标准编号：GB/T19000：2000 ISO9000:2008版族标准于2008年11月15日正式发 布，2009年3月1日正式实施。
机插新员工培训教材(修订版)
第一章机插车间简介股份公司制造部机插工段是生产电视机机芯的部门，机插工序是生产电视机机芯的第一道工序，拥有从美国、日本和韩国等国家引进的具有世界领先水平的40台机插设备。
机插工序具体工艺流程：机插铆钉机插跨线（检验）机插轴向机插径向编序（检验）（检验）第二章元器件的识别一、电阻1、电阻的命名（R表示电阻）R材料－功率－阻值－误差例RT13-1/6W-R33-JRJ14-1/4W-3K3-JRY15S-1/2W-7M-JRI40-1/2W-8M2-J2、电阻的分类碳膜电阻——T 金属膜电阻——J 玻璃釉电阻——I 阻燃电阻——Z 氧化膜电阻——Y3、电阻的单位及单位间的换算电阻的基本单位——欧姆（Ω）1Ω=10-3KΩ=10-6MΩ1 MΩ=103KΩ=106Ω4、电阻的标识方法①直标法：用数字直接表示其量值的大小例R47——0.47Ω1R2——1.2R 10R——10Ω*各种字母代表的误差F：±1% G：±2% J：±5% K：±10% M：±20%②色标法：用色环或色点表示其量值的大小*各种颜色代表的阻值棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 -1 -2*各种颜色代表的误差紫：±0.1% 蓝：±0.2% 绿：±0.5% 棕：±1%红：±2% 金：±5% 银：±10% 无色：±20%白：+50%～-20%*电阻的标识有两种：分别为四色环标识和五色环标识。
A例色环为：棕红黄金读数为：1 2 104±5%即：12×104=120KΩ误差：±5%例色环为：灰红金银读数为：8 2 10-1±10%即：82×10-1=8 .2Ω误差：±10%例色环为：棕灰紫橙棕读数为：1 8 7 103±1%即：187×103=187 KΩ注：1、色环中红和橙、棕和紫、紫和黑、灰和银的颜色比较难区分。
制造部培训资料
2023-11-05contents •培训目标与期望•培训内容与课程•培训方式与方法•培训计划与实施•培训效果评估与改进•常见问题解答与案例分析目录01培训目标与期望培训员工熟练掌握机械操作，包括机床、测量设备等，确保员工能够独立、准确地完成生产任务。
机械操作技能工艺流程知识质量控制技能让员工了解生产工艺流程，包括材料、加工方法、参数设置等，帮助员工更好地理解生产过程。
培训员工掌握质量控制方法，如抽样检验、全检等，确保产品质量符合要求。
03提升员工技能0201通过培训员工掌握更高效的生产流程，减少生产过程中的浪费环节，提高整体生产效率。
优化生产流程培训员工正确使用和维护设备，确保设备长时间稳定运行，提高设备利用率。
提高设备利用率通过培训员工掌握生产计划制定和执行的方法，实现生产计划的合理安排和高效执行。
强化生产计划管理提高生产效率通过培训员工掌握质量管理体系和标准，强化员工的质量意识，确保产品质量符合要求。
确保产品质量强化质量意识培训员工掌握质量控制方法和工具，如统计过程控制、抽样检验等，确保产品质量稳定可靠。
掌握质量控制方法培训员工掌握产品检测技能和方法，包括外观检测、尺寸检测等，确保产品质量符合要求。
产品检测技能02培训内容与课程设备操作使学员掌握生产设备的基本操作方法和技能，包括设备开机、关机、调整等操作，以及设备日常保养和维护的方法。
设备维护使学员了解设备维护和保养的重要性，掌握设备定期检查、更换零部件等基本维护技能，确保设备正常运行。
设备操作与维护使学员了解生产流程的各个环节，包括原材料采购、仓储管理、生产计划、制造过程、成品检验等，掌握各环节之间的衔接和协调方法。
生产流程使学员掌握生产工艺流程和操作规范，包括加工、装配、调试等环节，以及工艺参数的调整和优化方法，提高生产效率和产品质量。
生产工艺生产流程与工艺安全生产使学员了解安全生产法规和标准，掌握安全操作规程和应急预案，加强安全意识，预防和减少安全事故。
铸造车间安全培训教材目录
铸造车间安全培训教材目录
一、前言
二、铸造车间的作业环境与潜在危险
1. 铸造车间概述
2. 潜在安全风险的来源
三、个人防护措施
1. 穿戴合适的工作服和防护用具
2. 了解和正确使用防护设备
四、常见的铸造车间作业安全事故
1. 火灾和爆炸事故
a. 预防火灾和爆炸的基本原则
b. 灭火器的使用方法
2. 物体打击伤
a. 预防物体打击伤的措施
b. 正确使用吊装设备和工具
3. 化学物品暴露
a. 了解工作场所的化学品及其危害性
b. 使用化学品的正确方式
五、应急预案和紧急情况处理
1. 紧急情况的分类及处理原则
2. 铸造车间的应急预案
六、培训教育与安全意识提升
1. 铸造车间安全培训的重要性
2. 安全意识的培养和提升
七、总结
附录：常用安全术语解释说明
致谢
注意：以上内容仅为目录，未包含详细内容，每一小节应包括恰当的文字和图表描述所对应的主题。
5精益制造系统培训教材(缩短制造周期)
物留
中间停滞、存在问题 ？？
生产批量过大 流动过于复杂 物流不畅 工艺顺序不合理 库存过多或不足 信息不能及时传递
... ...
... ...
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第二部分
解读篇
用物料信息流动图对现场物流进行诊断，借助于安灯等管理工具及手法，能够快速、准确获取流动 化过程的异常信息。
解读篇
⑤ 人工搬运的料箱和零部件间衬垫应符合人机工程要求（如把手孔、重量限制等）。
⑥ 在工厂生产中的任何环节，物料应该在生产用料箱中运输。
⑦ 尽可能减少或者消除重新包装。 【解读】推进包装标准及回兑式包装空器具，减少或者消除转换包装的过程 。
24
第二部分
⑧ 空箱返回区域：
解读篇
a. 应有指定的收集，分类和分时段运输区 b. 明确相应的区域和目视控制（例如“整理”“分时段”区域的种类，供应商，返回 时间表，箱盖说明等） c. 能容纳计划数量的料架、托板和料箱 d. 每个供应商（和/或供应商组）的料箱有指定区域 e. 减少运输距离并有标准作业流程
人员参与:
员工参与计划及实施精益物流
减少交付产品 和服务的时间，为 公司和客户降低成 本、创造价值
3
第二部分
2. 需要缩短从用户下定单至发货收款之间的时间间隔。
解读篇
制造周期
从接受客户定单直至收 到货款的全过程
短的制造周期
长的制造周期
侧重点：侧重于精益物流以及其对缩短制造周期的作用
Full Full Full Full
13
第二部分
④ 布局和工艺要有助于形成一个直接的，持续的和简易的物料流
解读篇
机械制造企业员工安全培训教材
我国颁布的安全生产及相关法律法规很多，主要有《安全生产法》、《职业病防治法》、《劳动法》、《消防法》、《特种设备安全法》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》及安全生产监管部分发布的相关规定及规范Leabharlann 准等等，下面重点介绍以下几个法律法规：
一、《安全生产法》
2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，同年11月1日颁布实施.2014年8月31日，第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修改通过，2014年12月1日起重新发布施行,共七章,一百一十四条。主要对“生产经营单位的安全生产保障"“从业人员的权利和义务”“安全生产的监督管理”及“法律责任”作出了基本的法律规定。
国家安监总局颁布的《生产经营单位安全培训规定》明确要求：“加工、制造业等单位的从业人员,在上岗前必须经过厂(矿）、车间（工段、区、队)、班组三级安全教育培训.”
一、“三级”安全教育的内容
“三级"安全教育制度是企业安全教育的基本制度.教育的对象包括新入职员工、代培人员和实习人员。
（一）公司级岗前安全培训内容应当包括：
预防为主：就是按照系统化，科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点，千方百计预防事故的发生,做到防患于未然，将事故消灭在萌芽阶段。虽然在生产活动中还不能完全杜绝事故的发生,但只要思想重视,预防措施得当，事故还是可以大大减少的.
综合治理：是指安全生产必须综合运用法律、经济、科技和行政手段，标本兼治，重在治本,推动要素到位，建立长效机制。做到思想认识上警钟长鸣，制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,事故处理上严肃认真。
本教材主要是针对公司新入职员工岗前安全教育而编写，也可作为公司各单位日常安全培训的教材。
机械制造培训计划表
机械制造培训计划表一、培训目的机械制造培训旨在帮助员工掌握先进的机械制造技术和操作技能，提高他们的生产效率和质量，做到熟练掌握常见的机械设备操作方法，提高设备操作的安全性，为企业提供更有实力的生产员工。
二、培训对象1. 机械设备操作工人2. 机械制造技术人员3. 其他需要了解机械制造技术的员工三、培训内容1. 机械制造基础知识2. 机床操作技能培训3. 机械设备维护和保养知识4. 机械自动化技术培训5. 机械加工工艺与技术6. 安全生产知识培训四、培训计划1. 机械制造基础知识内容包括：机械制造基本概念、机械制造工艺流程、机械制造材料、机械加工工艺、机械设计基础等。
培训方式：理论课程教学、案例分析、讨论交流时间安排：3天2. 机床操作技能培训内容包括：常用机床的操作方法，如车床、铣床、磨床等的操作技能。
培训方式：理论课程教学结合实际操作演练时间安排：5天3. 机械设备维护和保养知识内容包括：机械设备的日常维护保养知识，如机床维护、润滑系统维护等内容。
培训方式：理论课程教学、实际操作演练时间安排：2天4. 机械自动化技术培训内容包括：数控技术、自动化设备操作技能等。
培训方式：理论课程教学、实际操作演练时间安排：3天5. 机械加工工艺与技术内容包括：加工工艺的基础知识、精密加工工艺、非金属材料加工等内容。
培训方式：理论课程教学、案例分析时间安排：4天6. 安全生产知识培训内容包括：机械设备操作安全知识、生产现场安全管理等内容。
培训方式：理论课程教学、案例分析、讨论交流时间安排：2天以上培训计划为初步设定，可根据实际情况进行调整和补充。
五、培训评估1. 培训前测验：通过培训前的测验，了解员工的现有知识水平和技能水平。
2. 培训中反馈：培训过程中收集员工的学习反馈意见，及时调整培训内容和方式。
3. 培训后测验：通过培训后的测验，了解员工培训后的知识和技能水平。
4. 培训效果评估：根据员工的学习情况和实际操作情况进行培训效果评估，总结培训经验，不断完善培训计划。
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有害物质管理社内基准
原材料控制基准： 原材料控制基准： Pb： Pb： 90PPM Hg、 Cr+6、 Hg、 Cr+6、 PBB: 100PPM Cd: 5ppm PBDE: 1000ppm 包装或包装废弃物中重金属控制基准： 包装或包装废弃物中重金属控制基准： Pb+Cd+Hg+Cr6 <80PPm
给予自己命令以外的事情上，如有直属上司没注意的情报提供给上司 （检查产品的纠纷、机器的异常音、同事的受伤、生病等）
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③ 相谈
报、连、相中最重要的项目就是相互间意思的交流，岗位上 相中最重要的项目就是相互间意思的交流， 建立起传播意思，这栏的传播意思直接联系到今后更大的工作成果。 建立起传播意思，这栏的传播意思直接联系到今后更大的工作成果。 事前相谈，防止日常工作中的纠纷，关系到日常工作的大改善。 ⑴事前相谈，防止日常工作中的纠纷，关系到日常工作的大改善。 事前个人烦恼开诚布公地谈，直接关系到更快的掌握解决方法。 ⑵事前个人烦恼开诚布公地谈，直接关系到更快的掌握解决方法。 *想与受命令的内容相异的方法来推进时。 想与受命令的内容相异的方法来推进时。 例
为了提高质量 每个动作不可粗心大意，要正确的进行。（基本动作） 每个动作不可粗心大意，要正确的进行。（基本动作） 。（基本动作
2、作业的推进方法
部品制作图
有记入部品形式、 品名、使用材质、电镀 材及厚度所有部位的尺 寸规格等以该制作图作 为基础进行动作。 以指图书为基础 进行检查运作
记录生产活动 进行品质保证
“ROHS”指令包括的范围 “ROHS”指令包括的范围
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大型家庭电器、小型家庭电器、信息/电讯、消 费品设备、照明设备（不包括商业用的）、电 器用具、玩具（带电的玩具）和运动用品、自 动配制及分发设备、电灯泡和家用发光体。
怎样符合“ROHS”指令 怎样符合“ 指令
在产品中没有同性质的物料全含有六种禁用物 料的浓度高于“最大的浓度数值”， 最大浓度数值为 Pb、Hg、Cr+6、PBB、PBDE: 0.1%/1000ppm, 1000ppm, Cd:0.01%/100ppm. 100ppm.
守时
“始业时间”是随进都可以开始工作的时间，不是说按规定时间（正式上班时 始业时间”是随进都可以开始工作的时间，不是说按规定时间（ 始业时间 内到公司就可以，不仅仅是始业时间，休息时间、 间）内到公司就可以，不仅仅是始业时间，休息时间、终业时间等划清界线是很 重要的。上班时间最低要在开始作业前15分钟 分钟。 重要的。上班时间最低要在开始作业前 分钟。
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二、ISO相关知识 相关知识
品质方针：重视全制程品质，提供最满意产品； 品质方针：重视全制程品质，提供最满意产品； 品质目标:工程检查合格率 工程检查合格率≥98.9%; 品质目标 工程检查合格率 出货检查批合格率:≥94%; 出货检查批合格率 客户受入批合格率:≥98.5%; 客户受入批合格率 环境方针：爱护环境、节约资源、遵守法规、 环境方针：爱护环境、节约资源、遵守法规、防止污染 环境目标：水的消耗，每月用水量占消售总额的0.020% 环境目标：水的消耗，每月用水量占消售总额的 以下;电的消耗 每月用电量占消售总额的2.0%以下 纸的 电的消耗,每月用电量占消售总额的 以下; 以下 电的消耗 每月用电量占消售总额的 以下 消耗,每月用纸量占消售总额的 消耗 每月用纸量占消售总额的0.013%以下 以下; 每月用纸量占消售总额的 以下 社训：客户优先，全力服务的行动；以和为贵， 社训：客户优先，全力服务的行动；以和为贵，协调一 致的行动；承担责任，勿卸他人的行动；发挥智慧， 致的行动；承担责任，勿卸他人的行动；发挥智慧，不 惜出汗的行动；脚踏实地，合理高效的行动； 惜出汗的行动；脚踏实地，合理高效的行动； 经营理念：作为零部件的专业厂家，努力在品质、价格、 经营理念：作为零部件的专业厂家，努力在品质、价格、 纳期、效率方面，赢得顾客最大的信赖； 纳期、效率方面，赢得顾客最大的信赖；全公司人员为 扩大市场占有率而不懈努力。 扩大市场占有率而不懈努力。
4、报 · 连 · 相的重要性 、
① 报告
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在组织的动作方面，推进工作是从命令（受命）开始的。以这个 在组织的动作方面，推进工作是从命令（受命）开始的。 命令的基本动作（作业要领书、检查基准书、 命令的基本动作（作业要领书、检查基准书、PIR）为基础完成日 ） 常工作。在这个过程中，有发现状况及时报告给直属上司的义务。 常工作。在这个过程中，有发现状况及时报告给直属上司的义务。 例 *日常工作的品质、成本、纳期有关的进行状况。 *于目前的作业内容不同时，发觉异常时。
工作的基本概念
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工作的基本
对组织机构的每个人来说,最重要的就是履行其担当的 对组织机构的每个人来说 最重要的就是履行其担当的 职务。使分配给自己的工作能取得最大业绩， 职务。使分配给自己的工作能取得最大业绩，作为组织的 一员，要履行最基本的职责。 一员，要履行最基本的职责。
1、工作的体系
工作是 动作 作业（操作） 作业（操作） 职务 业务（职场全体的工作） 业务（职场全体的工作）
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环境改善5S： 环境改善 ： 整理：即使将要与不要的物品分开， 整理：即使将要与不要的物品分开，要的物品整理 不要的物品废弃；整顿： 好，不要的物品废弃；整顿：将要的物品以定位或 定量的方式摆放；清扫：就是将垃圾、 定量的方式摆放；清扫：就是将垃圾、油、杂物清 使工作场所干净；清洁： 除，使工作场所干净；清洁：就是使工作场所保持 无垃圾、无污秽、清扫过之状态；教养： 无垃圾、无污秽、清扫过之状态；教养：就是使每 个员工遵守规定之习惯。 个员工遵守规定之习惯。 重要环境因素 噪音的产生；化学品油液的泄漏；废清洗液的排放， 噪音的产生；化学品油液的泄漏；废清洗液的排放， 泄漏、废置； 泄漏、废置； 水、电的消耗 纸张的消耗；废灯管，灯泡的弃置；废油的弃置。 纸张的消耗；废灯管，灯泡的弃置；废油的弃置。
制造部培训教材
承认
确认
作成
梁荣军 2007-1-16
一、有关ROHS的培训资料 有关 的培训资料
“ROHS”指令定义 “ROHS”指令定义: 指令定义
欧盟为禁止使用有害物质而制定一种法律文 件 ROHS”的目的 的目的 为了让不能够在循环利用的废弃物减少对地 球的危害
2
3
“ROHS”指令 指令
在电子、电器产品所限制使用的六种有害物质为： 在电子、电器产品所限制使用的六种有害物质为： 重金属类主要有： 重金属类 Pb（铅）、 Cd（隔）、 Hg（汞）、 Cr6+（六价铬）、 火焰阻燃剂主要是在塑胶 塑胶方面有： 塑胶 PBB（聚乙稀溴化联苯）、 PBDE（聚乙稀溴化联苯醚）
报告（问题 进展状况等 进展状况等） 报告（问题·进展状况等）
直属的上司
①理解命令的意思及推进方法 ②受命者的意见 ③领会性的整合
受令（受命） 受令（受命）
计划
实行
检讨
成果
4、报 · 连 · 相的重要性 、
② 连络
上司与本人，同事间的情报有共有化。在这样的前提下最重 上司与本人，同事间的情报有共有化。 要的是各岗位上意思转达的机能化。 要的是各岗位上意思转达的机能化。 例
2
检查产品的推进方法 基准书 作业指导书
各检查工程作业 顺序、技术技能等容 易判断的图示文件。 依照作业顺序，检查 部品。
写有各个检 谁、什么时 查项目的规格， 候、用哪种设备、 检查方法，注意 怎样的实测值， 事项等。 判断结果等记录 部品品质的仕样 书。
PIR
检查员日常工作的习得
①检查员在日常工作中接触各种错综复杂的事情，每个岗位都存在它的指南。 ②手册（指南）是详细记载着业务的推进方法、业务顺序的标准类文件。 ③不同岗位的担当，要掌握自己岗位的业务指南。 ④有必要掌握电脑（Word、Excel、PowerPoint） 在各个岗位上，直属上司以及前辈在教导部下专业知识时要彻底进行。 让部下彻底掌握知识推进自己的业务。
2、就，最重要的是掌握好的作业做法。（科学的想法及方法） 达成确实的成就，最重要的是掌握好的作业做法。（科学的想法及方法） 。（科学的想法及方法
P-D-C-A的推进方法 的推进方法
①Plan ②Do 计划工作 执行工作
关于工作的七种意识
①目的意识 ②规律意识 ③品质意识 ④成本意识 ⑤安全意识 ⑥顾客意识 ⑦问题意识
有责任感的工作
①遵守规定 ②具有高度的敬业精神 ③有始有终 ④主动的推动工作 ⑤工作方法要有创意 （遵守性） 遵守性） 良心性） （良心性） 完遂性） （完遂性） 自发性） （自发性） 创造性） （创造性）
习惯化
可 独 立 作 业
责任感和信赖
带责任感去工作，做出的成绩才能得到周围人的认同。 带责任感去工作，做出的成绩才能得到周围人的认同。 信赖是工作干劲和工作欲望的结合体。 信赖是工作干劲和工作欲望的结合体。
6、岗位生活的礼仪 、
建立良好的人际关系
①了解自己——反省 了解自己 反省 ②了解对方——理解对方的立场、人格 了解对方 理解对方的立场、 理解对方的立场 上司
工作方面 ┄┄ 监督者 · 指导者 · 保护者 个人方面 ┄┄ 前辈 · 协作者 · 相谈者
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同事
……
……
…… 良性竞争对手 · 同事 · 协力者
③ Check 确认工作 ④Action 实践
3、对工作的责任感
责任感的重要性
4
“持责任完成自己的工作”是对于企业人、职员最基本的义务、责任。 持责任完成自己的工作”是对于企业人、职员最基本的义务、责任。 持责任完成自己的工作 对于最微小、最简单的工作也要持责任心。 对于最微小、最简单的工作也要持责任心。 周围人的评价来源于你的行动。 周围人的评价来源于你的行动。
*个人的烦恼（健康上、工作上、私生活） 个人的烦恼（健康上、工作上、私生活）